水泥攪拌樁止水帷幕施工方案樣本

水泥攪拌樁止水帷幕施工方案通遼至大虎山鐵路電氣化改造工程水泥攪拌樁專項施工方案編制：復(fù)核：審核：通遼至大虎山電氣化改造工程項目經(jīng)理部3月1日水泥攪拌樁專項施工方案一、編制根據(jù)：1、中華人民共和國頒布的現(xiàn)行《設(shè)計規(guī)范》、《施工規(guī)范》、《鐵路工程施工質(zhì)量驗收原則》及其它有關(guān)文獻。2、通過踏勘工地從現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料。3、通大平改立施工圖。二、工程概況通大電氣化改造工程3處平改立引道工程因進坑開挖深度大、面積廣及可施工面積限制，為避免基坑塌方和滲水，需要使用雙排水泥攪拌樁作為止水帷幕，三處施工地點分別為K110+129、K110+598和K112+102。本工程中水泥攪拌樁共約4200根，平均長度約為12m。水泥攪拌樁直徑0.6m,間距0.4m,樁和樁之間咬合0.2m。具體平面布置圖以下。1-1水泥攪拌樁平面布置圖三、施工準備1、人員安排每個工點各安排1名現(xiàn)場領(lǐng)工員，1名現(xiàn)場技術(shù)人員，1名安全員，2名班組負責人。2、施工機械設(shè)備①深層攪拌機：SJB-II型深層攪拌機1臺，電氣控制裝置1套。②灰漿泵：HB6-3型柱塞式灰漿泵，1套。③灰漿集料斗：容積200升,1套。④灰漿集料斗：容積不不大于400升，1套。⑤電焊機、氧氣、乙炔1套。⑥其它：電纜、壓力膠管、普通管等。3、技術(shù)及現(xiàn)場準備1）、協(xié)同建設(shè)單位做好施工場地的三通一平工作。2）、會同建設(shè)單位、工程監(jiān)理、設(shè)計單位進行施工技術(shù)交底。3）、根據(jù)甲方提供的坐標控制點及水準點進行引測，經(jīng)復(fù)核無誤后用砼對其進行保護。4）、施工技術(shù)人員根據(jù)圖紙規(guī)定進行軸線定位及樁位放線，經(jīng)復(fù)核無誤后，報甲方和工程監(jiān)理進行軸線和樁位驗收，并辦理好書面手續(xù)。5）、組織施工人員、施工機械的進場，組織安裝、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)，并作好具體統(tǒng)計，向設(shè)計提供有關(guān)參數(shù)。6）、組織施工用材料的進場，做好材料的復(fù)試工作。四、施工技術(shù)方案1、施工流程。2、施工工藝施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定、場地和地質(zhì)條件、施工機械性能制訂科學的施工組織設(shè)計，對操作要領(lǐng)進行具體交底，以確保水泥摻合的均勻度和水泥與土體攪拌的均勻性。漿液配制采用P42.5級的普通硅酸鹽水泥，嚴格控制水灰比，并可適宜摻入外加劑。攪拌用水應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土用水原則》（JGJ63-）的規(guī)定。水泥用量摻入比不少于18%（重量比），每米不少于50kg。水灰比0.45-0.55，攪拌樁施工前必須規(guī)定進行室內(nèi)配實驗，擬定最佳配比。定位誤差不得超出20㎜，樁位偏差不得不不大于30㎜，樁身垂直度誤差不得超出1%。1）、采用二次注漿二次攪拌工藝，第一次攪拌頭下沉攪拌至設(shè)計深度，接著一邊注漿一邊提高攪拌頭至設(shè)計面標高，然后第二次將攪拌頭下沉攪拌至設(shè)計深度，又第二次一邊注漿一邊提高攪拌頭至設(shè)計面標高。攪拌頭提高速度不得不不大于0.5m/㏕,攪拌頭每轉(zhuǎn)一圈的提高量為1.0~1.5㎝,且速度必須均勻.2）、壓漿速度應(yīng)和攪拌提高速度同時,在注漿過程中不能出現(xiàn)中斷供漿,特別要避免提高速度過快而造成供漿局限性的現(xiàn)象。應(yīng)用流量計控制輸量速度，使注漿泵出口壓力保持在0.4~0.6Mpa，以確保額定漿量在樁身長度范疇內(nèi)均勻分布。3）、每根水泥土攪拌樁應(yīng)持續(xù)施工，不可中斷，嚴格控制樁位和樁身的垂直度，應(yīng)在立柱（導(dǎo)向架）上裝設(shè)吊錘檢測控制。須確保樁身質(zhì)量。4）、水泥漿制備后應(yīng)在2小時內(nèi)用完。為避免水泥漿發(fā)生離析，可在灰漿機中不停攪拌，待壓漿前緩慢到入集料斗中。制備好的漿液不得離析，泵送必須持續(xù)。5）、在攪拌深度的掌握上應(yīng)采用設(shè)計深度和電流強度雙控制，及首先必須達成設(shè)計深度；但若達成預(yù)定深度時，攪拌機的電動機電流量沒有明顯升高，則表明攪拌頭尚未達成硬土層，仍應(yīng)使攪拌頭繼續(xù)向下延伸，直至達成硬土層為止。6）、施工時若因故停漿，應(yīng)將攪拌頭向下沉至停漿面下列0.5米，待恢復(fù)供漿時在噴漿攪拌提高。若停漿3小時以上，為避免堵管，宜先拆除管路，妥為沖洗后再行施工。7）、應(yīng)設(shè)專人對每根樁的水泥摻量、攪拌狀況和施工狀況作具體的統(tǒng)計。特別必須統(tǒng)計下列項目：攪拌頭每次下沉深度、攪拌頭提高的次數(shù)與時間、漿液的泵送時間等。8）、成樁28天后，在樁頂1m下列截取試件做無測限抗壓強度實驗，或采用鉆芯取樣法在樁徑方向1/4處、樁長范疇內(nèi)垂直鉆芯，取三個不同深度的芯樣試件做無側(cè)限抗壓強度實驗，規(guī)定不低于1.2MPa，檢測頻率為2‰，且不少于三根。五、施工技術(shù)方法及規(guī)定為了確保樁基工程質(zhì)量施工時嚴格恪守《軟土地基深層攪拌加固法技術(shù)規(guī)程》（GB50202-）規(guī)定施工。1、樁機組裝調(diào)度運輸正常后，在工程樁施工前，樁機試樁不少于二根，觀察其沉管和土質(zhì)狀況，如發(fā)現(xiàn)有異常狀況及不利施工的狀況及時向業(yè)主和設(shè)計單位報告，方便及時解決解決。2、樁位對的（1）開工前，必須報甲方、監(jiān)理進行驗收。（2）沉管時，必須根據(jù)圖紙核對樁位尺寸，在樁位上畫上石灰圈，定位誤差不得超出20㎜，樁位偏差不得不不大于30㎜。3、樁的垂直度樁機就位后，用反吊鋼絲繩和千斤頂調(diào)節(jié)機座的水平度，必要時，用水準儀觀察其液面高差，并準備某些厚薄不一的道木，方便隨時墊入走管下，道木必須墊足、墊實，做到機前、機后高差不大于2cm，橫向不大于2cm。4、水灰比控制在0.45~0.55之間，水泥用量嚴格按設(shè)計規(guī)定配備。5、樁頂、樁底及停漿面的控制（1）根據(jù)建設(shè)單位提供的永久（或臨時）水準點，會同建設(shè)單位將設(shè)計的±0.00引進現(xiàn)場并進行保護。（2）測量樁管的長度，并在樁管機架上涂上紅油漆或系繩，控制對應(yīng)的入土深度及停漿面，達成設(shè)計深度。6、水泥進場后，須進行材料復(fù)試，合格后才干使用。7、現(xiàn)場統(tǒng)計專人負責，如實統(tǒng)計每根實際狀況。深度統(tǒng)計誤差不得不不大于50㎜，時間統(tǒng)計誤差不得不不大于5秒鐘。8、前臺操作與后臺供漿親密配合，聯(lián)系信號笛聲明確。六、質(zhì)量確保及質(zhì)量管理方法材料選用水泥時，以能使配制的混凝土強度達成規(guī)定、收縮小、和易性好和節(jié)省水泥為原則。水泥進場后，對按其品種、強度、證明文獻以及出廠時間等狀況分批進行檢查，對所用水泥進行復(fù)查實驗。散裝水泥采用水泥罐儲存。2.質(zhì)量確保方法在施工過程中把好原材料關(guān)、測量關(guān)、施工工藝關(guān)，徹底貫徹以下方法：開工前對有關(guān)人員進行具體的技術(shù)交底，使每個人作到“心中有數(shù)”；加強材料的經(jīng)常檢查和施工過程重案的抽檢，果斷杜絕使用不合格材料；加強每道工序的自檢工作，每道工序必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后再開工；砼灌注過程中，自檢員、施工員、實驗員必須全過程旁站；現(xiàn)場施工人員、監(jiān)理旁站人員按規(guī)定對到場混凝土外觀質(zhì)量進行觀察，同時做坍落度實驗。定時校正檢測儀器和檢查施工技術(shù)，避免施工中出現(xiàn)意外；加強原始資料的統(tǒng)計和管理，由專人統(tǒng)計原始資料、當天統(tǒng)計當天整頓，原始資料必須真實；七、施工質(zhì)量對策表1：施工中常見問題的解決常見問題發(fā)生因素解決方法預(yù)攪下沉困難，電流值高、電機跳閘1、電壓偏低；2、土質(zhì)較硬，阻力太大；3、遇大塊石或樹根等障礙物。1、調(diào)高電壓；2、達量沖水沉；3、開挖排除障礙。攪拌機下不到預(yù)定深度，但電流不高土質(zhì)太粘，攪拌機自重不夠。增加攪拌機自重或另設(shè)反壓裝置噴漿提高未到設(shè)計頂面標高，集料斗中漿液已排空1、后臺設(shè)料不準；2、灰漿泵磨損漏漿；3、灰漿泵輸漿量增大。1、重新標定投料量；2、檢修灰漿泵；3、重新標定灰漿泵輸漿量。噴漿提高到設(shè)計頂面標高，集料斗中乘漿過多1、后臺拌漿加水過量；2、輸漿管路部分阻塞。1、重新標定拌漿用量；2、清洗輸漿管路。輸漿管堵塞、爆裂1、輸漿管內(nèi)有漿液硬結(jié)塊；2、噴漿口球閥間隙太小。1、拆洗輸漿管；2、使噴漿口球間隙適宜八、安全確保方法1、加強全體人員的思想教育工作，樹立安全第一的思想，提高安全意識。工程開工前，根據(jù)安全操作細則，向施工人員進行安全技術(shù)交底，并做好書面統(tǒng)計，并對施工現(xiàn)場，機具設(shè)立等安全防護方法進行全方面檢查，確認完全符合安全規(guī)定后方可施工。2、建立安全生產(chǎn)崗位責任制，設(shè)立專職安全員，確保安全生產(chǎn)責任到人到位。專職安全員在施工中“全過程”巡視檢查，排除安全隱患，緊急狀況下可做停工解決。3、在施工現(xiàn)場張貼安全標語使每一位施工人員都爛熟于心，隨時隨處都想到安全第一。4、每月進行一次安全大檢查，根據(jù)實際狀況進行獎罰，獎罰制度嚴格按照“安全管理體系”進行。5、項目部設(shè)立專職安全員6、施工人員必須配帶安全帽、安全帶，系上安全繩。7、設(shè)立標志、標牌、警示牌等，在樁基3米范疇內(nèi)嚴禁重型車輛通過，并限速行駛；孔內(nèi)照明采用不大于36V的低電壓，潮濕和滲水地區(qū)使用防水燈和防護燈罩。8、施工用電配備必須符合國家電力原則，或經(jīng)監(jiān)理工程師同意，并注意線路的設(shè)立，應(yīng)繞開施工場合，確保不出現(xiàn)“意外”。電器設(shè)備要安裝漏電保護器，電線需要架空2m以上，電力線要隨時檢查，發(fā)現(xiàn)脫皮及時包扎，以免漏電發(fā)生事故，機動車輛通過電力線的地方，電力線要套上管子埋入地下20-30cm。9、設(shè)備鋼絲繩的抗拉力必須符合規(guī)定，否則必須及時更換。九、文明施工與環(huán)保方法1、建立健全管理組織機構(gòu)。工地成立以項目經(jīng)理為組長，各業(yè)務(wù)部室和生產(chǎn)班構(gòu)組員的文明施工和環(huán)保管理組織機構(gòu)。2、加強教育宣傳工作，提高全體職工的文明施工和環(huán)保意識。3、制訂各項規(guī)章制度，并加強檢查和監(jiān)督。4、開展各項競賽活動，實施目視管理。5、合理布置施工場地,合理定置多個施工設(shè)施。6、減小施工中的噪聲和振動，不擾民。對現(xiàn)場的便道經(jīng)常灑水，以減少粉塵。7、施工場地布置按適宜地形布置合理，整潔有序，便于施工。機具、材料堆碼整潔、場地整潔。8、施工區(qū)標牌醒目。9、施工要做到規(guī)范化、原則化、制度化、杜絕野蠻施工和違章作業(yè)。10、做到施工文明、語言文明，解決好與地方關(guān)系，樹立本公司良好形象。11、對重點、難點工程等加強戒備，嚴禁閑散人員隨便進入。12、在工程施工前，要事先向業(yè)主和有關(guān)部門具體咨詢，檢查施工影響范疇內(nèi)的公用設(shè)施和民用設(shè)施的設(shè)立、拆遷狀況。在其未拆遷前，對其采用一切必要方法，加以妥善保護，以免這些設(shè)施在工程施工時遭受損壞。13、主動聯(lián)系本地政府和群眾，理解本地民風民俗，尊重民族的宗教信仰和生活習慣，解決好與本地政府和群眾的關(guān)系，不與百姓發(fā)生沖突。14、教育職工，嚴格恪遵法律、