人防工程施工方案

太原市保利香檳國(guó)際西區(qū)項(xiàng)目（二標(biāo)段）（人防方案）編制單位：廣州富利建筑工程安裝有限公司編制人：審核人：審批人：編制日期：年月日

目錄一、工程概況 31.1工程基本狀況 31.2設(shè)計(jì)概況 3二、施工方法 6（一）地下室墻板模板 6（二）地下室鋼筋 7(三)地下室混凝土澆筑 103.1地下室底板混凝土澆筑 103.2地下室墻板混凝土澆筑 123.3框架柱混凝土澆筑 133.4樓梯砼澆筑 133.5樓面梁板混凝土澆筑 133.6后澆帶的施工 143.7混凝土坍落度檢查及試塊留置 143.7混凝土養(yǎng)護(hù) 15（四）防護(hù)密閉門(mén)安裝 15三、現(xiàn)場(chǎng)文明施工及圍護(hù)方法 17（一）文明施工管理 171、現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù) 172、臨時(shí)廁所 173、規(guī)章規(guī)程牌 184、標(biāo)語(yǔ)標(biāo)記 185、現(xiàn)場(chǎng)占用 18(二)文明施工工作的重要內(nèi)容 18五、地下管線(xiàn)、地上設(shè)施、周邊建筑物保護(hù)方法 18一、工程概況1.1工程基本狀況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱(chēng)太原市保利香檳國(guó)際西區(qū)（二標(biāo)段）項(xiàng)目2工程地址山西省太原市小店區(qū)嘉節(jié)村，龍城大街以南，平陽(yáng)路以東，嘉節(jié)小學(xué)以北，紅寺小學(xué)以西。北據(jù)香檀一號(hào)社區(qū)約400米，南距嘉隆陽(yáng)城社區(qū)約600米。3構(gòu)造形式鋼筋混凝土剪力墻構(gòu)造，合理使用年限50年，抗震烈度8度4建設(shè)單位山西萬(wàn)國(guó)商業(yè)廣場(chǎng)開(kāi)發(fā)有限公司5設(shè)計(jì)單位太原市建筑設(shè)計(jì)研究院6監(jiān)理單位山西神劍建設(shè)監(jiān)理有限公司7質(zhì)量監(jiān)督單位太原市質(zhì)量監(jiān)督站8總承包單位廣州富利建筑安裝工程有限公司9規(guī)定工期規(guī)定工期：8月12日至2月12日10質(zhì)量等級(jí)規(guī)定合格11本標(biāo)段總建筑面積119224.92m212資金來(lái)源由招標(biāo)人全額自籌，已貫徹13承包方式施工總承包，包工包料。14現(xiàn)場(chǎng)條件現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供水管徑≮DN100；施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電容量（變壓器輸出功率）800KVA施工用電。1.2設(shè)計(jì)概況1.2.1建筑設(shè)計(jì)介紹序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑功效住宅樓、地下車(chē)庫(kù)2總建筑面積119224.92㎡3地下車(chē)庫(kù)面積21892.6㎡車(chē)庫(kù)地下層數(shù)1層~3層地上層高3.7m~4.6M槽底標(biāo)高-6.9M~-11.8m43#住宅樓面積16041.35㎡3#樓地下層數(shù)2地上34建筑高度99.95m原則層層高2.9m槽底標(biāo)高-7.35m54#住宅樓面積14042.23㎡4#樓地下層數(shù)3地上34建筑高度99.95m原則層層高2.9m槽底標(biāo)高-11.8m68#住宅樓面積22381.84㎡8#樓地下層數(shù)3地上28建筑高度82.55m原則層層高2.9m槽底標(biāo)高-11.8m712#住宅樓面積15837.1㎡12#樓地下層數(shù)2地上21建筑高度64.35m原則層層高2.9m槽底標(biāo)高-7.3m813#住宅樓面積25009.92㎡3#樓地下層數(shù)3地上30~34建筑高度99.5m原則層層高2.9m槽底標(biāo)高-11.8m94#樓商業(yè)10910.59㎡地上層數(shù)3105#樓商業(yè)2109.20㎡地上層數(shù)2~31.2.2構(gòu)造概況：工程名稱(chēng)重要內(nèi)容保利香檳國(guó)際西區(qū)項(xiàng)目（二標(biāo)段）工程構(gòu)造形式剪力墻構(gòu)造基礎(chǔ)形式筏板基礎(chǔ)建筑等級(jí)抗震設(shè)防烈度為8度；抗震等級(jí)為一級(jí)；本工程建筑構(gòu)造安全等級(jí)為二級(jí)；設(shè)計(jì)使用年限為50年；建筑抗震設(shè)防類(lèi)別丙類(lèi)建筑場(chǎng)地類(lèi)別Ⅱ類(lèi)重要構(gòu)造尺寸(mm)墊層厚度（mm）100基礎(chǔ)底板厚度筏板基礎(chǔ)250、300、400、500、1000、1100、1200樓板厚度（mm）100、110、120、140、150、200、250、300等梁250×400、250×450、250×500、250×930、300×1200等混凝土墊層C15基礎(chǔ)C35P6、C35P8柱、墻3#樓地下室外墻砼C40P6、23.100米下列砼C40、23.100~52.100米砼C35、52.100米以上砼C30；4#樓地下室3層外墻砼C40P8、地下室其它外墻砼C30P6、28.900米下列砼C40、28.900~55.000米砼C35、55.000米以上砼C30；8#樓地下室3層外墻砼C40P8、地下室其它外墻砼C40P6、28.900米下列砼C40、28.900~55.000米砼C35、55.000米以上砼C30；12#樓地下室外墻砼C35P6、23.900米下列砼C35、23.900米以上砼C30；13#樓地下室3層外墻砼C40P8、地下室其它外墻砼C40P6、20.200米下列砼C40、20.200~55.000米砼C35、55.000米以上砼C30；梁、板人防板：C30P6其它頂板C25、C30樓梯、構(gòu)造柱C25、C30圈梁C25、C30過(guò)梁C25外漏陽(yáng)臺(tái)及挑檐C30鋼筋鋼筋HPB300、HRB400焊條E43、E55鋼材Q235、Q345鋼筋保護(hù)層（mm）基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁40柱二b類(lèi)二a類(lèi)一類(lèi)353030梁二b類(lèi)二a類(lèi)一類(lèi)353025墻板二b類(lèi)二a類(lèi)一類(lèi)252015地下室外墻外側(cè)鋼筋保護(hù)層厚度取50mm鋼筋接頭形式搭接綁扎直徑不大于16mm直螺紋直徑不不大于18mm混凝土堿集料環(huán)境類(lèi)別室外地坪以上混凝土為一類(lèi)，地下室室內(nèi)及露天環(huán)境混凝土為二a類(lèi)，地下室外墻臨土混凝土構(gòu)造為二b類(lèi)。二、施工方法（一）地下室墻板模板地下室止水帶以上部位墻板模板采用覆膜多層木工專(zhuān)用模板，模板豎肋采用40×80mm的楞木，橫肋采用雙根φ48鋼管。豎肋間距600mm，橫肋間距450mm。對(duì)拉螺栓間距：水平間距600mm，豎向間距450mm。對(duì)拉螺栓用直徑12圓鋼制成，對(duì)拉螺栓中部加焊止水片，止水片厚5模板及其支撐構(gòu)造的材料、質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定及模板設(shè)計(jì)規(guī)定，模板及其支撐要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉和變形，模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫要嚴(yán)密，不得漏漿。模板安裝后要認(rèn)真檢查各部位構(gòu)件與否牢固，在澆筑混凝土過(guò)程中要隨時(shí)檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)修整加固?，F(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的允許偏差及檢查辦法以下：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查辦法軸線(xiàn)位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不不不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查不不大于5m8經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線(xiàn)位置時(shí)，應(yīng)沿縱橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。（二）地下室鋼筋本工程所用的鋼筋有熱扎HPB300級(jí)、HRB335級(jí)和HRB400級(jí)，進(jìn)場(chǎng)要按規(guī)定進(jìn)行原材料驗(yàn)收。每60T由同一規(guī)格型號(hào)、同一爐號(hào)鋼筋構(gòu)成為一驗(yàn)收批，對(duì)其銘牌標(biāo)志及外觀進(jìn)行檢查，并按規(guī)定規(guī)定進(jìn)行取樣作力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，必要時(shí)還需做其它專(zhuān)項(xiàng)檢查。驗(yàn)收合格的鋼筋嚴(yán)格按照同批號(hào)、同等級(jí)、同規(guī)格、品牌分類(lèi)堆放并標(biāo)記。堆放鋼筋的場(chǎng)地要平整且底部要碼放墊木，場(chǎng)地要有必要的排水方法，不得有積水現(xiàn)象，避免鋼筋銹蝕或油污。鋼筋在儲(chǔ)存過(guò)程中不得損壞標(biāo)記，以免誤用。鋼筋集中在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工場(chǎng)地統(tǒng)一下料加工制作，成品分類(lèi)掛牌標(biāo)記堆放，使用時(shí)用塔吊垂直運(yùn)至工作面。HPB300級(jí)鋼筋末端需做1800彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)不大于鋼筋直徑d的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)不大于鋼筋直徑的3倍。HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋末端需做900彎鉤時(shí)，彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)不大于鋼筋直徑d的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。箍筋末端應(yīng)做1350彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)不大于箍筋直徑的2.5倍，且不不大于受力鋼筋直徑，箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度對(duì)框架梁柱不不大于箍筋直徑的10倍，對(duì)其它構(gòu)件，不不大于箍筋直徑的5倍。底板鋼筋綁扎前首先將基礎(chǔ)梁、承臺(tái)鋼筋綁好，經(jīng)檢查驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)評(píng)原則后，方可進(jìn)行底板鋼筋綁扎。鋼筋綁扎時(shí)，首先按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定的間距在墊層上畫(huà)線(xiàn)，然后按鋼筋的位置線(xiàn)鋪底板下排鋼筋，底板下排鋼筋綁扎完畢，墊好底板混凝土保護(hù)層的墊塊，進(jìn)行底板上層鋼筋綁扎，底板上層鋼筋綁扎完畢后，將上下層網(wǎng)片之間用Ф12鋼筋撐鐵支起，每平方米設(shè)立一種，確保上層鋼筋穩(wěn)固，最后綁扎柱插筋和墻板鋼筋。柱插筋及墻板鋼筋位置除符合墊層上的尺寸線(xiàn)外，還應(yīng)注意控制保護(hù)層的位置，在柱插筋及墻板鋼筋綁扎后，要根據(jù)縱橫軸線(xiàn)逐個(gè)、逐排進(jìn)行校正，校正完畢，將柱插筋用箍筋點(diǎn)焊固定，墻板鋼筋用鋼管架子進(jìn)行固定，全部鋼筋綁扎完畢，首先進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理公司及進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。墻板鋼筋在地下室底板鋼筋綁扎后采用一次綁扎到位。墻板鋼筋綁扎前先搭設(shè)好雙排鋼管架體，墻板鋼筋綁扎按地下室附墻柱分檔進(jìn)行，先在基礎(chǔ)梁上用粉筆畫(huà)出豎筋位置，布設(shè)好豎筋，并與基礎(chǔ)梁鋼筋臨時(shí)綁扎固定，在豎筋上畫(huà)好水平筋的分檔線(xiàn)，然后在豎筋下部、齊胸處、中部及距頂端1.2m處綁好定位橫筋，頂端900彎折筋平直段掛在鋼管架縱向穿墻管上（鋼管事先按墻板形狀進(jìn)行彎曲），最后綁扎其它橫筋，橫筋的搭接長(zhǎng)度及接頭位置必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。地下室墻板鋼筋全部綁扎就位后，根據(jù)墻板軸線(xiàn)進(jìn)行校正，并與鋼管架進(jìn)行固定?？蚣苤摻罱壴紫扔?jì)算出每根柱所需的箍筋數(shù)量，將柱箍套在下層伸出的柱筋上，綁扎好伸出的柱筋箍筋后，進(jìn)行柱縱筋電渣壓力焊連接，接頭焊接完畢，經(jīng)檢查合格后，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距用粉筆在柱縱筋上畫(huà)出箍筋間距線(xiàn)，并將已套好的箍筋往上移動(dòng)，按間距線(xiàn)由上向下進(jìn)行綁扎。綁扎時(shí)箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，箍筋要與柱縱筋互相垂直，并綁扎牢固。梁截面高度不不大于600mm時(shí)，在梁底模及一邊側(cè)模支設(shè)好后即進(jìn)行綁扎，截面高度不大于600mm的梁可在梁模板支設(shè)好后來(lái)進(jìn)行鋼筋。綁扎時(shí)先在梁模板上畫(huà)出箍筋間距，按數(shù)量擺放好箍筋。然后穿入主梁的下部縱筋，雙排鋼筋用Ф25鋼筋料頭墊起，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)，接著穿次梁的下部縱筋，并套好次梁箍筋，再穿入主次梁上部縱筋，調(diào)節(jié)好箍筋間距，與梁縱筋垂直后，用鉛絲分別將上下縱筋與箍筋綁牢。在穿主次梁鋼筋時(shí)，要注意布置好柱頭部位的加密箍筋，主次梁下部及側(cè)邊均需用混凝土保護(hù)層墊塊墊好或綁牢。板鋼筋在梁鋼筋綁扎結(jié)束后進(jìn)行，綁扎前先清理干凈模板上的雜物，并按設(shè)計(jì)間距，在模板上彈出板的受力筋和分布筋的位置線(xiàn)，板筋起始位置距梁邊不不不大于50mm。隨即按彈出的位置線(xiàn)，先擺放受力筋，后擺放分布筋（雙向受力板筋短邊應(yīng)放在下面），并用鉛絲扎牢。單向受力鋼筋網(wǎng)片周邊兩行鋼筋交叉點(diǎn)全部扎牢，中間部位交替扎牢，雙向受力板筋網(wǎng)片全部交叉點(diǎn)均須扎牢，確保受力鋼筋不產(chǎn)生位移。底層板筋綁扎后，再進(jìn)行板面負(fù)筋綁扎，板面負(fù)筋直鉤應(yīng)垂直撐至板底，跨梁處應(yīng)與梁的主筋扎牢，分布筋與受力筋的全部交叉點(diǎn)均要扎牢，以防移位。板面負(fù)筋綁扎后，用φ10鋼筋撐鐵支起，每平方米設(shè)立一種。鋼筋安裝允許偏差見(jiàn)下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查辦法1綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量持續(xù)三檔，取最大值2綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查3受力鋼筋間距±10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻±3鋼尺檢查4綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量持續(xù)三檔，取最大值5鋼筋彎起點(diǎn)位置±10鋼尺檢查6預(yù)埋件中心線(xiàn)位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：a.檢查預(yù)埋件中心線(xiàn)位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其最大值；b.表中梁類(lèi)、板類(lèi)構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)成90%及以上，且不得有超出表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。

(三)地下室混凝土澆筑3.1地下室底板混凝土澆筑混凝土泵管布置混凝土澆筑沿橫向后退進(jìn)行?；炷帘霉茕佋O(shè)前，擺放好φ48鋼管馬凳，用φ48鋼管扣件將馬凳連成整體后，上鋪2.5mm厚木腳手板以鋪設(shè)泵管，腳手板下要鋪上塑料彩條布，以免泵管接拆時(shí)混凝土散落終究板鋼筋上，污染鋼筋。馬凳擺放時(shí)不得接觸鋼筋，以免澆筑混凝土?xí)r泵管的沖擊力使馬凳晃動(dòng)，造成鋼筋移位。泵管自泵出料口處依次向前鋪接，地面部分泵管所經(jīng)途徑，要設(shè)立深度與混凝土泵出料口標(biāo)高相一致的地溝，泵管入地下室處采用900彎頭連接，彎頭下列至地下室底板段的垂直立管要用鋼管架進(jìn)行固定，以防混凝土澆筑時(shí)泵管彎頭部位的沖擊力使泵管發(fā)生移動(dòng)，泵管全部接頭部位的管箍?jī)蓚?cè)要用楞木墊起，以方便接拆泵管操作。在澆筑混凝土?xí)r隨著混凝土的澆筑，泵管不停拆除，馬凳及其連接鋼管也隨之及時(shí)拆除，方便及時(shí)將馬凳鐵腳部位混凝土振實(shí)，以防漏振給混凝土底板留下滲漏隱患?；炷翝仓^(guò)程中拆除的泵管要及時(shí)運(yùn)到事先布置好的沖洗平臺(tái)上用水沖洗干凈，為防洗管水留入地下室底板，沖洗平臺(tái)要設(shè)在地下室底板以外工作面上，并設(shè)立磚砌積水坑，內(nèi)壁用防水砂漿粉好，洗管后的積水及時(shí)用水泵抽出坑外。澆筑前的準(zhǔn)備由于該底板為抗?jié)B混凝土，技術(shù)規(guī)定高，必須確?；炷脸掷m(xù)澆筑不產(chǎn)生冷縫。為確保底板混凝土的順利澆筑，項(xiàng)目將專(zhuān)門(mén)成立領(lǐng)導(dǎo)小組，來(lái)指揮混凝土的澆筑。材料及設(shè)備準(zhǔn)備混凝土澆筑前,項(xiàng)目部要具體計(jì)算出澆筑混凝土用量，告知商品混凝土供應(yīng)商,確保質(zhì)量合格且供應(yīng)滿(mǎn)足施工需求。在混凝土澆筑前一天，泵管要鋪設(shè)就位，并對(duì)多個(gè)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保多個(gè)設(shè)備性能良好，能持續(xù)工作。另外為避免在澆筑混凝土過(guò)程中發(fā)生意外停電現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)要配備1臺(tái)功率為150KW的150GF6型柴油發(fā)電機(jī)，以供應(yīng)急使用。技術(shù)準(zhǔn)備底板混凝土澆筑前，首先要編制具體的施工方案，由技術(shù)負(fù)責(zé)人向工長(zhǎng)進(jìn)行交底，工長(zhǎng)向工人進(jìn)行書(shū)面及口頭技術(shù)交底，讓全部管理及操作人員都清晰混凝土澆筑質(zhì)量的重要性、澆筑次序、操作要點(diǎn)等。人員組織底板混凝土的澆筑各方面必須協(xié)調(diào)統(tǒng)一方可順利施工?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)總指揮一名，混凝土澆筑前由總指揮先進(jìn)行各方面協(xié)調(diào)、聯(lián)系和布置，施工時(shí)負(fù)責(zé)指揮解決多個(gè)關(guān)系?；炷翝仓r(shí)攪拌地點(diǎn)及混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)將派專(zhuān)人指揮管理混凝土的拌料和澆搗工作，確保施工的有序進(jìn)行。底板混凝土澆筑沿地下室橫向采用“一種坡度、薄層澆筑、循序推動(dòng)、一次到頂”的澆灌辦法。即混凝土從一端向另一端，以同一坡度一次到頂向前持續(xù)澆筑，以確保不形成施工縫。這種自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑辦法能較好地適應(yīng)泵送工藝，避免泵管經(jīng)常拆除沖洗和接長(zhǎng)，提高泵送效率，簡(jiǎn)化混凝土的泌水解決，確保上下層澆筑間隔不超出初凝時(shí)間。根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然流淌形成斜坡的實(shí)際狀況，在每條澆筑帶的前、中、后布置3道振動(dòng)棒，前道振動(dòng)棒布置在混凝土的卸料點(diǎn)，解決上部混凝土的搗實(shí)；后道振動(dòng)棒布置在底排鋼筋處和混凝土的坡腳處，確?；炷料虏康拿軐?shí)；中部振動(dòng)棒使中部混凝土的振搗密實(shí)，并增進(jìn)混凝土流動(dòng)?；炷猎谡駬v時(shí)要做到“快插慢拔”，將振搗棒上下略微抽動(dòng)，可有效避免振搗時(shí)上部振實(shí)而下部漏振以及快速抽棒時(shí)在混凝土中留下孔洞的缺點(diǎn)，確?；炷辽舷抡駬v均勻。混凝土在澆筑振搗過(guò)程中，表面的泌水將順混凝土坡面流至坡腳，在澆筑過(guò)程中我們將派專(zhuān)人負(fù)責(zé)用海綿球及時(shí)將泌水吸除，擰至專(zhuān)用儲(chǔ)水桶后，集中運(yùn)輸至底板外?；炷翝仓戤?，由于骨料下沉，其表面容易形成一層較厚的浮漿，如不進(jìn)行解決，當(dāng)混凝土凝固后，就會(huì)因混凝土收縮而產(chǎn)生表面裂縫。為此我們將及時(shí)在混凝土表面撒布適量石子，然后對(duì)混凝土表面進(jìn)行抹面解決。抹面過(guò)程中，我們將在地下室架設(shè)水準(zhǔn)儀初步控制混凝土布料時(shí)的表面標(biāo)高，橫向每條澆筑帶混凝土振搗后，隨即在水準(zhǔn)儀的監(jiān)測(cè)下用刮杠進(jìn)行刮平，控制好混凝土表面標(biāo)高和平整度。整平工作結(jié)束后，抹平工作組用木抹子將混凝土表面抹平，混凝土表面稍微收水后，再次用木抹子將混凝土表面進(jìn)行重復(fù)抹壓，以提高混凝土表面密實(shí)度，減少混凝土塑性收縮變形?；炷两K凝前，再次用鐵抹子將混凝土表面進(jìn)行壓光解決，增加密實(shí)度，以控制混凝土表面龜裂。3.2地下室墻板混凝土澆筑施工縫留設(shè)根據(jù)地下室構(gòu)造特點(diǎn)和設(shè)計(jì)意圖，本工程地下室外墻水平施工縫設(shè)立在外圍基礎(chǔ)梁上口600mm處，止水帶采用3mm厚鋼板止水帶，寬度為300mm，設(shè)立位置在施工縫處上下對(duì)稱(chēng)設(shè)立，上下各為150mm，止水帶接頭部位鋼板采用電弧焊焊接嚴(yán)密。地下室外墻預(yù)留管道洞口解決凡穿越地下室外墻的管道洞口，均需按規(guī)范規(guī)定設(shè)立洞口加強(qiáng)筋，穿墻管防水采用固定式穿墻管防水構(gòu)造，在管道穿墻部位的中部焊接鋼板密閉止水環(huán)，止水環(huán)寬度為100mm，管道與地下室外墻外口接觸部位采用防水柔性密封膏嵌實(shí)?；炷翝仓叵率覊Π逯顾畮铝胁课换炷猎跐仓叵率业装寤炷?xí)r采用吊模，與底板混凝土采用泵送工藝一次澆筑成型。止水帶以上部位墻板待底板混凝土養(yǎng)護(hù)兩天，支設(shè)好墻板模板后，從止水帶處持續(xù)澆至頂端。對(duì)工程口部、防護(hù)密閉段、采光井、水庫(kù)、水封井、防毒井、防爆井等有防護(hù)密閉規(guī)定的部位，應(yīng)一次整體澆筑混凝土。墻板混凝土在支設(shè)模板前，將止水帶處混凝土施工縫認(rèn)真解決，去除松動(dòng)石子和水泥漿膜，并進(jìn)行鑿毛。澆筑前先用水濕潤(rùn)模板及施工縫，再用與砼同配比的水泥砂漿鋪約5cm的引漿?；炷翝仓才艃砂鄰耐欢吮诚蜷_(kāi)始，至另一端合攏，分層來(lái)回循環(huán)進(jìn)行澆筑，混凝土熟料采用塔吊垂直運(yùn)輸?shù)綕仓c(diǎn)作業(yè)平臺(tái)，人工進(jìn)行布料，分層依次進(jìn)行澆筑，每層澆筑厚度控制在50cm。上層混凝土必須在下層混凝土初凝前澆筑完畢，每層混凝土用振動(dòng)棒依次振實(shí)，振上層混凝土?xí)r振動(dòng)棒必須插入下層5cm3.3框架柱混凝土澆筑柱混凝土用塔吊運(yùn)至澆筑地點(diǎn)作業(yè)平臺(tái)后由人工進(jìn)行布料。柱砼澆筑前先澆水濕潤(rùn)模板和柱腳并不留積水，下料前先在柱腳鋪一層5-10cm厚與砼同配合比水泥砂漿。柱砼分層澆筑，分層振搗密實(shí)，每50cm為一層，振上層砼時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間隙縫，在柱混凝土澆筑過(guò)程中，要由專(zhuān)人用橡皮錘敲擊模板面，特別是陰陽(yáng)角部位，以確?；炷撩軐?shí)。當(dāng)柱高超出3m時(shí)，在柱中部位留設(shè)澆灌口，確?；炷翝矒v密實(shí)。柱混凝土澆筑完畢后，要及時(shí)將伸出的柱鋼筋上的水泥漿去除干凈。柱砼施工縫留在框架梁下口3.4樓梯砼澆筑樓梯混凝土澆筑由下而上進(jìn)行，澆筑先澆底板振實(shí)后澆踏步板，一步一步向上推動(dòng)，踏步由人工用木抹子整平搓實(shí)，施工縫留在樓層上三步處，與底板垂直，二次澆筑前將施工縫鑿毛，清理干凈后澆水濕潤(rùn)，并鋪一層與砼同配合比水泥砂漿后再澆筑，確保施工縫處結(jié)合緊密。3.5樓面梁板混凝土澆筑梁板砼用混凝土泵運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，由人工配合移動(dòng)泵頭軟管進(jìn)行布料?；炷帘霉茕佋O(shè)前，先接好上樓層垂直立管，然后再接地面和樓層水平管，樓層水平管鋪設(shè)前，先在現(xiàn)澆板面模板上布置好鋼管鐵馬凳，上鋪腳手板來(lái)鋪設(shè)泵管。鐵馬凳支腿不得接觸樓面鋼筋，以免澆筑混凝土?xí)r由于泵管的沖力使鐵馬凳晃動(dòng)造成鋼筋移位。樓層混凝土泵管要一次接至澆筑最遠(yuǎn)端，混凝土澆筑沿樓層橫向后退依次進(jìn)行，隨著混凝土的澆筑，泵管不停拆除，架設(shè)泵管的鐵馬凳及腳手板也要隨之及時(shí)移走。施工過(guò)程中在泵管支架下鋪上彩條布，以免泵管接拆時(shí)混凝土潑灑終究板鋼筋上難以去除?；炷翝仓葷擦褐?jié)點(diǎn)，再澆梁，呈階梯形向前推動(dòng)，待梁澆至板底位置后梁板砼一起澆筑。澆筑過(guò)程中分層進(jìn)行振實(shí)。為了保護(hù)板面負(fù)筋不被踩踏，在澆筑地點(diǎn)用鋼筋焊接網(wǎng)片作操作平臺(tái)覆蓋板面負(fù)筋，確保布料和振搗人員均在平臺(tái)上操作，不踩踏鋼筋，砼澆筑后再移走鋼筋網(wǎng)平臺(tái)。為了控制好樓面砼標(biāo)高及平整度，澆筑前先在柱主筋上抄出樓層+0.5m標(biāo)高線(xiàn)，澆筑時(shí)按標(biāo)高控制線(xiàn)進(jìn)行布料，粗平時(shí)按標(biāo)高線(xiàn)在縱橫及交叉方向帶線(xiàn)來(lái)控制標(biāo)高及平整度，精平采用水準(zhǔn)儀控制，以確保樓面標(biāo)高和平整度，減去裝飾時(shí)樓面二次找平。抹平分兩次進(jìn)行，第一次控制好標(biāo)高及平整度，第二次待砼表面收水，上人出現(xiàn)輕微腳印時(shí)用木抹子將砼表面搓毛壓實(shí)，以防砼表面出現(xiàn)干縮裂紋。3.6后澆帶的施工后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)成兩個(gè)月后施工，施工前，應(yīng)將接縫處的混凝土鑿毛，去除干凈，保持濕潤(rùn)，并刷水泥漿；采用賠償收縮混凝土澆筑，強(qiáng)度高于兩側(cè)混凝土一種強(qiáng)度等級(jí)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28d。3.7混凝土坍落度檢查及試塊留置砼澆筑過(guò)程中每一工作班在澆筑地點(diǎn)最少檢查兩次坍落度，嚴(yán)格控制水灰比，確保砼和易性，坍落度偏差對(duì)普通砼為±10mm，泵送砼為±30mm?；炷翝仓^(guò)程中應(yīng)在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行取樣，留置試塊。柱混凝土每次取樣留置一組試塊進(jìn)行原則養(yǎng)護(hù)，一組同條件試塊。梁板每次（根據(jù)圖紙）混凝土取樣留置四組試塊，兩組試塊作原則養(yǎng)護(hù)以作為砼強(qiáng)度評(píng)定根據(jù)，另兩組試塊作同條件養(yǎng)護(hù)，一組以測(cè)定砼拆模強(qiáng)度。地下室抗?jié)B混凝土按規(guī)范留置抗?jié)B試塊，進(jìn)行抗?jié)B實(shí)驗(yàn)?；炷寥宇l率按下列規(guī)定進(jìn)行：①、每拌制100盤(pán)且不超出100m3②、每工作班拌制的同一配合比的混凝土局限性100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次；③、每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；④、地下室抗?jié)B混凝土每一工作班、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。⑤、口部、防護(hù)密閉段應(yīng)各制作一組試塊；3.7混凝土養(yǎng)護(hù)地下室底板抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)為避免混凝土在硬化期產(chǎn)生大量的水化熱，造成溫度應(yīng)力不不大于同期混凝土抗拉強(qiáng)度而出現(xiàn)裂縫，養(yǎng)護(hù)工作尤為重要。為此，我們將采用保溫、保濕養(yǎng)護(hù)法?；炷帘砻婺ㄆ?、壓光工作完畢后，立刻覆蓋一層塑料薄膜，避免水分散發(fā)，然后在塑料薄膜上覆蓋一層草袋以保溫，柱插筋處特別要注意嚴(yán)密保溫，以確保整體形成良好的保溫層，從而使混凝土表面保持較高的溫度，減少表面熱量的散失，延長(zhǎng)散熱時(shí)間，確?；炷劣不陂g內(nèi)外溫差不致過(guò)大，混凝土水化熱峰值過(guò)去后，混凝土內(nèi)部溫度將逐步下降，待混凝土內(nèi)外溫差不大后，再撤去保溫材料。頂板混凝土養(yǎng)護(hù)常溫時(shí)混凝土自然養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆筑完畢后12小時(shí)以?xún)?nèi)進(jìn)行，澆水次數(shù)以確保砼表面處在90%的濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)，樓面混凝土采用麻袋覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)。在已澆筑的砼強(qiáng)度達(dá)成1.2N/mm2后來(lái)，始準(zhǔn)在其上來(lái)往行人和安裝模板及支架。養(yǎng)護(hù)期不得少于14天。（四）防護(hù)密閉門(mén)安裝門(mén)框安裝與鋼筋綁扎，模板安裝同時(shí)進(jìn)行，混凝土一次澆筑成型。門(mén)框、扇材料及安裝規(guī)定

1、鋼門(mén)框支撐面的平整度偏差不應(yīng)超出1mm；每邊不平整部分累計(jì)的長(zhǎng)度不應(yīng)不不大于該邊長(zhǎng)度的20%,且應(yīng)分布在2處以上；門(mén)框四邊垂直度，偏差不應(yīng)超出長(zhǎng)邊的2‰。

2、門(mén)扇鋼框與鋼門(mén)框應(yīng)貼合均勻，其間隙不得不不大于2mm；每邊不貼合部分累計(jì)的長(zhǎng)度不應(yīng)不不大于該邊長(zhǎng)度的20%，且應(yīng)分布在2處以上。

3、鉸頁(yè)、閉鎖安裝位置應(yīng)精確；上、下鉸頁(yè)同軸度偏差不應(yīng)超出兩鉸頁(yè)間距的1‰，且不得不不大于2mm。

4、雙扇拱形防護(hù)門(mén)的上、下兩端與門(mén)框之間，均應(yīng)有50mm的間隙。

5、門(mén)扇應(yīng)啟閉靈活。

6、在門(mén)扇外表面應(yīng)標(biāo)示閉鎖開(kāi)關(guān)方向。

密封條安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、密封條接頭應(yīng)采用45°坡口搭接，每扇門(mén)的密封條接頭不得超出2處。

2、密封條應(yīng)固定牢固，壓縮均勻；局部壓縮量允許偏差不應(yīng)超出設(shè)計(jì)壓縮量的20%。

3、密封條不得涂抹油漆。

防護(hù)設(shè)施的包裝、運(yùn)輸和堆放

1、各類(lèi)防護(hù)設(shè)施均應(yīng)含有產(chǎn)品出廠合格證；

2、防護(hù)設(shè)施的零、部件必須齊全，并不得銹蝕和損壞；

3、防護(hù)設(shè)施分部件包裝時(shí)，應(yīng)注明配套型號(hào)、名稱(chēng)和數(shù)量。

4、堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、結(jié)實(shí)、無(wú)積水。

5、金屬構(gòu)件不得露天堆放。

6、多個(gè)防護(hù)設(shè)施應(yīng)分類(lèi)堆放。

7、密閉門(mén)及鋼框應(yīng)立式堆放，并支撐牢固。

8、門(mén)扇水平堆放時(shí)，其內(nèi)表面應(yīng)朝下；應(yīng)在兩長(zhǎng)邊放置同規(guī)格的條形墊木；在門(mén)扇的跨中處不得放置墊木。（五）管道、設(shè)備與附件安裝

密閉穿墻短管的制作及安裝

1、給水管、壓力排水管、電纜電線(xiàn)等的密閉穿墻短管，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定制作。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)采用壁厚不不大于3mm的鋼管。

2、通風(fēng)管的密閉穿墻短管，應(yīng)采用厚2～3mm的鋼板焊接制作，其焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)、均勻、嚴(yán)密。

3、密閉翼環(huán)應(yīng)采用厚度不不大于3mm的鋼板制作。鋼板應(yīng)平整，其翼高宜為30～50mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位應(yīng)滿(mǎn)焊。

4、密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間，并應(yīng)與周邊構(gòu)造鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線(xiàn)應(yīng)與所在墻面垂直，管端面應(yīng)平整。

5、密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長(zhǎng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

①、電纜、電線(xiàn)穿墻短管宜為30～50mm；

②、給水排水穿墻短管應(yīng)不不大于40m