箱變基礎(chǔ)施工設(shè)計(jì)方案

...wd......wd......wd...大唐三塘湖風(fēng)電場(chǎng)一期49.5MW工程箱變根基施工方案新疆電力建設(shè)公司二零一二年四月箱變根基施工方案1.工程概況及施工范圍1.1工程概況大唐三塘湖風(fēng)電場(chǎng)一期49.5MW工程位于新疆維吾爾自治區(qū)哈密地區(qū)巴里坤縣東北部，距離巴里坤縣城約70公里，風(fēng)電場(chǎng)距三塘湖鄉(xiāng)直線距離約20km；與哈密市直線距離約152km，風(fēng)電場(chǎng)區(qū)域的海拔高度約在1330～1420m，場(chǎng)地開闊，地形較平坦，地勢(shì)南部高、北部低。本工程采用33臺(tái)單機(jī)容量1.5MW的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，總裝機(jī)容量為49.5MW，每臺(tái)風(fēng)機(jī)根基旁邊設(shè)一臺(tái)箱式變壓器，地基標(biāo)高超挖50cm換填砂礫石，素混凝土根基，箱式變壓器根基接地與風(fēng)機(jī)根基接地相連。包括箱變根基土方開挖、回填、根基混凝土和鋼筋配置安裝、根基防腐、根基接地等工程施工。各風(fēng)機(jī)之間的交通聯(lián)系采用施工完成的場(chǎng)內(nèi)道路相連。1.2施工范圍33座1.5MW箱變根基及箱變接地。1.3施工節(jié)點(diǎn)工期開工時(shí)間：2012年4月1日；根基澆筑完成2012年6月24日；2．施工總體組織根據(jù)本工程特點(diǎn)和總體進(jìn)度要求，結(jié)合當(dāng)?shù)刈匀粭l件和風(fēng)機(jī)根基相隔距離選型，加上根基施工工期較短，為加快施工進(jìn)度，采用全線流水施工作業(yè)法。分析本工程施工難點(diǎn)主要是根基多、平面位置分散、工序較多，33座箱變根基每基工程量10m3。為保證總體施工工期要求，箱變根基施工組織1個(gè)鋼筋、混凝土和2個(gè)模板專業(yè)施工組，其它施工各設(shè)1個(gè)專業(yè)施工組，均采用流水施工作業(yè)法。3．總體施工方案3.1主要施工機(jī)械及施工人員配置本工程根基混凝土工程量小但工序多較復(fù)雜，施工工期短，為保證工程各工序施工進(jìn)度，我公司在工程施工中配備主要施工機(jī)械如下：3.1.1主要機(jī)械配置3.1.1.1運(yùn)輸機(jī)械：采用五十鈴雙排車一輛運(yùn)輸模板；三輪車一輛運(yùn)輸集中拌合混凝土至施工現(xiàn)場(chǎng)；20m3雙橋車一輛運(yùn)輸沙礫料到施工現(xiàn)場(chǎng)及混凝土粗細(xì)骨料；水車一輛運(yùn)輸施工用水。3.1.1.2施工機(jī)械：混凝土采用集中拌合，1臺(tái)50型攪拌機(jī)，2臺(tái)20KW發(fā)電機(jī)〔拌合場(chǎng)及施工現(xiàn)場(chǎng)各1臺(tái)〕，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一臺(tái)溜槽將混凝土入倉(cāng)施工3.1.1.3鋼筋制作機(jī)械：鋼筋制作場(chǎng)主要布置彎曲機(jī)、切斷機(jī)、調(diào)直機(jī)等鋼筋加工機(jī)械各13.1.1.4混凝土供給配置：本工程混凝土工程量小，3.1.1.5其它施工機(jī)具〔見附表1〕。3.1.2主要施工人員配置：工程施工人員及工種配置〔見附表2〕。3.2箱式變壓器根基施工箱變根基施工工藝流程：定位放線→土方開挖及沙礫料換填→墊層施工→地板混凝土→模板安裝及預(yù)埋件安裝→混凝土澆灌→養(yǎng)護(hù)→根基防腐施工→根基接地施工→土方回填3.2.1定位放線3.2.1測(cè)量放線：根據(jù)坐標(biāo)繪制放線圖→補(bǔ)測(cè)坐標(biāo)控制點(diǎn)并埋設(shè)控制樁→使用定位樁進(jìn)展放線及標(biāo)高引測(cè)3.2.1.1、測(cè)量依據(jù)：a.《工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB50026-93)；b.測(cè)繪院給定的場(chǎng)區(qū)平面、高程測(cè)量成果；c.工程施工圖紙。3.2.1.2測(cè)量準(zhǔn)備：對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的儀器設(shè)備及人員進(jìn)展初步調(diào)配，并對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的儀器設(shè)備重新進(jìn)展檢定，檢驗(yàn)施工測(cè)量人員的上崗證書，并對(duì)施工測(cè)量人員進(jìn)展有關(guān)的技術(shù)交底，根據(jù)圖紙條件及工程內(nèi)部構(gòu)造特征確定平面控制網(wǎng)形式及組成。3.2.1.3場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)a.場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則:(a)平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則；(b)布設(shè)平面控制網(wǎng)形首先根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖，現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖；(c)選點(diǎn)應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方；(d)樁位必須用混凝土保護(hù)，需要時(shí)用鋼管進(jìn)展圍護(hù)，并用紅油漆作好測(cè)量標(biāo)記；b.場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)的布設(shè):根據(jù)測(cè)繪院給定的定樁位，并依據(jù)總平面圖上有關(guān)根基詳細(xì)位置關(guān)系，確定根基須定位的縱橫主軸線，然后以給定的定樁位為基準(zhǔn)，采用極坐標(biāo)或直角坐標(biāo)定位放樣的方法定出各根基主軸線的控制樁。經(jīng)角度、距離校測(cè)符合點(diǎn)位限差要求后，作為該根基的軸線控制網(wǎng)。3.2.1.4高程控制網(wǎng)的建設(shè)a.為保證根基豎向施工的精度要求，在場(chǎng)區(qū)內(nèi)建設(shè)高程控制網(wǎng)。高程控制的建設(shè)是根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)〔至少應(yīng)提供三個(gè)〕，采用精細(xì)水準(zhǔn)儀對(duì)所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)展復(fù)測(cè)檢查，校測(cè)合格后，測(cè)設(shè)一條閉合或附合水準(zhǔn)路線，聯(lián)測(cè)場(chǎng)區(qū)平面控制點(diǎn)，以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。b.高程控制網(wǎng)的精度，不低于三等水準(zhǔn)的精度。c.場(chǎng)區(qū)內(nèi)至少應(yīng)有三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)的間距應(yīng)小于1公里，距離構(gòu)筑物應(yīng)大于25米，距離開挖土邊線應(yīng)不小于3米3.2.1.5具體施工測(cè)量a.首先對(duì)場(chǎng)區(qū)內(nèi)平面控制點(diǎn)進(jìn)展復(fù)核。經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后，依據(jù)施工圖及控制點(diǎn)進(jìn)展根基施工主要軸線的測(cè)設(shè)，在其延長(zhǎng)軸線上適當(dāng)位置設(shè)立軸線控制樁〔軸線控制樁位置不宜離根基太近，以防基坑開挖造成控制樁位置偏差〕，作為土方開挖及根基施工階段平面放線的依據(jù)。依據(jù)場(chǎng)區(qū)平面軸線控制樁和根基開挖平面圖，測(cè)放出基槽開挖上口線及下口線，并用白灰撒出。當(dāng)基槽開挖到接近槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用經(jīng)緯儀分別投測(cè)出基槽邊線，并定出控制樁指導(dǎo)開挖。b.墊層澆筑完畢后，根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁，用經(jīng)緯儀將所需的軸線投測(cè)到施工的平面層上，以此作角度、距離的校核。一經(jīng)校核無(wú)誤后，方可在該平面上放出其它相應(yīng)的根基設(shè)計(jì)軸線及邊線。并彈墨線標(biāo)明作為支模板的依據(jù)。模板支好后，應(yīng)用經(jīng)緯儀架設(shè)在兩條相互垂直的軸線上檢查上口的位置。3.2.2土方開挖及換填土方開挖→修坡→整平→留足預(yù)留土層→修邊清底3.2.2.1土方開挖a.土方開挖由120型反鏟挖掘機(jī)從上往下，從中心擴(kuò)展到坑邊一次開挖至-2.1m，完成后進(jìn)展b.按地質(zhì)報(bào)告、地質(zhì)類別考慮，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)確定邊坡系數(shù)為1：0.4.c.開挖基坑時(shí)，按順序由中心向外.用反鏟挖掘機(jī)挖土，根基深度不能超過(guò)設(shè)計(jì)基底，標(biāo)高留底20-25厘米，在開挖過(guò)程中隨時(shí)檢查基底寬度及坡度.不夠時(shí)即時(shí)修整,開挖時(shí)間一天八基。d.基槽清理方法：在距離基底設(shè)計(jì)標(biāo)高60cm槽坡處抄出水平線，釘上小木橛，然后人工將暫留土層挖走，同時(shí)由中心引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽底距離標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)械轉(zhuǎn)讓下個(gè)根基進(jìn)展開挖，最后人工去除槽底預(yù)留g.槽底修理完成后，進(jìn)展質(zhì)量檢查驗(yàn)收。3.2.2.2地基換填a開挖基槽驗(yàn)收合格后進(jìn)展人工換填沙礫料，設(shè)計(jì)回填厚度為50cm，分兩層填筑，第一層虛填30cm，并灑水夯實(shí)后再進(jìn)展第二層回填至設(shè)計(jì)高程，為保證地基承載力符合設(shè)計(jì)要求，局部超挖基坑均按每30cm一層回填壓實(shí)，回填壓實(shí)后均進(jìn)展壓實(shí)度檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格前方可進(jìn)展下道工序施工。3.2.3墊層、根基模板安裝3.2.3.1模板安裝a.模板安裝測(cè)量放線由專業(yè)測(cè)量人員測(cè)量，根據(jù)控制網(wǎng)、中心定位樁及施工圖放出根基墊層支模用線及根基模板安裝控制線。b.墊層模板采用竹膠模板拼接,以φ12以上鋼筋緊靠模板豎向嵌入地基夾住模板,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)固模板，控制模板頂面為墊層混凝土標(biāo)高；c.根基模板采用加工定型木模板塊在現(xiàn)場(chǎng)拼裝支設(shè)，50*80方木和對(duì)拉螺栓加固，加固圖見〔附圖1〕。3.2.3.2標(biāo)高控制a.根基環(huán)平面為▽+1.05m，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)箱變根基頂標(biāo)高為+0.8m，墊層頂面高程經(jīng)計(jì)算應(yīng)為▽-1.7m，底板頂面高程應(yīng)為▽3.2.穿線管及預(yù)埋件安裝3.2.4.1穿線管安裝a.穿線管安裝時(shí)，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距，采用鋼筋焊接成雙層網(wǎng)格支撐固定架，待根基內(nèi)模安裝固定后，放入支撐固定架并穿好預(yù)埋管定位，再進(jìn)展根基外模安裝并在離預(yù)埋管兩側(cè)設(shè)置對(duì)拉加固，使其不移位。3.2.4.2預(yù)埋件安裝a.預(yù)埋件安裝包括：爬梯預(yù)埋、接地預(yù)埋及鋼板預(yù)埋，在預(yù)埋過(guò)程中，先了解各預(yù)埋件的位置及高程。b．爬梯預(yù)埋須考慮模板的開孔，在制作定型模板時(shí)得按設(shè)計(jì)間距進(jìn)展開孔，待安裝時(shí)先將爬梯穿入孔內(nèi)，模板安裝完成后進(jìn)展爬梯位置加固使其不移位，再封堵模板孔洞。c.接地預(yù)埋先確定出口方向，將接地扁鐵和預(yù)埋鋼筋焊接，布設(shè)位置長(zhǎng)度為根基內(nèi)壁一周，出口處須將模板開口穿出，其余局部待模板支設(shè)安裝完成后進(jìn)展安裝并加固。d.鋼板與錨固鋼筋的連接在加工場(chǎng)焊接完成，頂面鋼板預(yù)埋待混凝土澆筑離頂面10cm時(shí)進(jìn)展安裝，在進(jìn)展混凝土澆筑至設(shè)計(jì)高程，澆筑完成后即時(shí)檢查并調(diào)整預(yù)埋鋼板外表平整度，使其到達(dá)設(shè)計(jì)要求。3.2.53.2.5.1鋼筋加工3.2.5.1.1鋼筋選用國(guó)家大型鋼廠的熱軋、低碳Ⅰ、Ⅱ級(jí)，嚴(yán)格執(zhí)行IS09001:2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)程序文件。3.2.5.1.2配筋及相關(guān)要求a受力筋保護(hù)層：部位保護(hù)層厚度〔mm)備注梁、板25不小于縱向主筋直徑b鋼筋接頭及搭接長(zhǎng)度：鋼筋搭接長(zhǎng)度見下表且≥300mm：鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15C20～C25C30～35≥C40光圓鋼筋HPB300級(jí)45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級(jí)55d45d35d30d注：(a)兩根直徑不同鋼筋的搭接長(zhǎng)度，以較細(xì)鋼筋的直徑計(jì)算。(b)接頭的末端距鋼筋彎折處≥10d，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合圖紙要求。3.2.5.2.1.1鋼筋下料根據(jù)施工圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，準(zhǔn)確計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度，采用鋼筋切斷機(jī)下料3.2.5.2.1.2鋼筋彎曲成型a鋼筋的彎鉤和彎折：Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋末端需做180°或90°、135°彎折時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋的彎曲直徑不應(yīng)小于2.5d,平直局部不應(yīng)小于3d；Ⅱ級(jí)鋼角彎曲直徑為6d。b箍筋末端的彎鉤：箍筋彎鉤斗直局部長(zhǎng)度為箍筋直徑10倍，彎鉤形式為45°/135°。3.2.5.2準(zhǔn)備及根本方法：3.2.5.2.1施工準(zhǔn)備a．核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符；如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。所有鋼筋保護(hù)層均采用墊塊來(lái)保證。b．直徑≤12mm鋼筋采用22號(hào)鐵絲綁扎，直徑＞12mm鋼筋采用20號(hào)鐵絲綁扎。鐵絲的長(zhǎng)度見下表。鋼筋直徑(mm)6～810～1214～1618～20222528326～815017019022025027029032010～1219022025027029031034014～1625027029031033036018～20290310330350380223303503704003.2.5.2.2鋼筋擺放位置線的標(biāo)定；在防水保護(hù)層上放出軸線、根基環(huán)梁位置線，并標(biāo)出底板鋼筋，每根板鋼筋位置線用至少兩個(gè)粉筆點(diǎn)來(lái)標(biāo)識(shí)。3.2.5.2.3鋼筋綁扎及安裝工藝流程：a．梁、板鋼筋：梁鋼筋在加工場(chǎng)完成，待梁底模支設(shè)完成后進(jìn)展擺放并校正位置，加以固定。再按設(shè)計(jì)鋪設(shè)板面鋼筋綁扎安裝，待安裝完成后進(jìn)展檢查驗(yàn)收。3.2.6混凝土施工工序：基層處理→找標(biāo)高、控制線→混凝土攪拌→墊層混凝土澆筑→底板混凝土澆筑→根基墻身混凝土澆筑→覆蓋養(yǎng)護(hù)3.2.6.1a.清理基層：澆注混凝土墊層前，應(yīng)去除基層的松散土和雜物；基層外表平整度應(yīng)控制在0-50mmb.找標(biāo)高、彈線：根據(jù)測(cè)量水平標(biāo)高控制線，向下量出墊層面標(biāo)高，在鋼筋樁上標(biāo)出控制標(biāo)高線。c.混凝土拌合混凝土集中拌合，混凝土配合比〔見附表3〕，由自購(gòu)50型攪拌機(jī)集中拌合，距施工現(xiàn)場(chǎng)平均4km。d.鋪設(shè)混凝土(a)鋪設(shè)前，將基層濕潤(rùn)，運(yùn)輸車運(yùn)輸至基坑處，地面鋪設(shè)鐵皮卸料再人工采用溜槽入倉(cāng)。(b)混凝土鋪設(shè)應(yīng)從一端開場(chǎng)，由內(nèi)向外鋪設(shè)。混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，間歇時(shí)間不得超過(guò)30分鐘。如間歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)分塊澆筑，接槎處按施工縫處理，接縫處混凝土應(yīng)搗實(shí)壓平，不顯接頭槎。(c)振搗混凝土：用鐵鍬攤鋪混凝土，用水平控制樁控制標(biāo)高，虛鋪厚度略高于控制樁，然后用振搗器振搗。其移動(dòng)距離不應(yīng)大于作用半徑的1.5倍，做到不漏振，確保混凝土密實(shí)。(d)混凝土外表找平：混凝土振搗密實(shí)后，以水平控制線為標(biāo)志，檢查平整度，凸的地方鏟平，凹的地方補(bǔ)平?；炷料扔盟焦胃芄纹剑缓笸獗碛媚灸ㄗ娱镀?。3.2.6a.澆筑混凝土前檢查模板加固的穩(wěn)固性是否完好，預(yù)埋管件是否正確，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)展墻身混凝土澆筑施工，混凝土采用人工對(duì)稱入倉(cāng)確保模板的穩(wěn)定，墻身高2m,混凝土分層澆筑，厚度為40cm一層，然后用振搗器振搗。其移動(dòng)距離不應(yīng)大于作用半徑的1.5倍，做到不漏振，確?；炷撩軐?shí)。b.混凝土振搗密實(shí)后，再循環(huán)進(jìn)料振搗以至設(shè)計(jì)高程，后以控制線為標(biāo)志，檢查平整度，后按所彈墨線標(biāo)高用木抹子槎平并壓光兩遍。3.2.6.3a.混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜?；炷翉?qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，齡期為28d的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)?；炷猎噳簤K宜采用外表振動(dòng)器進(jìn)展機(jī)械振搗，以保證混凝土試壓塊的質(zhì)量。3.2.7根基根基防腐采用環(huán)氧煤瀝青兩遍，厚度大于等于500μm。3.2.7.1在根基防腐前完成根基混凝土外表清理工作，保證外表枯燥及無(wú)塵土，根基外表有殘缺部位采用水泥砂漿找平，待枯燥后進(jìn)展瀝青防腐施工，確保瀝青與根基混凝土粘結(jié)密實(shí)無(wú)分層。3.2.7.2刷瀝青防腐時(shí)，根基外表與回填土接觸局部全面刷蓋，打底刷蓋完成后一小時(shí)左右進(jìn)展第二遍補(bǔ)刷，完成后進(jìn)展質(zhì)量驗(yàn)收。3.2.83.2.83.2.8.1.1放線開挖a.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的方格間距和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)展放線定位。b.根據(jù)放樣位置，按照設(shè)計(jì)要求的接地深度開挖。由于基坑工作面狹窄，采用人工開挖，開挖時(shí)嚴(yán)格控制開挖深度，全程由施工員負(fù)責(zé)跟蹤控制。3.2.8.1.2加工工藝主要采用校直、切割、彎制和焊接工藝等。a.采用母線加工機(jī)校直，嚴(yán)禁用鐵錘直接敲擊。所有材料應(yīng)平直，無(wú)明顯扭曲。b.切割：宜用金屬切割機(jī)切割，切口應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺。c.包箍：采用人工加母線加工機(jī)進(jìn)展加工，長(zhǎng)度為210mm。彎曲后應(yīng)檢查彎曲部位不得有裂紋等現(xiàn)象，彎制時(shí)鍍鋅層不被破壞。d.搭接方式、長(zhǎng)度扁鋼-扁鋼：搭接長(zhǎng)度為其寬度的3倍以上〔且至少3個(gè)棱邊焊接〕。扁鋼-圓鋼：圓鋼的搭焊接長(zhǎng)度應(yīng)為其直徑的6倍，并雙面施焊現(xiàn)場(chǎng)主接地網(wǎng)e.焊接工藝焊接前應(yīng)先清理枯燥焊接處。焊接中應(yīng)平整無(wú)連續(xù)，不應(yīng)有凹凸、夾渣，氣孔、未焊透及咬邊等缺陷。應(yīng)結(jié)實(shí)無(wú)虛焊。焊縫飽滿，色澤光亮，焊接高度均勻。接地體〔線〕為銅與銅或銅與鋼的連接工藝采用熱劑焊〔放熱焊接〕方法，其具體要求為：對(duì)應(yīng)焊接點(diǎn)的模具規(guī)格必須正確并完好，焊接點(diǎn)導(dǎo)體和焊接模具必須清潔，尤其是重復(fù)使用的模具，其焊渣必須清理干凈并保證模具完好。接頭焊接應(yīng)預(yù)熱模具，模具內(nèi)熱熔劑填充密實(shí)，點(diǎn)火過(guò)程安全防護(hù)可靠。接頭內(nèi)導(dǎo)體應(yīng)熔透，保證有足夠的導(dǎo)電截面。3.2.8.1.3接地極施工本工程采用Φ50×5.0的熱鍍鋅鋼管做垂直接地體a.接地裝置的材質(zhì)、規(guī)格及埋深應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。b.接地槽底面應(yīng)平整，并去除槽內(nèi)一切影響接地體與土壤接觸的雜物。c.接地體敷設(shè)前進(jìn)展預(yù)矯正，不應(yīng)有明顯彎曲，接地體敷設(shè)于槽底。d.接地裝置的連接要可靠，除設(shè)計(jì)規(guī)定的斷開點(diǎn)用螺栓連接外，其余應(yīng)都用焊接連接。連接前應(yīng)去除連接部位的鐵銹等附著物。e.搭焊接時(shí)，圓鋼的搭焊接長(zhǎng)度應(yīng)為其直徑的6倍，并雙面施焊；扁鋼的搭接長(zhǎng)度為其寬度的2倍，并應(yīng)四面施焊。3.2.8按施工圖紙的要求對(duì)接地體進(jìn)展安置。3.2.8接地極與主接地連接采用搭接焊連接方式。3.2.8.1.6接地體的防腐處理鍍鋅鋼接地體焊接完畢后，應(yīng)去除焊渣及金屬飛濺物，在焊接處刷銀粉漆并進(jìn)展防腐處理，地下局部宜采用瀝青防腐漆，鍍鋅鋼材在鋅層破害處和鋼材切斷面必須進(jìn)展防腐處理。接地體引出線的垂直局部和接地裝置連接〔焊接〕部位外側(cè)100mm范圍內(nèi)應(yīng)做防腐處理。3.2.8.2接地電阻測(cè)試按設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)要求由質(zhì)檢員對(duì)接地網(wǎng)的接地電阻進(jìn)展測(cè)試，測(cè)量各主要區(qū)網(wǎng)、點(diǎn)的接地電阻要符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求，出具自檢報(bào)告。3.2.8a.施工前檢查鋼材外表鍍鋅狀況應(yīng)良好。b.挖溝深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)。重點(diǎn)部位需經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)槽后簽字留檔。c.接地極敷設(shè)時(shí)，應(yīng)平直、結(jié)實(shí)，跨越建筑物變形縫時(shí)有補(bǔ)償裝置。d.焊接連接的焊縫應(yīng)平整、飽滿、無(wú)明顯氣孔及咬肉缺陷，搭接時(shí)應(yīng)四面焊接，搭接長(zhǎng)度大于扁鋼寬度的兩倍。e.所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)直接接地，不允許用水泥桿內(nèi)部鋼筋接地，接地線截面應(yīng)符合設(shè)計(jì)。f.線路走向應(yīng)布置合理，色相準(zhǔn)確。g.所有接地工程的隱蔽局部應(yīng)做好隱蔽工程記錄，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后再埋設(shè)。3.2.9風(fēng)機(jī)根基混凝土構(gòu)造外觀、風(fēng)機(jī)接地系統(tǒng)、防腐等隱蔽驗(yàn)收后，開場(chǎng)風(fēng)機(jī)根基土方回填。回填土質(zhì)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。a.施工工序：地下隱蔽工程驗(yàn)收→填土→壓〔夯〕實(shí)→檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)→填土→以此循環(huán)至設(shè)計(jì)回填標(biāo)高。b.施工方法：本工程為大面積回填土，回填土符合設(shè)計(jì)要求，選用裝載機(jī)回填。c.裝載機(jī)鋪土，鋪填土區(qū)段，工作面長(zhǎng)度不宜小于20m，寬度不宜小于8m；d.鋪土應(yīng)分層進(jìn)展，每次虛鋪土厚度不大于30-50cm，每層鋪土后，將地外表刮平；e.填土程序采取縱向分層卸土，以到達(dá)裝載機(jī)行駛時(shí)初步壓實(shí)的目的。f.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)回填土質(zhì)的情況，回填前去除基底浮土，兩側(cè)要有一定坡度。g.嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求選材配料。注意砂礫回填土中石子含量應(yīng)在50%以內(nèi)，石子最大粒徑不宜大于200mm；砂、石子中均不得含有草根、垃圾等雜物，含泥量不應(yīng)超過(guò)5%。h.鋪填壓〔搗〕實(shí)應(yīng)分層鋪實(shí)，分層壓密，每層鋪設(shè)厚度應(yīng)根據(jù)搗實(shí)方法和最優(yōu)含水量確定。列表如下：搗實(shí)方法每層鋪設(shè)厚度〔mm〕最優(yōu)含水量適應(yīng)條件碾壓法250-3508%-12%適用于大面積的砂石回填i.鋪設(shè)壓實(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：(a)鋪設(shè)厚度及搗實(shí)方法無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)通常應(yīng)參照上表施工。(b)檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn):通過(guò)取樣實(shí)驗(yàn)控制回填密實(shí)度滿足設(shè)計(jì)要求。4、質(zhì)量要求4.1鋼筋安裝的質(zhì)量要求：項(xiàng)序檢查工程允許偏差或允許值一般項(xiàng)目6鋼筋安裝允許偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10mm網(wǎng)眼尺寸±20mm綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10mm寬、高±5mm受力鋼筋間距±10mm抖陋±5mm保護(hù)層厚度根基±10mm柱、梁±5mm板、墻、殼±3mm綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20mm鋼筋彎起點(diǎn)位置20mm預(yù)埋件中心線位置5mm水平高差＋3,0mm注：表內(nèi)所列條目見《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50204-2002〕。4.2模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)工程允許偏差〔mm〕檢查方法1根基軸線位移5尺量檢查3標(biāo)高±2、－5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查4根基截面尺寸±10尺量檢查5每層垂直度3線垂或2m托線板檢查6相鄰兩板外表上下差l用直尺和尺量檢查7外表平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查4.2.1本卷須知a.模板上架設(shè)電線和使用電開工具采用36V的低壓電源。b.登高作業(yè)時(shí)，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。c.裝拆施工時(shí)，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上或拋擲。d.設(shè)防雷擊措施。e.安裝模板時(shí)，隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。f.預(yù)拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固。g.撤除承重模板，設(shè)臨時(shí)支撐，防止突然整塊塌落。i.安裝整塊柱模板，不得將鋼筋代替臨時(shí)支撐。k.撤除模板時(shí)由專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員佩掛好安全帶，制止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中運(yùn)輸，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。拆模間歇時(shí)，將活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定結(jié)實(shí)，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。n.根基工程模板安裝時(shí)，先檢查基坑土壁、壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌方危險(xiǎn)時(shí)，必須先采取有效加固措施前方可施工。o.操作人員上下基坑要設(shè)扶梯。基坑上口邊緣1m以內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料，模板支在護(hù)壁上時(shí)，必須在支點(diǎn)上加墊板。p.模板放置時(shí)不得壓有電線。q.大模板放置角度大于其自穩(wěn)角。s.清理模板和涂刷大模板隔離劑時(shí)，必須將模板支撐結(jié)實(shí)，兩板中間保持不少于60cm的走道。t.模板撤除時(shí)嚴(yán)禁使用大杠或重錘敲擊。撤除后的模板及時(shí)清理混凝土渣塊。由專人負(fù)責(zé)校對(duì)模板幾何尺寸，偏差過(guò)大及時(shí)修理。4.3根基混凝土施工質(zhì)量保證及質(zhì)量控制措施4.3.1技術(shù)總負(fù)責(zé)：朱鋒濤質(zhì)檢員：張建民施工隊(duì)長(zhǎng)：郝金云木工班鋼筋工班混凝土工班機(jī)械班4.3.2混凝土施工(a)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量四級(jí)檢驗(yàn)、驗(yàn)收制度〔班組級(jí)、隊(duì)級(jí)、工程級(jí)、監(jiān)理級(jí)〕，上道工序驗(yàn)收不合格，不得進(jìn)入下道工序施工。(b)執(zhí)行“跟蹤單〞管理制度，按標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)混凝土進(jìn)展試驗(yàn)，確保工程內(nèi)在質(zhì)量。(c)環(huán)基模板拼裝完畢后，模板與底板混凝土接觸面處應(yīng)用砂漿堵塞嚴(yán)實(shí)，防止漏漿，出現(xiàn)“爛根〞現(xiàn)象。(d)混凝土澆筑中，應(yīng)設(shè)專人值班看護(hù)鋼筋、模板，防止出現(xiàn)鋼筋、模板變形、移位。(e)混凝土施工，應(yīng)嚴(yán)格按照措施要求進(jìn)展保溫養(yǎng)護(hù)。(f)已澆筑的混凝土強(qiáng)度未到達(dá)1.2N∕㎜2以前〔澆筑后二天內(nèi)〕，嚴(yán)禁在其上踩踏或安裝模板及支架，防止混凝土早期被破壞。(g)明確上至隊(duì)長(zhǎng)、下至班組成員的各