淺談用自調(diào)和整裝置提高梳棉機(jī)自調(diào)理整效果

淺談用自調(diào)和整裝置提高梳棉機(jī)自調(diào)理整效果

1棉條勻整的自調(diào)制整系統(tǒng)用于我公司的紡織機(jī)有兩種類型：mc403和fa21b。MC403型梳棉機(jī)的自調(diào)勻整系統(tǒng)采用開環(huán)控制。采用一檢一控式,檢測點(diǎn)在給棉羅拉的喂入端,而變速勻整點(diǎn)也在給棉羅拉的喂入端,形成了一個開放式控制系統(tǒng),成為開環(huán)。開環(huán)系統(tǒng)對于生條不勻率具有較好的調(diào)節(jié)作用。勻整片段較短,在檢測精度高的條件下,可明顯降低棉條不勻。開環(huán)系統(tǒng)沒有輸出棉條的檢測,無法自動校正因環(huán)境變化和外界干擾引起的偏差,輸出有時產(chǎn)生漂移,使生條出現(xiàn)重偏。特別是目前都采用的給棉羅拉位移檢測形式,位移與重量的非線性不可避免會產(chǎn)生偏差,從而造成棉條定量的變動,同時也影響總不勻的控制。FA221B型梳棉機(jī)的自調(diào)勻整系統(tǒng)采用混合環(huán)控制,即由棉層厚度傳感器-控制器-執(zhí)行機(jī)構(gòu),組成的開環(huán)系統(tǒng)與棉條粗細(xì)傳感器-控制器-執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成的閉環(huán)系統(tǒng)相結(jié)合,具有響應(yīng)速度快,靜態(tài)誤差小,穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。采用“二檢一控式”,檢測機(jī)構(gòu)有兩個檢測點(diǎn),在給棉板的下面有兩個檢測機(jī)構(gòu),把棉層厚度的變化通過位移傳感器變成電信號輸送給控制器。在棉條的輸出部位,用階梯羅拉裝置檢測棉條的粗細(xì)?？刂破鬟€同時檢測道夫和給棉電機(jī)的速度以及其他相關(guān)信號。將開環(huán)和閉環(huán)兩系統(tǒng)結(jié)合,兼有兩者優(yōu)點(diǎn),不僅可以勻整長片段,同時勻整中短片段。采用混合環(huán)后,生條的重不勻率明顯改善。2主調(diào)整器的使用2.1控制過程不熟悉自調(diào)勻整器作為自動控制系統(tǒng),從檢測到執(zhí)行控制,各階段都有不同的處理方式,對控制過程不了解將導(dǎo)致很多誤解,由此產(chǎn)生錯誤的使用方法,直接影響著生條重不勻率。2.1.1自調(diào)制整器的選擇在梳棉機(jī)生產(chǎn)過程中,造成棉條不勻的因素是很多的,甚至于車間的溫濕度等都直接影響棉條不勻率。無論采用哪種自調(diào)勻整控制方式,都需要有足夠的時間使系統(tǒng)得到穩(wěn)定控制。特別是當(dāng)梳棉機(jī)自身出現(xiàn)其他不穩(wěn)定因素的時候,單靠自調(diào)勻整裝置將輸出棉條的重不勻率控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)是不可能的。經(jīng)過實(shí)際測試,MC403型梳棉機(jī)的輸入棉層厚度傳感器的輸出電壓在4.5V～5.5V之間和FA221B型梳棉機(jī)的輸入棉層厚度傳感器的輸出電壓在4.5V～5.5V之間時,自調(diào)勻整器方可達(dá)到理想的勻整效果。超出此范圍后對長、短片段的控制都會產(chǎn)生不良影響。2.1.2第二,受制壓,對勻整效果的影響梳棉機(jī)自調(diào)勻整器在初次使用時,需要對很多參數(shù)進(jìn)行調(diào)試,以求達(dá)到最佳勻整效果。然而我們很多時候認(rèn)為經(jīng)過調(diào)試后,棉條的重不勻率只要完全符合標(biāo)準(zhǔn),在以后的生產(chǎn)中就不用再改變已設(shè)定好的參數(shù),只需改變重量參數(shù)就可以了。實(shí)際運(yùn)行的結(jié)果卻不是這樣的,往往在使用一段時間后,勻整效果下降。原因有以下幾點(diǎn):一是自調(diào)勻整器是電子產(chǎn)品,在長期的使用中會發(fā)生老化和漂移現(xiàn)象,對控制精度產(chǎn)生影響;二是季節(jié)交替的溫濕度變化,會對棉層厚度產(chǎn)生變化,也將導(dǎo)致勻整效果不穩(wěn)定;三是原棉品種有較大變化時,原棉的改變直接影響自調(diào)勻整器的控制力度、控制精度和控制范圍。因而,自調(diào)勻整器在使用中想要達(dá)到較好的控制效果,就需要定期的進(jìn)行重新調(diào)試。當(dāng)發(fā)生上述變化時,MC403型梳棉機(jī)自調(diào)勻整器中的斜率、棉層厚度、粗調(diào)等參數(shù)和FA221B型梳棉機(jī)自調(diào)勻整器中的牽伸比、升速時間、棉箱壓力等參數(shù),都需要重新設(shè)定,才可以保證自調(diào)勻整器發(fā)揮應(yīng)有的功效。2.2使用方法的使用說明我們一般掌握的自調(diào)勻整器的使用方法多數(shù)來源于設(shè)備商在安裝時所講述的一些操作方法,還有就是使用說明書中提到的操作方法,但安裝人員所講述的使用方法只是簡單的操作方法和一些個人理解的操作方法,而說明書中提到的使用說明僅僅是參數(shù)的含義和如何設(shè)定參數(shù),這其中都沒有涉及各個參數(shù)之間的關(guān)聯(lián)性及變化規(guī)律,關(guān)于具體的調(diào)節(jié)方法并沒有詳盡的說明。以下對自調(diào)勻整器運(yùn)行中經(jīng)常遇到的不良使用方法進(jìn)行簡要分析。2.2.1棉條重量沒有變化、機(jī)械故障有機(jī)械故障的原因應(yīng)確定為棉條重量的變化雖然與自調(diào)勻整器能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)有著較大的關(guān)系,但是車間內(nèi)溫濕度的變化和機(jī)械故障的影響,都會對棉條重量有些影響,在沒有確定棉條重量變化的情況下,盲目調(diào)整自調(diào)勻整器,會使棉條的重不勻率更加惡化。改變設(shè)定重量后,要及時檢驗(yàn)棉條重量是否合格,并做好記錄,同時多觀察其他各部是否受到影響。2.2.2實(shí)際采樣過程中的校準(zhǔn)位移傳感器為自調(diào)勻整器提供重要測量數(shù)據(jù),它穩(wěn)定的運(yùn)行能夠保證檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,并能發(fā)揮其高精度測量的作用。在實(shí)際工作中,校準(zhǔn)是位移傳感器每次揩、平車之后必須要進(jìn)行的操作,校準(zhǔn)的精確度和左右兩邊數(shù)據(jù)的一致程度至關(guān)重要,要求實(shí)際數(shù)值盡量接近設(shè)定值,并根據(jù)校準(zhǔn)值來設(shè)定初始值。調(diào)整位移傳感器時,需特別注意固定傳感器的壓力大小,壓力偏大會使傳感器變形且測量數(shù)據(jù)偏移較大,壓力過大則會直接損壞傳感器,造成停機(jī)。2.2.3位移傳感器控制部分自調(diào)勻整器的校準(zhǔn)包括給棉羅拉左右位移傳感器、大喇叭口位移傳感器和給棉電機(jī)基準(zhǔn)轉(zhuǎn)速等,這些地方的校準(zhǔn)都比較容易出現(xiàn)錯誤操作。校準(zhǔn)位移傳感器過程中,可根據(jù)觸摸屏上顯示的數(shù)值或通過電壓表對位移傳感器輸出電壓進(jìn)行測量,進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)后,這兩個數(shù)據(jù)均可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值。給棉電機(jī)由變頻器進(jìn)行控制,變頻器是根據(jù)PLC提供的模擬量數(shù)據(jù)進(jìn)行變速調(diào)節(jié)的。校準(zhǔn)過程中應(yīng)做好相關(guān)數(shù)據(jù)的記錄,由于品種不同其壓力、速度、厚度等都會有差異,根據(jù)對數(shù)據(jù)的分析并找出內(nèi)在規(guī)律,有助于提高校準(zhǔn)效果并減少原棉浪費(fèi)。2.2.4傳感器和交流電機(jī)長期運(yùn)行的工作是前提從筵棉的喂入到棉條的輸出,都是由各種檢測和執(zhí)行裝置來完成。因此,每個傳感器和變頻調(diào)速電機(jī)都要保持長期穩(wěn)定的運(yùn)行,其清潔工作是必不可少的。定期進(jìn)行清潔工作,可以保證檢測與執(zhí)行裝置靈敏可靠,避免偏差。3主調(diào)整器的使用注意事項(xiàng)3.1測量的測量是由檢測點(diǎn)、連桿和周圍在清潔過程中,要注意保護(hù)檢測和執(zhí)行裝置的薄弱部分,特別是對高精度位移傳感器及其附屬機(jī)構(gòu)的清潔和保護(hù)。有些部位的位移傳感器在使用中要與連桿配合使用,檢測點(diǎn)的動作距離不僅很小,而且與周圍機(jī)件的間隙更小,在這樣的情況下,要將檢測點(diǎn)的微小移動通過連桿拉動位移傳感器內(nèi)的探測桿,才能得到較精確的測量值。對檢測點(diǎn)和連桿及周圍的清潔是必要的,清潔的同時不能用力過大,要防止檢測點(diǎn)、連桿和探測桿偏離位置。執(zhí)行裝置中包括電機(jī)一端的測速傳感器和編碼器,清潔中往往忽略對它的清潔和保護(hù)。測速傳感器需要將傳感器的對正標(biāo)識與測速齒輪對正,并保持規(guī)定的距離,安裝盒調(diào)整后要將傳感器固定牢固不能松動。有些電機(jī)尾端配有編碼器,是為實(shí)現(xiàn)高精度控制所設(shè)計的,在清潔和維修電機(jī)后,要保證電機(jī)轉(zhuǎn)子與編碼器的同心度,通過聯(lián)軸器進(jìn)行連接,編碼器要固定牢固,否則容易使聯(lián)軸器和編碼器損壞。3.2清棉機(jī)的工作狀態(tài)當(dāng)梳棉機(jī)和自調(diào)勻整器都處于正常工作狀態(tài)時,輸出的棉條經(jīng)檢測重不勻率不合格,有可能是輸入筵棉厚度變化較大,已經(jīng)超出自調(diào)勻整器的調(diào)節(jié)范圍。此時應(yīng)該關(guān)注清棉機(jī)的工作狀態(tài),當(dāng)清棉機(jī)的某些部位出現(xiàn)黏、纏、堵、掛等現(xiàn)象,會導(dǎo)致送往輸棉管道的棉塊大小不一,甚至有長期纏掛的棉條脫落后進(jìn)入輸棉管道,通過小棉箱喂入梳棉機(jī)的給棉羅拉,導(dǎo)致自調(diào)勻整器檢測數(shù)據(jù)超過厚度上限,使棉條無法達(dá)到合格重量。或是清棉機(jī)因?yàn)槟承┰?導(dǎo)致多倉混棉機(jī)儲棉不足,導(dǎo)致筵棉喂入較薄,輸出棉條重量偏輕。因此,保證清棉機(jī)的正常工作狀態(tài),并及時發(fā)現(xiàn)故障機(jī)臺,是保障自調(diào)勻整器正常工作的重要手段。3.3確保自調(diào)制整器輸出質(zhì)量的精確性確保自調(diào)勻整校準(zhǔn)精度是保證輸出棉條重不勻率的前提。校準(zhǔn)精度十分重要,校準(zhǔn)不僅要符合工藝要求和技術(shù)要求,還要將校準(zhǔn)后的準(zhǔn)確數(shù)值輸入到自調(diào)勻整器參數(shù)中,才能使自調(diào)勻整器得到較為正確的參考數(shù)據(jù),從而保證輸出控制的精確性。有時校準(zhǔn)值沒有達(dá)到或接近標(biāo)準(zhǔn)值,就停止校準(zhǔn)將其輸入?yún)?shù)組中,這樣自調(diào)勻整器沒有運(yùn)行就被輸入了錯誤的參考數(shù)據(jù),運(yùn)行后會存在一個偏差,只能通過調(diào)整輸出重量來彌補(bǔ)。3.4加強(qiáng)設(shè)備性能的培訓(xùn)當(dāng)擋車工發(fā)現(xiàn)棉條重不勻率不合格時,梳棉機(jī)往往已經(jīng)運(yùn)行了一段時間。因而,預(yù)防此類問題的發(fā)生,就需要擋車工能夠盡早發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障和問題,不僅要保持正常的巡回清潔工作,還要加強(qiáng)對擋車工的培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能并盡早發(fā)現(xiàn)一般常見故障,只有這樣才能最大限度地控制重不勻率。例如,梳棉機(jī)給棉羅拉發(fā)生纏羅拉后,如果沒有及時發(fā)現(xiàn),會越纏越厚,這樣會使自調(diào)勻整器誤認(rèn)為筵棉厚度增加了,從而控制給棉電機(jī)減速,最終輸出棉條重量變輕,重不勻率無法得到保證。3.5及時發(fā)現(xiàn)故障,縮短停機(jī)時間新型梳棉機(jī)的機(jī)電一體化程度較高,特別是對自調(diào)勻整故障的處理,更要求維修人員具備機(jī)電一體化綜合知識,才能夠及早發(fā)現(xiàn)故障原因,并找出解決方案,縮短停機(jī)時間。有很多故障是參數(shù)設(shè)定不合理或設(shè)定錯誤導(dǎo)致的,如果維修人員不僅掌握了機(jī)電維修知識,也懂得設(shè)備各方面參數(shù)的設(shè)定,就會使非故障停機(jī)時間有效降低。機(jī)電知識的獲得不僅需要理論知識的灌輸,更需要實(shí)踐,應(yīng)用新型設(shè)備時,應(yīng)該在經(jīng)驗(yàn)豐富的維修人員帶領(lǐng)下解決故障,提高新手的工作能力。4設(shè)備維修人員現(xiàn)代紡織企業(yè)裝備了大量自調(diào)勻整器,在實(shí)際生產(chǎn)過程中如何用好自調(diào)勻整裝置、充分發(fā)揮其勻整功能,