地下室基坑支護(hù)施工方案

地下室基坑支護(hù)施工方案

一、重要工作內(nèi)容

1、挖運土方

2、井點降水

3、噴錨圍護(hù)

二、工程特點

1、開挖面大（周長約340m）、深（約6.30m），土方量31000m3左右。

2、基坑支護(hù)設(shè)計中2-2剖（靠復(fù)興街南側(cè)）涉及市政和管線（污水管、自來水管、煤氣管、電纜溝等）較多；3-3剖（靠多層22#樓）較近，對22#樓管樁采用保護(hù)；4-4剖大放坡因西面與8#樓交接解決未定而待定。

3、地下車庫出入口與地下室一起施工。

三、專項施工方案

本工程地下室基坑開挖支護(hù)分三個專業(yè)班組協(xié)同作業(yè)（其中井點降水班組為杭州華潤井點降水工程公司；噴錨圍護(hù)班組為浙江浙峰巖土工程有限公司），并輔以一種泥工班組局部采用人工開挖管線處土方及落深地梁土方?；哟箝_挖采用挖掘機(jī)挖土，出土口設(shè)在施工現(xiàn)場大門口。

1、施工次序

13#樓東側(cè)挖井點溝→沖一級井點管→北側(cè)挖井點溝（局部有管線處用人工挖土）→沖一級井點管→22#樓挖土，工程樁保護(hù)好后開挖13#樓南側(cè)井點溝→沖二級井點管→井點降水開始→開挖一級井點標(biāo)高以上土方→噴錨支護(hù)。然后重復(fù)以上施工次序進(jìn)行二級井點、三級井點的挖土，降水，噴錨作業(yè)，直至基坑底。

12#樓待12#樓與8#樓交接解決明確后開始，其基本的施工次序為：

12#樓西側(cè)挖井點溝→沖一級井點管→北側(cè)挖井點溝→沖一級井點管→14#樓挖土解決好后，開挖12#樓南側(cè)井點溝→沖二級井點管→井點降水開始→開挖一級井點管以上土方→噴錨支護(hù)（西側(cè)大放坡處噴防水素砼）。然后重復(fù)以上次序，直至基坑底。

2、施工組織方案

（1）、挖土詳《挖土方施工組織方案》

（2）、井點降水詳《井點降水施工組織方案》

（3）、噴錨支護(hù)詳《基坑支護(hù)施工組織方案》

3、基坑支護(hù)施工的重點

（1）、本基坑施工南、北兩面碰到的問題多，靠復(fù)興南街自現(xiàn)場大門至地下管線延伸段約20m范疇布有市政多個管線（僅外露預(yù)知部分），未暴露不清晰的管線可能還存在，為避免機(jī)械挖土?xí)r對管道造成破壞，擬采用人工挖土（管線布設(shè)段），挖土后露出的管線與業(yè)主協(xié)商采用臨時截斷或用支架支托的方法解決，若采用腳手架支托保護(hù)會比較困難并且不安全，會影響基坑的作業(yè)。

南側(cè)緊靠多層22#樓在22#樓挖土、墊層做好，并且緊鄰13#樓的Ф377管樁保護(hù)好后來方可開始施工。

（2）、地下室出入口的施工時間直接影響到整個工程的工期，同時也影響到多層14#、22#樓的施工，車庫入口東西向延伸，擬采用與地下室同時施工，盡快做好地下室南側(cè)外墻板、頂板，地下室出入口頂板、墻板的防水后，及時回填空隙，確保多層的正常施工。

（3）、本基坑挖土階段正處在多雨季節(jié)，為確保挖土的持續(xù)性，施工現(xiàn)場在12#、13#樓中部沿東西向鋪設(shè)2條施工便道，每條便道6m寬，0.5m厚的道碴鋪設(shè)。因雨季開挖出來的土含水量大，棄土場不允許堆放，因此擬采用就近運土至商宇房產(chǎn)8#樓場地臨時堆放，待天晴后再轉(zhuǎn)運至棄土場。

（4）、基坑開挖后先進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)的施工，塔吊中心定位于水平方向距13#樓○1軸外墻邊6.5m、垂直方向距13#樓○F軸6.1m，獨立基礎(chǔ)置于基底下，埋深1.25m。地下室施工可直接運用塔吊吊運材料。

水泥復(fù)合板活動房搭拆方案

本工程職工宿舍和辦公均搭設(shè)臨時活動房二層。搭設(shè)前按總平面布置選址，做好基礎(chǔ)的整平、扎實，鋪150碎石墊層，上澆C20砼150厚，四周設(shè)200×200排水溝。由專業(yè)安裝單位安拆，項目部管理。其技術(shù)方法必須做好下列各方面。

1、活動房基礎(chǔ)澆好，待砼達(dá)80%以上強(qiáng)度后可開始安裝型鋼支架。

2、安裝前嚴(yán)把材料關(guān)，由生產(chǎn)廠家提供公司資質(zhì)證書、公司安全資格許可證、鋼架及水泥復(fù)合板合格證等（本工程由吳江市姑蘇彩鋼架廠提供并安裝）。

3、各項材料和生產(chǎn)廠家資質(zhì)承認(rèn)后，再進(jìn)行安裝人員資格審查，并報公司安全科審批備案。

4、按設(shè)計許可范疇安裝活動房骨架及復(fù)合板，擬定各項負(fù)載參數(shù)，嚴(yán)控住宿人員和物件超載，外墻板嵌水泥砂漿凸縫，必須密實，屋脊及檐瓦必須有加固方法。

5、鋼架焊接和各項支撐必須按鋼構(gòu)造施工有關(guān)規(guī)范和原則執(zhí)行，排架開間和進(jìn)深不得超范疇布置。

6、安裝完畢經(jīng)公司質(zhì)安科驗收合格后方可使用。并定時每半月檢查一次，項目部每七天檢查一次。

7、待施工人員退場后可拆除該臨時房，拆除普通在白天進(jìn)行，與安裝程序相反，必須統(tǒng)一指揮。

附：①建筑公司資格證書。

②建筑公司安全資格許可證。

③活動房產(chǎn)品構(gòu)造使用闡明書

④產(chǎn)品合格證。

一、工程概況

1、擬建樓，工程樁為鉆孔灌注樁。

本工程±0.000相稱于絕對標(biāo)高8.25M，基坑周邊自然地面比較平坦，標(biāo)高約8.45M，相對標(biāo)高+0.2

M。基坑底板墊層底標(biāo)高為-6.35M及-3.4M，因此基坑開挖深度為6.55M及3.6M。

場地周邊環(huán)境及道路和管線分布見“基坑周邊環(huán)境平面圖”。

二、工程地質(zhì)條件

根據(jù)勘測設(shè)計研究院提供的地質(zhì)勘察報告，基坑開挖影響范疇內(nèi)的土層分布依次為：

①雜填土：雜色，濕，松散。由大量碎磚瓦礫及建筑垃圾構(gòu)成，局部混有大塊石，且大部分為新近堆積；厚度約為4.5M。

①-2素填土：灰黃色，濕，稍密。含少量碎磚瓦礫，為近代粉土填土，局部分厚度約為1.5M。

②-1粉土：灰~灰黃色，濕，稍密狀，層厚約為3.00M.

②-2粉土混塊碎石層：灰~灰黃色，濕，中密－密實。為近代人工拋填形成，分布零亂，層厚約為1.5M.

③-1粉土：灰黃色，中密，局部為密實，很濕；層厚約為7.00M。地下潛水埋深在地表下1.2－1.8M之間，對砼無侵蝕性。

三、設(shè)計規(guī)定

1、

基坑圍護(hù)特點以下：

①基坑開挖深度內(nèi)重要為填土、粉土，稍密－中密狀，土質(zhì)條件尚可。

②淺部地層中含較多碎石、塊石。

③地下水位高、土層滲入系數(shù)大，因此降水效果的好與壞是本基坑成敗與否的核心。④本工程周鄰無老建筑物（12號樓高層基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁）周邊環(huán)境條件較好。

2、

設(shè)計規(guī)定

（1）根據(jù)本工程的地質(zhì)條件，基坑開挖深度以及周邊環(huán)境等綜合因素，設(shè)計采用土釘墻支護(hù)方案，降水采用管井降水。

（2）土釘墻做法：

①

土釘墻做法

由于碎石的影響，洛陽鏟成孔困難，土釘均采用Φ48×35鋼管，注漿。土釘墻層面采用100厚C20噴身砼，內(nèi)配鋼筋網(wǎng)Φ6.5@200×200MM。

②

1-1剖面做法

采用局部放坡結(jié)合土釘墻圍護(hù)構(gòu)造，將邊坡分為二級，坡度為1：0.5、1：0.1，平臺寬按構(gòu)造尺寸，坡高分別為3.6M、2.95M。共設(shè)立4排土釘，長度5M、7M、7M、7M，傾角10度（向下）。

③

2-2剖面做法

采用局部放坡結(jié)合土釘墻圍護(hù)構(gòu)造，將邊坡分為二級，坡度為1：0.5、1：0.3，平臺寬為500MM，坡高分別為1.5M、5.05M。共設(shè)立4排土釘，長度5M、8M、10M、7M，傾角10度（向下）。

④

電梯井剖面做法

為坑內(nèi)電梯井，按構(gòu)造坡度放坡并結(jié)合土釘墻圍護(hù)。共設(shè)立一排土釘，長度為4M，傾角10度（向下）。

⑤

基坑降水系統(tǒng)做法

沿基坑周邊采用管井降水，管井間距約為20M，長度為15M。管井成孔直徑為600MM。井管采用Φ300鋼管，沿管長方向設(shè)Φ10@50圓孔。管壁外包雙層40目不銹鋼鐵絲網(wǎng)，管壁與孔壁之間充填150MM厚4#加工砂。管井抽取的水不應(yīng)含泥砂而混蝕，管井必須在基坑開挖前七天按設(shè)完畢并進(jìn)行抽水，全部管井一旦開通不得停息。施工時應(yīng)考慮雙路供電或準(zhǔn)備柴油發(fā)電機(jī)。由于基坑面積大，在基坑中部增設(shè)管井以確保降水效果。必要時對于坑內(nèi)電梯井可增設(shè)局部輕型井點進(jìn)行降水。

四、施工人員組織

施工現(xiàn)場由項目經(jīng)理、施工員、質(zhì)安員等構(gòu)成施工現(xiàn)場管理班子，全方面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場管理和對外聯(lián)系工作。

1、項目經(jīng)理

1人

2、施工員

1人

3、質(zhì)安員

1人

4、材料員

1人

5、造孔作業(yè)班

8人

6、鋼筋班

3人

7、噴射砼、注漿班

6人

8、輔助崗

2人

9、后勤崗

2人

小計25人

五、施工重要機(jī)械設(shè)備

1、

空氣壓縮機(jī)1臺。

2、

混凝土噴射機(jī)1臺。

3、

潛水泵2臺。

4、

輸料管200米。

5、

注漿泵1臺。

6、

砂漿攪拌機(jī)1臺。

7、

切割機(jī)1臺。

8、

電焊機(jī)1臺。

9、

高壓水管200米。

10、動力電200米。

11、配電箱1只。

12、其它零星工具。

六、施式工期

因土釘墻工期需根據(jù)挖土工期擬定，故規(guī)定挖土、清土緊密配合，比挖土工期（周邊土方）增加7個工作日。

七、施工質(zhì)量

嚴(yán)格按施工規(guī)范和設(shè)計規(guī)定施工，確?；訃o(hù)及周邊建筑物、道路、管線的安全。

八、施工技術(shù)方法

（一）

噴錨施工工藝流程

制作錨管

開挖基坑

修整邊坡素噴砼3－4CM厚

掛鋼筋網(wǎng)

打錨管

焊接加強(qiáng)筋

噴身砼到設(shè)計厚度

錨管注漿

養(yǎng)護(hù)至80%砼強(qiáng)度

下一層土方開挖。

（二）

施工辦法

根據(jù)本工程地質(zhì)狀況因本工程雜填土較厚，塊石及障礙物較多，洛陽鏟成孔困難，土釘均采用Φ48鋼管，直接采用空壓機(jī)打入錨管，且在錨管壁上每隔0.5M設(shè)一組Φ8MM圓孔，高壓向孔內(nèi)注入水泥漿，掛設(shè)Φ6.5圓鋼構(gòu)成的鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片固定后向基坑壁噴C20細(xì)石砼。

在上一水平上土錨墻施工后，保養(yǎng)二天至三天進(jìn)行第二個水平面作業(yè)，施工辦法與第一種水平相似，循環(huán)施工至工程結(jié)束，出場驗收。

1、

土方開挖與土釘墻施工配合

基坑圍護(hù)的成功與土方開挖，土釘墻施工之間的配合有親密有關(guān)，合理安排，可使施工順利、安全。

沿基坑四周分層分段開挖、滾動施工，確?；臃€(wěn)定。

2、

打入錨桿

土釘墻施工，錨桿施工是一種核心工作。根據(jù)本工程的地質(zhì)條件，基坑范疇內(nèi)為雜填土和粉砂土，故錨管采用空壓機(jī)直接打入方式。

3、

錨桿制作

按設(shè)計規(guī)定制作錨桿，在錨桿前端置定位架。

鋼筋井型與通長鋼筋構(gòu)成錨頭，并與錨接焊接，錨頭體與鋼筋網(wǎng)焊接。

4、

壓力灌漿

安置錨桿后，采用注漿機(jī)進(jìn)行注漿，壓力控制在0.3－0.5Mpa,灌漿管端距孔底0.2m左右，注漿開始穩(wěn)壓數(shù)分鐘，待注漿塞滿水泥砂漿及端部注滿砂漿后，逐步向外拔注漿管，直至拔至孔口，確認(rèn)漿液注滿錨孔，以止?jié){袋堵塞孔口。

5、

綁扎鋼筋網(wǎng)及噴射砼

按規(guī)定采用Φ6.5I級鋼筋綁扎成200×200鋼筋網(wǎng)，并與錨頭焊接。采用空壓機(jī)、噴射機(jī)噴射混凝土，將干混合料用管子送到噴頭，在噴頭處加水后噴射到基坑壁上，噴射砼通過高速噴射使水泥和集料持續(xù)撞擊、壓實。噴射時，噴嘴距噴射面為0.6~1.0米，噴厚度為100mm.。

每一錨噴網(wǎng)段的邊沿，留出30厘米與其鄰錨噴網(wǎng)相連接，待下一段鋼筋網(wǎng)連接好后，與下段鋼筋網(wǎng)一起噴射砼。

（三）

施工質(zhì)量確保方法

1、

施工用的材料必須符合設(shè)計規(guī)定，鋼筋、水泥、砂子等有質(zhì)保單及復(fù)驗報告。

2、

錨桿成孔的定位應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，孔位誤差不不不大于100，如遇特殊狀況，經(jīng)監(jiān)理承認(rèn)作適宜調(diào)節(jié)。

3、

打入錨管時，應(yīng)確保錨管的長度及錨管的角度符合設(shè)計規(guī)定。

4、

配制水泥漿應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，嚴(yán)格按配比對的配制。

錨桿注漿配合比為：水泥：水=1:0.2:0.45－0.55.

5、

漿液灌注時應(yīng)慢慢壓入漿液，壓力0.3~0.5Mpa,確保注漿充盈。

6、

在噴砼前調(diào)節(jié)噴漿氣奪，噴漿氣奪根據(jù)噴漿的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)。

7、

噴射應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的配合比，砼的和易性與塌落度增多需符合噴射規(guī)定。噴射配合比為水泥：石子：砂=1：2.5：2,控制以最小回彈率為準(zhǔn)。

九、土方開挖及基坑降水方案

（一）

土方開挖

1、在土方開挖過程中必須與土釘墻施工配合，按圍護(hù)施工規(guī)定土方開挖前水位必須降至土層底標(biāo)高50cm下列，進(jìn)行分層、分段開挖，逐級逐段交叉平行作業(yè)，不能超挖，以避免產(chǎn)生基坑壁坍塌事故。

2、由于本基坑面積大，土方開挖必須分塊分層進(jìn)行，根據(jù)樁基礎(chǔ)的施工進(jìn)度，先開挖8#樓再開挖4#、3#、2#、1#樓。

（二）

施工環(huán)節(jié)：

基坑土方開挖前，施工單位應(yīng)進(jìn)一步查明場地和基坑開挖深度影響范疇內(nèi)的地下管線，必要時應(yīng)預(yù)先采用保護(hù)方法。

本工程土方分四層開挖，嚴(yán)禁超挖。

（1）本工程土方分四層開挖，先沿基坑四周10開挖土方，深度為第一排土釘下50CM，分段長度每完畢25~30M的土方，立刻進(jìn)行對應(yīng)范疇的土釘墻施工。

（2）待已施工完畢的土釘墻48-72小時后，方可開挖第二層土方，深度為第二排土釘下50CM，其它按第（1）點規(guī)定進(jìn)行土釘墻施工。

（3）當(dāng)施工到第四排土釘時，中間土方可一次性挖除。

（4）挖土至基礎(chǔ)板底標(biāo)高后，應(yīng)在24小時內(nèi)澆搗完畢素混凝土墊層（墊層分塊施工），墊層應(yīng)延伸至圍護(hù)體邊。

（5）嚴(yán)格控制施坡開挖的土坡高差及坡度，避免基坑土體滑坡。

（6）基護(hù)剖面圖中所示的基坑最大挖深標(biāo)高（不含局部深坑），實際開挖深度應(yīng)結(jié)合地下室結(jié)施圖進(jìn)行，當(dāng)結(jié)施圖與基護(hù)剖面圖中所示的標(biāo)高有出入時，以結(jié)施圖為準(zhǔn)，并應(yīng)及時告知業(yè)主和圍護(hù)設(shè)計人員。

（7）第一層土方和第二層土方開挖必須相隔二至三天，使上部噴錨達(dá)成一定強(qiáng)度，才干向下開挖。

（8）在機(jī)械挖出支護(hù)坡面人工及時修整邊坡，并立刻進(jìn)行土釘墻施工，嚴(yán)禁基坑暴露時間過長。

（9）基坑周邊10.0M范疇內(nèi)堆載不得超出15Mpa。

（三）

基坑降水和止水

（1）本工程降水采用管井，管井長度15M，間距約20M，管線成孔直徑600MM，井管壁采用直徑300MM的鋼管，沿鋼管長方向設(shè)Φ10@50圓孔。管壁外包雙層40目鐵絲網(wǎng)，管壁與孔壁之間充填150MM厚填礫，填礫采用4#加工砂。

（2）管井必須在基坑開挖前七天按設(shè)完畢并進(jìn)行抽水，待地下水降至開挖面下列0.5M后再行挖土。

（3）基坑降水質(zhì)量本工程的核心，如地下水位未達(dá)至規(guī)定，嚴(yán)禁開挖。

十、現(xiàn)場監(jiān)測及應(yīng)急方法

a、現(xiàn)場監(jiān)測

為確保施工的安全和開挖的順利進(jìn)行，在整個施工過程中應(yīng)進(jìn)行全過程監(jiān)測，實施信息化施工。根據(jù)諸多深基坑開挖的經(jīng)驗，現(xiàn)場監(jiān)測對深基坑的土方開挖和地下室施工的安全是至關(guān)重要的，只有進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)測，才干及時獲取基坑開挖過程中圍護(hù)構(gòu)造及周邊土體的受力與變形狀況，掌握基坑開挖對周邊環(huán)境的影響，對了地下室施工順利進(jìn)行提供指導(dǎo)作用。

（一）

監(jiān)測內(nèi)容

1、

周邊環(huán)境監(jiān)測

涉及周邊建筑物和道路的路面沉降，裂縫的產(chǎn)生與開展，以及地下管線設(shè)施的沉降等。

2、圍護(hù)體系及樁后土體深度的側(cè)向位移監(jiān)測，特別是坑底下列的位移大小和隨時間的變化狀況。

3、圍護(hù)樁后側(cè)土體的沉降觀察。

4、基坑內(nèi)外的地下水位觀察。

5、對西側(cè)的建筑物應(yīng)特別加強(qiáng)監(jiān)測，如出現(xiàn)異常狀況，應(yīng)立刻停止開挖，并采用必要的方法。

（二）

監(jiān)測規(guī)定

1、普通狀況下開挖期間每天觀察一次，如遇位移、沉降及其變化速度較大時，則應(yīng)增加觀察次數(shù)。

2、觀察數(shù)據(jù)普通應(yīng)當(dāng)天填入規(guī)定的統(tǒng)計表格，并及時提供級建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理和施工等單位。

3、每天的數(shù)據(jù)應(yīng)繪制成有關(guān)曲線，如位移沿深度的變化曲線，位移及沉降隨時間的變化曲線等。根據(jù)其發(fā)展趨勢分析整個基坑的穩(wěn)定狀況，方便及時采用安全方法。

4、如發(fā)現(xiàn)位移超出報警值時，應(yīng)立刻停止開挖土方，并告知有關(guān)單位，采用有效方法。

（三）監(jiān)測點布置

一、應(yīng)急方法

1、基坑土方應(yīng)嚴(yán)格按分塊分層規(guī)定開挖；（挖土方案應(yīng)由挖土單位編制，并經(jīng)建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理等單位承認(rèn)后方可施工）

2、應(yīng)備用某些應(yīng)急方法的材料，涉及鋼管、木樁、砂袋等材料，隨時對付多個可能發(fā)生的險情；

3、在開挖過程中，如遇土體特別單薄時，應(yīng)先進(jìn)行土體加固，如壓密注漿等，待土體穩(wěn)定后方可繼續(xù)施工；

4、開挖過程中若出現(xiàn)圍護(hù)體變形過大或變形發(fā)展速率過快，應(yīng)立刻停止對應(yīng)范疇的土方開挖，必要時采用回填方法或在坑底設(shè)一排松木樁以控制圍護(hù)體的變形發(fā)展；

5、加緊挖土進(jìn)度，盡量減少土體暴光時間；

6、

備用發(fā)電機(jī)一臺，以確?；泳c降水安全。

十一、安全生產(chǎn)和文明施工

1、

安全施工

在施工過程中執(zhí)行“安全第一、防止為主”的方針，開展“安全第一、質(zhì)量第一”的勞動競賽。強(qiáng)化施工管理，為創(chuàng)優(yōu)良工程打下基礎(chǔ)。

（1）廣泛開展三級安全教育，使每個職式認(rèn)識到安全與質(zhì)量同樣重要，不容無視，切實做好安全工作。

（2）施工場內(nèi)不戴安全帽不得進(jìn)入施工區(qū)域。

（3）上班人員不得酗酒，嚴(yán)格執(zhí)行安全勞動保護(hù)條例。

（4）嚴(yán)禁穿拖鞋上班。

（5）加強(qiáng)用電管理，做到專人專職管理，不得隨意接觸電器設(shè)備及拉設(shè)多個開關(guān)。用電設(shè)備必須安全可靠，并隨時檢查多個電器的完好性。

（6）經(jīng)常檢修多個機(jī)械設(shè)備，加強(qiáng)保養(yǎng)，不得帶病作業(yè)。

（7）不得隨意進(jìn)入起重機(jī)機(jī)械危險區(qū)域。

（8）施工現(xiàn)場設(shè)安全檢查員，負(fù)責(zé)日常安全檢查工作。

（9）特種作業(yè)須持證上崗。

總而言之，要使每個施工人員明確有了安全才干確保質(zhì)量，提高經(jīng)濟(jì)效益，加緊工程進(jìn)度。

2、

文明施工

本工程位于市區(qū)內(nèi)，文明施工尤為重要，在提高工程社會效益的前提下，主動開展?fàn)巹?chuàng)“文明工地”的活動。由項目經(jīng)理全方面負(fù)責(zé)文明生產(chǎn)與環(huán)保方法的實施。嚴(yán)禁隨意排放廢水，違者賠償一切損失。自覺接受監(jiān)督，并主動協(xié)助市容主管單位做好現(xiàn)場、宿舍清潔衛(wèi)生工作。

“二材”“三塊”見證取樣

總建筑面積45771m2，本工程為以質(zhì)量為第一，對工程質(zhì)量實施全方面監(jiān)督檢查，根據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收原則以及強(qiáng)制性規(guī)范原則，對本單位工程“二材”、“三塊”的見砼取樣，送檢進(jìn)行全方面監(jiān)督控制，對材料的質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，不合格產(chǎn)品不得用于工程中，我項目部爭對本工程的實際狀況及強(qiáng)制性條例對“二材”、“三塊”的見證取樣送檢測試工作統(tǒng)一安排。

一、

鋼筋部分

1、

鋼材

1.1鋼材進(jìn)場，材料部門或供產(chǎn)商隨時提供質(zhì)保單，由項目部匯同監(jiān)理根據(jù)不同鋼材分別進(jìn)行外觀檢查及鋼牌與質(zhì)保單上的爐批號核對，在由監(jiān)理現(xiàn)場監(jiān)督取證，對原材料的服強(qiáng)度，抗拉強(qiáng)度，伸長率及冷彎性進(jìn)行復(fù)試檢測。

1.2取樣及送驗

每批進(jìn)場鋼筋根據(jù)型號、直徑、爐批號的不同分別取樣（注：同一品種規(guī)格不超出60T），按實驗室規(guī)定每組原材料實驗一組取4根，長度為50cm，在每一件原材料中取4根長料，從中間取50cm一段，經(jīng)監(jiān)理見證封存后送實驗室檢測。

1.3實驗和實驗報告

實驗時應(yīng)對鋼筋尺寸、規(guī)格、鋼種級別進(jìn)行核對，并檢查外觀。鋼材的各項力學(xué)性質(zhì)嚴(yán)格按照《GB/T701-1997》和《GB1499-1998》執(zhí)行原則實施，經(jīng)實驗后合格出具實驗報告，后報監(jiān)理核查，鋼材才能夠用于工程中，對第一次實驗不合格的，應(yīng)在同一批鋼材中加倍取樣實驗。對復(fù)試中不合格品當(dāng)場作退場解決。

2、鋼筋焊接

2.1本工程鋼筋焊接重要以閃光對焊和電渣壓力焊為主，焊接實驗以300個接頭為一組，按鋼筋不同規(guī)格、型號分別取樣，焊接經(jīng)取樣送檢測試合格后方可開始鋼筋的綁扎工作。

3、30%見證取樣

3.2鋼筋焊接30%，1#樓地下室1次，主體3層、8層閃光對焊，電渣壓力焊各1次。2#、3#、4#樓地下室各1次，主體2層，5層各1次。5#、6#、7#樓主體1層，6層各送1次。8#樓地下室1次，主體4層、7層、12層各1次。

本工程鋼筋原材料及焊接30%見證取樣按以上部位分別送市檢測中心檢測。（其它全部送長城實驗室）

二、

水泥部分

1、水泥

1.1本工程水泥采用杭州榮盛水泥粉磨有限公司產(chǎn)的散裝水泥，水泥進(jìn)場后先核查單子上的生產(chǎn)日期與出廠日期，水泥與否指定的廠家，同一批號，同一標(biāo)號，質(zhì)保單28天強(qiáng)度報告（后補）。

2、實驗

2.1水泥進(jìn)場后匯同監(jiān)理對水泥進(jìn)行抽樣送檢，按實驗室規(guī)定每一批取12.5公斤進(jìn)行安定性、強(qiáng)度測試，經(jīng)監(jiān)理見證檢查后封閉寄存送檢，合格后出示報告后方可投入使用。

3、30%見證取樣

3.1本工程水泥因1-8#樓合在一起且基礎(chǔ)用到散裝水泥，砌體及粉刷用到散裝水泥，其與均為商品砼取樣送檢基礎(chǔ)送一次，主體砌墻時送一次，粉刷時送一次（其它在砌體時及粉刷過程中按每月送二次檢測）。

三、

砌體部分

1、磚、加氣砼砌塊

1.1本工程內(nèi)墻填充材料嚴(yán)格按照設(shè)計的規(guī)定實施，±0.00下列采用MU10原則粘土磚，±0.000以上采用加氣砼砌塊，進(jìn)場時對材料的尺寸、外觀進(jìn)行檢查，廠家在材料進(jìn)場時同時附帶磚及加氣磚塊的合格證及檢測報告。

2、取樣實驗

2.1磚及加氣砼砌塊根據(jù)規(guī)范規(guī)定對其取樣做抗壓實驗，在進(jìn)行后項目部與監(jiān)理現(xiàn)場抽樣封存送檢，出具報告后方可投入工程當(dāng)中。

3、30%見證取樣

3.130%見證取樣2#、3#、4#、5#、6#、7#樓3層和6層送市檢測中心，1#、8#樓4層、7層、9層送檢測中心（其它均達(dá)長城實驗室）。

四、

砼部分

1、砼

1.1本工程砼全部采用公司提供的商品砼，全部進(jìn)場的商品砼控制砼的塌落度，每次澆砼時對每一車的砼在運輸