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濟(jì)鋼1#、2#1750M3高爐煤氣布袋除塵器工程電動(dòng)檢修葫蘆自檢報(bào)告書設(shè)備編號(hào)使用單位自檢日期山東四化環(huán)保節(jié)能工程有限公司起重機(jī)名稱規(guī)格(型號(hào))設(shè)備編號(hào)使用單位制造廠名設(shè)計(jì)單位安裝單位安裝日期設(shè)備噸位工作級(jí)別起升高度工作環(huán)境檢測項(xiàng)目序號(hào)檢測內(nèi)容與要求檢測結(jié)果自檢專檢運(yùn)行軌道(工字鋼)90運(yùn)行范圍內(nèi)障礙物1運(yùn)行范圍內(nèi)與建筑物及其它設(shè)備的最小間距≥100mm。軌道端部止檔及連接螺栓或焊縫2軌道端部止檔不準(zhǔn)有變形,破損等缺陷,其連接螺栓不得有松動(dòng),采用焊接連接焊縫不得有裂紋。規(guī)定軌道的連接螺栓3螺栓不得有松動(dòng)。軌道接頭焊縫4焊縫不得有裂紋;上下及兩側(cè)偏移量不得大于1mm。磨損狀況5軌道與車輪踏面及輪緣接觸處不得有局部異常變形及磨損。踏面磨損量≤原尺寸的10%,寬度磨損量≤原尺寸的5%。踏面清潔度及傾斜度6踏面不得有附著的油污及大量的灰塵;傾斜度不大于1/1000;吊鉤裝置滑輪7滑輪槽不得有異常磨損,輪緣完整不得有損傷外觀8滑輪罩殼不得有損傷,擋軸板擋圈及銷不得有松動(dòng),鉤口閉鎖裝置應(yīng)動(dòng)作正常工作狀態(tài)9滑輪回轉(zhuǎn)應(yīng)平滑、靈活其它10開口度應(yīng)≤原尺寸的10%,扭轉(zhuǎn)變形應(yīng)≤10°;平衡滑輪外觀11滑輪不得有損傷,裝配連接牢固;墻板12連接螺栓不得有松動(dòng);車輪13踏面和輪緣不得有異常磨損和傷痕;輪槽14輪槽不均勻磨損≤3mm,輪槽壁厚磨損量應(yīng)≤原壁厚的20%,輪槽底部磨損小于鋼絲繩直徑的25%。檢測項(xiàng)目序號(hào)檢測內(nèi)容與要求檢測結(jié)果自檢專檢鋼絲繩繩端固定狀態(tài)15鋼絲繩各尾端固定應(yīng)牢固可靠,不得有異常外觀16不得有扭結(jié)、灼傷及明顯的松散、腐蝕等缺陷,繩上應(yīng)有潤滑油脂。使用的安全程度(報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn))17按GB5972中的2.5.1~5.5.11條的規(guī)定執(zhí)行齒輪齒輪潤滑狀態(tài)18開式齒輪表面應(yīng)定期加油脂,閉式齒輪應(yīng)定期加機(jī)油磨損量19起升機(jī)構(gòu)齒輪的的磨損的第一級(jí)齒輪允許磨損量應(yīng)小于原齒輪的10%;其它齒輪應(yīng)小于20%.運(yùn)行機(jī)構(gòu)齒輪的磨損的第一級(jí)齒輪允許磨損量應(yīng)小于原齒輪的15%;其它齒輪應(yīng)小于25%,開式齒輪應(yīng)小于30%。齒面缺陷檢查20齒部不得有裂紋,斷齒;齒面點(diǎn)蝕損壞不得大于合面的30%,且深度應(yīng)≤原齒厚的10%軸25齒輪軸的磨損量≤原軸頸的1%;其它的軸的磨損量≤原軸頸的2%。車輪輪緣26輪緣厚度的磨損量≤原厚度的50%,輪緣與軌道側(cè)向總間距應(yīng)小于車輪踏面寬度的50%踏面27按踏面直徑測量磨損量應(yīng)小于原尺寸的5%,踏面直徑差應(yīng)小于工稱直徑的1%,圓度差應(yīng)小于0.8mm制動(dòng)器29起升、下降及運(yùn)行的制動(dòng)應(yīng)靈敏可靠。限位器30超載限制器的裝設(shè)應(yīng)符合GB6067表17的規(guī)定,其性能應(yīng)可靠。31起升限位開關(guān),每個(gè)起升機(jī)結(jié)構(gòu)至少設(shè)一套;吊運(yùn)液態(tài)金屬時(shí),必須設(shè)兩套,動(dòng)作有先后。卷筒32不得有裂紋;筒壁磨損量小于原壁厚的10%。電氣設(shè)備和元件33電氣設(shè)備和元件外觀檢查,構(gòu)件應(yīng)齊全,

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