加油站防滲改造施工技術(shù)要求

2018年3月加油站防滲治理改造相關(guān)知識五、關(guān)于加油站的在線監(jiān)測系統(tǒng)1、油品滲漏的危害2、相關(guān)政策法規(guī)一、汽、柴油油品滲漏的危害及相關(guān)政策法規(guī)1、油品滲漏的危害研究表明，汽、柴油中的有毒有害物質(zhì)對人的神經(jīng)系統(tǒng)、泌尿系統(tǒng)、呼吸系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、血液系統(tǒng)等都有危害。由于油品的泄露或滲漏，可對地下水造成嚴(yán)重污染，導(dǎo)致地下水嚴(yán)重異味，并具有較強(qiáng)的致畸致癌性，根本無法飲用；并且油品滲漏穿過土壤層時，土壤層會吸附油品，從而造成植物的死亡，地下水質(zhì)的完全恢復(fù)需要幾十年甚至上百年的時間。第八條《全力保障水生態(tài)環(huán)境安全》中第二十四小條一、汽、柴油油品滲漏的危害及相關(guān)政策法規(guī)2、相關(guān)政策法規(guī)1.《水污染防治行動計(jì)劃》一、汽、柴油油品滲漏的危害及相關(guān)政策法規(guī)2、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》GB50156-2012(2014年版)；第6.5.1條"加油站應(yīng)按國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)或政府有關(guān)環(huán)境保護(hù)法規(guī)、法令的要求，采取防止油品滲漏的措施。"《石油化工工程防滲技術(shù)規(guī)范》GB/T

50934-2013；《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2008；《雙層罐滲漏檢測系統(tǒng)》（GB/T30040.1-3-2013）。二、加油站防滲工程的范圍1、埋地油罐2、工藝管道系統(tǒng)3、局部防滲漏二、加油站防滲工程的范圍1、埋地油罐·非車行道下油罐（非承重罐）·車行道下油罐（承重罐）2、工藝管道系統(tǒng)·加（出）油管道·

卸油管道、通氣管道、卸油及加油 油氣回收系統(tǒng)3、局部防滲漏·加油機(jī)底槽·人孔操作井·防滲卸油井三、加油站防滲工程做法及注意事項(xiàng)1、埋地油罐的防滲2、工藝管道系統(tǒng)的防滲3、局部防滲漏做法三、加油站防滲工程做法及注意事項(xiàng)1、埋地油罐的防滲單層油罐設(shè)置防滲罐池采用雙層油罐在役油罐內(nèi)襯法改造A防滲罐池簡要說明防滲漏罐池采用鋼筋混凝土整體澆筑，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》

GB

50108-2008的有關(guān)規(guī)定，防滲罐池應(yīng)根據(jù)油罐的數(shù)量設(shè)置隔池，一個隔池內(nèi)的油罐不應(yīng)多于兩座；防滲罐池的池壁頂應(yīng)高于池內(nèi)罐頂?shù)臉?biāo)高，池底宜低于罐底設(shè)計(jì)標(biāo)高200mm，墻面與罐壁之間的間距不應(yīng)小于500mm；防滲罐池的內(nèi)表面應(yīng)襯玻璃鋼或其他材料防滲層；內(nèi)部空間應(yīng)回填中性沙，罐池上部應(yīng)采取防止雨水、地表水和外部泄漏油品滲入池內(nèi)的措施；防滲池的各隔池應(yīng)設(shè)檢測立管。三、加油站防滲工程做法及注意事項(xiàng)要求：滴水不漏！三、加油站防滲工程做法及注意事項(xiàng)B采用雙層油罐雙層儲油罐則是由內(nèi)罐和將內(nèi)罐完全密封的外罐構(gòu)成，并配備滲漏監(jiān)測裝置，這樣即使內(nèi)罐滲漏，但由于外罐完好，地下水和土壤均不會受到污染。（1）雙層鋼制油罐（SS）滲漏檢測立管三、加油站防滲工程做法及注意事項(xiàng)（2）內(nèi)鋼外玻璃纖維增強(qiáng)塑料油罐（SF）三、加油站防滲工程做法及注意事項(xiàng)（3）雙層玻璃纖維增強(qiáng)塑料油罐（FF）三、加油站防滲工程做法及注意事項(xiàng)（4）在役油罐內(nèi)襯改造在役油罐防滲漏改造前，應(yīng)對油罐殼體進(jìn)行變形檢測、厚度檢測、焊縫質(zhì)量檢測和腐蝕穿孔檢測。三、加油站防滲工程做法及注意事項(xiàng)內(nèi)壁制作噴砂除銹底涂層制作中間層制作三、加油站防滲工程做法及注意事項(xiàng)2、工藝管道系統(tǒng)的防滲加油站工藝管道系統(tǒng)包括：?加（出）油管道卸油管道通氣管道卸油及加油油氣回收系統(tǒng)三、加油站防滲工程做法及注意事項(xiàng)（1）規(guī)范要求及管材的使用a規(guī)范要求依據(jù)《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》GB50156-2012（2014年版）第6.5.6條采取防滲漏措施的加油站，其埋地加油管道應(yīng)采用雙層管道。第6.3.11條加油站工藝管道的選用規(guī)定：1油罐通氣管道和露出地面的管道，應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《輸送流體用無縫鋼管》GB/T8163的無縫鋼管；2其他管道

應(yīng)采用輸送流體用無縫鋼管或適用于輸送油品的熱塑性塑料管道。三、加油站防滲工程做法及注意事項(xiàng)b管材的使用加（出）油管道：必須使用雙層管道卸油管道應(yīng)使用無縫鋼管通氣管道卸油及加油油氣回收系統(tǒng)：推薦使用無縫鋼管三、加油站防滲工程做法及注意事項(xiàng)（2）熱塑性塑料管道設(shè)計(jì)原則盡量避免管道的交叉管道布局長度盡量小減少接頭，杜絕風(fēng)險(xiǎn)宜全油品覆蓋加油機(jī)錯誤案例！設(shè)計(jì)圖不符合復(fù)合管常識性布置圖施工要求自吸泵式設(shè)計(jì)布管潛油泵式設(shè)計(jì)布管三、加油站防滲工程做法及注意事項(xiàng)正確設(shè)計(jì)案例三、加油站防滲工程做法及注意事項(xiàng)（3）雙層管道的安裝及注意事項(xiàng)三、加油站防滲工程做法及注意事項(xiàng)a管道埋深、間距以及交叉三、加油站防滲工程做法及注意事項(xiàng)b安裝注意事項(xiàng)三、加油站防滲工程做法及注意事項(xiàng)c規(guī)范現(xiàn)場照片三、加油站防滲工程做法及注意事項(xiàng)d不規(guī)范安裝現(xiàn)場滲漏檢測口方向不對！油、電同溝！無底槽！管底未填沙！三、加油站防滲工程做法及注意事項(xiàng)d管道安裝后的壓力試驗(yàn)及檢測13.5.6每名焊工施焊焊接接頭射線或超聲波檢測百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：1油品管道焊接接頭，不得低于10%。13.5.17油氣回收管道系統(tǒng)安裝、試壓、吹掃完畢之后和覆土之前，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《加油站大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB

20952的有關(guān)規(guī)定，對管路密閉性和液阻進(jìn)行自檢。三、加油站防滲工程做法及注意事項(xiàng)3、局部防滲漏a規(guī)范要求依據(jù)《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》GB50156-2012（2014年版）第6.5.5條裝有潛油泵的油罐人孔操作井、卸油口井、加油機(jī)底槽等可能發(fā)生油品滲漏的部位，也應(yīng)采取相應(yīng)的防滲措施?！ぜ佑蜋C(jī)底槽·人孔操作井·防滲卸油口井三、加油站防滲工程做法及注意事項(xiàng)b加油機(jī)底槽成品制作，安全可靠！三、加油站防工程做法及注意事項(xiàng)c

防 卸油口井卸油部分在井中，無漏！成品制作，安全可靠！四、防滲施工流程及要求1、施工流程2、施工要求四、防滲施工流程及要求加油站防滲治理改造流程四、防滲施工流程及要求施工單位編制清罐方案，經(jīng)監(jiān)理和建設(shè)單位審核。人員資質(zhì)校驗(yàn)：施工單位對清罐人員進(jìn)行資格培訓(xùn)，考核合格，持證上崗，人證合一。作業(yè)票辦理：《盲板抽堵作業(yè)許可證》《受限空間作業(yè)許可證》、《臨時用電作業(yè)許可證》、《用火作業(yè)許可證》等，相關(guān)部門根據(jù)審批權(quán)限現(xiàn)場審核簽發(fā)，方可進(jìn)入受限空間作業(yè)。進(jìn)入施工場地的所有人員應(yīng)交出火種、手機(jī)等違禁物品，施工與監(jiān)管人員規(guī)范著裝穿著防護(hù)鞋、手套、安全帽、防靜電服裝等勞動保護(hù)用品。經(jīng)期、孕期、哺乳期的婦女，聾啞呆嚴(yán)重生理缺陷者，深度近視、癲癇、高血壓、過敏性氣管炎、哮踹、心臟病等其他嚴(yán)重慢性病等人員不得從事清罐作業(yè)。檢查真空泵、往復(fù)泵、油罐車、廢油油桶、進(jìn)出油品膠管、呼吸器等施工機(jī)具、安全電壓和安全行燈、使用防爆電器、工具等完好齊全配套，現(xiàn)場必須有備用呼吸器1套，氣泵保壓必須在斷電半小時的情況下還能工作，應(yīng)急繩必須與供氣橡膠管綁在一起，施工組織、零管、安全部門共同檢查。施工作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)、放置警戒線、警戒標(biāo)志或安全柵欄等工作；作業(yè)停止期間，油罐的入口處應(yīng)設(shè)置“危險(xiǎn)、嚴(yán)禁入內(nèi)”警示牌。落實(shí)專人監(jiān)護(hù)，一名監(jiān)護(hù)人員只能監(jiān)護(hù)一個作業(yè)點(diǎn)四、防滲施工流程及要求斷開與油罐及加油機(jī)相連接的電氣、自動化儀表接線，斷開過程中不得采用產(chǎn)生火花的工具和方法。按照施工作業(yè)方案用盲板隔離封堵油罐人孔蓋進(jìn)出油管、呼吸管，并掛警示牌。不得以關(guān)閉閥門代替安裝盲板。盲板使用前后要填寫使用記錄，明確數(shù)量、規(guī)格、時間和使用人。排空油罐及油管內(nèi)剩余殘油，液位儀、潛油泵、雙門底閥等設(shè)備保護(hù)性拆除，妥善保管，應(yīng)加強(qiáng)倉庫通風(fēng)，避免油氣積聚。四、防滲施工流程及要求排出油蒸氣、氣體濃度檢測等按照《成品油罐清洗安全技術(shù)規(guī)程》（Q/SH

0519-2013）執(zhí)行。進(jìn)罐前和進(jìn)罐作業(yè)中應(yīng)在測定氧含量的同時測定可燃?xì)怏w的濃度，如有一項(xiàng)不合格，不應(yīng)進(jìn)行作業(yè)。取樣及分析結(jié)果應(yīng)滿足下述要求:油罐內(nèi)取樣分析應(yīng)有代表性、全面性;應(yīng)保證儲罐內(nèi)部任何的可燃?xì)怏w濃度和氧含量合格；當(dāng)可燃?xì)怏w爆炸下限大于4%時，其被測濃度不大于0.5%為合格；爆炸下限小

于4%時，其被測濃度不大于0.2%為合格；氧含量19.5%-23.5%為合格。作業(yè)期間至少每隔2h對氧含量和可燃?xì)怏w的濃度復(fù)測一次，或者進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測。復(fù)測不合格時，應(yīng)立即停止作業(yè)。當(dāng)油氣濃度為該油品爆炸下限4%-20%時，進(jìn)入油罐的作業(yè)人員應(yīng)佩戴空氣呼吸器或供風(fēng)式防護(hù)面具等隔離式呼吸保護(hù)器具。當(dāng)油氣濃度超過該油品爆炸下限1%并低于4%時，允許作業(yè)人員在不佩戴呼吸器的情況下短時間進(jìn)罐作業(yè)，但應(yīng)佩戴防毒口罩，且每次作業(yè)不應(yīng)超過15min；同時每工作日最多重復(fù)工作4次，每次時間間隔不少于1h。在此濃度下，作業(yè)人員可采用佩戴過濾式防毒面具或過濾式呼吸器進(jìn)入油罐，但其氣體空間的氧含量應(yīng)保持在19.5%-23.5%范圍之內(nèi)。當(dāng)油氣濃度低于該油品爆炸的下限1%時，允許作業(yè)人員在無防護(hù)措施的情況下進(jìn)入油罐作業(yè)，且每次作業(yè)時間不應(yīng)超過4h。為保證罐內(nèi)空氣流通和人員呼吸需要，可采用自然通風(fēng)和強(qiáng)制通風(fēng)，但不應(yīng)向罐內(nèi)充氧氣。四、防滲施工流程及要求由油罐清洗現(xiàn)場指揮人員按照《中國石化進(jìn)入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證，經(jīng)相關(guān)人員現(xiàn)場簽字確認(rèn)后，方可進(jìn)入受限空間作業(yè)。罐內(nèi)污雜處理:應(yīng)由具有危廢處置資質(zhì)的單位進(jìn)行處置。油罐清洗方法有干洗法、濕洗法、蒸汽洗法、化學(xué)洗法、機(jī)械自動清罐器。要達(dá)到無鐵銹、無雜質(zhì)、無水分、無油污的要求。清罐驗(yàn)收：油罐清洗完畢后，應(yīng)對清罐質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收由我方和施工單位技術(shù)人員按照《成品油罐清洗安全技術(shù)規(guī)程》（Q/SH

0519-2013）進(jìn)行驗(yàn)收。舊油罐應(yīng)在清罐油氣濃度檢測合格后進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，必須盲板封堵后才能進(jìn)行油罐區(qū)開挖與吊裝。安全、零管、基建等人員現(xiàn)場確認(rèn)。工藝管線吹掃注水（或充氮?dú)猓┖笫褂妹芊饷ぐ宸舛?。四、防滲施工流程及要求施工單位編制土方開挖專項(xiàng)方案，經(jīng)過監(jiān)理單位和業(yè)主單位審核。作業(yè)票辦理：《破土作業(yè)許可證》、《受限空間作業(yè)許可證》、《臨時用電作業(yè)許可證》、《高空作業(yè)許可證》等，相關(guān)部門根據(jù)審批權(quán)限現(xiàn)場審核簽發(fā)，方可開始破土作業(yè)。進(jìn)入施工場地的所有人員應(yīng)交出火種、手機(jī)等違禁物品，施工與監(jiān)管人員規(guī)范著裝穿著防護(hù)鞋、手套、安全帽、防靜電服裝等勞動保護(hù)用品。經(jīng)期、孕期、哺乳期的婦女，聾啞呆嚴(yán)重生理缺陷者，深度近視、癲癇、高血壓、過敏性氣管炎、哮踹、心臟病等其他嚴(yán)重慢性病等人員不得從事清罐作業(yè)。施工作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)、放置警戒線、警戒標(biāo)志或安全柵欄等工作；作業(yè)停止期間，基坑臨邊應(yīng)設(shè)置“危險(xiǎn)、嚴(yán)禁入內(nèi)”警示牌。。四、防滲施工流程及要求開挖前必須再次利用可燃?xì)怏w濃度測試儀對可能產(chǎn)生油氣積聚的部位進(jìn)行濃度測試。如土壤中有污染物殘留積累，超過土壤環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，需采取換土或其他方法進(jìn)行土壤環(huán)保處理。根據(jù)土質(zhì)類別進(jìn)行放坡或支護(hù),做好防土方坍塌措施,地下水位較高的，采取必要的降水措施，避免造成事故發(fā)生。安排專人指揮挖掘機(jī)挖土方,嚴(yán)禁機(jī)械操作金屬撞擊油罐發(fā)生火花,油罐頂及周圍應(yīng)保留不低于

15cm厚土層,采用人工挖除。施工中應(yīng)將土方堆放距坑邊應(yīng)大于0.8米，土方高度不高于1.5米，避開消防與應(yīng)急通道?；优皂氉龊门R邊圍護(hù)措施，基坑頂部的四周做1.2米高的防護(hù)圍欄，并用密目網(wǎng)封閉，懸掛防墜落標(biāo)識，夜間設(shè)紅色警示燈，并確保正常工作。基坑底部設(shè)計(jì)標(biāo)高200-300mm厚應(yīng)采用人工清理找平。挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、勘察、施工單位進(jìn)行基坑驗(yàn)槽。四、防滲施工流程及要求施工單位編制油罐吊裝拆除方案，經(jīng)過監(jiān)理單位和建設(shè)單位審核；吊裝作業(yè)前由技術(shù)人員進(jìn)行吊裝技術(shù)交底，吊裝作業(yè)人員必須熟知吊裝方案、指揮信號、安全技術(shù)要求及起重機(jī)械的操作方法。按照《中國石化起重作業(yè)安全管理規(guī)定》要求，辦理起重作業(yè)許可證。吊車司機(jī)、指揮必須持有《特種作業(yè)人員操作證》，吊裝前進(jìn)行現(xiàn)場安全培訓(xùn)。按照油罐整體容積及重量選定吊車型號，吊車站位的地基必須平整夯實(shí)滿足吊車吊裝作業(yè)的要求。起吊前要仔細(xì)檢查油罐規(guī)格、斷面尺寸。起吊點(diǎn)為罐頂?shù)醵瑱z查好鋼絲繩、吊環(huán)，卡扣等吊裝工具安全系牢。核實(shí)天氣情況，遇6級以上大風(fēng)或大雪、大雨、大霧等惡劣天氣，不得從事露天起重作業(yè)。原則上夜間不得進(jìn)行吊裝作業(yè)，如果不可避免，必須有足夠的照明。四、防滲施工流程及要求拆除管線、靜電接地網(wǎng)等，割斷油罐固定錨帶，清理罐體周圍沙土，然后進(jìn)行垂直起吊裝車。油罐起吊時應(yīng)通過牽引繩控制油罐姿態(tài)，防止偏斜重心。吊臂回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)不得站人，監(jiān)護(hù)人作業(yè)現(xiàn)場全程監(jiān)護(hù)。起吊過程中，油罐上不得站人，不得對起重機(jī)械、吊具等進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整等。吊裝應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行試吊，試吊過程中及時檢查壓力表，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。當(dāng)起重臂、吊鉤或吊物下面有人，或吊物上有人、浮置物時不得進(jìn)行起重操作。停工或休息時，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸吊在空中。四、防滲施工流程及要求廢舊油罐應(yīng)委托專業(yè)資質(zhì)處理單位集中處理，須符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門要求。吊裝前選好運(yùn)輸車輛，規(guī)劃好運(yùn)輸線路，避免道路橋梁等限高無法通過的障礙。應(yīng)做好車輛檢查，車輛必須備好有固定油罐、防止運(yùn)輸過程中滾動的墊木及繩索等。如約定由委托處理方運(yùn)輸，則必須明確運(yùn)輸及處理中安全職責(zé)。四、防滲施工流程及要求施工單位編制合理的基礎(chǔ)施工方案，經(jīng)過監(jiān)理單位和建設(shè)單位審核。按規(guī)定辦理：《臨時用電作業(yè)許可證》《用火作業(yè)許可證》《高空作業(yè)許可證》等，相關(guān)部門根據(jù)審批權(quán)限現(xiàn)場審核簽發(fā)，方可進(jìn)行特種作業(yè)。清理罐區(qū)地基表面的松散及軟弱土，存在地下水的做好排水措施，按照設(shè)計(jì)要求組織罐基礎(chǔ)墊層及基礎(chǔ)施工，雙層油罐基礎(chǔ)不能設(shè)置馬鞍基礎(chǔ)。鋼筋、模板堆放應(yīng)離地，不發(fā)生泥土污染，不浸在水中，堆放應(yīng)整齊，模板碼放高度一般不應(yīng)超過1.5米。(5)現(xiàn)場進(jìn)行材料預(yù)制和加工應(yīng)劃定區(qū)域，加工機(jī)械應(yīng)符合安全使用要求,并應(yīng)采取一定的防火保障措施。四、關(guān)于加油站的在線監(jiān)測系統(tǒng)根據(jù)舊基礎(chǔ)的情況，請專業(yè)檢測單位檢測后方可利舊。按照設(shè)計(jì)方案，拆除馬鞍座，清理基礎(chǔ)表面砂土等雜物，重新制作抱箍等預(yù)埋件。四、防滲施工流程及要求鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙規(guī)格、型號、間距、連接方式進(jìn)行綁扎，監(jiān)理單位要進(jìn)行驗(yàn)收，并做好驗(yàn)筋記錄。模板施工：模板形狀尺寸和相互位置要正確，模板安裝后，由監(jiān)理單位進(jìn)行檢查，確保位置準(zhǔn)確，牢固不跑模。底板澆筑：澆筑前應(yīng)對模板、鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行檢查，避免遺漏。澆筑面雜物要及時清理。澆筑時應(yīng)留好試塊。養(yǎng)護(hù)：及時做好灑水養(yǎng)護(hù)，冬期施工做好保溫措施。當(dāng)基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到75%以上時方可安裝設(shè)備。涉及防滲池施工的，應(yīng)編制模板及腳手架專項(xiàng)方案，按規(guī)定搭設(shè)施工腳手架，按照方案及設(shè)計(jì)組織鋼筋綁扎、模板安裝、腳手架搭設(shè)、砼澆筑、養(yǎng)護(hù)等，混凝土罐池需分次澆筑，施工縫必須設(shè)置止水鋼板。四、防滲施工流程及要求油罐安裝前應(yīng)檢查質(zhì)量證明文件及產(chǎn)品銘牌的拓印件；安裝、使用說明書及附件清單。油罐外表面應(yīng)平整光滑，不應(yīng)有雜質(zhì)、纖維外漏、裂紋、劃痕；油罐醒目位置應(yīng)設(shè)永久性銘牌；縣（區(qū)）公司按照《關(guān)于實(shí)施雙層油罐電子標(biāo)簽的通知》要求，掃描封頭及筒體結(jié)合處電子標(biāo)簽驗(yàn)收；油罐吊裝：同舊油罐吊裝一樣做好吊裝準(zhǔn)備工作。油罐起吊時應(yīng)通過牽引繩控制油罐姿態(tài)，旋轉(zhuǎn)至設(shè)計(jì)位置上方、離基礎(chǔ)頂約300mm，然后緩緩下落在基礎(chǔ)面上，對準(zhǔn)安裝位置，油罐就位后，應(yīng)進(jìn)行水準(zhǔn)測量，確保罐體水平，立即按設(shè)計(jì)要求固定。油罐安裝前，須對儲罐基礎(chǔ)測量與驗(yàn)收，保證基礎(chǔ)水平，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行安裝。油罐安裝時，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求，做好油罐的彈線、編號，確保油罐安裝位置一致，人孔對位整齊。油罐安裝完成后，須對檢測管或泄漏檢測池進(jìn)行保壓情況檢查。四、防滲施工流程及要求填方前，完成靜電接地及抗浮帶的連接，并做好焊接后的防腐工作，應(yīng)對填方基底和隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，并作好記錄。按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行回填，單層油罐回填材料應(yīng)采用中性黃砂或細(xì)土，厚度不小于300mm。雙層油罐回填料應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求，如FF罐采用級配碎石（粒徑3-12mm）；SF罐采用中粗砂或鵝卵石或級配砂石，粒徑不超過12mm，盡量不使用細(xì)沙，不得使用細(xì)土，第一次回填至罐頂操作井平臺。待完成油罐操作井、卸油口等附件后，組織二次回填至罐頂后應(yīng)進(jìn)行沉降觀測，觀測完成后，在操作井、管線等安裝完成繼續(xù)回填至設(shè)計(jì)高度。四、防滲施工流程及要求按照《中國石化動土作業(yè)安全管理規(guī)定》《用火作業(yè)許可證》，使用臨時用電，辦理《臨時用電作業(yè)許可證》。嚴(yán)格按照施工圖標(biāo)識尺寸、標(biāo)高放線，避免超挖。查閱檔案資料，摸清地下管網(wǎng)、電纜、光纜等設(shè)施走向，放線盡量避開，無法避開必須做標(biāo)識。有必要的可進(jìn)行物探檢查，形成測量放線定位記錄。管線走線應(yīng)合理規(guī)劃，盡量減小對地坪的破壞。施工作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)、放置警戒線、警戒標(biāo)志或安全柵欄等工作。開挖前必須再次利用可燃?xì)怏w濃度測試儀對可能產(chǎn)生油氣積聚的部位進(jìn)行濃度測試。管溝砼路面機(jī)械切割、破除，土層人工開挖，清整管溝內(nèi)石塊，管道底部回填150mm厚細(xì)沙夯實(shí)。挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、勘察、施工單位進(jìn)行驗(yàn)槽。根據(jù)員工或設(shè)備需要越過開挖的溝，必須建造帶有護(hù)欄的過道。所有臨時走道建造必須安全并且走道表面完全鋪上地板四、防滲施工流程及要求按規(guī)定辦理：《臨時用電作業(yè)許可證》《用火作業(yè)許可證》等。核實(shí)焊工、電工等特殊工種上崗操作證。焊接前應(yīng)檢查焊接機(jī)具是否滿足規(guī)定要求，與焊接材料是否對應(yīng)，焊機(jī)應(yīng)做好保護(hù)接零并裝設(shè)漏電保護(hù)器，電線電纜絕緣外皮應(yīng)無裂口。焊機(jī)應(yīng)有防雨設(shè)施。動火前，應(yīng)配備足夠的滅火器材。氧氣瓶、乙炔瓶須輕拿輕放，不得混放。作業(yè)時氧氣、乙炔瓶間距不得小于5米，與明火間距不得小于10米，不得曝曬，乙炔瓶不得臥放使用四、防滲施工流程及要求原則上不得在舊油罐人孔井等爆炸區(qū)域范圍內(nèi)動火。在金屬容器內(nèi)、金屬結(jié)構(gòu)上及其他狹小工作場所焊接時，必須采取防觸電措施，如采用墊橡皮墊，戴皮手套，穿絕緣鞋等，禁止使用簡易無絕緣外殼的電焊鉗。安裝前須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行除銹。刷漆時焊接管接頭留置長度不少于100mm，進(jìn)行其余管段按設(shè)計(jì)要求完成其余各層防腐施工。確保防腐層厚度和耐壓等級，可用涂層厚度儀、電火花檢測儀檢查驗(yàn)收。嚴(yán)禁未進(jìn)行除銹防腐的管段直接用于工藝配管。焊后外觀檢查，形成外觀檢查記錄，焊縫余高、錯邊量等質(zhì)量滿足規(guī)范要求。每日下班管道端部管口應(yīng)封堵，防止異物進(jìn)入管線內(nèi)部。法蘭連接螺栓4個及以下的，必須用專用跨接線作靜電跨接。按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行管道無損檢測，具體檢測焊口由現(xiàn)場監(jiān)理指定，并在單線圖中標(biāo)明，不合格焊口應(yīng)及時按要求返修并按規(guī)定進(jìn)行擴(kuò)探。按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行管道的強(qiáng)度試壓和嚴(yán)密性試壓，試壓合格后必須吹掃干凈。卸油管道的坡度不應(yīng)小于0.2%，卸油油氣回收管道和加油油氣回收管道的坡度，不應(yīng)小于1%。四、防滲施工流程及要求管材應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，上蓋下墊，防止曝曬。管件在使用前應(yīng)一直存放在保護(hù)包裝內(nèi)。管材（盤管、直管）應(yīng)采取必要的防護(hù)性材料包裝，輕拿輕放，避免尖銳物損傷。從事熱塑性塑料復(fù)合管道系統(tǒng)安裝工作的工程安裝人員須經(jīng)管道系統(tǒng)制造商培訓(xùn)，并取得與熱塑性塑料復(fù)合管道焊接安裝作業(yè)相適應(yīng)的安裝工資質(zhì)證書。建設(shè)施工管理部門、加油站等與施工單位、監(jiān)理單位一起完成管道安裝檢查，形成檢查記錄。熱塑性塑料復(fù)合管道安裝完成后必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)，形成測試記錄；導(dǎo)靜電型管道安裝完成后，必須進(jìn)行內(nèi)層主管道導(dǎo)靜電內(nèi)襯層的電氣連通試驗(yàn)，同時導(dǎo)靜電內(nèi)襯應(yīng)接地；非導(dǎo)靜電管道安裝完成后，在卸油箱、油罐人孔井和加油機(jī)底槽等與非導(dǎo)靜電管道相關(guān)聯(lián)的未埋地空間內(nèi)的全部孤立導(dǎo)體應(yīng)做好接地，并檢測接地的電氣導(dǎo)通性。雙層管道系統(tǒng)的最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)檢漏點(diǎn)。雙層管道坡向檢漏點(diǎn)的坡度，不應(yīng)小于5‰，并應(yīng)保證內(nèi)層管和外層管任何部位出現(xiàn)滲漏均能在檢漏點(diǎn)處被發(fā)現(xiàn)，管道系統(tǒng)的滲漏檢測宜采用在線監(jiān)測系統(tǒng)。四、防滲施工流程及要求液位儀系統(tǒng)控制臺、探棒等設(shè)備盡可能利舊，操作井線管防爆組件要更換，重新布設(shè)油罐測漏設(shè)備線路。潛泵、潛泵控制箱設(shè)備盡可能利舊，操作井線管防爆組件要更換。油氣回收一、二次設(shè)備盡可能利舊，改造前拆除卸油防溢閥、球閥、P/V閥、快速接頭等可利舊設(shè)備。集液罐最好取消，確實(shí)達(dá)不到放坡要求則利舊，其余管道重新敷設(shè)加油機(jī)拆裝利舊，電氣線路保護(hù)性拆除。四、防滲施工流程及要求成品防滲設(shè)備安裝前，應(yīng)檢查出廠合格證明、使用說明書等質(zhì)量證明材料。按規(guī)定辦理《用火作業(yè)許可證》、《臨時用電作業(yè)許可證》等。拆除加油機(jī)及加油島等：檢查與加油機(jī)連接的油管、強(qiáng)電及弱點(diǎn)線路、靜電接地等是否斷開，保護(hù)好加油機(jī)、強(qiáng)電及弱點(diǎn)線路、加油槍及連通軟管、靜電接地扁鋼，好并做好標(biāo)記，松開加油機(jī)固定底座及切斷閥螺栓，人工拆除加油機(jī)。清理加油機(jī)底座、卸油口、操作井基層，加油機(jī)及卸油口底澆筑砂漿支撐墊層，放線定位，安裝防滲標(biāo)準(zhǔn)件，密封膠固化12小時后才可進(jìn)行密水測試?；謴?fù)加油島。四、防滲施工流程及要求恢復(fù)改造過程中無法保護(hù)完好的卸油、通氣管線，液位儀線路、潛油泵電源線路等管線、強(qiáng)弱電線路。電纜進(jìn)入電纜溝和建筑物時應(yīng)穿管保護(hù)。保護(hù)管出入電纜溝和建筑物處的空洞應(yīng)封閉，保護(hù)管管口應(yīng)密封。加油加氣作業(yè)區(qū)內(nèi)的電纜溝內(nèi)應(yīng)充沙填實(shí)。有