設(shè)備搬遷方案

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3.1.2、按照業(yè)主和規(guī)范要求，對所有施工工機(jī)具，檢測儀器(表)，清洗設(shè)備，勞保用品等作好檢驗、驗收、儲存、保護(hù)工作。

3.1.3、設(shè)備的檢查，包括以下內(nèi)容：

A、檢驗設(shè)備的外觀

B、確認(rèn)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、動作狀態(tài)

C、檢查設(shè)備的安裝精度

D、測繪設(shè)備間的相互位置，操作位置，畫出相關(guān)圖

E、設(shè)備的加工精度以現(xiàn)場就地生產(chǎn)的`工件為準(zhǔn)，以后該樣品工件隨機(jī)裝箱和發(fā)運。

以上檢查要作出詳細(xì)的記錄，并交雙方現(xiàn)場代表簽字，作為安裝依據(jù)。

3.2、標(biāo)記

為了方便拆遷和復(fù)原安裝工作的順利進(jìn)行，設(shè)備拆遷采用統(tǒng)一的標(biāo)志方法，即數(shù)字標(biāo)位的辦法進(jìn)行，電氣設(shè)備的拆遷，基本上采用同一方法進(jìn)行，并根據(jù)電氣設(shè)備的復(fù)雜性，相應(yīng)增加部分標(biāo)記符號。求職信息

其次，為了確定各線設(shè)備在生產(chǎn)線的位置，按各線工藝流程方向排列的先后標(biāo)定各設(shè)備，標(biāo)定的原則為各可分離的、完成某一工藝過程的設(shè)備為劃分單元進(jìn)行標(biāo)定。

設(shè)備分解要綜合考慮，分解及重新安裝時，能保持原有精度要求的條件下考慮包裝方便，二者有矛盾時應(yīng)以保證精度，工作性能不發(fā)生變化為準(zhǔn)。

各線（設(shè)備）的限位擋塊，行程開關(guān)，無觸點開關(guān)，在條件許可的情況下，盡可能不拆下，以減少安裝后再調(diào)整的工作，必須拆下的，必須嚴(yán)格測定探頭的位置與發(fā)訊工件（或擋塊）的相對位置和距離，標(biāo)出安裝位置，并作好記錄，畫出草圖。

各線設(shè)備，應(yīng)按以后安裝時可能缺乏資料的情況下，標(biāo)定各相關(guān)的定位尺寸，并畫出草圖，記錄具體數(shù)據(jù)，以便復(fù)位安裝。

對于二個設(shè)備之間的聯(lián)接件，應(yīng)有復(fù)位的標(biāo)志和定位標(biāo)記，并且盡可能在一條線上做到符號統(tǒng)一，部件標(biāo)號可按聯(lián)接設(shè)備的工位。

對于不易辯認(rèn)方向的設(shè)備，要有明顯的安裝方向符號。

各種拆卸符號，標(biāo)志，必須牢靠，定位標(biāo)記和定位尺寸測量點，應(yīng)盡可能按永久性要求進(jìn)行，以免因掏箱運輸?shù)仍驌p壞和模糊，影響安裝。

記錄工作，是以后安裝工作順利進(jìn)行的保證，必須有專人負(fù)責(zé)，需要甲方簽證認(rèn)可的工作，必須堅持會簽制度，特別是設(shè)備檢查的缺陷記錄，裝箱清單記錄。

3.3、拆卸記錄

3.3.1、由于拆卸的設(shè)備一般都是舊設(shè)備，拆卸前，我們應(yīng)對每臺設(shè)備的外觀，相對位置，安裝精度，工藝情況作好檢查，并且會同業(yè)主與有關(guān)技術(shù)人員填好會簽表格，作為今后交工驗收的依據(jù)，對個別正在進(jìn)行的設(shè)備，我們還可取其加工件作為調(diào)試中的樣品，以作設(shè)備安裝后加工精度的標(biāo)準(zhǔn)，對一些控制方式較先進(jìn)的設(shè)備，比如用計算機(jī)控制的設(shè)備，要考慮從停產(chǎn)拆卸、包裝、運輸、重新安裝、調(diào)試運行這樣一個長周期過程中，機(jī)內(nèi)程序丟失問題，要及時作好備份。

3.3.2、拆卸前，設(shè)備的標(biāo)號是一項十分重要而又細(xì)致的工作，設(shè)備的拆卸務(wù)必要做好這項工作，拆卸時，要按照統(tǒng)一標(biāo)號法編號，為今后順利安裝提供保證，另外，除了對拆卸設(shè)備進(jìn)行編號外，還要對設(shè)備某些部分作好定位標(biāo)記，如設(shè)備的工藝檔塊，碰頭限位開關(guān)的位置，各種傳感器的安裝位置，保險裝置，安全閥的原始位置以及一些圓形安裝件，對稱安裝件，在拆裝過程中有可能改變位置，在拆時，作好定位標(biāo)記，安裝時就能很容易地恢復(fù)原位，減少不必要的調(diào)整和失誤。

3.3.3、根據(jù)總的拆卸原則，結(jié)合各設(shè)備的實際情況，確定主要拆卸件的數(shù)量，各件的外形尺寸及估算重量，拆前應(yīng)繪制出測出各部分的相關(guān)尺寸，繪制必要的管路系統(tǒng)圖，對運行導(dǎo)軌，動力頭及各種傳感檢測元件采取保護(hù)措施。

3.3.4、拆卸順序方框圖：求職信息

3.3.5、管路、線路拆除

拆卸時應(yīng)先拆支管后拆總管，最后支架，在其他設(shè)備解體件外形尺寸內(nèi)的管線不再拆卸，由軟管與設(shè)備連接時，將與管子連接拆開后，將軟管綁扎到設(shè)備上，拆卸時要特別注意以下幾點：

A、繪制出各生產(chǎn)線必要的管路系統(tǒng)圖

B、由于拆卸的管頭較多，因此必須在被拆卸的管接頭兩側(cè)先掛上安裝標(biāo)號牌，拆下的管接頭要包扎好，以免損壞絲扣和污物進(jìn)入。

C、管接頭所帶的密封墊不得遺失，可一起包扎在管接頭內(nèi)。

D、拆下的管子，按其所載的介質(zhì)種別，分別捆綁，掛好裝箱標(biāo)記，送往指定地點。求職信息

E、拆卸時，必須用合適的工、機(jī)具，用力適當(dāng)，每件拆卸件必須有裝箱號，并進(jìn)行防銹處理后，才可裝箱。

回復(fù)者：匿名，20xx-12-29，15:30:48。

回復(fù)2：求一份設(shè)備搬遷方案。

3.3.6、解體

根據(jù)各工藝設(shè)備的具體情況及運輸要求，確定其是否解體，解體過程中要注意以下幾點：求職信息

A、繪制出必要的工藝設(shè)備平面布置圖。

B、拆卸過程中要做好詳細(xì)檢查和拆卸、解體記錄。

3.3.7、電氣系統(tǒng)的拆卸

各加工線（設(shè)備）電氣系統(tǒng)拆除要注意以下幾點：

A、拆卸前，要熟悉各電氣設(shè)備的相對位置，了解電纜走向和其編號意義。

B、畫出各電氣設(shè)備間的相互位置，在拆卸橋架前，要先畫出立體圖，然后再在圖上標(biāo)上安裝號，再將此安裝號標(biāo)在電纜橋架上，標(biāo)志完畢，方可拆卸。

C、考慮到機(jī)械電氣拆裝的安全方便可靠，電纜解體從各動力頭按線盒位置進(jìn)行。

D、拆卸前要先按對應(yīng)端子的線編號，全部編上號，認(rèn)真核對無誤后方可拆卸。

E、對于位置超高的接線盒，應(yīng)從立柱上拆下，固定在相應(yīng)的位置，但線纜不能受力。

3.4、清洗求職信息

設(shè)備、管件等拆卸完畢后，應(yīng)及時進(jìn)行清洗、防銹工作，具體操作方法可參見《機(jī)械設(shè)備安裝方案》中的“設(shè)備清洗”。求職信息

四、設(shè)備拆遷施工安全技術(shù)措施

為了保證拆遷施工安全，必須滿足下列要求及措施：

4.1、熟悉環(huán)境，了解水、氣、電力控制的操作位置，拆卸時必須明確停斷狀態(tài)方能操作。求職信息

4.2、嚴(yán)格按電氣安全規(guī)程施工，停斷必須掛有“禁止合閘”的標(biāo)志牌，并有防止誤送電的技術(shù)措施。求職信息

4.3、正確使用現(xiàn)場工、機(jī)具，了解其使用性能。求職信息

4.4、嚴(yán)格遵守防火規(guī)定，需要明火操作時，必須有防火措施，并有專人監(jiān)護(hù)，在易燃、易爆物周圍，要嚴(yán)格禁止明火作業(yè)。

4.5、應(yīng)盡量避免交叉作業(yè)，高空作業(yè)必須攜帶安全帶，安全帶懸掛必須符合安全規(guī)程要求。

4.6、拆卸設(shè)備時，必須先熟悉相關(guān)圖紙及設(shè)備，禁止盲目操作。

4.7、拆卸設(shè)備和吊運時，必須注意不得損壞廠房及設(shè)施。

4.8、現(xiàn)場應(yīng)配備專職安檢員，及時檢查和清除不安全因素。

4.9、要做到文明施工，及時清理現(xiàn)場和廢物。求職信息

設(shè)備安裝方案求職信息

（一）單臺設(shè)備的安裝施工程序圖：求職信息

（二）單臺設(shè)備安裝工藝

（1）設(shè)備從存放地至安裝位置的隨箱起吊、運輸、開箱、清點、查驗、移交；求職信息

（2）地基基礎(chǔ)檢查、清理及安裝器材準(zhǔn)備；求職信息

（3）設(shè)備吊裝、就位、一次找正；

（4）地腳螺栓灌漿、養(yǎng)護(hù)、二次找正；

（5）管路連接；

（6）液壓系統(tǒng)安裝及管路連接；

（7）潤滑系統(tǒng)安裝及管路連接；

（8）風(fēng)管連接；

（9）控制柜、操作柜的安裝；

（10）電氣儀表及控制系統(tǒng)安裝、配線及橋架鋪設(shè)；

（11）與上下輔機(jī)的控制聯(lián)絡(luò)接口安裝；

（12）潤滑部位的潤滑油脂加注（包括減速機(jī)等）；

（13）設(shè)備擦洗、現(xiàn)場清理；求職信息

（14）配合設(shè)備空負(fù)荷試車、綜合檢查、整改、安裝階段驗收、配合負(fù)荷聯(lián)動試車、最終驗收；求職信息

（15）系統(tǒng)清理、設(shè)備擦洗、綜合檢查、空負(fù)荷試車、配合負(fù)荷試車；求職信息

（三）設(shè)備安裝通用技術(shù)要求

1、施工前必須首先提交安裝施工組織計劃，并以此作為施工質(zhì)量及進(jìn)度的約束性文件加以貫徹實施；

2、施工單位進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)必須遵守《設(shè)備安裝施工現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)》；

3、施工單位必須認(rèn)真填寫施工記錄，調(diào)試及驗收報告，竣工時隨竣工圖紙、資料一同提供；求職信息

4、安裝準(zhǔn)備階段首先必須對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行現(xiàn)場勘驗，并進(jìn)行潔凈處理，去除雜質(zhì)和油跡；

5、施工時，乙方必須對現(xiàn)場預(yù)埋件、標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)核，如不合要求，必須以甲方的變更簽證為準(zhǔn)。求職信息

6、非標(biāo)件加工或現(xiàn)場制作質(zhì)量、外購件的質(zhì)量確認(rèn)等應(yīng)由甲方認(rèn)可。

7、二次灌漿后混凝土固化強(qiáng)度必須達(dá)到90%以上后方可進(jìn)行二次找正；二次找正完成后進(jìn)行基礎(chǔ)抹平；

8、通用安裝內(nèi)容技術(shù)精度可按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或拆遷設(shè)備原精度執(zhí)行。

10、潤滑管路安裝前須進(jìn)行吹干處理，不得混入雜質(zhì)及水分等；

11、試車完畢后，全部管部、風(fēng)動件均需進(jìn)行放空、干燥處理，以免生產(chǎn)時管路及元件銹蝕和堵塞；

12、空試合格后，機(jī)臺周圍地面應(yīng)

做砂漿抹面或裝飾處理；

13、設(shè)備的起吊與運輸應(yīng)視具體條件應(yīng)避免對設(shè)備造成劃傷、磕碰、擠壓等；

14、機(jī)臺配管接線、動力管線連接、線纜橋架鋪設(shè)必須按照施工圖紙和隨機(jī)技術(shù)要求進(jìn)行，不得隨意改動，確屬設(shè)計不合理的內(nèi)容，需經(jīng)設(shè)計單位、施工單位和用戶單位研究修改，并按修改方案進(jìn)行整改；

16、墊鐵的接觸面積必須≥60%。

拆卸原則及一般要求篇二

1.1、先小后大，先易后難，先地面后高空，先外圍后主機(jī)，必須要解體的設(shè)備要盡量少分，同時又要滿足包裝要求，最終達(dá)到設(shè)備重新安裝后的精度性能同拆卸前一致。為加強(qiáng)崗位責(zé)任，采用分工負(fù)責(zé)制，誰拆卸，誰安裝。求職信息

1.2、拆卸前，首先必須會同廠家及業(yè)主切斷并拆除該設(shè)備的電源。水源、氣源等和車間動力聯(lián)系的部位。

1.3、放空潤滑油，冷卻液，清洗液等。

1.4、拆卸中應(yīng)避免破壞性拆裝（如氣割等），如必須進(jìn)行的要通過業(yè)主代表及主管工程師。

1.5、所有的電線、電纜不準(zhǔn)剪斷，拆下來的線頭都要有標(biāo)號，對有些線頭沒有標(biāo)號的，要先補(bǔ)充后再拆下，線號不準(zhǔn)丟失，拆線前要進(jìn)行三對照（內(nèi)部線號。端子板號、外部線號）確認(rèn)無誤后，方可拆卸，否則要調(diào)整線號。

1.6、拆卸中要保證設(shè)備的絕對安全，要選用合適的工機(jī)具，不得隨便代用，更不得使用大錘敲擊。求職信息

1.7、吊裝中設(shè)備不得磕碰，要選擇合適的吊點慢吊輕放，鋼絲繩和設(shè)備接觸處要采取保護(hù)措施。

1.8、利用鏟車運輸設(shè)備時要把設(shè)備捆牢、綁緊，以免在下坡或受震動時掉下。

1.9、組合設(shè)備拆裝時，拆下的螺栓、螺母，定位銷等要涂油后立即擰回和插入原位，以免混亂和丟失。

1.10、對設(shè)備上的一些可動部分，如溜板。動力頭等要降低重心，用木板墊死后再鎖緊。

1.11、設(shè)備的液壓管路較多，每拆一個頭前，必須先掛上帶有安裝號的標(biāo)志牌，有些部件要作好定位線記號，拆下的管子二端要立即用蠟紙包扎，以免污染和損壞絲扣。求職信息

1.12、拆下的設(shè)備要按指定地點存放。

1.13、設(shè)備的電氣柜內(nèi)插件板不要拔下，用膠帶紙封住加固。

1.14、作好拆卸記錄，并交相關(guān)人員。

設(shè)備搬遷方案篇三

1成立搬遷負(fù)責(zé)小組，明確工作職責(zé)，實行責(zé)任制管理。

2.安排專人將檔案室財產(chǎn)（如：辦公桌椅、檔案架飲水機(jī)等）編號、清理成冊，并打包。

3.紙質(zhì)資料、聲像資料、小零部件、電腦、打印機(jī)、辦公室老師用品等，裝箱封好并編號，并貼好運輸標(biāo)簽單。

4.按照車廂平面圖，大概規(guī)劃東西搬運時的擺位。求職信息

5.按照新檔案室的平面示意圖，大概規(guī)劃好物體擺放處，如檔案柜該放哪。

6.與搬家公司溝通，確定費用，聯(lián)系好車輛，溝通好搬移工作，領(lǐng)取搬遷包裝所需物品等。

7.召開檔案室搬遷會議，落實搬遷具體時間點、人員安排、要求、注意事項等。

8.經(jīng)費預(yù)算：

紙箱200元

包裝袋、膠帶100元

運輸標(biāo)簽單30元

租用兩輛大型搬運車800元

人工搬運費、拆裝費600元

機(jī)動費500元

總計2230元

二、搬家過程

1.安排人在老校區(qū)照看好檔案室物品。

2.安排人跟車，監(jiān)督搬動人員是否搬穩(wěn)、搬完。

3.安排人在新校區(qū)對接。

2.搬完后對物品的檢查登記，重新核