預(yù)制管樁試樁施工方案

目錄1、工程概況............................................................................................................-1-2、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?...........................................................................................................-1-3、成樁實(shí)驗(yàn)選定....................................................................................................-1-4、施工布署............................................................................................................-2-人員配備-機(jī)械設(shè)備及測(cè)量?jī)x器-5、施工工藝及辦法................................................................................................-3-、施工工藝選擇-、重要項(xiàng)目的施工辦法-成樁質(zhì)量檢測(cè)....................................................................................................-12-質(zhì)量原則............................................................................................................-12-質(zhì)量確保方法....................................................................................................-12-9、安全確保方法..................................................................................................-13-10、文明施工與環(huán)保....................................................................................-14-文明施工方法4-環(huán)保方法4-預(yù)制管樁試樁方案、工程概況*****************采用φ600預(yù)制管樁，預(yù)制管樁型號(hào)為PHC-a600(130)-La型預(yù)應(yīng)力管樁。本工程地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)，建筑樁基礎(chǔ)安全等級(jí)為二級(jí)。按Ⅱ類場(chǎng)地設(shè)計(jì)?？拐鹪O(shè)防烈度為（0.05g）度，設(shè)計(jì)地震分組為第一組?！?.000m標(biāo)高相稱于絕對(duì)標(biāo)高23.084m，試樁樁頂標(biāo)高-2.5m（20.584m30m，樁端進(jìn)入持力層（4）24）3層不不大于等于16m及貫入度控制。相鄰樁的樁底標(biāo)高差不應(yīng)超出相鄰樁長(zhǎng)的1/10及相鄰中心距，預(yù)估單樁豎向承載力特性值≥1500KN單樁承載力最后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)靜載實(shí)驗(yàn)擬定，工程實(shí)驗(yàn)樁承載力滿足涉及規(guī)定后方可施工工程樁。、試樁目的試樁完畢后，通過(guò)樁的靜載實(shí)驗(yàn)，擬定樁基工程各項(xiàng)設(shè)計(jì)、施工等參數(shù)，選擇樁基持力層、鑒定沉樁的可能性，選擇靜壓值，并擬定打樁施工時(shí)停壓原則等。、成樁實(shí)驗(yàn)選定檢查庫(kù)的試樁數(shù)量為5試樁位置及標(biāo)高詳見(jiàn)附圖。本工程原地面下列地質(zhì)狀況以下：（量不均，認(rèn)為因素影響大，厚0.5～；（）：粉質(zhì)黏土。淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土、褐灰色、灰綠色，軟～流塑，厚1020m，地基承載力特性值fak=80Kpa,樁側(cè)壓力特性值qsia=15Kpa,樁極限側(cè)壓力特性值qsia=30Kpa；（）：黏土、粉質(zhì)黏土、褐灰色、灰黃色、硬塑偏軟，夾少量鐵錳質(zhì)結(jié)核，厚度2.5～23.2m，地基承載力特性fak=150Kpa，樁側(cè)壓力特性值qsia=25Kpa,樁-1-極限側(cè)壓力特性qsia=50Kpa；（）4石英、長(zhǎng)石，厚度2.2～，地基承載力特性fak=100～120Kpa,樁側(cè)壓力特性qsia=20Kpa,樁極限側(cè)壓力特性qsia=40Kpa5m≤≤10m極限端阻力原則qpa=450Kpa10m≤h≤15m，時(shí)10m≤h≤15m時(shí)，qpa=300Kpaqpa=700Kpa＞15m時(shí)qpa=400Kpaqpa=800Kpa；（3礫砂、中密、飽和、厚度3～4m，地基承載力特性fak=200Kpa，樁側(cè)壓力特性qsia=40Kpa,樁極限側(cè)壓力特性qsia=80Kpa；當(dāng)樁入土深度5m≤h≤10m時(shí)，樁端阻力特性極限端阻力原則qpa=900Kpa；10m≤h≤15m時(shí)，10m≤h≤15m時(shí)，qpa=600Kpa、qpa=1300Kpa；h＞15m時(shí)qpa=800Kpa、qpa=1600Kpa。、施工布署人員配備表一管理人員配備表序號(hào)務(wù)姓名序號(hào)務(wù)姓名1工程經(jīng)理42技術(shù)主管5測(cè)員3技術(shù)員6安全員表二勞動(dòng)力配備表序號(hào)工序名稱人數(shù)備注1機(jī)械操作人員52電工23其別人員54累計(jì)12機(jī)械設(shè)備及測(cè)表三機(jī)械設(shè)備及測(cè)-2-序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1筒式柴油錘擊樁機(jī)DF6212電焊機(jī)BX1-50023經(jīng)緯儀J224水準(zhǔn)儀DZS3-115全站儀GTS-102N1、施工工藝及辦法、施工工藝選擇通過(guò)對(duì)該工程設(shè)計(jì)圖紙和所提供的地質(zhì)資料的分析、工程設(shè)計(jì)圖紙的認(rèn)真領(lǐng)本工程采用靜壓施工工藝，施工工藝以下：測(cè)量放線→樁機(jī)就位→復(fù)核樁位→掛吊樁鋼絲繩→起吊樁→樁尖入土穩(wěn)樁雙向校正→初步加壓→檢查該樁身垂直度→正式壓樁→觀察校正樁身垂直度→壓至樁頂至地面1→作壓力值統(tǒng)計(jì)→成樁→移機(jī)下一根樁壓樁的工藝程序以下圖：壓樁工藝程序示意圖（a）準(zhǔn)備壓第一段樁；（b）接第二段樁；（c）接第三段樁；-3-（d）整根樁壓平至地面；（e）采用送接壓樁完畢1-第一段樁；2-第二段樁；3-第三段樁；4-送樁；5-樁接頭處；6-地面線；7-壓樁架操作平臺(tái)線、重要項(xiàng)目的施工辦法測(cè)量放線、樁定位1．布設(shè)測(cè)量控制系統(tǒng)根據(jù)建設(shè)單位提供的控制、水準(zhǔn)點(diǎn)建立測(cè)量控制網(wǎng)，并在施工現(xiàn)場(chǎng)打樁影響范疇外設(shè)立座標(biāo)和高程控制點(diǎn)，并經(jīng)規(guī)劃、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)單位復(fù)核無(wú)誤確認(rèn)后方可投入使用。（1理解工程總體布局、工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)意圖。并理解工程所在地區(qū)的紅線點(diǎn)位置及坐標(biāo)、周邊環(huán)境、現(xiàn)場(chǎng)地形等狀況。（2）熟悉和理解地面建筑物的布局、定位根據(jù)、定位條件及建筑物的主要軸線等。（3）將招標(biāo)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)高程、坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)測(cè)無(wú)誤后，及時(shí)辦理簽證移交手續(xù)。（4）在熟悉和掌握全部樁基設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上，對(duì)總圖上所標(biāo)注的定位坐標(biāo)、尺寸用計(jì)算閉合導(dǎo)線辦法核算與否精確。（5）根據(jù)總圖上提供的坐標(biāo)，計(jì)算出測(cè)量時(shí)所需的距離、角度并通過(guò)坐標(biāo)反算，換算成極坐標(biāo)后進(jìn)行平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)。（6）測(cè)設(shè)時(shí)先校核施工現(xiàn)場(chǎng)上已測(cè)設(shè)的坐標(biāo)點(diǎn)，然后根據(jù)已測(cè)量出的坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)設(shè)出平面布置圖上的坐標(biāo)點(diǎn)，并使各個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)分布在施工場(chǎng)地內(nèi)。（7）每次用直角坐標(biāo)測(cè)設(shè)后要進(jìn)行校核。（8）重要坐標(biāo)控制點(diǎn)測(cè)設(shè)后，建立整個(gè)施工場(chǎng)地的平面控制網(wǎng)。（9）測(cè)設(shè)出建筑物軸線與重要控制點(diǎn)，為樁基放樣做好準(zhǔn)備。（10控制網(wǎng)測(cè)設(shè)后進(jìn)行閉合平差。并對(duì)重要坐標(biāo)控制點(diǎn)作必要的保護(hù)。2．測(cè)放樁位根據(jù)控制點(diǎn)設(shè)定建筑物軸線及角樁，按樁位布置圖測(cè)放樁位，并在-4-樁位中心用鋼筋或竹簽作好標(biāo)記，樁位測(cè)放后應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核后方能施工。五根試樁樁位分別位于擬建檢查庫(kù)的四個(gè)角和中間位置。為避免樁機(jī)就位時(shí)樁機(jī)自重?cái)D壓土體使已測(cè)放樁位移位，在樁機(jī)就位后正式壓樁前應(yīng)復(fù)核對(duì)的，樁定位偏差控制在20mm以內(nèi)。預(yù)制樁的驗(yàn)收（1）預(yù)制樁出廠到工地，應(yīng)按批量查收預(yù)制樁出廠合格證。（2）質(zhì)檢人員應(yīng)會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理共同檢查、驗(yàn)收預(yù)應(yīng)力管樁，驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)使用。如驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)做好標(biāo)記并及時(shí)退貨。表四預(yù)制鋼筋混凝土樁外觀質(zhì)量表項(xiàng)目?jī)?nèi)容表面平整，密實(shí)，掉角深度不超出10mm樁表面損面積不超出樁表面積的0.5%，并不得過(guò)分集中。深度不得不不大于20mm寬度不得不不大于0.15mm，橫向裂縫長(zhǎng)度不表面裂縫得超出連長(zhǎng)的1/2。蜂窩、麻面、裂縫樁頂樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角

和掉角樁起吊、就位樁現(xiàn)場(chǎng)駁運(yùn)采用二吊點(diǎn)法、喂樁時(shí)采用一吊點(diǎn)，吊點(diǎn)設(shè)立在0.29L（L為樁長(zhǎng)）處（以下圖所示），起吊過(guò)程中，用托繩穩(wěn)住樁的下部，吊機(jī)盡量減小吊臂仰角（并盡量減少吊臂促出長(zhǎng)度），緩慢地將樁拖至樁機(jī)就近處后再開始垂直起鉤，平穩(wěn)地把樁喂至樁機(jī)夾持器中。-5-圖一二點(diǎn)吊示意圖圖二一點(diǎn)吊示意圖對(duì)于由樁機(jī)自備卷?yè)P(yáng)機(jī)吊樁操作同理。樁的起吊、轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中．操作人員均應(yīng)按起重安全操作規(guī)程進(jìn)行。豎樁與插樁根據(jù)已設(shè)定的控制點(diǎn)用直角坐標(biāo)法對(duì)樁位進(jìn)行二次復(fù)核，對(duì)的后下放首節(jié)樁，首節(jié)樁樁尖的中心點(diǎn)與樁位的偏差控制在20mm以內(nèi)。垂直度控制當(dāng)樁尖進(jìn)入土層500mm后，用經(jīng)緯儀調(diào)節(jié)樁機(jī)樁架處在垂直位置，然后再調(diào)節(jié)首節(jié)樁的垂直度（經(jīng)緯儀普通架設(shè)在距樁機(jī)15m樁身保持平行，其精度誤差不大于樁長(zhǎng)的1%（首節(jié)管樁插入地面時(shí)的垂直度-6-偏差不得超出0.5%保持其精度。如果超差，必須及時(shí)調(diào)節(jié)，但需確保樁身不裂，必要時(shí)拔出重插應(yīng)盡量拔出樁身，查明因素，排除故障，以沙土回填后再進(jìn)行施工，不允許采用強(qiáng)扳的辦法進(jìn)行快速糾偏，而將樁身拉裂、折斷。號(hào)經(jīng)緯儀1號(hào)經(jīng)緯儀圖三打樁送樁垂直度監(jiān)控示意圖打樁、接樁、送樁1．打樁(錘擊施工)用樁架的導(dǎo)滑夾具或樁箍將樁嵌固在樁架兩導(dǎo)注中，垂直對(duì)準(zhǔn)樁中心，緩緩放下插入土中，待樁位置及垂直度校正后即可將錘連同樁帽壓在樁上，同時(shí)應(yīng)在樁的側(cè)面或架上設(shè)立標(biāo)尺。并做好統(tǒng)計(jì)，始可擊樁，如樁頭不平時(shí)，用麻袋或厚紙板墊平，亦可先環(huán)氧砂漿補(bǔ)抹平整。開始打樁應(yīng)起錘輕壓或輕擊數(shù)錘，觀察樁身，樁架，樁錘等垂直一致后，即可轉(zhuǎn)入正常施打，開始打樁時(shí)，落距應(yīng)較小，入地一定深度待樁穩(wěn)定后，再按需求的落距進(jìn)行施打。沉樁應(yīng)用適合樁頭尺寸的樁帽和彈性襯墊，以緩和打樁時(shí)的沖擊和使打樁應(yīng)力均勻分布，延長(zhǎng)撞擊的持續(xù)時(shí)間以利樁的貫入。樁帽用鑄鋼或鋼板制成，錘墊多用硬木或白棕繩圈盤面成，樁墊多用松木或紙墊或酚醛層壓塑料，合成橡膠等。樁帽與樁接觸的表面須平整，與樁身應(yīng)在同始終線上，以免打樁時(shí)產(chǎn)生偏斜。樁錘本身帶帽者，只須在樁頂護(hù)以繩墊或木塊。若樁須進(jìn)一步土?xí)r，應(yīng)用送樁。送樁用堅(jiān)硬的木料或鋼鐵制成，長(zhǎng)度和直徑視需要而定，使用時(shí)，將送樁放于樁頂頭-7-上，使與樁在同一垂線上，錘擊送樁，將樁慢慢打入土中。沉樁過(guò)程中，要經(jīng)常注意樁身有無(wú)位移和傾斜現(xiàn)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)應(yīng)及時(shí)正，樁將沉至規(guī)定深度或達(dá)成硬土層時(shí)，落錘高度普通不適宜不不大于1m，以免打爛樁頭，沉樁過(guò)程中樁施工至靠近設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，即可對(duì)貫入并或入土標(biāo)高進(jìn)觀察，至達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定為止，然后移樁機(jī)至樁位。2．接樁①、本工程接樁采用焊接。線上，連接后樁身保持垂。③、管樁接樁：焊接前樁頭預(yù)埋鐵必須去除污，露出金屬光澤。如樁節(jié)之間間隙過(guò)大，可墊鐵填焊，接的間隙不不不大于2mm。焊接時(shí)，應(yīng)將四角點(diǎn)焊固定，然后對(duì)稱同時(shí)焊接以減少焊接變形，焊縫規(guī)定持續(xù)飽滿，焊縫厚度必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。工焊接時(shí)第一層必須用Φ3.2mm電焊條打底，確保根部焊透，第二層方可用粗焊條（Φ4mm或Φ5mmE4303或E4316焊條。b）拼接處坡口槽的電焊部分應(yīng)分三層以上對(duì)稱進(jìn)措施減少焊接變形，對(duì)的掌握焊接電流和速度，每層焊接厚度應(yīng)層間的焊渣必須敲清后方可再焊次一層，坡口槽的電焊必須滿焊，電焊厚度宜高出坡口1mm，焊縫必須每層檢查，焊縫不適宜有渣、孔缺陷，滿足《鋼構(gòu)造工程施工及收范（GB50205-07）二級(jí)焊縫的規(guī)定c以避免停打時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成樁周土固結(jié)影沉樁。表六拼縫允許偏差表序號(hào)偏差名稱允許偏差值1樁身彎曲度≤L/12002樁兩端之間間隙≤2mm3坡口錯(cuò)位≤2mm4電焊高度≤1mm-8-④、焊縫完畢后，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理檢查驗(yàn)收，待焊縫降溫1min后再行打樁，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好后立刻沉樁。3．送樁送樁時(shí)必須采用送樁器，可采用插銷式送樁器。送樁桿送樁時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定計(jì)算好送樁深度，并在送樁桿上做好醒目的記。當(dāng)送樁至距設(shè)計(jì)標(biāo)高1m左右時(shí)，測(cè)量人員指揮樁機(jī)操作工減小速度，并跟蹤觀察送樁狀況，直到送樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，發(fā)出信號(hào)停止送樁。送樁過(guò)程中如有異常狀況時(shí)，應(yīng)即時(shí)向設(shè)計(jì)和建設(shè)部門反映，方便及時(shí)采用方法。送樁后留下的孔洞及時(shí)用道碴回填扎實(shí)。樁頂標(biāo)高允許偏差為±50mm圍以內(nèi)。送樁留下的孔洞要采用方木、筑膠板覆蓋，避免物品人員掉落，并及時(shí)回填，避免陷機(jī)。施工統(tǒng)計(jì)統(tǒng)計(jì)人員必須及時(shí)、認(rèn)真做好原始資料統(tǒng)計(jì)、整頓工作，樁位編號(hào)，隨打隨填，以免發(fā)生差錯(cuò)，每換班打樁前后，都要核對(duì)樁位、樁數(shù)以防錯(cuò)打和漏打。常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題現(xiàn)象、因素分析與防治方法．樁身斷裂a(bǔ).現(xiàn)象：在壓樁過(guò)程中，樁身忽然傾斜錯(cuò)位，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒(méi)有特殊變化，而貫入度忽然增大，施壓油缸的油壓顯示忽然下降并引發(fā)機(jī)臺(tái)抖動(dòng)，此時(shí)可能是樁身斷裂。b.因素：①、樁材加工彎曲度超出規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入過(guò)程中樁身發(fā)生傾斜或彎曲。②、樁入土后，碰到大塊堅(jiān)硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。③、插樁不垂直，在壓入一定深度后，用移機(jī)辦法來(lái)糾正，使樁身產(chǎn)生波折。相對(duì)接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，焊接后產(chǎn)生彎曲。⑤、樁材混凝土強(qiáng)度不夠，在堆放、吊運(yùn)過(guò)程中產(chǎn)生裂紋或斷裂而未被發(fā)現(xiàn)。-9-c.防止方法：①、施工前應(yīng)把樁位下的障礙物清理干凈，必要時(shí)對(duì)查。②、加強(qiáng)樁材外觀檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎L/1000且≤20mm）或樁尖不在樁縱軸線上不適宜使用。③、在插樁過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正，樁壓入一深發(fā)生嚴(yán)重傾斜時(shí)，不得采用移機(jī)辦法來(lái)糾正。接樁時(shí)要確保上下兩節(jié)樁在同一軸線上，端面間隙要加墊片④、樁的堆放和吊運(yùn)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，若樁身縫收嚴(yán)使用。．樁頂損壞a.現(xiàn)象：在沉樁過(guò)程中，樁頂現(xiàn)損壞。b.因素：①、樁材混凝土配比不良，施工控制不嚴(yán)，養(yǎng)護(hù)方法不。②、樁頂端面不平，造成樁頂端面與樁軸線不垂直。③、樁頂與送樁桿的接觸面不平，送樁時(shí)造成樁頂端面局部應(yīng)損壞。c.防止方法：①、樁制作時(shí)，離心要均勻，樁頂加密箍筋位置要精確，并按規(guī)范養(yǎng)護(hù)。②、沉樁前應(yīng)檢查樁頂有無(wú)凹凸現(xiàn)象，其端面與否垂直軸線，樁尖是或通過(guò)修補(bǔ)解決后才干使用。如不平整應(yīng)進(jìn)行解決才干使用。．樁位偏移a.現(xiàn)象：在壓樁過(guò)程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。b.因素：①、樁入土后，碰到大塊堅(jiān)硬的障礙物，把樁尖擠向一。相對(duì)接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，焊接后產(chǎn)生彎。③、樁數(shù)量較多且樁距較小，壓樁時(shí)土被擠壓到向上隆起，相鄰的樁被浮起。-10-④、在軟土地基施壓較密集的群樁時(shí)，由于壓樁引發(fā)的超孔隙水壓力較大把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起。c.防止方法：①、壓樁前應(yīng)先將樁位下的障礙物清理干凈，加強(qiáng)樁材外觀檢查，若發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超出規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線上不得使用。②、在壓樁過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正，接樁時(shí)要確保上下兩節(jié)樁在同一軸線上，施焊應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范。③、采用井點(diǎn)降水、砂井或盲溝等降水或排水方法。④、壓樁期間不得開挖基坑，要等樁全部壓完，停置兩周后才干開挖。．沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高a.現(xiàn)象：沉樁壓力已達(dá)成或超出設(shè)計(jì)值，但樁尖未達(dá)成設(shè)計(jì)的標(biāo)高位置。b.因素：①、工程地質(zhì)狀況未能勘探清晰，特別是持力層的標(biāo)高起伏不明，致使設(shè)計(jì)考慮的持力層或選擇的樁尖標(biāo)高有誤；②、局部有堅(jiān)硬夾層或砂夾層；③、施工中碰到地下障礙物，如大石頭、舊埋設(shè)物等；④、群樁擠土效應(yīng)造成樁入土阻力增加；⑤、樁機(jī)壓力過(guò)小。c.防止方法：①、工程地質(zhì)狀況應(yīng)具體勘探，做到工程地質(zhì)狀況與勘察報(bào)告相符；②、合理選擇持力層或樁尖標(biāo)高；③、遇有硬夾層或砂夾層時(shí)，可采用先鉆后壓法（預(yù)鉆孔）穿透硬夾層，以利沉樁。④、先用回轉(zhuǎn)鉆孔機(jī)進(jìn)行預(yù)鉆孔取土、調(diào)節(jié)施工次序（先施工沉樁困難減少擠土效應(yīng)對(duì)工程場(chǎng)地的影響，釋放土壓力；成品保護(hù)對(duì)施工完畢的管樁空洞采用素土回填。土方開挖時(shí)，預(yù)留土方保護(hù)層，采用人工配合，去除樁間土方。嚴(yán)禁機(jī)械碰撞樁頭造成樁身破裂。-11-成樁質(zhì)量檢測(cè)試樁完畢后，待土體恢復(fù)固結(jié)后，按設(shè)計(jì)規(guī)定需進(jìn)行靜載荷實(shí)驗(yàn)，以擬定樁身承載力，同時(shí)可對(duì)地質(zhì)狀況進(jìn)行一定的鑒定。土體固結(jié)時(shí)間規(guī)范有具體要10-15天，黏土及淤泥土為15—20天，加荷規(guī)定普通為2倍的單樁承載力特性值，操作辦法可采用堆載,獲得樁身沉降量值，描繪—S曲線進(jìn)行分析，獲得樁身極限承載力原則值。質(zhì)量原則表七預(yù)應(yīng)力管樁允許偏差、檢查辦法主控1樁體質(zhì)量檢查設(shè)計(jì)規(guī)定項(xiàng)目2樁位偏差第5.1.3條3承載力設(shè)計(jì)規(guī)定一成外觀無(wú)蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無(wú)孔隙樁徑（mm）±5般品項(xiàng)目1樁質(zhì)量管壁厚度（mm）樁尖中心線（mm）頂面平整度（mm）樁體彎曲±5<210<1/1000L2接樁：焊縫質(zhì)量電焊結(jié)束后停歇時(shí)間（min）>1.0上下節(jié)平面偏差(min)節(jié)點(diǎn)彎曲矢高<10<1/1000L3停錘原則設(shè)計(jì)規(guī)定4樁頂標(biāo)高(mm)±50質(zhì)量確保方法能施壓造成廢樁。不合格的樁。方各一份，以供監(jiān)督檢查之用。-12-記號(hào)，以防多打、漏打。制樁的雙向垂直度，確保在壓樁過(guò)程傾斜度偏差不不不大于0.5%。理正常后才干續(xù)壓。、安全確保方法）.特種工種操作人員必須建立機(jī)組責(zé)任制，并按照有關(guān)規(guī)定持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證人員操作。）.嚴(yán)格按操作規(guī)程操作壓樁機(jī)，避免人身安全事故，設(shè)備安全事故的發(fā)生。）.配備必需的個(gè)人勞保用品，如安全帽、工作服、手套、防護(hù)鞋、防護(hù)眼鏡等等，并督促使用。）.配備必要的安全防護(hù)設(shè)施，如自動(dòng)斷電開關(guān)、防護(hù)罩、安全帶、消防器具等。施工場(chǎng)地內(nèi)重要位置設(shè)安全標(biāo)志，并由專人管理，有危險(xiǎn)的作業(yè)，如接電、施工機(jī)械操作等實(shí)施專人專項(xiàng)操作，并需持證上崗。）.施工現(xiàn)場(chǎng)的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用，必須符合安全規(guī)范和安全操作規(guī)程，并按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行架設(shè)，嚴(yán)禁任意拉線接電。施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有確保施工安全的夜間照明，采用符合安全規(guī)定的電壓。）.加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的防火、防盜。）.使用本靜壓樁機(jī)前，應(yīng)先熟悉本機(jī)構(gòu)造及工作原理。檢查各部件與否牢固的安裝在對(duì)的位置。）.對(duì)電缸、油泵、電動(dòng)機(jī)、機(jī)架的異常響聲、變行、發(fā)熱冒煙等不正常狀況，必須查出因素及時(shí)解決。）.每天施工前檢查樁機(jī)的安全制動(dòng)裝置，套樁鋼繩、卷?yè)P(yáng)鋼繩、卡環(huán)、滑輪的磨損狀況，應(yīng)經(jīng)常更換套樁鋼繩。-13-10）.壓樁時(shí)應(yīng)注意放松卷?yè)P(yáng)鋼繩，避免鋼繩拉斷。11）.施工期間應(yīng)經(jīng)常檢查各螺栓、油管的連接狀況，避免螺帽脫落。12.移機(jī)過(guò)程中應(yīng)避免左右移動(dòng)機(jī)械與前后移動(dòng)機(jī)械互相重疊，注意地面的承載力，避免樁機(jī)下陷。13）.樁機(jī)行走時(shí)有專人指揮。14）.吊樁、壓樁時(shí)必須分工明確，專人指揮，避免起重傷害事故，嚴(yán)禁在吊樁過(guò)程中，在樁下面站立和行走。15）.施工作業(yè)時(shí)必須恪守安全規(guī)范，高空作業(yè)時(shí)應(yīng)配戴安全帶。16）.施工作業(yè)時(shí)，不得進(jìn)行機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)。17）.施工停止時(shí)，應(yīng)切斷電源，樁機(jī)停放在安全位置。、文明施工與環(huán)保文明施工方法全方面開展創(chuàng)立文明工地活動(dòng)，切實(shí)做到“兩通三無(wú)五必須”行道暢通、施工工地沿線單位和居民出入通道暢通，施工中無(wú)管線事故、施工中無(wú)重大傷亡事故和留有質(zhì)量隱患、施工現(xiàn)場(chǎng)周邊道路平整無(wú)積水，施