版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
南京XXXX公司罐區(qū)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告南京XXXXXX有限公司11月評(píng)估人員表姓名部門/職務(wù)評(píng)價(jià)組組長組員罐區(qū)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告為實(shí)現(xiàn)公司的安全生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)管理關(guān)口前移、重心下移,做到事前防止,達(dá)成消除減少危害、控制防止的目的,結(jié)合公司實(shí)際,特對(duì)罐區(qū)設(shè)備、設(shè)施及有關(guān)作業(yè)進(jìn)行一次風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。1、目的分析生產(chǎn)過程中存在的危險(xiǎn)性,擬定風(fēng)險(xiǎn)程度等級(jí),采用相對(duì)應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)控制方法,實(shí)現(xiàn)管理關(guān)口前移,實(shí)現(xiàn)事前防止,達(dá)成消減危害、控制風(fēng)險(xiǎn)的目的。2、評(píng)價(jià)范疇由行政安保部負(fù)責(zé)人策劃組織研發(fā)中心負(fù)責(zé)人及有豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員進(jìn)一步研發(fā)中心工作流程中每個(gè)環(huán)節(jié),根據(jù)現(xiàn)在的運(yùn)行狀況,針對(duì)產(chǎn)品研發(fā)前、中、后的工作流程以及研發(fā)室的安全管理活動(dòng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定,評(píng)定內(nèi)容涉及研發(fā)室化學(xué)危險(xiǎn)品安全、用電安全、消防安全、人員健康與人身安全和生物安全,識(shí)別出存在風(fēng)險(xiǎn)的工作環(huán)節(jié),同時(shí)對(duì)其所涉及到的安全風(fēng)險(xiǎn)及風(fēng)險(xiǎn)程度進(jìn)行評(píng)定,并明確所要采用的適宜方法。最后匯總整頓成本次風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定報(bào)告。3、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的根據(jù)⑴《中華人民共和國消防法》⑵《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》⑶《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》⑷《石油化工公司設(shè)計(jì)防火規(guī)范》⑸《建筑滅火器配備設(shè)計(jì)規(guī)范》⑹《江蘇省危險(xiǎn)化學(xué)品公司安全生產(chǎn)原則化評(píng)審原則》〔7〕其它有關(guān)法律法規(guī)、技術(shù)原則4、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)程序和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)辦法4.1、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)準(zhǔn)備程序⑴準(zhǔn)備階段:明確風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)對(duì)象和范疇,,收集有關(guān)工程\系統(tǒng)的技術(shù)資料;成立風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)小組,制訂工作計(jì)劃⑵危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別與分析⑶識(shí)別和分析重要危險(xiǎn)、有害因素,擬定危險(xiǎn)、有害因素存在的部位、存在方式、事故發(fā)生的途徑及其變化的規(guī)律⑷風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、選擇合理的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)辦法,對(duì)擬定的對(duì)象進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),擬定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)⑸安全對(duì)策方法:針對(duì)存在的安全隱患,制訂相對(duì)應(yīng)的控制方法,并制訂實(shí)施期限,擬定有關(guān)負(fù)責(zé)人.⑹資料歸檔風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的資料存入風(fēng)險(xiǎn)管理檔案4.2風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)辦法可根據(jù)需要,選擇有效、可行的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)辦法進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。慣用的辦法有工作危害分析法(JHA)和安全檢查表分析法(SCL)等。1、工作危害分析法(JHA):從作業(yè)活動(dòng)清單選定一項(xiàng)作業(yè)活動(dòng),將作業(yè)活動(dòng)分解為若干個(gè)相連的工作環(huán)節(jié),識(shí)別每個(gè)工作環(huán)節(jié)的潛在危害因素,然后通過風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),鑒定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí),制訂控制方法。該辦法是針對(duì)作業(yè)活動(dòng)而進(jìn)行的評(píng)價(jià)。2、安全檢查表分析法(SCL):安全檢查表分析法是一種經(jīng)驗(yàn)的分析辦法,是分析人員針對(duì)分析的對(duì)象列出某些項(xiàng)目,識(shí)別與普通工藝設(shè)備和操作有關(guān)已知類型的危害、設(shè)計(jì)缺點(diǎn)以及事故隱患,查出各層次的不安全因素,然后擬定檢查項(xiàng)目。再以提問的方式把檢查項(xiàng)目按系統(tǒng)的構(gòu)成次序編制成表,方便進(jìn)行檢查或評(píng)審。安全檢查表分析可用于對(duì)物質(zhì)、設(shè)備、工藝、作業(yè)場(chǎng)合或操作規(guī)程的分析。我司風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)辦法的選用:各項(xiàng)直接作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),選用工作危害分析法(JHA);崗位、部位的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),選用工作危害分析法(JHA);設(shè)備、設(shè)施的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),選用安全檢查表分析法(SCL)。5、危險(xiǎn)性分析5.1物料危險(xiǎn)性分析甲苯、甲醇、鹽酸、硫酸、氫氧化鈉等根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》上述物質(zhì)均屬于危險(xiǎn)化學(xué)品;上述危險(xiǎn)化學(xué)品重要含有下列危險(xiǎn)特性:(1)易燃性本中心產(chǎn)品研發(fā)過程中涉及到的部分危險(xiǎn)化學(xué)品含有易燃性,火災(zāi)危險(xiǎn)性屬于甲類和乙類.一旦碰到高溫、明火、氧化劑有引發(fā)火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。(2)易爆性本中心產(chǎn)品研發(fā)過程中涉及到的部分原材料屬于揮發(fā)性強(qiáng)的易燃液體,其蒸汽能與空氣形成爆炸性混合物,并且爆炸極限較低,一旦碰到點(diǎn)火源會(huì)造成嚴(yán)重的火災(zāi)爆炸事故。(3)流動(dòng)性和蒸汽擴(kuò)散性易燃液體的流動(dòng)性和滲入性強(qiáng),其蒸汽密度比空氣重,容易下沉積聚并擴(kuò)散到很遠(yuǎn),遇點(diǎn)火源燃燒爆炸并且產(chǎn)生回燃,擴(kuò)大了事故嚴(yán)重程度并含有可能造成二次事故的發(fā)生。(4)易積聚靜電荷性化工產(chǎn)品中自然存在的雜質(zhì)能夠使液體介質(zhì)帶電.另外,電阻率和解電常數(shù)大小也是能否產(chǎn)生靜電的一種重要條件,.當(dāng)它們沿著管道流動(dòng)與管道壁摩擦,或者運(yùn)輸過程因受到震蕩與車\船\罐壁沖擊,都會(huì)產(chǎn)生靜電.由于電阻率高,導(dǎo)電性能差,所產(chǎn)生的靜電極不易散失,這些靜電荷積聚到一定程度,就會(huì)放電產(chǎn)生火花,引發(fā)燃燒爆炸.因此生產(chǎn)、儲(chǔ)存過程中,要避免易燃液體產(chǎn)生靜電而引發(fā)火災(zāi)爆炸。(5)毒害性我司生產(chǎn)過程中使用的甲醇、甲苯、液氯、二硫化碳、鹽酸、氫氧化鈉等對(duì)人體健康大多含有不同程度的危害性,液體或蒸汽與人體直接接觸或侵入人體后,會(huì)于人體組分發(fā)生生物化學(xué)反映,破壞人體生理機(jī)能,引發(fā)功效障礙或疾病,甚至造成死亡.在生產(chǎn)\儲(chǔ)存過程中如果防護(hù)方法不當(dāng),物料泄漏,操作失誤或其它意外狀況,會(huì)造成急性或慢性中毒事故.5.2、作業(yè)過程危險(xiǎn)性分析根據(jù)生產(chǎn)、包裝、儲(chǔ)存過程中使用的危險(xiǎn)化學(xué)品特性,當(dāng)上述危險(xiǎn)化學(xué)品發(fā)生泄漏時(shí),可能發(fā)生的危險(xiǎn)化學(xué)品事故重要為火災(zāi)爆炸、化學(xué)灼傷、中毒和窒息及環(huán)境污染。(1)火災(zāi)爆炸引發(fā)怒災(zāi)爆炸的基本條件是燃燒,而燃燒必須有三要素即可燃物、助燃物和著火源??諝庵械难蹩勺髦嘉?,且廣泛存在,故控制可燃物泄漏和控制點(diǎn)火源成為避免火災(zāi)爆炸的重點(diǎn)。現(xiàn)就我司生產(chǎn)過程中可能發(fā)生泄的泄漏和產(chǎn)生著火源具體分析以下:A、生產(chǎn)、包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸過程易發(fā)生可燃物泄漏的場(chǎng)合和因素分析;甲醇、甲苯、液氯、二硫化碳、鹽酸、氫氧化鈉等含有一定的毒性,遇禁忌物會(huì)發(fā)生火災(zāi)爆炸事故、沸濺和氣體中毒。具體因素分析以下:①倉庫a.野蠻裝卸造成包裝物的破損泄漏;b.車輛碰撞造成包裝物的破損泄漏;c.進(jìn)出庫貨品包裝破損未被及時(shí)發(fā)現(xiàn)解決;d.禁忌物混存混放,造成化學(xué)反映;e.物料超量儲(chǔ)存堆碼不規(guī)范造成傾翻泄漏;f.物料儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)條件不良(如通風(fēng)不好、倉溫過高等),引發(fā)物料變質(zhì)而引發(fā)事故。②車間a.各生產(chǎn)裝置、管線等因腐蝕或應(yīng)力造成破損、拉裂造成泄漏;b.法蘭等連接處不良或墊片破損造成泄漏;c.進(jìn)料時(shí)失控造成滿罐溢出;d.局部空間通風(fēng)不良,可燃?xì)怏w揮發(fā)造成積聚;e.運(yùn)輸物料時(shí)傾翻;f.包裝過程的泄漏;B、生產(chǎn)、包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸過程的著火源分析a.明火源。涉及動(dòng)火作業(yè)(如焊接、金屬切割等)、禁煙區(qū)吸煙,由于違章動(dòng)火作業(yè)、操作不當(dāng)或人員安全意識(shí)淡薄等因素引發(fā);b.使用了易產(chǎn)生火花的工具或設(shè)備,如鐵錘、扳手、鐵質(zhì)卷閘門等;c.雷電,由于防雷方法不當(dāng)或設(shè)施缺點(diǎn)造成雷擊;d.電氣火花、電線短路、電氣刀閘、觸頭過熱燒毀等因素都可引燃著火。在爆炸性危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備,即使是選型恰當(dāng)?shù)姆辣姎庠O(shè)備,也會(huì)因安裝、檢修不當(dāng)或缺少定時(shí)維修、保養(yǎng)、老化等因素,造成設(shè)備防爆性能不能滿足運(yùn)行規(guī)定或失效,在正常運(yùn)行、切、合操作中或設(shè)備在短路等狀態(tài)下動(dòng)作,都可能產(chǎn)生火花或電弧;e.靜電火花,物料在流動(dòng)、攪拌、壓縮、排放、噴射等流程,在閥門、過濾器、攪拌器、排放管口等處,極易產(chǎn)生靜電。在運(yùn)行操作不當(dāng),防靜電方法不良時(shí),靜電積聚,造成靜電放電或火花;f.沾有易燃物質(zhì)的布屑、棉紗、木屑或廢棄的易燃物質(zhì)處置不當(dāng)而產(chǎn)生的自燃現(xiàn)象;g.其它因素,如明火或其它單位著火涉及到此。(2)化學(xué)灼傷我司在生產(chǎn)、包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸過程中,使用的危險(xiǎn)化學(xué)品由于設(shè)備設(shè)施缺點(diǎn)或操作失誤發(fā)生化學(xué)品泄漏,泄漏的化學(xué)品濺撒在人體敏感部位(特別是眼部),可致化學(xué)灼傷;若在生產(chǎn)過程中員工違章操作、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不夠,而員工未采用有效的保護(hù)方法(穿戴符合防護(hù)規(guī)定的防護(hù)用品),易發(fā)生化學(xué)灼傷事故。(3)氣體中毒和窒息鹽酸、硫酸、氫氧化鈉都含有一定的毒性,操作工人在生產(chǎn)、包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸過程中會(huì)接觸到上述危險(xiǎn)化學(xué)品,或者因設(shè)備設(shè)施缺點(diǎn)、員工操作時(shí)疏忽大意、違反操作規(guī)程等也有可能造成有毒蒸汽或霧直接大量吸入,大量吸入可能造成胃穿孔、腹膜炎、腎損害、休克等損害。(4)環(huán)境污染生產(chǎn)、包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸所操作工人在生產(chǎn)、包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸過程中會(huì)接觸到上述危險(xiǎn)化學(xué)品,或者因設(shè)備設(shè)施缺點(diǎn)、員工操作時(shí)疏忽大意、違反操作規(guī)程等過程中揮發(fā)或泄露的液體和蒸汽,蒸汽溶于云霧或雨滴中而形成酸雨。液體在泄露時(shí),其液體會(huì)滲入泥土,河涌,對(duì)周邊環(huán)境造成一定的危害和污染。5.3罐區(qū)危險(xiǎn)性分析儲(chǔ)存物質(zhì):罐區(qū)儲(chǔ)存重要儲(chǔ)存甲苯、甲醇、鹽酸、氫氧化鈉、二硫化碳等易燃、易爆物質(zhì)和腐蝕性物品,一旦發(fā)生罐體泄漏,易造成火災(zāi)、爆炸和人員中毒、窒息和灼傷等事故。涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品序號(hào)危險(xiǎn)化學(xué)品分類涉及到的危險(xiǎn)化學(xué)品名稱危害1易燃液體甲苯、甲醇、二硫化碳本品極易燃,與空氣可形成爆炸性混合物,遇明火高熱可燃燒或爆炸。具刺毒性。2堿性腐蝕品氫氧化鈉本品有強(qiáng)烈刺激和腐蝕性,煙霧刺激眼和呼吸道,腐蝕鼻中隔;和皮膚、眼直接接觸可引發(fā)灼傷;3酸性腐蝕品鹽酸具強(qiáng)腐蝕性、強(qiáng)刺激性,可致人體灼傷6、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)6.1辦法介紹風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)是分析評(píng)價(jià)項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)程度并且擬定其與否在可接受范疇的程度,是發(fā)生特定危害事件的可能性級(jí)后果的結(jié)合,即風(fēng)險(xiǎn)度R=可能性L×后果嚴(yán)重性S6-1事件發(fā)生的可能性L判斷準(zhǔn)則等級(jí)原則5在現(xiàn)場(chǎng)沒有采用防備、監(jiān)測(cè)、保護(hù)、控制方法,或危險(xiǎn)的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn),或在正常狀況下經(jīng)常發(fā)生這類事故或事件4危險(xiǎn)的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn),現(xiàn)場(chǎng)沒有監(jiān)測(cè)系統(tǒng),也未做過任何檢測(cè),或在現(xiàn)場(chǎng)有控制方法,但未有效執(zhí)行或控制方法不當(dāng),或危險(xiǎn)常發(fā)生或在預(yù)期狀況下發(fā)生3沒有保護(hù)方法(如沒有防護(hù)裝置、沒有個(gè)人防護(hù)用品等),或未嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行,或危險(xiǎn)的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)(現(xiàn)場(chǎng)有檢測(cè)系統(tǒng)),或曾經(jīng)作過監(jiān)測(cè),或過去曾經(jīng)發(fā)生類似事故或事件,或在異常狀況下發(fā)生過類似事故或事件2危險(xiǎn)一旦發(fā)生及時(shí)發(fā)現(xiàn),并定時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè),或現(xiàn)場(chǎng)有防備方法,并能有效執(zhí)行,或過去偶然發(fā)生危險(xiǎn)事故或事件1有充足、有效的防備、控制、監(jiān)測(cè)、保護(hù)方法,或員工安全衛(wèi)生意識(shí)相稱高,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。極不可能發(fā)生事故或事件。6-2事件后果嚴(yán)重性S鑒別準(zhǔn)則等級(jí)法律法規(guī)及其它規(guī)定人財(cái)產(chǎn)損失(萬元)停工公司形象5違反法律、法規(guī)和原則死亡不不大于50部分裝置2或設(shè)備停工重大國際影響4潛在違反法規(guī)和原則喪失勞動(dòng)力252套裝置停工行業(yè)內(nèi)、省內(nèi)影響3不符合上級(jí)公司規(guī)定或行業(yè)的安全方針、制度、規(guī)定等截肢、骨折、聽力喪失、慢性病、重傷102套裝置停工或設(shè)備停工地區(qū)影響2不符合公司的安全操作規(guī)程輕微受傷、間歇不舒適10受影響不大,幾乎不停工公司及周邊范疇1完全符合無傷亡無損失沒有停工形象沒有受損表6-3風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)鑒定準(zhǔn)則及控制方法風(fēng)險(xiǎn)度等級(jí)應(yīng)采用的行動(dòng)、控制方法實(shí)施期限20-25巨大風(fēng)險(xiǎn)在采用方法減少危害前,不能繼續(xù)作業(yè),對(duì)改善方法進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)立刻15-16重大風(fēng)險(xiǎn)采用緊急方法減少風(fēng)險(xiǎn),建立運(yùn)行控制程序,定時(shí)檢查、測(cè)量及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)立刻或近期整治9-12中檔可考慮建立目的、建立操作規(guī)程,加強(qiáng)培訓(xùn)溝通2年內(nèi)治理4-8可接受可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書但需要定時(shí)檢查有條件、有經(jīng)費(fèi)時(shí)治理4輕微或可無視的風(fēng)險(xiǎn)無需采用控制方法,但需保存統(tǒng)計(jì)
6.2風(fēng)險(xiǎn)分析及評(píng)價(jià)成果6.2.1用安全檢查表(SCL)對(duì)儲(chǔ)罐區(qū)進(jìn)行分析,評(píng)價(jià)出風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)以下:序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查原則不符合原則(產(chǎn)生偏差)的重要后果現(xiàn)有安全控制方法可能性L嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1管理制度和操作規(guī)程有效、有培訓(xùn)考核統(tǒng)計(jì)火災(zāi)、爆炸日常檢查,有制度和規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行,貫徹考核。2510中檔2資料、年檢狀況資料齊全,按規(guī)定防雷監(jiān)測(cè)火災(zāi)、爆炸每六個(gè)月監(jiān)測(cè)一次,并有效、合格。155可接受3操作人員培訓(xùn)、考核培訓(xùn)有效誤操作,物料泄漏、火災(zāi)爆炸每月一次安全活動(dòng)、培訓(xùn)155可接受3現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施、報(bào)警裝置、安全標(biāo)志有效、醒目火災(zāi)、爆炸日常檢查,有管理規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行。155可接受4靜電接地裝置按照《石油化工靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH3097-)規(guī)定,接地電阻≤100Ω,接地裝置完好,無生銹、老化現(xiàn)象靜電積聚,放電造成爆炸定時(shí)檢測(cè),日常檢查,有管理規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行。2510中檔5阻火器、液位計(jì)定時(shí)檢查、檢定,批示對(duì)的蒸發(fā)量加大,超量灌裝,批示異常日常檢查,有管理規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行。2510中檔6裝卸軟管、泵、管道、法蘭和閥門使用材質(zhì)對(duì)的、安裝完好、腐蝕量在允許范疇、無泄漏,流速符合規(guī)定泄漏,著火爆炸有狀態(tài)標(biāo)記和流向標(biāo)志;有管理規(guī)定,流速已擬定,每七天檢查有統(tǒng)計(jì),有可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器。2510中檔7使用工具不銹鋼、銅制或木制產(chǎn)生火花,引發(fā)爆炸日常檢查,按管理規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。236可接受8支承基礎(chǔ)、周邊環(huán)境無裂紋、無沉降,整潔泄漏、爆炸,污染環(huán)境日常檢查、觀察,做好統(tǒng)計(jì)。339可接受9周邊環(huán)境、火源易燃物質(zhì)或周邊存在火源引燃火災(zāi)或爆炸加強(qiáng)檢查、定時(shí)巡邏。236可接受10儲(chǔ)罐基礎(chǔ)檢查表面無裂縫設(shè)備損壞、泄漏選用有資質(zhì)廠家生產(chǎn)的質(zhì)量合格產(chǎn)品、定時(shí)檢查。144輕微或可無視的風(fēng)險(xiǎn)無傾斜、沉降設(shè)備損壞、泄漏選用有資質(zhì)廠家生產(chǎn)的質(zhì)量合格產(chǎn)品、定時(shí)檢查。122輕微或可無視的風(fēng)險(xiǎn)11罐體無腐蝕現(xiàn)象泄漏引發(fā)燃爆每年進(jìn)行除銹刷漆防腐、檢測(cè)212輕微或可無視的風(fēng)險(xiǎn)焊縫、應(yīng)力集中部位無斷裂泄漏引發(fā)燃爆日常點(diǎn)檢、定時(shí)檢測(cè)224輕微或可無視的風(fēng)險(xiǎn)外表無裂紋、變形泄漏引發(fā)燃爆日常點(diǎn)檢、定時(shí)檢測(cè)224輕微或可無視的風(fēng)險(xiǎn)12進(jìn)出管道無泄漏引發(fā)燃爆、污染日常點(diǎn)檢236可接受無嚴(yán)重腐蝕、變形泄漏引發(fā)燃爆、污染日常點(diǎn)檢236可接受13閥門填料磨損量大引發(fā)物料向外泄漏泄漏引發(fā)燃爆日常點(diǎn)檢258可接受閥體無缺點(diǎn)泄漏引發(fā)燃爆;不能操作,影響生產(chǎn)日常點(diǎn)檢255可接受14緊固件螺栓齊全泄漏引發(fā)燃爆日常點(diǎn)檢144輕微或可無視的風(fēng)險(xiǎn)螺栓有缺點(diǎn)或未上緊泄漏引發(fā)燃爆日常點(diǎn)檢248可接受15呼吸閥無堵塞憋壓引發(fā)泄漏、爆炸;罐體被抽癟日常點(diǎn)檢236可接受不被卡住,啟閉靈活憋壓引發(fā)泄漏、爆炸;罐體被抽癟日常點(diǎn)檢236可接受16防雷裝置避雷針、引下線、接地裝置連接完好,無腐蝕雷擊,引發(fā)燃爆專業(yè)機(jī)構(gòu)定時(shí)檢測(cè)、每六個(gè)月1次檢測(cè)144輕微或可無視的風(fēng)險(xiǎn)接地電阻不大于10Ω雷擊,引發(fā)燃爆專業(yè)機(jī)構(gòu)定時(shí)檢測(cè)、每六個(gè)月1次檢測(cè)144輕微或可無視的風(fēng)險(xiǎn)17泵填料磨損量大引發(fā)物料向外泄漏泄漏引發(fā)燃爆日常點(diǎn)檢326可接受泵體無缺點(diǎn)泄漏引發(fā)燃爆;不能操作,影響生產(chǎn)日常點(diǎn)檢122輕微或可無視的風(fēng)險(xiǎn)18防溢堤無破損、裂縫事件擴(kuò)大、污染環(huán)境日常點(diǎn)檢224輕微或可無視的風(fēng)險(xiǎn)19雨水閥沒有按照規(guī)定開、關(guān)事件擴(kuò)大、廢水解決量加大、財(cái)產(chǎn)損失、設(shè)備損壞日常點(diǎn)檢、操作規(guī)程236可接受19安全附件壓力表完好泄漏、爆管每班巡檢、定時(shí)檢測(cè)248可接受液位計(jì)批示精確影響生產(chǎn)及時(shí)維修236可接受20電機(jī)接地不松動(dòng)靜電、電流不能導(dǎo)出每七天檢查一次236可接受按鈕開關(guān)無破損火災(zāi)及時(shí)更換155可接受電機(jī)無異常聲音電機(jī)損壞每班巡檢、定時(shí)保養(yǎng)224輕微或可無視的風(fēng)險(xiǎn)21安全防備、應(yīng)急救援設(shè)施消防設(shè)施失效、欠缺事件擴(kuò)大、火災(zāi)、爆炸日常點(diǎn)檢、安全部督查155可接受泡沫發(fā)生器故障、藥品失效事件擴(kuò)大、火災(zāi)、爆炸日常點(diǎn)檢、維護(hù)保養(yǎng),按規(guī)范3年更換藥品155可接受物料泄漏監(jiān)控設(shè)備失效無法監(jiān)控、事件擴(kuò)大日常點(diǎn)檢、維護(hù)保養(yǎng),按規(guī)范每年更換藥品155可接受22氮?dú)獗Wo(hù)體統(tǒng)氮?dú)膺^多罐體膨脹、泄壓閥損壞、氮?dú)庑孤┑獨(dú)庾詣?dòng)閥點(diǎn)檢、壓力表點(diǎn)檢,定時(shí)檢測(cè)、加強(qiáng)日常巡視點(diǎn)檢155可接受氮?dú)膺^少或無防護(hù)失效、火災(zāi)、爆炸氮?dú)庾詣?dòng)閥點(diǎn)檢、壓力表點(diǎn)檢,定時(shí)檢測(cè)、加強(qiáng)日常巡視點(diǎn)檢155可接受6.2.2卸車作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)用工作危害分析(JHA)對(duì)公司的儲(chǔ)罐區(qū)卸車作業(yè)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析序號(hào)工作環(huán)節(jié)危害潛在事件或后果現(xiàn)有安全控制方法可能性L嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改正/控制方法1槽車進(jìn)入公司門衛(wèi)安全方法與否安裝有效的阻火器火災(zāi)、爆炸、人身傷害進(jìn)裝置區(qū)前戴防火帽144輕微或可無視的風(fēng)險(xiǎn)車輛輪胎與否露鋼絲人身傷害發(fā)現(xiàn)露鋼絲車輛嚴(yán)禁入庫133輕微或可無視的風(fēng)險(xiǎn)司機(jī)違反安全制度、規(guī)定安全事故發(fā)放安全注意事項(xiàng)告知卡133輕微或可無視的風(fēng)險(xiǎn)移動(dòng)電話在防爆區(qū)域使用火災(zāi)、爆炸、人身傷害門衛(wèi)保安臨時(shí)收繳保存133輕微或可無視的風(fēng)險(xiǎn)2車輛進(jìn)入廠區(qū)車速過快人身傷害入口處有限速牌,進(jìn)庫啟安告知安全行駛速度122輕微或可無視的風(fēng)險(xiǎn)行車路線不對(duì)的火災(zāi)爆炸、財(cái)產(chǎn)損失路面劃行車路線,批示箭頭122輕微或可無視的風(fēng)險(xiǎn)3作業(yè)前適裝檢查車輛容量,儲(chǔ)罐可裝物料,停靠車位不對(duì)的泄漏、人身傷害卸車安全檢查表248可接受4槽車檢樣靜置運(yùn)行過程與槽壁摩擦產(chǎn)生的靜電火災(zāi)爆炸、財(cái)產(chǎn)損失、人身傷害靜置15分鐘以上2510中檔
5檢樣作業(yè)選擇適宜的檢樣工具火災(zāi)、爆炸、人身傷害或造成其它事故崗前培訓(xùn)、巡回檢查,未按操作程序作業(yè)處分款、安全設(shè)施管理制度248可接受上槽車前未進(jìn)行人體靜電釋放可能造成閃爆,上下樓梯不扶扶手有可能跌落火災(zāi)、爆炸、人生傷害或造成其它事故崗前培訓(xùn)教育有足夠能力才予以上崗崗位操作程序2510中檔人員到車輛上部檢查,跌落,人員走動(dòng)引發(fā)靜電人身傷害、火災(zāi)爆炸防靜電工作服,車輛上方安裝有保險(xiǎn)帶掛鉤,上車及佩戴安全帶248可接受遇有雷雨、閃電附近有明火及其它不安全因素時(shí)火災(zāi)、爆炸、雷擊崗位操作程序勞保用品佩戴規(guī)定巡回檢查未按操作程序作業(yè)處分款144輕微或可無視的風(fēng)險(xiǎn)檢樣員對(duì)貨品名稱、數(shù)量、進(jìn)行檢查確認(rèn)火災(zāi)、爆炸、人身傷害貨品發(fā)貨單、計(jì)量單、確認(rèn)144輕微或可無視的風(fēng)險(xiǎn)檢樣員對(duì)卸料儲(chǔ)罐物料品名、裝容兩進(jìn)行確認(rèn)檢查質(zhì)量事故、物料泄漏作業(yè)告知單144輕微或可無視的風(fēng)險(xiǎn)夜晚照明局限性火災(zāi)、爆炸、人身傷害嚴(yán)禁夜間卸車111輕微或可無視的風(fēng)險(xiǎn)檢樣器具在罐頂擺放不當(dāng)造成其它事故崗位操作程序248可接受未按規(guī)定佩戴個(gè)人防護(hù)用品皮膚直接接觸物料人身傷害MSDS培訓(xùn)崗位操作程序巡回檢查未按操作程序作業(yè)處分款133輕微或可無視的風(fēng)險(xiǎn)檢樣人帶移動(dòng)電話及煙火上槽車頂作業(yè)火災(zāi)爆炸安全處分條例門衛(wèi)檢查提示安全部不定時(shí)抽查發(fā)現(xiàn)帶火種者立刻除名2510中檔檢樣器具與否符合防爆規(guī)定火災(zāi)爆炸公司統(tǒng)一使用棉線、玻璃取樣器在制度中規(guī)定使用何種取樣器,并對(duì)計(jì)量人員進(jìn)行培訓(xùn)155可接受檢樣器提高速度過快產(chǎn)生靜電火災(zāi)爆炸制訂取樣操作規(guī)程并對(duì)取樣人員進(jìn)行培訓(xùn)考核2510中檔6槽車就位位置與否適宜泄漏、污染劃定停車區(qū)域144輕微或可無視的風(fēng)險(xiǎn)汽車電門沒有關(guān)閉、手剎沒有拉起火災(zāi)爆炸、人員傷害制度、操作規(guī)程248可接受車輛未固定造成滑行人身傷害、泄漏車輛停至指定地點(diǎn)后輪胎下墊墊木,同時(shí)將車鑰匙上交248可接受7靜電跨接、報(bào)警器檢查、連接靜電報(bào)警器與否有效靜電無法導(dǎo)除、火災(zāi)爆炸人員傷害現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢測(cè)試、安全部督查2510中檔接地與否連接有效靜電無法導(dǎo)除、火災(zāi)爆炸人員傷害現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢測(cè)試、安全部督查2510可接受靜電跨接與否完好、牢固靜電無法導(dǎo)除、火災(zāi)爆炸人員傷害現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢測(cè)試、安全部督查2510可接受8卸料管、鶴管的對(duì)接鶴管與否完好泄漏、污染現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢測(cè)試、安全部督查224輕微或可無視的風(fēng)險(xiǎn)對(duì)接時(shí)全部管道閥門都必須處在關(guān)閉狀態(tài)泄漏、污染現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢測(cè)試、安全部督查224輕微或可無視的風(fēng)險(xiǎn)操作人員防護(hù)用品使用人員傷害防護(hù)用品管理制度、操作規(guī)程224輕微或可無視的風(fēng)險(xiǎn)9卸料開始檢查鶴管對(duì)接有無泄漏泄漏、污染打開槽車根部球閥,使卸車鶴管內(nèi)充滿液體,有泄漏立刻關(guān)閉閥門重新對(duì)接操作。224輕微或可無視的風(fēng)險(xiǎn)閥門啟動(dòng)秩序不符合儲(chǔ)罐體內(nèi)物料倒流、泄漏、污染、無法進(jìn)入罐內(nèi)操作規(guī)程、接納槽、圍堰,應(yīng)急預(yù)案144輕微或可無視的風(fēng)險(xiǎn)卸車泵運(yùn)行與否正常物料無法進(jìn)入罐體、泄漏、日常點(diǎn)檢、維護(hù)保養(yǎng)、盤車試泵144輕微或可無視的風(fēng)險(xiǎn)10卸料中流速過快或過慢靜電產(chǎn)生、工作效率減少調(diào)節(jié)閥門2510中檔物料超量泄漏、污染、火災(zāi)、爆炸停止卸料、應(yīng)急預(yù)案144輕微或可無視的風(fēng)險(xiǎn)無物料進(jìn)入物料倒流停止卸料、檢查槽車有無物料,檢查泵運(yùn)行狀況,閥門與否全部對(duì)的啟動(dòng)122輕微或可無視的風(fēng)險(xiǎn)11卸料結(jié)束槽車內(nèi)與否尚有物料浪費(fèi)、財(cái)產(chǎn)損失現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢確認(rèn)122輕微或可無視的風(fēng)險(xiǎn)閥門、泵關(guān)閉秩序不符合物料倒流、泄漏、污染操作規(guī)程、接納槽、圍堰,應(yīng)急預(yù)案248可接受鶴管內(nèi)與否殘留物料泄漏、污染操作規(guī)程、接納槽224
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 航運(yùn)行業(yè)保安工作總結(jié)
- 北京市安全管理工作總結(jié)
- 銀行工作總結(jié)團(tuán)結(jié)合作追求卓越
- 2023-2024學(xué)年北京市101中學(xué)高一(下)期中語文試卷
- 家具行業(yè)招聘成功案例
- 娛樂設(shè)施行業(yè)推廣計(jì)劃總結(jié)
- 醫(yī)療話務(wù)員工作總結(jié)
- 醫(yī)學(xué)美容診所前臺(tái)工作總結(jié)
- 2024年認(rèn)識(shí)安全標(biāo)志的教案
- 涼亭制定安裝協(xié)議書(2篇)
- 中國珠寶市場(chǎng)發(fā)展報(bào)告(2019-2024)(中英)-中國珠寶玉石首飾行業(yè)協(xié)會(huì)
- 2024年陜西省安全員《A證》考試題庫及答案
- 2024版新能源汽車購置補(bǔ)貼及服務(wù)保障合同3篇
- 2024-2025學(xué)年華東師大新版八年級(jí)上冊(cè)數(shù)學(xué)期末復(fù)習(xí)試卷(含詳解)
- 《praat使用入門》課件
- 醫(yī)藥銷售主管市場(chǎng)規(guī)劃
- 測(cè)量應(yīng)急管理方案
- 2024-2025學(xué)年深圳市初三適應(yīng)性考試模擬試卷語文試卷
- DB22JT 147-2015 巖土工程勘察技術(shù)規(guī)程
- 杵針療法課件
- 期末測(cè)試卷-2024-2025學(xué)年語文四年級(jí)上冊(cè)統(tǒng)編版
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論