填充墻砌筑施工方案范文

填充墻砌筑施工方案范文儋州中南.西海岸1.2期16#.17#.18#樓工程編制人：審核人：批準人：編制單位：江西建工第二建筑責任有限公司編制日期：二零一三年四月八日一、編制目的為儋州中南西海岸一期工程（1.2期）砌體施工提供較完整的技術指導文件，便于砌體工程的質量控制，能安全、優(yōu)質、快速、高效地完成砌體工程的施工任務，并為監(jiān)理、業(yè)主對本工程土方開挖施工方法、安全控制、質量、進度等各方面的詳細了解提供依據二、編制依據表1三、工程概況表2防火墻砌至上層樓板底或梁底,縫隙處填實，墻身洞口用非燃燒材料填實.其他到頂的墻體應與梁，板底頂緊。凡砌體墻上的門、窗洞口及預留洞頂部過梁、圈梁均按結構圖及建設單位提供的文函施工，兩者比較取大值，各種門過梁標高均要考慮相應地面面層的建筑厚度，加以適當提高以保證門洞的凈高，請施工時注意。四、工程施工部署1、施工順序：16#樓1-12層填充墻一13-24層填充墻一屋面17#樓1-12層填充墻一13—24層填充墻一屋面口18#樓1-12層填充墻一13-24層填充墻一屋面2、勞動力組織：大工50人/棟，小工35/棟。2、施工工期：2022年3月~2022年9月。3、質量目標：分項工程合格。五、施工準備工作1、材料的準備按材料計劃單及時組織砌塊、水泥、砂子，石灰膏材料進場。砌塊進場后按品種、規(guī)格分類堆放整齊（堆置高度不宜超過2m）,材料合格證必須齊全，砌塊進場后需做好材料的外觀檢查和見證取樣試驗。水泥進場后按品種、標號、出廠日期入庫分別堆放整齊，并應保持干燥。不同品種的水泥不得混合使用。使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗批應以同一生產廠家、同一批號為一批。砂采用中砂，其含泥量不應超過5%。同時不得含有草根雜物。塊狀生石灰熟化成石灰膏時，應采用網孔不大于3某3mm網過濾，熟化時間不得少于7d，對于磨細生石灰粉，其熟化時間不得少于2d，不得使用受污染的和脫水硬化的石灰膏。消石灰粉不得直接使用于砂漿中。水泥、砂子材料除按要求抽樣試驗外，同時還應取樣做砂漿試配。配制砂漿采用飲用水。2、機具的準備3、現場準備現場材料堆放場地全部采用混凝土硬化，保證砂石材料的整潔。4、施工技術要求砌筑砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿分別在拌好后一般在3h和4h內使用完畢，當施工期間最高氣溫超過30℃時，分別在拌制后2h和3卜內使用完畢。如在使用中，砂漿出現泌水現象時，應在砌筑時再次拌和。嚴禁使用隔夜砂漿。二次結構施工程序：按要求設置構造柱和墻體拉結鋼筋一填充墻體砌筑一混凝土墻帶施工一二次填充墻砌筑一構造柱混凝土澆筑?？趦雀魤εc柱和混凝土墻體交接處均在主體施工時預埋墻拉筋，墻拉筋焊接在各樓層砌筑前一天完成。墻拉筋設置要求見附表1：附表1：六、主要施工方法1、砌塊施工：工藝流程作業(yè)準備一磚澆水一砂漿攪拌一填充墻砌筑一驗評口磚澆水：灰砂磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%?15%,常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻。加氣混凝土砌塊在砌筑前適當澆水，含水率控制在15%以下。砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。填充墻砌塊的砌筑a、砌筑前利用結構的混凝土墻、柱，注明門窗洞口，預埋件，拉結筋、砼墻帶、過梁的尺寸標高，立好皮數桿。經復核，辦理預檢手續(xù)。皮數桿的計算應根據現場的砌塊規(guī)格和標準灰縫厚取10塊磚尺量的平均厚度來確定。標準磚的豎向和水平灰縫在8mm?12mm之間，一般平均取10mm；加氣混凝土的砌塊磚灰縫一般?。贺Q向灰縫小于20mm、水平灰縫小于15mm。按設計及建設單位的要求確定砌筑標準磚及加氣砼砌塊的墻體。b、砌筑前按實際尺寸和砌塊尺寸進行排磚摞底，盡量使組砌方法口合理，且便于操作。c、墻體最下層如果遇高低不平，灰縫大于20mm時，應用豆石砼找平后再鋪砌，嚴禁采用砂漿找平或砂漿包碎磚找平。更不允許采用兩側砌墻中間填芯找平。d、地面和樓層面墻體最下三皮磚應用標準磚砌筑，以增強墻體底部的強度及便于踢腳的施工,廚房及衛(wèi)生間等有返檐要求的地方要提前澆筑混凝土,墻腳下相應取消三皮磚標準磚。e、砌筑時，灰縫應平直，砂漿飽滿，并隨手將擠出的砂漿刮平，操作時隨時自檢，如有偏差隨時糾偏，嚴禁事后采用撞磚糾正。砌塊應上下皮錯縫搭砌，搭接長度為1/2磚長，加氣混凝土磚不應小于1/3砌塊長。小于150mm長的砌塊不得上墻，如必須時，需用1000長的246.5鋼筋埋設在此磚上部砂漿灰縫中，來增加該處強度。f、磚墻砌至梁或板底時應預留200高度，后用標準磚斜砌擠緊，用砂漿填塞密實，將多余砂漿刮平?；虼u墻砌至梁或板底時應預留30?50mm高度，用C20細石砼填實，并用小木楔（刷防腐劑）按600間距楔緊。嵌縫和斜磚的砌筑應待下部砌體完成15天后再進行，以防磚砌體與砼結構交接處的砂漿縫口產生收縮裂縫。g、砌塊與砼墻柱連接處的拉結筋端部需彎180度的彎鉤，沿墻高500間距設置，埋入砌體長度三1000mm。接縫處用砂漿嵌固密實，以防裂縫。h、墻體豎向應設置構造柱，設置方法按設計，構造柱與墻板帶、磚墻的連接一體，并與上部結構連接牢固。i、在構造柱兩側面墻體應砌成馬牙槎形狀，砌筑時應先退后進60mm（加氣塊磚三60mm）。構造柱內的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈。每段墻體砌完隔日后方可支設模板，防止因砂漿未終凝而使墻體變形和裂縫。j、墻體每天砌筑高度不宜超過1.8m，轉角處和交接處必須同時砌筑，不得留直槎。人墻內管線留置方法采用彈線定位后鑿槽和開槽，不得采用斬磚預留槽。圈梁、過梁：過梁與柱、混凝土墻壁相接時現澆。電梯井道按電梯公司的要求加設圈梁。墻體高于4米的墻加設圈梁一道。大于300mm寬的洞口須按要求增加過梁。墻體頂部固定：當每層砌至梁附近或板底時，待砌體沉實15天后，頂部采用標準灰砂磚，采用立磚斜砌的方式砌筑。操作時必須逐塊敲緊砌牢，砂漿填滿密實，必要時分兩次填縫，即第一次填縫后待其下沉凝固后再進行第二次填縫。墻基防潮：墻身防潮層設在-0.06處，用1：2聚合物水泥砂漿厚20。防水砂漿采用聚合物水泥砂漿。2、砂漿試塊的制作a、砂漿試樣應在攪拌機出料口隨機取樣、制作，同時，一組砂漿應在同一盤砂漿中取樣制作，同盤砂漿只允許制作一組砂漿。b、每一樓層或小于250m3砌體中的各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機應至少檢查一次，每次應至少制作一組試塊，如砂漿強度有變更時，還應制作試塊。C、砂漿強度應以標準養(yǎng)護，齡期為28d的試塊抗壓試驗結果為準。口3、二次結構的鋼筋、模板、砼a、植筋：植筋施工過程如下：鉆孔一清孔一填膠粘劑一植筋一凝膠。植筋孔鉆深15d（d為鋼筋直徑），孔的寬度為在于鋼筋直徑的1.33倍，鉆孔后采用高壓氣泵清理孔洞內粉灰，再用清孔刷清孔，重復多次，直到清刷干凈為止。使用注射器從孔底向外均勻地把適量膠粘劑填注孔內。按順時針方向旋轉把鋼筋植入孔中，直至插入孔底。派專人現場保護，在未到強度（根據產品說明）前不得擾動。膠粘劑固化時間一般為1個小時。b、構造柱：構造柱鋼筋應與原結構預留甩筋綁扎搭按，搭接長度47d，上部采用植筋方法，與砼梁（板）連接。墻中部板帶鋼筋與構造柱連成一體。構造柱模板采用膠板加木方，外用鋼管扣緊。支設前，用海棉條沿馬牙槎邊緣貼好再合模，防止?jié)仓艜r漏漿，上部留小口便于砼澆筑。砼澆筑：模板驗收合格后方可澆筑。澆筑前需灑水濕潤，振搗采用模外振搗，并隨時派人用木棒敲擊模板，便于了解混凝土的振實情況。七、質量要求1、砌筑前應提前清除砌塊表面的粘土，保持砌塊潔凈。砌筑時應對砌塊進行挑選，對缺角較嚴重的不得使用。2、砌體材料和砂漿的品種、強度必須符合設計要求。3、組砌方法應正確，砌體的豎縫不得出現瞎縫及透明縫。外墻必須擠漿砌筑。4、磚墻中盡量少留置腳手眼，且不得隨便對磚墻進行砍鑿。5、砌塊砌筑應做到橫平豎直，砌體表面平整清潔，砂漿飽滿密實，砂漿應隨拌隨用，砂漿一般應在3?4小時內用完，氣溫超過30度時應在2小時內用完，嚴禁使用過夜砂漿。6、水電安裝應配合同時施工，嚴禁事后剔鑿。7、按規(guī)定要求每一樓層或250立方米砌體中，同一種砂漿配合比應至少制作一組試塊，每組6塊。如砂漿配合比變更時，也應制作試塊，以便檢查。8、砌體內拉結筋間距、位置、長度應符合設計要求。并預先由專人檢查合格后再進行下道工序。9、砂漿拌制，應嚴格按配合比單的重量比，過磅計量，設專人負責拌制，正確掌握砂漿稠度。10、允許偏差項目：與建設單位相沖突處，按建設單位的要求執(zhí)行。八質量保證措施1、認真作好原材料檢驗工作。2、按規(guī)定制作砂漿試塊。3、作好各項施工記錄及原始檢查記錄，做到整理填寫及時，記錄清楚。4、砂漿攪拌時嚴格控制用水量，不得任意加水。5、砌筑前應先砌筑樣板房間，經監(jiān)理、建設單位、質檢員驗收合格后再進行其他墻體的砌筑，并作好簽證手續(xù)。6、堅持三檢制度，發(fā)現質量問題及時糾正，并認真分析產生的原因，做好記錄。7、砌筑完的墻體應作好成品保護工作，進行下道工序時不得污染墻面。九、構造措施1.柱與填充墻交接處，沿高度每隔500mm用2①6.5m鋼筋與柱拉接，鋼筋進入墻內的長度，按設計要求大于墻長的1/5,且大于1000mm。口2．澆筑砼前，清除模板內垃圾。澆筑時，采用3mm振搗棒在拐角處、與柱、剪力墻連接處等部位充分振搗，保證拆模后無脹模無麻面、空洞、漏筋等現象發(fā)生，澆筑完成后擦除磚面上滲漏的砼漿水。3．安裝預制好的砼過梁時，要求其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿，在支座處先澆水2—3遍，鋪1：2.5水泥砂漿，如坐灰厚度超過2cm時要用細石混凝土鋪墊，過梁安裝時兩端支撐點的長度應一致。4．部分必須現澆筑砼過梁時，過梁配筋應錨入相鄰柱、剪力墻內設計要求。5．施工洞口上要用預制過梁，禁止直接使用鋼筋作過梁。6．在水電埋管位置，一般先配管再砌筑。十、注意要點1.門窗過梁現場預制，利用C20現場攪拌砼；砼強度達到75%方可使用，配筋按設計圖紙選用規(guī)定。2．如需移動已砌筑好的砌塊，應清除原有的砂漿，重鋪新砂漿砌筑。3.砌塊每日砌筑高度應控制在1.5m或一步腳手架高度；每砌完一層樓后，應校核墻體的軸線尺寸和標高。不在允許范圍內的軸線和標高偏差，應在樓板上予以糾正。4．在砌筑過程中，應采用“原漿隨砌隨收縫法”，先勾水平縫，后勾豎直縫?；铱p與砌塊面要平整、密實，不得出現丟縫、瞎縫、開裂和粘結不牢等現象。5.當砌塊不很規(guī)則時，必須保證砌塊上口平齊。6、墻頂與梁的拉結、構造柱的設置、圈梁的設置按構設計及建設單位的要求施工。7、按砌塊皮數制作皮數桿，并立于墻的兩端及拐角處及交接處豎立，兩相對皮數桿之間拉準線。8、在墻頂、構造柱和門窗洞口處局部應用普通實心磚不視為混砌。9、砌塊轉角處，應隔皮縱橫墻砌塊相互搭砌。砌塊的T字交接處，應使橫墻砌塊隔皮端面露頭。十一、防止和減輕裂縫幾項措施加氣混凝土砌塊干縮、線膨脹系數較磚墻大，抗剪強度較實心磚砌體低，因此，施工中應嚴格控制質量管理，提高砌體施工質量，并采取相應防墻體裂縫措施。防墻體滲水：1、砌塊本身毛細管滲入內墻面，墻體兩面抹灰，并處理好抹灰層的開裂問題。2、抹灰前，將填充墻片與柱、墻頂與頂梁接縫處應用400寬密目鋼絲網片覆蓋固定，方可施工抹灰面層。3、在縱橫墻交接處設置水平46.5,各段墻內長為大于1000mm。十二、水電管線、盒安裝施工規(guī)范要求：洞口、管道、溝槽和預埋件等部位應在砌筑時預留或預埋，嚴禁在砌好的墻上剔鑿。a豎向管線隨墻體砌筑預埋在砌塊內?？赽開關、插座盒設置位置用C20砼或1：2水泥砂漿填實。c衛(wèi)生設備安裝及以后的二次裝修等鑿洞可使用電鉆成孔，不允許剔鑿墻體。十三、安全、