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—陶瓷生產(chǎn)中安全使用煤氣燒成應(yīng)注意問題目前,由于石油價(jià)格的世界性增長(zhǎng),近年來,石油價(jià)位始終居高不下。如今,我國(guó)已經(jīng)成為石油進(jìn)口大國(guó),能源形勢(shì)也將連續(xù)保持緊急狀況。如今,國(guó)內(nèi)陶瓷業(yè)界部分企業(yè)有的將目光轉(zhuǎn)向傳統(tǒng)的煤炭能源,已有相當(dāng)多的陶瓷廠家,正在考慮改用發(fā)生爐煤氣作為燃料,以降低產(chǎn)品本錢,解決能源短缺問題。假如將發(fā)生爐煤氣與柴油比擬,很明顯可以看出陶瓷燒成的燃料費(fèi)用將大大降低,因此可以大大地提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。不過,采納發(fā)生爐煤氣燒成陶瓷產(chǎn)品,還必需留意到以下幾個(gè)方面,以在保證安全方面做到有備無(wú)患。一、陶瓷燒成有保證供氣穩(wěn)定由于陶瓷煤氣燒成屬于連續(xù)性地操作過程,因此,必需保證煤氣的安全供應(yīng)。在實(shí)際操作中,煤氣供應(yīng)部門要作到保證煤氣的供應(yīng)量和煤氣本身的質(zhì)量,盡量最大限度地削減煤氣在供氣時(shí)產(chǎn)生的波動(dòng),以保證陶瓷窯爐燒成操作的穩(wěn)定。必需保證到達(dá)以下要求。用于造氣的煤炭種類要符合發(fā)生爐煤氣的用煤標(biāo)準(zhǔn),粒度、熱穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度等必需符合要求。粒度要大小適合而勻稱,最大粒徑與最小粒徑之間小于2mm最為適宜。考慮到經(jīng)濟(jì)性,提高煤的利用率,其比例可放到3~4左右。粒度下限主要由其機(jī)械強(qiáng)度來確定,一般要求在25mm左右。下限以下的要過篩去除。強(qiáng)化煤炭的保存管理工作。要求在貯煤場(chǎng),必需建有大棚以防雨水沖刷,保持煤炭枯燥。假如煤炭長(zhǎng)期經(jīng)雪、雨等淋濕,濕煤粉過篩不凈,粘附在煤粒外表,一并進(jìn)入發(fā)生爐,就會(huì)惡化氣化條件與燒成窯爐的聲響狀況,這樣的話就必定導(dǎo)致到供氣顯現(xiàn)波動(dòng)。二、強(qiáng)化煤氣燒成的管理工作在從事陶瓷產(chǎn)品煤氣燒成時(shí),操必需嚴(yán)格根據(jù)操作規(guī)程操作,保證空層、灰層、飽和溫度、爐出壓力,爐出溫度等各項(xiàng)參數(shù)符合要求。按時(shí)對(duì)冒火、結(jié)渣的情況進(jìn)行處理,堅(jiān)持燒釬制度,依據(jù)燒釬情況結(jié)合煤氣成分分析,推斷火層情況,以及是否有過冷、過熱或偏爐現(xiàn)象,并按時(shí)調(diào)整。在陶瓷燒成中,對(duì)于冷運(yùn)行,應(yīng)恰當(dāng)調(diào)低飽和溫度,并通過短時(shí)放散來提高氣化強(qiáng)度。對(duì)于熱運(yùn)行,應(yīng)恰當(dāng)調(diào)高飽和溫度,并恰當(dāng)降低爐出溫度。對(duì)于偏爐,一方面將過熱的一邊用釬打?qū)?。另一方面在過冷一側(cè)打洞引風(fēng)。建立嚴(yán)格的交接班制度,搞好交接班,對(duì)空層、火層、灰層等多項(xiàng)參數(shù),以及冒火、結(jié)渣情況作好交接記錄。交接班時(shí)要求對(duì)燒兩根釬,以檢查爐況是否處于偏爐狀態(tài)。陶瓷企業(yè)要制定嚴(yán)格的考核工作制度。燒成車間的主管要隨時(shí)依據(jù)各班交接的情況,結(jié)合當(dāng)班的煤氣供應(yīng)穩(wěn)定狀況,對(duì)各個(gè)值班的班級(jí)進(jìn)行工作狀況考核,以保證操作正常進(jìn)行。三、精細(xì)操作,做好安全工作工作人員首先要認(rèn)識(shí)好運(yùn)用煤氣進(jìn)行陶瓷燒成的安全問題,這是由于煤氣本身存在著易燃、易爆、易中毒等三大特性,所以在運(yùn)用中必需留意安全問題,將安全置于首位。另外,也關(guān)聯(lián)到煤氣發(fā)生爐本身的裝備安全問題,需要時(shí)時(shí)留意,不能夠有一點(diǎn)兒馬虎。采納煤氣進(jìn)行陶瓷燒成,必需留意強(qiáng)化煤氣站與窯爐之間的按時(shí)溝通聯(lián)系,要保證運(yùn)用內(nèi)部電話或?qū)χv機(jī)等方法聯(lián)系。雙方要能夠?qū)⒏髯郧闆r按時(shí)通知到對(duì)方,能夠精確、按時(shí)地進(jìn)行調(diào)整。以保證陶瓷燒成制度的穩(wěn)定、安全、有效。只要在生產(chǎn)上強(qiáng)化嚴(yán)格管理制度,作到令行禁止,了解相關(guān)學(xué)問,把握有效措施。完全可以完成運(yùn)用發(fā)生爐煤氣燒成建筑陶瓷。在燒成過程中,要時(shí)辰留意燒成中的各種波動(dòng)。發(fā)生爐煤氣產(chǎn)氣的生產(chǎn)工藝確定著其熱值的波動(dòng)和供氣壓力波動(dòng),因此最能夠引起燒成中的不穩(wěn)定問題。須知,燃料的熱值波動(dòng)和供氣壓力波動(dòng),肯定會(huì)引起燒成溫度的上下波動(dòng),也會(huì)引起產(chǎn)品的色澤和尺寸的改變,從而造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。因此,上述這兩個(gè)問題假如不能得到有效解決,將會(huì)減弱煤氣的本錢優(yōu)勢(shì),有時(shí)可能會(huì)影響燒成正常進(jìn)行。必需預(yù)先解決這些問題,日常要強(qiáng)化從事燒成操作員工的培訓(xùn),使大家對(duì)煤氣有較全面的認(rèn)識(shí),把握操作技能,熟知相關(guān)安全規(guī)定和安全操作規(guī)程。必需強(qiáng)化燒成管理,落實(shí)到人。嚴(yán)格遵守操作制度,必需保證煤氣供應(yīng)站和用氣窯爐按章操作。堅(jiān)持班會(huì)和周會(huì)制度,不斷強(qiáng)化操作工的安全意識(shí)和防范、處理應(yīng)急事故的力量,提高操作技能和問題的分析推斷力量,按時(shí)總結(jié)工作中的經(jīng)驗(yàn)。交接班時(shí)要互相檢查,將安全情況交代清晰。具有緊急處理突發(fā)問題的力量。在一旦顯現(xiàn)煤氣燃燒失火時(shí),必需實(shí)行的解決措施是首先煤氣站必需應(yīng)急操作,作到快速、精確關(guān)閉供氣,為防止應(yīng)急事故發(fā)生時(shí)的驚慌失措,事先的各項(xiàng)應(yīng)急操作的步驟都應(yīng)當(dāng)規(guī)定有明確分工,責(zé)任到人,執(zhí)行起來保證快速而精確。四、強(qiáng)化處理突發(fā)大事的力量在煤氣燒成時(shí),一旦窯爐外部萬(wàn)一發(fā)生著火時(shí),首先應(yīng)通知專業(yè)消防隊(duì)來進(jìn)行專業(yè)滅火。假如是直徑小于ΦXXXmm的管道著火,可直接將閥門關(guān)死,切斷煤氣來源止火;對(duì)于大于ΦXXXmm的管道著火,應(yīng)漸漸降低煤氣壓力,并通入大量蒸汽滅火。煤氣壓力應(yīng)不低于XXXPa,必需留意:嚴(yán)禁突然關(guān)閉閥門,以防回火爆炸;假如煤氣管道內(nèi)著火,應(yīng)立刻封閉全部入孔、放散管、采封管,并向管道內(nèi)通大量蒸汽滅火;一煤氣裝備燒紅時(shí),不要用水驟冷,以防斷裂或變形;假如一旦發(fā)生爆炸事故時(shí),必需立刻切斷煤氣來源,關(guān)閉閥門或水封至高水位溢流或者手堵盲板。在徹底切斷煤氣來源之前,窯爐必需滅火、停用??焖儆谜羝蜃匀煌L(fēng)處理剩余的煤氣,以防止再次爆炸。最終是要留意預(yù)防員工中毒的問題。由于發(fā)生爐的煤氣內(nèi)含有一氧化碳等有毒物質(zhì)。因此操首先要站在上風(fēng)口,不要停留在下風(fēng)口,更不要對(duì)著探火孔吸氣,這樣可以防止中毒發(fā)生。這時(shí)要保證探火孔氣封正常,在操作時(shí)需要打開探火孔氣封。五、平常應(yīng)留意裝備的修理與保養(yǎng)關(guān)于煤氣燒成裝備的安全問題,主要是指發(fā)生爐的爐壁和爐蓖的安全。過去有些廠家曾經(jīng)發(fā)生過爐壁燒穿,燒毀的裝備事故。對(duì)于前一問題,必需要保證爐夾套運(yùn)用合格的軟化水,防止水中的鈣、鎂等在爐壁沉積,以造成爐壁局部傳熱不良而燒穿。對(duì)于后者的問題,則要嚴(yán)格施行燒釬制度,每小時(shí)燒一根釬,并依次輪換不同的探火孔進(jìn)行。再依據(jù)燒釬反映的灰層厚度,調(diào)整出灰量,保證灰層(中灰)厚度在10cm~20cm。假如灰層較薄,則應(yīng)減小出灰量,并恰當(dāng)調(diào)大飽和溫度?,F(xiàn)實(shí)證明,只要強(qiáng)化燒成管理,提高處理
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