上煤組皮帶運(yùn)輸大巷作業(yè)規(guī)程

PAGE19。目錄TOC\o”1—3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc252115362”第一章地質(zhì)概況 2第二章工程概況 2第三章巷道斷面及支護(hù)形式 3HYPERLINK\l”_Toc252115365"第四章掘進(jìn)方式 5第五章運(yùn)輸方式 7第六章通風(fēng)管理………。7HYPERLINK\l”_Toc252115367”第七章機(jī)電管理 11第八章勞動(dòng)組織 13HYPERLINK\l”_Toc252115370”第九章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化 15作業(yè)方式，兩掘一噴正規(guī)循環(huán)。第五章運(yùn)輸方式及管理一、矸石的裝、轉(zhuǎn)、運(yùn)方式前期：炮掘落矸→耙矸機(jī)→多部刮板運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)→主斜井皮帶→地面后期：炮掘落矸→耙矸機(jī)→施工臨時(shí)皮帶→主斜井皮帶→地面二、材料、設(shè)備的運(yùn)輸方式支護(hù)材料及設(shè)備由礦車(chē)或平板車(chē)經(jīng)主斜井下方4煤行人進(jìn)風(fēng)巷，經(jīng)軌道運(yùn)輸至工作面。三、人員運(yùn)輸：人員徒步下井。附生產(chǎn)系統(tǒng)圖（見(jiàn)附圖)第六章通風(fēng)管理第一節(jié)風(fēng)量計(jì)算及局部通風(fēng)系統(tǒng)一、掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算（1）按瓦斯涌出量計(jì)算：Qmf=100Khg×qhg=100×1.5×2.42=363m3/min式中：qhg—瓦斯絕對(duì)涌出量取2.42m3/minKhg—工作面瓦斯涌出不均衡風(fēng)量系數(shù)取K=1。5（2)按炸藥量計(jì)算Qmf=25A=25×11。6=290m3/minA—一次起爆所用的炸藥用量,Kg3）按巷道允許的最低風(fēng)速計(jì)算Qmf≥60×0.25Shf=60×0.25×11.9=178。5m3/min.式中：Shf—掘進(jìn)工作面巷道的凈斷面積,m2(最大斷面）0。25—煤巷、半煤巖巷最低風(fēng)速,m/s綜上所算的最大值為Qmf=363m3/min，作為掘進(jìn)工作面風(fēng)筒末端的實(shí)際出風(fēng)量。（4）按工作人數(shù)數(shù)量驗(yàn)算:Qaf≥4×Nhf=4×60=240m3/min式中:Nhf-掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，人（交接班時(shí)間）(4）選擇局部通風(fēng)機(jī)：①考慮風(fēng)筒的漏風(fēng)因數(shù)，確定局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)提供的最低工作風(fēng)量（局扇最低吸風(fēng)量）Qgf=Qmf×￠=363×1。28=464m3/min式中：Qgf—局部通風(fēng)機(jī)的最低吸風(fēng)量,m3/min￠—風(fēng)筒的漏風(fēng)量備用系數(shù)，供風(fēng)長(zhǎng)度≤800m,取1。28②經(jīng)過(guò)對(duì)FDB系列風(fēng)機(jī)的性能進(jìn)行對(duì)照,FBD-NO6。3/2×30Kw對(duì)旋風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量為630~260m3/min。最大風(fēng)量與最高風(fēng)速驗(yàn)算:630÷(60×11.9）=0。88m/s＜4m/s最小風(fēng)量與最低風(fēng)速驗(yàn)算:260÷（60×11。9）=0.36m/s＞0。25m/s所有FBD-NO6。3/2×30Kw對(duì)旋風(fēng)機(jī)能滿足要求,并備用一臺(tái)。二、風(fēng)筒出口到工作面的距離計(jì)算：L壓≤L射=4S=4×11.9=13.68m式中：L射—風(fēng)流的有效射程，m；S—巷道凈斷面,m2。根據(jù)掘進(jìn)工作面通風(fēng)長(zhǎng)度、風(fēng)筒直徑、漏風(fēng)、《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定等情況，取風(fēng)筒出口到工作面的距離為5m到8m。三、通風(fēng)系統(tǒng)（見(jiàn)附圖)新鮮風(fēng)流：由地面局扇→主斜井→4煤行人進(jìn)風(fēng)巷→掘進(jìn)工作面。乏風(fēng)流：掘進(jìn)工作面→4煤行人進(jìn)風(fēng)巷→主斜井→地面第二節(jié)通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)、監(jiān)控1、在工作面迎頭5m內(nèi)安裝瓦斯探頭T1，要求掛在無(wú)風(fēng)筒一側(cè)，距頂不大于300mm、距幫不小于200mm。T2安裝在距回風(fēng)口10～15m范圍內(nèi)，瓦斯傳感器與工作面控制開(kāi)關(guān)必須聯(lián)鎖，實(shí)現(xiàn)瓦斯﹑電閉鎖。2、瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.8%時(shí)，T1T2發(fā)出警告，當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1。3％時(shí)，T1能切斷掘進(jìn)巷道及回風(fēng)流所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。當(dāng)回風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0。8％，T2能切斷掘進(jìn)巷道內(nèi)及回風(fēng)流所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。3、當(dāng)班班組長(zhǎng)必須經(jīng)常檢查瓦斯傳感器的吊掛標(biāo)準(zhǔn),按要求及時(shí)隨循環(huán)推進(jìn)將瓦斯傳感器前移，并切實(shí)采取有效措施保護(hù)好瓦斯傳感器使其免受炮崩、水淋，確保其準(zhǔn)確度、靈敏度.瓦斯傳感器應(yīng)吊掛牢固，其下方不能有積水淤泥.通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)布置示意圖(見(jiàn)附圖）第三節(jié)通風(fēng)管理規(guī)定及措施一、局部通風(fēng)機(jī)管理措施１、局部通風(fēng)機(jī)安裝在地面，實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)、雙電源供電,且要求能自動(dòng)切換,每天要做切換試驗(yàn)，并留有紀(jì)錄。２、風(fēng)筒懸吊要平、直、穩(wěn)、緊，逢環(huán)必掛，缺環(huán)必補(bǔ)，防止急拐彎.風(fēng)機(jī)穩(wěn)裝、懸吊也要與風(fēng)筒保持平直,距地面高度應(yīng)大于0.3m為宜,迎頭風(fēng)筒不落地。3、風(fēng)筒口距工作面距離為5m到8m。4、局部通風(fēng)機(jī)要裝設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置，且必須有效可靠,風(fēng)機(jī)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，嚴(yán)禁隨意停開(kāi),實(shí)行掛牌管理。5、工作面無(wú)論工作還是交接班都不得停風(fēng)，因檢修停電等原因停風(fēng)機(jī)時(shí)，將所有人員撤至新鮮風(fēng)流中，切斷所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備電源,在巷道口懸掛警標(biāo)，設(shè)專(zhuān)人警戒，禁止人員進(jìn)入,同時(shí)向礦調(diào)度室值班人員匯報(bào)。在恢復(fù)通風(fēng)前,必須檢查瓦斯?jié)舛龋C實(shí)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0。8%，CO2濃度不超過(guò)1.5％，局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5％時(shí),才允許開(kāi)局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，否則必須按瓦斯排放相關(guān)規(guī)定組織瓦斯排放.第四節(jié)綜合防塵、防滅火、防瓦斯積聚設(shè)施及措施一、防塵設(shè)施及措施1、距工作面迎頭不小于20米，設(shè)置一道放炮噴霧裝置，并隨工作面延伸而移動(dòng),放炮前開(kāi)啟，炮煙吹散后關(guān)閉。2、靜壓水管要吊掛平直且每隔50m設(shè)一靜壓灑水點(diǎn)，經(jīng)常沖洗巷幫，保證巷內(nèi)無(wú)積塵。3、距工作面50m左右，距離回風(fēng)口20m左右處各安設(shè)一道凈化水幕。4、工作面人員必須佩戴防塵口罩.5、防塵設(shè)施的安裝與管理須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，確保各處設(shè)施齊全、完好、有效，嚴(yán)禁噴霧常流水.6、炮眼必須注水炮泥.7、轉(zhuǎn)載點(diǎn)安設(shè)噴霧，并要求固定牢靠.二、防滅火設(shè)施及措施：1、巷道內(nèi)配備沙箱一個(gè),沙袋若干,鐵鍬兩把和兩個(gè)滅火器,滅火器失效應(yīng)及時(shí)更換。2、巷道內(nèi)浮煤必須清理干凈，設(shè)備保證完好運(yùn)轉(zhuǎn)。3、嚴(yán)禁任何人以任何理由攜帶引火材料入井。4、加強(qiáng)設(shè)備檢修維護(hù)，機(jī)電設(shè)備要保持完好，嚴(yán)禁失爆，井下存放的棉紗，布頭和紙等易燃物品,必須存在蓋嚴(yán)的鐵箱內(nèi)，不得亂扔亂放。5、檢修電氣設(shè)備時(shí)，必須斷電后作業(yè),嚴(yán)禁帶電操作,電氣設(shè)備杜絕失爆。6、嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行機(jī)電和其他作業(yè)。7、任何人發(fā)現(xiàn)火災(zāi)，應(yīng)首先采取一切可能的措施直接滅火，并及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室。發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)先切斷電源，未切斷電源前只能用不導(dǎo)電的滅火器材滅火。8、井下發(fā)生火災(zāi)，在無(wú)法滅火搶救時(shí),所有人員應(yīng)迅速在班長(zhǎng)和安全員的組織下沿避災(zāi)路線撤離。綜合防塵、防滅火設(shè)施布置圖(見(jiàn)附圖）三、防瓦斯積聚措施1、所有人員必須愛(ài)護(hù)通風(fēng)設(shè)施,不得損壞。2、嚴(yán)禁任何人員私自拆開(kāi)風(fēng)筒。3、風(fēng)筒斷開(kāi)要及時(shí)接上,有破口時(shí)，通風(fēng)工必須及時(shí)補(bǔ)好。4、風(fēng)筒出口距工作面距離不得大于8m，超過(guò)時(shí)及時(shí)補(bǔ)接。5、嚴(yán)禁無(wú)計(jì)劃停風(fēng)、停電。6、瓦斯監(jiān)控儀報(bào)警時(shí)，立即停止作業(yè)，查明情況，必要時(shí)切斷工作面電源，并沿避災(zāi)路線撤離，匯報(bào)礦調(diào)度室,采取措施處理后，經(jīng)瓦檢員檢查確認(rèn)安全后方可進(jìn)行作業(yè).第七章機(jī)電管理一、主要設(shè)備配備表表7—1序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量備注1風(fēng)機(jī)2＊30KW臺(tái)22耙斗機(jī)P60B型耙斗裝巖機(jī)（改裝）臺(tái)13礦車(chē)0.75T臺(tái)44刮板運(yùn)輸機(jī)45Kw臺(tái)5備用1臺(tái)5電泵5。5kw臺(tái)2備用1臺(tái)6錨桿機(jī)130c型部4備用2臺(tái)7風(fēng)鉆YT-28部4備用2臺(tái)8綜保ZXZ—2。5M臺(tái)29探水鉆ZDY—2000臺(tái)11011.4絞車(chē)臺(tái)111控制開(kāi)關(guān)QBZ—120(80、60）臺(tái)1012饋電開(kāi)關(guān)KBZ—400臺(tái)213電話部214鋰電激光、固定激光臺(tái)2巷道設(shè)備布置圖（見(jiàn)附圖）二、供電系統(tǒng)圖（見(jiàn)附圖）嚴(yán)格執(zhí)行掘進(jìn)工作面綜合防塵標(biāo)準(zhǔn)，具體規(guī)定如下:防塵供水水源來(lái)自地面工業(yè)廣場(chǎng)水池，工作面供水管直徑不小于φ50mm,并在管路上安裝過(guò)濾器，保證水質(zhì)清潔,水中懸浮物含量不得超過(guò)150mg/L，粒徑不大于0.3mm。防塵管路鋪設(shè)：防塵管路每隔50m設(shè)一個(gè)三通閥門(mén)，管路的接頭、三通不得漏水,三通閥門(mén)必須上手輪,手輪必須安在人行道一側(cè)。三、機(jī)電管理與措施1、按使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行安裝和使用設(shè)備.2、要為設(shè)備提供良好的工作環(huán)境。設(shè)備安裝地點(diǎn)頂板要完好，設(shè)備安裝地點(diǎn)應(yīng)防止淋水、滴水等。工作環(huán)境應(yīng)當(dāng)整齊清潔，具備良好的通風(fēng)、散熱條件。3、要考慮設(shè)備的合理負(fù)載,充分發(fā)揮其效能.4、建立嚴(yán)格的潤(rùn)滑制度，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5、檢修電氣設(shè)備時(shí)，必須設(shè)專(zhuān)人看管開(kāi)關(guān)，并掛“有人工作，禁止送電”的標(biāo)志牌。6、堅(jiān)決消滅失爆,嚴(yán)禁明火操作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)或帶電挪移電氣設(shè)備.7、工作面供電做到“三無(wú)、四有、兩齊全”，設(shè)備完好達(dá)標(biāo).8、工作時(shí)執(zhí)行各設(shè)備操作規(guī)程規(guī)定.四、通訊系統(tǒng)：1、巷道轉(zhuǎn)平處及距工作面50米安設(shè)一部電話，并隨工作面推進(jìn)及時(shí)前移。2、每天對(duì)電話進(jìn)行一次檢查，要保證電話語(yǔ)音清晰,線路整齊，話機(jī)完好,保證井上、下通訊暢通。3、電話安好后，不得損壞。電話應(yīng)掛在安全地點(diǎn),行人暢通處。4、當(dāng)電話發(fā)生故障后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理﹑更換。第八章勞動(dòng)組織1、本工作面采用“三八”作業(yè)制，二個(gè)班生產(chǎn)，一個(gè)班檢修和噴漿。2、循環(huán)方式：每班1個(gè)循環(huán)，每日2個(gè)循環(huán)。3、組織形式:綜合工作隊(duì)，把巷內(nèi)的主要工種和輔助工種都組織在一起，既有明確的分工,又要在統(tǒng)一的領(lǐng)導(dǎo)下密切配合和協(xié)作，共同完成各項(xiàng)施工任務(wù).4、勞動(dòng)組織表勞動(dòng)組織表表8—1工種早班中班夜班合計(jì)各工種職責(zé)跟班隊(duì)長(zhǎng)1113全面負(fù)責(zé)本班的安全生產(chǎn)及施工質(zhì)量班長(zhǎng)1113負(fù)責(zé)本班的安全生產(chǎn)及任務(wù)安全員1113監(jiān)督本班的安全生產(chǎn)工作溜子司機(jī)3339負(fù)責(zé)提升絞車(chē)的運(yùn)轉(zhuǎn)維修電鉗工1113檢修維護(hù)好所有電氣設(shè)備扒碴機(jī)司機(jī)3339工作面扒矸及扒碴機(jī)維護(hù)放炮員1113負(fù)責(zé)領(lǐng)退火工品及工作面裝藥放炮掘支工66618按設(shè)計(jì)要求及時(shí)支護(hù)巷道頂板及打炮眼清理工2226負(fù)責(zé)清理巷道的浮煤雜物絞車(chē)工2226運(yùn)輸提升材料及設(shè)備噴漿工4116負(fù)責(zé)把當(dāng)天所需材料運(yùn)入工作面、噴漿成巷通風(fēng)工3115負(fù)責(zé)管理好局部通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒驗(yàn)收員1113負(fù)責(zé)本班的質(zhì)量驗(yàn)收工作瓦檢員1113瓦斯檢查水泵工1113負(fù)責(zé)把巷道積水排清合計(jì)312626835、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表見(jiàn)表8—2經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表8-2序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)備注1園班出勤人數(shù)人832循環(huán)進(jìn)尺M(jìn)1。84日循環(huán)次數(shù)個(gè)25循環(huán)率%606月進(jìn)尺M(jìn)60第九章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化一、錨網(wǎng)噴支護(hù)巷道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1—1斷面為例)檢查項(xiàng)目設(shè)計(jì)質(zhì)量要求及允許誤差檢查方法及說(shuō)明錨桿施工質(zhì)量頂錨桿錨固力≥130KN最低值不小于設(shè)計(jì)值班組驗(yàn)收，逐根檢查，并做好記錄。幫錨桿錨固力≥50KN金屬網(wǎng)質(zhì)量?6.5圓鋼，網(wǎng)格100×100符合設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程規(guī)定。班組驗(yàn)收,逐排檢查，并做好記錄。錨桿間排距800×800mm-100~+100按規(guī)定選檢查點(diǎn)，抽查施工檢查記錄錨桿孔深度2150mm0~+50錨桿角度錨桿與巷道輪廓線夾角≥75o錨桿方向與井巷輪廓線（或巖層層理）角度（限值）≤15°錨桿外露長(zhǎng)度有托板露出托板≤50mm,噴漿后無(wú)外露按規(guī)定選檢查點(diǎn)噴漿配合比符合設(shè)計(jì)要求,噴厚不小設(shè)計(jì)噴厚的90%符合設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程規(guī)定每25米巷道，檢查一組3個(gè)噴厚孔二、提高工程質(zhì)量措施1、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2、嚴(yán)格交接班制度，上班班長(zhǎng)必須向下班班長(zhǎng)移交上一班的安全、工程質(zhì)量等情況,以便及時(shí)處理。3、任何人不得隨意動(dòng)中線,如發(fā)現(xiàn)中線有問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)處理。4、驗(yàn)收員要嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格按照規(guī)定驗(yàn)收。第十章安全技術(shù)措施第一節(jié)一通三防一、通風(fēng)管理1、風(fēng)筒吊掛平直，做到逢環(huán)必掛，缺環(huán)必補(bǔ),風(fēng)筒不準(zhǔn)漏風(fēng)，距迎頭距離不得超過(guò)8米，以保證工作面有足夠風(fēng)量.2、加強(qiáng)通風(fēng)管理，局部通風(fēng)機(jī)必須有專(zhuān)職瓦檢員留名掛牌管理，要保持通風(fēng)機(jī)常開(kāi)不停，任何人不得擅自停機(jī)，若需要停機(jī)時(shí)，必須經(jīng)通風(fēng)人員同意后進(jìn)行。3、局部通風(fēng)機(jī)要裝有風(fēng)電瓦斯閉鎖裝置，停風(fēng)時(shí)能自動(dòng)切斷供風(fēng)巷道內(nèi)的一切電源.采用“雙風(fēng)機(jī)雙電源,雙風(fēng)機(jī)之間實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換，每天安排專(zhuān)人進(jìn)行自動(dòng)切換試驗(yàn)，并保留原始記錄。瓦檢員、班長(zhǎng)、電鉗工同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)并簽字.4、由于停電或者其它原因造成局扇不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要停止作業(yè),切斷電源，撤出人員.在恢復(fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯,停風(fēng)巷道中CH4濃度不超過(guò)0.8％，CO2濃度不超過(guò)1。5%時(shí)，方可人工啟動(dòng)局部扇風(fēng)機(jī)。二、防塵管理1、采用濕式打眼,并且工作面所有人員都必須配帶防塵口罩。2、裝炮時(shí)必須使用水炮泥，每眼使用1~2節(jié).3、裝巖及放炮前必須對(duì)爆落的巖石進(jìn)行灑水降塵。裝巖時(shí),必須打開(kāi)裝巖機(jī)漏斗上方的噴霧，進(jìn)行降塵。4、3天沖刷巷道頂幫和管路上的粉塵.5、距工作面50m范圍內(nèi)安設(shè)一道水幕，在放炮時(shí)必須打開(kāi),等放完炮，炮煙吹凈后方可關(guān)閉。6、回風(fēng)流及距工作面50m范圍內(nèi)各安設(shè)一道凈化水幕，水幕必須常開(kāi),不得隨意關(guān)閉。7、防塵工要經(jīng)常檢查防塵管路,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。三、防火管理1、電氣設(shè)備或電纜著火時(shí),首先要切斷電源，就近使用矸石、砂子或巖粉進(jìn)行滅火，嚴(yán)禁使用水管滅火.2、因機(jī)械磨擦、油脂等引發(fā)的火災(zāi),要就近使用砂石或水管用水滅火。3、要控制風(fēng)流，防止火勢(shì)蔓延。四、瓦斯管理:1、必須按掘進(jìn)裝備系統(tǒng)化一類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)，安設(shè)“三專(zhuān)兩閉鎖”，安設(shè)瓦斯斷電儀,設(shè)雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換，實(shí)現(xiàn)不間斷供風(fēng).2、風(fēng)筒應(yīng)使用抗靜電阻燃風(fēng)筒，風(fēng)筒口到工作面距離嚴(yán)禁超過(guò)8m，風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)量不得低于計(jì)算風(fēng)量。工作面要存有4m、6m、的風(fēng)筒短節(jié),以保證風(fēng)筒口到工作面距離不超限.3、通風(fēng)機(jī)必須指定專(zhuān)人負(fù)責(zé),進(jìn)行掛牌管理,任何人不準(zhǔn)隨意停開(kāi)風(fēng)機(jī)。4、局部通風(fēng)機(jī)不得隨意停風(fēng)；因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員,切斷電源。5、局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯,只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0。8％和CO2濃度不超過(guò)1。5%時(shí)且符合以上開(kāi)啟通風(fēng)機(jī)的條件時(shí)，方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng).7、停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0。8％或CO2濃度超過(guò)1。5%，最高瓦斯?jié)舛然駽O2濃度不超過(guò)3%時(shí),必須嚴(yán)格落實(shí)以下幾項(xiàng)安全措施:1）、排放瓦斯由班組長(zhǎng)組織瓦斯檢查員、機(jī)電檢修工、通風(fēng)工共同完成，班組長(zhǎng)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，機(jī)電檢修工負(fù)責(zé)局扇運(yùn)行和停送電的管理，通風(fēng)工負(fù)責(zé)完成控制風(fēng)流的任務(wù)。2）、排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯不超過(guò)0。8%和CO2濃度都不得超過(guò)1。5％。3）、工作面回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人。4)、只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.8％和CO2濃度不超過(guò)1。5％時(shí)，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電,停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)3％時(shí)，必須制定排瓦斯安全措施，報(bào)總工程師批準(zhǔn)。5）、因瓦斯?jié)舛瘸薅袛嚯娫吹脑O(shè)備都必須在瓦斯?jié)舛冉档?.8％以下時(shí)，經(jīng)瓦檢員檢查核準(zhǔn)，方可人工復(fù)電。8、風(fēng)筒必須逢環(huán)必掛，有破必補(bǔ)，而且吊掛時(shí)要做到靠幫靠頂平直,不得擠壓和破壞風(fēng)筒。風(fēng)筒接頭要順接，做到牢固可靠，防止脫節(jié)。要有專(zhuān)人經(jīng)常檢查風(fēng)筒吊掛情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。10、發(fā)現(xiàn)礦車(chē)擦風(fēng)筒要及時(shí)處理.第二節(jié)頂板管理1、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)?？拷ぷ髅?0m內(nèi)的支護(hù)在爆破前必須檢查，無(wú)問(wèn)題時(shí)，方可作業(yè)。2、要認(rèn)真堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度，及時(shí)用長(zhǎng)柄工具找掉危巖，特別是打眼前、放炮后。3、找頂工作必須遵守下列規(guī)定：（1)找頂工作應(yīng)有2名以上有經(jīng)驗(yàn)的老工人擔(dān)任,一人找頂，一人觀察頂板。找頂人員要站在安全地點(diǎn),觀頂人員要站在找頂人員的斜后方,不得影響找頂人員的退路,找頂前要看好退路。(2）找頂要從支護(hù)完整處，由外向里先頂后幫依次進(jìn)行，找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)入。（3）找頂工作人員應(yīng)帶手套，用長(zhǎng)柄工具，注意矸石順桿而下傷人.(4）頂幫遇有大塊矸石或較大面積離層時(shí)，應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，保證安全后再由外向里慢慢找下,不得強(qiáng)刨硬挖。4、每次放完炮后，工作面工作人員要等炮煙吹凈后，由爆破工、瓦斯員和班組長(zhǎng)首先到工作面檢查爆破地點(diǎn)的通風(fēng)、瓦斯、拒爆、殘爆等情況，并由外向里檢查頂板情況，然后方可在前探支護(hù)下進(jìn)行敲幫問(wèn)頂工作。5、爆破后，要及時(shí)使用前臨時(shí)支護(hù)，并且用板木塞頂。6、在頂板破碎時(shí),要適當(dāng)縮小錨桿眼距或者及時(shí)噴射不少于30mm厚的混凝土封閉圍巖，然后打錨桿。7、打錨桿眼安裝錨桿必須在臨時(shí)支護(hù)下進(jìn)行,不得空頂作業(yè)。8、安裝錨桿要使用風(fēng)鉆,樹(shù)脂藥卷固化前,不要使桿體移位或晃動(dòng)，安裝15min后方可預(yù)緊錨桿.錨桿必須使用氣動(dòng)扳手?jǐn)Q緊,確保錨桿的頂錨桿錨固力達(dá)到130KN,幫錨桿錨固力達(dá)到50KN，達(dá)不到要求的錨桿要重新補(bǔ)打并且做好記錄。9、安裝的錨桿托板要與巖幫接觸嚴(yán)密,嚴(yán)禁在托板后面充填木片、碴石等雜物.錨桿的外露長(zhǎng)度不得大于50mm。10、頂板錨桿在做拉力試驗(yàn)時(shí)，必須在被拉錨桿周?chē)蛟O(shè)2—3根點(diǎn)柱,頂牢頂板，方可做拉力試驗(yàn)，做完試驗(yàn)緊好螺母后,方可回掉點(diǎn)柱。第三節(jié)爆破1、放炮員要由經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，有兩年以上采掘工齡并持有合格證的人員擔(dān)任.放炮員要嚴(yán)格執(zhí)行本《作業(yè)規(guī)程》及其爆破說(shuō)明書(shū)。2、放炮員領(lǐng)取炸藥、雷管時(shí),必須對(duì)號(hào)領(lǐng)取使用，禁止混用。3、從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，人員必須在干燥并沒(méi)有導(dǎo)體的安全地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個(gè)電雷管后，必須將腳線扭結(jié)成短路。4、裝配起爆藥卷時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：（1）必須在頂板完好、支護(hù)完整、避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電物體爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱子上裝配起爆藥卷.裝配起爆藥卷數(shù)量以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰獢?shù)量為限。（2）裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層.（3）電雷管必須由藥卷頂部裝入,嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。（4)電雷管插入藥卷后,必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。5、裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接.有水的炮眼，應(yīng)使用抗水型炸藥。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸設(shè)備、軌道、鋼絲繩、管路、電纜、信號(hào)線、電氣設(shè)備等導(dǎo)電體相接觸.6、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”（裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯?jié)舛龋┖汀叭寺?lián)鎖放炮制”,加強(qiáng)放炮前瓦斯檢查，防止漏檢，避免在瓦斯超限的情況下放炮。7、放炮時(shí)必須使用礦用防爆型發(fā)爆器進(jìn)行放炮。8、炮眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度應(yīng)符合下列要求：炮眼深度小于0.6m時(shí)，不得裝藥、爆破；（2）當(dāng)炮眼深度為0。6～1。0米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得少于眼深的二分之一。（3)當(dāng)炮眼深度超過(guò)1.0m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0。5m。（4）當(dāng)炮眼深度超過(guò)2。5m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于1。0m.9、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的材料作封泥，嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料封泥。無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁放明炮、糊炮。10、裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴(yán)禁裝藥、爆破：（1）掘進(jìn)工作面的控頂距離不符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定,或者支護(hù)不符合規(guī)定。（2）爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%.(3)在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，礦車(chē)、未清除的矸石或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。(4）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、巖石松散。(5）掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足.11、放炮時(shí),要在所有能通往放炮地點(diǎn)的各通道，距放炮地點(diǎn)直線150m以外并有掩體，曲線100m以外警戒.警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩.巡崗人員要一一察看各站崗人員到位后，再通知放炮員放炮，放完炮后，站崗人員要等巡崗人員通知撤崗時(shí)，方可撤崗，站崗期間不得擅自離開(kāi)崗位.12、放炮前，班長(zhǎng)必須點(diǎn)清人員，放炮員最后離開(kāi)放炮地點(diǎn)，由班長(zhǎng)下達(dá)放炮命令,放炮員以吹口哨為警戒號(hào),每次放炮至少要吹三次哨子，每次間隔5至10秒,無(wú)問(wèn)題方可放炮。13、放炮后，待炮煙吹散后，首先由班長(zhǎng)、放炮員到頭上檢查通風(fēng)、瓦斯、頂板、支護(hù)、瞎炮、殘爆等情況，執(zhí)行敲幫問(wèn)頂，找掉浮矸。14、炸藥、雷管要分箱存放，并加鎖,嚴(yán)禁亂扔亂放。發(fā)爆器的手把、鑰匙必須由放炮員隨身攜帶,嚴(yán)禁交給他人.爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整，并避開(kāi)機(jī)械、電氣設(shè)備不潮濕的地點(diǎn).爆破時(shí)必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。15、處理殘爆、拒爆時(shí)，必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢,如果當(dāng)班未能處理完畢,當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚.處理瞎炮、拒爆時(shí)要遵守下列規(guī)定：(1）由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。（2）嚴(yán)禁用鎬刨，釬子鉆或從炮眼內(nèi)拉雷管腳線。不論有無(wú)殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用鉆眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆炮眼。（3）應(yīng)在距瞎炮眼0。3m處打一平行炮眼，放炮崩出即可.（4）爆破后，放炮員要收集殘炮,并收集未爆的雷管。（5）在瞎炮處理完畢前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理瞎炮無(wú)關(guān)的工作.16、通電以后，放炮不響時(shí)，放炮員應(yīng)先將放炮器鑰匙取下來(lái)，再將放炮母線從放炮器上取下來(lái)，扭結(jié)成短路，再等15分鐘，才能卷線檢查不響的原因。17、當(dāng)班的裝藥炮眼應(yīng)當(dāng)班放完,在特殊情況下，如果當(dāng)班留下尚未放完的炮眼，當(dāng)班放炮員必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班放炮員交待清楚.18、放炮前,應(yīng)先加固附近支護(hù)，撤出電鉆、風(fēng)鉆等工具等，用溜槽或舊皮帶護(hù)好開(kāi)關(guān)、電纜、潛水泵等設(shè)備,以防崩壞。19、嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料領(lǐng)退制度。領(lǐng)退要有記錄、簽字，做到用多少領(lǐng)多少，剩余部分必須交回爆炸材料庫(kù).嚴(yán)禁亂扔亂放。20、運(yùn)送爆破材料要遵守下列規(guī)定：(1）爆破材料箱必須使用耐壓、抗沖撞、防震、防靜電的非金屬的容器內(nèi)。（2)雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)，嚴(yán)禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi)。（3）運(yùn)送途中不得逗留，應(yīng)直接運(yùn)到工作地點(diǎn)。第四節(jié)探放水管理(1）巷道內(nèi)挖掘引水溝，將工作面的水引致主斜井水溝，排至井底水倉(cāng).(2）掘進(jìn)前,必須堅(jiān)持“有掘必探，先探后掘”的原則，確保掘進(jìn)安全。工作面配置一臺(tái)ZDY—2000型探水鉆,及時(shí)采取探水作業(yè).（3）掘進(jìn)前在工作面迎頭用探水鉆機(jī)打130米長(zhǎng)的鉆孔，施工3個(gè)超前探眼，扇形布置，沿巷道設(shè)計(jì)坡度鉆進(jìn)，以便更準(zhǔn)確的掌握巷道掘進(jìn)前方的涌水情況，在施工探眼后方可向前掘進(jìn)100米，再往前打探眼，其超前距不得小于掘進(jìn)工作面30米。(4）巷道內(nèi)設(shè)置探放水施工圖牌板（內(nèi)容包括布孔示意圖、說(shuō)明、允許掘進(jìn)），圖板每班根據(jù)掘進(jìn)進(jìn)度更新內(nèi)容。(5）當(dāng)工作面發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水增大、頂板來(lái)壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時(shí)，必須立即停止作業(yè)，將全部人員撤至安全地點(diǎn)，并向項(xiàng)目部和礦調(diào)度室匯報(bào)。第五節(jié)機(jī)電管理1、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前必須切斷電壓，檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%時(shí)，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢查；檢驗(yàn)無(wú)電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。所有開(kāi)關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開(kāi)蓋操作,開(kāi)關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。2、操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1）非專(zhuān)職人員不得擅自操作電氣設(shè)備。（2）手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好的絕緣。3、容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分必須加裝護(hù)罩或遮欄等防護(hù)設(shè)施。4、電氣設(shè)備不應(yīng)超過(guò)額定值運(yùn)行,防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能;檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。5、敷設(shè)高壓電纜應(yīng)遵守下列規(guī)定:（1）電纜吊掛必須用電纜鉤，保護(hù)電纜用廢舊皮帶、風(fēng)筒袋、編織袋，不用木板。（2）巷道中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙?，并能在意外受力時(shí)自由墜落。其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車(chē)掉道時(shí)不受撞擊。在電纜墜落時(shí)不落在軌道或輸送機(jī)上.（3）電纜鉤的懸掛間距不得超過(guò)1m。6、電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)筒或水管上,不得遭受淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，必須敷設(shè)在管子上方，并保持0.3m以上的距離。7、電纜的連接應(yīng)符合下列要求：（1)電纜與電氣設(shè)備的連接，其芯線必須使用齒形壓線板或線鼻子與電氣設(shè)備進(jìn)行連接。（2）不同型電纜之間嚴(yán)禁直接連接,必須經(jīng)過(guò)符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接。（3）在地面修補(bǔ)的電纜必須經(jīng)浸水耐壓試驗(yàn)，合格后方可下井使用。井下冷補(bǔ)的電纜必須定期升井試驗(yàn).（4)三臺(tái)以上（包括三臺(tái)）的電氣設(shè)備必須設(shè)置局部接地極。8、井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維修和修理，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求.防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。9、嚴(yán)禁甩掉停用井下各種電氣保護(hù).10、存在下列問(wèn)題的電氣設(shè)備及小電器不得下井使用:（1）防爆結(jié)合面銹蝕、劃痕超過(guò)規(guī)定.（2）絕緣座破裂導(dǎo)致接線柱松動(dòng)，接線柱變形或螺紋滑扣.(3)導(dǎo)電螺栓、螺母銹蝕超過(guò)規(guī)定.（4）喇叭嘴不配套或斷裂、缺損。(5）開(kāi)關(guān)本體與外殼不配套，轉(zhuǎn)蓋與外殼不配套、缺手把或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，開(kāi)關(guān)內(nèi)腔上方導(dǎo)電螺栓與接線鼻連接不牢。（6)開(kāi)關(guān)的機(jī)械閉鎖失效。（7)開(kāi)關(guān)內(nèi)缺電源隔離罩、電源危險(xiǎn)牌、防塵罩。（8）開(kāi)關(guān)底托架斷裂或固定不牢。（9）電機(jī)風(fēng)翅處的護(hù)罩與電機(jī)外殼固定不牢。11、電氣設(shè)備的隔爆外殼應(yīng)清潔、完整無(wú)損并有清晰的防爆標(biāo)志。有下列情況者為失爆：（1)外殼有裂紋、開(kāi)焊、變形。（2)防爆殼內(nèi)外有銹皮脫落.（3）閉鎖裝置不全、變形損壞，起不到機(jī)械閉鎖作用。(4)隔爆室的觀察孔的透明板松動(dòng)、破裂或使用普通玻璃。（5）防爆電機(jī)接線盒內(nèi)缺隔爆絕緣座。12、電纜引入裝置接線嘴應(yīng)完整齊全緊固，密封良好。13、工作面電氣設(shè)備要加強(qiáng)管理和維修，爆破時(shí)要撤出20m以外。14、電氣設(shè)備必須使用綜合保護(hù)開(kāi)關(guān)，風(fēng)電閉鎖等安全保護(hù)裝置，自動(dòng)停電時(shí)，待查明原因，確認(rèn)無(wú)誤后再人工送電.15、各低壓操作規(guī)程信號(hào)都必須使用防爆按鈕,嚴(yán)禁明電操作。16、各機(jī)械設(shè)備必須定期按時(shí)進(jìn)行注油檢查維修,以保證設(shè)備良好運(yùn)行.17、電氣設(shè)備與道軌之間的安全間隙不得小于0。7m。18、井下照明和信號(hào)裝置，應(yīng)采用具有短路、過(guò)載和漏電保護(hù)的照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置配電。不得使用明火明電照明.19、井下所有機(jī)電設(shè)備必須標(biāo)有“MA"標(biāo)志。20、井下過(guò)流保護(hù)的整定值必須與計(jì)算值一致，并按規(guī)定進(jìn)行電氣試驗(yàn)，下井前必須進(jìn)行通流試驗(yàn)。21、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,停電必須掛牌，工作前進(jìn)行驗(yàn)電、放電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。22、電修工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，并經(jīng)考試合格，持證上崗。第六節(jié)運(yùn)輸管理一、斜井提升管理制度1、機(jī)電經(jīng)理承擔(dān)起斜井提升的管理職責(zé)，全力抓好斜井提升的各個(gè)環(huán)節(jié)，力爭(zhēng)項(xiàng)目中斜井提升無(wú)事故.2、生產(chǎn)與機(jī)電班組長(zhǎng)、絞車(chē)司機(jī)、安全員、質(zhì)檢員、調(diào)度員、信號(hào)工、把鉤工各司其責(zé),全體員工齊心協(xié)力，維護(hù)提升設(shè)施、遵守相關(guān)制度,確保提升安全。3、管理人員、各分工責(zé)任人及全體人員在每周的學(xué)習(xí)培訓(xùn)中，增加斜井提升的相關(guān)內(nèi)容，加強(qiáng)管理人員專(zhuān)業(yè)管理知識(shí)、使各工種諳熟操作技能、加強(qiáng)全員安全自覺(jué)性。4、嚴(yán)格遵守《井口管理制度》和《要害場(chǎng)所管理制度》，對(duì)斜井井口和絞車(chē)房等重要場(chǎng)所進(jìn)行規(guī)范約束，避免外來(lái)人員或非工作人員給重要場(chǎng)所帶來(lái)的破壞、干擾和影響；消除在崗職工玩忽職守帶來(lái)的不應(yīng)有的事故發(fā)生；杜絕其它員工在重要場(chǎng)所的不規(guī)范操作.5、嚴(yán)格遵守《設(shè)備定期維修制度》，對(duì)絞車(chē)、信號(hào)裝置等輔助設(shè)施定期維修、每天檢查鋼絲繩情況，及時(shí)處理機(jī)械設(shè)備和設(shè)施給提升安全帶來(lái)的隱患,并作好每次檢查和檢修的記錄。（例行檢修工作必須細(xì)致到位，鉤頭、天輪架等均不能遺漏。）6、班組釘?shù)辣仨殗?yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，對(duì)于軌道的軌距、接頭、高低差等偏差以及拐彎、上下坡、道岔等的施工都必須按規(guī)定進(jìn)行；安全員、質(zhì)檢員要嚴(yán)把安全質(zhì)量關(guān)；巡道員要嚴(yán)格履行自己的職責(zé)，每天認(rèn)真檢查軌道的接頭螺絲、軌距變化以及軌道的交通衛(wèi)生情況,及時(shí)處理問(wèn)題，確保鐵道的安全暢通，杜絕礦車(chē)和人車(chē)掉道事故。7、嚴(yán)格遵守《絞車(chē)司機(jī)崗位責(zé)任制》,對(duì)絞車(chē)司機(jī)的行為和操作技能納入規(guī)范管理之中，弘揚(yáng)敬業(yè)精神和高度安全責(zé)任意識(shí).8、嚴(yán)格遵守《絞車(chē)維修工崗位責(zé)任制》和《設(shè)備維修電工操作規(guī)程》，一旦絞車(chē)、信號(hào)系統(tǒng)等提升設(shè)施出了故障立刻停車(chē)檢修，力爭(zhēng)提升設(shè)施每天處于完好狀態(tài)、無(wú)憂運(yùn)行。9、調(diào)度員必須熟悉礦井建設(shè)的運(yùn)輸系統(tǒng)和《煤礦安全規(guī)程》，制定絞車(chē)運(yùn)行記錄，監(jiān)督好斜井運(yùn)輸?shù)陌踩\(yùn)行情況，嚴(yán)禁火工品的不規(guī)范運(yùn)輸.10、斜井提升的“一坡三擋”裝置必須安裝規(guī)范，并每周檢查兩次其動(dòng)作的可靠性與實(shí)用性,并作好檢修記錄。11、安全員和巡道員每天巡查巷道內(nèi)雙軌兩旁的礦建設(shè)施與矸石等物，所有物件的安放（如電纜、防爆開(kāi)關(guān)、風(fēng)水管、噴漿機(jī)、工具等)要符合《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)安全距離的規(guī)定。12、斜井提升是礦建中非常重要和復(fù)雜的一環(huán)，從管理人員到一般員工要高度重視，電鉗班組長(zhǎng)必須作好各項(xiàng)檢修工作，并作好日檢、周檢記錄；機(jī)電經(jīng)理必須如實(shí)檢查各項(xiàng)工作，作好旬檢、月檢記錄，所有隱患及時(shí)排除不得留有遺留問(wèn)題。對(duì)于斜井提升事故的發(fā)生要及時(shí)追究盡快整改，對(duì)當(dāng)事人要進(jìn)行處罰并教育，哪怕是細(xì)小過(guò)失也不能放過(guò)。二、施工中采用人力推車(chē)時(shí)的注意事項(xiàng)：1、一次只準(zhǔn)推一輛車(chē)，人工推車(chē)時(shí)，工作人員要頭帶礦燈，注視行車(chē)前方，思想集中,開(kāi)始推車(chē)、停車(chē)、掉道、前方有人或其它障礙物時(shí)，在接近道岔、彎道、巷道岔口時(shí)，都必須提前發(fā)出警號(hào)。2、過(guò)道岔時(shí)要減速，慢速通過(guò)道岔，過(guò)彎道時(shí),要在礦車(chē)外側(cè)加力。嚴(yán)禁放飛車(chē),推車(chē)工的頭部不能伸入礦車(chē)的上方，更不準(zhǔn)手扶車(chē)沿.3、平巷停車(chē)要用木楔子制動(dòng)阻車(chē)。4、無(wú)論空重車(chē)掉道時(shí)，上道人員要有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，用鐵道或木料撬車(chē)時(shí)，不能用力過(guò)猛，手腳必須置于撬物上方，在車(chē)一側(cè)背扛礦車(chē)上道時(shí)，要注意周?chē)h(huán)境，防止擠傷.5、每次推車(chē)前，都要檢查翻斗插銷(xiāo)是否插好，插好后方可推車(chē)。三、上、下山半路裝卸車(chē)時(shí),必須遵守下列規(guī)定：1、絞車(chē)司機(jī)注意力要集中。按信號(hào)開(kāi)、停車(chē),聽(tīng)不清信號(hào)不準(zhǔn)開(kāi)車(chē),停車(chē)時(shí)閉鎖閘把,必須置于閉鎖位置，防止礦車(chē)下滑.2、在礦車(chē)的下方支設(shè)兩根戧柱頂住礦車(chē).3、上提或下放礦車(chē)時(shí)，必須有可靠的信號(hào)聯(lián)系,不得用口令傳遞信號(hào)，待人員全部躲到附近安全地點(diǎn)后，方可發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)。四、設(shè)置擋車(chē)裝置的規(guī)定：在轉(zhuǎn)平處前2m處設(shè)置一道擋車(chē)裝置，在變坡點(diǎn)以下5m處設(shè)置一道防跑車(chē)裝置及阻車(chē)器。礦車(chē)運(yùn)行時(shí)，繩道內(nèi)和礦車(chē)的下方不得有人.巷道內(nèi)的所有人員必須全部躲到安全峒內(nèi).第七節(jié)其它一、爆破打眼要求：為保證爆破的效果和質(zhì)量，除合理選擇爆破參數(shù)外，必須嚴(yán)格施工操作,才能收到實(shí)際效果。1、必須保證打眼的規(guī)格質(zhì)量,打眼的質(zhì)量是實(shí)現(xiàn)爆破的關(guān)鍵,總的要求應(yīng)使各炮眼達(dá)到“平、直、齊”，即各炮眼互相平行,平行于巷道軸線，各炮眼順直鉆進(jìn)，各眼眼底應(yīng)落在同一平面上，嚴(yán)格按爆破圖打眼，消滅“自由式”打眼的錯(cuò)誤習(xí)慣，為保證打眼規(guī)格質(zhì)量，必須采取如下措施：（1）準(zhǔn)確看線，掄尺定位。開(kāi)工前準(zhǔn)確地將中腰線引到工作面上，然后按中腰線準(zhǔn)確地定出周邊眼，輔助眼及掏槽眼位置，并在工作面上做出明顯標(biāo)志。（2）按中線，打好第一個(gè)正頂眼.打正頂眼時(shí)，在釬桿上方頂板上距工作面1米的地方懸掛一臨時(shí)中線，以此保持炮眼沿巷道軸線鉆進(jìn)，然后將此眼插上炮棍作為導(dǎo)向的標(biāo)志，周邊眼打在設(shè)計(jì)輪廓線上，眼底允許向巷道外偏出50—70mm。在周邊眼輪廓線上遇到軟巖夾層、煤層或?qū)永磔^發(fā)育的部位，應(yīng)適當(dāng)增加空眼，作為導(dǎo)向眼.(3）預(yù)量釬長(zhǎng)，做到心中有數(shù)，保持各眼底落在同一平面上。(4）劃分區(qū)域，定人定眼，以便熟悉技術(shù)，掌握規(guī)律，提高打眼速度和準(zhǔn)確性.(5）下山迎頭打眼時(shí),應(yīng)將底部浮煤、矸清理到實(shí)底，排凈積水，嚴(yán)禁在水中打眼.每打一個(gè)眼，釬子撥出后，立即塞上木塞，防止浮煤、矸石將眼封堵.（6)下山迎頭打眼時(shí)，要隨時(shí)注意防護(hù)發(fā)生跑車(chē)、跑水事故,經(jīng)常關(guān)注這些安全防護(hù)設(shè)施的有效性，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理.（7)打眼時(shí)，要注意眼的傾角，謹(jǐn)防坡度不夠，巷道忽高忽低不一致。2、嚴(yán)格按要求裝藥聯(lián)線，做到認(rèn)真細(xì)致，必須杜絕多裝藥放大炮的習(xí)慣做法,在裝藥聯(lián)線應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：(1）嚴(yán)格檢查炸藥雷管的質(zhì)量，對(duì)受潮、變質(zhì)、硬化的炸藥禁止使用，對(duì)雷管要做導(dǎo)通試驗(yàn),以保證所有雷管準(zhǔn)爆.（2）正確加工起爆藥卷。用炮棍（木或竹制成）在藥包平端的正中插一孔，將雷管埋入,而不應(yīng)將雷管從藥包凹面或側(cè)面插入.（3）掃清炮眼，逐卷裝入。裝藥時(shí)要逐卷裝入，使之接觸，不要幾卷一次插入，不要硬塞猛撞，各藥卷的聚能穴方向要一致，起爆藥卷裝入底端，聚能穴向眼口方向.周邊眼采用空氣柱裝藥方式，即藥圈裝入眼底，再裝上水炮泥,眼孔內(nèi)全長(zhǎng)均留有空氣柱,只在眼口用炮泥（長(zhǎng)度不少于300mm）進(jìn)行封堵塞緊.(4）填塞炮泥要有足夠的長(zhǎng)度，除周邊眼外均不得少于400mm。（5）細(xì)心聯(lián)線,避免接地。3、嚴(yán)格按中腰線施工.二、使用錨桿機(jī)時(shí)打眼必須遵守下列規(guī)定：1、打眼前，必須找