防空地下室套管施工

防空地下室套管施工防空地下室套管施工密閉穿墻短管的制作及安裝1、當(dāng)管道穿越防護(hù)密閉隔墻時(shí)，必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)和防護(hù)抗力片的密閉穿墻短管，當(dāng)管道穿越密閉隔墻時(shí),必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。2、給水管、壓力排水管、電纜電線等的密閉穿墻短管,應(yīng)采用壁厚大于3mm的鋼管。3、通風(fēng)管的密閉穿墻短管，應(yīng)采用厚2～3mm的鋼板焊接制作,其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密.4、密閉翼環(huán)應(yīng)采用和厚度大于3mm的鋼板制作。鋼板應(yīng)平整，其翼高宜為30mm~50mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位應(yīng)滿焊。5、密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間，并應(yīng)與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線應(yīng)與所在墻面垂直，管端面應(yīng)平整。6、密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長度，應(yīng)符合下列規(guī)定：eq\o\ac（○，1）電纜、電線穿墻短管宜為30～50mm；eq\o\ac（○,2）給水排水穿墻短管應(yīng)大于40mmeq\o\ac(○，3)通風(fēng)穿墻短管應(yīng)大于100mm。7、密閉穿墻短管作套管時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：eq\o\ac（○,1)在套管與管道之間應(yīng)用密封材料填充密實(shí)，并應(yīng)在管口兩端進(jìn)行密閉處理。填料長度應(yīng)為管徑的3～5倍，且不得小于100mm;eq\o\ac（○，2）管道在套管內(nèi)不得有接口;防空地下室套管施工全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。eq\o\ac(○,3）套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大30~40mm。防空地下室套管施工全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。密閉穿墻短管應(yīng)在朝向核爆沖擊波端加裝防護(hù)抗力片?？沽ζ瞬捎煤穸却笥?mm的鋼板制作?？沽ζ喜劭趯挾葢?yīng)與所穿越的管線外徑相同；兩塊抗力片的槽口必須對插。當(dāng)同一處有多根管線需作穿墻密閉處理時(shí)，可在密閉穿墻短管兩端各焊上一塊密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均應(yīng)與所在墻體的鋼筋焊牢，且不得露出墻面.二、通風(fēng)管道與附件的制作及安裝1、在第一道密閉閥門至工程口部的管道與配件，應(yīng)采用厚2~3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。2、染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)用焊接連接.通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應(yīng)平整；法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無接口橡膠密封圈.3、主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，鋼板厚度應(yīng)大于0。75mm。4、工程測壓管在防護(hù)密閉門外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭；另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房或控制室，并應(yīng)安裝球閥.通過防毒通道的測壓管,其接口應(yīng)采用焊接。5、通風(fēng)管的測定孔、洗消取樣管應(yīng)與管同時(shí)制作.測定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。6、通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度，應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。防空地下室套管施工全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。三、給水、排水管道、供油管道與附件的安裝：防空地下室套管施工全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。1、壓力排水管宜采用給水鑄鐵管、鍍鋅管、鍍鋅鋼管或UPVC塑料管，其接口應(yīng)采用油嘛填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂漿抹口。2、油管絲扣連接的填料，應(yīng)采用甘油和紅丹粉的調(diào)和物，不得采用鉛油麻絲。油管法蘭連接的墊板，應(yīng)采用兩面涂石墨的石棉紙板，不得采用普通橡膠墊圈。3、防爆清掃口安裝，應(yīng)符合下列要求：eq\o\ac（○,1)當(dāng)采用防護(hù)蓋板時(shí)，蓋板應(yīng)采用厚度大于3mm的鍍鋅或鍍鉻鋼板制作；其表面應(yīng)光潔，安裝應(yīng)嚴(yán)密.eq\o\ac（○，2)清掃口安裝高度應(yīng)底于周圍地面3～5mm。4、與工程外部相連的管道的控制閥門，應(yīng)安裝在工程內(nèi)靠近防護(hù)墻處，并應(yīng)便于操作，啟閉靈活,有明顯的標(biāo)志。控制閥門的工作壓力應(yīng)大于1Mpa.控制閥門在安裝前，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢驗(yàn)。5、各種閥門啟閉方向和管道內(nèi)介質(zhì)流向，應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。四、電纜、電線穿管的安裝1、電纜、電線在穿越密閉穿墻短管時(shí),應(yīng)清除管內(nèi)積水，雜物。在管內(nèi)兩端應(yīng)采用密封材料充填，填料應(yīng)搗固密實(shí)。2、電纜、電線暗配管穿越防護(hù)密閉隔墻或密閉隔墻時(shí)，應(yīng)在墻兩側(cè)設(shè)置過接盒，盒內(nèi)不得有接線頭。過線盒穿線后應(yīng)密封,并加蓋板。防空地下室套管施工全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。3、燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等應(yīng)緊貼模板固定，并應(yīng)與電纜、電線暗配管連接牢固。暗配管應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋點(diǎn)焊牢固。防空地下室套管施工全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。4、電纜、電線暗配敷設(shè)完畢后，暗配管管口應(yīng)密封。五、排煙管與附件的安裝1、排煙管宜采用鋼管或鑄鐵管。當(dāng)采用焊接鋼管時(shí),其壁厚應(yīng)大于3mm；管道連接宜采用焊接.當(dāng)采用法蘭連接時(shí)，法蘭面應(yīng)平整，并應(yīng)有密封槽;法蘭之間應(yīng)襯墊耐熱膠墊。2、埋設(shè)于混凝土內(nèi)的鑄鐵排煙管，宜采用法蘭連接。3、排煙管應(yīng)沿軸線方向設(shè)置熱脹補(bǔ)嘗器。單向套管伸縮節(jié)應(yīng)與前后排煙管同心。柴油機(jī)排煙管與排煙總管的連接段應(yīng)有緩沖設(shè)施.4、排煙管的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：eq\o\ac(○,1)坡度應(yīng)大于0。5%,放水閥應(yīng)設(shè)在最底處；eq\o\ac(○,2）清掃孔堵板應(yīng)有耐熱墊層,并固定嚴(yán)密；eq\o\ac(○,3）當(dāng)排煙管穿越隔墻時(shí)，其周圍空隙應(yīng)采用石棉繩填充密實(shí)；eq\o\ac(○，4）排煙管與排煙道連接處,應(yīng)預(yù)埋帶有法蘭及密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。5、排煙管的地面出口端應(yīng)設(shè)防雨帽;在伸出地面150～200mm處，應(yīng)采取防止排煙管堵塞的措施.六、管道防腐涂漆1、管道安裝后不易涂漆的部位應(yīng)預(yù)先涂漆。2、涂漆前應(yīng)清除涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。3、涂漆施工必須有相應(yīng)的防火措施.防空地下室套管施工全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。4、有色金屬管、不繡鋼管、鍍鋅鋼管、鍍鋅鐵皮和鋁皮保護(hù)層，可不涂漆.但接頭和破損處應(yīng)涂漆.防空地下室套管施工全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。5、埋地管道或地溝內(nèi)的管道，應(yīng)先涂兩道防銹漆,再涂兩道瀝青漆，工程內(nèi)明敷的管道,應(yīng)先涂兩道防銹漆，再涂兩道面漆。6、埋地鑄鐵管，應(yīng)涂兩道瀝青漆，再涂一道面漆；工程內(nèi)明敷的鑄鐵管，應(yīng)先涂兩道防銹漆,再涂一道面漆.7、涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:eq\o\ac