2021年混合型塑膠跑道施工工藝

*歐陽(yáng)光明*創(chuàng)編混合型跑道歐陽(yáng)光明（2021.03.07）一、施工前的準(zhǔn)備（1）、土建基礎(chǔ)的驗(yàn)收A、水泥混凝土水泥混凝土基礎(chǔ)要用鋼筋混凝土，強(qiáng)度為C25,基礎(chǔ)伸縮縫部分應(yīng)盡量平整，建議用商品砼，保水養(yǎng)護(hù)必須很多于7天，總養(yǎng)護(hù)期很多于28天。基礎(chǔ)各結(jié)構(gòu)層的材質(zhì)、強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)厚度及密實(shí)度合適設(shè)計(jì)要求結(jié)構(gòu)層中應(yīng)加鋪防水薄膜（0.21.0mm），搭接處需年夜于10cm。水泥混凝土結(jié)構(gòu)層應(yīng)一次澆筑完成，概略采取鐵抹子趕壓處理抹平，不得過(guò)于光滑細(xì)致；不克不及外露石子，不反砂，無(wú)蜂窩、麻面、露石、露筋、裂紋等現(xiàn)象產(chǎn)生。場(chǎng)地坡度：依照國(guó)際田徑聯(lián)合會(huì)標(biāo)準(zhǔn)，跑道的縱向坡度應(yīng)在跑進(jìn)標(biāo)的目的上向下小于1%。；跑道的橫向坡度應(yīng)在左右標(biāo)的目的上向內(nèi)道小于10%；跑道的縱軸線應(yīng)為南北朝向。場(chǎng)地基礎(chǔ)應(yīng)平整、密實(shí)，半徑3米規(guī)模內(nèi)誤差不得超出3mm。路緣石裝置穩(wěn)固、順直，勾縫嚴(yán)密，并高于基礎(chǔ)面層35cm，無(wú)缺楞失落角現(xiàn)象。伸縮縫：新水泥混凝土基礎(chǔ)澆制后兩天內(nèi)必須切割合理溫度縫，原則以不年夜于6x6m為一方塊切割，若分板塊澆制的板塊間必須切割溫度縫，切割溫度縫要求寬為68mm，深度很多于30mm，（包管基礎(chǔ)熱脹冷縮能集中在溫度縫中變更，不會(huì)招致基礎(chǔ)其它處所開(kāi)裂）。B、瀝青混凝土1?碾壓重量不得低于2.1噸/m3,密實(shí)度年夜于95%;瀝青混凝土攤鋪前必須均勻噴灑瀝青底油；表層細(xì)瀝青厚度不得低于3cm，型號(hào)為AC10F，必須用攤鋪機(jī)進(jìn)行施工，總養(yǎng)護(hù)期很多于28天。結(jié)構(gòu)層中應(yīng)加鋪防水薄膜（0.21.0mm），搭接處需年夜于10cm。2?場(chǎng)地坡度：依照國(guó)際田徑聯(lián)合會(huì)標(biāo)準(zhǔn)，跑道的縱向坡度應(yīng)在跑進(jìn)標(biāo)的目的上向下小于1%。；跑道的橫向坡度應(yīng)在左右標(biāo)的目的上向內(nèi)道小于10%；跑道的縱軸線應(yīng)為南北朝向。3?基礎(chǔ)概略應(yīng)包管夏季高溫時(shí)不反油、無(wú)蜂窩、無(wú)麻面、無(wú)油、沒(méi)有受柴油、汽油污染，如瀝青混凝土遇水后有泥點(diǎn)，必須用年夜量潔凈的水沖刷。4?基礎(chǔ)概略無(wú)裂縫，無(wú)粘接不牢之處，經(jīng)冬夏熱漲冷縮之后，場(chǎng)地不產(chǎn)生裂縫，無(wú)不均勻沉降。*歐陽(yáng)光明*創(chuàng)編 2021.03.075．場(chǎng)地基礎(chǔ)應(yīng)平整、密實(shí)，半徑3米規(guī)模內(nèi)誤差不得超出3mm；6．基礎(chǔ)概略未被混凝土密封或其它化合物密封。7?路緣石裝置穩(wěn)固、順直，勾縫嚴(yán)密，并高于基礎(chǔ)面層35cm，無(wú)缺楞失落角現(xiàn)象。C、排水溝部分1?排水溝結(jié)構(gòu)合適圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（包含溝體、蓋板尺寸、溝底高程等）。2?排水溝施工完成后，排水溝蓋板與排水溝兩側(cè)場(chǎng)地基礎(chǔ)平面誤差不年夜于2mm,同時(shí)滿足坡度要求，不影響排水順暢。3?排水溝外壁的基礎(chǔ)回填密實(shí)度應(yīng)達(dá)到95%以上標(biāo)準(zhǔn)。4?排水溝蓋板應(yīng)安頓牢固,不擺動(dòng),每塊蓋板之間的裂縫均勻（10mm左右）分派。5?嚴(yán)格依照防水要求對(duì)排水溝內(nèi)壁進(jìn)行防水沙漿抹灰處理。6?如排水溝內(nèi)同時(shí)設(shè)置上水系統(tǒng)應(yīng)包管上水管道的裝置牢固可靠,南方地區(qū)還應(yīng)對(duì)上水管道進(jìn)行保溫防凍處理。7.排水溝內(nèi)每隔2030m距離設(shè)置的沉沙井應(yīng)合適設(shè)計(jì)要求，8?排水溝蓋板上的活動(dòng)井蓋（包含沉沙井蓋、上水節(jié)門井蓋等）應(yīng)裝置穩(wěn)固,便利開(kāi)啟注：如遇其它特殊情況，請(qǐng)致電公司商務(wù)技術(shù)部：（2）、體育工藝面層資料的訂購(gòu)A、 勘測(cè)場(chǎng)空中積客戶對(duì)項(xiàng)目原有的施工圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核，以實(shí)際施工面積為準(zhǔn)。公司商務(wù)技術(shù)部根據(jù)客戶提供的現(xiàn)場(chǎng)尺寸繪制電子版施工圖紙，計(jì)算體育場(chǎng)空中層資料施工面積，交客戶確認(rèn)。B、 計(jì)算面層資料用量公司商務(wù)技術(shù)部提供規(guī)范的單位面積資料用量、資料配比及合理的資料損耗數(shù)量，交由客戶確認(rèn)。公司商務(wù)技術(shù)部根據(jù)客戶確認(rèn)的資料用量及施工面積計(jì)算出最終的資料訂購(gòu)數(shù)量，交由客戶確認(rèn)。C、 合約公司商務(wù)技術(shù)部根據(jù)與客戶告竣的共識(shí)，簽訂“資料訂購(gòu)合同”；合同可以用傳真的形式雙方確認(rèn)。公司商務(wù)技術(shù)部在公司財(cái)務(wù)部確認(rèn)客戶貨款到賬后，根據(jù)“資料訂購(gòu)合同”中的相關(guān)約定發(fā)貨。注：客戶由于經(jīng)營(yíng)思路等主觀原因，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的資料用量及配比提出異議，公司尊重其想法；但由此造成的質(zhì)量問(wèn)題招致無(wú)法驗(yàn)收或使用年限缺乏等狀況，均與公司無(wú)關(guān)。（3）、施工工藝交底客戶需在正式施工前7日通知公司商務(wù)技術(shù)部，公司商務(wù)技術(shù)部在正式施工前3日內(nèi)達(dá)到施工現(xiàn)場(chǎng)?？蛻魬?yīng)在正式施工前3日內(nèi)組織面層施工步隊(duì)進(jìn)場(chǎng)，協(xié)調(diào)資料、施工及客戶三方一起開(kāi)產(chǎn)品及施工工藝交底會(huì)。注：公司提供的施工工藝均為標(biāo)準(zhǔn)和確保質(zhì)量的施工工藝；施工步隊(duì)由于人員素質(zhì)及施工機(jī)械設(shè)備等原因造成質(zhì)量問(wèn)題無(wú)法驗(yàn)收或使用年限缺乏等狀況，均與公司無(wú)關(guān)。（4）、小試1.公司商務(wù)技術(shù)部人員對(duì)使用的資料做現(xiàn)場(chǎng)演示，客戶和施工人員需同時(shí)在場(chǎng)。2.由于每個(gè)地區(qū)的氣候溫度、濕度、緯度、海拔不合，以及土建基礎(chǔ)類型、土建質(zhì)量?jī)?yōu)劣不合，每個(gè)平方的用量也會(huì)不合；公司商務(wù)技術(shù)部人員會(huì)根據(jù)實(shí)際的情況對(duì)資料的用量進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)小試的結(jié)果，給出具體的表干和實(shí)干時(shí)間，檢測(cè)試樣樣塊各方面達(dá)標(biāo)后，施工步隊(duì)方可年夜面積施工。注：此點(diǎn)很是重要，務(wù)請(qǐng)嚴(yán)格遵守。二、基礎(chǔ)封底（1）水泥混凝土A、 施工時(shí)間避免在烈日下或基礎(chǔ)溫度較高情況下（＞450C）施工，以包管底涂的滲透性（清晨有霧水，也應(yīng)避開(kāi)施工）。施工前基礎(chǔ)若遭雨淋應(yīng)待自然干燥3天以上方可施工。確定含水率低于7%才干進(jìn)行施工。B、 資料配比及施工工藝1.磨縫：把溫度縫兩邊的基面各寬40?50mm磨成斜□深3mm（如圖（1）示），使溫度縫概略成“V型，（各40~50寬是提高填縫膠與基面的粘接面積，增加其粘接力，3mm深是包管填縫膠厚度而不

占用彈性層的位置，包管整體的緩沖性好，使基礎(chǔ)的熱脹冷縮不影基礎(chǔ)基礎(chǔ)￡響跑道概略）。(!)卑住1II1TL1占用彈性層的位置，包管整體的緩沖性好，使基礎(chǔ)的熱脹冷縮不影基礎(chǔ)基礎(chǔ)￡響跑道概略）。(!)卑住1II1TL1溫度縫溫度鎚2.酸洗：用清水濕潤(rùn)基礎(chǔ)（避免稀鹽酸滲入基礎(chǔ)里面），以濃度為8%左右的稀鹽酸均勻潑灑并洗刷基面，再用清水沖刷干凈，尤其是溫度縫（一般沖刷兩遍）；洗完干燥后要求基面水泥原色，無(wú)白色粉化物及浮松物。在酸洗過(guò)程中要圈出積水位并做標(biāo)識(shí)標(biāo)識(shí)表記標(biāo)幟。底涂：基礎(chǔ)足夠干燥后（含水率小于7%）用專用納米滲透型底膠D145分12道滾涂于基面，底涂的作用為滲透進(jìn)基礎(chǔ)的微細(xì)孔內(nèi)，固化后起梗塞地下水氣及加固基面；D145干透后另涂一層專用封底增強(qiáng)型底膠D140,原則以涂刷后基面形成光亮膜為止，缺乏處必須補(bǔ)涂至足夠?yàn)橹?，形成光亮膜是包管基礎(chǔ)的微細(xì)孔完全梗塞；應(yīng)避免在烈日下或基礎(chǔ)溫度較高情況下（＞450C）施工以包管底涂漆的滲透性（清晨有霧水，也應(yīng)避開(kāi)施工）。填縫：底涂固化后，用彈性層S013灌注于溫度縫內(nèi)，比基面略低23mm，固化后將其高出的部分用手提砂磨機(jī)磨平。干透后整個(gè)溫度縫用抗裂纖維布S210籠蓋一層，溫度縫兩邊各留10cm.（如圖（2）基則示）110廚⑵卑佻嘰溫度疑溫度籠基則示）110廚⑵卑佻嘰溫度疑溫度籠基礎(chǔ)心50找平、修補(bǔ)：在酸洗過(guò)程中圈出的積水處所，積水厚度不超出5mm的用彈性層P213加面層專用砂，添加量不超出30%，用直尺或刮板涂刮找平積水處，建議每層厚度不超出2mm;若積水深度超出5mm的處所，應(yīng)用T210薄涂一道于積水處，再用T210加20?40目砂按1:6（重量比）拌和均勻，平整攤鋪于積水處并壓實(shí)，（薄涂T210作用為包管修補(bǔ)料與基面粘結(jié)牢固；若砂粒較細(xì)＞80目，加入量要相應(yīng)減少）修補(bǔ)時(shí)注意修邊不要讓修補(bǔ)后的邊高出基面，若有高出需在固化后打磨平整后才干進(jìn)行彈性層施工；若積水厚度小于2mm直接用彈性層P213修補(bǔ)即可。C、注意事項(xiàng)在烈日或者基礎(chǔ)溫度超出450C，禁止在早上和中午施工底涂，不然無(wú)法確保資料的滲透性。D145納米滲透型底涂必須確保其充分滲入基礎(chǔ)，如有需要可多層滾涂。D140封底增強(qiáng)型底涂是確保水泥基面成膜，從而達(dá)到和黑顆粒彈性層的完美粘接。酸洗水泥基礎(chǔ)前必須用水濕潤(rùn)，避免鹽酸滲入基礎(chǔ)，并用水沖刷干凈。晾曬干和風(fēng)干是兩個(gè)不合的概念，底涂施工前必須曬干。含水率測(cè)試水泥基礎(chǔ)測(cè)試空中含水率辦法如下:晴天時(shí)以透明薄膜平鋪于空中，并以膠帶封合薄膜四周經(jīng)24小時(shí)后，若薄膜內(nèi)部呈結(jié)霧現(xiàn)象則空中含水率過(guò)高，不宜施工。用瓦斯噴燈或報(bào)紙撲滅后在空中向同一點(diǎn)加熱，若火焰周圍之空中呈輪環(huán)現(xiàn)象，則空中含水率過(guò)高，不宜施工。取報(bào)紙平鋪于空中，再以不透水平板覆上，隔日取出如不容易撲滅，則暗示空中含水率過(guò)高，不宜施工。以高周波水分計(jì)測(cè)定，若測(cè)得含水率在10%以上時(shí)，則不宜施工.瀝青基礎(chǔ)則可以上述a或c法測(cè)試。5.底漆涂布后，必須充分干燥后再進(jìn)行黑顆粒彈性層施作。底漆未干即鋪設(shè)可能造成的影響：a、 底漆中溶劑正在揮發(fā)，施工人員吸入后有損健康。b、 施作黑顆粒彈性層所用的攤鋪機(jī)履帶可能會(huì)刮壞底漆層。c、 鞋底會(huì)將半干未干的底漆黏起，打底效果會(huì)降低。（2）舊水泥混凝土基礎(chǔ)1.基礎(chǔ)要求：堅(jiān)實(shí)、平整、無(wú)下沉板塊，斷裂縫不超10mm寬，若沒(méi)有切割合理溫度縫，必須按新水泥基礎(chǔ)要求切割溫度縫。若基礎(chǔ)有下沉或極不服整、斷裂縫過(guò)寬過(guò)多等現(xiàn)象，建議重新用瀝青混凝土（>50mm厚）或水泥混凝土（>100mm厚）鋪設(shè)找平基礎(chǔ)。如有破損、長(zhǎng)青苔、棱痕等現(xiàn)象，應(yīng)用砂磨機(jī)輕磨場(chǎng)地。2.基礎(chǔ)處理：基本按新水泥混凝土基礎(chǔ)處理辦法處理。若基礎(chǔ)有裂縫超出2mm寬的，應(yīng)用切割機(jī)擴(kuò)寬列6?8mm，按新水泥基礎(chǔ)要求磨縫、填縫；若寬度少于2mm的把縫概略磨成“V字型，厚度50mm,深度3mm,底涂后用S013和S210填平即可。積水處理同新水泥混凝土基礎(chǔ)（如小于？mm裂鮭溫度蜒基礎(chǔ)岳溫度蜒基礎(chǔ)岳⑶mm圖（3）示）（3）瀝青混凝土A、施工時(shí)間查詢天氣預(yù)報(bào)，如預(yù)報(bào)當(dāng)天有雨不克不及施工；雨后必須晾曬干透后方可施工。B、 資料配比及施工工藝清洗：用洗衣粉水液或洗潔精水液，清洗基面，再用清水沖刷干凈，清洗后的基礎(chǔ)應(yīng)無(wú)臟污物及其它浮松雜物。清洗時(shí)要標(biāo)好積水位的標(biāo)識(shí)標(biāo)識(shí)表記標(biāo)幟。底涂：用瀝青專用封底膠D240加2040目石英砂，添加量不宜超出30%，用膠刮板分兩道以上刮涂于基面，要求必須把基面的空隙填平，密封，包管干固后沒(méi)有針孔，概略平整。不影響后面施工，若基面空隙較年夜，則需多道。積水找平、修補(bǔ)：在底涂施工完畢后，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行沖刷，圈出的積水處所，積水厚度超出2mm的用彈性層P213加面層專用砂，添加量不超出30%，用直尺或刮板涂刮找平積水處，建議每層厚度不超出2mm;若積水厚度小于2mm直接用彈性層P213修補(bǔ)即可。C、 注意事項(xiàng)新瀝青基礎(chǔ)自然養(yǎng)護(hù)很多于28天，使瀝青中低沸點(diǎn)揮發(fā)物揮發(fā)完全，包管資料與基礎(chǔ)有良好的粘結(jié)。新瀝青的清洗必須到位、完全;尤其是瀝青中的泥點(diǎn)必須用清水泡漲，再用鋼刷清洗。彈性層攪拌桶之容量宜為攪拌量之1.52倍，并應(yīng)使用不容易摔破之圓形塑料桶，避免角落處資料混合不良及攪拌器將桶子打破。彈性層混合資料時(shí)應(yīng)先倒入硬化劑并使攪拌桶邊全面浸附后再倒入主劑，容器內(nèi)余料應(yīng)以刮料板刮除干凈，避免混合比例不符及資料損失。資料倒入攪拌桶時(shí)，應(yīng)向桶中央直接倒入，切勿沿著桶邊倒入，以免附著桶邊之資料無(wú)法充分?jǐn)嚢?。資料如附著于桶邊或失慎沾附其它處所應(yīng)隨時(shí)以刮刀刮干凈。攪拌資料應(yīng)使用攪拌機(jī)，不得人工攪拌。攪拌器應(yīng)于桶內(nèi)移動(dòng)攪拌3至5分鐘攪拌越久越能達(dá)到物性要求，攪拌不均勻會(huì)使物性變差并可能產(chǎn)生局部未干等異?，F(xiàn)象。攪拌資料后，攪拌器應(yīng)于攪拌桶空轉(zhuǎn)片刻，將沾料散除后再置于固定位置，避免沾污空中。如攪拌葉上之沾料已膠化，則應(yīng)清理后再使用或更換干凈的。資料需要量少于包裝量時(shí)，應(yīng)以磅秤依正確混合比稱量。因?yàn)橹鲃┡c硬化劑比重不一定相同，故若以容器計(jì)量，雖有可能硬化，但物性將會(huì)修改。彈性層資料混合攪拌后可使用時(shí)間因溫差而異，通常為3060分鐘。彈性層應(yīng)以齒狀鏝刀涂鋪，其鋸齒深度約為施工厚度的兩倍。彈性層每次施工厚度不成超出2mm。施工者使用鏝刀之鋸齒角度、持刀角度及使力年夜小會(huì)影響施工厚度，故施工前即須計(jì)算每組資料應(yīng)施作面積或規(guī)模內(nèi)應(yīng)施作資料數(shù)量以控制施工厚度。彈性層鋪設(shè)硬化后應(yīng)全面灑水，標(biāo)識(shí)表記標(biāo)幟積水處，等水干后以彈性層填補(bǔ)。溫度高時(shí)，資料硬化速度加快；溫度低時(shí)，資料硬化速度趨緩，通常溫差每10°C硬化速度差一倍。指觸硬化時(shí)間夏天(28°C)約為8小時(shí)，冬季(18C)約16小時(shí)。彈性層未硬化前遭雨淋會(huì)造成硬化不完全及概略不服整等異?，F(xiàn)象。善后處理如下：a、 完全無(wú)硬化應(yīng)挖除重做。b、 僅概略微黏時(shí)，涂布D140即可改良。c、 概略如遭雨沖刷呈凹凸?fàn)顟?yīng)先涂布D140再進(jìn)行補(bǔ)平工作。炎夏施工應(yīng)避開(kāi)11:0014:00高溫時(shí)段，以免概略反響過(guò)快內(nèi)部空氣來(lái)不及散而產(chǎn)生氣泡。另清晨有霧水，也應(yīng)避開(kāi)施工。施工人員應(yīng)備干毛巾拭汗以免汗水滴入空中或資料中。*歐陽(yáng)光明*創(chuàng)編三、混合型彈性層A、 施工時(shí)間查詢天氣預(yù)報(bào)，如預(yù)報(bào)當(dāng)天有雨不克不及施工；雨后必須晾曬干透后方可施工。B、 資料配比及施工工藝①、配料（一） 配料崗位任務(wù)：按配方將主劑、固化劑、黑膠粒經(jīng)攪拌制成合格膠漿，運(yùn)往攤鋪現(xiàn)場(chǎng)。（二） 準(zhǔn)備工作：施工前一天，根據(jù)原料配合計(jì)劃將所用批號(hào)的主劑、固化劑運(yùn)工到工作臺(tái)。資料桶來(lái)回滾動(dòng)數(shù)次。用叉車將資料桶吊上工作臺(tái)，依次排列放好。檢查黑膠粒，應(yīng)干燥，無(wú)雜質(zhì)，發(fā)明雜質(zhì)及時(shí)清除，放至工作場(chǎng)地。開(kāi)車前檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，所用工具是否齊全，攪拌機(jī)斗內(nèi)及配料桶是否清潔。檢查資料桶桶蓋，如打不開(kāi)，預(yù)先用鏨子掀開(kāi)。準(zhǔn)備好配少量料的桶、攪拌器、計(jì)量運(yùn)算表，以備小面積配料用校正好磅稱。（三）配料將聚氨脂塑膠跑道混合型彈性層H214雙組份主劑和硬化劑（4:1重量比）的比例進(jìn)行攪拌；先倒甲組再倒乙組在攪拌桶內(nèi)攪拌均勻，攪拌時(shí)間不得低于5分鐘；再加入25%、粒徑為23MM的黑顆粒，此攪拌時(shí)間也不得低于5分鐘，資料攪拌場(chǎng)合應(yīng)鋪設(shè)膠布或紙板，避免沾污空中損及施工質(zhì)量及影響環(huán)境潔。攪拌桶之容量宜為攪拌量之1.52倍，并應(yīng)使用不容易摔破之圓形塑料桶，避免角落處資料混合不良及攪拌器將桶子打破?；旌腺Y料時(shí)應(yīng)先倒入硬化劑并使攪拌桶邊全面浸附后再倒入主劑，容器內(nèi)余料應(yīng)以刮料板刮除干凈，避免混合比例不符及資料損失。資料倒入攪拌桶時(shí)，應(yīng)向桶中央直接倒入，切勿沿著桶邊倒入，以免附著桶邊之資料無(wú)法充分?jǐn)嚢琛ＹY料如附著于桶邊或失慎沾附其它處所應(yīng)隨時(shí)以刮刀刮干凈。攪拌資料應(yīng)使用攪拌機(jī)，不得人工攪拌。攪拌器應(yīng)于桶內(nèi)移動(dòng)攪拌3至5分鐘攪拌越久越能達(dá)到物性要求，攪拌不均勻會(huì)使物性變差并可能產(chǎn)生局部未干等異?，F(xiàn)象。攪拌資料后，攪拌器應(yīng)于攪拌桶空轉(zhuǎn)片刻，將沾料散除后再置于固定位置，避免沾污空中。如攪拌葉上之沾料已膠化，則應(yīng)清理后再使用或更換干凈的。資料需要量少于包裝量時(shí)，應(yīng)以磅秤依正確混合比稱量。因?yàn)橹鲃┡c硬化劑比重不一定相同，故若以容器計(jì)量，雖有可能硬化，但物性將會(huì)修改。彈性層資料混合攪拌后可使用時(shí)間因溫差而異，通常為3060分鐘。②、攤鋪（一）本崗位任務(wù)：采取分層施工法，將配制好的混合型膠漿均勻攤鋪在場(chǎng)地內(nèi)。（二）基材攤鋪（加黑顆粒）：1、準(zhǔn)備工作（1）檢查地基，將地基清掃干凈，做到無(wú)灰、無(wú)油、干燥。將木模板外包裹乙烯薄膜或用聚丙烯、聚乙烯模板(外道牙高10一15mm、寬70一100mm、內(nèi)模板寬25mm,厚度按工藝要求決定)按要求釘在需攤鋪的地基線上。檢查模板的平整度，外道牙模板要注意與基礎(chǔ)釘密實(shí),避免漏料。將需鋪設(shè)厚度的標(biāo)尺(10mm厚)裝在刮尺兩邊，并用鋼皮尺復(fù)核心厚度。(4)準(zhǔn)備好耙子等其它工具。(5)按每注料鋪幾多面積,控制好倒料,便于控制厚度用量。2、 攤鋪膠漿車送到攤鋪場(chǎng)地,倒在場(chǎng)地上,用耙子分隔攤勻。緩慢移動(dòng)刮尺,將料刮尺。一車料攤鋪完后,用刮尺將最后的料攤成斜面,待下一車料倒入后,用刮尺將料往回趕到前一車料的2025厘米處。再往前刮平,包管平整度。3、 結(jié)束工作將刮尺底部翻上,使膠料固化,待下次使用前,將膠料撕去,取下標(biāo)尺擦凈,收好,并清理好其它工具。固化好的模板,及時(shí)起失落,清理干凈,整齊堆放。4、注意事項(xiàng)（1）掌刮尺的二人要互相配合好，堅(jiān)持兩邊移動(dòng)速度均勻，刮尺移動(dòng)速度根據(jù)膠料稀稠水平、來(lái)料快慢及其它情況掌握。（2）刮尺兩頭另用泥板緊靠刮尺兩旁。避免料溢出模板外，具體掌握。A、 兩邊有模板，泥板外端沿模板內(nèi)沿勻速移動(dòng)；B、 一邊有模板，無(wú)模板的一邊，泥板往刮尺中心移一點(diǎn)，與模板堅(jiān)持一點(diǎn)距離。C、 坡度較年夜的場(chǎng)地，坡度高的一方將泥板緊貼模板，并根據(jù)具體情況將刮尺適當(dāng)提高，坡度低的一方泥板與模板堅(jiān)持一點(diǎn)距離。D、 堅(jiān)持?jǐn)備伂F(xiàn)場(chǎng)清潔避免影響外觀質(zhì)量。（三）平安注意事項(xiàng)：操縱人員穿戴好防護(hù)用品。工作場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火。C、注意事項(xiàng)（1）鋪裝施工前小試先將聚氨脂塑膠跑道混合型彈性層H214雙組份主劑和固化劑（4:1重量比）辨別按生產(chǎn)批號(hào)排序。然后取樣根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件辨別進(jìn)行成膠試驗(yàn)以及拉絲成膠試驗(yàn)。如果發(fā)明某批漿料呈現(xiàn)成膠速度過(guò)慢，則調(diào)節(jié)催化劑的用量來(lái)調(diào)節(jié)成膠速度，以達(dá)到合適的成膠速度如果發(fā)明某批漿料呈現(xiàn)不成膠現(xiàn)象，則調(diào)節(jié)預(yù)聚體的用量來(lái)改良，以達(dá)到成膠；如果發(fā)明某些漿料或某桶漿料成膠過(guò)程中呈現(xiàn)發(fā)泡現(xiàn)象，則將該批漿料或該桶漿料單桶堆放，留著回廠返工處理。（2）測(cè)畫底線為了合理安插每天的鋪裝工作量，必須先在面基上依照設(shè)定的計(jì)劃丈量畫好分界線，將整個(gè)田徑場(chǎng)分紅條塊，然后按條按塊進(jìn)行鋪裝為包管排水疏通和接縫少等要求，采取先內(nèi)圈后外圈的施工法度。（3）模條的擬訂依照預(yù)先排定的區(qū)域沿著畫好的底線釘上用聚乙烯薄膜包裹的模條。模條要平整，與基礎(chǔ)要釘實(shí)，避免漏料。（4）半制品的準(zhǔn)備根據(jù)鋪裝面積計(jì)算所需半制品，將所需漿料和預(yù)聚體辨別裝到操縱臺(tái)上，依照批號(hào)排放整齊，將所需黑膠粒和催化劑辨別放到操縱臺(tái)上合適的位置。（5）鋪裝施工過(guò)程控制要點(diǎn)及注意事項(xiàng)鋪裝施工的任務(wù)包含配料、送料、喂料、攤鋪、修邊、撒顆粒工序。配料工序的主要任務(wù)是依照配合比將漿料，催化劑、黑膠粒按比例計(jì)量、經(jīng)攪拌制成合格的膠漿待用。配料操縱工如果發(fā)明自己的配料產(chǎn)生毛病，必須及時(shí)將攪拌機(jī)中的毛病膠漿進(jìn)行處理。2.1如果發(fā)明催化劑少加，必須迅速按配方補(bǔ)加催化劑。2.2如果發(fā)明漿料，預(yù)聚體的配合比不合適工藝要求，如能及時(shí)糾正的及時(shí)糾正，不然，倒入料斗中，當(dāng)垃圾處理失落。2.3送料工序的任務(wù)是將合格的膠漿送至攤鋪點(diǎn)。2.4喂料工序的任務(wù)是將基礎(chǔ)上的膠漿推至刮尺前。2.5攤鋪工序的任務(wù)是將配制好的膠漿均勻攤鋪在模腔內(nèi)，攤鋪操縱工必須時(shí)刻檢查裝在刮尺兩邊控制厚度的標(biāo)尺，如果發(fā)明標(biāo)尺的高度達(dá)不到規(guī)定的厚度，必須及時(shí)調(diào)整到規(guī)定的厚度。2.6修邊工序的任務(wù)中做好接縫邊的修整，修邊操縱工必須來(lái)回檢查接縫邊，如果收回新鋪膠漿液面高于已固化塑膠面（或模條邊），必須及時(shí)將該處的過(guò)剩膠漿移走，如果發(fā)明新鋪膠漿液面低于已固化塑膠面（或模條邊）必須用新膠漿將該處補(bǔ)足至固化塑膠面（或模條邊）。四、 概略耐磨層A、施工時(shí)間*歐陽(yáng)光明*創(chuàng)編查詢天氣預(yù)報(bào)，如預(yù)報(bào)當(dāng)天有雨不克不及施工；雨后必須晾曬干透后方可施工。B、 資料配比及施工工藝、將面層甲組H311A與面層乙組H311B依照1:1(重量比)的比例進(jìn)行攪拌；先倒甲組再倒乙組在攪拌桶內(nèi)攪拌均勻，攪拌時(shí)間不得低于5分鐘；再加入同等重量，粒徑為13mm的EPDM顆粒，此攪拌時(shí)間也不得低于5分鐘，攪拌均勻后倒入噴涂機(jī)的料斗，開(kāi)始噴涂。、年夜型噴涂機(jī)器須由專業(yè)技師操縱，調(diào)節(jié)好機(jī)器出料量；同時(shí)堅(jiān)持配料量與噴涂作業(yè)量的同步，隨配隨噴，包管施工的連續(xù)性噴涂時(shí)依照機(jī)器出料量計(jì)算好噴涂面積，確保噴涂厚度達(dá)到規(guī)定要求，整個(gè)場(chǎng)地的噴涂需按同一標(biāo)的目的進(jìn)行，固化后，反標(biāo)的目的再噴涂一層，確保場(chǎng)地質(zhì)量達(dá)到規(guī)定要求，每層的厚度在1.5mm以上。C、 注意事項(xiàng)面層噴涂一定注意對(duì)周邊環(huán)境的呵護(hù)，必須用薄膜籠蓋，避免二次污染。注意查詢天氣預(yù)報(bào)，如果風(fēng)力過(guò)年夜，則不適合進(jìn)行面層噴涂。掌握小試的表干和實(shí)干時(shí)間，合理化安插施工。噴面料的甲、乙組用量要準(zhǔn)，催干劑、EPDM顆粒、稀釋劑的用量可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況適量調(diào)整。混合比稍有誤差，施工后即可能造成色差現(xiàn)象。我公司透氣型噴面資料是獨(dú)有的面層發(fā)泡型，在施工的工程中不需要加入EPDM膠粉。EPDM顆粒根據(jù)工程的要求可選用0.5mm，12mm，13mm三種粒徑的產(chǎn)品，配用的重量也可適當(dāng)調(diào)整。攪拌時(shí)間一定要掌控好，必須攪拌均勻。為確保溶劑的質(zhì)量，最好從我公司購(gòu)買。噴面資料未干遭雨淋會(huì)產(chǎn)生顏色不均或脫層等現(xiàn)象，應(yīng)清理后重新涂布。噴面前應(yīng)確定已無(wú)施工缺陷，因面漆涂布后若再修補(bǔ)將會(huì)有較明顯痕跡。應(yīng)一次備足同批號(hào)面漆以防色差產(chǎn)生。五、劃線按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)田徑場(chǎng)地標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行丈量。劃出各跑道線，并裝置好標(biāo)記牌和道牙。A、 質(zhì)量要求：精確度為萬(wàn)分之一。（100米跑道誤差允許規(guī)模+20毫米）（400米跑道誤差允許規(guī)模+40毫米）B、 施工操縱（1） 劃分道線1、 首先復(fù)檢七個(gè)基本樁點(diǎn)，并對(duì)誤差做調(diào)校確認(rèn)后，依照國(guó)際田聯(lián)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行丈量，畫出各種標(biāo)記線，以此為基準(zhǔn)，用鋼尺把分道線分好，用鐵釘定點(diǎn)，再用具有一定韌性的魚(yú)絲線將各點(diǎn)縱橫相連。2、 將線槽基準(zhǔn)線與定位線對(duì)齊，將線漆調(diào)好后即可開(kāi)始噴分道線，注意線槽底面一定要加一層58mmEVA泡沬墊層，使線槽與道面能更緊密地貼合而避免虛邊。3、 將各項(xiàng)目的起點(diǎn)、跨欄欄距、搶道線、接力區(qū)、終點(diǎn)線等列表，并根據(jù)不合項(xiàng)目標(biāo)記線顏色不合，做成若干不合顏色的小標(biāo)記，用透明膠固定于年夜頭針上部，用經(jīng)緯儀標(biāo)定于各自的位置上，所有標(biāo)記物標(biāo)記完，檢查無(wú)遺漏，用經(jīng)緯儀復(fù)核一遍確認(rèn)后，用鋼尺采取放射線丈量法再次檢查確認(rèn)，再根據(jù)不合項(xiàng)目不合顏色線漆噴涂上述各點(diǎn)位線。（2） 劃線1、正確使用經(jīng)緯儀，鋼皮尺丈量工具，按國(guó)際田聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)丈量確定各種標(biāo)記線的位置，頻頻丈量、校核確認(rèn)無(wú)誤已達(dá)要求的精確度，方可劃線，做好記錄。2、劃線后需經(jīng)體育工藝員復(fù)核，角度部分，用放射線長(zhǎng)度進(jìn)行校核。直線部分，用鑒定過(guò)的鋼尺（包含尺長(zhǎng)校正、溫度校正）進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)合適標(biāo)準(zhǔn)后，方可按國(guó)際田聯(lián)規(guī)定的黑色標(biāo)記噴漆。（3）噴標(biāo)記漆漆料（白、橙、黃、綠、蘭）：預(yù)聚體=1:1（重量份數(shù)），根據(jù)氣溫稀稠度適當(dāng)調(diào)節(jié)溶劑。c、注意事項(xiàng)清洗好所用工具，檢查噴槍是否疏通。了解當(dāng)日噴哪幾個(gè)項(xiàng)目，哪幾種顏色，不成搞錯(cuò)。檢查空壓機(jī)是否完好，接好電源試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可使用。將噴漆木盒（用鋁合金角鋼預(yù)先做好5cm寬）由二人在線內(nèi)定好位，并站在兩端壓位。將噴料配好，經(jīng)過(guò)濾后裝入噴槍，開(kāi)空壓機(jī)，壓力堅(jiān)持46kg/cm2,先試噴一下，用溶劑調(diào)至最佳濃度再噴。噴漆人員應(yīng)掌握好噴槍的距離和角度，木盒兩頭約10%處噴得淺一點(diǎn)，便于接頭顏色深淺一致，色澤均勻。噴完后，將工具清洗干凈。如果采取劃線機(jī)施工，則對(duì)施工人員及施工機(jī)械要求高，需事先用水頻頻練習(xí)。六、耐候面膠耐候面膠M411為雙組份資料，必須按規(guī)定比例（A組：B組=1:1（重量比））把兩組份充分?jǐn)嚢杈鶆?，配比禁絕會(huì)影響面層的固化效果，直接影響最終的使用性能，面膠施工需用專用噴槍噴涂于面層上。最高溫度低于5°C不適宜施工，施工后堅(jiān)持10小時(shí)無(wú)水