鐵塔質(zhì)檢員試題匯總(附答案)

質(zhì)檢員考試題匯總（除有標(biāo)注外，所有數(shù)值單位為mm）一、原材料與外購(gòu)件（共39題，193個(gè)空格）1、 角鋼及鋼板表面不得有（裂縫）、（折疊）、（結(jié)疤）、（夾雜）。2、 角鋼及鋼板表面允許有局部（發(fā)紋）、（拉裂）、（凹坑）、（麻點(diǎn)）（刮痕），但不得超出允許偏差，為（厚度負(fù)偏差的1/2）。3、角鋼及鋼板表面缺陷允許清除，清除處應(yīng)（圓滑無(wú)棱角），角鋼不能（橫向清除）。清除寬度不得小于清除深度的（5倍）。清除深度從實(shí)際尺寸算起不得超過(guò)（允許偏差）。4、 角鋼及鋼板表面不得有（分層）和（縮孔殘余）；不得有高度大于（0.3）毛刺。5、 角鋼及鋼板表面任何缺陷不得進(jìn)行（焊接）或（填補(bǔ)）。6、 角鋼頂端直角允許偏差為（W35'）,并在距端頭（三300）處進(jìn)行檢查。7、 等邊角鋼邊寬度為＜56時(shí)，其邊寬和邊厚允許偏差分別為（±0.8）、（±0.4）。8、 等邊角鋼邊寬度為〉56?90時(shí)，其邊寬和邊厚允許偏差分別為（±1.2 ）、（±0.6）。9、 等邊角鋼邊寬度為＞90?140時(shí)，其邊寬和邊厚允許偏差分別為（±1.8）、（±0.7）。10、 等邊角鋼邊寬度為＞140?200時(shí)，其邊寬和邊厚允許偏差分別為（±2.5）、（±1.0）。11、 等邊角鋼邊寬度為〉200時(shí)，其邊寬和邊厚允許偏差分別為（±3.5）、（±1.4）。12、 鋼板偏差一一注意卷管用的B類(lèi)板要求負(fù)偏差為（0.3），其他用板按N類(lèi)要求。13、 鋼管內(nèi)外表面不得有（裂縫）、（折疊）、（扎折）、（離層）、（發(fā)紋）、（結(jié)疤）、（夾雜）。14、 鋼管表面缺陷允許清除，但必須（清除完全），清除深度不得大于（公稱(chēng)壁厚的負(fù)偏差），其清除處實(shí)際壁厚不小于壁厚允許的（最小值）15、 鋼管兩端應(yīng)切成（直角），并（清除毛刺）。16、 焊接管焊縫外毛刺應(yīng)清除其剩余高度不大于（0.5）17、 鋼管表面不允許有影響鍍鋅外觀質(zhì)量的（螺旋紋）存在，但不超過(guò)壁厚負(fù)偏差（1/2）的其他缺陷允許存在。18、 壁厚＜15mm、〉15mm-30mm、〉30mm的熱軋無(wú)縫管彎曲度允差分別為（1.5/1000）、（2/1000）、（3/1000）。18、 熱軋無(wú)縫鋼管的外徑〈50mm、250mm時(shí)，外徑普通允差分別為（±0.5）、（±1%），高級(jí)允差分別為（±0.4）、（±0.75%）。19、 熱軋無(wú)縫管，其壁厚分別〈4mm,三4mm-20mm,〉20mm時(shí)，壁厚普通級(jí)允差分別為（±12.5%）、（+15%?—12.5%）、（±12.5%），高級(jí)允差為（±10%）。20、 直縫電焊管的壁厚允差為（+10%?一0.3），外徑允差為（±0.5%且＜±1），長(zhǎng)度允差為（+15；0），橢圓度為（外徑的0.4%），彎曲度為（1.5/1000）。21、 法蘭外觀的缺口深度技術(shù)指標(biāo)為（＜1.0），對(duì)接焊縫外部質(zhì)量的技術(shù)指標(biāo)為（二級(jí)焊縫）。22、 法蘭孔數(shù)要求（符合圖紙），孔公稱(chēng)直徑的技術(shù)指標(biāo)為（+0.8；0），孔圓度要求（1.2）,孔中心垂直度技術(shù)指標(biāo)為（0.03t且＜2.0）。23、 法蘭厚度的技術(shù)指標(biāo)為（+0.2；-0.8）。24、 連接法蘭坡口角度與鈍邊的技術(shù)指標(biāo)分別為（±5°）、（±1.0）。25、 連接法蘭外徑、內(nèi)徑的技術(shù)指標(biāo)分別為（±1.0）、（+1.0；0）。26、 連接法蘭孔間距離、中心直徑的技術(shù)指標(biāo)分別為（±0.5）、（±1.0）。27、 法蘭孔中心、內(nèi)徑、外徑同心度的技術(shù)指標(biāo)為（±1.0）。28、 當(dāng)D＜1500,D〉1500時(shí)，地腳法蘭孔間距離技術(shù)指標(biāo)分別為（±1.5）、（±2.0）。29、 地腳法蘭孔中心直徑技術(shù)指標(biāo)為（±2.0）。30、 法蘭板平面度的技術(shù)指標(biāo)為（D/1000且＜1.0）。31、 鋼的牌號(hào)由代表屈服強(qiáng)度的（字母）、（屈服強(qiáng)度的數(shù)值）、（質(zhì)量等級(jí)符號(hào)）三個(gè)部分組成。當(dāng)需方要求鋼板具有厚度方向性能時(shí)，則在上述規(guī)定的牌號(hào)后加上（脫氧方法符號(hào)）。32、 正偏差和負(fù)偏差相等稱(chēng)為（N類(lèi)偏差）。

33、 A類(lèi)偏差是指（按公稱(chēng)厚度規(guī)定負(fù)偏差）。34、 B類(lèi)偏差指（固定負(fù)偏差為0.3mm ）。35、 C類(lèi)偏差指（固定負(fù)偏差為零，按公稱(chēng)厚度規(guī)定正偏差）。36、 請(qǐng)?zhí)顚?xiě)以下N類(lèi)單軋鋼板的厚度允許偏差公稱(chēng)厚度公稱(chēng)寬度<1500>1500~2500>2500~4000>4000?4800>5.00?8.00±0.50±0.60±0.75>8.00?15.00±0.55±0.65±0.80±0.90>15.00?25.00±0.65±0.75±0.90±1.10>25.00?40.00±0.70±0.80±1.00±1.20>40.00?60.00±0.80±0.90±1.10±1.30>60.00?100±0.90±1.10±1.30±1.5037、請(qǐng)?zhí)顚?xiě)以下A類(lèi)單軋鋼板的厚度允許偏差公稱(chēng)厚度公稱(chēng)寬度<1500>1500~2500>2500~4000>4000~4800>5.00?8.00+0.65；-0.35+0.75；-0.45+0.95；-0.55>8.00?15.00+0.70；-0.40+0.85；-0.45+1.05；-0.55+1.20；-0.60>15.00?25.00+0.85；-0.45+1.00；-0.50+1.15；-0.65+1.50；-0.70>25.00?40.00+0.90；—0.50+1.05；-0.55+1.30；-0.70+1.60；-0.80>40.00?60.00+1.05；-0.55+1.20；-0.60+1.45；-0.75+1.70；-0.90>60.00~100+1.20；-0.60+1.50；-0.70+1.75；-0.85+2.00；-1.0038、請(qǐng)?zhí)顚?xiě)以下B類(lèi)單軋鋼板的厚度允許偏差公稱(chēng)厚度公稱(chēng)寬度<1500>1500~2500>2500~4000>4000~4800>5.00?8.00-0.3+0.7-0.3+0.9-0.3+1.2>8.00?15.00+0.8+1.0+1.3-0.3+1.5>15.00~25.00+1.0+1.2+1.5+1.9>25.00~40.00+1.1+1.3+1.7+2.1>40.00~60.00+1.3+1.5+1.9+2.3>60.00~100+1.5+1.8+2.3+2.739、請(qǐng)?zhí)顚?xiě)以下C類(lèi)單軋鋼板的厚度允許偏差公稱(chēng)厚度公稱(chēng)寬度<1500>1500~2500>2500~4000>4000~4800>5.00?8.000+1.00+1.20+1.50>8.00?15.00+1.1+1.3+1.6+1.8>15.00~25.00+1.3+1.5+1.8+2.2>25.00~40.00+1.4+1.6+2.0+2.4>40.00~60.00+1.6+1.8+2.2+2.6>60.00~1000+1.8+2.2+2.6+3.0二、鋼管結(jié)構(gòu)（共65題，87個(gè)空格）1、 鋼材切割面或剪切面應(yīng)無(wú)裂紋、分層和（>1.0）的邊緣缺棱，切割面平面度為（0.05t）,且不大于（2.0）,割紋深度不大于（0.3）,局部缺口深度不大于（1.0）。2、 零件基本尺寸長(zhǎng)度L及寬度b的切割允許偏差分別為（±3.0）、（±2.0）。3、 圓盤(pán)的切割允許偏差為（D/100且不大于5）。4、 鋼材厚度t不同，其切割的端面傾斜允許偏差也不同，當(dāng)t220時(shí)為（1.0 ）、20<tW36時(shí)為（1.5）、t〉36時(shí)為（2.0）。5、 鋼管外徑D不同，其下料端面斜度允許偏差也不同，當(dāng)DW95時(shí)為（1.0 ）、95〈DW180時(shí)為（1.5）、180〈DW400時(shí)為（2.0）、D〉400時(shí)為（2.5）。6、 制孔表面不得有明顯的凹面缺陷，大于（0.3）的毛刺應(yīng)清除。7、 鍍鋅前后公稱(chēng)直徑d的制孔允許偏差分別為（+0.8,0）、（+0.5；-0.3）。8、 圓度d-d的制孔允許偏差為（W1.2）。maxmin9、 孔上下直徑差d]-d的制孔允許偏差為（<0.121）。10、孔垂直度P得到制孔允許偏差為（0.031且<2.0）。11、 同組內(nèi)不相鄰兩孔距離S]制孔允許偏差為（±0.7 ），同組內(nèi)相鄰兩孔距離S2的制允許偏差為（±0.5），相鄰組兩孔距離S的制孔允許偏差為（±1.0 ）、不相鄰組兩孔距離S的制3 4孔的制孔允許允許偏差為（±1.5）。12、 連接法蘭空間距離S的制孔允許偏差為（±0.5 ），連接法蘭孔中心直徑D的制孔允許偏差為（土1.0）。13、 當(dāng)D<1500時(shí)及D>1500時(shí)，地腳法蘭孔間距離制孔允許偏差分別為（±1.5）、（±2.0）。14、地腳法蘭孔中心直徑D的制孔允許偏差為（±2.0）。15、 邊距S的制孔允許偏差為（±1.5）。g16、 當(dāng)鋼板厚度大于孔徑或者材質(zhì)為碳素鋼板且厚度大于（16）、材質(zhì)為低合金鋼板且厚度大于（14時(shí)，不應(yīng)采用沖孔，宜采用鉆孔。TOC\o"1-5"\h\z17、 鋼板制彎后其邊緣應(yīng)圓滑過(guò)渡，表面不得有損傷、褶皺和凹面，劃痕深度不應(yīng)大于（）.5 ）。18、 當(dāng)對(duì)接接頭D<500,D>500時(shí)，鋼板制管直徑D的鋼管桿段制造允許偏差分別為（±1.5）、（±2.0）19、 鋼板制管直徑D的插接接頭及法蘭連接的鋼管桿段制造允許偏差分別為（±D/100且<±5）、（±5 ）。20、 當(dāng)對(duì)接接頭D<500,D>500時(shí)，鋼板制管圓度的鋼管桿段制造允許偏差分別為（1.0 ）、（2.0）。21、 鋼板制管圓度的插接接頭及法蘭連接的鋼管桿段制造允許偏差分別為（土D/100且<5）（±5 ）。22、 棱邊寬度b、多變形鋼管制彎角度a的鋼管桿段制造允許偏差分別為（±2.0,<1°）。23、 當(dāng)對(duì)接接頭D<500,D>500時(shí)，同一截面上的對(duì)邊尺寸D的鋼管桿段制造允許偏差分別為（土1.5）、（±2.0）。24、 同一截面上的對(duì)邊尺寸D的插接接頭及其他處的鋼管桿段制造允許偏差分別為（±D/100且<5）、（±5.0）。25、 局部凸起或凹陷的鋼管桿段制造允許偏差為（<3.0）。26、單節(jié)桿段上下兩截面軸向扭轉(zhuǎn)a的鋼管桿段制造允許偏差為（<4°）。27、 當(dāng)DV1000,1000<D<2000,D>2000時(shí)，法蘭面對(duì)軸線傾斜P(pán)裝配允許偏差分別為（1.5）、TOC\o"1-5"\h\z（1.5D/1000 ）、（3.0 ）。28、 裝配時(shí)有孔與無(wú)孔的連接板位移e的允許偏差分別為（1.0 ）、（ 5.0 ）。29、 裝配時(shí)有孔與無(wú)孔的連接板傾斜P(pán)的允許偏差分別為（2.0 ）、（5.0 ）。30、 裝配時(shí)鋼管縱焊縫縱向位移e的允許偏差為（3.0 ）。31、 裝配時(shí)對(duì)接接頭錯(cuò)口的允許偏差為（t/10且<2.0 ）。32、 裝配的間隙的允許偏差為（1.0）。33、 裝配的直線度f(wàn)的允許偏差為（L/1500且W5.0 ）。34、 裝配時(shí)，鋼管桿、鋼管塔及鋼管變電構(gòu)支架的構(gòu)件長(zhǎng)度允許偏差為（+L/1000,0）。35、 焊接件裝配的高度允許偏差為（±2.0）。36、 焊接件裝配的垂直度P允許偏差為（b/100且W2.0）。37、 焊接件裝配的中心偏移允許偏差為（±2.0）。38、 焊接件裝配時(shí)，箱形截面高度允許偏差為（±2.0）。39、 焊接件裝配時(shí)，箱形截面寬度允許偏差為（±2.0）。40、 焊接件裝配的垂直度P允許偏差為（b/200且W3.0）。41、 焊接件裝配時(shí)，鋼管桿橫擔(dān)座中心偏移允許偏差為（5.0）。42、 焊接件裝配時(shí)，相鄰兩組連接板間距的允許偏差為（±2.0）。43、 焊接件裝配時(shí)，不相鄰兩組連接板間距的允許偏差為（±4.0）。44、 焊接件裝配時(shí)，變電構(gòu)架節(jié)點(diǎn)柱頂板平面度的允許偏差為（＜5.0）。45、 相貫連接裝配時(shí)，主管與支管之間角度允許偏差為（±0.5°），主管與支管法蘭距離允許偏差為（±2）,主管縱中心線方向上支管法蘭距離的允許偏差為（±2）,變坡部位主管與支管法蘭距離的允許偏差為（±3）,主管左右兩側(cè)支管法蘭距離允許偏差為（±2）,支管法蘭偏移允許偏差為（±2）,支管長(zhǎng)度允許偏差為（±1.5）。46、 鋼管桿和鋼管變電構(gòu)支架試組裝科采用立式或臥式，鋼管塔試組裝宜采用（立式）。當(dāng)多段組裝時(shí)，一次組裝的段數(shù)不應(yīng)少于（三段），并保證每個(gè)構(gòu)件都經(jīng)過(guò)試組裝。47、 試組裝時(shí)各構(gòu)件應(yīng)處于自由狀態(tài)，不得強(qiáng)行組裝，所使用螺栓數(shù)目應(yīng)能保證構(gòu)件的定位需要且每組孔不少于該組螺栓孔總數(shù)的（30%），還應(yīng)用試孔器檢查板疊孔的通孔率，當(dāng)采用比螺栓公稱(chēng)直徑大（0.3mm）的試組裝器檢查時(shí)，每組孔的瞳孔率為（100%）。48、 試組裝時(shí)，法蘭連接鋼管桿總長(zhǎng)度的允許偏差為（+L/1000,0）。49、 試組裝時(shí)，鋼管桿（多節(jié)柱）直線度的允許偏差為（L/1000）。50、 試組裝時(shí)，鋼管桿插接長(zhǎng)度的允許偏差為（0,-L/10）。51、 試組裝時(shí)，鋼管桿橫擔(dān)、支架端部垂直位移（橫擔(dān)、支架對(duì)主材中心線垂直度）的允許偏差為L(zhǎng)/150）。52、 試組裝時(shí)，同側(cè)相鄰橫擔(dān)端部垂直距離（同節(jié)橫擔(dān)之間距離）的允許偏差為（+10.0,0）。53、 試組裝時(shí)，鋼管桿橫擔(dān)支架在同一平面內(nèi)水平位移的允許偏差為（5L/1000且＜10.0）。54、 試組裝時(shí)，鋼管桿、鋼管塔及鋼管變電構(gòu)支架法蘭連接的局部間隙允許偏差分別為（＜3.0）、（＜2.0）。55、 試組裝時(shí)，法蘭對(duì)口錯(cuò)邊的允許偏差為（＜2.0）。56、 試組裝時(shí)，架構(gòu)梁橫梁中心拱度的允許偏差為（土L/2000）。57、 試組裝時(shí)，構(gòu)架梁總長(zhǎng)L＜24000，L＞24000，其允許偏差分別為（+3.0,-7.0）、（+5.0,-10.0）。58、 試組裝時(shí)，構(gòu)架梁寬度、斷面高度、掛點(diǎn)距離的允許偏差分別為土3.0）、（±3.0）、（±10.0）。59、 試組裝時(shí)，結(jié)構(gòu)平面扭曲允許偏差為（10.0）。60、 試組裝時(shí)，根開(kāi)尺寸允許偏差為（WL/2000）。61、 試組裝時(shí)，根開(kāi)對(duì)角線尺寸允許偏差為（＜L'/2000）。62、 試組裝時(shí)，橫擔(dān)掛點(diǎn)水平距離允許偏差為（±10.0）。63、 試組裝時(shí)，鋼管塔垂直度偏差為（＜H/750）。64、 標(biāo)識(shí)的鋼印應(yīng)排列整齊，字型不得有缺陷，字體高度為（8mm?18mm）,鋼印深度（0.5mm?1.0mm）,鋼印附近的鋼材表面不得產(chǎn)生凹凸面缺陷，不得在邊緣存在（裂紋或缺口）。65、 《輸變電鋼管結(jié)構(gòu)制造技術(shù)條件》中鋼板制管直徑D在用于法蘭連接時(shí)允許偏差為（±4.0）；但目前多數(shù)工程技術(shù)協(xié)議書(shū)的允許負(fù)偏差為（0）三、角鋼塔1、角鋼和鋼板的長(zhǎng)度L或?qū)挾菳切斷允許偏差為（±2.0 ）。2、 鋼材切斷面垂直度P的允許偏差為（Wt/8且不大于3.0）。3、 角鋼端部垂直度P的切斷允許偏差為（W3b/100且不大于3.0）。4、 零部件制彎后，其邊緣應(yīng)圓滑過(guò)渡，表面不應(yīng)有明顯的（褶皺、凹面和損傷），劃痕深度不應(yīng)大于（0.5mm ）。5、 零部件制彎時(shí)，曲點(diǎn)（線）位移S的允許偏差為（2.0）。6、 鋼板制彎f的允許偏差為（5L/1000）。7、 接頭角鋼，不論肢寬大小，其制彎允許偏差為（1.5L/1000）。8、 非接頭角鋼，當(dāng)bW50、50VbW100、100VbW200時(shí)，其制彎允許偏差分別為（7L/1000）、（5L/1000）、3L/1000）。9、 制孔表面不得有明顯的凹面缺陷，（大于0.3mm）的毛刺應(yīng)清除10、 非鍍鋅件孔徑D的允許偏差為（+0.8,0）。11、 鍍鋅件孔徑D的允許偏差為（+0.5,-0.2）。12、 鍍鋅件孔徑D1-D的允許偏差為（W0.12t）。13、 鍍鋅件圓度D-D的允許偏差為（<1.2）。m14、 孔垂直度S的允許偏差為（<0.03t且<2.0）。15、 多排孔準(zhǔn)距的允許偏差為（±0.7）。16、 接頭處準(zhǔn)距的允許偏差為（±0.7）。20、 除了多排孔、接頭處的準(zhǔn)距，其他準(zhǔn)距的允許偏差為（±1.0）。21、 孔排間距S的允許偏差為（±1.0）。22、 同組內(nèi)不相鄰兩孔距離3］的允許偏差為（±0.7）。23、 同組內(nèi)相鄰兩孔距離S2的允許偏差為（±0.5 ）。24、 相鄰組兩孔距離S3的允許偏差為（±1.0）。25、 不相鄰組兩孔距離S的允許偏差為（±1.5）。427、 孔的端距和邊距的允許偏差為（±1.5）28、 孔的切角邊距SR的允許偏差為（±1.5）。R29、當(dāng)t<10、10Vt<16、t>16時(shí)，其清根允許偏差分別為（+0.8,-0.4）、（+1.2,-0.4）、（+2.0,-0.6 ）o30、 長(zhǎng)度.鏟背的允許偏差為（±2.0）。31、 圓弧半徑叫鏟背允許偏差為（+2.0）。32、開(kāi)角a的開(kāi)坡口允許偏差為（±5°）。33、 鈍邊C開(kāi)坡口允許偏差為（±1.0）。34、 焊接件組裝重心Z0允許偏差中，主材為（±2.0）腹材為（±2.5）35、 焊接件組裝端距sd的允許偏差為（±3.0 ）。d36、 焊接件組裝無(wú)孔接點(diǎn)板位移e的允許偏差為（±3.0）。37、 焊接件組裝跨焊縫的相鄰兩孔距離S允許偏差為（±1.0）。38、 焊接件組裝搭接構(gòu)件同心孔中心相對(duì)偏差k允許偏差為（1.0）。39、 焊接件組裝搭接間隙m的允許偏差中，b<50時(shí)為（1.0,b>50時(shí)為（2.0）。40、 焊接件組裝T接板傾斜距離f的允許偏差為（有孔±2.0無(wú)孔±5.0）。41、 焊接件T接板位移S允許偏差為（有孔±1.0無(wú)孔±5.0）。42、 角鋼頂端直角矯正允許偏差為（±35'）。43、型鋼基鋼板平面內(nèi)撓曲f的矯正允許偏差為（b<801.3L/1000b>80L/1000）。44、焊接構(gòu)件平面內(nèi)撓曲 f，其接點(diǎn)間主材和腹材的矯正允許偏差分別為（ 1.3L/1000）、（1.5L/1000），其整個(gè)平面的矯正允許偏差為（L/1000）。四、焊接1、鋼管的縱向焊縫的焊接有效厚度不小于母材厚度的（60%）。2、當(dāng)BV20時(shí)，一二級(jí)、三級(jí)對(duì)接焊縫余高C的對(duì)接焊縫尺寸允許偏差分別為（0~3.0）、（0~3.5）。3、 當(dāng)B220時(shí)，一二級(jí)、三級(jí)對(duì)接焊縫余高C的對(duì)接焊縫尺寸允許偏差分別為（0~4.0）、（0~5.0）。4、 hfW6時(shí)，焊腳尺寸hf及角焊縫余高C的角焊縫外形尺寸允許偏差分別為（0~1.5）、（0~1.5）。5、 焊縫最大寬度和最小寬度的差值，在任意50mm焊縫長(zhǎng)度范圍內(nèi)偏差值不大于（4.0mm）,整個(gè)焊縫長(zhǎng)度范圍內(nèi)偏差值不大于（5.0mm）。6、 I形焊縫與非I形焊縫的埋弧焊的餓最小焊縫寬度分別為（b+8）、（g+4），最大焊縫寬度分別為（b+28）、（g+14）。7、 I形焊縫與非I形焊縫的手工電弧焊劑氣體保護(hù)焊的最小焊縫寬度分別為（b+4）、（g+4），最大焊縫寬度為（b+8）、（g+8）。8、 焊縫表面凹凸，在焊縫任意（25mm）長(zhǎng)度范圍內(nèi)，焊縫余高C?C.的允許偏差值不大于（2.0mm）。maxmin9、 埋弧焊、手工電弧焊及其他保護(hù)焊的焊縫邊緣直線偏差值f分別為（4.0）、（3.0）。10、 焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在焊接完成（24）h后進(jìn)彳丁.11、 一級(jí)、二級(jí)的焊縫質(zhì)量，其內(nèi)部缺陷超聲波探傷的探傷比例分別為（100%）、（20%）。12、 一級(jí)、二級(jí)的焊縫質(zhì)量，其內(nèi)部缺陷射線探傷的探傷比例分別為（100%、（20%）。13、 焊縫質(zhì)量等級(jí)為一、二、三級(jí)時(shí)，其對(duì)未焊滿的允許偏差分別為（不允許）、（W0.2+0.02t且W1.0）、（W0.2+0.04t且W2.0）,其中二三級(jí)焊縫，沒(méi)100.0焊縫內(nèi)缺陷總長(zhǎng)小于或等于（25.0）。14、 一、二、三級(jí)焊縫根部收縮的允許偏差分別為（不允許）、（W0.2+0.02t且W1.0）、（W0.2+0.04t且W2.0）。15、 一、二、三級(jí)焊縫咬邊的允許偏差分別為不允許）、（W0.05t且＜0.5；連續(xù)長(zhǎng)度＜100.0且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)＜10%焊縫全長(zhǎng)）、（＜0.1t且＜1.0，長(zhǎng)度不限）。16、 一、二、三級(jí)焊縫裂紋的允許偏差為（不允許）17、 一、二、三級(jí)焊縫弧坑裂紋的允許偏差為（不允許）。18、 一、二級(jí)焊縫電弧擦傷的允許偏差為（不允許），三級(jí)焊縫電弧擦傷的允許偏差為（允許存在個(gè)別電弧擦傷）。19、 一、二、三級(jí)焊縫出現(xiàn)飛濺，應(yīng)（清除干凈）。20、 一、二、三級(jí)焊縫接頭不良的允許偏差分別為（不允許）、（缺口深度不允許0.05t且＜0.5）、（缺口深度＜0.1t且＜1.0），二三級(jí)焊縫要求每1000.0焊縫不得超過(guò)（1）處接頭不良。21、 一、二、三級(jí)焊縫焊瘤的允許偏差為（不允許）。22、 一、二、三級(jí)焊縫表面夾渣的允許偏差為（不允許）。23、 一、二、三級(jí)焊縫表面氣孔的允許偏差為（不允許）。24、 三級(jí)焊縫角焊縫厚度不足的允許偏差為（＜0.3+0.05t且＜2.0每100.0焊縫內(nèi)缺陷總長(zhǎng)＜25.0）。25、 焊縫感觀應(yīng)達(dá)到（外形均勻、成型較好），（焊道與焊道、焊縫與基體金屬間過(guò)渡較圓滑），（焊渣和飛濺物清除干凈）。26、 對(duì)鋼管組合塔，組件的角焊縫高度（焊腳尺寸）應(yīng)不少于相接材料較薄件厚度的（1.2）倍27、 內(nèi)部缺陷超聲波探傷檢測(cè)中，一級(jí)、二級(jí)焊縫質(zhì)量的探傷比例應(yīng)分別為（100%）、（20%）。28、 內(nèi)部缺陷射線探傷檢測(cè)中，一級(jí)、二級(jí)焊縫質(zhì)量的探傷比例分別應(yīng)為（100%）、（20%）。29、 焊縫質(zhì)量一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)在未焊滿時(shí)，其允許偏差分別為不允許）、（＜0.2+0.02t且＜1.0）、（＜0.2+0.041且＜2.0），其根部收縮的允許偏差分別為（不允許）、（＜0.2+0.021且＜1.0）、（＜0.2+0.041且＜2.0），咬邊的允許偏差分別為（不允許）、（＜0.051且＜0.5；連續(xù)長(zhǎng)度＜100.0且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)＜10%焊縫全長(zhǎng)）、（＜0.11且＜1.0,長(zhǎng)度不限），裂紋允許偏差為（不允許），弧坑裂紋允許偏差為（不允許），電弧擦傷允許偏差為（不允許），飛濺允許偏差為（清除干凈），接頭不良允許偏差為（一級(jí)不允許，二級(jí)缺口深度不允許0.05T且＜0.5）、（三級(jí)缺口深度＜0.11且＜1.0），二三級(jí)焊縫要求每1000.0焊縫不得超過(guò)（1）處接頭不良。），（不允許）有焊瘤，表面夾渣允許偏差為（不允許，三級(jí)夾渣深），表面氣孔允許偏差為（一二級(jí)不允許，三級(jí)每50.0焊縫內(nèi)允許直徑＜0.41且＜3.0氣孔2個(gè)；孔距三6倍孔徑）。30、 一、二級(jí)焊縫對(duì)接焊縫余高C允許偏差為（BV20：0~3.0,B三20：0~4.0），三級(jí)焊縫對(duì)接焊縫余高C允