
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文檔簡介
何謂樞軸(HINGE)及特性
一.適用范圍:筆記型計算機、次筆記本電腦、PDA、掌上電腦、LCDPC、LCDMONITOR、LCDTV、移動電話……等。二.樞軸基本性能:1.依LCD上蓋重量設定扭力值,計算方式如下。
2.扭力值公差一般為±10%,可依特性功能另訂。(如開輕關(guān)重,兩段式扭力…等)3.彈開式或任意角度停止或可固定開關(guān)角度。4.單軸式,雙軸式,三軸式。扭力值=LCD上蓋重量重心位置/2【例】上蓋重量:0.8KgL:20cm
其扭力之參考值應為多少?Ans:0.8(2/320)=10.64(kg-cm)∵需2個HINGE∴106.42=5.3(kg-cm)∵LifeTest衰減15%考慮
∴5.31.15=6.1(kg-cm)
6.1+0.5=6.6(kg-cm)(動靜摩擦力之差異)
建議扭力值為6.6-7.6(kg-cm)三.扭力:1.扭力計施力于軸上或旋轉(zhuǎn)臂所產(chǎn)生之旋轉(zhuǎn)力謂之;力臂長X磨擦力量之大小為扭力值,一般以kg-mm或kg-cm表示之。2.靜磨擦力(StaticTorque)
物體在靜止時所承受的磨擦力,靜磨擦力一定大于(或接近)動磨擦力?!红o磨擦力』一般是樞軸先旋轉(zhuǎn)左、右各半圈(180°以上)后,再轉(zhuǎn)動時所測得之扭力值。3.最大靜磨擦力(MaxStaticTorque)(InitidTorque)
物體在移動前施以最大力使其移動者。
『最大靜磨擦力』是樞軸在停止狀態(tài)下4小時后,首次轉(zhuǎn)動之最大扭力。
BOSS強度設計之參考依據(jù)。4.動磨擦力(DynamicTorque)
物體在移動時所承受的磨擦力。5.回彈力(Spring-Back)
樞軸于旋轉(zhuǎn)時系以磨擦力支撐;經(jīng)旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生扭抗力,故停止時有回彈之現(xiàn)象,其回彈角度系以扭抗力之大小而定。四.壽命試驗:1.往復開關(guān)0°~180°之間均可,壽命2萬次以上。2.往復速度一般以每分鐘6~15次。五.耐振測試:振動頻率5~30HZ,經(jīng)24小時無不良情形。六.落地測試:3公尺高度自然落下無不良情形。七.儲存溫度測試:經(jīng)-20℃及70℃,放置96小時,無不良變化且滿足樞軸之基本性能。八.扭力長期變化性能:(放置一年每周測試)扭力值衰減7%以內(nèi)。九.潤滑油脂:使用特殊油脂適合HINGE之專用油脂。耐ABS腐蝕,經(jīng)一年放置無不良情形。放置于100℃溫度槽內(nèi);經(jīng)24小時未變化。十.特色:R、L向可依不同顏色螺帽區(qū)別,或用字模、噴印方式,亦可用標簽區(qū)別。新日興樞軸(HINGE)類型(1)盤型彈片型樞軸:一.常用功能:360度無段式、自動彈開式、兩段扭力式、固定角度式…。二.結(jié)構(gòu)特性:利用螺帽鎖附擠壓盤型彈片產(chǎn)生扭力。優(yōu)點:
1.可使用螺帽調(diào)整扭力,增加扭力制程良品率達95%以上。
2.同一HINGE可調(diào)整多種不同扭力,滿足不同PNL之需求。
3.結(jié)構(gòu)變化大,可制作多種不同功能之HINGE。
4.可利用不同螺帽顏色管制,區(qū)分左右向與不同扭力之HINGE。缺點:
1.磨擦面積小,結(jié)構(gòu)尺寸直徑需加大。
2.使用零件多,組裝工程費時。
3.使用螺帽鎖附扭力,設計時需注意防止螺帽松脫。
4.因此結(jié)構(gòu)屬外露式架構(gòu),需注意漏油問題點。其它:
1.螺帽可用鉚合取代,縮短結(jié)構(gòu)長度。
2.使用零件多,需注意組裝順序與數(shù)量。
3.使用零件多,設計時需注意產(chǎn)生磨擦力之接口。
4.動靜磨擦力差距大,約0.5~1.0㎏-㎝。新日興樞軸(HINGE)類型(2)一字型樞軸:1+1型、2+1型、3+1型一.常用功能:360度無段式、固定角度式…。二.結(jié)構(gòu)特性:
1+1型:利用有彈性之公軸與母軸干涉配合產(chǎn)生扭力。優(yōu)點:
1.HINGE成一字型之形狀,最省空間。
2.所有零件皆為車制品,無須再開發(fā)模具。
3.使用零件少,組裝工程簡單方便。缺點:
1.此結(jié)構(gòu)屬干涉配合,結(jié)構(gòu)尺寸搭配精密度高。
2.母軸內(nèi)孔真圓度會影響整圈扭力之穩(wěn)定性。
3.防脫出設計須考慮能重復拆裝而不被破壞。
4.扭力搭配直通率低,重工作業(yè)需列入標準流程。其它:
1.母軸可用沖制件取代,但結(jié)構(gòu)長度會增長。
2.公軸與母軸于投線前均須篩選分類,搭配尺寸組裝。
3.公軸結(jié)構(gòu)部位可依需求修改,以搭配扭力為主要需求。1+2型:利用錐度與螺牙,迫緊有彈性之母軸與公軸配合產(chǎn)生扭力。優(yōu)點:
1.HINGE成一字型之形狀,最省空間。
2.所有零件皆為車制品,無須再開發(fā)模具。
3.可使用螺帽調(diào)整扭力,增加扭力制程良品率達90%以上。缺點:
1.此結(jié)構(gòu)采錐度配合,結(jié)構(gòu)尺寸搭配精密度高。
2.母軸內(nèi)孔加工控制不易,殘留毛邊容易影響扭力之穩(wěn)定性。
3.三種零件皆為車制品,材料成本高。其它:
1.軸套錐度須制作檢具量測,并與母軸錐度互相搭配。
2.此結(jié)構(gòu)須增加磨合次數(shù),使扭力穩(wěn)定。新日興樞軸(HINGE)類型(3)雙胞型樞軸:一.常用功能:360度無段式、自動彈開式、自動落下式、固定角度式…。二.結(jié)構(gòu)特性:利用有彈性之承架與轉(zhuǎn)軸干涉配合產(chǎn)生扭力。優(yōu)點:
1.結(jié)構(gòu)直徑最小,可產(chǎn)生高扭力。
2.結(jié)構(gòu)變化大,可制作多種不同功能之HINGE。
3.使用零件少,組裝工程簡單方便。
4.搖擺壽命試驗效果佳。缺點:
1.此結(jié)構(gòu)SPRING-BACK最為嚴重。
2.承架模具困難度高,開模時間長。其它:
1.此結(jié)構(gòu)屬干涉配合,固定承架搭配不同轉(zhuǎn)軸尺寸生產(chǎn)。
2.追加輔助承架可改善SPRING-BACK之狀況。
3.承架強度須適當搭配扭力增加板厚或?qū)挾取?/p>
4.正反轉(zhuǎn)扭力值差距須測試至0.5Kg-cm以內(nèi)。新日興樞軸(HINGE)類型(4)鋅合金型樞軸:一.360度無段式、自動彈開式、自動落下式、固定角度式…。二.結(jié)構(gòu)特性:利用有彈性之管簧架與轉(zhuǎn)軸干涉配合產(chǎn)生扭力,再固定至鋅合金中。優(yōu)點:
1.結(jié)構(gòu)可置于鋅合金內(nèi),與鋅合金形成一體。
2.鋅合金成型容易,可制作不規(guī)則同功能之HINGE。
3.使用零件少,組裝工程簡單方便。
4.搖擺壽命試驗效果佳。缺點:
1.鋅合金材質(zhì)較軟,經(jīng)LIFETEST后容易產(chǎn)生晃動。
2.鋅合金容易干涉扭力,易造成假性扭力產(chǎn)生。
3.鋅合金成型時有條件限制,需注意厚度狀況。
4.模具開發(fā)時間較長,修改不易。其它:
1.此結(jié)構(gòu)屬干涉配合,固定管黃架搭配不同轉(zhuǎn)軸尺寸生產(chǎn)。
2.管黃架尺寸要求高,穩(wěn)定性很重要。
3.正反轉(zhuǎn)扭力值差距須測試至0.5Kg-cm以內(nèi)。新日興樞軸(HINGE)類型(5)凸輪式樞軸:一.常用功能:360度無段式、自動彈開式、兩段扭力式、固定角度式…。二.結(jié)構(gòu)特性:利用有彈簧產(chǎn)生之力量推擠凸輪產(chǎn)生扭力,并可變化凸輪形狀來產(chǎn)生扭力之變化。優(yōu)點:
1.扭力值穩(wěn)定,生產(chǎn)時只需抽測扭力即可。
2.利用凸輪形狀,便可制作多種扭力變化功能之HINGE。
3.搖擺壽命試驗效果佳,壽命可達10萬次以上。
4.HINGE共享機率高,容易推動標準化。缺點:
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