焊工崗位職業(yè)健康操作規(guī)程15篇范文

Word版本，下載可自由編輯焊工崗位職業(yè)健康操作規(guī)程15篇范文【第1篇】焊工崗位職業(yè)健康操作規(guī)程

1、操作及職業(yè)健康工作：

1)熟悉所切割、焊接工件的質(zhì)量標準和技術(shù)特征，確保工件的加工質(zhì)量。

2)施工前清理作業(yè)現(xiàn)場清除易燃易爆物，備好滅火器材；切斷或關(guān)閉所切割或焊接設(shè)備的電源、水源、風源等，并掛好警示牌。

3)將所使用的設(shè)備、配件、用具準備齊全，并認真檢查確保完好。

4)氧氣瓶與乙炔瓶間距必須大于10m；運輸使用輕拿輕放；氣瓶不能接觸高溫和明火，周圍10m內(nèi)不得有易燃易爆物品。

5)焊接時要掌握焊接方法，最大限度減少和消除內(nèi)應(yīng)力和變形。

6)火焊切割時，應(yīng)防止回火現(xiàn)象。

7)切割較大零部件時，必須采取可靠的防止下落或下滑的措施。

8)容器內(nèi)焊或切割時，焊工與焊件間要絕緣，清理容器內(nèi)外易燃易爆品，焊件外殼通風良好，容器外有專人監(jiān)護。

9)施工完畢，切斷電焊機電源，碼放好手把線；關(guān)掉氧氣瓶、乙炔瓶閥門，碼放好氧氣帶、乙炔帶，分類碼放好焊接工件；清除焊渣，清點工具，打掃好施工現(xiàn)場，檢查無誤后方可離開。

2.職業(yè)危害防護措施：

1)個人防護：作業(yè)人員必須使用相應(yīng)的防護眼鏡、面罩、口罩、手套、絕緣鞋，決不能穿短袖衣或卷起袖子。

2)獎罰規(guī)定：對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正，并視情節(jié)輕重開具違章通知單，并予以罰款，以示教育；

3)現(xiàn)場處理：一旦發(fā)生事故立即送往醫(yī)院治療。

【第2篇】氧焊工崗位安全操作規(guī)程

1、氧氣瓶不可撞擊震動，搬運時必須有防震圈，嚴禁接近高溫火源，在室外焊接時避免烈日暴曬。

2、檢查氧氣瓶口是否漏氣時嚴禁用火來試驗，氧氣瓶內(nèi)的壓力降到2個大氣壓時，不得再使用。

3、氧氣焊槍和瓶口禁止沾油類，以免引起燃料爆炸。

4、嚴禁使用漏氣的乙炔瓶與氧氣瓶，在工作時要選擇偏僻空氣流通的地方放置切勿靠近火源，乙炔瓶與氧氣瓶距離要求在15米。

5、焊嘴點火點時，應(yīng)向側(cè)面點火，不得焊嘴向正面點火，以免發(fā)生灼傷事故。

6、嚴禁使用漏氣的氧氣及乙炔膠管。工作完后及時保管好，并經(jīng)常檢查膠管的磨損情況。

7、禁止焊接密封和有壓力的物件，禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸。

8、焊接前穿戴好絕緣勞動保護用品和防護眼鏡。

9、嚴禁無證工作人員操作。

【第3篇】檢修車間電焊工崗位安全操作規(guī)程

1崗位簡述

對金屬進行焊接或切割。

2一般規(guī)定

2.1操作人員須持焊工證或?qū)I(yè)培訓。

2.2操作人員必須熟悉焊機的基本性能及技術(shù)要求。

2.3操作人員必須不斷努力學習,總結(jié)交流經(jīng)驗,求的本身素質(zhì)的不斷提高。

2.4操作人員必須忠于職守,認真負責,熟悉掌握本設(shè)備的操作維護及保養(yǎng)。

2.5對班長負責,對本崗位安全生產(chǎn)工作負直接責任,有權(quán)拒絕違章指揮。

2.6正確使用勞動保護用品,嚴格執(zhí)行規(guī)章規(guī)程,保證施工現(xiàn)場的整潔。

2.7認真執(zhí)行各項規(guī)章制度,按時參加各項活動。

2.8加強崗位練兵,不斷提高業(yè)務(wù)。

2.9要嚴格執(zhí)行動火票制,焊接作業(yè)前認真檢查焊機、焊具及防護用品是否完好。電源線、焊接線插頭等是否安全可靠,工作現(xiàn)場不安全因素是否排除。

3設(shè)備技術(shù)參數(shù)

參見各現(xiàn)場使用電焊機使用操作技術(shù)參數(shù)。

4開車前準備

4.1必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及電焊機安全操作規(guī)程。

4.2工作前應(yīng)認真檢查工具、設(shè)備是否完好,焊機的外殼是否可靠地接地。

4.3工作前應(yīng)認真檢查工作環(huán)境,確認為正常方可開始工作,開工前穿戴好勞動保護用品,戴好安全帽,高空作業(yè)要系好安全帶。

4.4對待焊接的工件材料進行確認。

5運行中操作

5.1電焊機外殼必須有良好的接零或接地保護。

5.2電焊機電源的裝拆應(yīng)由電工進行。

5.3電焊機的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。

5.4電焊機應(yīng)設(shè)有單獨開關(guān)箱。

5.5焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固。

5.6更換焊條應(yīng)戴手套。

5.7把線和地線禁止與鋼絲繩接觸,不得用鋼絲繩和機電設(shè)備替零線。

5.8所有地線接頭必須連接牢固,清除焊渣時應(yīng)帶防護眼鏡和面罩。

5.9更換場地,移動把線時,應(yīng)切斷電源。

5.10嚴禁手持把線爬梯登高。

5.11在潮濕地點施焊時應(yīng)在下面墊干木板等絕緣物體,防止觸電。

5.12雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

5.13電焊機應(yīng)放在防雨和通風良好的地方。

5.14焊接現(xiàn)場不準堆放易燃、易爆物品,使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。

5.15交流弧焊機一次電源線長度應(yīng)不大于5米,電焊機二次線電纜長度應(yīng)不大于30米。

5.16嚴禁在易燃易爆、帶壓力的容器和管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源。

5.17焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,一定將其沖洗干凈并將所有的孔口打開。

5.18在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地、通風良好,并應(yīng)有人監(jiān)護。嚴禁往容器內(nèi)輸入氧氣。

5.19焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。

5.20清除焊渣采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

5.21多臺焊機同時施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并設(shè)置防光棚。

5.22必須在易燃、易爆氣體或液體的擴散區(qū)域施焊前,必須得到有關(guān)部門的檢試許可證。施工時,應(yīng)清除周圍的易燃、易爆物品或進行可靠的防護措施。

5.23電焊著火時,應(yīng)先切斷焊機電源,再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。

6特殊情況處理

6.1.焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時修好或更換,焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機,再尋找短路原因,防止焊機燒壞。

6.2焊接密封容器應(yīng)先開好放氣孔。修補已裝過油的容器,應(yīng)清洗干凈,打開人孔蓋或放氣孔,才能進行焊接。

6.3焊接使用過的罐體時,必須先查明是否有易燃、易爆或有毒物料,必須清除干凈,并將所有孔口打開。嚴禁在未查明之前動火焊接。

6.4在密閉容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應(yīng)有人監(jiān)護,嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。容器內(nèi)油漆未干,有可燃體散發(fā)不準施焊。

6.5焊接吊碼、加強腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強度,并敲去焊渣認真檢查是否安全、可靠。

6.6焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱防護措施。

7停車操作

工作完畢,應(yīng)切斷焊機電源,并檢查工作現(xiàn)場,確認無起火危險后,方可離開。

8安全注意事項

8.1接拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障,應(yīng)會同電工一起進行修理,嚴防觸電事故。焊機的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進行,其他人員不得拆修。

8.2電焊機的輸入輸出線頭要接牢固,應(yīng)有可靠的接地線,不準用腳手架、鋼絲纜繩等作接地線;焊鉗絕緣裝置要齊全良好,電焊機工作溫度不得超過60℃~70℃。

8.3焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套,在潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上

8.4施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。

8.5必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,要有嚴格的防火措施,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。

8.6在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有監(jiān)護人,以防觸電等事故。

8.7清除焊渣或采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴好防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

8.8更換場地、移動把線時,應(yīng)切斷電源,不得手持把線爬梯登高。

8.9嚴禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

8.10禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進行焊接工作。

8.11室外的電焊機要設(shè)單獨的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

8.12雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè),蓋好焊機。

8.13電焊機要經(jīng)常維護保養(yǎng),不準放在潮濕的地方,工作場地要保持整潔。

【第4篇】電氣焊工崗位操作規(guī)程

工作前必須穿戴好勞動防護用品，安合開關(guān)時必須戴干燥的手套，面部躲開。

焊接前首先檢查工件是否放的牢固，安全措施是否可靠后，在進行工作。

電焊機各部線路接頭必須完整，線路絕緣良好，油破損應(yīng)處理好，外殼接地必須有良好的接地。

一次、二次線路必須完整，線路絕緣須良好，一次線長度不得超過3米。

焊鉗絕緣須良好，帶電焊鉗須有人照管，放置安全地點，不準隨便亂放，帶電更換焊條，須戴干燥手套或絕緣手套.

【第5篇】氣焊工崗位安全操作規(guī)程

一、未經(jīng)專門訓練和考試合格人員不準進行焊接工作。

二、禁止使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。

三、不準在帶有壓力的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上焊接。

四、禁止在裝有易燃品的容器上焊接。

五、禁止在儲有易燃品、易爆品的房間內(nèi)焊接。

六、風力超過5級時，禁止露天焊接。

七、在可能引起火災(zāi)的現(xiàn)場附近焊接時，必須備有消防器材。

八、焊接人員離開現(xiàn)場前必須檢查有無火留種。

九、高空焊接須持特殊制定安全措施審批。

十、井下氣焊必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第204條規(guī)定，制定安全措施，報礦長審批。

十一、氧氣瓶要遠離熱源、火源，搬運和存入要蓋好安全帽，戴好橡皮圈，搬運中不許碰撞、滾動、烈日曝曬。

十二、氧氣瓶內(nèi)壓力降到2個大氣壓時不準再使用。

十三、氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)相距5米以上。

十四、橡膠軟管須具有以承受氣體壓力的強度，氧氣管須用20個大氣壓的壓力試驗，乙炔管須用5個大氣壓力試驗，兩種軟管不準混用。

十五、橡膠軟管的長度應(yīng)在15米以上，不準有鼓包、裂縫、漏氣現(xiàn)象，如有漏氣不準用包纏方法修理，應(yīng)將損壞部分切除，用接頭管連接。

十六、乙炔管如使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時，應(yīng)先將焊槍火焰熄滅，再停止供氣，氧氣管著火時應(yīng)先關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氣。

十七、橡膠軟管禁止碰上高溫管路、電線或重壓，不準與電焊導(dǎo)線一起鋪設(shè)、纏繞。

十八、焊槍點火前應(yīng)檢查連接處的密封性及槍嘴有無堵塞。

十九、焊槍點火時應(yīng)先開乙炔氣門，點火后再開氧氣氣門，熄火時先關(guān)氧氣氣門再關(guān)乙炔氣門。

二十、焊工不準將正在燃燒的焊槍放下，如有必須應(yīng)先將火熄滅。

【第6篇】電焊工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

1、熟悉所切割、焊接工件的質(zhì)量標準和技術(shù)特征,確保工件的加工質(zhì)量。

2、施工前清理作業(yè)現(xiàn)場清除易燃易爆物,備好滅火器材;切斷或關(guān)閉所切割或焊接設(shè)備的電源、水源、風源等,并掛好警示牌。

3、將所使用的設(shè)備、配件、用具準備齊全,并認真檢查確保完好。

4、氧氣瓶與乙炔瓶間距必須大于5m;運輸使用輕拿輕放;氣瓶不能接觸高溫和明火,周圍10m內(nèi)不得有易燃易爆物品。

5、焊接時要掌握焊接方法,最大限度減少和消除內(nèi)應(yīng)力和變形。

6、火焊切割時,應(yīng)防止回火現(xiàn)象。

7、切割較大零部件時,必須采取可靠的防止下落或下滑的措施。

8、容器內(nèi)焊或切割時,焊工與焊件間要絕緣,清理容器內(nèi)外易燃易爆品,焊件外殼通風良好,容器外有專人監(jiān)護。

9、施工完畢,切斷電焊機電源,碼放好手把線;關(guān)掉氧氣瓶、乙炔瓶閥門,碼放好氧氣帶、乙炔帶,分類碼放好焊接工件;清除焊渣,清點工具,打掃好施工現(xiàn)場,檢查無誤后方可離開。

10、個人防護:作業(yè)人員必須使用相應(yīng)的防護眼鏡、面罩、口罩、手套、絕緣鞋,決不能穿短袖衣或卷起袖子。

【第7篇】氣焊工崗位職業(yè)健康安全操作規(guī)程

1、上崗前必須經(jīng)過職業(yè)健康安全培訓,經(jīng)考試合格后方可上崗,熟悉本崗位職業(yè)危害因素及防治措施。

2、操作人員必須取得氣焊工操作資格證后方可上崗操作。

3、上崗前必須正確穿戴齊全配置的勞動保護用品,嚴禁酒后上崗和上崗飲酒。

4、嚴格按照電焊工技術(shù)規(guī)程進行操作。熟悉本崗位的職業(yè)危害因素及防治措施;做好個人衛(wèi)生防護工作,按時參加企業(yè)組織的職業(yè)健康衛(wèi)生體檢。

5、工作前或停止工作時間較長再工作時,必須檢查乙炔瓶的回火裝置是否完好,如有故障必須修復(fù)后再使用。

6、檢查設(shè)備附件及管路漏氣只準用肥皂水試壓,試壓時周圍不準有明火,不準抽煙,不準用火試驗漏氣。

7、設(shè)備管道凍結(jié)時,嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊,氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化,乙炔瓶的回火裝置可用熱水或蒸汽加熱解凍或用23~30%氯化鈉熱水溶液解凍保溫。

8、氧氣瓶、乙炔瓶與明火間隔應(yīng)在10米以上,如條件限制也不應(yīng)低于5米,并采取隔離措施。

9、氧氣瓶與乙炔瓶不可放置在一塊,應(yīng)間隔5米以上或筑墻隔離不低于3米。

10、操作焊炬和割炬時,不準將橡膠軟管套在背上操作。禁止使用焊割炬的火焰照明。

11、氧氣瓶、乙炔瓶在搬運和使用時應(yīng)避免碰撞和震動,在搬運時需擰上瓶帽。

12、氧氣瓶、乙炔瓶必須裝有兩個防震橡皮圈,豎直安放在固定支架上,以免落地發(fā)生事故。

13、乙炔瓶使用時必須直立,且有防止傾倒的措施,嚴禁臥放使用。

14、移動作業(yè)時,應(yīng)采用專用的小車搬動,如需乙炔瓶與氧氣瓶放在同一小車上搬運,必須用非燃燒材料隔板隔開。

15、在相關(guān)車間進行作業(yè)時,作業(yè)人員必須與車間相關(guān)工作負責人進行安全交底,必須認真履行《交叉作業(yè)安全管理協(xié)議》和《安全生產(chǎn)確認管理制度》等相關(guān)安全生產(chǎn)管理制度,進行作業(yè)前安全確認和簽字認可。

16、嚴格執(zhí)行與本崗位操作有關(guān)的其它安全規(guī)定、標準和要求。

【第8篇】電焊工崗位安全操作規(guī)程

一、正確使用勞動防護用品,檢查確認工具狀態(tài)、消防設(shè)施安全可靠。

二、焊割作業(yè)周圍10米以內(nèi)不準有易燃、易爆物品。氧氣、乙炔存放、使用和防震圈、防護帽、防回火裝置必須符合安全規(guī)定。電焊機有接地導(dǎo)線,焊鉗絕緣良好。

三、焊割容器時應(yīng)在無壓力條件下進行,對易燃、有毒氣體容器必須將殘渣、殘液清除干凈后方可作業(yè)。氧氣、乙炔瓶存放必須滿足安全距離。

四、雨天禁止露天作業(yè),必須作業(yè)時,須按規(guī)定穿好防護用品并采取遮雨措施后,方可作業(yè)。在潮濕處焊接時應(yīng)鋪墊絕緣物品。

五、電焊工必須持證上崗。

六、電焊打火前,應(yīng)向周圍人員發(fā)出警告后再施焊,清除電焊渣時,防止飛濺傷人。

七、工作完了應(yīng)及時切斷電源,不準將焊鉗及導(dǎo)線放在鋼軌和潮濕的地面上。

八、跨越鐵路“一站、二看、三確認、四通過”。

【第9篇】電焊工崗位職業(yè)健康安全操作規(guī)程

1、上崗前必須經(jīng)過職業(yè)健康安全培訓,經(jīng)考試合格方可上崗,熟悉本崗位的職業(yè)危害因素及防治措施。

2、操作人員必須取得電焊工操作資格證后方可上崗操作。

3、嚴禁酒后上崗和上崗飲酒。

4、上崗前必須正確穿戴齊全配置的勞動保護用品,操作時必須戴好防護眼鏡或面罩、焊接時應(yīng)扣緊衣領(lǐng)扎緊袖口。

5、電焊機的一次線的長度應(yīng)小于5m,二次線的長度應(yīng)小于30m,接地應(yīng)牢固。

6、工作前應(yīng)檢查電焊機電源引出線各接點是否良好,線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護蓋,焊機二次線路及外殼必須良好接地,焊條夾鉗絕緣必須良好。

7、操作場地10米內(nèi),不應(yīng)儲存油類或其它易燃易爆品,臨時工地若有此類物品而又必須在此操作時,要通知消防部門采取臨時措施。

8、換焊條時要戴手套,身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物上,敲渣要戴好防護眼鏡。

9、高空作業(yè)時應(yīng)系安全帶,采取防護措施,不準工作線纏在身上,必須有人監(jiān)護。

10、對受壓容器,密閉容器、油桶、管道口有可燃氣體和液體工件進行操作時,必須事先檢查,并經(jīng)過沖洗除掉有毒有害氣體,解除容器管道壓力再進行工作。

11、在焊接切割密閉空心工件時,必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)監(jiān)護工,并有良好的通風設(shè)施照明電壓采用12伏,禁止在已做油漆或噴涂過塑料容器內(nèi)焊接。

12、下雨天不準露天電焊、在潮濕地帶工作時,應(yīng)站在鋪有絕緣品的地方,穿好絕緣鞋。

13、推閘刀開關(guān)時,身體要偏些,要一次推足,然后開啟電焊機,停機時先關(guān)電焊機,才能拉斷電源閘刀開關(guān)。

14、移動電焊機位置,須先停機,焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)掉電焊機。

15、采用梯子登高時,要有防滑措施,梯子以60℃為宜,必要時設(shè)人看護,人梯中部要用結(jié)實的繩拉住。

16、在相關(guān)車間進行作業(yè)時,作業(yè)人員必須與車間相關(guān)工作負責人進行安全交底,必須認真履行《交叉作業(yè)安全管理協(xié)議》和《安全生產(chǎn)確認管理制度》等相關(guān)安全生產(chǎn)管理制度,進行作業(yè)前安全確認和簽字認可。

17、嚴格執(zhí)行與本崗位操作有關(guān)的其它安全規(guī)定、標準和要求。

【第10篇】電氣焊工崗位安全操作規(guī)程

第一條認真記錄當天班前會的工作任務(wù),聽取作業(yè)計劃、技術(shù)要求及安全注意事項。

第二條維修設(shè)備工作前,依照jsa工作安全分析熟知維修工藝流程,操作步驟和安全防范措施。

第三條認真執(zhí)行《港區(qū)安全管理規(guī)定》、《維修工崗位安全操作規(guī)程》。

第四條作業(yè)前

1、正確穿戴好勞動防護用品。

2、作業(yè)任務(wù)前依照工單和動火證上安全要求落實好安全防護措施。

3、作業(yè)前檢查所有工機具、設(shè)備,不得帶病使用。

第五條作業(yè)中

1、使用小車正確運送氧氣乙炔瓶,禁止敲擊、碰撞、拋、擲、滾滑氣瓶。

2、氣瓶不得靠近明火、熱源,應(yīng)與明火、熱源相距不得小于10米,如采取隔熱措施,也不得小于5米。

3、焊接場所禁止存放易燃、易爆物品。必須接近易燃、易爆物品進行焊接作業(yè)時,必須做好有效隔離。

4、對動火部位靠近皮帶、電纜附近的要用防燃物遮蓋好,并采取必要的防范措施

5、在密閉場所及通風不良場所進行焊接作業(yè),必須具有足夠的照明和良好的通風。

6、禁止焊接有壓容器、帶壓設(shè)備、密閉容器和帶電設(shè)備。

7、有殘余油脂或可燃液體、可燃氣體的容器,必須把殘留物清理干凈,并采取通風措施,確認無殘留物后方可進行焊接,焊接操作時必須敞開蓋口。

8、在金屬容器內(nèi)焊接作業(yè)時,必須保證容器內(nèi)通風良好,設(shè)專人監(jiān)護和使用安全電壓照明燈。

9、在容器內(nèi)交替使用電焊和氣割操作時,割炬禁止在容器內(nèi)存放。點燃割炬的操作應(yīng)在容器外進行。

10、對機械設(shè)備進行電焊時,應(yīng)將該設(shè)備的保護接零線暫時拆除。

11、禁止將正在燃燒的焊炬、割炬隨意放置。

12、禁止在高壓輸電線路下進行氣焊、氣割作業(yè)。

13、高處作業(yè)遵照《高處作業(yè)管理規(guī)定》執(zhí)行。

第六條作業(yè)后

1、焊接工作結(jié)束后,應(yīng)確認工作場所無火源隱患。

2、工完場地請,及時恢復(fù)現(xiàn)場,不得遺留臨邊洞口等安全隱患。

3、動火證交給巡視人員進行監(jiān)火工作。

【第11篇】電焊工崗位操作規(guī)程

1、工作前的準備

1.1穿戴好勞動保護用品，檢查所用設(shè)施、工具是否安全可靠。

1.2審好圖紙，按規(guī)定的工藝要求做好工作準備。

2、工作中的事項

2.1電焊中的事項

2.1.1操必須熟悉電焊機的結(jié)構(gòu)、性能、原理，掌握電焊的基本知識和基本操作技能，并經(jīng)專業(yè)培訓，考試合格發(fā)證后方可憑證操作。

2.1.2按工藝要求選擇電焊條、焊絲和電流。

2.1.3電焊機二次線及外殼必須有良好的接地。夾電焊條的鉗子必須絕緣良好。移動電焊機必須切斷電源。

2.1.4不準焊接密封或內(nèi)有壓力的容器，焊接裝過易燃、易爆物品的容器時，要經(jīng)過徹底清洗，通風后焊接。

2.1.5在密閉容器內(nèi)焊接或焊接有色金屬（如銅、鋅、鉛等）時，必須將所有入孔、通風孔門、門窗打開通風良好。人要站在上風頭。電氣絕緣保持良好，施焊時容器外要有專人監(jiān)護。

2.1.6嚴禁在易燃易爆物品周圍進行焊接。

2.1.7打火前要告訴周圍輔助工作人員躲避弧光，在清除鐵銹及溶渣時要戴防護眼鏡。

2.1.8嚴禁雨天露天作業(yè)，超過3米的高空作業(yè)必須系好安全帶，清除周圍的易燃易爆物品。電焊條頭不準亂扔。

2.1.9工作中斷必須切斷電源。

2.1.10嚴禁用電焊切割鋼板及m16以上的螺栓。

2.2氣焊中的事項

2.2.1操必須掌握氣焊的基本知識和基本操作技能，經(jīng)專業(yè)培訓，考試合格發(fā)證后方可進行操作。

2.2.2檢查氣壓表、減壓閥是否完好有效。

2.2.3搬運氧氣瓶時必須戴好安全瓶帽，干式回火安全器要靈敏可靠，檢查瓶嘴不準有漏氣現(xiàn)象，不準接觸油脂。必須戴好防震圈（不少于兩個），氧氣瓶不準放在有油脂的地方，不準放在離火種較近的地方。

2.2.4開放氧氣瓶時嚴禁煙火,身體不準直沖瓶口或儀表,安全閥部位裝表前應(yīng)先吹凈砂土，以免堵塞管路。

2.2.5乙炔氣瓶與氧氣瓶應(yīng)分開放置，距離不少于5米，距火源距離應(yīng)不少于15米，嚴禁放在高壓線、吊桿下，氧氣瓶嚴禁放在烈日下曝曬，冬季瓶口結(jié)冰嚴禁火烤、錘擊。

2.2.6嚴禁切焊有壓力的容器或裝有易燃易爆物品的器具。

2.2.7開氣時先開乙炔，關(guān)氣時先關(guān)氧氣，并用氧氣吹一下以防回火。切割鐵板時應(yīng)支起鐵板，在水泥地上切割時，割料下面應(yīng)墊鐵板，以防水泥面爆炸。

2.2.8切割30毫米以上的鐵板應(yīng)先鉆孔后再切割。

2.2.9焊油箱時應(yīng)先用清水清洗干凈，并打開油箱蓋和放油孔經(jīng)通風后再施焊。

2.2.10嚴禁用氧氣代替壓縮空氣使用，如用氧氣吹乙炔管時必須等氧氣跑凈聞到乙炔氣味再點火，以免回火引起爆炸。

2.2.11經(jīng)常用堿水清洗氧氣管、乙炔管，發(fā)現(xiàn)破裂及時處理。

3、工作后的清理

3.1收起焊接管線，清理焊接場地。

3.2將焊接好的工件擺放整齊，將廢金屬倒在指定地點，清掃場地。

【第12篇】電氣焊工崗位應(yīng)急處置規(guī)程

1、風險提示

火災(zāi)。場地環(huán)境等問題,遇明火后容易發(fā)生著火事故。

觸電或電灼傷。安全防護裝置損壞,拉合電源開關(guān)未側(cè)身。

高處墜落。高空焊接時,架子不穩(wěn)或未系好安全帶。

、物體傷害。切割時留下的焊瘤毛刺未清理干凈。

、窒息、中毒。在容器內(nèi)焊接時,操作人員未佩戴防護用具,容易造成人員窒息與中毒。

2、應(yīng)急處置。

發(fā)生著火后,首先緊急撤離,最大限度的轉(zhuǎn)移易燃易爆品到安全地點。

、發(fā)生觸電或電灼傷,立即切斷電源或使人體脫離危險源,同時匯報上級,進行現(xiàn)場急救后,送醫(yī)院繼續(xù)救治。

、發(fā)生燙傷,應(yīng)立即用大量清潔冷水沖洗,同時匯報上級,然后送往醫(yī)院進行處理。

、發(fā)生高處墜落

①頭部先著地,嘔吐、昏迷,可能顱腦損傷,立即送醫(yī)院搶救;

②傷者耳鼻出血,嚴禁用手帕、棉花、紗布去堵塞;

③傷者腰背部先著地,可能脊柱骨折,下肢截癱,不要隨意翻動;

④順傷員軀干軸線,滾身移至硬擔架或木板床上,取平臥位,運輸過程中注意顛簸;

⑤立即匯報上級。

發(fā)生機械傷害,立即停止操作,脫離危險源,采取止血、包扎等現(xiàn)場急救措施,同時匯報上級;如果傷情較重,立即送醫(yī)院救治。

發(fā)現(xiàn)人員窒息、中毒,要立即將其轉(zhuǎn)移到通風良好和有新鮮空氣的地方,解開領(lǐng)扣和褲帶,注意保暖及采取心肺復(fù)蘇等急救措施,同時匯報上級,及時送往醫(yī)院救治。

【第13篇】焊工崗位安全操作規(guī)程

一、預(yù)防觸電

1、機外殼必須接地線。

2、推拉閘刀時,必須戴防護手套,同時焊工面部要偏斜,避免出現(xiàn)電弧燒傷。

3、焊鉗應(yīng)有可靠的絕緣,中斷工作時,焊鉗應(yīng)放在絕緣保護套中等安全地方,防止發(fā)生短路和觸電事故。

4、焊工的工作服、手套、絕緣鞋應(yīng)保持干燥。

5、遇到焊工觸電時,不可赤手去接觸觸電者,應(yīng)迅速切斷電源。

二、預(yù)防金屬飛濺和電弧灼傷。

1、焊工必須使用有電焊防護玻璃的面罩。

2、工作時應(yīng)穿戴防護用品。

3、操作時應(yīng)注意周圍人員,以免強烈弧光傷害他人。

三、預(yù)防爆炸和火災(zāi)。

1、焊接前要認真檢查工作場地周圍是否有易燃易爆物品,這些物品離焊接處必須是10米以外。

2、高空作業(yè),必須系好防護安全帶。

3、更換焊條時,嚴禁亂扔焊條頭。

4、氧氣、乙炔瓶應(yīng)放置在離焊割工作地8米以外的地方,離開暖氣管等高溫熱源1米以上,氧氣、乙炔瓶放置間隙5米以上。

5、氧氣、乙炔瓶不能沾有油脂。

6、減壓器、乙炔瓶閥凍結(jié),嚴禁用火烤,必要時可用40℃以下的溫水解凍。

7、乙炔瓶不得放在橡膠等絕緣體上。

四、預(yù)防中毒

1、焊接地應(yīng)有良好的通風條件。

2、在容器內(nèi)焊接時,應(yīng)對焊接區(qū)實行局部通風。

【第14篇】檢修車間氣焊工崗位安全操作規(guī)程

1崗位簡述

1.1進行氣焊作業(yè)的特種工。

1.2常見氣焊操作手工氣割操作、特種氣焊操作、氣體火焰加熱矯正、氣體火焰加熱成形等職業(yè)技能。

2一般規(guī)定

2.1操作人員須持焊工證或?qū)I(yè)培訓。

2.2操作人員必須熟悉焊機的基本性能及技術(shù)要求。

2.3操作人員必須不斷努力學習,總結(jié)交流經(jīng)驗,求的本身素質(zhì)的不斷提高。

2.4操作人員必須忠于職守,認真負責,熟悉掌握本設(shè)備的操作維護及保養(yǎng)。

2.5對供風、供水系統(tǒng)的管路焊接必須及時有效。

2.6配合區(qū)部做好各項臨時焊接作業(yè)工作。

2.7設(shè)有焊接作業(yè)時,配合鉗工工作。

2.8焊接作業(yè)結(jié)束后,必須清理工作場地,清除火災(zāi)隱患。

3設(shè)備技術(shù)參數(shù)

3.1氧氣與乙炔放置距離應(yīng)大于5米。

3.2氧氣與乙炔離動火點應(yīng)大于10米。

3.3氧氣瓶最大氣壓為15mpa,使用最后剩余壓力不小于0.1mpa。

3.4乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時,環(huán)境溫度不得超過40℃。

3.5乙炔使用壓力不得超過0.05mpa,輸氣流量不應(yīng)超過1.5~2.0m3/h瓶。

3.6正常使用時減壓器指示的放氣壓力不得超過0.15mpa,放氣流量不得超過0.05m3/h。l。如需較大流量時,應(yīng)采用多只乙炔瓶匯流供氣。

3.7乙炔瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡,必須有不低于0.05mpa的剩余壓力。

4開車前準備

4.1工作前應(yīng)戴好勞動保護用品。

4.2氣焊工作前應(yīng)對乙炔瓶、氧氣瓶、膠管、割嘴、減壓閥等進行全面細致的檢查,務(wù)必安全可靠。

5運行中操作

5.1焊接工作時,先檢查四周環(huán)境是否允許燒焊,高空作業(yè)要系好安全帶,工作點要牢固,焊接工具等物要放好,防止掉下傷人;下邊做好防護安全措施,專人監(jiān)視,注意行人等的安全工作;大風、落雨天氣,不準露天或高空作業(yè)。

5.2施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進行隔離措施

5.3在易燃易爆氣體或液體的擴散區(qū)域施焊時,應(yīng)有有關(guān)部門的檢試許可證。

5.4乙炔瓶必須設(shè)有防止回氣夾裝置、保險鏈,球式浮桶必須有防爆球,浮桶的壁厚應(yīng)為1~1.5mm,面積不少于浮桶面積60%。

5.5乙炔瓶的零件和管路接頭不得彩用紫銅制作;不能放置在電線在正下方,與氧氣瓶不得同放一處,與易爆物品和明火的距離不得少于10m,檢驗漏氣閥用水、嚴禁用明火

5.6氧氣瓶、氧氣表和割焊工具上嚴禁污染油脂。

5.7氧氣瓶應(yīng)