2.1-2.6 干磨設(shè)備的使用

干磨設(shè)備的使用

01打磨耗材02其他耗材03干磨設(shè)備目錄DIRECTORY一、打磨耗材砂紙是一種附著有研磨顆粒的紙。在汽車維修中常用作打磨材料，用于除銹、打磨舊漆層、原子灰及中涂底漆等。砂紙按使用條件與方式不同分：01砂紙水磨砂紙干磨砂紙一、打磨耗材①水磨砂紙水磨砂紙是汽車修理廠最常用的砂紙之一，砂粒之間的間隙較小，磨出的粉末也較小，與水一起使用時(shí)粉末會(huì)隨水流出，從而保持砂紙使用面的鋒利度，所以要和水一起使用。一、打磨耗材②干磨砂紙干磨砂紙使用合成樹(shù)脂為黏結(jié)劑將碳化硅等磨料粘接在乳膠之上，并涂以抗靜電的涂層制成，具有防堵塞、防靜電、柔軟性好、耐磨度高等優(yōu)點(diǎn)。干磨砂紙按形狀分為方形和圓形。方形：手磨砂紙圓形：機(jī)磨砂紙一、打磨耗材③菜瓜布菜瓜布是屬于研磨顆粒附著在三維纖維上形成的打磨材料。具有非常好的柔性，適合打磨外形復(fù)雜或特殊材料的表面，可用于塑料件噴涂前的研磨、駁口前對(duì)漆膜的研磨、板件背面的打磨以及修補(bǔ)前去除漆膜表面的細(xì)小缺陷等。方形菜瓜布一、打磨耗材③菜瓜布菜瓜布有不同的顏色，以代表不同砂紙的粒度型號(hào)。紅色菜瓜布相當(dāng)于P400～P600的水磨砂紙，用于中涂前處理。灰色菜瓜布相當(dāng)于P800～P1000的水磨砂紙，用于面漆前處理。圓形菜瓜布一、打磨耗材④海綿砂紙又稱拋光磨塊、樹(shù)脂磨塊、磨料磨塊、塑料磨塊等。海綿砂紙最適合于曲面研磨，并可吸水，可保持長(zhǎng)時(shí)間帶水研磨，可代替水砂紙。海綿砂紙適用于手工打磨、柔軟干磨、濕磨，可清洗，可重復(fù)使用。一、打磨耗材02砂紙的選擇原則根據(jù)打磨規(guī)則砂紙從粗到細(xì)，跳號(hào)不得超過(guò)100根據(jù)油漆遮蓋力選擇砂紙，保證砂紙痕可以被涂料填充或遮蓋底材前處理的砂紙一般選擇P80～P500面漆缺陷處理的砂紙一般選擇P800～P3000基材與黏結(jié)劑的耐水性不同磨料的分布疏密情況也不同，水磨砂紙的磨料分布較緊密03干磨砂紙與水磨砂紙的區(qū)別不能替換使用一、打磨耗材二、其他耗材01除油布噴漆車間應(yīng)使用不會(huì)掉落纖維也不會(huì)產(chǎn)生靜電、抗拉強(qiáng)度高、不易碎的無(wú)紡布或聚酯纖維除油布。注意：有些除油布只能用于溶劑型除油劑，不能用于水性清潔劑，防止用錯(cuò)。02粘塵布二、其他耗材02粘塵布新的粘塵布要完全展開(kāi)后再團(tuán)起來(lái)使用，這樣能使粘塵布比較蓬松，避免粘塵布由于包裝運(yùn)輸受壓而粘結(jié)的比較硬，從而在粘塵時(shí)如果用力稍大其表面的樹(shù)脂就會(huì)和粘結(jié)的灰塵、纖維一起再粘回到工件表面上，造成噴涂缺陷。使用過(guò)一次，還能繼續(xù)使用的粘塵布要放在塑料袋中密封，避免干燥失效。使用要點(diǎn)三、干磨設(shè)備手工水磨優(yōu)點(diǎn)：打磨過(guò)程中隨時(shí)用水沖去打磨粉塵，易于借助水在工件表面上的反光亮度檢查缺陷、判斷平整度，也易于通過(guò)手感判斷打磨的平整度。01手工水磨的優(yōu)缺點(diǎn)三、干磨設(shè)備01手工水磨的優(yōu)缺點(diǎn)易造成質(zhì)量缺陷。打磨裸金屬容易造成生銹；打磨原子灰時(shí)，原子灰會(huì)吸收一定水分，易造成起泡、生銹等缺陷。打磨效率低。工作環(huán)境差，對(duì)維修人員身體不利。

手工水磨缺點(diǎn)12302干磨設(shè)備三、干磨設(shè)備01手工水磨的優(yōu)缺點(diǎn)干磨工具與設(shè)備在涂裝作業(yè)中應(yīng)用廣泛，主要用來(lái)研磨舊漆、原子灰、中涂漆等。02干磨設(shè)備干磨工具與設(shè)備在涂裝作業(yè)中應(yīng)用廣泛，主要用來(lái)研磨舊漆、原子灰、中涂漆等。三、干磨設(shè)備01手工水磨的優(yōu)缺點(diǎn)03干磨設(shè)備的組成干磨工具與設(shè)備主要包括主機(jī)、伺服系統(tǒng)、研磨機(jī)等。①研磨機(jī)單作用研磨機(jī)雙作用研磨機(jī)軌道式研磨機(jī)根據(jù)運(yùn)動(dòng)方式不同分為a.單作用研磨機(jī)運(yùn)動(dòng)軌跡是單向旋轉(zhuǎn)，打磨墊繞一固定點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。在使用時(shí)研磨盤與工件表面應(yīng)在15～30最為合適，故又稱銳角打磨機(jī)。特點(diǎn)：切削力強(qiáng)，研磨速度快，效率高。用途：多用于除舊漆、除銹等作業(yè)中。單作用研磨機(jī)運(yùn)動(dòng)軌跡三、干磨設(shè)備①研磨機(jī)b.軌道式研磨機(jī)運(yùn)動(dòng)軌跡是前后左右振動(dòng)，整個(gè)砂墊以小圓圈振動(dòng)，多用于大面積原子灰粗、中級(jí)研磨，不適合中涂漆的細(xì)研磨。在研磨原子灰時(shí)應(yīng)平放在原子灰表面，在移動(dòng)研磨機(jī)時(shí)要保證平行移動(dòng)，這樣才能保證研磨出來(lái)的原子灰表面平整。軌道式研磨機(jī)運(yùn)動(dòng)軌跡三、干磨設(shè)備①研磨機(jī)c.雙作用研磨機(jī)運(yùn)動(dòng)軌跡是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和偏心振動(dòng)，打磨機(jī)本身以小圓圈振動(dòng)，同時(shí)又繞其中心轉(zhuǎn)動(dòng)。偏心幅度有6

mm和3

mm。偏心6

mm的研磨機(jī)，偏心幅度大，振動(dòng)幅度也大，切削力強(qiáng)，研磨效率高，研磨痕跡較粗糙，多用于研磨原子灰、去除舊漆層等工作。偏心3

mm的研磨機(jī)，偏心幅度小，振動(dòng)幅度也小，研磨痕跡細(xì)膩，適合精細(xì)研磨，如研磨中涂漆。雙作用研磨機(jī)運(yùn)動(dòng)軌跡三、干磨設(shè)備①研磨機(jī)②手磨板用途：主要用于小面積原子灰的修飾打磨，如小平面、邊角打磨等。③研磨工具使用注意事項(xiàng)單作用打磨機(jī)和雙作用打磨機(jī)的轉(zhuǎn)速在2000～6000

r/min范圍內(nèi)。使用時(shí)，用右手握住打磨機(jī)的手柄，左手施加較小壓力并控制打磨機(jī)均勻移動(dòng)。打磨機(jī)進(jìn)行打磨時(shí)，應(yīng)先將磨頭放置于工件表面再啟動(dòng)打磨機(jī)，打磨過(guò)程中，磨盤與工件之間的角度不能過(guò)大也不予過(guò)小，否則影響打磨效果。三、干磨設(shè)備傾角過(guò)小或平放傾角正確傾角過(guò)大

③研磨工具使用注意事項(xiàng)采用手磨板進(jìn)行打磨時(shí)，在打磨較大面積的表面時(shí)，最好采用走直線的方法。在過(guò)渡區(qū)對(duì)相鄰表面打磨時(shí)，應(yīng)采用交叉打磨法。交叉打磨就是打磨時(shí)改變打磨方向，因?yàn)檫@樣操作獲得的基材表面較平整。改變打磨方向可以起到和切削差不多的作用，

砂平表面的速度最快。三、干磨設(shè)備交叉打磨法示意圖

打磨方向全程穿戴噴漆工作服、勞保鞋、耳塞、護(hù)目鏡、工作帽，佩戴棉紗手套、防塵口罩。01安全防護(hù)四、干磨設(shè)備的使用步驟檢查壓縮空氣氣管的接頭連接是否牢靠，同時(shí)查看氣壓表是否處于正常氣壓。檢查干磨機(jī)的電線頭是否穩(wěn)固插在電源線板上。02使用前檢查四、干磨設(shè)備的使用步驟連接吸塵管和6號(hào)磨頭。03連接干磨機(jī)四、干磨設(shè)備的使用步驟打開(kāi)自動(dòng)吸塵開(kāi)關(guān)，開(kāi)始使用氣動(dòng)干磨機(jī)，按住磨頭開(kāi)關(guān)，觀察磨頭是否可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)。04啟動(dòng)干磨機(jī)四、干磨設(shè)備的使用步驟選擇合適的砂紙與磨盤，磨頭放置在工件表面后，啟動(dòng)磨頭，對(duì)工件表面進(jìn)行打磨。05打磨工件四、干磨設(shè)備的使用步驟按照“5S”管理原則進(jìn)行工位整理。06“5S”管理四、干磨設(shè)備的使用步驟紅外線烤燈的使用主講人：韓仕軍一、烘烤設(shè)備烘烤設(shè)備按外形結(jié)構(gòu)分為汽車維修企業(yè)常用的噴漆烤房室式主要用于小批量、間歇式生產(chǎn)箱式主要用于大型鈑噴中心、汽車生產(chǎn)廠等大批量生產(chǎn)企業(yè)通過(guò)式01烤漆房烤漆房是用來(lái)烘干涂膜的固化設(shè)備。目前常用的烤漆房有熱空氣對(duì)流干燥式和紅外線輻射干燥式。一、烘烤設(shè)備熱空氣對(duì)流干燥式紅外線輻射干燥式01烤漆房外部空氣經(jīng)過(guò)初級(jí)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后由風(fēng)機(jī)送到烤房頂，再經(jīng)過(guò)頂部過(guò)濾網(wǎng)二次過(guò)濾凈化后進(jìn)入房?jī)?nèi)。房?jī)?nèi)空氣采用下行式進(jìn)入烤房，并向下流動(dòng)，使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中停留，而直接通過(guò)底部出口被排出房外，這樣不斷地循環(huán)，使噴漆時(shí)烤房?jī)?nèi)空氣清潔度達(dá)98%以上，從而最大限度地保證噴漆的質(zhì)量。一、烘烤設(shè)備噴漆時(shí)01烤漆房風(fēng)機(jī)將外部新鮮空氣進(jìn)行初過(guò)濾后，與熱能轉(zhuǎn)換器發(fā)生熱交換后送到烤房頂部的氣室，再經(jīng)過(guò)第二次過(guò)濾凈化，送入烤房。熱風(fēng)經(jīng)過(guò)風(fēng)門的內(nèi)循環(huán)作用，除吸進(jìn)少量新鮮空氣外，絕大部分熱空氣又被繼續(xù)加熱利用，使得烤房?jī)?nèi)溫度逐步升高。當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定的溫度時(shí)，燃燒器自動(dòng)停止；當(dāng)溫度下降到設(shè)置溫度時(shí)，風(fēng)機(jī)和燃燒器又自動(dòng)開(kāi)啟，使烤漆房?jī)?nèi)溫度保持相對(duì)穩(wěn)定，最后當(dāng)烤漆時(shí)間達(dá)到設(shè)定的時(shí)間時(shí)，烤漆房自動(dòng)關(guān)機(jī)，烤漆結(jié)束。一、烘烤設(shè)備烤漆時(shí)由于短波（即近紅外）紅外線烤燈電能輻射轉(zhuǎn)換效率高達(dá)96%以上，而長(zhǎng)波（即遠(yuǎn)紅外）紅外線烤燈通常為60%～75%，且短波紅外線烤燈升溫更快，故汽車涂裝維修行業(yè)較常使用的是移動(dòng)式短波紅外線烤燈。二、紅外線烤燈全程穿戴噴漆工作服、勞保鞋、耳塞、護(hù)目鏡、工作帽，佩戴棉紗手套、防塵口罩。01安全防護(hù)三、紅外線烤燈的使用步驟烤燈使用前，先檢查烤燈的線路連接和銷軸連接是否牢固可靠。再檢查烤燈的電線頭是否穩(wěn)固插在電源線板上。02使用前檢查三、紅外線烤燈的使用步驟調(diào)節(jié)燈面與漆面平行，調(diào)節(jié)燈面與漆面之間的距離（一般為80～120

cm），以保證能覆蓋待烘烤區(qū)并且烘烤溫度不會(huì)過(guò)高。03調(diào)節(jié)烤燈位置與距離三、紅外線烤燈的使用步驟根據(jù)烘烤需要選擇烘烤模式，設(shè)定烘烤時(shí)間等參數(shù)。04調(diào)整烤燈參數(shù)三、紅外線烤燈的使用步驟啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，對(duì)工件進(jìn)行烘烤。注意：在烘烤過(guò)程中不得將皮膚暴露于燈管之下，以免對(duì)皮膚造成不必要的傷害，提高安全意識(shí)。05烘烤三、紅外線烤燈的使用步驟按照“5S”管理原則進(jìn)行工位整理。06“5S”管理三、紅外線烤燈的使用步驟羽狀邊打磨主講人：韓仕軍全程穿戴噴漆工作服、勞保鞋、耳塞、護(hù)目鏡、工作帽，佩戴防溶劑手套、活性炭防護(hù)口罩。01安全防護(hù)羽狀邊打磨步驟02清潔除油用除油布配合油性除油劑，去除表面的油脂、污染物，以免沾染到砂紙上，影響打磨，并造成噴涂時(shí)出現(xiàn)魚(yú)眼等缺陷。①使用一塊除油布+耐溶劑噴壺先用噴壺將除油劑均勻噴灑在工件表面，同時(shí)當(dāng)除油劑未干時(shí)用除油布從上往下，一遍一遍地擦拭。先大面、后邊緣及角落。02清潔除油羽狀邊打磨步驟常見(jiàn)的除油方法②“一濕一干”法，即使用兩塊專用的清潔除油布一塊噴灑除油劑至濕潤(rùn)后，在工件上一小塊一小塊地擦拭；同時(shí)用另外一塊干的除油布將板件上的除油劑擦干。02清潔除油羽狀邊打磨步驟常見(jiàn)的除油方法檢查確定車身?yè)p傷的面積和程度，確定損傷范圍?？梢杂媚繙y(cè)、觸摸、直尺三種方法綜合判斷損傷區(qū)域范圍及深度。03確定車身?yè)p傷范圍羽狀邊打磨步驟根據(jù)干磨操作的需要，更換防溶劑手套、活性炭防護(hù)口罩為棉紗手套、防塵口罩。04更換安全防護(hù)羽狀邊打磨步驟除舊漆就是將損傷部位的舊漆層打磨干凈，將損壞的漆層打磨至適合施工的程度，防止舊漆層影響施工質(zhì)量。除舊漆一般是用偏心距較大的打磨機(jī)配合P80-P120砂紙研磨受損區(qū)域，直至暴露出受損區(qū)域的裸金屬。05除舊漆羽狀邊打磨步驟打磨羽狀邊沿著舊漆邊緣轉(zhuǎn)動(dòng)著研磨，或從舊漆面向損傷區(qū)域打磨。研磨時(shí)使用6#研磨機(jī)配合120#砂紙研磨，對(duì)于未曾修補(bǔ)過(guò)的新漆膜，羽狀邊的寬度研磨至3cm為宜；對(duì)于已經(jīng)修補(bǔ)過(guò)多次的漆膜，每層研磨5mm左右。06打磨羽狀邊羽狀邊打磨步驟使用120#砂紙研磨出羽狀邊后，還應(yīng)使用180#砂紙配合6#研磨機(jī)對(duì)羽狀邊邊緣進(jìn)行研磨，去除120#砂紙痕。從羽狀邊的邊緣起向外10～15cm的范圍內(nèi)還應(yīng)使用240#砂紙配合6mm研磨機(jī)磨毛，為原子灰施工提供操作區(qū)域。07磨毛區(qū)域羽狀邊打磨步驟根據(jù)除油防護(hù)的需要，更換棉紗手套、防塵口罩為防溶劑手套、活性炭防護(hù)口罩。08更換安全防護(hù)羽狀邊打磨步驟用除油布配合油性除油劑，去除表面的油脂、污染物，以免沾染到砂紙上，影響打磨，并造成噴涂時(shí)出現(xiàn)魚(yú)眼等缺陷。09清潔除油羽狀邊打磨步驟按照“5S”管理原則進(jìn)行工位整理。10“5S”管理羽狀邊打磨步驟施涂環(huán)氧底漆主講人：韓仕軍作為防銹底漆的一種，其附著力強(qiáng)，漆膜堅(jiān)韌持久，具有封閉性高、耐腐蝕性能、耐化學(xué)品性能以及耐堿性能都非常突出，同時(shí)硬度高，對(duì)鎂鋁合金，以及輕金屬、鋼鐵、玻璃鋼都有很好的附著力，進(jìn)而濕熱環(huán)境下和在對(duì)車輛維修質(zhì)量要求較高時(shí)，得到廣泛使用。作為雙組分環(huán)氧底漆能與多種面漆配套使用。環(huán)氧底漆全程穿戴噴漆工作服、勞保鞋、耳塞、護(hù)目鏡、工作帽，佩戴防溶劑手套、活性炭防護(hù)口罩。01安全防護(hù)施涂環(huán)氧底漆步驟按《油漆產(chǎn)品使用手冊(cè)》要求，準(zhǔn)備電子秤、環(huán)氧底漆、固化劑、攪拌尺、調(diào)漆杯。02設(shè)備準(zhǔn)備施涂環(huán)氧底漆步驟按《油漆產(chǎn)品使用手冊(cè)》要求，在電子秤上添加合適環(huán)氧底漆、固化劑及稀釋劑，保證所加油漆質(zhì)量與產(chǎn)品說(shuō)明相同進(jìn)行調(diào)配，加好后用攪拌尺進(jìn)行充分?jǐn)嚢琛?3調(diào)配環(huán)氧底漆施涂環(huán)氧底漆步驟用干凈的除油布，按規(guī)則進(jìn)行折疊，蘸取混合好的底漆，直接涂抹在裸金屬表面。要求環(huán)氧底漆厚薄均勻，不能過(guò)厚也不能過(guò)薄，不得有漏涂的地方。04施涂環(huán)氧底漆施涂環(huán)氧底漆步驟在保證紅外線烤燈安全的前提下，調(diào)整烤燈與工件的距離和紅外烤燈參數(shù)。啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，對(duì)工件進(jìn)行烘烤。注意：在烘烤過(guò)程中不得將皮膚暴露于燈管之下，以免對(duì)皮膚造成不必要的傷害。05烘烤施涂環(huán)氧底漆步驟按照“5S”管理原則進(jìn)行工位整理。06“5S”管理施涂環(huán)氧底漆步驟原子灰刮涂主講人：韓仕軍二、原子灰刮涂工具刮涂原子灰常用工具分為硬刮具有灰刀、牛角刮刀以及鋼片刮刀等，通常用于涂刮平面及大面積凹坑。軟刮具一般是指橡膠刮板，它一般涂刮小的凹坑，刮出的原子灰表面較平滑，遺留孔隙較小。三、刮涂工具的分類由彈性極好的薄鋼片制成。特點(diǎn)：彈性好，刮涂輕便，效率高。刮后的原子灰層平整，既可用于局部刮涂，也可用于全面刮涂，較適于小轎車、大型客車等表面的原子灰刮平。01鋼片刮刀三、刮涂工具的分類采用耐油、耐溶劑和膨脹系數(shù)小的橡膠板制成，外形尺寸和形狀根據(jù)需要確定。特點(diǎn)：彈性極好，刮涂方便，可隨物面形狀的不同進(jìn)行刮涂，以獲得平整的原子灰層。尤其對(duì)凹凸形、圓形、橢圓形等物面，使用橡膠刮刀刮涂，質(zhì)量更優(yōu)。適于刮涂弧形車門、翼子板等。01橡膠刮刀全程穿戴噴漆工作服、勞保鞋、耳塞、護(hù)目鏡、工作帽，佩戴防溶劑手套、活性炭防護(hù)口罩。01安全防護(hù)四、原子灰刮涂施工（平面）步驟在刮涂原子灰前，如果損傷區(qū)域有臟污，必須進(jìn)行除油。按油性除油方法進(jìn)行除油。02刮涂前檢查四、原子灰刮涂施工（平面）步驟將罐內(nèi)的原子灰攪拌均勻，以保證整罐原子灰都能以正常的黏度使用。將原子灰用直尺取至原子灰攪拌板上。將固化劑揉擠至均勻，根據(jù)環(huán)境及產(chǎn)品要求，添加固化劑（一般比例為原子灰質(zhì)量的1%∽3%）放置于原子灰攪拌板上，注意不能直接與原子灰接觸，應(yīng)放置在原子灰旁邊，以備攪拌。03取出原子灰四、原子灰刮涂施工（平面）步驟用刮灰刀將固化劑挑起，然后與原子灰進(jìn)行充分混合攪拌，并不斷地進(jìn)行擠壓，以便壓出原子灰內(nèi)部的空氣。充分混合后，將原子灰平刮在原子灰攪拌板上。04攪拌原子灰四、原子灰刮涂施工（平面）步驟為保證刮涂質(zhì)量，原子灰不能一次刮涂太厚，可以分多次刮涂。原則：第一次刮涂主要將損傷區(qū)域凹陷處填平，待其凝固未完全干透時(shí)可繼續(xù)再在上面刮涂一層到兩層直至表面填平，最后應(yīng)將表面修整至平滑狀態(tài)。05刮涂原子灰四、原子灰刮涂施工（平面）步驟按規(guī)范操作流程，使用紅外線烤燈對(duì)刮涂好的原子灰進(jìn)行烘烤，以提高效率。用P240砂紙對(duì)原子灰邊緣進(jìn)行檢查，判斷原子灰是否徹底干燥，徹底干燥后即可打磨。06原子灰烘烤干燥四、原子灰刮涂施工（平面）步驟原子灰刮涂結(jié)束后，應(yīng)立即用溶劑清洗工具，以免原子灰干固于工具上，固化后不易清洗，并且會(huì)影響下次使用效果。07清潔刮灰工具四、原子灰刮涂施工（平面）步驟按照“5S”管理原則進(jìn)行工位整理。08“5S”管理四、原子灰刮涂施工（平面）步驟原子灰的打磨主講人：韓仕軍全程穿戴噴漆工作服、勞保鞋、耳塞、護(hù)目鏡、工作帽，佩戴棉紗手套、防塵口罩。01安全防護(hù)原子灰打磨步驟在打磨原子灰前，應(yīng)用手來(lái)回摸，認(rèn)真檢查原子灰刮涂干燥后的情況，根據(jù)檢查情況選擇合適的打磨工具對(duì)原子灰進(jìn)行打磨。02打磨前檢查原子灰打磨步驟炭粉指示層為黑色，打磨前只需薄涂一層。在原子灰打磨過(guò)程中，出現(xiàn)的砂眼、凹陷等缺陷時(shí)，因?yàn)槿毕菸恢谩暗住?，所以呈現(xiàn)黑色。這樣可以判斷哪里需要重新刮灰。為了確保消除前一張砂紙打磨時(shí)的砂紙痕，可以在每次更換砂紙前使用炭粉指示層。03涂抹打磨指示劑原子灰打磨步驟①選擇P80#干磨砂紙配合手刨對(duì)原子灰部分進(jìn)行打磨連接好干磨設(shè)備，啟動(dòng)干磨機(jī)吸塵開(kāi)關(guān)。將磨