2022建筑用覆鋁膜隔熱金屬板

建筑用覆鋁膜隔熱金屬板II目 次前言 II范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 1分類、代號和標記 1材料 2要求 3試驗方法 5檢驗規(guī)則 9標志、包裝、運輸、貯存 10PAGEPAGE10建筑用覆鋁膜隔熱金屬板范圍本文件適用于工業(yè)、畜牧業(yè)及民用建筑等金屬屋面及墻面圍護結(jié)構(gòu)用金屬板。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法GB/T1732漆膜耐沖擊性測定法GB/T1740漆膜耐濕熱測定法GB/T1766色漆和清漆涂層老化的評級方法GB/T1839鋼產(chǎn)品鍍鋅層質(zhì)量試驗方法GB/T3880.2一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第2部分：力學(xué)性能GB/T4956磁性基體上非磁性覆蓋層覆蓋層厚度測量磁性法GB/T4957非磁性基體金屬上非導(dǎo)電覆蓋層覆蓋層厚度測量渦流法GB/T6388運輸包裝收發(fā)貨標志GB/T6462金屬和氧化物覆蓋層厚度測量顯微鏡法GB/T9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗GB/T975420°、6085°鏡面光澤的測定GB/T9761色漆和清漆色漆的目視比色GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗GB/T11186.2漆膜顏色的測量方法第二部分:顏色測量GB/T11186.3漆膜顏色的測量方法第三部分:色差計算GB/T11942彩色建筑材料色度測量方法GB/T12754-2019彩色涂層鋼板及鋼帶GB/T13448-2019彩色涂層鋼板及鋼帶試驗方法GB/T16259-2008建筑材料人工氣候加速老化試驗方法GB/T16865變形鋁、鎂及其合金加工制品拉伸試驗用試樣及方法GB/T16958包裝用雙向拉伸聚酯薄膜GB/T18847-2002聚氯乙烯覆膜金屬板GB/T23988涂料耐磨性測定 落砂法JG/T402-2013熱反射金屬屋面板YS/T431鋁及鋁合金彩色涂層板、帶材YS/T1003建筑隔熱材料用鋁及鋁合金箔術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1覆鋁膜隔熱金屬板laminatedaluminumfilminsulatedmetalplateforbuilding將覆膜鋁箔熱覆合于金屬板表面，而具有反射隔熱、防腐等作用的覆合金屬板。3.2復(fù)合鋁箔膜compositealuminumfoilfilm將鋁箔與高分子薄膜復(fù)合而成的制品，具有熱反射隔熱功能。分類、代號和標記按照基材分類及代號鋼材：代號G；鋁材：代號L；按照產(chǎn)品形態(tài)分類及代號壓型板：代號P；平板：代號F；帶材：代號S。按照高分子薄膜分類及代號耐候聚對苯二甲酸乙二醇酯：代號DPET；聚氟乙烯膜：代號PVF；聚偏二氟乙烯膜:代號PVDF；其他:OT。規(guī)格覆鋁膜隔熱金屬板常見的規(guī)格如表1所示，其他規(guī)格可由供需雙方商定。表1常見規(guī)格 單位毫米項目規(guī)格寬度800、914、1000、1200、1250厚度0.40-0.80標記（寬度mm×厚度進行標記。示例：基材為鋼材，平板狀，覆耐候聚對苯二甲酸乙二醇酯，規(guī)格型號為800mm×0.80mm的屋面用覆鋁膜隔熱金屬板，其標記為建筑用覆鋁膜隔熱金屬板（帶）T/CECSXXXXX—20XXGFDPET800×0.80。材料基材鋼材鋼材的力學(xué)性能應(yīng)滿足相應(yīng)標準的要求，其鍍層重量不低于表1的要求。表1鋼材鍍層重量的要求 單位克每平方米鍍層類別鍍層重量鍍鋅60/60鍍鋁鋅30/30鍍鋅鋁鎂30/30鍍鋁硅30/30鋁材鋁材的力學(xué)性能應(yīng)能滿足GB/T3880.2的要求，宜采用3XXXX及其以上的鋁板。高分子粘接膜高分子粘接膜的厚度不應(yīng)小于0.05mm，粘接料含量不應(yīng)低于75%。液體膠粘劑應(yīng)具有耐候性和韌性，不應(yīng)對基材金屬產(chǎn)生腐蝕，不應(yīng)對環(huán)境造成污染。鋁箔鋁箔應(yīng)滿足YS/T1003的要求，其厚度不應(yīng)低于0.007mm。高分子薄膜耐候性PET應(yīng)滿足GB/T16958的要求；其他膜層應(yīng)滿足相應(yīng)標準的要求。要求外觀質(zhì)量ab外觀應(yīng)整潔、光澤基本一致，無明顯損傷。板材邊部應(yīng)切齊，無毛刺、裂邊。裝飾面不得有針孔、魚眼、鼓包、折痕、雜質(zhì)印、氣泡、皺褶等。無明顯色差，仲裁時⊿E*不大于2.0。表面為壓紋的產(chǎn)品ab其復(fù)合鋁箔膜應(yīng)無開裂。尺寸偏差基材厚度3880.3的要求。長度、寬度板材的長度偏差和板、帶材的寬度偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2板、帶材寬度偏差和板材長度偏差 單位為毫米板材長度允許偏差板材、帶材寬度允許偏差長度≤2000長度＞2000寬度≤1000寬度＞1000±2.0±3.0±1.5±2.0對角線板材的兩對角線偏差不大于3mm。波高、波距壓型板的波高及波距的允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3壓型板的波高及波距的允許偏差 單位為毫米項目允許偏差波高截面高度≤70±1.5截面高度＞70波距±2.0正面覆膜層要求復(fù)合鋁箔膜厚度復(fù)合鋁箔膜厚度應(yīng)符合表3的要求。表3復(fù)合鋁箔膜厚度 單位為微米高分子薄膜類別要求復(fù)合鋁箔膜厚度耐候聚對苯二甲酸乙二醇酯≥100氟碳單層膜≥35氟碳雙層膜≥70覆膜層性能要求產(chǎn)品覆膜層性能應(yīng)符合表4的要求表4產(chǎn)品覆膜層性能項目要求光澤度偏差標稱值＜30≤530≤標稱值＜80≤7標稱值≥80≤10密合性不低于B3級杯突試驗鋼材杯突高度8mm，應(yīng)無裂紋、覆層無撕裂鋁材杯突高度6mm，應(yīng)無裂紋、覆層無撕裂附著力干式0級濕式0級，無鼓泡沸水0級，無鼓泡耐化學(xué)穩(wěn)定性耐鹽酸性應(yīng)無褪色、溶脹、分層現(xiàn)象耐硫酸性應(yīng)無褪色、溶脹、分層現(xiàn)象耐堿性應(yīng)無褪色、溶脹、分層現(xiàn)象，色差⊿E≤2.0耐溶劑性應(yīng)無破損現(xiàn)象耐磨性≥2.0L/μm物理性能力學(xué)性能和鍍層重量基材力學(xué)性能應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標準，鋼材鍍層重量不應(yīng)低于表1的要求。耐沖擊性產(chǎn)品基材應(yīng)無開裂，覆膜層應(yīng)無裂紋、無脫離。隔熱性能產(chǎn)品的隔熱性能應(yīng)符合表5的要求。表5產(chǎn)品的隔熱性能要求項目要求低明度（≤4）中明度（4＜L＜8）（≥8）近紅外反射比，%≥40≥L*≥80太陽光反射比，%≥25≥40≥65隔熱溫差，℃≥7≥10≥15耐候性產(chǎn)品耐候性應(yīng)滿足表6的要求表6產(chǎn)品耐候性要求項目試驗時間要求耐中性鹽霧性Ⅰ級1000h不次于1級，無離層Ⅱ級2000hⅢ級3000hⅣ級4000h耐人工加速老化試驗Ⅰ級1000h膜層無開膠；E*4.0ab光澤保持率≥70%太陽光反射比保持率≥80%其他老化性能不次于0級Ⅱ級2000hⅢ級3000hⅣ級≥4000h耐濕熱性4000h不次于1級耐高溫高濕性a1000h不次于1級背面涂覆層性能要求5μGB/T12754或YS/T431的要求，可用于GB/T12754-2019A中C3級及其以下腐蝕性大氣環(huán)境；背面覆高分6.3GB/T12754-2019A中C3級以上腐蝕性大氣環(huán)境，也可用于C3級及以下的腐蝕性大氣環(huán)境。試驗方法試驗環(huán)境50%±10%的環(huán)境下放置24h試樣制備試樣的制取位置應(yīng)在距產(chǎn)品邊部大于50mm的區(qū)域內(nèi)，試樣的尺寸及數(shù)量見表7。表7試樣尺寸及數(shù)量試驗項目試樣尺寸，mm試樣數(shù)量，塊鍍層重量60×603外觀質(zhì)量整張板或帶材取1㎡1尺寸及偏差覆膜層厚度光澤度偏差近紅外反射比、太陽光反射比50×503隔熱溫差400×4003鹽霧試驗100×1504濕熱試驗100×1504人工加速老化試驗100×1504附著力50×753外觀質(zhì)量按照GB/T9761的規(guī)定，在非陽光直射的自然光條件下進行試驗。隨機取同一批至少兩個試樣（總1m23單色產(chǎn)品按GB/T11186.2和GB/T11186.3的規(guī)定進行試驗。尺寸偏差基材厚度0.01mm（僅包含鍍層的厚度），以全部測量值與標稱值之間的極限偏差作為試驗結(jié)果。長度1mm100mm寬度1mm100mm對角線用最小分度值為1mm的鋼卷尺測量并計算同一試樣上兩對角線長度之差值。波高150mm0.01mm游標卡尺測量，至少測兩頭和中間三個位置。以全部測量值與標稱值之間的極限偏差作為試驗結(jié)果。波距150mm0.01mm游標卡尺測量，至少測兩頭和中間三個位置。以全部測量值與標稱值之間的極限偏差作為試驗結(jié)果。復(fù)合鋁箔膜厚度將復(fù)合鋁箔膜從產(chǎn)品中剝離出，將剝離后的覆膜放置在鋼基材或鋁基材上，按照GB/T4956或GB/T4957的試驗方法進行試驗；或者按照GB/T6462的規(guī)定進行試驗，以平均值作為試驗結(jié)果。光澤度偏差按照GB/T9754規(guī)定，采用60°入射角進行測量，每件試樣上至少要測量四角和中心五個位置。試驗中應(yīng)保持試樣生產(chǎn)方向的一致性。以全部試驗值的最大值與最小值之差值作為試驗結(jié)果。密合性按照GB/T18847-2002附錄A的規(guī)定進行試驗。杯突試驗按照GB/T13448-2019中杯突試驗方法的規(guī)定進行試驗。附著力干式附著力按GB/T9286的規(guī)定進行試驗，以全部試驗值中的最差值作為試驗結(jié)果。濕式附著力按7.10.138℃±5℃的蒸餾水中浸泡24h5min7.10.1沸水附著力7.10.1955min7.8.1耐化學(xué)穩(wěn)定性耐鹽酸性將內(nèi)徑不小于50mm168h耐硫酸性按7.11.110耐堿性將內(nèi)徑不小于50mm（即PC管11942的規(guī)定測量試件相同位置相同方向經(jīng)耐堿試驗前后的色差值，取全部色差試驗值的最大值作為色差試驗結(jié)果。耐溶劑性1000g±10g的壓力來回擦拭20100m10次/mi2c2，擦拭過程中應(yīng)使紗布保持丁酮浸潤，以全部試件中耐溶劑性最差者作為試驗結(jié)果。耐磨性按GB/T23988力學(xué)性能基材為鋼材的力學(xué)性能按照GB/T228.1規(guī)定進行試驗；基材為鋁材的力學(xué)性能按照GB/T16865規(guī)定進行試驗。鍍層重量按照GB/T1839的規(guī)定進行試驗。耐沖擊性GB/T17321000g±1g15.9mm±0.3mm，試樣隔熱性能按照GB/T11186.2的規(guī)定進行試驗。近紅外發(fā)射比按照JG/T402-2013附錄A進行試驗。太陽光反射比按照JG/T402-2013附錄A進行試驗。隔熱溫差按照JG/T402-2013附錄B進行試驗。耐候性耐中性鹽霧試驗按照GB/T10125的規(guī)定進行試驗，四邊封閉處理；經(jīng)中性鹽霧試驗后，按照GB/T1740評級，并觀察樣品是否離層，取全部試樣中的最差試驗值作為試驗結(jié)果。耐人工加速老化試驗65％±5GB/T16259-2008AGB/T11942、GB/T9754JG/T402、GB/T1766耐濕熱性GB/T174096%±2%耐高溫高濕性按照GB/T1740的規(guī)定進行試驗和評級,其中溫度為85℃±2℃，相對濕度為85%±5%。取全部試樣中的最差試驗值作為試驗結(jié)果。背面涂覆層性能高分子薄膜性能試驗按照7.5～7.11規(guī)定進行試驗；涂層性能按照GB/T12754或YS/T431的要求進行試驗。檢驗規(guī)則檢驗類別產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗兩類。出廠檢驗每批產(chǎn)品均應(yīng)進行出廠檢驗。出廠檢驗項目包括外觀質(zhì)量、尺寸偏差、復(fù)合鋁箔膜厚度、密合性、杯突試驗、附著力。6章規(guī)定的全部要求。新產(chǎn)品的試制定型鑒定；產(chǎn)品的原材料、工藝有較大變化，可能影響產(chǎn)品性能時；產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時；出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；正常生產(chǎn)時，每年進行一次型式檢驗。其中耐人工氣候老化性、耐鹽霧性、耐濕熱性的檢驗可每兩年進行一次。組批與抽樣組批30t30t抽樣性能檢驗取樣數(shù)量應(yīng)符合表7的規(guī)定。帶狀產(chǎn)品應(yīng)在卷的頭部或尾部裁取，復(fù)驗時應(yīng)從卷的另一端裁取，距卷尾端最多20m。判定規(guī)則標志、包裝、運輸、貯存標志每張（卷）產(chǎn)品均應(yīng)標明產(chǎn)品標記、生產(chǎn)