固化土施工方案

第1第1節(jié)園路鋪裝施工方案、方法第1第1節(jié)園路鋪裝施工方案、方法#（2）整形應(yīng)達(dá)到規(guī)定的坡度和路拱，并應(yīng)注意接縫必須順適平整。11.2.6碾壓11.2.6.1應(yīng)使各部分碾壓到的次數(shù)盡量相同，路面的兩側(cè)應(yīng)多壓2?3遍。11.2.6.2整形后，當(dāng)混合料的含水量為最佳含水量（+1%?+2%）時(shí)，應(yīng)立即用輕型壓路機(jī)并配合12噸壓路機(jī)全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓，靜壓兩遍后，然后采用18t以上三輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓（掛強(qiáng)鎮(zhèn)），碾壓時(shí)應(yīng)由兩側(cè)向路中心碾壓，需重疊1/2輪寬，后輪必須超過(guò)兩段的接縫處，一般需碾壓6?8遍。壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍以1.5?1.7km/h為宜，以后以2.0?2.5km/h為宜。11.2.6.3嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車(chē)，應(yīng)保證固化處理層表面不受破壞，碾壓過(guò)程中，固化劑固化水泥石灰土的表面應(yīng)始終保持濕潤(rùn)，如水分蒸發(fā)過(guò)快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑水量的水，但嚴(yán)禁灑大量水碾壓。在碾壓結(jié)束之前，用平地機(jī)再終平一次，使其縱向順適，路拱符合設(shè)計(jì)要求。終平應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行，必須將局部高出部分刮除并掃出路外；對(duì)局部低洼之處，不再進(jìn)行找補(bǔ)，可留待鋪筑上層時(shí)處理。11.2.7養(yǎng)生混合料碾壓完成后進(jìn)行7天的灑水養(yǎng)生，不應(yīng)過(guò)濕或忽干忽濕，每次灑水后，應(yīng)用兩輪壓路機(jī)將表層壓實(shí)。在養(yǎng)生期間為了防止出現(xiàn)干縮裂縫，建議采用覆蓋現(xiàn)場(chǎng)土或加蓋土工模保水養(yǎng)生措施避免太陽(yáng)暴曬，養(yǎng)生期間除灑水車(chē)外，應(yīng)封閉交通。11.2.7.3如塑性指數(shù)過(guò)大，為防止出現(xiàn)裂縫，灑水養(yǎng)生不得間斷，尤其在高溫下。11.3瀝青混凝土路面施工清理基層：灑透層油前組織人員對(duì)基層進(jìn)行徹底清掃，先用大掃帚粗掃2遍，再用小掃帚細(xì)掃2-3遍，直到?jīng)]有浮土及松散顆粒。必要時(shí)用吹風(fēng)機(jī)吹凈表面塵土。清掃中下面層：在鋪筑中、上面層前，組織人員對(duì)已鋪的下、中面層進(jìn)行徹底清掃。11.3.3測(cè)量放樣：清掃完之后，進(jìn)行測(cè)量放樣，定出中線(xiàn)及攤鋪邊線(xiàn)。11.3.4噴灑透層油：透層油采用慢裂性乳化瀝青，用量為1.2kg/m?，在噴灑前必須確認(rèn)基層清掃干凈，如果表面過(guò)分干燥，在基層表面灑少量水，待稍干后再?lài)姙⑼笇訛r青。11.3.5澆灑粘層油：對(duì)所有與新鋪瀝青混合料接觸的側(cè)面，如路緣石，由于不能連續(xù)施工，或受到污染的中、下面層路段，均澆灑粘層油。粘層油采用快裂灑布型乳化瀝青，用量為0.5kg/m?,粘層油澆灑時(shí)防止對(duì)綠化植物等造成污染。11.3.5.1粘層的瀝青材料宜采用慢裂的灑布型乳化瀝青，粘層瀝青應(yīng)符合《瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》G50092）附錄C的規(guī)定。粘層瀝青宜采用瀝青灑布車(chē)噴灑，灑布時(shí)應(yīng)保持穩(wěn)定的速度和噴灑量。瀝青灑布車(chē)在整個(gè)灑布寬度內(nèi)必須噴灑均勻。粘層瀝青也可以采用人工噴灑方式，手工噴灑必須由具有熟練噴灑急速的工人操作，均勻?yàn)⒉?。在路緣石、雨水進(jìn)水口、檢查井等局部應(yīng)用刷子人工涂刷。透層瀝青澆灑過(guò)量處應(yīng)與刮除。11.3.5.5路面有臟物塵土?xí)r，應(yīng)采用人工清掃或空壓機(jī)吹掃的方式清除干凈，必要時(shí)采用水車(chē)進(jìn)行清洗，并待表面干燥后進(jìn)行澆灑作業(yè)。瀝青混凝土的拌和：按批配上料，裝有保溫的成品貯料倉(cāng)和二次除塵設(shè)備，能?chē)?yán)格控制礦料上料比例，上料速度及瀝青用量。?出廠(chǎng)時(shí)混合料應(yīng)顆粒均勻，色澤一致，無(wú)白、粗細(xì)料均勻分布，無(wú)結(jié)塊成團(tuán)現(xiàn)象?；旌狭线\(yùn)輸：運(yùn)輸采用15T以上自卸汽車(chē)運(yùn)輸，?車(chē)箱保持干凈清潔，刷隔離劑，在運(yùn)輸過(guò)程中，如果混合料被雨淋或者溫度低于攤鋪溫度時(shí)，混合料不應(yīng)使用。混合料的配合比例數(shù)據(jù)，由拌合設(shè)備上的計(jì)算機(jī)自動(dòng)生成。應(yīng)采用大噸位自卸車(chē)輛，車(chē)輛的數(shù)量應(yīng)與攤鋪機(jī)數(shù)量、攤鋪能力、運(yùn)輸距離相適應(yīng)，在攤鋪機(jī)前應(yīng)形成一個(gè)不間斷的供料車(chē)流。為便于卸料，運(yùn)輸車(chē)車(chē)廂的底板和側(cè)板應(yīng)均勻涂抹一層隔離劑，一般采用油水混合物（柴油：水=1:3），并擦凈積存的余液。運(yùn)輸車(chē)裝料時(shí)，應(yīng)通過(guò)前后移動(dòng)分層裝料的方式消除離析現(xiàn)象。11.3.7.4裝好混合料的車(chē)輛為避免溫度下降和塵土污染以及防雨應(yīng)用篷布覆蓋整個(gè)車(chē)廂。每車(chē)混合料應(yīng)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行溫度檢測(cè)，溫度應(yīng)符合規(guī)范要求?；旌狭蠑備仯簲備仌r(shí)虛鋪系數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)段試驗(yàn)確定。攤鋪瀝青混合料，應(yīng)先測(cè)設(shè)下層的標(biāo)高，然后按設(shè)計(jì)標(biāo)高推算鋪筑高度，施工時(shí)縱橫按5X5M方格網(wǎng)設(shè)置標(biāo)高標(biāo)志，?設(shè)置固定導(dǎo)線(xiàn)板控制尺。以此為依據(jù)由攤鋪機(jī)的傳感器和自動(dòng)刮板控制道面各層的高度和厚度。為減少縱向冷接工作縫，保證瀝青砼的質(zhì)量，采用最小半幅全寬道面施工。11.3.8.1由于改性瀝青混合料粘度較高，攤鋪溫度較高，攤鋪溫度較高，攤鋪?zhàn)枇Ρ容^大，應(yīng)采用履帶式攤鋪機(jī)，且單機(jī)攤鋪寬度不宜超過(guò)8肌，伸縮板攤鋪機(jī)攤鋪寬度不宜大于乙5肌，相鄰兩幅的寬度應(yīng)重疊5omm^~ioomm。兩機(jī)宜相距5m~15m。11.3.8.2改性瀝青混合料攤鋪溫度不應(yīng)低于160°C,為保證平整度，攤鋪時(shí)要均勻、連續(xù)不間斷底攤鋪，一般要求攤鋪機(jī)前至少有3臺(tái)以上的運(yùn)料車(chē)等候。攤鋪過(guò)程中，攤鋪機(jī)兩側(cè)螺旋送料器應(yīng)不停地的勻速旋轉(zhuǎn)，使兩側(cè)混合料高度始終保持燙平版的2/3高度，以減少離析現(xiàn)象。在攤鋪過(guò)程中，一旦不能連續(xù)供料時(shí)，攤鋪機(jī)應(yīng)將剩余混合料鋪完，抬起燙平版，做好臨時(shí)接頭，將混合料壓實(shí)，避免出現(xiàn)等候時(shí)間長(zhǎng)、混合料卻冷卻結(jié)硬現(xiàn)象。11.3.8.5所有路段均采用攤鋪機(jī)攤鋪，但對(duì)于個(gè)別加寬、邊角等機(jī)械無(wú)法攤鋪的部位，則應(yīng)配備充足而熟練的人力進(jìn)行人工攤鋪。攤鋪時(shí)必須扣鍬布料，并用耙子找平2~3次，施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)鐵鍬、耙子等工具進(jìn)行加熱、涂抹少許油水混合液。找平時(shí)迅速，應(yīng)在碾壓前找平完成，以免溫度下降過(guò)大，難以壓實(shí)。攤鋪過(guò)程中和攤鋪結(jié)束后，設(shè)專(zhuān)人在基準(zhǔn)梁和攤鋪機(jī)履帶處清掃灑落的材料。改性瀝青混合料攤鋪盡量減少人工處理，防止破壞表面紋理，但混合料出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)必須采取人工篩料處理。處理時(shí)要隨用隨篩，篩孔不宜小于10mm。11.3.9瀝青混凝土的壓實(shí)：混合料完成攤鋪和刮平后應(yīng)立即檢查寬度、厚度、平整度、路拱及溫度，對(duì)不合格之處及時(shí)進(jìn)行修整，隨后按試驗(yàn)路段確定的壓實(shí)設(shè)備的組合方式和程序進(jìn)行充分、均勻地壓實(shí)。壓實(shí)分初壓、復(fù)壓和終壓。碾壓遵循由邊到中、由低到高，由慢到快原則進(jìn)行碾壓，碾壓相鄰輪跡應(yīng)重疊1/2?1/3輪寬。初壓采用12T雙鋼輪壓路機(jī)，速度根據(jù)天氣情況及攤鋪速度確定為1.5?2.0Km/h，半幅攤鋪時(shí)留15-20cm暫不碾壓，待另半幅攤鋪后做跨縫碾壓，改性瀝青混合料初壓溫度不低于140C；復(fù)壓：采用16T膠輪壓路機(jī)碾壓2?4遍，復(fù)壓在初壓之后進(jìn)行；終壓：采用12T雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)靜壓2遍，碾壓溫度普通瀝青混合料控制在8o°C以上，碾壓后保證路面平整，無(wú)推擠裂縫、輪跡及麻面。碾壓時(shí)，壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)。當(dāng)壓路機(jī)來(lái)回交替碾壓時(shí)，前后兩次停留地點(diǎn)相距iom以上，并應(yīng)駛出壓實(shí)起始線(xiàn)3肌以外。11.3.9.4壓路機(jī)不得