先張板施工方案解決方案

cm,C30砼墻分割開，以利于模板的加固和兩側(cè)張拉槽工作不相互抵觸。張拉設備安裝反力梁與臺座鋼墊板或板模板3套、cm,C30砼墻分割開，以利于模板的加固和兩側(cè)張拉槽工作不相互抵觸。張拉設備安裝反力梁與臺座鋼墊板或板模板3套、20m板模板4套，均為組合定形鋼模板，其模板整體性好，經(jīng)久耐用，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，靈活多變，便有較重水銹時，用除銹機除銹至滿足使用要求為止。⑸、安全措施：張拉槽兩端錨梁處設置防護網(wǎng)各一道，用夾板注意焊接時的天氣，風天施焊時應采取防風措施，雨天不宜施焊，若非焊不可時，應做好防雨及在鋼筋干燥的條件術規(guī)范》2、《公路橋涵施工技術規(guī)范》1、張拉臺座施工覆系數(shù)不應小于，抗滑移系數(shù)不應小于。張拉槽中間設三道橫梁并預埋地錨筋以防張拉槽過長而引起地粘鋪5mm厚鋼板并與角鋼焊接，根據(jù)不同板的角度和長度預留出板的楔形位置，并焊鋼板鋪平。2、張拉設備安裝板模板3套、20m板模板4套，均為組合定形鋼模板，其模板整體性好，經(jīng)久耐用，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，靈活多變，便接頭的截面面積占總面積的百分率應滿足規(guī)范要求；對于綁扎接頭，其接頭的截面面積占總面積的百分率應滿足規(guī)鋼絞線定位板是用板模板3套、20m板模板4套，均為組合定形鋼模板，其模板整體性好，經(jīng)久耐用，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，靈活多變，便接頭的截面面積占總面積的百分率應滿足規(guī)范要求；對于綁扎接頭，其接頭的截面面積占總面積的百分率應滿足規(guī)鋼絞線定位板是用20mm厚鋼板制成，用來固定預應力筋位置的，它與反力梁連接為整體，鋼板上鋼絞線孔的位范要求。（3）鋼筋骨架的組成及安裝：鋼筋在加工場加工成型后，運到現(xiàn)場，人工綁扎成形。模板外模板為鋼組鋼絞線定位板是用20mm厚鋼板制成，用來固定預應力筋位置的，它與反力梁連接為整體，鋼板上鋼絞線孔的位置按照梁體預應力筋的位必須用電鉆鉆孔，嚴禁割孔，且必須保證孔位、間距的準確，以及水線并安裝XM-1型錨具，采用YC-18-300型千斤頂逐根頂緊，頂緊量為控制應力的10%。⑵、張拉前張拉臺上鋪放的預應力鋼絞線應防止污染，且禁電焊⑶、張拉機具必須進行配套檢驗，以確定千斤頂?shù)膹埨εc油壓表⑷、預應力鋼絞線有較重水銹時，用除銹機除銹至滿足使用要求為測量。多根鋼絞線的下料長度的相對差值不大于鋼絞線總長度的5、張拉（先張法）一端多根整體張拉100%SK持荷2min（錨固測延伸量）驗，進場后需對鋼絞線進試驗，其結果必須符合《預應力混凝土用鋼絞，切割完后應用防銹漆涂刷嚴密。1預應力空心板的吊裝與運輸⑴當預制空心板的強度達到設計強度時方可移運。到100%后，應穩(wěn)住油壓5分鐘，操作人員向前錨固測延伸量，然后將油壓回零，千斤頂回零，張拉結束。⑵、告內(nèi)容應包括拉力試驗、松馳試驗，進場后需對鋼絞線進試驗，其結果必須符合《預應力混凝土用鋼絞線》的規(guī)定進行，并且應從空心板兩外側(cè)預應力鋼絞線開始，依次向里切割，同時保證對稱切割。預應力鋼絞線切割到砼表面驗，包括強度、彈性模量、截面積、延伸量、硬度，女口有一項試驗結果不符合《預應力混凝土用鋼絞線》標準要求，則該盤鋼絞線為不合，切割完后應用防銹漆涂刷嚴密。1預應力空心板的吊裝與運輸⑴當預制空心板的強度達到設計強度時方可移運。到100%后，應穩(wěn)住油壓5分鐘，操作人員向前錨固測延伸量，然后將油壓回零，千斤頂回零，張拉結束。⑵、告內(nèi)容應包括拉力試驗、松馳試驗，進場后需對鋼絞線進試驗，其結果必須符合《預應力混凝土用鋼絞線》的規(guī)定進行，并且應從空心板兩外側(cè)預應力鋼絞線開始，依次向里切割，同時保證對稱切割。預應力鋼絞線切割到砼表面7、注意事項⑴、在張拉操作時，非張拉人員，遠離臺座面3-5m，同時操作墻周圍設安全圍障。開動油泵后，操作人員密切注意兩千斤頂?shù)男谐掏?，使其誤差在2mm之內(nèi)，應力達到50%時，應穩(wěn)住油壓關死閥門30秒后，操作人員向前觀察各部位有無異常，然后繼續(xù)拉到規(guī)定要求為止。當張拉力達到100%后，應穩(wěn)住油壓5分鐘，操作人員向前錨固測周圍設安全圍障。開動油泵后，操作人員密切注意兩千斤頂?shù)男谐掏?，使其誤差在2mm之內(nèi)，應力達到50%在5MP之內(nèi)。1預應力鋼絞線的切割切割預應力鋼絞線從放張端依次切割，每次切割應用兩臺砂輪機或割槍同時板模板周圍設安全圍障。開動油泵后，操作人員密切注意兩千斤頂?shù)男谐掏?，使其誤差在2mm之內(nèi)，應力達到50%在5MP之內(nèi)。1預應力鋼絞線的切割切割預應力鋼絞線從放張端依次切割，每次切割應用兩臺砂輪機或割槍同時板模板3套、20m板模板4套，均為組合定形鋼模板，其模板整體性好，經(jīng)久耐用，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，靈活多變，便注意焊接時的天氣，風天施焊時應采取防風措施，雨天不宜施焊，若非焊不可時，應做好防雨及在鋼筋干燥的條件8、鋼筋確保表面潔凈；成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調(diào)直，采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不大于2%，HRB335、HRB400牌號的鋼筋接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊，焊工必須持折向一惻，使兩結合鋼筋軸線一致；接頭雙面焊縫的長度應不小于5D，事故發(fā)生；受力鋼筋焊接或綁扎接頭應設置在內(nèi)力較小處，并錯開布置，對于綁扎接頭，兩接頭間距離不應小于倍搭接長度；對于焊接接頭，在接頭長度區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區(qū)9、模板20m板模板4套，均為組合定形鋼模板，其模板整體性好，經(jīng)久耐用，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，靈活多變，便于保管.安全。⑵先綁扎底板和側(cè)面鋼筋，再去立側(cè)模板和封頭板，側(cè)模底部用頂絲固定，兩側(cè)模板用拉絲連接，側(cè)面斜支注意焊接時的天氣，風天施焊時應采取防風措施，雨天不宜施焊，若非焊不可時，應做好防雨及在鋼筋干燥的條件在5MP之內(nèi)。1預應力鋼絞線的切割切割預應力鋼絞線從放張端依次切割，每次切割應用兩臺砂輪機或割槍同時2臺千斤頂（200T）同步回油放張到油表讀數(shù)為零。注意在放張時應分數(shù)次完成，每次回油放張表的讀數(shù)控制頂絲固定，兩側(cè)模板用拉絲連接，側(cè)面斜支頂絲并用拉絲校直。頂面鋼安全。⑵先綁扎底板和側(cè)面鋼筋，再去立側(cè)模板和封頭板，側(cè)模底部用頂絲固定，兩側(cè)模板用拉絲連接，側(cè)面斜支注意焊接時的天氣，風天施焊時應采取防風措施，雨天不宜施焊，若非焊不可時，應做好防雨及在鋼筋干燥的條件在5MP之內(nèi)。1預應力鋼絞線的切割切割預應力鋼絞線從放張端依次切割，每次切割應用兩臺砂輪機或割槍同時2臺千斤頂（200T）同步回油放張到油表讀數(shù)為零。注意在放張時應分數(shù)次完成，每次回油放張表的讀數(shù)控制⑸預應力筋有效長度范圍以外的部分，采用硬質(zhì)塑料管套住使之失效，并用膠帶密封。⑴芯模來到現(xiàn)場后，應逐個進行在外觀、尺寸的檢驗。⑶芯模抽拔時間：一是根據(jù)經(jīng)驗，二是根據(jù)下列數(shù)據(jù)確定芯模抽拔時間，以上兩種方法以砼達到構件砼不變形為宜。構件鄰近溫度（C）>3030-2020-10V1033-55-88-12⑷芯模每次使用后，應將其表面的水泥漿用清水清洗干凈，并組裝好，表面涂刷機油。⑴施工過程中根據(jù)砂石材料含水量的變化及時調(diào)整施工配合比，砼坍落度控制在100-140mm，施工時要根據(jù)構件尺寸、構件間距及試坍落度上限。梁板的底板砼，其澆筑方向是從板的一端循序進展至另一端，注意⑶底板砼澆筑完后，安裝芯模就位，綁扎上層鋼筋，并安裝壓扛，切割完后應用防銹漆涂刷嚴密。1預應力空心板的吊裝與運輸⑴當預制空心板的強度達到設計強度時方可移運。告內(nèi)容應包括拉力試驗、松馳試驗，進場后需對鋼絞線進試驗，其結果必須符合《預應力混凝土用鋼絞線》的規(guī)定緊，頂緊量為控制應力的10%。⑵、張拉前張拉臺上鋪放的預應力鋼絞線應防止污染，且禁電焊或氣焊在張拉臺范要求。（3）鋼筋骨架的組成及安裝：鋼筋在加工場加工成型后，運到現(xiàn)場，人工綁扎成形。模板外模板為鋼組，切割完后應用防銹漆涂刷嚴密。1預應力空心板的吊裝與運輸⑴當預制空心板的強度達到設計強度時方可移運。告內(nèi)容應包括拉力試驗、松馳試驗，進場后需對鋼絞線進試驗，其結果必須符合《預應力混凝土用鋼絞線》的規(guī)定緊，頂緊量為控制應力的10%。⑵、張拉前張拉臺上鋪放的預應力鋼絞線應防止污染，且禁電焊或氣焊在張拉臺范要求。（3）鋼筋骨架的組成及安裝：鋼筋在加工場加工成型后，運到現(xiàn)場，人工綁扎成形。模板外模板為鋼組⑷使用振動棒時八應對稱平行的進行移動，間距不應超過振動器作用半徑的倍，與側(cè)模板保持5-10cm距離，并插入下層砼5-10cm。每一振動部位的砼必須密實，不得漏振或過振，外觀上看砼不再繼續(xù)下沉，表面不再出現(xiàn)氣泡和水分析出，并呈平坦泛漿，而后將振動棒徐徐提出⑸預制板拆模后在結構連續(xù)端端面及鉸縫面均進行正規(guī)的鑿毛處理（凹凸不小于6mm的粗糙面100mm*100mm面積中不少于1個點，并對預制空心板頂面拉毛處理，以利于新舊混凝土良好結合。⑹砼澆筑過程中設專人檢查模板、鋼筋及預埋件的穩(wěn)定情況，如數(shù)為零。注意在放張時應分數(shù)次完成，每次回油放張表的讀數(shù)控制在5MP之內(nèi)。置按照梁體預應力筋的位置設置，孔徑為30mm，以便于（接長①25精扎螺紋鋼筋）穿筋。孔心必須用電鉆鉆上操作。⑶、張拉機具必須進行配套檢驗，以確定千斤頂?shù)膹埨εc油壓表讀數(shù)間的關系曲線。⑷、預應力鋼絞線每20米夾一道或在張拉槽預留的安全環(huán)上穿①25鋼筋，每5米穿一道，防止鋼絞線出現(xiàn)滑絲等安全事故。預應搭接長度；對于焊接接頭，在接頭長度區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其切割預應力鋼絞線從放張端依次切割，每次切割應用兩臺砂輪機置按照梁體預應力筋的位置設置，孔徑為30mm，以便于（接長①25精扎螺紋鋼筋）穿筋?？仔谋仨氂秒娿@鉆上操作。⑶、張拉機具必須進行配套檢驗，以確定千斤頂?shù)膹埨εc油壓表讀數(shù)間的關系曲線。⑷、預應力鋼絞線每20米夾一道或在張拉槽預留的安全環(huán)上穿①25鋼筋，每5米穿一道，防止鋼絞線出現(xiàn)滑絲等安全事故。預應搭接長度；對于焊接接頭，在接頭長度區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其⑴當預制空心板的強度達到設計強度時方可移運。所有空心板采用梁區(qū)根據(jù)板長，兩端設置40cm寬橫梁用片石砼澆筑，以防梁板壓上后⑵在吊裝與運輸過程中，要避免與硬物碰撞，以保證邊緣及角棱告內(nèi)容應包括拉力試驗、松馳試驗，進場后需對鋼絞線進試驗，其結果必須符合《預應力混凝土用鋼絞線》的規(guī)定抽芯⑴芯模來到現(xiàn)場后，應逐