安全施工措施安全專項技術措施各工種安全技術措施及注意事項環(huán)境管理措施成品保護措施匯總

*************工程安全資料安全施工方法編制：***審核：***同意：*********公司3月25日目錄安全專項技術方法一、施工現(xiàn)場普通安全方法二、建筑施工十項安全方法三、土方開挖與回填安全方法四、施工現(xiàn)場臨時用電安全方法五、電工施工操作安全方法六、圓盤鋸使用安全技術方法七、鋼筋彎曲機使用安全技術方法八、水泵使用安全技術方法九、震動器使用安全技術方法十、混凝土攪拌機使用安全技術方法十一、鋼筋切斷機使用安全技術方法各工種安全技術方法及注意事項一、普工二、瓦工三、木工四、鋼筋工五、混凝土工六、架子工環(huán)境管理方法成品保護方法安全專項技術方法一、施工現(xiàn)場普通安全方法建筑施工現(xiàn)場是建筑施工人員從事生產(chǎn)活動的場合。建筑施工現(xiàn)場的狀況，不僅極為復雜，并且不停變化，給安全施工帶來不少困難。為了確保安全生產(chǎn)，必須依靠科學的安全管理，采用對應的安全技術方法。施工現(xiàn)場普通安全技術方法規(guī)定是：1.工程開工前，必須編制施工組織設計或施工方案以及具體的安全技術方法，并進行安全技術方法交底。2.施工現(xiàn)場應建立一定專職安全機構，進行統(tǒng)一管理。凡土建、吊裝、安裝等幾個單位在同一現(xiàn)場施工，要加強領導，必要時要采用專項安全防護方法。3.施工現(xiàn)場的多個機具、設備、構件、材料、設施等要按施工平面圖堆放、布置，確保施工現(xiàn)場整潔、文明，符合安全生產(chǎn)規(guī)定。4.施工現(xiàn)場應設臨時柵欄、圍墻，嚴禁非施工人員進入現(xiàn)場，入口處必須設有門衛(wèi)以及“五牌一圖”。如在街道、民房附近施工時，需搭設臨時的防護棚或采用其它有效的防護方法。施工用的溝、坑、陡坎要有圍欄、標志燈和警告牌。5.施工現(xiàn)場的水源、電源、火源都要有專人負責。配電房不準閑人進入。設備不得亂動。廢物、廢水應按規(guī)定堆放、排放。6.確?，F(xiàn)場平整，道路暢通。交通頻繁的交叉路口，應設指揮。7.施工現(xiàn)場要設消防設施，備有足夠的，有效的滅火器材。8.現(xiàn)場要認真執(zhí)行安全值日制，值日人員應盡職盡責，監(jiān)督檢查現(xiàn)場合有人員執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度二、建筑施工十項安全方法1.按規(guī)定使用安全“三寶”；2.機械設備防護裝置一定要齊全有效；3.塔吊等起重設備必須有限位保險裝置，不淮“帶病”運轉，不準超負荷作業(yè)，不準在運轉中維修保養(yǎng)；4.架設電線線路必須符合本地電業(yè)局的規(guī)定，電氣設備必須全部接零或全部接地；5.電動機械和電動手持工具要設立漏電保護裝置；6.腳手架材料及腳手架的搭設必須符合規(guī)程規(guī)定；7.多個纜風繩及其裝置必須符合規(guī)定規(guī)定；8.在建筑工程的“四口”必須用欄桿或蓋板等加以保護；9.嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現(xiàn)場，高處作業(yè)不準穿硬底鞋或帶釘易滑的鞋靴；10.施工現(xiàn)場的懸崖、陡坎等危險地區(qū)應有警戒標志，夜間要設紅燈示整。三、土方開挖與回填安全方法進入現(xiàn)場施工人員必須恪守安全生產(chǎn)有關規(guī)定。挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它埋設物應及時報告，不得私自解決。挖土時要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時，人員要立刻離開并及時解決。人工挖土前后操作人員間距離不應不大于2.5米，堆土要在1米以外，并且高度不得超出1.5米每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定狀況，在確保安全的狀況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其它物件堆在支撐下，不得在支撐下行走或站立。機械挖土、啟動前應檢查離合器、鋼絲繩等經(jīng)空車試運轉正常后再開始作業(yè)。機械操作中進鏟不應過深，提高不應過猛。機械不得在輸電線路下工作，在10KV輸電線路一側工作，水平距離不不大于2m。機械應停在堅實的地基上，如基礎過差，應采用走道板等加固方法，不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行2米配合拉鏟的清坡、清底工人，必須使用勞動保護用品，不準在機械回轉半每項下工作。向汽車上卸土應在車子停穩(wěn)定后進行，嚴禁鏟斗從汽車駕駛室上超守?；铀闹鼙仨氃O立1.2m高護欄，人員上下要有專用爬梯。場內道路應及時整修，確保車輛安全暢通，多個車輛應有專人負責指揮引導。車輛進出門口的人行道下，如有地下管線（道）必須輔設鋼板，或澆搗砼加固。在開挖杯基坑時，必須設有確實可行的排水方法，以免基坑積水，影響基坑土壤構造?；娱_挖前，表面措清基坑下的管線排列和地質開采資料，以利考慮開挖過程中的意外應急方法（流砂等特殊狀況）。清坡清底人員必須根據(jù)設計標高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得將松土回填，以免影響基礎的質量。開挖出的土方，要嚴格按照組織設計堆放，不得堆于基坑外側，以免引發(fā)地面堆引發(fā)地面堆載超荷引發(fā)土體位移、板樁位移或支撐破壞。挖土機械不得在施工中碰撞支撐，以免引發(fā)支撐破壞或拉損。四、施工現(xiàn)場臨時用電安全方法1.現(xiàn)場臨時用電，應根據(jù)施工組織設計或施工安全技術方法布設，并符合本地供電局的規(guī)定。2.臨時用電的高、低壓線路都應符合線路架設規(guī)定。如不能確保與建筑物所規(guī)定的安全距離時，高壓線路嚴禁架設并不準跨越建筑物；低壓可使用橡皮電纜。3.建筑工地上用電不允許用裸線架設低壓線路，應以絕緣線架設在結實的電桿上，并用瓷瓶分開。4.凡容易被碰觸到的帶電設備，如安裝在地面的落地式臨時用電變壓器等，四周均應設圍欄，并向外掛“止步！高壓危險”的警告牌。5.臨時照明的各分支線，應單獨設控制開關，選擇適宜保險絲；臨時線路用畢后，應立刻拆除，不準留有帶電的線頭。6.在閃電、雷雨天氣和六級以上的大風時，不得登桿作業(yè)。7.臨時用變電壓器三相四線制的中線線必須三點并聯(lián)接至接地網(wǎng)上。即：過電壓保護接地；安全接地；工作接地，接地電阻不準不不大于4歐姆。接地線與接地極連接時，嚴禁用銅絲繞在鐵管或地極上，而要用機制螺絲焊接在地極上，然后用螺母壓緊，接觸面要刮清潔，以減少接地電阻。8.臨時用電的機電設備，接地線深度必須不不大于1.5～2.5米9.防雷接地裝置、安全接地裝置應按接地和接地裝置的規(guī)定執(zhí)行。安全接地裝置與帶電部分空間距離不應少于5米10.停電修理線路和電器設備時，必須做到下列幾點：將高壓開關拉下，并掛上“嚴禁送電，有人工作”的警告牌；經(jīng)實驗確認無電后再進行接地短路；接地后再三相短路，工作完畢后，先除去三相短路的導線，再除去接地線。11.照明線路送電時必須先試送幾次，試送時間不能過長，以免線路上有人接觸而發(fā)生事故。12.移動式電機及電氣設備，應使用橡皮電纜，并接零保護，配有絕緣手把，使用時應戴絕緣手套，穿絕緣靴。13.汽油庫、油漆庫、氧氣庫或有爆炸氣體的車間，以及木材廠等都應按防火、防爆規(guī)程安裝電氣，并配備防火防爆密閉式開關和鐵制配電箱。五、電工施工操作安全方法1、 進入現(xiàn)場工作必須恪守安全生產(chǎn)六大紀律。2、 在拉設立時電源時，電線均應架空，過道處須穿管保護，不得路拖亂拉，電線嚴禁被車輾物壓。3、 箱內電氣設備應完整無缺，設有專用漏電保護開關，必須執(zhí)行“一機一閘一漏一箱”。4、 全部移動式電具，都應在二級漏電開關保護之中，電線無破損，插頭插座應完整，嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內。5、 人力彎管時，應選好場地，避免滑倒和墜落，操作時面部要避開。6、 磚墻剔槽、打眼時，榔頭不得有松動，鑿子應無卷邊、裂紋。樓板、磚墻打透眼時，樓板下面、搶后，不得有人靠近。7、 管道燒焊接時，要持特種操作工作證，開具動火審批手續(xù)，有監(jiān)護人壓和配備滅火器材。8、 各類電開工具，要管好、用好，經(jīng)常清洗、注油，嚴禁機械帶“病”運轉，各類防護照應完整無缺。9、 全部扶梯都應有放呼腳、防滑繩，使用角度為60度-70度為宜，演技使用卻檔、斷檔扶梯。10、 材料間、更衣室不得使用超出60w以上的燈泡，嚴禁使用碘鎢燈和家用電加熱器（涉及電爐、電熱杯、熱得快，電飯煲）取暖、燒水、烹飪。11、 電器設備所用保險絲的額定電流應與其負荷兩相適應。嚴禁用其它金屬替代保險絲。12、 辦公室、更衣室等照明安裝導線應永絕緣子固定，不準用花線、塑料膠質線亂拉。13、 現(xiàn)場合用多個電線絕緣不準有老化、破皮、漏電等現(xiàn)象。六、圓盤鋸使用安全技術方法1.操作者應戴好防護眼鏡，避免木屑飛濺到眼睛內。2.開鋸前應檢查鋸片有否斷齒和裂口，如果發(fā)現(xiàn)鋸片出現(xiàn)裂縫，可在裂縫盡端鉆一小孔，來制止裂縫繼續(xù)發(fā)展。3.鋸料應站在鋸片稍左的位置，切不可站在與鋸片同始終線上，以防木料彈出傷人。4.鋸料時不可擺動或高抬木料，送料不得用力過猛。5.鋸料將到頭時，不得用手去推按；木料露出鋸口，尚未出鋸口時，接料人不得用手拉，以防手被卷入鋸內。6.如有節(jié)疤木料，應盡量將節(jié)疤在前面先鋸以防木料將要鋸完時遇節(jié)疤而鋸片跳動或彈回傷人，發(fā)生事故。7.加工短小木料時，應用木接手推料；截長料時，應有兩人操作，動作要一致。8.超出鋸片半徑的木料，嚴禁在園盤鋸或吊斷鋸上斷料；拉吊斷鋸時，操作者應站在側面，切不可站在與鋸片同始終線上，以免鋸片碎裂飛出傷人，同時扶料的手應離開鋸口25cm以上，以確保安全生產(chǎn)。9.木料卡住鋸片時，應立刻停車；鋸片未停穩(wěn)前，不得伸手去觸摸。10.車停后，鋸片仍在轉動時，不得用木料塞住鋸齒或用木料頂住鋸片側面等辦法強使其停止。11.鋸臺上碎木、鋸屑不準用手清理，應用木棒或其它工具。七、鋼筋彎曲機使用安全技術方法1.鋼筋彎曲機應放置在較為堅實平整的地方，鐵輪前后須用三角木對稱楔緊，設備周邊應有足夠場地。2.無關人員嚴禁進入工作區(qū)域內，以免扳動鋼筋或鋼筋折斷時彈起傷人。3.彎曲機開關必須保持敏捷，使用時應檢查各部件與否良好，并經(jīng)試運轉確認正常后方可開始工作。4.操作時將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷子的間隙內，另一端緊靠機身固定銷子，并用一手壓緊，另外必須注意機身銷子確實安在擋住鋼筋的一側，方可開動機器。5.嚴禁彎曲超出機械制造廠所規(guī)定直徑的鋼筋；如彎曲帶有銹皮的鋼筋，必須帶好防護鏡。6.工作時應注意鋼筋的插頭位置和回轉方向，不得弄錯方向，避免傷人。彎曲較長鋼筋時，應有專人扶持鋼筋；扶持的人應站在鋼筋彎曲方向的外面，并聽從操作人員的指揮。不得隨意推拉。八、水泵使用安全技術方法1.水泵安裝前，應檢查水泵和水管內有無雜物，吸水管口應用蓮蓬頭，如有雜或泥漿時，應外加護罩或濾網(wǎng)。2.水泵放置地點必須堅實，安裝必須牢固和平穩(wěn)。3.大的進出水管，必須用支架支撐牢固，以免機身承受外力。4.工作中如水泵各部有漏水或漏氣，出水不正常盤根和軸發(fā)熱，蓮蓬頭堵塞、電動機溫度過高、機械零件松動等其它狀況時，應立刻停機檢修。5.運轉中嚴禁人員從機上跨越。6.升降吸水管時，應站穩(wěn)站好，避免滑跌掉入水中。7.潛水泵接通電源后應先試運轉，檢查旋轉方向與否對的，潛水泵在水外運轉的時間不得超出5分鐘，以防過熱。8.潛水泵應放在結實的網(wǎng)籃里在放入水中，以防亂雜物軋住葉輪，并不得陷入泥中，以防因散熱不良而燒壞電機。9.潛水泵放入水中或從水中提出時，必須拉扣在水泵耳環(huán)的繩子上，嚴禁拉電纜線。10.潛水泵工作時，必須妥善接地，在潛水泵周邊內不應洗手洗衣、游泳等，以防萬一。11.檢修潛水泵必須電源切斷后，方可下水檢修，避免忽然送電，造成事故。12.工作后必須切斷電源，將放水閥打開，把水放盡，潛水泵應提出水面，以防潛水泵電機滲水，引發(fā)事故。九、震動器使用安全技術方法1.使用前必須檢查電機旋轉方向與標記方向與否一致，各部連接與否緊固，確認良好，方能使用。2.電源軟線應盡量架空，并經(jīng)常檢查，不得在水泥砂漿內亂拖，以免損破絕緣軟線，以致操作周邊導電。3.操作人員應戴絕緣手套和穿絕緣鞋，以免發(fā)生觸電事故。4.震動棒正常運轉后，應將棒頭順力沉入混凝土中，切不可用力硬插，拉管時不得用力太猛，以防損壞機件和發(fā)生事故。5.操作時，軟管彎曲半徑不得不大于50cm，震動棒不得插得太深，棒的尾部須露出1/3～1/4為宜；軟軸部分不得插入混凝土中，否則會被震搗后的混凝土將震動棒擠住，而不易撥出。6.插入式震動器在鋼筋網(wǎng)上面震搗時，應注意不使鋼筋夾住震動棒或棒體觸及硬物而受到損壞，另外還要隨時注意電線的絕緣；如發(fā)現(xiàn)漏電或電動機零線脫落時，應及時切斷電源進行修理。7.雨天工作時，應設法將震動器的電動機加以遮蓋，避免雨水侵入，濕手不準接觸電器開關。8.用繩拉平板震動器時，拉線必須確保絕緣和干燥，兩人應親密配合，移動和轉向時，應蹬平板的兩端，不得蹬在電動機上。9.操作中，平板震動器移動時，須使電動機的導線保持有足夠的長度和松度，不使其拉緊，以免線頭被拉斷。10.震動器的外表面應保持清潔，不得使水泥漿粘結在電動機外殼上，以免妨礙電動機散熱。11.操作震動器時，電動機溫度不得超出75℃十、混凝土攪拌機使用安全技術方法1.攪拌機機身必須安裝平穩(wěn)牢固。2.工作前應檢查離合器和制動器與否靈活可靠，鋼絲繩有否斷絲損壞，防護裝置與否齊全可靠，并進行試運轉；如攪拌筒轉動平穩(wěn)、不跳動、不跑偏、料斗上下和出料門轉動靈活、料斗下凸輪機構正常，方可進行工作。3.嚴禁超負荷使用；機械運轉中嚴禁用手或其它物件伸入拌和筒內去撥弄、清洗和修理等工作。4.進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留；如必須在斗下檢修時，應停機切斷電源，并將進料斗用保險鏈掛牢后方準進行。5.進料斗應緩緩放下，以免下落速度太快，損壞機件或發(fā)生故障。進料斗未停穩(wěn)前，不得進料。6.當攪拌機滿負荷運轉中忽然停電或發(fā)生故障時，應用人力將拌和筒內存料出清，然后進行檢查或修理。不允許滿負荷啟動攪拌機，以防啟動時電流過大而損壞電動機。7.操作人員如必須進入拌和筒內進行清洗或檢修，應嚴格控制電源，以防發(fā)生意外事故。8.在開車清洗時，嚴禁操作人員爬到進料斗上，避免腳碰聯(lián)合器后，使進料斗提高傷人。十一、鋼筋切斷機使用安全技術方法1.鋼筋切斷機應安裝平整牢固，周邊須有足夠的場地堆放鋼筋。2.工作前須檢查刀片有無裂紋，固定刀片的螺絲與否緊固。3.機械未達成正常轉速時，不得斷料；斷料時操作者的手只準握住靠身邊一端的鋼筋，而不準用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切。4.工作時用雙手握住鋼筋，按穩(wěn)于切口，避免切斷時鋼筋震動夾傷手指。5.嚴禁切斷超出規(guī)定尺寸的鋼筋；多根鋼筋一次切斷時，必須換算鋼筋截面。6.不準切斷硬度較大或燒紅的鋼筋，刀片不得受多個錘子、鋼筋及其它重物的敲擊。7.切斷短料時，必須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。8.切斷較長鋼筋時，應有專人幫扶；扶持鋼筋的人員應與操作人員行動一致，并聽其指揮，不得任意拖拉。9.機械運轉轉時嚴禁用手直接清理刀口附近的斷頭、鐵屑和雜物；非操作人員不準在機器周邊停留。10.如發(fā)現(xiàn)機械運轉不正?；蛴挟惵?，以及兩個刀片密合不好等現(xiàn)象時應立刻停機檢修。各工種安全技術方法及注意事項一、普工除嚴格恪守本規(guī)程的安全主產(chǎn)有關規(guī)定外，還應恪守下列各項：1.挖土時應根據(jù)工作面狀況，保持適宜距離，普通應保持2～3米為宜，不得過擠，并采用同一方向操作；使鎬時不準戴手套。2.回填土方拆除支撐時，應由下而上次序進行，不得一次拆到頂。3.人工打夯，應先具體檢查繩索、繩環(huán)、腳手架、板等與否符合規(guī)定，工作中應集中思想，步調一致，以防傷人。4.搬運較長物件時，應注意前后、左右，以防撞傷別人；轉彎或放下物件時更應注意安全，以防扭傷自己；搬運物件嚴禁在墻上行走。5.搬運石灰、水泥或其它有腐蝕、污染、易燃易爆的物品時，應使用必要的防護用品，并站立在上風工作，運輸?shù)缆窇捎梅阑椒ā?.從磚垛上取磚時，應按次序進行，不準一碼終究，應同時拆三至四碼，按階梯式進行；嚴禁從中間或下邊掏取，以防倒下傷人。7.腳手架上放磚高度不準超出三側磚；每次傳磚不得超出五塊，最下邊一塊不許放斷磚，普通不適宜拋扔；傳瓦每次不適宜超出兩塊。8.上、下坡推車，車上應加控制剎，行車時兩車距離不得少于2米9.用手推車裝運材料時，不適宜倒拖；裝車時，要自前而后，卸車應自后而前，避免車頭翹起傷人。10.清理屋內雜物時，二層樓以上不準由窗口直接投扔雜物；清理出的模板、雜物應堆放于指定地點，以防釘子戳腳。11.使用塔式起重機、井架、混凝土拌和機、砂漿攪拌機、柴油機、蛙式打夯機等機械時，應嚴格恪守對應機械的安全和技術操作規(guī)程。二、瓦工除嚴格恪守本規(guī)程的安全生產(chǎn)有關規(guī)定外，還應恪守下列各項：1.所用斧頭、釘錘和刀鋸等工具，使用前均要檢查與否牢固，避免脫柄、掉頭；不用時應放在工具袋內，不許夾在腋下或插在腰帶上，以防墜落傷人。2.用斧頭砍料或打眼等工作時，對面不準站人；走過砍料、打眼人身邊時，要先打招呼，避免發(fā)生事故。3.支模板的支撐、立桿應加設墊木，下面土應扎實，橫拉桿必須釘牢；支撐、立桿不得連接在門窗和腳手架上；在澆筑混凝土過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)有變形、松動等狀況，要及時修整加固。4.模板支撐高度在4米以內，必須加水平撐，并將支撐之間搭牢；超出4米時，除設水平撐外，還須另加剪刀撐；通道處的剪刀撐，應設立在5.凡在4米以上高空支模時，必須搭設臨時跳板；46.拆模板時，應用長鐵棒，操作人員應站在側面，不允許在拆模的正下方行走或采用同一垂直面下操作；拆下的模板應隨時清理運走，不能及時運走時，要集中堆放，并將釘子扭平打彎，以防戳腳。7.高空拆模時，操作人員應系好安全帶，并嚴禁站在模板的橫拉桿上操作；拆下的模板應盡量用繩索吊下，不準向下亂扔；如有施工孔洞，應隨時蓋好或加設圍欄，以防踏空跌落。8.屋架拼裝工作應盡量在地面上進行，屋架的安裝應由有經(jīng)驗的技工擔任指揮，操作人員應在跳板上，嚴禁站在墻上，以防跌落；安裝好的屋架應逐榀用拉桿固定好，避免墜落發(fā)生事故。9.在45°及以上坡度屋面工作時，應使用活動梯子，以防滑倒發(fā)生事故；在石棉瓦屋面上操作，應使用固定腳手板，以防踩碎瓦面發(fā)生墜落事故。10.使用木工機械，應嚴格恪守木工機械安全和技術操作規(guī)程。三、木工除嚴格恪守本規(guī)程的安全生產(chǎn)有關規(guī)定外，還應恪守下列各項：1.搬運水泥、砂石及混凝土時，扛重：平地不得超出75kg，高空不得超出50kg。2.使用架子車或手推車在斜坡上運料時，不得急轉彎，速度不得太快，以防翻車；車道板上應經(jīng)常清掃垃圾、石子等，以防跌滑。3.攪拌機工作臺四周及馬道須穩(wěn)固牢固，應有足夠的寬度，運輸?shù)缆窇秸麜惩?；臺上堆放的水泥不得過高和過多。4.用人工傳運混凝土時，不管平地或垂直方向，嚴禁拋扔。5.用吊斗垂直運料時，必須限載，一次裝料不得過多過滿。6.由高處向構造內澆灌混凝土時，應使用滑槽或串筒；串筒節(jié)間必須連接牢固，避免脫落掉下。7.澆筑塊石混凝土時，塊石應盡量采用吊運或傳遞，不得任意向下拋扔；并不得集中堆放在已綁扎好的鋼筋及腳手架上。8.澆筑煤斗及料倉等混凝土時，煤斗下口應先行封閉，并鋪設臨時腳手，以防人員下墜。9.在整體構造內澆筑混凝土時，模板上應開孔，以加強通風及上下之間聯(lián)系。10.使用行燈照明，其電壓不得超出12伏。11.在離地3米12.在高空使用鐵釬及搗棒等工具搗固混凝土時，必須拿穩(wěn)，不用時應放置于可靠地方，以防落下傷人。13.混凝土澆筑好后，覆蓋養(yǎng)護物時，應先清理場地，將有朝天釘?shù)哪灸＜?，孔洞應加以圍欄或蓋板，以防釘子戳腳和墜落。14.進行孔道壓力灌漿時，應恪守灌漿泵安技規(guī)程，避免水泥漿噴出傷人。15.從事泡沫混凝土配料，耐酸、加氣等特種混凝土操作和配制，氯鹽溶液以及進行砂石加熱燒水時，應根據(jù)現(xiàn)場狀況，編制必要的安全防護方法后，方準施工，以防中毒、燙傷、燒傷。16.使用混凝土攪拌機、振動器、機動翻斗車及井架等機械時，應恪守多個施工機械的安全和技術操作規(guī)程。四、鋼筋工除嚴格恪守本規(guī)程的安全生產(chǎn)有關規(guī)定外，還應恪守下列各項：1.一切原材料、半成品、成品、廢料等應有次序地堆放在指定地點；搬運鋼筋應注意前后、左右，兩人抬運卸料時，要步調一致，以防鋼筋彈起傷人。2.人工除銹以及平直、彎曲鋼筋時，掉下的鐵末、鐵屑不準用手抹或嘴吹，應及時用刷子去除。3.斷料、彎料等工作，應在地面機械上進行，嚴禁在高空腳手架上操作；彎鋼筋時，應注意其剛度和柔性，以防折斷和回彈傷人。4.手工斷料時，打錘人不可正面對掌握鋼筋鑿的人，并且前后、左右2米范疇內不得站人，以防錘頭脫落傷人；切斷20cm5.安裝懸空大梁、圈梁或桁架鋼筋時，應站在腳手架上操作，不準站在墻上或模板支撐上操作。6.在雨棚、陽臺及懸臂式的構件綁扎鋼筋時，應事先檢查頂撐與否牢固。7.綁扎柱子鋼筋時，應搭設腳手平臺，并圍欄桿；綁扎結束后，鋼筋四角應設法固定。8.綁扎板墻鋼筋和進入基坑操作時，應用腳手架，嚴禁在模板支撐上攀登上下。9.高空綁扎鋼筋及垂直吊運鋼筋時，工作面下邊不得有人停留或任意走動，以防落物傷人。10.鋼筋工程靠近高壓線時必須有安全隔離方法，避免鋼筋回轉時觸電傷人。11.全部電線不得亂拉或亂掛在鋼筋上。12.雷雨時，必須停止露天高空作業(yè)，以防雷擊鋼筋傷人。13.使用鋼筋機械進行切斷成型、冷拉、時效、張拉、電焊、點焊、對焊等操作時，應嚴格恪守鋼筋機械安全和技術操作規(guī)程。五、混凝土工除嚴格恪守本規(guī)程的安全生產(chǎn)有關規(guī)定外，還應恪守下列各項：1.搬運水泥、砂石及混凝土時，扛重：平地不得超出75kg，高空不得超出50kg。2.使用架子車或手推車在斜坡上運料時，不得急轉彎，速度不得太快，以防翻車；車道板上應經(jīng)常清掃垃圾、石子等，以防跌滑。3.攪拌機工作臺四周及馬道須穩(wěn)固牢固，應有足夠的寬度，運輸?shù)缆窇秸麜惩ǎ慌_上堆放的水泥不得過高和過多。4.用人工傳運混凝土時，不管平地或垂直方向，嚴禁拋扔。5.用吊斗垂直運料時，必須限載，一次裝料不得過多過滿。6.由高處向構造內澆灌混凝土時，應使用滑槽或串筒；串筒節(jié)間必須連接牢固，避免脫落掉下。7.澆筑塊石混凝土時，塊石應盡量采用吊運或傳遞，不得任意向下拋扔；并不得集中堆放在已綁扎好的鋼筋及腳手架上。8.澆筑煤斗及料倉等混凝土時，煤斗下口應先行封閉，并鋪設臨時腳手，以防人員下墜。9.在整體構造內澆筑混凝土時，模板上應開孔，以加強通風及上下之間聯(lián)系。10.使用行燈照明，其電壓不得超出12伏。11.在離地3米12.在高空使用鐵釬及搗棒等工具搗固混凝土時，必須拿穩(wěn)，不用時應放置于可靠地方，以防落下傷人。13.混凝土澆筑好后，覆蓋養(yǎng)護物時，應先清理場地，將有朝天釘?shù)哪灸＜校锥磻右試鷻诨蛏w板，以防釘子戳腳和墜落。14.進行孔道壓力灌漿時，應恪守灌漿泵安技規(guī)程，避免水泥漿噴出傷人。15.從事泡沫混凝土配料，耐酸、加氣等特種混凝土操作和配制，氯鹽溶液以及進行砂石加熱燒水時，應根據(jù)現(xiàn)場狀況，編制必要的安全防護方法后，方準施工，以防中毒、燙傷、燒傷。16.使用混凝土攪拌機、振動器、機動翻斗車及井架等機械時，應恪守多個施工機械的安全和技術操作規(guī)程。六、架子工1.搭腳手架前，應認真檢查工作環(huán)境、防護用品和工具，做好必要的準備工作。2.腳手架搭設完畢，應全方面認真地檢查，并經(jīng)施工負責人員驗收后方準使用。3.腳手架搭成后，在施工期間未經(jīng)施工負責人同意，不準隨便亂拆或變化腳手架構造。4.腳手架和墻連接的拉錨，如有妨礙工作時一定要經(jīng)施工負責人同意，方準臨時拆除，并應在下班前或工作完畢后，及時將拉錨重新拉好。5.靠近電線搭設或拆除腳手架時，必須切斷電源或將電線遷移，其安全距離必須符合有關規(guī)定。6.如必須在腳手架上架設供電線路時，木腳手架上應設立絕緣方法；毛竹和金屬腳手應另設木橫擔、磁瓶等絕緣方法；不準隨便將電線綁扎在腳手架上。7.搭設或拆除腳手架時，如果腳手桿沒有綁扎牢固，腳手板沒有放好或已拆開綁扣等，都不準半途停止工作。8.工作中不要亂扔材料和工具，上下運輸材料時要互相親密配合，不準用不牢固的繩索綁吊。9.在霜雪和陰雨天工作時，應采用防滑方法。10.腳手架橫過人行道和出入口時，應加強立桿（沖天）及大橫桿(牽桿、順桿)；如在人行道上部時應搭設安全棚，以防墜物傷人。11.腳手架的支撐桿，在有車輛或搬運器材的地方應設立圍欄，以防沖撞。12.腳手架的支撐必須與模板支撐分開。13.不要把腳手架和腳手板支撐在建筑物上或不十分牢固的地方。14.在腳手架或鄰近處進行挖掘工作時，腳手架應予以加固，以防坍毀或變形。15.金屬腳手架的立桿，必須垂直地穩(wěn)放在墊木上（墊木厚度不應不大于5cm）；在安置墊木前要將地面扎實、整平。16.不要在金屬腳手架上攪拌混凝土和砂漿或錨固機械零部件。17.搭設時要層層找平找正，再擰緊螺栓。18.桿件連接要使用扣件，不準用鐵絲等綁扎。19.鋼腳手板的提環(huán)必須卡住。20.框架或三角挑架的支承橫桿、扶梯應自下而上逐級安裝。21.腳手架與建筑物必須每隔3米拉一道連墻桿（在圍梁或樓