橡膠產(chǎn)品制造工藝規(guī)程

橡膠產(chǎn)品制造工藝規(guī)程受控狀態(tài)：編制人：審批：實(shí)施日期：橡膠產(chǎn)品制造工藝規(guī)程目的：為了確保本公司橡膠產(chǎn)品質(zhì)量控制。適用范圍：適用于本公司橡膠車間的所有橡膠產(chǎn)品。工作職責(zé)：1、本工藝規(guī)程由橡膠車間歸口管理，并有橡膠車間統(tǒng)一管理。2、質(zhì)檢部負(fù)責(zé)產(chǎn)品的過程檢驗(yàn)、半成品檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)，并做好檢驗(yàn)記錄。四、工藝流程：A、配料工藝（閘板）：1、原材料規(guī)格及型號(hào)（1）、生膠選用EPDM,規(guī)格型號(hào)如下：產(chǎn)地牌號(hào)ENB含量依稀含量門尼粘度中國(guó)吉化40457.64442ML(1+4)125℃韓國(guó)SK化學(xué)52067.86062ML(1+4)150℃韓國(guó)錦湖化工KEP3507.95756ML(1+4)125℃荷蘭DSM2340A6.05325ML(1+4)125℃（2）、配合劑名稱型號(hào)產(chǎn)地氧化鋅99.7%間接法氧化鋅鄒平促進(jìn)劑TT、CZ、EG-3黃巖硬脂酸高密硫磺東營(yíng)（3）、填充劑名稱規(guī)格產(chǎn)地炭黑N330、N660、青州碳酸鈣輕質(zhì)碳酸鈣淄博（4）、軟化劑環(huán)烷油粘度酸質(zhì)100℃，300-494s0.15（5）、增粘劑固馬隆PH值6-8，雜質(zhì)≤0。38松香軟化點(diǎn)75℃，酸值/（mgKOH/g）150.2、配料流程：（1）、將稱量器具校正至零點(diǎn)。（2）、生膠去掉包裝、雜質(zhì)，放入切膠機(jī)切快，每快重量不超過5公斤。（3）、塊狀物先粉碎到要求細(xì)度后方能使用。（4）、油需預(yù)熱后再進(jìn)行稱量。（5）、按配方重量準(zhǔn)確稱量各種配合劑。（6）、稱量好的各種配合劑放入制定位置。B、混煉工藝：1、混煉（1）、檢查開煉機(jī)，密煉機(jī)周圍是否有雜物，水、電、氣是否正常，然后開機(jī)。（2）、將冷卻溫度調(diào)至90℃.（3）、投料順序：生膠——填充劑——環(huán)烷油——促進(jìn)劑——硫黃。（4）、混煉：將氣壓調(diào)至3Kg/C㎡。打開入料門，投入生膠，放下上頂栓，一分鐘后投入填充劑。4分鐘后投入促進(jìn)劑，1分鐘后排膠。2、加硫磺（1）、將密煉后的膠料投入煉膠機(jī)下片冷卻。厚度6-8cm。存放不低于8小時(shí)。（2）、將存放后的膠料投入開煉機(jī)，加入硫磺，溫度不超過90℃.硫磺完全混入后，將輥距調(diào)至1mm，薄通3邊，放開輥距至5-6mm，下片。C、硫化工藝：1、膠料半成品的制備。（1）、將膠料按要求制成不同厚度的膠片。（2）、根據(jù)產(chǎn)品要求將膠片制成半成品部件。（3）、將烘箱升溫至60-70℃，將各膠料部件放入烘箱。10分鐘后備用。2、骨架材料的制備。2.1、鐵骨架材料的制備。（1）、將待用的鐵骨架逐一檢驗(yàn)，除去不合格鐵骨架。（2）、將鐵骨架打磨，除去骨架材料上的毛刺，使骨架厚度均勻。(3)、鐵骨架材料噴砂處理。磨好的鐵骨架放入噴砂機(jī)進(jìn)行噴砂處理，根據(jù)不同件情況噴砂5-15分鐘，打好后的部件用高壓空氣吹干凈，鐵件表面不允許有油污、灰塵等。（4）、鐵骨架材料涂刷膠粘劑。4-1、將膠粘劑稀釋到要求濃度，攪勻。4-2、用蘸涂方法將鐵骨架均勻涂刷膠黏劑。4-3、涂刷膠黏劑的骨架材料放置于空氣中自然干燥約2小時(shí)后放入升溫好的烘箱中，2小時(shí)后方可使用。2.2、纖維骨架材料的加工處理。（1）、烘干：纖維材料通過干燥機(jī)烘干，溫度：90℃，烘干2邊。（2）、貼膠：用四輥壓延機(jī)貼膠，厚度0.9mm。（3）、裁斷：按要求寬度成45°角裁剪。（4）、室溫低于17℃時(shí)，膠布應(yīng)進(jìn)行加溫處理。3、平板硫化（1）、將模具放入平板正中，按所生產(chǎn)的制品要求調(diào)節(jié)好溫度、時(shí)間、壓力。打開電源，使平板升溫至工藝要求。（2）、膠料、骨架材料依次裝入模具中，膠料應(yīng)均勻，骨架應(yīng)放正。（3）、模壓開始，進(jìn)行兩次排氣。（4）、第一次模壓，要延時(shí)5-10.以后按規(guī)定時(shí)間操作。（5）、生產(chǎn)中更換模具后，模具預(yù)熱5-10分鐘。（6）、壓好的制品用剪刀修去飛邊，剪口應(yīng)平滑整齊。D、產(chǎn)品驗(yàn)收及包裝：閘板工作面不允許有露鐵、膠料氣泡、裂紋等缺陷。驗(yàn)收不合格產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行返修，無法修理的做廢品處理。飛邊未修好的應(yīng)重新修剪。合格品按規(guī)定進(jìn)行包裝，產(chǎn)品存放高度不得超過40cm。E、產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：橡膠硬度：75±5°。橡膠扯斷伸長(zhǎng)率≥350％.壓縮變形：72h/100℃≤15％。70℃，72h熱老化性能變化率：拉伸強(qiáng)度變化率≤-10％。硬度變化：≤+55、100％定伸應(yīng)力：1.38Mp。F、質(zhì)量記錄：《半成品檢驗(yàn)記錄表》、《成品檢驗(yàn)記錄表》、《原材料進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄表》編制：審核：半成品檢驗(yàn)記錄表受控編號(hào)：產(chǎn)品名稱規(guī)格型號(hào)生產(chǎn)部門生產(chǎn)數(shù)量生產(chǎn)日期檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)日期檢驗(yàn)方式檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)結(jié)果描述單項(xiàng)結(jié)果檢驗(yàn)結(jié)論經(jīng)檢驗(yàn)，本半成品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求，可以進(jìn)入下到工序。檢驗(yàn)員： 日期：成品檢驗(yàn)記錄