如何做好一線員工的設(shè)備管理(針對操作者)

一線員工如何做好設(shè)備管理——操作者設(shè)備管理培訓(xùn)系列課程守時用心分享靜音課堂公約目錄一、設(shè)備管理的重要性二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)設(shè)備使用管理設(shè)備自主管理設(shè)備故障管理設(shè)備事故管理測量設(shè)備管理三、總結(jié)一、設(shè)備管理的重要性柳工對“設(shè)備”的定義和分類

指在生產(chǎn)過程中所使用的機(jī)械設(shè)備和動力設(shè)備。在本制度中，專指固定資產(chǎn)中“機(jī)器設(shè)備”、“運輸設(shè)備”和“其他設(shè)備”的總稱。

關(guān)鍵設(shè)備：公司根據(jù)價值創(chuàng)造過程中生產(chǎn)過程的特點，以及不同設(shè)備在生產(chǎn)過程中所處的地位，從生產(chǎn)工藝、成本、維護(hù)保養(yǎng)三個方面，確定一部分機(jī)械設(shè)備作為設(shè)備管理和維護(hù)工作的重點，這部分設(shè)備稱為關(guān)鍵設(shè)備。A,B,C類設(shè)備：公司從管理的角度，根據(jù)設(shè)備重要度對設(shè)備進(jìn)行的一種管理分類。A類設(shè)備：即關(guān)鍵設(shè)備，其重要度評分≥75分；B類設(shè)備：即重要設(shè)備，其重要度評分為60~75分；C類設(shè)備：即普通設(shè)備，其重要度評分＜60分。

一、設(shè)備管理的重要性

設(shè)備上的標(biāo)識一、設(shè)備管理的重要性設(shè)備管理的重要性體現(xiàn)在哪里T——交付時間（產(chǎn)量）Q——質(zhì)量S——安全C——成本下降？一、設(shè)備管理的重要性

T——交付時間

你操作的設(shè)備壞了，那你就得等設(shè)備修好了再上班——加班！??？一、設(shè)備管理的重要性

Q——質(zhì)量

？質(zhì)量是生產(chǎn)、設(shè)計出來的！加工出合格的產(chǎn)品，你才能得到薪酬！一、設(shè)備管理的重要性？9

Q——質(zhì)量

產(chǎn)品質(zhì)量其實與這些因素有關(guān)！

故障

塵土、油污、原料

附著、應(yīng)力、微裂紋、劃痕、

腐蝕、松動、振動、蠕變、

接觸不良、短路、老化、電參

數(shù)漂移、硬化、泄漏、變質(zhì)、

位移、燒焦、發(fā)熱、磨損、

蒸發(fā)、揮發(fā)

一、設(shè)備管理的重要性10

Q——質(zhì)量

？一、設(shè)備管理的重要性11

Q——質(zhì)量我見我的設(shè)備加工出來的零件都是合格的！機(jī)加設(shè)備1、各項幾何精度的結(jié)合，以保證加工精度；2、每項幾何精度，都是由相關(guān)的傳動部件來維持；3、數(shù)控設(shè)備甚至還依靠測量反饋系統(tǒng)來保障加工過程的質(zhì)量；一旦上述某一項出現(xiàn)問題，就無法保證零件的加工質(zhì)量。這就要求我們“防患于未然”——通過設(shè)備管理Cpk/Cmk=?SDPMO不合格率合格率1691,46269.15%30.85%2308,53830.85%69.15%366,8076.68%93.32%46,2100.62%99.38%52330.023%99.977%63.40.00034%99.99966%？一、設(shè)備管理的重要性12

Q——質(zhì)量我不是機(jī)加設(shè)備，我不用擔(dān)心加工質(zhì)量問題！拋頭傳動皮帶松動

拋丸功率不足；螺旋輸送器磨損

送料量不足；提升機(jī)減速箱漏油

提升功率降低

丸料供應(yīng)不足；？一、設(shè)備管理的重要性13S——安全

？起重設(shè)備是要注意安全的，但其他設(shè)備好像也沒有什么安全隱患！一、設(shè)備管理的重要性14S——安全起重設(shè)備是要注意的，但其他設(shè)備好像也沒有什么安全隱患！安全防護(hù)部件的缺失、失效——光電保護(hù)開關(guān)、限位開關(guān)等等；裂紋、磨損、超負(fù)荷引起的部件脫落，可能導(dǎo)致安全事故吊鉤內(nèi)部磨損斷掉的銷軸拉斷的鏈條？一、設(shè)備管理的重要性15T——成本

？

設(shè)備維修維護(hù)成本越高，我們的薪酬就越低！一、設(shè)備管理的重要性1616T——成本另一方面……？95萬——我們的工廠如何創(chuàng)造價值？一、設(shè)備管理的重要性17T——成本另一方面……？95萬設(shè)備原值1.14億——每年固定折舊1140萬—每月折舊能買一部什么牌子的車？我們需要每月利潤達(dá)95萬，才能持平90%X95萬=85.5萬這樣每干一個月，就要虧損近10萬，還能說生產(chǎn)是為了創(chuàng)造價值嗎？一、設(shè)備管理的重要性18設(shè)備是制造的基礎(chǔ)，是我們賺錢的工具。對機(jī)械類行業(yè)，設(shè)備對于生產(chǎn)甚至是核心要素，是安全、質(zhì)量、效率、成本等的根本保障。工欲善其事，必先利其器；君若利其器，首當(dāng)順其治。一、設(shè)備管理的重要性

操作者開展設(shè)備管理該從哪里入手？我們操作者應(yīng)參與哪些設(shè)備管理工作？設(shè)備管理對操作者最基本的要求有哪些？目錄一、設(shè)備管理的重要性二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)設(shè)備使用管理設(shè)備自主管理設(shè)備故障管理設(shè)備事故管理測量設(shè)備管理三、總結(jié)二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)“三好”、“四會”三好：管好、用好、修好。a)管好——設(shè)備有專人保管，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)他人使用或改動。b)用好——認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備。c)修好——操作工人要配合維修工人及時排除故障，修好設(shè)備。四會：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。會使用——操作者熟悉操作規(guī)程，經(jīng)過實踐，考核合格，取得設(shè)備操作證。會保養(yǎng)——熟悉并執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和潤滑規(guī)定，保持設(shè)備清潔、完好。會檢查——了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和易損零部件，懂得設(shè)備正常與異常的基本知識，能協(xié)助維修工人檢查并找出問題。會排除故障——熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)特點，懂得拆裝注意事項，會做一般的調(diào)整和小故障排除，并能協(xié)助維修工人排除較大故障。基本術(shù)語“四項要求”基本術(shù)語四項要求：整齊、清潔、潤滑、安全。整齊——工具工件、附件擺放整齊，安全防護(hù)裝置齊全，線路完整。清潔——設(shè)備內(nèi)外清潔，各滑動面、絲杠、齒輪等處無油垢、無碰傷，各部位不漏水、不漏油，切屑垃圾清掃干凈。潤滑——按時加油換油，油質(zhì)符合要求，油壺、油槍、油杯齊全，線管道完整。安全——實行定人定機(jī)憑證操作設(shè)備和交接班制度，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，遵守操作規(guī)程，合理使用，精心維護(hù)，安全無事故。二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)“五定”、“三過濾”基本術(shù)語潤滑五定：定人加油，定時換油，定點給油，定質(zhì)選油，定量加油。定點：確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點，實施定點加油。定質(zhì)：確定潤滑部位所需油脂的品種、牌號及質(zhì)量要求。所加油脂必須經(jīng)化驗合格。定量：確定各潤滑部位每次加、換油脂的數(shù)量，實行耗油定額和定量換油。定期：確定各潤滑部位加、換油脂的周期，按規(guī)定周期加油、添油和清洗換油。對貯油量大的油箱，按規(guī)定周期抽樣化驗，確定下次抽驗或換油時間。定人：確定操作工人、維修工人、潤滑工人對設(shè)備潤滑部位加油、添油和清洗換油的分工，各負(fù)其責(zé)，共同完成潤滑。潤滑三過濾：潤滑油經(jīng)運輸入庫貯存時過濾，潤滑油發(fā)放出庫注入潤滑器具時過濾，潤滑油加入設(shè)備貯油部位時過濾。（入庫過濾、發(fā)放過濾、加油過濾）二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)目錄一、設(shè)備管理的重要性二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)設(shè)備使用管理設(shè)備自主管理設(shè)備故障管理設(shè)備事故管理測量設(shè)備管理三、總結(jié)1、設(shè)備使用管理1）設(shè)備操作者必須持有設(shè)備操作證后，方準(zhǔn)獨立使用指定設(shè)備，無設(shè)備操作證不準(zhǔn)操作設(shè)備。設(shè)備操作證應(yīng)隨身（機(jī)）攜帶，設(shè)備操作證嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借；設(shè)備操作證由事業(yè)部設(shè)備管理部門統(tǒng)一負(fù)責(zé)發(fā)放和編號；新工人必須經(jīng)崗位培訓(xùn)，并經(jīng)考試或考核合格后，方獲上崗操作設(shè)備資格；取得相應(yīng)設(shè)備操作等級證書的新員工，在考試或考核合格后，可直接獲得上崗獨立操作設(shè)備資格；因工種變動的工人，必須經(jīng)崗位培訓(xùn)，考核合格方獲上崗獨立操作資格；公用機(jī)械設(shè)備不發(fā)設(shè)備操作證。

你是有資格的；

你得到并通過了相應(yīng)的培訓(xùn)；二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)1、設(shè)備使用管理2）設(shè)備的定人定機(jī)管理部門：結(jié)構(gòu)車間A00898黃軼春班組:車架一班

職務(wù):班長負(fù)責(zé)設(shè)備：PMF212-0011單梁行車負(fù)責(zé)內(nèi)容：設(shè)備日常點檢、安全點檢、設(shè)備清潔清掃樹正確榮辱觀做合格柳工人管理部門：XX車間XXX班組XXXX工位黃軼春A00898負(fù)責(zé)設(shè)備：負(fù)責(zé)內(nèi)容：樹正確榮辱觀做合格柳工人張三A00890劉致源A03320覃政鋒A32370李四A32370江華毅A32370黃軍宜A32370劉海峰A32370設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)實施設(shè)備的定人定機(jī)。在正常情況下設(shè)備操作者不得串機(jī)操作。因特殊情況需串機(jī)操作的，必須經(jīng)設(shè)備使用單位正職（或分管設(shè)備副職）同意。串機(jī)使用的設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程規(guī)定操作，并做好維護(hù)保養(yǎng)和交接班。凡屬多人操作的設(shè)備，由設(shè)備所在使用單位指定專人負(fù)責(zé)保管與維護(hù)保養(yǎng)。二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)1、設(shè)備使用管理2）設(shè)備的交接班原則上凡操作者倒班使用同一臺設(shè)備的，均實行設(shè)備交接班制度；設(shè)備操作者應(yīng)每班填寫設(shè)備交接班記錄；交接班主要內(nèi)容有：班中設(shè)備運轉(zhuǎn)和使用情況、故障以及檢修情況等。二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)目錄一、設(shè)備管理的重要性二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)設(shè)備使用管理設(shè)備自主管理設(shè)備故障管理設(shè)備事故管理測量設(shè)備管理三、總結(jié)調(diào)動生產(chǎn)一線員工積極性，使他們成為熟悉設(shè)備的人員，能對設(shè)備進(jìn)行清掃、潤滑、、緊固、調(diào)整和日常點檢工作，并具備早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障征兆、進(jìn)行設(shè)備復(fù)原和簡單修理的能力，最終實現(xiàn)降低設(shè)備故障、提高運行效率的目標(biāo)?！白灾鞴芾怼钡哪康模?、設(shè)備自主管理“自主管理”的定義：通過建立以生產(chǎn)一線員工為主體的全員參與的自主管理模式，開展設(shè)備的清潔、點檢、保養(yǎng)、潤滑，以及對設(shè)備的小改善，逐漸實現(xiàn)設(shè)備理想運行狀態(tài)，并從中培養(yǎng)設(shè)備操作人員熟悉設(shè)備并能對簡易問題自行處理的能力，從而使設(shè)備保持良好的運行狀態(tài)。二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)2、設(shè)備自主管理改變思維模式二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)傳統(tǒng)思維模式：只要是設(shè)備，反正是要出故障的。新的思維模式：人故意使設(shè)備產(chǎn)生障礙的。2、設(shè)備自主管理二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)為什么這樣說？設(shè)備是不會說話和哭泣的孩子；操作者是設(shè)備的父母；只要我們像父母照顧和關(guān)心自己的孩子那樣對待設(shè)備，設(shè)備可以達(dá)到故障為零。2、設(shè)備自主管理二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)傳統(tǒng)思維模式：不出故障，很難找到故障的原因。新的思維模式：故障是冰山的頂峰。2、設(shè)備自主管理二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)2、設(shè)備自主管理微小缺陷演變故障過程灰塵（沙粒）劃痕溝槽電化學(xué)反應(yīng)銹蝕微裂紋斷裂故障潤滑介質(zhì)泄露潤滑不良快速磨損松動振動應(yīng)力疲勞裂紋電化學(xué)反應(yīng)二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)看看這些設(shè)備有什么問題？需要怎樣做？2、設(shè)備自主管理二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)教育訓(xùn)練整理整頓標(biāo)準(zhǔn)化(step6）設(shè)備5S——清潔清掃

（step1）日常點檢與潤滑（step4）基準(zhǔn)與規(guī)范的編制（step3）發(fā)生源、困難部位對策（step2）日常改善與自主維修（step5）GOAL自主管理的深入2、設(shè)備自主管理二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)2、設(shè)備自主管理按要求進(jìn)行設(shè)備5S——清潔清掃按要求實施設(shè)備日常點檢、潤滑小故障自行修復(fù)——自主維修小問題自主改善經(jīng)驗積累與傳承二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)簡而言之：按要求進(jìn)行設(shè)備5S——清潔清掃清掃不充分是設(shè)備故障的元兇清掃不充分是產(chǎn)品質(zhì)量不佳的元兇清掃不充分是強(qiáng)制劣化的元兇清掃不充分是設(shè)備效率低下的元兇二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)2、設(shè)備自主管理清潔清掃潛在缺陷的顯形發(fā)現(xiàn)劣化不合理體會清掃困難部位察覺灰塵污染發(fā)生正常？異常？以清掃為手段檢查設(shè)備的各個角落徹底去除灰塵污染二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)2、設(shè)備自主管理按要求進(jìn)行設(shè)備5S——清潔清掃2、設(shè)備自主管理二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)按要求進(jìn)行設(shè)備5S——清潔清掃我們希望是這樣干凈的設(shè)備2、設(shè)備自主管理二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)按要求進(jìn)行設(shè)備5S——清潔清掃確認(rèn)安全事項，必須在確保安全的條件下進(jìn)行；徹底清掃死角，或多年來殘存的污垢；必要時拆開設(shè)備護(hù)罩等，進(jìn)行分解清掃；班后、周末清潔清掃必須給足時間；必須明確清潔清掃的標(biāo)準(zhǔn)；維修人員參與并指導(dǎo)?！扒鍧嵡鍜摺钡拈_展要點：2、設(shè)備自主管理二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)按要求進(jìn)行設(shè)備5S——清潔清掃班后清潔“清潔清掃”的重點部位及要求：2、設(shè)備自主管理工作臺、導(dǎo)軌面、控制面板、工裝夾具等等與質(zhì)量相關(guān)的部位。做到無殘留鐵屑、干凈。二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)按要求進(jìn)行設(shè)備5S——清潔清掃周末清潔“清潔清掃”的重點部位及要求：2、設(shè)備自主管理工作臺、導(dǎo)軌面、控制面板、工裝夾具、周邊環(huán)境、液壓站、過濾網(wǎng)、電機(jī)散熱片、設(shè)備表面等等全方位。整理整頓、清潔干凈、不殘留鐵屑和油污。二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)按要求進(jìn)行設(shè)備5S——清潔清掃按要求實施設(shè)備日常點檢、潤滑2、設(shè)備自主管理看看，發(fā)現(xiàn)有什么問題？二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)2、設(shè)備自主管理認(rèn)識“點檢”的重要性：預(yù)防故障的發(fā)生，“防患于未然”；此時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題的成本最小。二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)按要求實施設(shè)備日常點檢、潤滑2、設(shè)備自主管理二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)“五官”點檢方法：耳聽——如：是否有“異響”手摸——如：是否溫度過高眼觀——如：是否超過標(biāo)準(zhǔn)值鼻聞——如：是否有“異味”按要求實施設(shè)備日常點檢、潤滑2、設(shè)備自主管理應(yīng)該開展“日常點檢”的部位：溫度值壓力值電壓/電流值二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)按要求實施設(shè)備日常點檢、潤滑2、設(shè)備自主管理油位/潤滑情況異響傳動鏈/皮帶A點旋轉(zhuǎn)方向二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)應(yīng)該開展“日常點檢”的部位：按要求實施設(shè)備日常點檢、潤滑2、設(shè)備自主管理泄漏松動/緊固連鎖/接地二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)應(yīng)該開展“日常點檢”的部位：按要求實施設(shè)備日常點檢、潤滑看看，發(fā)現(xiàn)有什么問題？二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)2、設(shè)備自主管理按要求實施設(shè)備日常點檢、潤滑看看，發(fā)現(xiàn)有什么問題？2、設(shè)備自主管理按要求實施設(shè)備日常點檢、潤滑二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)認(rèn)識“潤滑”的重要性：設(shè)備故障中，由潤滑管理不當(dāng)造成的故障占比達(dá)60%?，F(xiàn)代設(shè)備的的使用壽命，絕大程度上取決于潤滑條件，多數(shù)設(shè)備廢棄出于摩擦運動部件損壞。世界是騎行在10微米的油膜之上！2、設(shè)備自主管理按要求實施設(shè)備日常點檢、潤滑二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)2、設(shè)備自主管理認(rèn)識“潤滑”的重要性：潤滑油/脂泄露潤滑油/脂混入雜質(zhì)潤滑油/脂缺失潤滑油/脂變質(zhì)設(shè)備摩擦副的異常磨損按要求實施設(shè)備日常點檢、潤滑二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)2、設(shè)備自主管理認(rèn)識“潤滑”的重要性：潤滑油/脂缺失潤滑油/脂變質(zhì)按要求實施設(shè)備日常點檢、潤滑二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)2、設(shè)備自主管理認(rèn)識“潤滑”的重要性：潤滑油/脂泄露潤滑油/脂混入雜質(zhì)按要求實施設(shè)備日常點檢、潤滑二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)2、設(shè)備自主管理“潤滑油”的種類：按要求實施設(shè)備日常點檢、潤滑二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)2、設(shè)備自主管理“潤滑油”的種類：根據(jù)產(chǎn)品應(yīng)用場合可把潤滑劑分成15個組別。

A——全損耗油H——液壓油Q——熱傳導(dǎo)油R—暫時保護(hù)防腐蝕

C——齒輪油T——汽輪機(jī)油

D——壓縮機(jī)油U——熱處理油

E——內(nèi)燃機(jī)油X——潤滑脂

F——軸承油M——金屬加工用油

G——導(dǎo)軌油N——絕緣液體

按要求實施設(shè)備日常點檢、潤滑二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)2、設(shè)備自主管理“潤滑油”的種類：按要求實施設(shè)備日常點檢、潤滑二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)2、設(shè)備自主管理“潤滑油”的使用要求：不同種類牌號、不同生產(chǎn)廠家、新舊油不能混用。按要求實施設(shè)備日常點檢、潤滑二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)2、設(shè)備自主管理“潤滑油”的簡易判斷：

采樣觀察油品的外觀情況，檢查油品的顏色、透明度、氣味等情況。

1、顏色變黑或明顯分層；

2、油品渾濁不透明；

3、氣味惡臭。按要求實施設(shè)備日常點檢、潤滑二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)2、設(shè)備自主管理潤滑工器具的管理要求：按要求實施設(shè)備日常點檢、潤滑二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)1）、直放取油方式油桶直放，手搖泵插入油桶，固定并密封好油蓋；

一個牌號限用一個油泵，油泵上標(biāo)識所用油料名稱、牌號，以防止污染；2、設(shè)備自主管理潤滑工器具的管理要求：按要求實施設(shè)備日常點檢、潤滑二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)2）、臥放取油方式油桶臥式放置在油桶架上、龍頭控制，龍頭下方放置接油盤，以防污染地面；龍頭下方桶架上標(biāo)識油料牌號及名稱；油桶軸線與水平面成12±2°夾角，龍頭在低端；2、設(shè)備自主管理潤滑工器具的管理要求：按要求實施設(shè)備日常點檢、潤滑二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)643）、潤滑工具完好、清潔潤滑工/器具保持完整、清潔、無泄漏，定期清洗，每月至少清洗1次；

工具用于其他油品前，先清洗干凈2、設(shè)備自主管理潤滑工器具的管理要求：按要求實施設(shè)備日常點檢、潤滑二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)654）、潤滑工具定置標(biāo)識清楚所用油品，工具專用、避免混用；

分類定置、保持封閉，防止環(huán)境對潤滑工具的污染；不同油品的加油工具：間距≥10厘米

；

加油工具與其他物品：間距≥50厘米；定點：按規(guī)定的潤滑部位給設(shè)備加注潤滑油料定人：由規(guī)定的負(fù)責(zé)人給設(shè)備加注潤滑油料定質(zhì)：按規(guī)定的潤滑油料品種，給設(shè)備加注潤滑油料定時：按規(guī)定的間隔時間加注或更換油料定量：按規(guī)定的油位、數(shù)量，加足所選定的潤滑油料32#2、設(shè)備自主管理按要求實施設(shè)備日常點檢、潤滑潤滑實施過程的要求：“五定”二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)潤滑實施過程的要求：“三過濾”入庫存儲時過濾，從油桶至貯油箱需過濾；潤滑油發(fā)放出庫時過濾，從貯油箱至油壺需過濾；潤滑油加入設(shè)備注油部位時過濾，從油壺至儲油部位需過濾；實施“三過濾”的過程中應(yīng)考慮油料滴漏至地面的防護(hù)措施。40目濾網(wǎng)80目濾網(wǎng)180目濾網(wǎng)2、設(shè)備自主管理按要求實施設(shè)備日常點檢、潤滑二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)2、設(shè)備自主管理應(yīng)該“潤滑”的部位：滾動軸承轉(zhuǎn)動軸：變速箱軸、行車輪及滑輪軸等部位滑動軸承按要求實施設(shè)備日常點檢、潤滑二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)2、設(shè)備自主管理應(yīng)該“潤滑”的部位：軌道加工中心、(數(shù)控)車床、銑床、刨床、磨床、鉆床、鏜床、插床、專用機(jī)床、切割機(jī)、焊接機(jī)器人……按要求實施設(shè)備日常點檢、潤滑二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)2、設(shè)備自主管理應(yīng)該“潤滑”的部位：加工中心、(數(shù)控)車床、銑床、刨床、磨床、鉆床、鏜床、插床、專用機(jī)床、切割機(jī)、焊接機(jī)器人……絲桿副按要求實施設(shè)備日常點檢、潤滑二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)2、設(shè)備自主管理應(yīng)該“潤滑”的部位：齒輪、齒條大多數(shù)在設(shè)備的直線行走機(jī)構(gòu)部分：車床、龍門銑/刨機(jī)、切割機(jī)……按要求實施設(shè)備日常點檢、潤滑二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)2、設(shè)備自主管理應(yīng)該“潤滑”的部位：鏈輪、鏈條提升機(jī)（拋丸機(jī)）、設(shè)備的排屑器……按要求實施設(shè)備日常點檢、潤滑二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)原則上應(yīng)班前（交接班時、開動設(shè)備干活前）進(jìn)行點檢，部分點檢內(nèi)容需機(jī)床開動30分鐘后開始點檢（如油壓、電機(jī)溫度等）；設(shè)備操作者必須根據(jù)《日常點檢表》的項目、基準(zhǔn)、周期時間等要求，對設(shè)備進(jìn)行日常點檢，點檢值應(yīng)填寫清楚、全面、真實、準(zhǔn)確無誤；正常運作的設(shè)備必須進(jìn)行設(shè)備日常點檢；要管理好潤滑器具，進(jìn)行潤滑時要“三過濾”、“五定”。日常點檢與潤滑開展要點：2、設(shè)備自主管理按要求實施設(shè)備日常點檢、潤滑二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)2、設(shè)備自主管理小故障自行修復(fù)——自主維修二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)可以進(jìn)行自主維修的部位——機(jī)械方面：1.螺栓緊固123456123456781—4—2—5—3—62—6—3—7—1—5—4—8經(jīng)常處于振動環(huán)境的部位，螺栓最容易松動2、設(shè)備自主管理小故障自行修復(fù)——自主維修二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)可以進(jìn)行自主維修的部位——機(jī)械方面：2.傳動皮帶、鏈條的更換；2、設(shè)備自主管理小故障自行修復(fù)——自主維修二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)可以進(jìn)行自主維修的部位——電氣方面：傳感器、行程開關(guān)的更換——弱電系統(tǒng)；2.按鈕的更換3.光柵尺、編碼器的清洗自主維修開展要點：自主維修與自主改善密切相關(guān)；盡其所能，簡單的問題自己處理；首先要掌握所負(fù)責(zé)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理；在確保安全的情況下開展自主維修；生產(chǎn)一線員工所負(fù)責(zé)的設(shè)備故障時，協(xié)助維修人員一起維修，勤學(xué)好問。2、設(shè)備自主管理小故障自行修復(fù)——自主維修二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)小問題自主改善日常改善類型：安全：消除設(shè)備、人員、環(huán)境等的安全隱患；提高員工的職業(yè)健康；降低“固液氣三廢”；降低噪音、電磁、光污染；質(zhì)量：工作質(zhì)量；產(chǎn)品質(zhì)量；服務(wù)質(zhì)量；響應(yīng)（效率）：滿足顧客需求的及時性；問題處理的快速性及閉環(huán)；計劃達(dá)標(biāo)率、生產(chǎn)效率；成本：能源消耗；材料利用；工作場地利用；在制品減少；5S及其它：物料、工具、輔料的定品、定位、定量或未包含上列的現(xiàn)場其他方面。2、設(shè)備自主管理二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)日常改善開展要點：一切來源于清潔清掃的問題，均可改善；一切有利于提升點檢、潤滑效率和質(zhì)量的項目，均可改善；一切有利于提高設(shè)備運行穩(wěn)定、安全、高效的項目，均可改善；“改善”并不是非要花費大量的時間、金錢，也并不需要畫大量的圖紙；首先關(guān)注現(xiàn)場和設(shè)備的改善。2、設(shè)備自主管理小問題自主改善二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)經(jīng)驗積累與傳承教育訓(xùn)練開展要點：編制OPL；利用任何時間，對生產(chǎn)一線員工進(jìn)行現(xiàn)場訓(xùn)練，盡量多實踐；維修工、設(shè)備管理員均需作為訓(xùn)練師，對生產(chǎn)一線員工進(jìn)行培訓(xùn)；2、設(shè)備自主管理二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)教育訓(xùn)練序號項目區(qū)別改善提案OPL01定義-屬方法或方式的改變；-對公司有利。ONEPOINTLESSON單點教育02目的通過方法或方式的改變，達(dá)到問題的消除或其程度的減輕；通過制作通俗易懂、圖文并茂、簡單明了的教材，培訓(xùn)相關(guān)人員，減少課堂教育，達(dá)到不斷豐富員工知識、經(jīng)驗，提升員工技能的目的；旨在培養(yǎng)員工的問題意識，激活現(xiàn)場改善氣氛，創(chuàng)造一種不斷改善的的企業(yè)文化。旨在知識、經(jīng)驗、技能的共享，共同提升員工素質(zhì)和能力。03關(guān)注焦點問題？如何改善？新的知識、好的經(jīng)驗和技能？如何共享？04表達(dá)方式改善提案表OPL表OPL與改善提案的區(qū)別：2、設(shè)備自主管理二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)目錄一、設(shè)備管理的重要性二、班組現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)設(shè)備使用管理設(shè)備自主管理設(shè)備故障管理設(shè)備事故管理測量設(shè)備管理三、總結(jié)日常中小修流程將維修信息填報系統(tǒng)Notification維修請求Planning創(chuàng)建維修工單Scheduling執(zhí)行Execution驗收Completion報工

生產(chǎn)一線員工開具紙質(zhì)工單

維修班接到紙質(zhì)工單后，在PM系統(tǒng)上創(chuàng)建故障訂單

執(zhí)行維修，生產(chǎn)一線員工協(xié)助維修維修完畢后，生產(chǎn)一線員工進(jìn)行確認(rèn)與驗收44523313、設(shè)備故障管理二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)3、設(shè)備故障管理二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)故障管理的要求：認(rèn)真填寫“紙質(zhì)維修工單”2.協(xié)助維修，不要無所事事3.認(rèn)真核實修復(fù)情況目錄一、設(shè)備管理的重要性二、班組現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)設(shè)備使用管理設(shè)備自主管理設(shè)備故障管理設(shè)備事故管理測量設(shè)備管理三、總結(jié)4、設(shè)備事故管理設(shè)備事故：設(shè)備（包括運輸車輛設(shè)備）及其附件，因非正常損壞造成安全隱患、停產(chǎn)或性能降低，停機(jī)時間或修理費用超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，或經(jīng)分析是由設(shè)備本體（不含人為操作不當(dāng)或違章作業(yè)）直接導(dǎo)致安全事故的，稱為設(shè)備事故。設(shè)備事故分為一般事故、重大事故和特大事故三類。事故發(fā)生后，應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場，采取必要的緊急搶救措施，及時上報上級管理部門。事故的分析和報告事故發(fā)生后，要認(rèn)真分析事故原因，做到“三不放過”——事故原因分析不清不放過，員工未受到教育不放過，沒有預(yù)防措施不放過。一般事故的分析，在事故發(fā)生后三個工作日內(nèi)完成。重大事故的分析，在事故發(fā)生后10個工作日內(nèi)完成。特大事故的分析，在事故發(fā)生后20個工作日內(nèi)完成；事故的報告：根據(jù)事故分析結(jié)果，事故責(zé)任單位及時填寫《設(shè)備事故分析報告》，于3個工作日內(nèi)送交上一級設(shè)備管理部門存檔。二、操作者現(xiàn)場設(shè)備管理基礎(chǔ)4、設(shè)備事故管理

判斷原則事故類別資產(chǎn)損失修理費用供能中斷安全事故后果一般設(shè)備事故無滿足以下條件之一：修理費用≤5萬元；關(guān)鍵設(shè)備及進(jìn)口設(shè)備等修理費用≤10萬元滿足以下條件之一：全公司供能（水、電）中斷1小時以上；生產(chǎn)廠供能（水、電）中斷2小時以上因設(shè)備故障引發(fā)以下安全事故之一：1、“險兆事故”；2、“損失工作日”事故（不含引起的重傷事故）；3、“醫(yī)療救助事故”；4、“急救事故”；重大設(shè)備事故造成設(shè)備不可修復(fù)（除關(guān)鍵、進(jìn)口設(shè)備外）滿足以下條件之一：5萬元<修理費用≤10萬元；10萬元<關(guān)鍵設(shè)備及進(jìn)口設(shè)備等修理費用≤20萬元的滿足以下條件之一：全公司供能（水、電）中斷4小時以上；生產(chǎn)廠供能（水、電）中斷12小時以上因設(shè)備故障引發(fā)“損失工作日-重傷”事故特大設(shè)備事故造成關(guān)鍵、進(jìn)口設(shè)備不可修復(fù)滿足以下條件之一：修理費用>10萬元；關(guān)鍵設(shè)備及進(jìn)口設(shè)備等修理費用>20萬元滿足以下條件之一：全公司供能（水、電）中斷1天以上；生產(chǎn)廠供能（水、電）中斷3天以上因設(shè)備故障引發(fā)“死亡”事故說明：滿足其中一項判斷原則即可，若同時滿足兩項或以上的，則以最嚴(yán)重的那一項原則為判斷基