儲(chǔ)罐電動(dòng)葫蘆倒裝提升方案

目錄TOC\o"1-5"\h\z1。編制依據(jù)12。方案特點(diǎn)13■施工步驟概述14。提升系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述25。微調(diào)電路的改進(jìn)26■提升注意事項(xiàng)37。力學(xué)模型的建立與分析3電動(dòng)葫蘆倒裝方案1。編制依據(jù)本工程的電動(dòng)葫蘆安裝及施工，主要依據(jù)GB50278—98起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，制造廠家的出廠技術(shù)文件和使用說(shuō)明書。方案特點(diǎn)內(nèi)立柱倒裝法相對(duì)其他施工方法具有勞動(dòng)效率高、強(qiáng)度小、起升平穩(wěn)、安全可靠、操作簡(jiǎn)單、無(wú)須限位裝置、具有良好的自鎖功能等特點(diǎn)。而利用電動(dòng)葫蘆的倒裝法不僅具有設(shè)備簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉的優(yōu)點(diǎn),而且不使用液壓油等消耗品，對(duì)工作環(huán)境無(wú)污染。3。施工步驟概述3.1儲(chǔ)罐底板組焊完成后，為方便進(jìn)罐施工及關(guān)內(nèi)施工環(huán)境衛(wèi)生，在儲(chǔ)罐壁板位置每間隔800mm點(diǎn)焊H型鋼支撐，H型鋼上表面焊接壁板的定位卡如下圖：3。2圍焊儲(chǔ)罐最上一帶板，如下圖所示：3.3立中心傘架,如為拱頂罐安裝頂蓋，頂板立柱處開天窗：3。4安裝電動(dòng)葫蘆提升裝置：3.5通過(guò)電動(dòng)葫蘆的拉升,帶動(dòng)貯罐上升，從而達(dá)到提升壁板完成下一帶板的組焊，兩帶板組焊完畢，補(bǔ)齊頂蓋板:3。6重復(fù)提升過(guò)程，直至完成各帶板組焊完成:4。提升系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述罐壁內(nèi)側(cè)均布立柱，立柱數(shù)量、尺寸由計(jì)算得出,后面將給出計(jì)算過(guò)程。立柱距罐壁的距離應(yīng)以電動(dòng)葫蘆不碰包邊角鋼為準(zhǔn)。立柱安裝必須保證垂直,如與罐底接觸有間隙，可墊薄鋼板找平，并焊接牢固。在立柱3/4高度位置安裝兩根斜撐.斜撐之間的夾角及斜撐與罐底的夾角均以45°為宜.電動(dòng)葫蘆安裝于立柱上端吊耳上.待兩帶板安裝完成、罐頂封天窗后，使用拉桿將相鄰立柱,立柱與中心柱相連，此法使所有電動(dòng)葫蘆組成受力封閉的整體。（如圖示）脹圈用槽鋼滾弧制成曲率半徑與儲(chǔ)罐內(nèi)徑相同。在電動(dòng)葫蘆正下方的脹圈上焊接吊耳?此處需特別注意，脹圈環(huán)向兩側(cè)各一米左右需采用加強(qiáng)筋與加強(qiáng)板加固（如圖示），吊耳只與脹圈焊接，不得將吊耳與罐壁相焊:以免提升時(shí)電動(dòng)葫蘆的傾角拉力造成罐壁下側(cè)向內(nèi)受拉變形。脹圈與罐壁使用龍門卡具相連，龍門卡具的位置不得靠吊耳過(guò)近,太近容易造成罐壁受拉變形,也不得離吊耳過(guò)遠(yuǎn)，過(guò)遠(yuǎn)圈受扭轉(zhuǎn)力過(guò)大而變形.徑向拉桿5。微調(diào)電路的此處不焊由于電動(dòng)葫蘆的強(qiáng)機(jī)在同步方面不可避免的存在差異滿為此必須對(duì)提升裝置整體提升的同時(shí)安裝單個(gè)葫蘆的微調(diào)電路，以便及時(shí)調(diào)整個(gè)別葫蘆提升速度，使整個(gè)提升系統(tǒng)保持相對(duì)平穩(wěn)的運(yùn)行，保證提升安全。\—加強(qiáng)板此處不焊雙面滿焊設(shè)計(jì)微調(diào)電路如下

對(duì)電路進(jìn)行微調(diào)改進(jìn)后，不僅控制了單個(gè)葫蘆提升速度,保證了提升安全，而且可以微調(diào)環(huán)縫組對(duì)間隙,控制組對(duì)變形,保證焊接質(zhì)量。提升注意事項(xiàng)提升前必須進(jìn)行提升機(jī)試驗(yàn)。在空載狀態(tài)下,啟動(dòng)集中控制開關(guān)，查看所有葫蘆升降是否一致以及升降順序是否與單個(gè)控制開關(guān)順序相同。有無(wú)扭卡現(xiàn)象以及提升步調(diào)是否一致.進(jìn)行全面檢查后，確認(rèn)正常即可以開始工作.電動(dòng)葫蘆起升應(yīng)同步進(jìn)行.每提升1/3板高左右,應(yīng)停下檢查是否同步，上升受力是否均勻。如無(wú)不同步，受力不均情況，方可繼續(xù)提升.如出現(xiàn)起升不同步、受力不均，則應(yīng)分別單獨(dú)控制調(diào)整滯后倒鏈,使其與其它倒鏈處于同等高度，同樣受力狀態(tài)，避免發(fā)生意外，調(diào)整好后即可再次同時(shí)提升,直至完成一帶板的提升.7。力學(xué)模型的建立與分析7。1根據(jù)儲(chǔ)罐施工中電動(dòng)葫蘆提升結(jié)構(gòu)型式選取任一立柱組合，近似建立圖示的電動(dòng)葫蘆提升結(jié)構(gòu)靜力學(xué)模型。F面以一個(gè)30001總重,34.756噸。721電動(dòng)葫蘆d￡L____依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,a。F7。2結(jié)構(gòu)受力分析高度14。465m,單5F面以一個(gè)30001總重,34.756噸。721電動(dòng)葫蘆d￡L____依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,a。F7。2結(jié)構(gòu)受力分析高度14。465m,單5.量確定徑向拉桿A例進(jìn)行受力分析，儲(chǔ)罐總重量為156。9噸?儲(chǔ)

圈壁板高為1。78m.本次倒裝的6圈壁板（扣罐內(nèi)徑18m,除第一圈壁板）的最大EG=Gb+Gd+^ynH0噸:重量刀G計(jì)立柱1r撐桿葫蘆14臺(tái)，單數(shù)-YSG/n每個(gè)儲(chǔ)罐采用為iQOOOkg。Gb為除底圈壁板外其余各圈壁板重量Gb=34756kgGd為罐頂重量Gd=16462kgGf為罐頂平臺(tái)及欄桿重量Gf=2030kg刀G=Gb+Gd+Gf=34756+16462+2030=53248kgb。電動(dòng)葫蘆最大受力總和刀Nmax計(jì)算EN=EG/cos90=arctan(L-L1—L2)/(H—HB1+HZ)因?yàn)?在0?90°之間變化，刀G恒定，所以0越大刀N越大，即提升高度升至最高時(shí)電動(dòng)葫蘆受力最大,此時(shí)刻上述公式中數(shù)值分別為:L為立柱中心距壁板內(nèi)側(cè)距離L=450mmL1為立柱中心距吊點(diǎn)中心距離L1=150mmL2為慣壁內(nèi)側(cè)距吊耳中心距離L2=250mmH為立柱高度H=4200mmHB1為最高單帶壁板高度HB1=2000mmHZ為支撐高度HZ=450mmHd為吊耳高度Hd=300mm0=arctan(L—L1-L2)/(H-HB1—Hz-Hd)=arctan(450-150—250)/(4200—2000—450—300)=13。5°ENmax=EG/cos0=100336/cos13.5°=103187kgC?數(shù)量計(jì)算n三刀Nmax/(口xGe)口為電動(dòng)葫蘆安全系數(shù)，取口=0.75Ge為電動(dòng)葫蘆額定載荷，Ge=10000kgn三刀Nmax/(uXGe)=103187/(0。75X10000)=13。76即n取大于等于14的整數(shù)，且為偶數(shù)?該儲(chǔ)罐頂蓋瓜皮板數(shù)量為28塊，恰為14的倍數(shù)。n取14有利于頂板開天窗。綜上所述取n=14。7.2。2立柱選用及穩(wěn)定性校核立柱受到外力為軸向壓力.立柱的穩(wěn)定性是關(guān)系到施工安全的重要因素。由于徑向及橫向拉桿的牽引平衡了電動(dòng)葫蘆扁角的水平分力N1Xsine,立柱近似考慮為僅受豎直壓力，因此立柱受力計(jì)算簡(jiǎn)化為材料力學(xué)中的一端固定、一端自由的壓桿穩(wěn)定性計(jì)算.壓桿穩(wěn)定取決于壓桿的細(xì)長(zhǎng)比入和臨界應(yīng)力Fcr。當(dāng)細(xì)長(zhǎng)比非常大時(shí)臨界應(yīng)力是壓桿失效的主要形式.臨界應(yīng)力計(jì)算：Fcr=n2EI/(口L)2口為長(zhǎng)度系數(shù)，與壓桿的約束條件有關(guān)，一端固定一端自由的壓桿口取2；L為壓桿長(zhǎng)度，與電動(dòng)葫蘆提升高度和各圈壁板的高度有關(guān)。這里取4米；E為彈性模量，碳鋼彈性模量為210X109N/m2；I為壓桿截面的最小慣性矩，管的最小慣性矩計(jì)算為1=n(D4—d4)/64幾種常用的鋼管臨界應(yīng)力計(jì)算結(jié)果尺寸(mm)?133*?133*6?168*6?168*7?219*7?219*85最小慣性矩412。483.7161008。1171149。3592622.0362955。(cm4)403443臨界應(yīng)力（Kg）13355。15665。32647。37221.75184914。95711。58504