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-.z.2.2.6、橋面系施工梁板架設(shè)完成后,及時(shí)進(jìn)展?jié)窠涌p的澆筑,確保橋梁整體穩(wěn)定。采用吊模法施工,模板采用竹膠板制作,模板采用木條加固,吊桿采用φ16的圓鋼?;炷良泄┙o,汽車吊料斗配合人工倒入模,插入式震動(dòng)棒震搗。澆注完成后采用覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)橋按設(shè)計(jì)進(jìn)展構(gòu)造連續(xù)時(shí),墩頂臨時(shí)支承采用硫磺砂漿支座,構(gòu)造連續(xù)段與預(yù)制板之間的交接面采用設(shè)計(jì)要求的補(bǔ)償收縮砼。構(gòu)造連續(xù):先澆筑墩頂現(xiàn)澆連續(xù)段及按設(shè)計(jì)圖要求的第一次橋面板,待混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%時(shí),拉橋面負(fù)彎矩鋼束,然后澆筑剩余局部的混凝土,最后逐孔撤除臨時(shí)支座,安裝永久支座,形成構(gòu)造連續(xù)。護(hù)墻采用特別細(xì)致加工的異型鋼模,澆筑前按設(shè)計(jì)線型重新測(cè)量放樣,保證整體線型平順美觀?;炷僚浜媳葒?yán)格控制,確保顏色統(tǒng)一。按圖紙要求預(yù)埋泄水管,泄水管進(jìn)水口標(biāo)高略低于瀝青混凝土鋪裝面。分段澆筑,在箱梁澆注時(shí)預(yù)埋防撞護(hù)攔鋼筋,并注意作好伸縮縫的處理。護(hù)欄施工在箱梁橫向和縱向連接完成以后進(jìn)展。選擇技術(shù)高、工作細(xì)、責(zé)任心強(qiáng)的隊(duì)伍精細(xì)加工,派質(zhì)檢工程師逐段逐塊驗(yàn)收,一定到達(dá)實(shí)外美,外表平整光潔,顏色一致。欄桿采用人工安裝,安裝時(shí)注意控制螺栓扭矩、焊縫間距、橋梁伸縮縫和脹縫的設(shè)置間距。在橋面砼鋪裝前安裝泄水管,泄水管與梁體的接縫處使用107膠體和細(xì)石砼進(jìn)展封堵,泄水管在橋面混凝土的位置焊一環(huán)形止水鋼板,澆筑橋面混凝土?xí)r,止水鋼板上下、四周的混凝土振搗密實(shí),泄水管管頂稍低于橋面標(biāo)高。橋面收水處采用“反開(kāi)槽〞工藝,即橋面瀝青混凝土鋪筑完成后,反開(kāi)泄水口20cm圍以路面,收水口處設(shè)10%的坡度以利收水。對(duì)板頂按要求進(jìn)展鑿毛處理,去除浮漿,用高壓水沖洗,保證鋪裝混凝土與主梁嚴(yán)密結(jié)合。橋面清理完成后,立即組織測(cè)量人員進(jìn)展網(wǎng)格測(cè)量,縱向每2m測(cè)一斷面,橫向由橋梁中線向兩邊每5m測(cè)設(shè)一點(diǎn)。橋面鋪裝層鋼筋網(wǎng)在加工棚焊好后現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型,UPVC墊塊墊起。選擇鋼管導(dǎo)梁,以網(wǎng)格測(cè)量布置的點(diǎn)作為控制點(diǎn)。混凝土由輸送車從拌和站運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),卸入料斗后,用混凝土輸送泵泵至橋面攤鋪。震動(dòng)梁和刮杠都置于導(dǎo)梁上,人工攤平后立即進(jìn)展震搗。由兩人在兩側(cè)控制震動(dòng)梁,邊震搗邊緩慢地前進(jìn)。在震動(dòng)梁后面置木刮杠,由兩人來(lái)回拉動(dòng)前進(jìn),后面派兩人專門鏟除刮杠刮起來(lái)的混凝土。木刮杠刮完后,用槽鋼刮杠再刮一遍。槽鋼刮杠緊隨在木刮杠后面,也由兩人拉動(dòng)前進(jìn)。刮平之后,人工用木抹子將混凝土外表抹二、三遍,使其外表平整;待混凝土稍干后,再用抹光機(jī)收光兩遍,最后在混凝土初凝之前,用拉毛機(jī)沾少許水將其外表拉毛。待混凝土初凝后,即進(jìn)展草袋覆蓋并灑水養(yǎng)生,使混凝土外表一直處于濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)生時(shí)間不少于7天。防水層施工前,鋪裝層外表進(jìn)展拉毛處理,加強(qiáng)防水層與鋪裝層的粘接,鋪裝層平整、密實(shí),并去除所有雜物、保持干凈,按設(shè)計(jì)的FYT-1改良型涂料類型進(jìn)展采購(gòu),人工設(shè)特制滾杠前涂,后面人工進(jìn)展找補(bǔ)涂,三次涂抹程序,厚度達(dá)0.5~0.6mm,作到不遺不漏不積集中,涂抹均勻。在施工過(guò)程中,特別注意搭接部位的施工必順認(rèn)真、仔細(xì)。對(duì)于邊、角等薄弱部位,增加涂刷次數(shù),確保施工質(zhì)量,防水層施工完成但未到達(dá)設(shè)計(jì)要求前,不允許加壓任何載荷,防止損壞防水層。采用先鋪路面后開(kāi)槽法施工,即在瀝青混凝土鋪裝過(guò)后開(kāi)槽進(jìn)展安裝伸縮縫。伸縮縫一般是廠家生產(chǎn)完成,并派專人指導(dǎo)施工,我們嚴(yán)格按照說(shuō)明書的要求進(jìn)展施工,槽口砼采用設(shè)計(jì)要求的砼填筑,混凝土加強(qiáng)震搗,人工抹平,覆蓋灑水養(yǎng)生,養(yǎng)生期嚴(yán)禁通行,最后用磨光機(jī)磨平,到達(dá)平整、結(jié)實(shí)、耐用。2.2.7、瀝青砼橋面鋪裝由于瀝青砼量較小,工期較短,瀝青砼擬采用在市購(gòu)置成品瀝青砼,自行攤鋪碾壓。在施工中監(jiān)視全過(guò)程施工。施工中注意如下:施工前對(duì)砼調(diào)平層和防水層進(jìn)展全面質(zhì)量檢測(cè),確定瀝青混合料生產(chǎn)廠家,并確定運(yùn)行車輛數(shù)量、攤鋪、碾壓設(shè)備。編制好詳細(xì)的施工方案,并對(duì)施工人員做好技術(shù)交底,各工序設(shè)專人負(fù)責(zé),施工前對(duì)攤鋪、碾壓設(shè)備進(jìn)展全面檢修。修筑試驗(yàn)段,確定施工參數(shù)。采用大噸位運(yùn)送車輛,車廂嚴(yán)密覆蓋,以防混合料熱損失;運(yùn)輸車的車廂底部涂刷柴油水的混合物,設(shè)專人負(fù)責(zé)瀝青混合料出廠溫度的檢測(cè)記錄工作,溫度做到一車一檢;施工現(xiàn)場(chǎng)和攪拌場(chǎng)經(jīng)常聯(lián)系,保證每天生產(chǎn)和運(yùn)輸?shù)幕旌狭显谔旌谇颁佂陦簩?shí)。采用兩臺(tái)德國(guó)產(chǎn)DF140CS攤鋪機(jī)組成梯隊(duì)聯(lián)合作業(yè),并保持兩攤鋪機(jī)前后距離10~30m,相臨兩幅重疊5~10cm,攤鋪時(shí)保證混合料的溫度不低于160℃,攤鋪機(jī)的作業(yè)速度與供料速度保持協(xié)調(diào),保持均勻的速度行駛,中途不停機(jī),攤鋪速度一般控制在2~4m/min,對(duì)攤鋪機(jī)受料倉(cāng)和攤鋪室隨時(shí)去除積料。攤鋪過(guò)程中盡量避過(guò)雷雨天氣,無(wú)法回避的停頓攤鋪,迅速碾壓。邊部攤不到的部位及橋頭邊角處要用人工及時(shí)攤鋪。初壓速度以不使混合料產(chǎn)生攤移、發(fā)裂為準(zhǔn),初壓溫度不低于150℃,終了溫度不低于120℃。壓路機(jī)直線行進(jìn)由低邊向高邊碾壓。每個(gè)碾壓路段起止的端點(diǎn)不設(shè)在同一橫斷面上,根據(jù)攤鋪速度,逐步向前推行,初、復(fù)、終壓形成梯隊(duì)推進(jìn)。壓路機(jī)碾壓過(guò)程中如有瀝青混合料沾輪現(xiàn)象時(shí),可向碾壓輪灑水,以不沾輪為限。壓路機(jī)不在未碾壓成型或未冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等候,大壓路機(jī)無(wú)法碾壓到的邊角局部用小震動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)。碾壓時(shí)著重控制瀝青混合料的溫度。在預(yù)定攤鋪段的末端先撒一薄層砂帶〔寬50cm左右〕,再攤鋪混料,待混合料碾壓稍冷卻后用三米直尺檢查端部平整度,將不平處用切割機(jī)切割整齊后取走,擦干凈切割面后灑粘層瀝青。接縫時(shí)并注意用熱混合料加熱接茬。攤鋪時(shí)特別注意調(diào)整好預(yù)留高度,攤鋪后碾壓應(yīng)用雙鋼筒壓路機(jī)先進(jìn)展橫向碾壓,再由一側(cè)成45°斜壓,每壓一遍向新鋪混合料移動(dòng)15~20cm,直至全部脫離原鋪層上為止,再改為正常的縱向碾壓。碾壓中隨時(shí)檢查平整度,專人指揮碾壓。改性瀝青直接購(gòu)置成品,故現(xiàn)場(chǎng)不再安排相應(yīng)的設(shè)備,工廠生產(chǎn)改性瀝青作為成品出廠時(shí),在使用改性劑的同時(shí),還必須使用適宜的分散劑、穩(wěn)定劑,以防止改性瀝青使用前發(fā)生別離。按試驗(yàn)規(guī)程,測(cè)定改性瀝青與石料的粘附性,不滿足要求時(shí),要添加抗剝離劑。在進(jìn)展改性瀝青混合料配比設(shè)計(jì)與施工時(shí),要通過(guò)改性瀝青的粘溫關(guān)系,確定改性瀝青混合料拌和與壓實(shí)的等粘溫度和操作條件,一般在普通瀝混料施工溫度根底上提高10~20℃。改性瀝青混合料的水穩(wěn)定性達(dá)不到規(guī)要求時(shí),要采取抗剝落措施。瀝青砼混合料隨拌隨用,假設(shè)生產(chǎn)或其他原因需要儲(chǔ)存時(shí),儲(chǔ)存時(shí)間不超過(guò)24小時(shí),且儲(chǔ)存期溫度降低不超過(guò)10℃。攤鋪時(shí)用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁做基準(zhǔn)面。遵循“高溫壓實(shí),跟蹤碾壓,高頻低幅〞的碾壓原則?;旌狭蠑備伜?,3臺(tái)英格索蘭DD-110振動(dòng)壓路機(jī)以高頻低幅的檔位,4~5km/h的速度并排前進(jìn),開(kāi)震動(dòng)時(shí),輪跡重疊寬度不超過(guò)20cm。碾壓溫度控制在150℃左右,最終壓實(shí)溫度≥120℃,不開(kāi)震動(dòng)時(shí),壓路機(jī)輪跡重疊寬度不小于20cm。改性瀝青砼外表層現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)效果采用空隙率和壓實(shí)度雙指標(biāo)控制。2.2.8、平安設(shè)施及預(yù)埋管線本標(biāo)段沿線平安設(shè)施包括:防昡板、交通標(biāo)志、百米牌、里程碑、公路界碑、路面標(biāo)線、輪廓標(biāo)等工程。原材料、成品半成品質(zhì)量符合設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)要求以及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。按設(shè)計(jì)圖紙要求施工,幾何尺寸正確、安裝焊接結(jié)實(shí)并滿足相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。外觀顏色均勻、無(wú)明顯的裂縫、刻痕、凹痕、氣泡、侵蝕、剝離、粉化或變形等光面缺陷。

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