氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范

氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范GB50030一91

第一章總則第1.0.1條為使氧氣站(含氣化站房、匯流排間)的設(shè)計(jì),遵照國(guó)家基本建設(shè)的方針政策,充足運(yùn)用現(xiàn)有空氣分離(下列簡(jiǎn)稱”空分”產(chǎn)品資源,堅(jiān)持綜合運(yùn)用,節(jié)省能源,保護(hù)環(huán)境,統(tǒng)籌兼顧,集中生產(chǎn),協(xié)作供應(yīng),做到安全第一,技術(shù)先進(jìn),經(jīng)濟(jì)合理,特制訂本規(guī)范。第1.0.2條本規(guī)范合用于下列新建、改建、擴(kuò)建的工程:一、單機(jī)產(chǎn)氧量不不不大于300m3/h或高壓、中壓流程的,用深度冷凍空氣分離法生產(chǎn)氧、氮等空分氣態(tài)或液態(tài)產(chǎn)品的氧氣站設(shè)計(jì);二、氧、氮等空分液態(tài)產(chǎn)品氣化站房的設(shè)計(jì);三、氧、氮等空分氣態(tài)產(chǎn)品顧客的匯流排間的設(shè)計(jì);四、廠區(qū)和車間氣態(tài)氧、氮等管道的設(shè)計(jì)。第1.0.3條擴(kuò)建或改建的氧氣站、氣化站房、匯流排間和管道的設(shè)計(jì),必須充足運(yùn)用原有的建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備和管道。第1.0.4條制氧站房、灌氧站房或壓氧站房、液氧氣化站房、氧氣匯流排間、氧氣瓶庫(kù)的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別,應(yīng)為”乙”類;加工解決、貯存或輸送惰性氣體的各類站房或庫(kù)房,以及匯流排間的火災(zāi)危險(xiǎn)性,應(yīng)為”戊”類;使用氫氣凈化空分產(chǎn)品的催化反映爐,以及氫氣瓶寄存部分的火災(zāi)危險(xiǎn)性,應(yīng)為”甲”類。第1.0.5條氧氣站、氣化站房、匯流排間以及管道的設(shè)計(jì),除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外,并應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)國(guó)標(biāo)、規(guī)范的規(guī)定。第二章氧氣站的布置第2.0.1條氧氣站、氣化站房、匯流排間的布置,應(yīng)按下列規(guī)定,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)方案比較擬定:一、宜靠近最大顧客處;二、有擴(kuò)建的可能性;三、有較好的自然通風(fēng)和采光;四、有噪聲和振動(dòng)機(jī)組的氧氣站有關(guān)建筑,對(duì)有噪聲、振動(dòng)防護(hù)規(guī)定的其它建筑之間的防護(hù)間距,應(yīng)按現(xiàn)行的國(guó)標(biāo)<工業(yè)公司總平面設(shè)計(jì)規(guī)范>的規(guī)定執(zhí)行。第2.0.2條空分設(shè)備的吸風(fēng)口應(yīng)位于空氣干凈處,并應(yīng)位于乙炔站(廠)及電石渣堆或其它烴類等雜質(zhì)及固體塵埃散發(fā)源的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。吸風(fēng)口的高度,應(yīng)高出制氧站房屋檐1m以上。吸風(fēng)口與乙炔站(廠)及電石渣堆等雜質(zhì)散發(fā)源之間的最小水平間距,應(yīng)符合表2.0.2-1的規(guī)定,當(dāng)不能滿足表2.0.2-1的規(guī)定時(shí),應(yīng)符合表2.0.2-2的規(guī)定?？辗衷O(shè)備吸風(fēng)口與乙炔站(廠)、電石渣堆等之間的最小水平間距

表2.0.2-1乙炔站(廠)及電石渣堆等雜質(zhì)散發(fā)源最小水平間距(m)乙炔發(fā)生器型式乙炔站(廠)安裝容量(m3/h)空分塔內(nèi)含有液空吸附凈化妝置空分塔前含有分子篩吸附凈化妝置水入電石式≤1010050＞10～＜30200≥30300電石入水工≤3010050＞30～＜90200≥90300電石、煉焦、煉油、液化石油氣生產(chǎn)500100合成氨、硝酸、硫化物生產(chǎn)300300煉鋼(高爐、平爐、電爐、轉(zhuǎn)爐)、軋鋼、型鋼澆鑄生產(chǎn)20050大批量金屬切割、焊接生產(chǎn)(如金屬構(gòu)造車間)20050注:水平間距應(yīng)按吸風(fēng)口與乙炔站(廠)、電石渣堆等相鄰面外壁或邊沿的近來(lái)距離計(jì)算。吸風(fēng)口處空氣內(nèi)烴類等雜質(zhì)的允許極限含量達(dá)式

表2.0.2-2烴類等雜質(zhì)名稱允許極限含量(mgC/m3)空分塔內(nèi)含有液空吸附凈化妝置空分塔前含有分子篩吸附凈化妝置乙炔0.55炔衍生物0.010.5C5、C6飽和和不飽和烴類雜質(zhì)總計(jì)0.052C3、C4飽和和不飽和烴類雜質(zhì)總計(jì)0.32C2飽和和不飽和烴類雜質(zhì)及丙烷總計(jì)1010硫化碳CS2氧化氮NO臭氧O30.03mgC/m31.25mgC/m30.215mgC/m3第2.0.3條氧氣站等的乙類生產(chǎn)建筑物與各類建筑之間的最小防火間距,應(yīng)符合表2.0.3的規(guī)定。氧氣站等的乙類生產(chǎn)建筑物與各類建筑之間的最小防火間距

表2.0.3氧氣站等的一、二級(jí)耐火等級(jí)的乙類生產(chǎn)建筑物濕式氧化貯罐≤10001001～50000＞50000其它各類生產(chǎn)建筑物耐火等級(jí)一、二級(jí)三級(jí)四級(jí)101214101214121416141618民用建筑、明火或散發(fā)怒花地點(diǎn)25253035重要公共建筑5050室外變、配電站(35～500kV且每臺(tái)變壓器為10000kVA以上)以及油量超出5t的總降壓站25253035廠外鐵路線(中心線)非電力牽引機(jī)車電力牽引機(jī)車25202520廠內(nèi)鐵路線(中心線)非電力牽引機(jī)車電力牽引機(jī)車20152015廠外道路(路邊)15廠內(nèi)道路(路邊)重要次要105105電力架空線1.5倍電桿高度1.5倍電桿高度液化石油氣貯罐單罐容量(m3)≤56～1011～3031～100101～400401～1000＞100012182025304050202530405060注:①防火間距應(yīng)按相鄰建筑物或構(gòu)筑物等的外墻、外壁、外緣的近距離計(jì)算。②兩座生產(chǎn)建筑物相鄰較高一面的外墻為防火墻時(shí),其防火間距不限。③氧氣站專用的鐵路裝卸線不受本表限制。④固定容積的氧氣貯罐,其容積按水容量(m3)和工作壓力(絕對(duì)9.8×104Pa)的乘積計(jì)算。⑤液氧貯罐以1m3液氧折合800m3原則狀態(tài)氣氧計(jì)算,按本表氧氣貯罐對(duì)應(yīng)貯量的規(guī)定執(zhí)行。⑥氧氣貯罐、惰性氣體貯罐、室外布置的工藝設(shè)備與其制氧廠房的間距,可按工藝布置規(guī)定擬定。⑦氧氣貯罐之間的防火間距,不應(yīng)不大于相鄰較大罐的半徑。氧氣貯罐與可燃?xì)怏w貯罐之間的防火間距不應(yīng)不大于相鄰較大罐的直徑。⑧容積不超出50m3的氧氣貯罐與所屬使用廠房的防火間距不限。⑨容積不超出3m3的液氧貯罐與所屬使用建筑的防火間距,可減少為10m。⑩液氧貯罐周邊5m的范疇內(nèi),不應(yīng)有可燃物和設(shè)立瀝青路面。⑾氧氣站室外布置的空分塔或惰性氣體貯罐,應(yīng)按一、二級(jí)耐火等級(jí)的乙類生產(chǎn)建筑(空分塔)或戊類生產(chǎn)建筑(惰性氣體貯罐)擬定其與其它各類建筑之間的最小防火間距。⑿氧氣站等一、二級(jí)耐火等級(jí)的乙類生產(chǎn)建筑物,與其它甲類生產(chǎn)建筑物之間的最小防火間距,應(yīng)按本表對(duì)其它各類生產(chǎn)建筑物之間規(guī)定的間距增加2m。⒀濕式氧氣貯罐與可燃液體貯罐、可燃材料堆場(chǎng)之間的最小防火間距,應(yīng)符合本表對(duì)民用建筑、明火或散發(fā)怒花地點(diǎn)之間規(guī)定的間距。第2.0.4條制氧站房、灌氧站房或壓氧站房、液氧氣化站房,宜布置成獨(dú)立建筑物,但可與不低于其耐火等級(jí)的除火災(zāi)危險(xiǎn)性屬”甲”、”乙”類的生產(chǎn)車間,以及鑄工車間、鍛壓車間、熱解決車間等明火車間外的其它車間毗連建造,其毗連的墻應(yīng)為無(wú)門、窗、洞的防火墻。第2.0.5條輸氧量不超出60m3/h的氧氣匯流排間,可設(shè)在不低于三級(jí)耐火等級(jí)的顧客房?jī)?nèi)靠外墻處,并應(yīng)采用高度為2.5m、耐火極限不低于1.5h的墻和丙級(jí)防火門,與廠房的其它部分隔開(kāi)。第2.0.6條輸氧量超出60m3/h的氧氣匯流排間,宜布置成獨(dú)立建筑物,當(dāng)與其它顧客廠房毗連建造時(shí),其毗連的廠房的耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí),并應(yīng)采用耐火極限不低于1.5h的無(wú)門、窗、洞的墻,與該廠房隔開(kāi)。第2.0.7條氧氣匯流排間,可與氣態(tài)乙炔站或乙炔匯流排間、毗連建造的耐火等級(jí)不低于二級(jí)的同一建筑物中,但應(yīng)以無(wú)門、窗、洞的防火墻互相隔開(kāi)。第2.0.8條制氧站房、灌氧站房或壓氧站房、氣化站房,宜設(shè)圍墻或柵欄。第三章工藝設(shè)備的選擇第3.0.1條氧氣站的設(shè)計(jì)容量,應(yīng)根據(jù)顧客的用氧特點(diǎn),經(jīng)方案比較后擬定,可按顧客的晝夜平均小時(shí)消耗量或按工作班平均小時(shí)消耗量,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)方案比較擬定。氧氣站的設(shè)計(jì)容量,必須計(jì)入本地海拔高度的影響。第3.0.2條氧氣站空分設(shè)備的型號(hào)、臺(tái)數(shù),備有機(jī)組的選用,應(yīng)根據(jù)顧客對(duì)空分產(chǎn)品的規(guī)定,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)方案比較擬定,并應(yīng)符合下列規(guī)定:一、空分設(shè)備臺(tái)數(shù),宜按大容量、少機(jī)組、統(tǒng)一型號(hào)的原則擬定;二、空分氣態(tài)產(chǎn)品的壓縮機(jī),應(yīng)根據(jù)顧客對(duì)空分氣態(tài)產(chǎn)品貯存及輸送的規(guī)定選用;三、氧氣站可不設(shè)立備用的空分設(shè)備,當(dāng)顧客中斷供氣會(huì)造成較大損失時(shí),應(yīng)考慮空分設(shè)備中的空氣壓縮機(jī)、氧氣壓縮機(jī)等回轉(zhuǎn)機(jī)組的備用,也可采用其它辦法調(diào)節(jié)供氣。第3.0.3條空分氣態(tài)產(chǎn)品貯罐容量的選擇,應(yīng)符合下列規(guī)定:一、調(diào)節(jié)產(chǎn)氣量與壓氣量之間的不平衡,宜采用濕式貯罐或貯氣襄,其有效容積應(yīng)根據(jù)產(chǎn)氣量與壓氣量之間的不平衡性擬定;二、調(diào)節(jié)用氣量與產(chǎn)氣量之間的不平衡,宜采用中壓或高壓貯罐,其有效容積應(yīng)根據(jù)用氣量與產(chǎn)氣量之間的不平衡,以及貯氣和輸氣的工況擬定。第3.0.4條多個(gè)氣瓶的數(shù)量,可按顧客一晝夜用氣瓶數(shù)的3倍擬定,但不涉及備用貯氣瓶。第3.0.5條氣化站房的液態(tài)空分產(chǎn)品貯槽容量的選擇,應(yīng)根據(jù)液態(tài)空分產(chǎn)品運(yùn)輸槽車的運(yùn)輸費(fèi)用、運(yùn)輸距離,公司顧客所用氣體量,貯槽本身的折舊費(fèi)用,以及液態(tài)空分產(chǎn)品貯量實(shí)際可使用的天數(shù)等因素加以綜合分析,經(jīng)方案比較后擬定。第3.0.6條氧氣站的總安裝容量等于或不不大于150m3/h產(chǎn)氧量的制氧間,宜設(shè)單軌手動(dòng)葫蘆、單梁起重機(jī)等檢修用的起重設(shè)備,其起重能力應(yīng)按機(jī)組的最重部件擬定。第四章消防控制室第4.0.1條當(dāng)氧氣實(shí)瓶的貯量不大于或等于1700個(gè)時(shí),制氧站房或液氧氣化站房和灌氧站房可設(shè)在同一座建筑物內(nèi),但必須符合本規(guī)范第5.0.4條的規(guī)定。當(dāng)該建筑物內(nèi)設(shè)立中壓、高壓氧氣貯罐時(shí),貯罐和實(shí)瓶的貯氣總?cè)萘坎粦?yīng)超出10200m3;空瓶、實(shí)瓶和貯罐的總占地面積,不應(yīng)超出560m3。第4.0.2條當(dāng)氧氣實(shí)瓶的貯量超出1700個(gè)時(shí),應(yīng)將制氧站房或液氧氣化站房和灌氧站房分別設(shè)在兩座獨(dú)立的建筑物內(nèi)。灌氧站房中,氧氣實(shí)瓶的貯量不應(yīng)超出3400個(gè),當(dāng)該建筑物內(nèi)設(shè)立中、高壓氧氣貯罐時(shí),貯罐和實(shí)瓶的貯氣總?cè)萘?不應(yīng)超出20400m3;空瓶、實(shí)瓶和貯罐的總占地面積不應(yīng)超出1120m3。第4.0.3條當(dāng)氧氣站生產(chǎn)供應(yīng)多個(gè)產(chǎn)品,并需要灌瓶和貯存時(shí),宜設(shè)立每種產(chǎn)品的灌瓶臺(tái)或灌瓶間、空瓶間和實(shí)瓶間,當(dāng)空瓶、實(shí)瓶和灌瓶臺(tái)設(shè)在同一種房間內(nèi)時(shí),空瓶和實(shí)瓶必須分開(kāi)寄存。第4.0.4條氧氣站、氣化站房的設(shè)備布置,應(yīng)緊湊合理,便于安裝維修和操作,設(shè)備之間以及設(shè)備與墻之間的凈距,應(yīng)符合下列規(guī)定:一、設(shè)備之間的凈距,宜為1.5m;設(shè)備與墻壁之間的凈距,宜為1m。當(dāng)以上凈距不能滿足設(shè)備的零部件抽出檢修的操作規(guī)定時(shí),其凈距不適宜不大于抽出零部件的長(zhǎng)度加0.5m;設(shè)備與其附屬設(shè)備之間的凈距,以及泵、鼓風(fēng)機(jī)等其它小型設(shè)備的布置間距,可適宜縮小;二、設(shè)備雙排布置時(shí),兩排之間的凈距,宜為2m。第4.0.5條灌瓶間、空瓶間和實(shí)瓶間的通道凈寬度,應(yīng)根據(jù)氣瓶運(yùn)輸方式擬定,宜為1.5m。第4.0.6條氧氣壓縮機(jī)超出2臺(tái)時(shí),宜布置在單獨(dú)的房間內(nèi),且不適宜與其它房間直接相通。第4.0.7條氧氣站、液氧氣化站房不涉及備用貯氣瓶的氧氣實(shí)瓶貯量,應(yīng)根據(jù)氧氣供需平衡的狀況決定,但不適宜超出48h的灌瓶量。氧氣站總安裝容量或液氧氣化站房總產(chǎn)氣量不大于20m3/h,其氧氣實(shí)瓶的貯量可適宜增加,但不適宜超出160瓶。氧氣匯流排間氧氣實(shí)瓶的貯量,不適宜超出一晝夜的生產(chǎn)需用量。第4.0.8條貯罐、低溫液體貯槽宜布置在室外,當(dāng)貯罐或低溫液體貯槽確需室內(nèi)布置時(shí),宜設(shè)立在單獨(dú)的房間內(nèi),且液氧的總貯存量不應(yīng)超出10m3。第4.0.9條貯氣襄宜布置在單獨(dú)的房間內(nèi),當(dāng)貯氣襄總?cè)萘坎淮笥诨虻扔?00m3時(shí),可布置在制氧間內(nèi)。貯氣襄與設(shè)備的水平距離不應(yīng)不大于3m,并應(yīng)有安全和防火圍護(hù)方法。貯氣襄不應(yīng)直接布置在氧氣壓縮機(jī)的頂部,當(dāng)確需在氧氣壓縮機(jī)頂部布置時(shí),必須有防火圍護(hù)方法。第4.0.10條貯罐的水槽和放水管,應(yīng)采用防凍方法。低溫液體貯槽宜采用避免日曬雨淋的方法。第4.0.11條采用氫氣進(jìn)行產(chǎn)品凈化的催化反映爐,宜設(shè)立在站房?jī)?nèi)靠外墻處的單獨(dú)房間內(nèi)。第4.0.12條氫氣瓶應(yīng)寄存在站房?jī)?nèi)靠外墻處的單獨(dú)房間內(nèi),并不應(yīng)與其它房間直接相通。氫氣實(shí)瓶的貯量,不適宜超出60瓶。第4.0.13條氧氣壓縮機(jī)間、凈化、間、氫氣瓶間、貯罐間、低溫液體貯槽間、匯流排間,均應(yīng)設(shè)有安全出口。第4.0.14條空瓶間、實(shí)瓶間應(yīng)設(shè)立氣瓶的裝卸平臺(tái)。平臺(tái)的寬度宜為2m;平臺(tái)的高度應(yīng)按氣瓶運(yùn)輸工具的高度擬定,宜高出室外地坪0.4～1.1m。第4.0.15條灌瓶間、匯流排間、空瓶間和實(shí)瓶間,均應(yīng)有避免瓶倒的方法。第4.0.16條生產(chǎn)高純度空分產(chǎn)品需要灌瓶時(shí),應(yīng)設(shè)立鋼瓶抽真空設(shè)備和鋼瓶加熱裝置。第4.0.17條氧氣站的分析設(shè)備,應(yīng)根據(jù)安全生產(chǎn)和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的規(guī)定進(jìn)行配備。第4.0.18條氧氣站、氣化站房、匯流排間內(nèi)氮?dú)?、氧氣等放散管和液氮、液氧等排放?應(yīng)引至室外安全處,放散管口宜高出地面4.5m或以上。第4.0.19條壓縮機(jī)和電動(dòng)機(jī)之間,當(dāng)采用聯(lián)軸器或皮帶傳動(dòng)時(shí),應(yīng)采用安全圍護(hù)方法。第4.0.20條獨(dú)立瓶庫(kù)的氣瓶貯量,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)用量、氣瓶周轉(zhuǎn)量和運(yùn)輸條件擬定。獨(dú)立的氧氣實(shí)瓶和氧氣空瓶、實(shí)瓶庫(kù)的氣瓶最大貯量,應(yīng)符合表4.0.20的規(guī)定。獨(dú)立的氧氣實(shí)瓶和氧氣空瓶、實(shí)瓶庫(kù)的最大貯量

表4.0.20瓶庫(kù)建筑物的耐火等級(jí)氣瓶的最大貯量(個(gè))每座庫(kù)房每一防火墻間一、二級(jí)三級(jí)13600450034001500第五章建筑和構(gòu)造第5.0.1條氧氣站、液氧氣化站房的重要生產(chǎn)間和氧氣匯流排間,宜為單層建筑物。第5.0.2條氧氣站、氣化站房重要生產(chǎn)間的屋架下弦高度,應(yīng)按設(shè)備的高度,或從立式壓縮機(jī)氣缸中抽出活塞的高度和起重吊鉤的極限高度擬定,但不適宜不大于4m。匯流排間的屋架下弦高度,不適宜不大于3.5m。第5.0.3條氧氣站、液氧氣化站房的重要生產(chǎn)間和氧氣匯流排間,應(yīng)為不低于二級(jí)耐火等級(jí)的建筑物,其外圍構(gòu)造不需采用防爆泄壓方法。第5.0.4條制氧站房或液氧氣化站房和灌氧站房,當(dāng)布置在同一建筑物內(nèi)時(shí),應(yīng)采耐火極限不低于1.5h的非燃燒體隔墻和丙級(jí)防火門,并應(yīng)通過(guò)走道相通。第5.0.5條氧氣貯氣襄間、氧氣壓縮機(jī)間、氧氣灌瓶間、氧氣實(shí)瓶間、氧氣貯罐間、凈化間、氫氣瓶間、液氧貯槽間、氧氣匯流排間等房間互相之間,以及與其它毗連房間之間,應(yīng)采用耐火極限不低于1.5h的非燃燒體墻隔開(kāi)。第5.0.6條氧氣壓縮機(jī)間與灌瓶間,以及凈化間、氧氣貯氣襄間、氧氣貯罐間、液氧貯槽間與其它房間之間的隔墻上的門,應(yīng)采用丙級(jí)防火門。第5.0.7條氧氣站、氣化站房的重要生產(chǎn)間和匯流排間,其圍護(hù)構(gòu)造的門窗,應(yīng)向外啟動(dòng)。第5.0.8條灌瓶間、實(shí)瓶間、匯流排間和貯氣襄間的窗玻璃,宜采用涂白漆等方法。第5.0.9條灌瓶臺(tái)應(yīng)設(shè)立高度不不大于2m的鋼筋混凝土防護(hù)墻。第5.0.10條氣瓶裝卸平臺(tái),應(yīng)設(shè)立不不大于平臺(tái)寬度的雨篷,雨篷和支撐應(yīng)為非燃燒體。第5.0.11條灌瓶間、匯流排間、空瓶間、實(shí)瓶間的地坪,應(yīng)符合平整、耐磨和防滑的規(guī)定。第六章電氣和熱工測(cè)量?jī)x表第6.0.1條氧氣站、氣化站房的供電,按現(xiàn)行的國(guó)標(biāo)<工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范>規(guī)定的負(fù)荷分級(jí),除不能中斷生產(chǎn)用氣者外,可為三級(jí)負(fù)荷。第6.0.2條催化反映爐部分和氫氣瓶間,按現(xiàn)行的國(guó)標(biāo)<爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范>的規(guī)定,應(yīng)為1區(qū)爆炸危險(xiǎn)區(qū);氧氣貯氣襄間,應(yīng)為22區(qū)火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)。第6.0.3條氧氣站、氣化站房、匯流排間的照明,除不能中斷生產(chǎn)用氣者外,可不設(shè)繼續(xù)工作用的事故照明。儀表集中處宜設(shè)局部照明。第6.0.4條制氧間內(nèi)的高壓油開(kāi)關(guān),其貯油量不應(yīng)不不大于25kg。第6.0.5條空分產(chǎn)品加壓設(shè)備與灌瓶間、貯氣襄或濕式貯罐之間,宜設(shè)立聯(lián)系信號(hào)。灌瓶間應(yīng)設(shè)立壓縮機(jī)緊急停車按鈕。第6.0.6條氧氣站、氣化站房,應(yīng)設(shè)立成本核算所必須的用電、用水和輸出空分產(chǎn)品的計(jì)量?jī)x表。與氧氣接觸的儀表,必須無(wú)油脂。第6.0.7條積聚液氧、液空的各類設(shè)備,氧氣管道應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接地裝置,接地電阻不應(yīng)不不大于10Ω。第6.0.8條氧氣站、液氧氣化站、氧氣匯流排間和露天設(shè)立的氧氣貯藏的防雷,應(yīng)按現(xiàn)行的國(guó)標(biāo)<建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范>的規(guī)定執(zhí)行。第七章系統(tǒng)供電第7.0.1條氧氣站、氣化站房的生產(chǎn)用水,除不能中斷生產(chǎn)用氣者外,宜采用一路供水,其消防用水設(shè)施應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)標(biāo)<建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范>的規(guī)定。第7.0.2條壓縮機(jī)用的冷卻水,應(yīng)循環(huán)使用;其水壓宜為0.15～0.30MPa;其水質(zhì)規(guī)定和排水溫度應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)標(biāo)<壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范>的規(guī)定。第7.0.3條氧氣站給水和排水系統(tǒng),應(yīng)確保能放盡存水。壓縮機(jī)的排水,必須裝設(shè)水流觀察裝置或排水漏斗。第7.0.4條氧氣站應(yīng)設(shè)立廢油收集裝置,當(dāng)有廢液需直接排放時(shí),應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)標(biāo)<工業(yè)”三廢”排放試行原則>的規(guī)定。第7.0.5條對(duì)有噪聲的生產(chǎn)廠房及作業(yè)場(chǎng)合,應(yīng)按現(xiàn)行的國(guó)標(biāo)<工業(yè)公司噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范>采用噪聲控制方法,并應(yīng)符合該設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。第八章采暖和通風(fēng)第8.0.1條氧氣站內(nèi)的乙類生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性建筑物,液氧氣化站房和氧氣匯流排間,嚴(yán)禁用明火采暖。集中采暖時(shí),室內(nèi)采暖計(jì)算溫度應(yīng)符合下列規(guī)定:一、貯氣襄間、貯罐間、低溫液體貯槽間為+5℃;二、空瓶間、實(shí)瓶間為+10℃;三、辦公室、生活間應(yīng)按現(xiàn)行的國(guó)標(biāo)<工業(yè)公司設(shè)計(jì)衛(wèi)生原則>的規(guī)定執(zhí)行;四、除上述各房間外,其它房間為+15℃;第8.0.2條貯罐間、貯氣襄間、低溫液體貯槽間、實(shí)瓶間、灌瓶間的散執(zhí)器,應(yīng)采用隔熱方法。第8.0.3條催化反映爐部分、氫氣瓶間、惰性氣體貯氣襄(罐)或貯槽間的自然通風(fēng)換氣次數(shù),每小時(shí)不應(yīng)少于3次,事故換氣次數(shù)不應(yīng)少于7次。第九章管道第9.0.1條氧氣管道的管徑,應(yīng)按下列條件計(jì)算擬定:一、流量應(yīng)采用該管系最低工作壓力、最高工作溫度時(shí)的實(shí)際流量;二、流速應(yīng)是在不同工作壓力范疇內(nèi)的管內(nèi)氧氣流速,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1.氧氣工作壓力為10MPa或以上時(shí),不應(yīng)不不大于6m/s;2.氧氣工作壓力不不大于0.1MPa至3MPa或下列時(shí),不應(yīng)不不大于15m/s;3.氧氣工作壓力為0.1MPa或下列時(shí),應(yīng)按該管系允許的壓力降擬定。第9.0.2條氧氣管道管材的選用,宜符合表9.0.2的規(guī)定。氧氣管道管材的選用

表9.0.2敷設(shè)方式工作壓力(MPa)≤1.6＞1.6～≤3≥10管材架空或地溝敷設(shè)焊接鋼管(GB3092-82)電焊鋼管(YB242-63)無(wú)縫鋼管(YB231-70)鋼板卷焊管(A3)無(wú)縫鋼管(YB231-70)銅基合金管埋地敷設(shè)無(wú)縫鋼管(YB231-70)注:①表中鋼板卷焊管,只宜用于工作壓力不大于0.1MPa,且管徑超出現(xiàn)有焊接鋼管、電焊鋼管、無(wú)縫鋼管產(chǎn)品管徑的狀況下。②壓力或流量調(diào)節(jié)閥組的下游側(cè)(順氣流方向,下列同),應(yīng)有一段不銹鋼管(GB2270-80)或鋼基合金管,其長(zhǎng)度為管外徑的5倍(但不應(yīng)不大于1.5m)。閥組范疇內(nèi)的連接管道,應(yīng)采用不銹鋼或銅基合金材料。③位于氧氣放散閥下游側(cè)的工作壓力不不大于0.1MPa的氧氣放散管段,應(yīng)采用不銹鋼管。④銅基合金管是指銅管(GB1529-79)或黃銅管(GB1529--79)。⑤本表引用的原則,當(dāng)進(jìn)行全方面修訂時(shí),應(yīng)按修訂后的現(xiàn)行原則執(zhí)行。第9.0.3條氧氣管道的閥門選用,應(yīng)符合下列規(guī)定:一、工作壓力不不大于0.1MPa的閥門,嚴(yán)禁采用閘閥;二、閥門的材料,應(yīng)符合表9.0.3的規(guī)定。閥門材料選用規(guī)定達(dá)式

表9.0.3工作壓力(MPa)材料＜1.6閥體、閥蓋采用可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵或鑄鋼閥桿采用碳鋼或不銹鋼閥辨采用不銹鋼≥1.6～3采用全不銹鋼、全銅基合金或不銹鋼與銅基合金組合＞10采用全銅基合金注:①工作壓力為0.1MPa或以上的壓力或流量調(diào)節(jié)閥的材料,應(yīng)采用不銹鋼或銅基合金或以上兩種的組合。②閥門的密封填料,應(yīng)采用石墨解決過(guò)的石棉或聚四氟乙烯材料,或膨脹石墨。第9.0.4條氧氣管道上的法蘭,應(yīng)按國(guó)家有關(guān)的現(xiàn)行JB原則選用;管道法蘭的墊片,宜按表9.0.4選用。氧氣管道法蘭用的墊片

表9.0.4工作壓力(MPa)墊片≤0.6橡膠石棉板＞0.6～3纏繞式墊片波形金屬包石棉墊片退火軟化鋁片＞10退火軟化銅片第9.0.5條氧氣管道上的彎頭、分岔頭及變徑管的選用,應(yīng)符合下列規(guī)定:一、氧氣管道嚴(yán)禁采用折皺彎頭。當(dāng)采用冷彎或熱彎彎制碳鋼彎頭時(shí),彎曲半徑不應(yīng)不大于管外徑的5倍;當(dāng)采用無(wú)縫或壓制焊接碳鋼彎頭時(shí),彎曲半徑不應(yīng)不大于管外徑的1.5倍;采用不銹鋼或銅基合金無(wú)縫或壓制彎頭時(shí),彎曲半徑不應(yīng)不大于管外徑。對(duì)工作壓力不不不大于0.1MPa的鋼板卷焊管,能夠采用彎曲半徑不不大于管外徑的1.5倍的焊制彎頭,彎頭內(nèi)壁應(yīng)平滑,無(wú)銳邊、毛刺及焊瘤;二、氧氣管道的變徑管,宜采用無(wú)縫或壓制焊接件。當(dāng)焊接制作時(shí),變徑部分長(zhǎng)度不適宜不大于兩端外徑差值的3倍;其內(nèi)壁應(yīng)平滑,無(wú)銳邊、毛刺及焊瘤;三、氧氣管道的分岔頭,宜采用無(wú)縫或壓制焊接件。當(dāng)不能獲得時(shí),宜在工廠或現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制并加工到無(wú)銳角、突出部及焊瘤。不適宜在現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)孔、插接。第9.0.6條氧氣管道宜架空敷設(shè)。當(dāng)架空有困難時(shí)可采用不通行地溝敷設(shè)或直接埋地敷設(shè)。第9.0.7條管道應(yīng)考慮溫差變化的熱賠償。第9.0.8條輸送干燥氣體和不作水壓實(shí)驗(yàn)的管道,能夠無(wú)坡度敷設(shè)。輸送含濕的氣體或需作水壓實(shí)驗(yàn)的管道,應(yīng)設(shè)不不大于0.003的坡度;在管道最低點(diǎn),宜設(shè)排水裝置。第9.0.9條氧氣管道的連接,應(yīng)采用焊接,但與設(shè)備、閥門連接處可采使用方法蘭或絲扣連接。絲扣連接處,應(yīng)采用一氧化鉛、水玻璃或聚四氟乙烯薄膜作為填料,嚴(yán)禁用涂鉛紅的麻或棉絲,或其它含油脂的材料。第9.0.10條氧氣管道應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。廠區(qū)管道可在管道分岔處、無(wú)分支管道每80～100m處以及進(jìn)出車間建筑物處設(shè)一接地裝置;直接埋地管道,可在埋地之前及出地后各接地1次;車間內(nèi)部管道,可與本車間的靜電干線連接。接地電阻值應(yīng)符合本規(guī)范第6.0.7條的規(guī)定。當(dāng)每對(duì)法蘭或螺紋接頭間電阻值超出0.03Ω時(shí),應(yīng)設(shè)跨接導(dǎo)線。對(duì)有陰極保護(hù)的管道,不應(yīng)作接地。第9.0.11條氧氣管道的彎頭、分岔頭,不應(yīng)緊接安裝在閥門的下游;閥門的下游側(cè)宜設(shè)長(zhǎng)度不不大于管外徑5倍的直管段。第9.0.12條廠區(qū)管道架空敷設(shè)時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:一、氧氣管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架上。當(dāng)沿建筑物的外墻或屋頂上敷設(shè)時(shí),該建筑物應(yīng)為一、二級(jí)耐火等級(jí),且與氧氣生產(chǎn)或使用有關(guān)的車間建筑物;二、氧氣管道、管架與建筑物、構(gòu)筑物、鐵路、道路等之間的最小凈距,應(yīng)按本規(guī)范附錄一的規(guī)定執(zhí)行;三、氧氣管道能夠與多個(gè)氣體、液體(涉及燃?xì)狻⑷加?管道共架敷設(shè)。共架時(shí),氧氣管道宜布置在其它管道外側(cè),并宜布置在燃油管道上面。多個(gè)管線之間的最小凈距,應(yīng)按本規(guī)范附錄二的規(guī)定執(zhí)行;四、除氧氣管道專用的導(dǎo)電線路之外,其它導(dǎo)電線路不應(yīng)與氧氣管道敷設(shè)在同一支架上;五、含濕氣體管道,在嚴(yán)寒地區(qū)可能造成管道凍塞時(shí),應(yīng)采用防護(hù)方法。第9.0.13條廠區(qū)管道直接埋地敷設(shè)或采用不通行地溝敷設(shè)時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:一、埋地深度,應(yīng)根據(jù)地面上荷載決定。管頂距地面不適宜不大于0.7m。含濕氣體管道,應(yīng)敷設(shè)在凍土層下列,并宜在最低點(diǎn)設(shè)排水裝置;穿過(guò)鐵路和道路時(shí),其交叉角不適宜不大于450;二、氧氣管道與建筑物、管路及其它埋地管線之間的最小凈距,應(yīng)按本規(guī)范附錄三的規(guī)定執(zhí)行,且不應(yīng)埋設(shè)在露天堆場(chǎng)下面或穿過(guò)煙道和地溝;三、直接埋地管道,應(yīng)根據(jù)埋設(shè)地帶土壤的腐蝕等級(jí)采用適宜的防腐蝕方法;四、氧氣管道采用不通行地溝敷設(shè)時(shí),溝上應(yīng)設(shè)避免可燃物料、火花和雨水侵入的非燃燒體蓋板;嚴(yán)禁多個(gè)導(dǎo)電線路與氧氣管道敷設(shè)在同一地溝內(nèi)。當(dāng)氧氣管道與其它不燃?xì)怏w或水管同地溝敷設(shè)時(shí),氧氣管道應(yīng)布置在上面,地溝應(yīng)能排除積水;五、直接埋地或不通行地溝敷設(shè)的氧氣管道上,不適宜裝設(shè)閥門或法蘭連接接點(diǎn)。第9.0.14條車間內(nèi)部管道的敷設(shè),應(yīng)符合下列規(guī)定:一、廠房?jī)?nèi)氧氣管道宜沿墻、柱或?qū)ＴO(shè)的支架架空敷設(shè),其高度應(yīng)不妨礙交通和便于檢修;當(dāng)與其它管線共架敷設(shè)時(shí),應(yīng)符合本規(guī)范第9.0.12條第三款和附錄二的規(guī)定。當(dāng)不能架空敷設(shè)時(shí),能夠單獨(dú)或與其它不燃?xì)怏w或液體管道共同敷設(shè)在不通行地溝內(nèi),也能夠和同一使用目的燃?xì)夤艿劳販戏笤O(shè),此狀況下,應(yīng)符合本規(guī)范第9.0.13條第四款的規(guī)定;二、進(jìn)入顧客車間的氧氣主管,應(yīng)在車間入口處便于靠近操作、檢修的地方裝設(shè)切斷閥,并宜在適宜位置裝設(shè)放散管,放散管口應(yīng)伸出墻外并高出附近操作面4m以上的空曠、無(wú)明火的地方;三、通往氧氣壓縮機(jī)的氧氣管道以及裝有壓力、流量調(diào)節(jié)閥的氧氣管道上,應(yīng)在靠近機(jī)器入口處或壓力、流量調(diào)節(jié)閥的上游側(cè)裝設(shè)過(guò)濾器,過(guò)濾器的材料應(yīng)為不銹鋼或銅基合金。四、重要大顧客車間的氧氣主管,宜裝設(shè)流量統(tǒng)計(jì)、累計(jì)儀表;五、通過(guò)高溫作業(yè)以及火焰區(qū)域的氧氣管道,應(yīng)在該管段增設(shè)隔熱方法,管壁溫度不應(yīng)超出70℃;六、穿過(guò)墻壁、樓板的管道,應(yīng)敷設(shè)在套管內(nèi),并應(yīng)用石棉或其它不燃材料將套管端頭間隙填實(shí);氧氣管道不應(yīng)穿過(guò)生活間、辦公室,并不適宜穿過(guò)不使用氧氣的房間,當(dāng)必須通過(guò)不使用氧氣的房間時(shí),則在該房間內(nèi)的管段上不應(yīng)有法蘭或螺紋連接接口;七、供切焊用氧的管道與切焊工具或設(shè)備用軟管連接時(shí),供氧嘴頭及切斷閥應(yīng)裝置在用非燃燒材料制作的保護(hù)箱內(nèi)。第9.0.15條氮?dú)狻嚎s空氣和氬氣氣體管道與各類其它管道、建筑物、構(gòu)筑物等之間的間距,可按現(xiàn)行的國(guó)標(biāo)<壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范>的有關(guān)壓縮空氣管道的規(guī)定執(zhí)行。第9.0.16條氧氣管道設(shè)計(jì)對(duì)施工及驗(yàn)收的規(guī)定,應(yīng)符合下列規(guī)定:一、氧氣管道、閥門及管件等,應(yīng)當(dāng)無(wú)裂紋、鱗皮、夾渣等。接觸氧氣的表面必須徹底除去毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、鐵銹和其它可燃物等,保持內(nèi)壁光滑清潔,管道的除銹應(yīng)進(jìn)行到出現(xiàn)本色為止;二、管道、閥門、管件、儀表、墊片及其它附件都必須脫脂,閥門及儀表當(dāng)在制造廠已經(jīng)脫脂,并有可靠的密封包裝及證明時(shí),可不再脫脂。對(duì)黑色及有色金屬的脫脂件,宜采用四氯化碳或其它無(wú)機(jī)溶劑脫脂;石棉墊片等非金屬脫脂件,宜采用四氯化碳脫脂。脫脂后宜用紫外線檢查法或溶劑分析法進(jìn)行檢查,達(dá)成合理原則為止。脫脂合格后的管道,應(yīng)及時(shí)封閉管口并宜充入干燥氮?dú)?三、碳鋼管道的焊接應(yīng)采用氬孤焊打底;四、為進(jìn)行焊接檢查,氧氣管道的分類,應(yīng)根據(jù)管道材料、溫度及壓力等參數(shù),按現(xiàn)行的國(guó)標(biāo)<工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>金屬管道篇規(guī)定的分類上升一類,其射線探傷數(shù)量按原規(guī)定執(zhí)行;五、管道、閥門、管件及儀表,在安裝過(guò)程中及安裝后,應(yīng)采用有效方法,避免受到油脂污染,避免可燃物、鐵屑、焊渣、砂土及其它雜物進(jìn)入或遺留在管內(nèi),并應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查;六、管道的強(qiáng)度及嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)的介質(zhì)及實(shí)驗(yàn)壓力,應(yīng)符合表9.0.16的規(guī)定;氧氣管道的實(shí)驗(yàn)用介質(zhì)及壓力

表9.0.16管道工作壓力P(MPa)強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)介質(zhì)實(shí)驗(yàn)壓力(MPa)實(shí)驗(yàn)介質(zhì)實(shí)驗(yàn)壓力(MPa)≤0.1空氣或氮?dú)?.1P空氣或氮?dú)?.0P≤3空氣或氮?dú)?.15P空氣或氮?dú)?.0P＞10水1.5P空氣或氮?dú)?.0P注:①空氣或氮?dú)獗仨毷菬o(wú)油脂和干燥的。②水應(yīng)為無(wú)油和干凈的。③以氣體介質(zhì)作強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)時(shí),制訂有效的安全方法,并經(jīng)有關(guān)安全部門同意后進(jìn)行。七、強(qiáng)度及嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)的檢查,應(yīng)符合下列規(guī)定:用空氣或氮?dú)庾鲝?qiáng)度實(shí)驗(yàn)時(shí),應(yīng)在達(dá)成實(shí)驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓5min,以無(wú)變形、無(wú)泄漏為合格。用水作強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)時(shí),應(yīng)在實(shí)驗(yàn)壓力下維持10min,應(yīng)以無(wú)變形、無(wú)泄漏為合格。嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn),應(yīng)在達(dá)成實(shí)驗(yàn)壓力后持續(xù)24h,平均小時(shí)泄漏率對(duì)室內(nèi)及地溝管道應(yīng)以不超出0.25%;對(duì)室外管道應(yīng)以不超出0.5%為合格。泄漏率(A)應(yīng)按下式計(jì)算:1.當(dāng)管道公稱直徑DN＜0.3m時(shí):(9.0.16-1)2.當(dāng)管道公稱直徑DN≥0.3m時(shí):(9.0.16-2)式中:A—泄漏率(%);P1,P2—實(shí)驗(yàn)開(kāi)始、終了時(shí)的絕對(duì)壓力(MPa);t1,t2—實(shí)驗(yàn)開(kāi)始、終了時(shí)的溫度(℃);DN—管道公稱直徑(m)。八、嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)合格的管道,必須用無(wú)油、干燥的空氣或氮?dú)?應(yīng)以不不大于20m/s的流速吹掃,直至出口無(wú)鐵銹、焊渣及其它雜物為合格。附錄一廠區(qū)架空氧氣管道、管架與建筑物、構(gòu)筑物、鐵路、道路等之間的最小凈距附錄一廠區(qū)架空氧氣管道、管架與建筑物、構(gòu)筑物、鐵路、道路等之間的最小凈距

附表1.1名稱最小水平凈距(m)最小垂直凈距(m)建筑物有門窗的墻壁外邊或突出部分外邊建筑物無(wú)門窗的墻壁外邊或突出部分外邊非電氣化鐵路鋼軌電氣化鐵路鋼軌道路人行道廠區(qū)圍墻(中心線)照明、電信桿柱中心熔化金屬地點(diǎn)和明火地點(diǎn)3.01.53.03.01.00.51.01.010.05.54.52.5注:①表中水平距離:管架從最外邊線算起;道路為都市型時(shí),自路面邊沿算起;為公路型時(shí),自路肩邊沿算起;鐵路自軌外側(cè)或按建筑界限算起;人行道自外沿算起。②表中垂直距離:管線自防護(hù)設(shè)施的外緣算起;管架自最低部分算起;鐵路自軌面算起;道路自路拱算起;人行道自路面算起。③與架空電力線路的距離,應(yīng)符合現(xiàn)行<工業(yè)與民用35千伏及下列架空電力線路設(shè)計(jì)規(guī)范>的規(guī)定。④架空管線、管架跨越電氣化鐵路的最小垂直凈距,應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。⑤當(dāng)有大件運(yùn)輸規(guī)定或在檢修期間有大型起吊設(shè)施通過(guò)的道路,其最小垂直凈距應(yīng)根據(jù)需要擬定。⑥表中與建筑物的最小水平凈距的規(guī)定,不合用于沿氧氣生產(chǎn)車間或氧氣顧客車間建筑物外墻敷設(shè)的管道。附錄二廠區(qū)及車間架空氧氣管道與其它架空管線之間的最小凈距廠區(qū)及車間架空氧氣管道與其它架空管線之間的最小凈距

附表2.1名稱并行凈距(m)交叉凈距(m)給水管、排水管熱力管不燃?xì)怏w管燃?xì)夤?、燃油管滑觸線裸導(dǎo)線絕緣導(dǎo)線或電纜穿有導(dǎo)線的電纜管插接式母線、懸掛式干線非防爆開(kāi)關(guān)、插座、配電箱0.250.250.250.501.501.000.500.501.501.500.100.100.100.250.500.500.300.100.501.50注:①氧氣管道與同一使用目的的燃?xì)夤懿⑿蟹笤O(shè)時(shí),最小并行凈距可減小到0.25m。②氧氣管道的閥門及管件接頭與燃?xì)狻⑷加凸艿郎系拈y門及管件接頭,應(yīng)沿管道軸線方向錯(cuò)開(kāi)一定距離;當(dāng)必須設(shè)立在一處時(shí),則應(yīng)適宜的擴(kuò)大管道之間的凈距。③電氣設(shè)備與氧氣的引出口不能滿足上述距離規(guī)定時(shí),可將兩者安裝在同一柱子的相對(duì)側(cè)面;當(dāng)為空腹柱子時(shí),應(yīng)在柱子上裝設(shè)非燃燒體隔板局部隔開(kāi)。附錄三廠區(qū)地下氧氣管道與建筑物、構(gòu)筑物等及其它地下管線之間最小凈距廠區(qū)地下氧氣管道與建筑物、構(gòu)筑物等及其它地下管線之間最小凈距

附表3.1名稱最小水平凈距(m)最小垂直凈距(m)有地下室的建筑物基礎(chǔ)或通行溝道的外沿氧氣壓力≤1.6MPa氧氣壓力＞1.6MPa無(wú)地下室的建筑物基礎(chǔ)外沿氧氣壓力≤1.6MPa氧氣壓力＞1.6MPa鐵路鋼軌排水溝外沿道路照明電線、電力電信桿柱照明電線電力(220V,380V)電信高壓電力電信管架基礎(chǔ)外沿圍墻基礎(chǔ)外沿喬木中心灌木中心給水管直徑＜75mm直徑75～150mm直徑200～400mm直徑＞400mm排水管直徑＜800mm直徑800～1500mm直徑＞1500mm熱力管或不通行地溝外沿燃?xì)夤?乙炔等)煤氣管煤氣壓力≤0.005MPa煤氣壓力＞0.005～0.15MPa煤氣壓力＞0.15～0.3Mpa煤氣壓力＞0.3～0.