卓航安全技術(shù)交底表匯總及專用鏜孔機(jī)床的改進(jìn)設(shè)計-畢業(yè)設(shè)計

鏜床的改進(jìn)PAGE安全技術(shù)交底目錄安全生產(chǎn)紀(jì)律 3安全“三寶”與正確配戴 4臨時施工用電值班制度 5電工安全一般規(guī)定交底 6電工接駁主電源安全技術(shù)交底 7電弧焊的一般規(guī)定 8焊工“十不燒” 9木工安全技術(shù)交底 10開石料安全操作交底內(nèi)容 11油漆工安全技術(shù)交底 13施工動火安全技術(shù)交底 14搬運(yùn)作業(yè)安全交底 15施工現(xiàn)場高處作業(yè)安全技術(shù)交底 16臨邊作業(yè)安全技術(shù)交底 18手持電動工具安全使用常識 19門型鋼管外腳手架安全技術(shù)交底 20落地式鋼管外腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底 22玻璃工程安全技術(shù)交底 24玻璃幕墻工程安全技術(shù)交底 25灌漿堵漏施工安全技術(shù)交底 26外墻裝飾抹灰工程安全技術(shù)交底 27卷材屋面施工安全技術(shù)交底 28氣焊（割）安全技術(shù)交底 29電梯安裝安全技術(shù)交底 30通風(fēng)與空調(diào)工程設(shè)備安裝安全技術(shù)交底 32安全技術(shù)交底卡施工單位：編號：工程名稱作業(yè)項目工程部位作業(yè)人數(shù)作業(yè)班組工種：各工種班長：作業(yè)時間主要內(nèi)容：安全生產(chǎn)紀(jì)律進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格的、無損壞的安全帽，系好帽帶，正確使用個人勞動保護(hù)用品、用具。嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋或光腳進(jìn)入施工現(xiàn)場。進(jìn)入施工現(xiàn)場要服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮，未經(jīng)許可不得從事非本工種工作。二米以上的高處、懸空作業(yè)，無安全設(shè)施的必須戴好安全帶，扣好保險鉤；高處作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底或帶釘易滑鞋，不準(zhǔn)往上或向下亂拋材料和工具等物件。遵守勞動紀(jì)律，堅守崗位，不串崗，作業(yè)時思想要集中，嚴(yán)禁酒后上班，不得在禁止吸煙地方吸煙、動火。不得隨意進(jìn)入危險場所或觸摸非本人操作的設(shè)備、電閘、閥門、開關(guān)等。要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，不得違章作業(yè)，對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕，有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。在施工現(xiàn)場行走要注意來往車輛和高處吊物，按指定道路行走，不得走近路而穿越危險區(qū)。嚴(yán)禁攀登腳手架、井架或隨吊盤上落，對各種安全防護(hù)保險裝置、設(shè)施、警告牌和標(biāo)志等不準(zhǔn)隨意拆除和挪動。交底人（簽名）：接受交底人/代表（簽名）：交底日期：年月日說明：1.本表一式三份，一份交工人班組，一份交安全員，一份交項目部保存；2.本表項目部安全員根據(jù)安全技術(shù)操作規(guī)程及安全技術(shù)措施要求結(jié)合實際填寫；3.本表適用于各種安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底卡施工單位：編號：工程名稱作業(yè)項目工程部位作業(yè)人數(shù)作業(yè)班組工種：各工種班長：作業(yè)時間主要內(nèi)容：安全“三寶”與正確配戴安全“三寶”指安全帽、安全帶、安全網(wǎng)。1.進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須配帶安全帽，這是一條鐵的紀(jì)律。配帶安全帽有以下要求：安全帽必須完好無損；安全帽內(nèi)必須有帽襯，人的頭頂和帽體內(nèi)空間至少要有25-50mm；不要把安全帽歪戴在腦后；戴安全帽時一定要系帽帶，而且帽帶要系在下巴額上；安全帽不得挪作它用。2.安全帶是常用的個人防護(hù)用品，高處作業(yè)，臨邊作業(yè)必須系安全帶。配帶安全帶有以下要求：安全帶應(yīng)高掛低用，掛帶處應(yīng)十分牢固，足以支持人體和工作荷載，保證繩的長度不能超過最大墜落高度。安全帶的繩長3米為宜，超過3米的應(yīng)加緩沖器。在使用安全帶時，注意防止擺動碰撞，不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用，也不準(zhǔn)將掛鉤直接掛在安全繩上使用權(quán)，應(yīng)掛在聯(lián)結(jié)環(huán)上使用；安全帶上的各種部件不得任意拆掉，更換新繩時要注意加繩套；安全帶便用二年后，必須檢驗合格后才能繼續(xù)使用。3.安全網(wǎng)的選用、架設(shè)符合相關(guān)相關(guān)規(guī)定。交底人（簽名）：接受交底人/代表（簽名）：交底日期：年月日說明：1.本表一式三份，一份交工人班組，一份交安全員，一份交項目部保存；2.本表項目部安全員根據(jù)安全技術(shù)操作規(guī)程及安全技術(shù)措施要求結(jié)合實際填寫；3.本表適用于各種安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底卡施工單位：編號：工程名稱作業(yè)項目臨電作業(yè)工程部位作業(yè)人數(shù)作業(yè)班組工種：電工班長：作業(yè)時間主要內(nèi)容：臨時施工用電值班制度值班電工必須持證上崗，上班前禁止飲各種含酒精飲料。遵守電工安全操作規(guī)程和安全用電規(guī)范。500V以下帶電作業(yè)時申報質(zhì)安員并設(shè)有監(jiān)護(hù)人，要穿電工絕緣鞋。上班前開箱鎖，并檢查電源電壓上否正常，接線是否有松動現(xiàn)象，進(jìn)出箱的纜線是否固定牢靠。下班后檢查開關(guān)是否正常，線頭螺絲有沒有發(fā)熱變黑現(xiàn)象，如有應(yīng)及時處理，先拉斷出線空氣開關(guān)，后拉總閘，最后鎖門。巡查電纜有無破損并及時處理。配電箱應(yīng)經(jīng)常清掃灰塵，箱內(nèi)不許有雜物。定時檢測漏電保護(hù)器動作可靠性，三相負(fù)荷是否平衡，如相差太大，應(yīng)及時調(diào)整。某區(qū)域有故障，應(yīng)集中人力統(tǒng)一搶修。不得隨意離崗。如發(fā)現(xiàn)違規(guī)用電，有責(zé)任及時制止，并協(xié)助其整改。定時探測開關(guān)、電纜溫度。按時記錄一、二級箱負(fù)荷電流值，做好每日巡檢記錄。交底人（簽名）：接受交底人/代表（簽名）：交底日期：年月日說明：1.本表一式三份，一份交工人班組，一份交安全員，一份交項目部保存；2.本表項目部安全員根據(jù)安全技術(shù)操作規(guī)程及安全技術(shù)措施要求結(jié)合實際填寫；3.本表適用于各種安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底卡施工單位：編號：工程名稱作業(yè)項目工程部位作業(yè)人數(shù)作業(yè)班組工種：電工班長：作業(yè)時間主要內(nèi)容：電工安全一般規(guī)定交底進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽和工作卡。電氣設(shè)備和配電線路的安裝、維修，用電的送、停等工作必須由專職，并經(jīng)過考試合格的有證電工進(jìn)行操作，并做好各項電氣測試工作，（含防雷接地電阻的測定），使用前須經(jīng)過有關(guān)安全部門檢查，驗收合格后方能投入使用，同時建立專職電工值班制度和電氣設(shè)備（線路、電箱）定期檢查測試制度，并做好記錄歸檔。施工現(xiàn)場所有用電開關(guān)箱設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零線連接，接地電阻必須符合有關(guān)規(guī)定。每一單相照明回路，每一臺移動式電動工具或每一臺固定式電氣設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”的規(guī)定。手持移動照明應(yīng)使用36V以下的安全電壓，潮濕場所應(yīng)使用12V電壓。電氣設(shè)備所用的保險絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相匹配，嚴(yán)禁使用其它金屬絲代替。施工現(xiàn)場臨時照明電線及燈具高度不應(yīng)低于3米，開關(guān)、燈口及插座等應(yīng)正確接入火線、零線和地線，禁止使用花線。一切開關(guān)、熔斷器、插座等均應(yīng)裝在配電箱內(nèi)，配電箱應(yīng)加鎖。需地面鋪設(shè)的臨時線路應(yīng)采用電纜，并設(shè)管溝或硬質(zhì)套管保護(hù)，嚴(yán)禁軟體隨意拖地。已破損的電氣開關(guān)及元件應(yīng)及時更換，檢查所有接地、接雷是否可靠、完善。指導(dǎo)工人安全用電，不許直接用線頭插入插座中取電，所有電箱進(jìn)線，取電時均應(yīng)從下孔進(jìn)入電箱，電纜懸掛高度應(yīng)大于2.5m，懸掛時應(yīng)采取絕緣措施。導(dǎo)體、開關(guān)的選擇應(yīng)針對用電設(shè)備的功率及其相關(guān)因素，經(jīng)計算符合要求方能使用。應(yīng)定期對設(shè)備、導(dǎo)線的絕緣、電阻進(jìn)行測定，并做好記錄歸檔。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘、送電時遵循先總箱后分箱，再送開關(guān)箱的原則；斷電時則相反的程序。嚴(yán)禁帶電操作，維修時必須懸掛“嚴(yán)禁合閘，有人作業(yè)”的警示牌，并有專人看護(hù)，方能進(jìn)行維修作業(yè)。確保施工供用電系統(tǒng)在施工中的人身安全和設(shè)備安全，做到安全可靠，確保質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)合理。交底人（簽名）：接受交底人/代表（簽名）：交底日期：年月日說明：1.本表一式三份，一份交工人班組，一份交安全員，一份交項目部保存；2.本表項目部安全員根據(jù)安全技術(shù)操作規(guī)程及安全技術(shù)措施要求結(jié)合實際填寫；3.本表適用于各種安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底卡施工單位：編號：工程名稱作業(yè)項目接駁電源作業(yè)工程部位作業(yè)人數(shù)作業(yè)班組工種：電工班長：作業(yè)時間主要內(nèi)容：電工接駁主電源安全技術(shù)交底本項工作特殊交底：先做好準(zhǔn)備工作：①電纜到位，開芯、端部剝皮②綁線、絕緣材料③應(yīng)急燈充足電，選好木梯、安全帶④電纜井開好足夠大⑤看好木梯固定方式，并準(zhǔn)備好措施。提前與供電方辦好書面停電許可手續(xù)：①寫明批準(zhǔn)停電開關(guān)位置②寫明工作完才可送電③送電無約時，隨時工作完可送電④最好有供電方派人在現(xiàn)場。停電開關(guān)處，不管是否有總包人員在場，我方上定要有人監(jiān)守現(xiàn)場，確保工作人員未撤離前不得送電。安全措施：木梯腳下要固定牢，不可下滑（經(jīng)檢查允許方可用），操作人要有安全帶固定到可靠處，門口要設(shè)監(jiān)護(hù)、連絡(luò)人，照明要充足，盡量減少井內(nèi)作業(yè)時間，按規(guī)范接線，恢復(fù)送電原則是由供電方操作。交底人（簽名）：接受交底人/代表（簽名）：交底日期：年月日說明：1.本表一式三份，一份交工人班組，一份交安全員，一份交項目部保存；2.本表項目部安全員根據(jù)安全技術(shù)操作規(guī)程及安全技術(shù)措施要求結(jié)合實際填寫；3.本表適用于各種安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底卡施工單位：編號：工程名稱作業(yè)項目工程部位作業(yè)人數(shù)作業(yè)班組工種：電焊工班長：作業(yè)時間主要內(nèi)容：電弧焊的一般規(guī)定電焊機(jī)必須有完整的防護(hù)外殼，一、二次接體處應(yīng)有保護(hù)罩，應(yīng)使用有二次空載降壓保護(hù)裝置的專用電箱?，F(xiàn)場使用的焊機(jī)應(yīng)有必備的消防用品。電焊作業(yè)時，焊接和配合人員必須采取防止觸電，高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)事故的安全措施，正確使用個人安全防護(hù)用品。嚴(yán)禁裝有易燃易爆的物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。焊接銅、鋁、鋅、鉛等有色金屬時，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩和呼吸濾清器。在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下措施：容器上必須有送出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，容器內(nèi)的照明電壓不超過12V，焊接時必須有專人在場監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁在已噴過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。焊接預(yù)熱件時，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。高空焊接時必須掛好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。交底人（簽名）：接受交底人/代表（簽名）：交底日期：年月日說明：1.本表一式三份，一份交工人班組，一份交安全員，一份交項目部保存；2.本表項目部安全員根據(jù)安全技術(shù)操作規(guī)程及安全技術(shù)措施要求結(jié)合實際填寫；3.本表適用于各種安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底卡施工單位：編號：工程名稱作業(yè)項目工程部位作業(yè)人數(shù)作業(yè)班組工種：電焊工班長：作業(yè)時間主要內(nèi)容：焊工“十不燒”焊工必須持證上崗，無勞動部門核發(fā)的特種作業(yè)的人員操作證的人員，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。凡屬一、二、三級動作范圍的焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動火審批手續(xù)，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。焊工不了解焊割現(xiàn)場周圍情況，不得進(jìn)行焊、割。焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時，不得進(jìn)行焊、割。各種裝過可燃?xì)怏w、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗，排除危險性之前，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。用可燃材料做保溫層、冷卻層、隔音、隔熱設(shè)備的部位或火星能濺到的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不準(zhǔn)焊、割。有壓力或密閉的管道、容器，不準(zhǔn)焊、割。焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未做清理或未采取有效的安全措施之前，不準(zhǔn)焊、割。附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不準(zhǔn)焊、割。與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未采取有效措施之前，不準(zhǔn)焊、割。交底人（簽名）：接受交底人/代表（簽名）：交底日期：年月日說明：1.本表一式三份，一份交工人班組，一份交安全員，一份交項目部保存；2.本表項目部安全員根據(jù)安全技術(shù)操作規(guī)程及安全技術(shù)措施要求結(jié)合實際填寫；3.本表適用于各種安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底卡施工單位：編號：工程名稱作業(yè)項目工程部位作業(yè)人數(shù)作業(yè)班組工種：木工班長：作業(yè)時間主要內(nèi)容：木工安全技術(shù)交底施工安全目標(biāo)：無重大傷亡事故，輕傷事故控制在3‰以下。進(jìn)場工人必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，并考核合格后才能上崗。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守工地施工管理規(guī)定，服從指揮。使用電動機(jī)具前先檢查機(jī)具安全防護(hù)罩是否完整無缺，牢固可靠，開關(guān)、插頭、電線是否無破損，符合安全性能的機(jī)具才能使用，使用時必需遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。開木料時木料端部離鋸片300mm時，必須用其它夾持器具推送木料，操作人員應(yīng)避開正對鋸片位置，以防發(fā)生事故。開大料時，必須兩人進(jìn)行，一人送料，一人接料，不允許一個人開大料。作業(yè)場地嚴(yán)禁生明火，嚴(yán)禁吸煙。物料分類堆放整齊，堆碼不宜過高。及時清理作業(yè)場地廢雜物，做到文明施工，不準(zhǔn)隨地大小便。交底人（簽名）：接受交底人/代表（簽名）：交底日期：年月日說明：1.本表一式三份，一份交工人班組，一份交安全員，一份交項目部保存；2.本表項目部安全員根據(jù)安全技術(shù)操作規(guī)程及安全技術(shù)措施要求結(jié)合實際填寫；3.本表適用于各種安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底卡施工單位：編號：工程名稱作業(yè)項目開石料作業(yè)工程部位作業(yè)人數(shù)作業(yè)班組工種：石料工班長：作業(yè)時間主要內(nèi)容：開石料安全操作交底內(nèi)容作業(yè)準(zhǔn)備檢查設(shè)備安全護(hù)罩，鋸片是否完好、可靠，電報線路、開關(guān)是否完好。檢查設(shè)備潤滑情況，設(shè)備操作是否靈敏。檢查作業(yè)場地是否滿足作業(yè)要求。作業(yè)正確使用個人勞動安全防護(hù)用品。啟動設(shè)備，待設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可作業(yè)。開料時，操作者不要正對鋸片，按穩(wěn)石料緩慢送料，禁止用手在石料后端送料跨越鋸口進(jìn)行開料，送料時手指掌必須離開鋸片150mm以上。開料時嚴(yán)禁將石料左右晃動，如發(fā)現(xiàn)鋸線偏離，應(yīng)逐漸糾正，禁止用猛力扳支，以防損壞鋸片發(fā)生意外。開料時發(fā)生卡料情況，不得強(qiáng)行送料，應(yīng)反方向緩慢退料，以免損壞鋸片或設(shè)備，當(dāng)石料有裂紋或硬塊時，適當(dāng)減慢送料速度，以防意外。及時調(diào)整鋸片冷卻水量，避免鋸片溫度過高。做好防止噪音、粉塵、廢水排放有關(guān)工作。停機(jī)作業(yè)完畢，人停機(jī)停，并切斷設(shè)備電源開關(guān)。清理廢料、廢渣、廢液，按規(guī)定堆放好成品，半成品。檢查設(shè)備，做好維護(hù)保養(yǎng)工作，并做好交接班記錄。交底人（簽名）：接受交底人/代表（簽名）：交底日期：年月日說明：1.本表一式三份，一份交工人班組，一份交安全員，一份交項目部保存；2.本表項目部安全員根據(jù)安全技術(shù)操作規(guī)程及安全技術(shù)措施要求結(jié)合實際填寫；3.本表適用于各種安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底卡施工單位：編號：工程名稱作業(yè)項目工程部位作業(yè)人數(shù)作業(yè)班組工種：油漆工班長：作業(yè)時間主要內(nèi)容：油漆工安全技術(shù)交底各類油漆，因其易燃有毒，應(yīng)存放在專用庫房里，不允許與其它材料混放，對揮發(fā)性油料必須存于密閉容器內(nèi)，必須設(shè)專人看管。油漆庫房應(yīng)有良好的通風(fēng)，并應(yīng)設(shè)置消防器材，懸掛醒目的“嚴(yán)禁煙火”字樣的標(biāo)志。庫房與其它建筑物應(yīng)保持一定的安全距離，嚴(yán)禁住人。使用煤油、汽油、松香油、丙酮等易燃物調(diào)配油料、應(yīng)配戴好防護(hù)用品，不準(zhǔn)吸煙。沾染油漆或稀釋油的棉紗、破布等物，應(yīng)全部收集起來存放在有蓋的金屬箱內(nèi)，待不能使用時集中銷毀或用堿劑將油污去以備后用。用鋼絲刷、板挫、手動或電動工具消除鐵銹、鐵鱗時，需戴上防護(hù)眼鏡。在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏料的油漆時，要注意防止中毒，操作時要戴口罩。刷涂耐酸、耐腐蝕的聚氯乙烯時，由于氣味較大，有毒性，在刷漆時要戴上防毒面罩。每隔一小時到室外換氣一次，同時還要保持工作場所有良好的通風(fēng)。使用天然漆（生漆）時，由于有毒性，操作時要防止中毒，禁止用已粘漆的手去碰身體別的部位，中毒后可用香樟木塊泡在開水中洗刷患處或去醫(yī)院治療。油漆窗子時，嚴(yán)禁站在或騎在窗檻上操作，以防檻斷人落。刷涂外開窗扇，應(yīng)將安全帶掛在牢固的地方。刷檐板應(yīng)利用外裝修架或搭設(shè)挑架進(jìn)行；刷水落管亦應(yīng)利用外架或單獨搭設(shè)吊架進(jìn)行。涂刷過程中，如感到頭痛、惡心、心悶或心悸時，應(yīng)立即停止作業(yè)到戶外換取新鮮空氣。夜間作業(yè)時，照明應(yīng)采取防暴措施。涂刷大面積場地時，室內(nèi)照明和電氣設(shè)備必須按防爆等級規(guī)定進(jìn)行安裝。不得在同一場所進(jìn)行油漆作業(yè)和電焊等明火作業(yè)。油漆作業(yè)時要注意環(huán)保，油漆不得滴落地面，要做好防護(hù)摭擋地面、其它成品和半成品。盛裝過油料的容器和沾有油漆的用具應(yīng)統(tǒng)一集中處理。下班前應(yīng)將油漆將油漆倉庫保管，嚴(yán)禁違規(guī)存放。交底人（簽名）：接受交底人/代表（簽名）：交底日期：年月日說明：1.本表一式三份，一份交工人班組，一份交安全員，一份交項目部保存；2.本表項目部安全員根據(jù)安全技術(shù)操作規(guī)程及安全技術(shù)措施要求結(jié)合實際填寫；3.本表適用于各種安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底卡施工單位：編號：工程名稱作業(yè)項目工程部位作業(yè)人數(shù)作業(yè)班組工種：各工種班長：作業(yè)時間主要內(nèi)容：施工動火安全技術(shù)交底按施工現(xiàn)場動火管理規(guī)定要求，未經(jīng)工地安全防火管理部門批準(zhǔn)，嚴(yán)禁動火，凡經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)動火的施工人員，動火前要做到“八不”，動火中要做到“四要”，動火后要做到“一”清。1．動火前“八不”防火、滅火措施不落實不動火周圍的易燃雜物未清除不動火附近難以移動的易燃結(jié)構(gòu)未采取安全防范措施不動火凡盛裝過油類等易燃液體的容器、管道，未經(jīng)洗刷干凈，排除殘余的油質(zhì)不動火；凡盛裝過氣體受熱膨脹有爆炸危險的容器和管道不動火凡儲存有易燃、易爆物品的車間、倉庫和場所，未經(jīng)排除易燃、易爆危險的不動火在高空進(jìn)行焊接或切割作業(yè)時，下面的可燃物品未清理或未采取安全防范措施不動火未配備相應(yīng)的滅火器材不動火2．動火中“四要”動火前要指定現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人，看火人；現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人和動火人員必須經(jīng)常注意動火情況，發(fā)現(xiàn)不安全苗頭時，要立即停止動火；發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故時，要及時撲救；動火人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；3．動火后“一清”動火人員和現(xiàn)場安全責(zé)任人在動火后，應(yīng)徹底清理現(xiàn)場火種后，才能離開現(xiàn)場。交底人（簽名）：接受交底人/代表（簽名）：交底日期：年月日說明：1.本表一式三份，一份交工人班組，一份交安全員，一份交項目部保存；2.本表項目部安全根據(jù)安全技術(shù)操作規(guī)程及安全技術(shù)措施要求結(jié)合實際填寫；3.本表適用于各種安全技術(shù)交底。

安全技術(shù)交底卡施工單位：編號：工程名稱作業(yè)項目工程部位作業(yè)人數(shù)作業(yè)班組工種：各工種班長：作業(yè)時間主要內(nèi)容：搬運(yùn)作業(yè)安全交底上班前禁止飲用各種含酒精飲料。帶好安全帽，禁止穿拖鞋上班。卸運(yùn)材料要服從指揮，不得自作主張，嚴(yán)禁違章作業(yè)。從車上卸貨時，要遵循從上到下，從外到內(nèi)的原則卸貨，但卸方塊材料，如規(guī)格石材，要注意材料外傾翻倒傷人及損壞材料。材料必須分類堆放齊整，場地宜干爽平整，堆碼體積不宜過高，過大，材料堆放不能超出現(xiàn)場承重負(fù)荷。板塊材料立放時，要向內(nèi)傾斜一定角度，以防材料向外傾翻。卸運(yùn)易碎物品，要采取保護(hù)措施，以免損壞材料。卸運(yùn)易燃、易爆或有毒化學(xué)物品（如油漆類等），必須采取安全防范措施，服從指揮，避免發(fā)生意外事故。裝卸較大、較重物件時，選擇合適安全的器具作業(yè)，統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁野蠻冒險作業(yè)。使用電梯，提升機(jī)搬運(yùn)材料時，必須服從指揮，嚴(yán)格遵守電梯、提升機(jī)安全操作規(guī)程。交底人（簽名）：接受交底人/代表（簽名）：交底日期：年月日說明：1.本表一式三份，一份交工人班組，一份交安全員，一份交項目部保存；2.本表項目部安全員根據(jù)安全技術(shù)操作規(guī)程及安全技術(shù)措施要求結(jié)合實際填寫；3.本表適用于各種安全技術(shù)交底。

安全技術(shù)交底卡施工單位：編號：工程名稱作業(yè)項目裝飾分項工程作業(yè)工程部位作業(yè)人數(shù)作業(yè)班組工種：各工種班長：作業(yè)時間主要內(nèi)容：施工現(xiàn)場高處作業(yè)安全技術(shù)交底國家規(guī)定：凡墜落高度基準(zhǔn)面2米以上（含2米）有可能墜落的高度進(jìn)行作業(yè)，均稱高處作業(yè)，高處作業(yè)主要包括臨邊、洞口、攀登、懸空、交叉等五種基本類型。單位工程施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對工程的高處作業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)并建立相應(yīng)的責(zé)任制。施工前，應(yīng)逐級進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實時不得進(jìn)行施工。高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。從事高處作業(yè)的人員必須定期（一般一年一次）進(jìn)行身體檢查，疹斷患有心臟病、貧血、高血壓、低血壓、癲癇病、恐高癥及其它不適宜高處作業(yè)的疾病時，不得從事高處作業(yè)。高處作業(yè)人員衣著靈便，禁止赤腳、穿硬底鞋、高跟鞋、帶釘易滑或拖鞋及赤膊裸身從事高處作業(yè)。酒后禁止高處作業(yè)。高處作業(yè)人員必須按規(guī)定正確使用安全帽、安全帶、安全網(wǎng)等安全防護(hù)用品。懸空、攀登高處作業(yè)（如搭架子、結(jié)構(gòu)安裝等）危險性大，操作人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)、考試、發(fā)給特種作業(yè)人員操作證，體檢合格后，才能從事高處作業(yè)。不符合以上要求人員，禁止從事懸空、攀登高處作業(yè)。高處作業(yè)場所有墜落可能的物體，應(yīng)一律先行撤除或予以固定。所用物件均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具袋。傳遞工具、零件、材料時，禁止拋擲。拆卸下的物件及余料、廢料應(yīng)及時清理走。作業(yè)走道、通道板和登高用具，應(yīng)隨時清理干凈。所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等，任何人都不得損壞或擅自移動和拆除。因作業(yè)必需，臨時拆除或變動安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志時，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。夜間或白天在光線較差處（如一些高層建筑的樓梯間、電梯間、地下室等）從事高處作業(yè)，作業(yè)場所和通道等處都應(yīng)在充分的照明。施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須立即報告，及時解決。危及人身安全時，必須立即停止作業(yè)。交底人（簽名）：接受交底人/代表（簽名）：交底日期：年月日說明：1.本表一式三份，一份交工人班組，一份交安全員，一份交項目部保存；2.本表項目部安全員根據(jù)安全技術(shù)操作規(guī)程及安全技術(shù)措施要求結(jié)合實際填寫；3.本表適用于各種安全技術(shù)交底。

安全技術(shù)交底卡施工單位：編號：工程名稱作業(yè)項目臨邊作業(yè)工程部位作業(yè)人數(shù)作業(yè)班組工種：各工種班長：作業(yè)時間主要內(nèi)容：臨邊作業(yè)安全技術(shù)交底臨邊作業(yè)人員，必須無心臟病、高血壓、癲癇病，無懼高癥，上班前嚴(yán)禁飲用含酒精的飲品。正確使用，穿戴個人勞動安全防護(hù)用品，不準(zhǔn)赤腳或穿拖鞋、帶釘鞋上班。臨邊護(hù)欄，安全網(wǎng)等設(shè)備設(shè)施必須經(jīng)檢驗合格后才準(zhǔn)予使用或施工，安全設(shè)施不符合規(guī)范要求，必須立即整改，以確保安全。臨邊立面未用安全網(wǎng)封閉時，距邊緣3米范圍內(nèi)禁止用人字梯作業(yè)，必須用操作平臺作業(yè)，但平臺須符合要求。臨邊已封閉或已用安全網(wǎng)全封閉時，可用人字梯或操作平臺，但作業(yè)人員必須佩掛安全帶。立面安全網(wǎng)必須為兜網(wǎng)，是為安檢合格品，無破損，并由指定專人掛設(shè)與拆除。交底人（簽名）：接受交底人/代表（簽名）：交底日期：年月日說明：1.本表一式三份，一份交工人班組，一份交安全員，一份交項目部保存；2.本表項目部安全員根據(jù)安全技術(shù)操作規(guī)程及安全技術(shù)措施要求結(jié)合實際填寫；3.本表適用于各種安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底卡施工單位：編號：工程名稱作業(yè)項目工程部位作業(yè)人數(shù)作業(yè)班組工種：各工種班長：作業(yè)時間主要內(nèi)容：手持電動工具安全使用常識手持電動工具在使用中需要經(jīng)常移動，其振動較大，比較容易發(fā)生觸電事故，而且這類設(shè)備往往是在工作人員緊握之下運(yùn)行的。因此，手持電動工具比固定設(shè)備有較大的危險性。一般場所應(yīng)選用Ⅱ類手持電動工具，并應(yīng)裝設(shè)額電漏電動作電流不大于15mmA，額電漏電動作小于0.1秒的漏電保護(hù)器。在露天、潮濕場所或金屬構(gòu)架上操作時，必須選用Ⅱ類手持電動工具，并裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁使用I類手持電動工具。負(fù)荷線必須采用耐型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜線。單相用三芯電纜，三相用五芯電纜，電纜不得有破損或老化現(xiàn)象，中間不得有過多接頭。手持電動工具應(yīng)加裝專用的電源開關(guān)和漏電保護(hù)器的開關(guān)箱，嚴(yán)禁一臺開關(guān)接二臺設(shè)備。手持電動工具開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)采用插座連接，其插頭、插座應(yīng)無損壞，無裂紋，且絕緣良好，電動工具嚴(yán)禁用倒順開關(guān)。使用手持電動工具之前，必須先檢查外殼、手柄、負(fù)荷線、插頭等必須完好無損，必須作空載檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)政常后方可使用。交底人（簽名）：接受交底人/代表（簽名）：交底日期：年月日說明：1.本表一式三份，一份交工人班組，一份交安全員，一份交項目部保存；2.本表項目部安全員根據(jù)安全技術(shù)操作規(guī)程及安全技術(shù)措施要求結(jié)合實際填寫；3.本表適用于各種安全技術(shù)交底。

安全技術(shù)交底卡施工單位：編號：工程名稱作業(yè)項目工程部位作業(yè)人數(shù)作業(yè)班組工種：各工種班長：作業(yè)時間主要內(nèi)容：門型鋼管外腳手架安全技術(shù)交底1．進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場安全管理規(guī)定。2．操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格持證上崗，戴安全帽、穿工作鞋，高處作業(yè)要系扣安全帶。3．嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書的要求和搭拆作業(yè)方案進(jìn)行架設(shè)或拆除。4．作業(yè)前，應(yīng)檢查地基夯實平整，架體和構(gòu)配件是否齊全，脫焊、裂縫、變形、銹蝕嚴(yán)重的不準(zhǔn)使用，不配套的門架與配件不得混合使用于同一腳手架。作業(yè)現(xiàn)場與高壓線的安全距離是否足夠，作業(yè)范圍下方10m以內(nèi)是否已設(shè)置警戒，禁止行人通過或站立，有無醒目安全標(biāo)志。5．搭設(shè)順序：基礎(chǔ)--鋼板墊塊、底座--門架掃地桿--斜撐--平行架--腳手板--接駁管--上一節(jié)門架--臂扣（逐層搭高）--與二樓梁邊拉結(jié)（層層拉結(jié)，水平間距不得大于7m），無平行架的場合，應(yīng)每層架體外側(cè)四周加設(shè)一度50mm鋼管圍蔽的加強(qiáng)桿。6．架體內(nèi)側(cè)離墻不大于20cm，如大于20cm，應(yīng)每隔一層樓設(shè)一道架體內(nèi)側(cè)與墻體之間的水平安全網(wǎng)，架體外側(cè)應(yīng)密掛安全立網(wǎng)。7．每次架設(shè)必須高于結(jié)構(gòu)施工作業(yè)面1.2m，并進(jìn)行分段驗收。8．架體垂直偏差不大于總高度的1/1000，絕對值不大于10mm。9．高層建筑外腳手架應(yīng)每隔五層樓高增設(shè)一道卸荷措施，多風(fēng)地區(qū)或臺風(fēng)或高度超過100m存在負(fù)風(fēng)壓時，應(yīng)增設(shè)防風(fēng)拔起的抗拔措施。10．懸掛架設(shè)外腳手架時，底托宜采用工鋼字架，焊成三角形，頂拉構(gòu)件并與建筑結(jié)構(gòu)預(yù)埋件焊接牢固可靠，必要時，對建筑結(jié)構(gòu)還要采取補(bǔ)強(qiáng)措施。11．在腳手架的轉(zhuǎn)角處、不閉合腳手架的兩端應(yīng)增設(shè)連墻件，其豎向間距不應(yīng)大于4m。12．腳手架與架空輸電線路的安全距離、工地臨時用電線路架設(shè)及腳手架接地避雷措施等應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。13．腳手架外側(cè)應(yīng)每6根立柱設(shè)一鋼管大斜撐（十字蓋），與地面夾角不小于45°，不大于65°，并用旋轉(zhuǎn)扣與架體連結(jié)擰緊螺栓。不準(zhǔn)拉結(jié)在大橫桿上。14．兩人傳遞門架架體或桿件時，上方人員未接穩(wěn)之前，下方人員不得松手。并不準(zhǔn)碰、觸、壓電源電線和電氣設(shè)備。15．腳手板上下不準(zhǔn)超荷堆放構(gòu)配件材料。16．在腳手架的操作層上應(yīng)滿鋪與門架配套的掛扣式腳手板，并扣緊擋板，防止腳手板脫落和松動。17．使用塔吊吊運(yùn)腳手架架體、斜撐等構(gòu)配件，應(yīng)綁扎牢靠，聯(lián)墻桿、螺栓等短小材料，應(yīng)用鋼絲密封筐盛裝好吊運(yùn)，不得盛裝過滿。就位點應(yīng)在混凝土樓面。每次吊運(yùn)重量不大于3000N。并由持證司索工綁掛和卸料。18．腳手架經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人檢查驗證并確認(rèn)不再需要時，方可拆除。19．拆卸前應(yīng)檢查清理腳手板上雜物，架體上有無電線，由上而下，逐層拆卸（含聯(lián)墻桿），作業(yè)下方警戒范圍標(biāo)志是否已落實。20．拆卸作業(yè)中，應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序進(jìn)行，嚴(yán)禁先將連墻桿或全部連續(xù)三層架體的連結(jié)拆除。21．拆卸作業(yè)中，卸下門架和構(gòu)配件，應(yīng)逐一傳入樓層內(nèi)，運(yùn)回地面，分類堆放整齊。22．清理門架和構(gòu)配件上的砂漿，油漆保養(yǎng)。23．現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容：交底人（簽名）：接受交底人/代表（簽名）：交底日期：年月日說明：1.本表一式三份，一份交工人班組，一份交安全員，一份交項目部保存；2.本表項目部安全員根據(jù)安全技術(shù)操作規(guī)程及安全技術(shù)措施要求結(jié)合實際填寫；3.本表適用于各種安全技術(shù)交底。

安全技術(shù)交底卡施工單位：編號：工程名稱作業(yè)項目工程部位作業(yè)人數(shù)作業(yè)班組工種：各工種班長：作業(yè)時間主要內(nèi)容：落地式鋼管外腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底1．搭設(shè)腳手架的操作人員，必須經(jīng)過專門訓(xùn)練和體格查驗考核，持特種作業(yè)證方可上崗。如患有高血壓、心臟病、癲癇及其他不適宜高處作業(yè)人員，一律不準(zhǔn)從事搭拆作業(yè)。2．進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，必須戴安全帽，帶工具袋，懸空危險作業(yè)，必須先掛扣安全帶，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上棚架操作。嚴(yán)禁作業(yè)中吸煙，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。3．架設(shè)新用的材料及扣件的規(guī)格和質(zhì)量必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定和施工方案的要求，并經(jīng)試驗合格后才能使用。不準(zhǔn)使用不合格的材料、扣件，不準(zhǔn)鋼、竹材料混搭。4．架子地基應(yīng)平整夯實（或和基礎(chǔ)）。并找平后，加設(shè)墊木、墊板或底座。不得在未經(jīng)處理的起伏不平和軟硬不一的地面上直接搭設(shè)腳手架。不準(zhǔn)用紅磚作墊塊。5．嚴(yán)格按照腳手架搭設(shè)方案規(guī)定的構(gòu)造尺寸進(jìn)行搭設(shè)，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，并確保節(jié)點連接達(dá)到要求（綁好，擰緊或插掛好）；垂直度＜1/1000，絕對值不大于15cm。6．首層、頂層和施工作業(yè)層必須有腳手板鋪滿，鋪平鋪穩(wěn)，保證有3個支撐點綁扎牢固，不得有探頭板。架體與建筑之間應(yīng)逐層進(jìn)行封閉（用水平網(wǎng)或板）。7．傳遞桿件料具，不準(zhǔn)碰觸壓鉤搭高低壓電源線和電氣設(shè)備。8．搭設(shè)過程中要及時設(shè)置聯(lián)墻桿、斜撐桿、剪刀撐、插地桿以及必要的卸荷吊索，保證架體剪刀撐與地面夾角不小于45°，不大于60°。9．立網(wǎng)拉掛平整順直，網(wǎng)連接材料要符合要求。10．腳手架與建筑物之間每高4m，水平每隔7m應(yīng)設(shè)置一道牢固的連接點，高層建筑工程的外腳手架應(yīng)用剛性連墻桿，總高度超過100m時，應(yīng)增設(shè)抗拔措施。11．內(nèi)排柱離建筑物不得大于200mm。12．架上堆放材料、工具等荷載不得超過3kN/m。13．鋼管腳手架必須有良好可靠的防雷的接地，高于四周建筑物的腳手架應(yīng)設(shè)避雷裝置。14．外腳手架搭設(shè)要有經(jīng)審批的施工方案，每次搭高必須保持高于作業(yè)面1.2m以上，分段搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查，分段量化驗收，檢查合格才能使用，不合格不準(zhǔn)交付使用。15．在腳手架外側(cè)搭設(shè)卸料平臺時，操作人員必須先系扣好安全帶。16．搭設(shè)上落人員的斜梯與地面或水平夾角20°左右，踏步間距不大于30cm，不準(zhǔn)搭在靠高壓一側(cè)。17．遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級以上）時，禁止在腳手架上作業(yè)，并將腳手架與建筑物拉結(jié)牢固。18．現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容：交底人（簽名）：接受交底人/代表（簽名）：交底日期：年月日說明：1.本表一式三份，一份交工人班組，一份交安全員，一份交項目部保存；2.本表項目部安全員根據(jù)安全技術(shù)操作規(guī)程及安全技術(shù)措施要求結(jié)合實際填寫；3.本表適用于各種安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底卡施工單位：編號：工程名稱作業(yè)項目工程部位作業(yè)人數(shù)作業(yè)班組工種：各工種班長：作業(yè)時間主要內(nèi)容：玻璃工程安全技術(shù)交底1.進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽。搬運(yùn)玻璃時，應(yīng)戴上手套。玻璃應(yīng)立放緊靠墻面。高空裝配及揩擦玻璃時，必須穿軟底鞋，系好安全帶，以保安全操作。2.截割玻璃，應(yīng)在指定場所進(jìn)行。截下的邊角余料應(yīng)集中投入木箱，及時處理。3.截下的玻璃條及碎塊，不得隨意亂拋，應(yīng)集中收集在木箱中。大批量玻璃截割時，要有固定的工作室。4.安裝玻璃時應(yīng)帶工具袋。木門窗玻璃安裝時，嚴(yán)禁將釘子含在口內(nèi)進(jìn)行操作。同一垂直面上不得上下交叉作業(yè)。玻璃未固定前，不得歇工或休息，以防工具或玻璃掉落傷人。5.安裝門窗或隔斷玻璃時，不得將梯子靠在門窗扇上或玻璃框上操作。腳手架、腳手板、吊籃、長梯、高登等，應(yīng)認(rèn)真檢查是否牢固，綁扎有無松動，梯腳有無防滑護(hù)套，人字梯中間有無拉繩，符合要求后方可用以進(jìn)行操作。6.門窗安裝玻璃完畢后，隨時將風(fēng)鉤掛好或插上插銷，以防風(fēng)吹碰壞玻璃，并將多余玻璃、材料、工具清理入庫。7.玻璃安裝時，操作人員應(yīng)對門窗口及窗臺抹灰和其他裝飾項目加以保護(hù)。門窗玻璃安裝完畢后，應(yīng)有專人看管監(jiān)護(hù)，檢查門窗關(guān)啟情況。8.拆除外腳手架、懸挑腳手架和活動吊籃架時，應(yīng)有預(yù)防玻璃被污染及破損的保護(hù)措施。9.大塊玻璃安裝完畢后，應(yīng)在1.6m左右高處，粘貼彩色醒目標(biāo)志，以免誤損壞玻璃。對于面積較大、價格昂貴的特種玻璃，應(yīng)有妥善保護(hù)措施。10.補(bǔ)充交底內(nèi)容：交底人（簽名）：接受交底人/代表（簽名）：交底日期：年月日說明：1.本表一式三份，一份交工人班組，一份交安全員，一份交項目部保存；2.本表項目部安全員根據(jù)安全技術(shù)操作規(guī)程及安全技術(shù)措施要求結(jié)合實際填寫；3.本表適用于各種安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底卡施工單位：編號：工程名稱作業(yè)項目工程部位作業(yè)人數(shù)作業(yè)班組工種：各工種班長：作業(yè)時間主要內(nèi)容：玻璃幕墻工程安全技術(shù)交底1.進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。2.嚴(yán)格按照《玻璃幕墻技術(shù)規(guī)范》（JGJ102-96）和施工組織設(shè)計作業(yè)方案及安全技術(shù)措施施工。3.吸盤機(jī)必須有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用說明書，使用前必須檢查電源線、電動機(jī)絕緣應(yīng)良好無漏電，重復(fù)接地和接保護(hù)零線牢靠，觸電保護(hù)器動作靈敏，液壓系統(tǒng)連接牢固無漏油，壓力正常，并進(jìn)行吸附力和吸持時間試驗，符合要求，方可使用。4.構(gòu)件和玻璃應(yīng)按規(guī)格堆放在特種架子上或墊子上，不得有變形或刮痕，不合格的不準(zhǔn)安裝。5.安裝構(gòu)件前應(yīng)檢查混凝土梁柱強(qiáng)度等級是否達(dá)到要求，預(yù)埋件焊接是否牢靠，不松動；不準(zhǔn)使用膨脹螺栓與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)。6.安裝玻璃前，應(yīng)將玻璃擦拭干凈，以免發(fā)生漏氣現(xiàn)象。7.高處作業(yè)必須系扣安全帶，穿勞保鞋。8.焊接作業(yè)前必須先清除下方可燃物，設(shè)接火斗，設(shè)危險區(qū)域警戒和標(biāo)志，禁止行人通過或站立，配有專人帶滅火器監(jiān)護(hù)。9.遇有大雨、大霧或五級陣風(fēng)及其以上，必須立即停止作業(yè)。10.施工人員校核測量應(yīng)在風(fēng)力不大于4級情況下進(jìn)行。11.交工前，對玻璃幕墻清洗時，在吊籃內(nèi)的操作人員必須系扣安全帶。12.現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容：交底人（簽名）：接受交底人/代表（簽名）：交底日期：年月日說明：1.本表一式三份，一份交工人班組，一份交安全員，一份交項目部保存；2.本表項目部安全員根據(jù)安全技術(shù)操作規(guī)程及安全技術(shù)措施要求結(jié)合實際填寫；3.本表適用于各種安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底卡施工單位：編號：工程名稱作業(yè)項目工程部位作業(yè)人數(shù)作業(yè)班組工種：各工種班長：作業(yè)時間主要內(nèi)容：灌漿堵漏施工安全技術(shù)交底1.裝卸、搬運(yùn)、熬制、配制灌漿堵漏材料時，必須穿戴規(guī)定的防護(hù)用品，皮膚不得外露。2.灌漿施工前應(yīng)嚴(yán)格檢查工具、管路及接頭處的牢靠程度，以防止壓力爆破傷人。3.有機(jī)化工材料均具有一定的刺激性和腐蝕性，操作人員在配制漿液和灌漿時應(yīng)戴眼鏡、口罩、手套等勞保用品，以防漿液誤入口、眼中和濺至皮膚上。4.在氰凝配制及灌漿施工中應(yīng)采取一下安全措施：（1）配制漿液和灌漿時，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、口罩和橡膠手套等，以防漿液碰到皮膚上或濺到眼睛上。如碰到皮膚上，可先用丙酮或酒精清洗，再用稀氨水或肥皂水洗滌凈，涂上油脂膏，濺至眼睛里，需立即請醫(yī)生處理。（2）在通風(fēng)不良的地方進(jìn)行灌漿施工時，應(yīng)有通風(fēng)和排氣設(shè)備，以保證安全。（3）氰凝是有機(jī)材料制成，具有易燃性，故施工現(xiàn)場要遠(yuǎn)離火源和禁止吸煙，并設(shè)置消防器材，注意防護(hù)。5.丙凝粉劑及漿液具有一定毒性，如經(jīng)常與之接觸會影響中樞神經(jīng)系統(tǒng)。丙凝漿液聚合成凝膠后無毒性，除非凝膠中尚有少量未起聚合反應(yīng)的材料。因此，要求接觸粉劑的人員戴口罩及橡皮手套，配制漿液和灌漿時應(yīng)穿工作服和膠鞋，避免皮膚接觸。如已沾上粉末或漿液，應(yīng)立即用肥皂水洗滌。6.過硫酸銨能使衣服褪色和破壞纖維，刺激皮膚，腐蝕鋼鐵，應(yīng)引起注意和采取相應(yīng)防護(hù)措施。7.現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容：交底人（簽名）：接受交底人/代表（簽名）：交底日期：年月日說明：1.本表一式三份，一份交工人班組，一份交安全員，一份交項目部保存；2.本表項目部安全員根據(jù)安全技術(shù)操作規(guī)程及安全技術(shù)措施要求結(jié)合實際填寫；3.本表適用于各種安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底卡施工單位：編號：工程名稱作業(yè)項目工程部位作業(yè)人數(shù)作業(yè)班組工種：各工種班長：作業(yè)時間主要內(nèi)容：外墻裝飾抹灰工程安全技術(shù)交底1.進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程，安全生產(chǎn)十大紀(jì)律和文明施工的規(guī)定。2.外墻（檐）抹灰是高處作業(yè)，作業(yè)前應(yīng)先檢查腳手架是否牢固，作業(yè)層下方安全網(wǎng)拉設(shè)是否完好，雜物是否清除，腳手板是否滿鋪，應(yīng)無探頭板等。3.在腳手架上作業(yè)，所用工具和材料要放置穩(wěn)當(dāng)不準(zhǔn)亂仍，不準(zhǔn)超荷堆放材料和水桶。4.嚴(yán)格按照灰漿配合比拌料，不合格的水泥等材料不準(zhǔn)使用，確保工程質(zhì)量。5.嚴(yán)格控制外墻、柱、梁干濕度，事先應(yīng)淋水，確?；覞{與基底牢固粘結(jié)，防止空鼓、裂縫等質(zhì)量通病。6.不準(zhǔn)隨意拆除、斬斷腳手架與建筑物的拉結(jié)、回頂和卸荷措施以及放風(fēng)抗拔措施、塔吊、井架、施工升降機(jī)等附著拉固設(shè)施。7.塔吊上料時，應(yīng)有專人指揮，遇六級大風(fēng)及以上時應(yīng)停止作業(yè)（含起吊和抹灰作業(yè)）。8.砂漿機(jī)應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的人員專門操作，電氣設(shè)備絕緣良好，接地和觸電保護(hù)器符合《施工用電安全技術(shù)措施》要求。9.在平臺口待料時，嚴(yán)禁探頭、探身，進(jìn)出吊籠后應(yīng)隨手關(guān)好安全門或欄，保持常閉有效。10.現(xiàn)場補(bǔ)充交底：交底人（簽名）：接受交底人/代表（簽名）：交底日期：年月日說明：1.本表一式三份，一份交工人班組，一份交安全員，一份交項目部保存；2.本表項目部安全員根據(jù)安全技術(shù)操作規(guī)程及安全技術(shù)措施要求結(jié)合實際填寫；3.本表適用于各種安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底卡施工單位：編號：工程名稱作業(yè)項目工程部位作業(yè)人數(shù)作業(yè)班組工種：各工種班長：作業(yè)時間主要內(nèi)容：卷材屋面施工安全技術(shù)交底1.裝卸、搬運(yùn)、熬制、鋪涂瀝青必須使用規(guī)定的防護(hù)用品，所有參加瀝青工作的人必須穿工作服、戴手套、穿翻毛皮鞋并有帆布護(hù)蓋等，使皮膚不得和瀝青接觸。2.熬制瀝青的地點不得在電線的垂直下方，一般應(yīng)距離建筑物25m以外。瀝青、燃料的堆放場地，離鍋不小于5m。3.熬油前應(yīng)清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。4.熬油必須有專人看守，熬油量不得超過鍋容量的3/4。下班熄火，一定要將余焰熄滅，關(guān)閉爐門，蓋好鍋蓋。5.鍋內(nèi)瀝青著火，應(yīng)立即用鐵板蓋住，停止鼓風(fēng)，封閉爐門，熄滅爐火，嚴(yán)禁向燃燒的瀝青澆水，應(yīng)用干砂或濕麻袋滅火。6.裝運(yùn)瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊，盛油量不得超過容器的2/3。肩挑或手推車，道路要平坦暢通，跳板要支牢，要有防滑措施，繩具要結(jié)實，垂直運(yùn)輸時附近10m范圍內(nèi)禁止站人，屋面上的油桶、油壺必須放置平穩(wěn)。7.屋面鋪貼卷材，四周應(yīng)設(shè)置1.2m高的圍欄，靠近室面四周沿邊應(yīng)側(cè)身操作。8.六級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止操作。9.患皮膚病、眼結(jié)膜病以及對瀝青嚴(yán)重敏感的工人，不得從事瀝青工作。瀝青作業(yè)每班適當(dāng)增加間歇時間。10.裝卸、搬運(yùn)碎瀝青，必須灑水，防止粉末飛揚(yáng)。11.熔化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼全部打開，用鐵條串通后，方準(zhǔn)烘烤，并經(jīng)常疏通放油孔和氣眼。嚴(yán)禁火焰與油直接接觸。12.配制冷底子油，下料應(yīng)分批、少量、緩慢、不停攪拌，不得超過鍋容量的1/2，溫度不得超過80℃，并嚴(yán)禁煙火。13.裝運(yùn)瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊，盛油量不得超過容器的2/3。肩挑或手推車時，道路要平坦，繩具要牢固。吊運(yùn)時垂直下方不得有人。14.現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容：交底人（簽名）：接受交底人/代表（簽名）：交底日期：年月日說明：1.本表一式三份，一份交工人班組，一份交安全員，一份交項目部保存；2.本表項目部安全員根據(jù)安全技術(shù)操作規(guī)程及安全技術(shù)措施要求結(jié)合實際填寫；3.本表適用于各種安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底卡施工單位：編號：工程名稱作業(yè)項目工程部位作業(yè)人數(shù)作業(yè)班組工種：各工種班長：作業(yè)時間主要內(nèi)容：氣焊（割）安全技術(shù)交底1.進(jìn)行氣焊（氣割）作業(yè)人員必須持有特殊作業(yè)操作證方可上崗操作。2.嚴(yán)格遵守氣割、電焊“十不燒”規(guī)定。3.操作前檢查氧氣瓶、乙炔瓶的閥表是否齊全有效。4.氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)放在陰涼處，不得在強(qiáng)烈的陽光下曝曬。5.氧氣瓶與乙炔瓶存放和使用時，距離不得少于5m，與明火或焊炬的距離不小于10m。6.作業(yè)區(qū)或焊接部位附近有易燃易爆物品，其距離不小于20m，或采取有效安全防護(hù)措施，否則嚴(yán)禁作業(yè)。7.氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂，有油脂衣服、手套等禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。8.現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容：交底人（簽名）：接受交底人/代表（簽名）：交底日期：年月日說明：1.本表一式三份，一份交工人班組，一份交安全員，一份交項目部保存；2.本表項目部安全員根據(jù)安全技術(shù)操作規(guī)程及安全技術(shù)措施要求結(jié)合實際填寫；3.本表適用于各種安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底卡施工單位：編號：工程名稱作業(yè)項目工程部位作業(yè)人數(shù)作業(yè)班組工種：各工種班長：作業(yè)時間主要內(nèi)容：電梯安裝安全技術(shù)交底1.電梯安裝工必須持有特種作業(yè)人員安全操作證方可上崗操作。2.進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，在井道腳手架上作業(yè)時，必須系安全帶，不得向下拋物，并防止工具材料等物件從縫隙跌落。3.電梯井道內(nèi)施工要有足夠的照明燈，保持一定的亮度，照明電源要用低壓36V，燈泡與腳手架要有一定的距離。4.各類電動工具、機(jī)具必須裝接漏電開關(guān)，電源開關(guān)應(yīng)設(shè)在底層井道口，離開現(xiàn)場，便于切斷電源，開關(guān)箱應(yīng)加鎖。5.電梯井道內(nèi)的電焊龍頭線、氣焊皮管，要經(jīng)常整理、檢查，防止磨損、拉斷和漏氣、漏電打火現(xiàn)象。進(jìn)行電氣焊工作時，要有防護(hù)措施，指定專人監(jiān)護(hù)熄滅殘渣余火。6.電梯調(diào)試運(yùn)行期間，必須統(tǒng)一指揮，專人操作，嚴(yán)禁亂送電、亂操作。7.轎箱運(yùn)行前，必須經(jīng)鉗工對轎箱導(dǎo)軌、對重、繩輪、抱閘等機(jī)械部分，經(jīng)仔細(xì)檢查認(rèn)可后，方可投入運(yùn)行。8.各種安全開關(guān)、限位開關(guān)，須經(jīng)模擬動作試驗無誤后，方可送電。9.檢查線路、換接端子或修理電器時，盡量做到不帶電作業(yè)，必須帶電作業(yè)時，應(yīng)用人監(jiān)護(hù)，在通電電器接線端子裸露處附近，禁止使用沒有絕緣柄的工具。10.每天工作結(jié)束人離去前，必須切斷電源，鎖好開關(guān)箱，防止他人隨意開動。11.現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容：交底人（簽名）：接受交底人/代表（簽名）：交底日期：年月日說明：1.本表一式三份，一份交工人班組，一份交安全員，一份交項目部保存；2.本表項目部安全員根據(jù)安全技術(shù)操作規(guī)程及安全技術(shù)措施要求結(jié)合實際填寫；3.本表適用于各種安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底卡施工單位：編號：工程名稱作業(yè)項目工程部位作業(yè)人數(shù)作業(yè)班組工種：各工種班長：作業(yè)時間主要內(nèi)容：通風(fēng)與空調(diào)工程設(shè)備安裝安全技術(shù)交底1.凡是從事設(shè)備安裝工作的人員應(yīng)執(zhí)行國家、行業(yè)有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程。2.新參加工作的工人，應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和教育，沒有經(jīng)過安全技術(shù)教育的人不得上崗施工，對本工種安全技術(shù)規(guī)程不熟悉的人，不得獨立作業(yè)。3.凡編制施工組織設(shè)計或施工技術(shù)措施文件時，應(yīng)同時編制切合實際情況的安全技術(shù)措施。4.凡參與設(shè)備安裝施工的電焊工、氣焊工、起重吊車司機(jī)和現(xiàn)場叉車司機(jī)，必須經(jīng)過當(dāng)?shù)貏趧硬块T安全培訓(xùn)，考試合格后方可參與施工。5.土建、裝飾、安裝等幾個單位在同一現(xiàn)場施工時，必須共同擬定確保安全施工的措施。否則不許工人在同一垂直線下方工作。6.設(shè)備吊裝必須按施工方案選用索具、工具以及機(jī)械設(shè)備。7.鋼絲繩吊索掛好后，應(yīng)稍加受力，以調(diào)整使千斤頂受力均勻，同時也使設(shè)備的部件保持平衡，然后再起吊離地5～10cm，檢查是否平衡，一切正常后方可正式起吊。8.嚴(yán)禁在精加工面、傳動軸上捆扎千斤頂或扛撬。9.設(shè)備組裝后就位對孔時，嚴(yán)禁用手插入連接面或用手去摸螺絲孔。10.設(shè)備和附件未經(jīng)固定或放穩(wěn)，嚴(yán)禁松鉤。11.嚴(yán)禁易滾動或未經(jīng)捆扎的工具，隨設(shè)備或部件一并起吊。12.擦洗機(jī)件或設(shè)備的汽油、柴油等易燃應(yīng)按防火規(guī)定妥善處理，嚴(yán)禁明火靠近。13.拆裝部件和調(diào)整間隙時，必須切斷電源，拆去保險絲并掛上“有人操作，禁止合閘”等警告牌。14.拆除配件時（如軸和精密工件）應(yīng)用銅棒、木棒或橡皮錘，不得用大錘敲打。15將軸吊起后，在其下面檢查時，必須將倒鏈的鏈子打結(jié)保險。16.用熱裝法加熱溫度不得超過400℃17.補(bǔ)充交底內(nèi)容：交底人（簽名）：接受交底人/代表（簽名）：交底日期：年月日說明：1.本表一式三份，一份交工人班組，一份交安全員，一份交項目部保存；2.本表項目部安全員根據(jù)安全技術(shù)操作規(guī)程及安全技術(shù)措施要求結(jié)合實際填寫；3.本表適用于各種安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底卡施工單位：編號：工程名稱作業(yè)項目工程部位作業(yè)人數(shù)作業(yè)班組工種：各工種班長：作業(yè)時間主要內(nèi)容：鋼結(jié)構(gòu)及鐵件制作工程安全技術(shù)交底1.鋼結(jié)構(gòu)及鐵件制作施工人員必須熟悉圖紙、鋼結(jié)構(gòu)制作工藝及安全規(guī)定。2.大錘、手錘的木把應(yīng)質(zhì)地堅實、安裝牢固，打錘時禁止戴手套，二人打嚴(yán)禁相對站立。3.多人抬材料和工作時要有專人指揮，精力集中，行動一致，互相照應(yīng)，輕抬輕放，以免傷人，并應(yīng)將道路清理好。4.各類機(jī)具必須做到人機(jī)固定，持證上崗，并按操作規(guī)程操作。5.焊工應(yīng)該持證上崗，并按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。6.施焊場地應(yīng)清除易燃、易爆物品，并應(yīng)對周圍的易燃、易爆物品進(jìn)行覆蓋、隔離。氧氣瓶、乙炔瓶和明火之間的距離不得小于10m，氧氣瓶、乙炔瓶之間的距離不得小于5m，乙炔瓶使用時不得顛倒。7.噴砂除銹，噴嘴接頭應(yīng)牢固，不準(zhǔn)對人。噴嘴堵塞時，應(yīng)停機(jī)，消除壓力后，方可進(jìn)行修理或更換。8.鋼構(gòu)件操作平臺及加工機(jī)械應(yīng)有良好的接地，接地電阻不得大于10Ω。9.電源的拆除應(yīng)由電工來完成，電焊機(jī)外殼必須有良好的接零保護(hù)，并設(shè)有獨立開關(guān)箱，室外開關(guān)箱應(yīng)有防雨措施，并有門鎖。10.焊鉗與電纜必須絕緣良好，連接牢固。更換焊條應(yīng)戴電焊手套，在潮濕地點操作時，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。11.操作者的頭部不得靠近機(jī)械旋轉(zhuǎn)部位，禁止戴手套進(jìn)行鉆孔操作。12.砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，使用者應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。13.卷板或平板時，操作人員應(yīng)站在卷板機(jī)的兩側(cè)，鋼板滾到尾端時，應(yīng)留足夠的余量，防止脫落回彈傷人，大直徑筒體卷制時，應(yīng)用吊具配合，并防止回彈。14.使用型鋼調(diào)直機(jī)調(diào)直型鋼時，應(yīng)安放平穩(wěn)，移動型鋼時，手應(yīng)在外側(cè)。15.用剪板機(jī)剪切鋼板時，鋼板應(yīng)放置平穩(wěn)，機(jī)的上剪未復(fù)位不可送料，手不得伸入壓刃下方。禁止剪切超過規(guī)定厚度的鋼板。下班操作完成后應(yīng)關(guān)閉機(jī)械，切斷電源。16.補(bǔ)充交底內(nèi)容：交底人（簽名）：接受交底人/代表（簽名）：交底日期：年月日說明：1.本表一式三份，一份交工人班組，一份交安全員，一份交項目部保存；2.本表項目部安全員根據(jù)安全技術(shù)操作規(guī)程及安全技術(shù)措施要求結(jié)合實際填寫；3.本表適用于各種安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底卡施工單位：編號：工程名稱作業(yè)項目工程部位作業(yè)人數(shù)作業(yè)班組工種：各工種班長：作業(yè)時間主要內(nèi)容：交底人（簽名）：接受交底人/代表（簽名）：交底日期：年月日說明：1.本表一式三份，一份交工人班組，一份交安全員，一份交項目部保存；2.本表項目部安全員根據(jù)安全技術(shù)操作規(guī)程及安全技術(shù)措施要求結(jié)合實際填寫；3.本表適用于各種安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底卡施工單位：編號：工程名稱作業(yè)項目工程部位作業(yè)人數(shù)作業(yè)班組工種：各工種班長：作業(yè)時間主要內(nèi)容：交底人（簽名）：接受交底人/代表（簽名）：交底日期：年月日說明：1.本表一式三份，一份交工人班組，一份交安全員，一份交項目部保存；2.本表項目部安全員根據(jù)安全技術(shù)操作規(guī)程及安全技術(shù)措施要求結(jié)合實際填寫；3.本表適用于各種安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底卡施工單位：編號：工程名稱作業(yè)項目工程部位作業(yè)人數(shù)作業(yè)班組工種：各工種班長：作業(yè)時間主要內(nèi)容：交底人（簽名）：接受交底人/代表（簽名）：交底日期：年月日說明：1.本表一式三份，一份交工人班組，一份交安全員，一份交項目部保存；2.本表項目部安全員根據(jù)安全技術(shù)操作規(guī)程及安全技術(shù)措施要求結(jié)合實際填寫；3.本表適用于各種安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底卡施工單位：編號：工程名稱作業(yè)項目工程部位作業(yè)人數(shù)作業(yè)班組工種：各工種班長：作業(yè)時間主要內(nèi)容：交底人（簽名）：接受交底人/代表（簽名）：交底日期：年月日說明：1.本表一式三份，一份交工人班組，一份交安全員，一份交項目部保存；2.本表項目部安全員根據(jù)安全技術(shù)操作規(guī)程及安全技術(shù)措施要求結(jié)合實際填寫；3.本表適用于各種安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底卡施工單位：編號：工程名稱作業(yè)項目工程部位作業(yè)人數(shù)作業(yè)班組工種：各工種班長：作業(yè)時間主要內(nèi)容：交底人（簽名）：接受交底人/代表（簽名）：交底日期：年月日說明：1.本表一式三份，一份交工人班組，一份交安全員，一份交項目部保存；2.本表項目部安全員根據(jù)安全技術(shù)操作規(guī)程及安全技術(shù)措施要求結(jié)合實際填寫；3.本表適用于各種安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底卡施工單位：編號：工程名稱作業(yè)項目工程部位作業(yè)人數(shù)作業(yè)班組工種：各工種班長：作業(yè)時間主要內(nèi)容：交底人（簽名）：接受交底人/代表（簽名）：交底日期：年月日說明：1.本表一式三份，一份交工人班組，一份交安全員，一份交項目部保存；2.本表項目部安全員根據(jù)安全技術(shù)操作規(guī)程及安全技術(shù)措施要求結(jié)合實際填寫；3.本表適用于各種安全技術(shù)交底。摘要隨著我國工業(yè)控制水平的不斷提高，可編程控制器技術(shù)已經(jīng)在各行各業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。使用這一技術(shù)來實現(xiàn)對設(shè)備的穩(wěn)定可靠控制，提升產(chǎn)品的競爭力，成為此技術(shù)發(fā)展的主要驅(qū)動力量。PLC技術(shù)日益成熟，它以性能好、速度快、可靠性高、環(huán)境適應(yīng)能力和抗干擾能力強(qiáng)，以及編程靈活、方便接線、簡單等特點、在工業(yè)控制領(lǐng)域得到很好的應(yīng)用。專業(yè)鏜孔機(jī)床用于大批量生產(chǎn)零件的鏜孔和鉸孔加工，本人根據(jù)其特點設(shè)計了一套運(yùn)動控制系統(tǒng)，既滿足工藝要求又降低了生產(chǎn)成本，同時使控制系統(tǒng)的復(fù)雜性降低，降低了維修難度。關(guān)鍵詞：PLC鏜床流程圖目錄第一章緒論……………11.1研究目的………11.2機(jī)械結(jié)構(gòu)的設(shè)計………………1第二章控制系統(tǒng)的構(gòu)建………………42.1機(jī)械系統(tǒng)的控制要求…………42.2PLC及其選型…………………42.2.1PLC的概述……………2.2.2PLC的常用語言………2.2.3I/O分析………………62.2.4PLC的選型………第三章編制PLC流程分析……………83.1PLC的I/O地址的分配…………83.1.1I/O點數(shù)擴(kuò)展……………83.2PLC與外部器件的連接……103.3PLC與外部接線圖……………113.4工藝流程圖及分析……………11第四章梯形圖…………14第五章調(diào)試……………16第六章小結(jié)……………17致謝………18[參考文獻(xiàn)]………………19 第14頁第一章緒論1.1研究目的(一)通過對專用鏜孔機(jī)床的編程設(shè)計，實現(xiàn)對大批量零件的鏜孔和鉸孔操作，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。此設(shè)計采用經(jīng)濟(jì)性的控制系統(tǒng)，縮短設(shè)備的開發(fā)周期及控制系統(tǒng)的復(fù)雜性和維修難度。（二）此設(shè)計要達(dá)到的目的：（1）根據(jù)實際控制要求選擇合適的PLC型號及對應(yīng)的電氣元件。（2）編寫專用機(jī)床的PLC流程，并配置好相應(yīng)的運(yùn)動參數(shù)。（3）了解設(shè)計的基本工作原理，對設(shè)備的維修和程序的優(yōu)化有很大的幫助。（三）通過設(shè)計可使機(jī)床具有以下優(yōu)點：（1）機(jī)械的運(yùn)動控制簡單，工藝參數(shù)調(diào)整柔性好。在各自的伺服單元的控制下主軸和工作臺都可隨時調(diào)整，優(yōu)化的伺服運(yùn)動加減速運(yùn)動平穩(wěn)，采用能耗制動，停止定位準(zhǔn)確，有效的改善了普通機(jī)床電機(jī)控制啟停時的機(jī)械振動、沖擊和定位不準(zhǔn)確現(xiàn)象，優(yōu)越的加減速性能，縮短了空行程的運(yùn)動時間，使機(jī)床的切削時間最大化，提高加工效率和加工精度。（2）在運(yùn)動控制方式上比傳統(tǒng)的普通機(jī)床更靈活、平穩(wěn)，而且利用液壓系統(tǒng)來控制滑臺的快進(jìn)和工進(jìn),既省電，又減少了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。系統(tǒng)的復(fù)雜性也大大降低，具有更高的性價比。(3)改進(jìn)后的機(jī)床的主軸加工可以采用兩地控制，且具有必要的電氣連鎖和保護(hù)，在一臺機(jī)床上可以進(jìn)行多種操作選擇，如鏜孔，鉸孔，先鉸再鏜等等。（4）尤其是既要鏜孔又要鉸孔的機(jī)械零部件，而且采用PLC體積小，使得控制系統(tǒng)占用的空間小而功能更強(qiáng)大，為生產(chǎn)提供了很大的幫助。1.2機(jī)械結(jié)構(gòu)的設(shè)計在設(shè)計前，我發(fā)現(xiàn)普通鏜床和普通鉸床普遍采用的是工件固定刀頭移動對零部件進(jìn)行加工。而此設(shè)計把兩種開孔技術(shù)用在同一個機(jī)床上,使它成為組合機(jī)床，由于設(shè)計中要求工進(jìn)使用液壓系統(tǒng)控制，若采用工件固定刀頭移動的方式加工，則需要兩個液壓系統(tǒng)對兩個刀頭進(jìn)行工進(jìn)驅(qū)動，同時為了實現(xiàn)精確定位，需要兩個位控模塊，兩個鉆頭的轉(zhuǎn)動也必須分別由兩個主軸電機(jī)來驅(qū)動，這樣，不僅成本高，而且由于鉆頭和主軸電機(jī)的質(zhì)量太大，會引起振動，就會不容易驅(qū)動，定位精度也不好控制，滑臺上如果只有工作臺和隨動夾具的話，就可以靈活控制滑臺的運(yùn)動，精度要求也能很好的實現(xiàn)，同時節(jié)約了成本。故本設(shè)計將系統(tǒng)設(shè)計成主軸鉆機(jī)固定在底座上，載物臺動態(tài)固定在滑臺上,由液壓系統(tǒng)控制系統(tǒng)的快進(jìn)及工進(jìn)的加工方式。因而本設(shè)計只需要一個主軸電機(jī)控制兩個刀頭的旋轉(zhuǎn)，一套液壓系統(tǒng)控制工件運(yùn)動，一套簡單輔助液壓系統(tǒng)控制工件的夾具，為了能在一臺機(jī)床上實現(xiàn)既鉸孔又鏜孔，則需要工作臺能旋轉(zhuǎn)，而且是有一定的角度調(diào)整功能，這也就需要一臺步進(jìn)電動機(jī)。因為主軸電機(jī)和液壓泵不宜頻繁啟停,所以將電機(jī)和液壓泵設(shè)計成手動啟停的方式。夾具的松開和夾緊，采用三位四通電磁換向閥控制液壓缸通液的方式來控制。設(shè)計中需要液壓系統(tǒng)控制工進(jìn)及快進(jìn)，首先則使用容積節(jié)流調(diào)速液壓回路控制液體的流量以達(dá)到控制液壓缸移動速度，進(jìn)而控制滑臺速度。又因工件的鏜鉸孔操作在機(jī)床的兩端實現(xiàn)，那么則需要采用三位四通電磁換向閥使載有工件的滑臺到達(dá)某位置時能夠換向，換工件及工作臺旋轉(zhuǎn)時滑臺要停止運(yùn)動。為了控制工作臺的一定角度的轉(zhuǎn)動，步進(jìn)電動機(jī)則需要得到一定的信號才能準(zhǔn)確定位，這就需要特殊繼電器發(fā)送脈沖，和計數(shù)器計數(shù)。由于每一種規(guī)格的零件的鏜或絞的深度不同然后滑臺方向改變，還有可能每次所使用刀具的長短不一樣，開始工進(jìn)的位置也就有所不同。為了實現(xiàn)上面的要求，就需要在相應(yīng)的位置安放行程開關(guān)。防止工作臺碰到刀架，在接近刀架位置的底座安裝上位限開關(guān)。為達(dá)到卸裝工件的方便，需要定一個參考點，因而在滑臺的正中間定一個參考點RP。主運(yùn)動采用三相異步電動機(jī)驅(qū)動，主軸單相運(yùn)轉(zhuǎn)，還要求停車制動。由于異步電動機(jī)的反接制動容易造成反轉(zhuǎn)用于準(zhǔn)確停車有一定的困難，而且電能損耗較大;反饋制動雖是比較經(jīng)濟(jì)的方法，但它只能在高于同步轉(zhuǎn)速下使用;因此能耗制動更適用此設(shè)計的主軸制動停止。由于在加工過程中會產(chǎn)生大量的熱量，故可以設(shè)計中空的刀具，在刀座處通入冷卻液，為了達(dá)到控制切削液的通斷,可以利用電動按鈕控制每條線路上的電磁閥結(jié)構(gòu)示意圖見圖1.1圖1.1系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖第二章控制系統(tǒng)的構(gòu)建2.1機(jī)械系統(tǒng)的控制要求本設(shè)計的研究對象是某批零件加工需要進(jìn)行鏜鉸孔的專用加工機(jī)床的電氣控制系統(tǒng)。此機(jī)床加工工藝內(nèi)容是對一零部件進(jìn)行鏜孔或鉸孔或既鏜孔也絞孔。采用頂部的液壓控制和底平面電磁吸合的夾具定位，人工上下料，工件自動定位，零件隨著滑臺向兩側(cè)進(jìn)給，加工的孔深及大小由實際產(chǎn)品決定，加工時間要求控制根據(jù)實際產(chǎn)品上孔的多少及各自對應(yīng)的深度決定的。使用硬質(zhì)合金刀頭進(jìn)行孔加工，加工中的排屑和冷卻用刀頭中心高壓冷卻孔來實現(xiàn)。該設(shè)備加工工藝的特點是鏜.鉸工序在同一機(jī)床上進(jìn)行，而且有一定的先后順序，時間上也要有所控制。如果是使用一個刀架配一個換刀系統(tǒng)，也有一定的合理性，但是那樣使整個設(shè)備的體積變大，增加了產(chǎn)品加工時間，更重要的是這樣加大了生產(chǎn)的成本。而把兩刀安置在機(jī)床底座上，讓滑臺進(jìn)行進(jìn)給，就可以解決這一問題。如使用普通組合的機(jī)床，在進(jìn)行鏜鉸孔操作時不能做到及時使刀具與工件分離，就會導(dǎo)致加工精度不夠;鉸完后再鏜，如果在普通機(jī)床就需要手動轉(zhuǎn)換工作臺或?qū)⒐ぜ∠罗D(zhuǎn)換方位再裝上。這不僅延長了加工時間，更可能使產(chǎn)品因為精度不夠而報廢，這對講求高產(chǎn)出率高效率的大批量生產(chǎn)是非常不經(jīng)濟(jì)實用的。對此我們來說需要一種靈活的控制系統(tǒng)，在監(jiān)控設(shè)備的各個輸入點的狀態(tài)和控制設(shè)備輔助動作輸出的同時，使得我們能夠有效的控制機(jī)械的進(jìn)給運(yùn)動，能夠準(zhǔn)確定位，能夠在需要加工的地方進(jìn)給運(yùn)動使用慢速，在不進(jìn)行加工的地方使用快速運(yùn)動。PLC及其位控模塊就是為了滿足這種進(jìn)給過程中的位置和速度不斷變化需求而產(chǎn)生的。2.2PLC及其選型2.2.1PLC概述可編程控制器(ProgrammableLogicController，簡稱PLC)基本原理PLC是基于電子計算機(jī)，且適用于工業(yè)現(xiàn)場工作的電控制器，是在傳統(tǒng)的繼電器順序邏輯控制的基礎(chǔ)上引入微電子技術(shù)和計算機(jī)技術(shù)而產(chǎn)生的，但它不像繼電裝置那樣，通過電路的物理過程實現(xiàn)控制，而主要靠運(yùn)行存儲于PLC內(nèi)存中的程序，進(jìn)行入出信息變換實現(xiàn)控制。工業(yè)過程中使用的可編程控制器的種類很多，它們雖然各有特點，但作為工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)控制設(shè)備，它們在結(jié)構(gòu)組成、編程方法和工作原理等許多方面是基本相同的。PLC是以用戶需要為主，又盡量采用先進(jìn)技術(shù)，因此它具有可靠性高、結(jié)構(gòu)緊湊、性能齊全、編程簡單、體積小、直接帶負(fù)載能力強(qiáng)等特點。能夠適應(yīng)復(fù)雜的工業(yè)環(huán)境，能在惡劣的工業(yè)環(huán)境下可靠地工作，具有強(qiáng)抗干擾能力，平均無故障工作時間為5萬到10萬小時。PLC作為現(xiàn)代工業(yè)的三大支柱(機(jī)器人、CAD/CAM,PLC/CNC)之一，以其高可靠性、靈活性、編程使用方便在工業(yè)控制領(lǐng)域迅猛發(fā)展，得到了越來越廣泛的應(yīng)用，是實現(xiàn)機(jī)械機(jī)電一體化的重要的控制手段。PLC控制系統(tǒng)由于其高可靠性、價格的低廉和控制功能的強(qiáng)大成了設(shè)計現(xiàn)代自動控制系統(tǒng)的潮流。原來的大量采用傳統(tǒng)繼電器邏輯控制的系統(tǒng)通過改造或更新，成了PLC控制的自動化系統(tǒng)、同時新的自動化系統(tǒng)也越來越