DN1000減壓閥技術(shù)條件(新)

江西省萍鄉(xiāng)市山口巖供水電站

減壓閥及其附屬設(shè)備技術(shù)條件2011年03月目錄TOC\o"1-5"\h\z1、工程簡述 2\o"CurrentDocument"2、工作環(huán)境 2\o"CurrentDocument"3、供貨范圍 3\o"CurrentDocument"4、標(biāo)準(zhǔn) 5\o"CurrentDocument"5、閥門技術(shù)要求 6\o"CurrentDocument"5.1一般技術(shù)要求 6技術(shù)參數(shù) 6\o"CurrentDocument"電動(dòng)傳動(dòng)裝置和控制系統(tǒng) 9\o"CurrentDocument"材料 14\o"CurrentDocument"工藝 16\o"CurrentDocument"5.6銘牌及標(biāo)示牌 16\o"CurrentDocument"6、防腐涂裝 16\o"CurrentDocument"7、性能驗(yàn)收試驗(yàn) 17\o"CurrentDocument"工廠檢驗(yàn) 17\o"CurrentDocument"出廠驗(yàn)收 18\o"CurrentDocument"初步驗(yàn)收 19\o"CurrentDocument"最終驗(yàn)收 20\o"CurrentDocument"8、備品備件和專用工器具 20\o"CurrentDocument"9、包裝、運(yùn)輸 20\o"CurrentDocument"10、投標(biāo)人提供的投標(biāo)技術(shù)圖紙和資料 20\o"CurrentDocument"11、合同簽訂后賣方提供的圖紙和資料 21\o"CurrentDocument"12、技術(shù)服務(wù) 23\o"CurrentDocument"12.1賣方現(xiàn)場技術(shù)服務(wù) 23\o"CurrentDocument"現(xiàn)場培訓(xùn) 241、工程簡述山口巖水利樞紐工程地處贛江一級支流袁河上游的萍鄉(xiāng)市蘆溪縣境內(nèi)，壩址位于蘆溪縣上埠鎮(zhèn)山口巖村上游1km處，距蘆溪縣城7.6km，距萍鄉(xiāng)市約30km。是一座以防洪、供水為主，兼顧發(fā)電、灌溉等綜合利用的大（II）型水利樞紐工程。山口巖供水電站為壩后引水式電站，電站正常蓄水位取山口巖水庫正常高水位244.00m,裝機(jī)容量1260kW,2臺機(jī)組。本電站按“無人值班”（少人值守）原則設(shè)計(jì)，采用計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。2、工作環(huán)境（1）溫度及相對濕度廠房外：多年平均氣溫 17.3°C多年平均相對濕度82%TOC\o"1-5"\h\z極端最高氣溫 40.1C極端最低氣溫-9.3C河水水溫：最高水溫 29.9C多年平均水溫 16.0C最低水溫 8.5C（2）水質(zhì)該站多年平均含沙量為0.115kg/m3，最大含沙量為0.24kg/m3，最小含沙量為0.059kg/m3，多年平均懸移質(zhì)輸沙模數(shù)為112t/km2。（3）自然條件該工程位于萍鄉(xiāng)市蘆溪縣境境內(nèi)，水庫壩址處于袁河上游蘆溪縣山口巖村，壩址距蘆溪縣城約7.6km，距萍鄉(xiāng)市約30km。袁河流域?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)氣候區(qū)，氣候溫濕，多年平均氣溫17.3C極端最高氣溫40.1C極端最低氣溫-9.3C。多年平均蒸發(fā)量1282.9mm（E20）,最大年蒸發(fā)量1592.0mm，最小年蒸發(fā)量1051.9mm。多年平均相對溫度82%。多年平均風(fēng)速1.5m/s，最大風(fēng)速18.0m/s。4）輸水管道基本參數(shù)管道直徑： DN1000mm最大設(shè)計(jì)流量：3.32m最大設(shè)計(jì)流量：3.32m3/s最小設(shè)計(jì)流量：1.09m3/s閥前最大進(jìn)水壓力：0.63MPa閥前最小進(jìn)水壓力：0.40MPa閥后最大出水壓力：0.14MPa閥后最小出水壓力：0.04MPa5）安裝位置與使用條件平均設(shè)計(jì)流量：2.41m3/s本電站發(fā)電廠房為引水式地面廠房，廠房位于《江西省萍鄉(xiāng)市山口巖水利樞紐工程初步設(shè)計(jì)報(bào)告》擬定的供水支洞出口蝶閥室處（供水樁號0+324.40），現(xiàn)狀地面高程182.5m?191.72m,根據(jù)電站廠址地形條件，機(jī)組采用正向進(jìn)水布置，廠房平面尺寸為24.4mx11.2m（LxB）。主廠房內(nèi)布置有2根DN900的鋼管，裝有2臺型號為HLP0820-WJ-50水輪機(jī)組，總裝機(jī)為2x630=1260W，機(jī)組間距7.5m，主機(jī)間總高度9.64m。機(jī)組安裝高程為182.90m，發(fā)電機(jī)層地面高程182.10m。機(jī)組進(jìn)水口管中心高程為2.41m3/s194.67m，尾水底板高程為178.50m；正常情況下，靠2臺機(jī)組發(fā)電消能后尾水經(jīng)尾水調(diào)節(jié)池自流至萍鄉(xiāng)白源水廠；在電網(wǎng)跳閘或全部機(jī)組不發(fā)電的情況下，為確保供水的可靠性，在廠內(nèi)另設(shè)一路DN1000的管道，裝設(shè)減壓閥，釆用減壓自流供水。（6）運(yùn)輸條件a、 鐵路+公路鐵路運(yùn)輸可以達(dá)到萍鄉(xiāng)火車站。本工程樞紐對外交通依靠現(xiàn)有壩址至萍鄉(xiāng)市公路，交通條件良好。壩址至蘆溪縣縣城7.6km，其中4.6km為二級公路，3.0km為四級公路，蘆溪縣縣城至萍鄉(xiāng)市23.4km為國道，其間無橋梁需要加固。樞紐工程所需的外來物資皆可通過現(xiàn)有公路直接運(yùn)至工地。b、 施工通訊工地至萍鄉(xiāng)市設(shè)專用電話線，能與外界聯(lián)系。3、供貨范圍(1)DN1000電動(dòng)活塞式減壓閥1臺及其附屬設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸以及為完成調(diào)節(jié)閥的安裝、現(xiàn)場調(diào)試和試驗(yàn)、試運(yùn)行、正常運(yùn)行、檢修和維護(hù)等所需要的設(shè)備及部件，包括驅(qū)動(dòng)和控制裝置、現(xiàn)地控制箱(柜)、連接法蘭、預(yù)埋地腳螺栓、基礎(chǔ)墊板、螺母、墊圈、密封圈、法蘭連接密封圈、備品備件及專用工器具等。減壓閥及其附屬設(shè)備的工廠設(shè)計(jì)、制造、工廠檢驗(yàn)和試驗(yàn)、閥門布置、安裝設(shè)計(jì)、現(xiàn)場調(diào)試和試驗(yàn)、運(yùn)行和維護(hù)等有關(guān)的所有技術(shù)圖紙、文件、資料、手冊等。賣方在施工現(xiàn)場提供的安裝、調(diào)試和試運(yùn)行技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)。以上未專門提到，但對于保證閥門及其附屬設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行必需的元器件和裝置，均由賣方提供。電動(dòng)活塞式減壓閥設(shè)備清單電站名稱江西省萍鄉(xiāng)市山口巖供水電站序號產(chǎn)品名稱型號規(guī)格數(shù)量單位備注1電動(dòng)活塞式減壓閥DN1000l.OMPa1套1.1活塞閥本體部分1臺1.2活塞閥電動(dòng)裝置1套1.3活塞閥控制裝置1套2蝸輪蝸桿雙法蘭手動(dòng)蝶閥DN1OOO2個(gè)3雙法蘭限位伸縮接頭DN10002個(gè)4法蘭DN1000l.OMPa2片5運(yùn)費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)運(yùn)至電站工地6備品備件及專用工具按國標(biāo)配置備 注1、以上報(bào)價(jià)電動(dòng)裝置米用天津市第一通用機(jī)械有限公司產(chǎn)品(可相當(dāng)或高于該產(chǎn)品)，設(shè)備材料符合本技術(shù)要求2、設(shè)備連接用的法蘭均需配螺栓螺母墊圈、密封圈等連接件，費(fèi)用在報(bào)價(jià)中2、生產(chǎn)周期約為2個(gè)月；3、包裝方式為常規(guī)包裝，滿足運(yùn)輸需要。4、標(biāo)準(zhǔn)除本技術(shù)條件另有規(guī)定外，設(shè)備制造廠家提供的設(shè)備均應(yīng)按下列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和安裝，所有的標(biāo)準(zhǔn)版本應(yīng)是最新的。如果這些內(nèi)容有矛盾時(shí)，應(yīng)按這些標(biāo)準(zhǔn)中最高要求的條款執(zhí)行,或按雙方商定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。為檢驗(yàn)減壓閥及附屬設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量，在出廠前必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥組的主要部件進(jìn)行試驗(yàn)和檢查。各項(xiàng)試驗(yàn)的試驗(yàn)報(bào)告、照片、記錄和有關(guān)文件資料及合格證必須完備，并隨時(shí)供業(yè)主檢查和審核。減壓閥及附屬設(shè)備在現(xiàn)場試驗(yàn)的項(xiàng)目按國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范執(zhí)行，上述各項(xiàng)試驗(yàn)和性能必須符合國家的有關(guān)要求。平面、突面整件鋼制管法蘭GB/T9113.1-2002鑄鐵管法蘭技術(shù)條件GB/T17241.7-1998碳素鋼鑄件技術(shù)條件GB/T12229-1989通用閥門壓力試驗(yàn)GB/T13927-1992優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、技術(shù)條件GB699/T-2000碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-1992管道元件的定義和選用GB/T1047-2005管道元件公稱壓力的定義和選用GB/T1048-2005鋼制管法蘭壓力—溫度等級GB9131-88通用閥門標(biāo)志GB/T12220-1989通用閥門銅合金鑄造技術(shù)條件GB/T12225-1989通用閥門奧氏體鋼鑄件技術(shù)條件GB/T12227-1989閥門標(biāo)志和識別涂漆JB106-1992通用閥門供貨要求GB/T7928-1999

其他有關(guān)國家和部頒最新現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)5、減壓閥技術(shù)要求5.1一般技術(shù)要求本技術(shù)規(guī)范提出的是最低限度的技術(shù)要求，賣方保證提供符合本規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。合同簽訂之后，買方有權(quán)提出因標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充要求，具體項(xiàng)目由賣、買雙方共同商定。賣方供應(yīng)的設(shè)備為技術(shù)先進(jìn)的、成熟可靠的產(chǎn)品。任何賣方建議的特殊材料或設(shè)備，未經(jīng)批準(zhǔn)，不能包括在工程設(shè)備范圍內(nèi)。賣方對合同設(shè)備的所有主要部件的材料、機(jī)械、液壓和電氣成套設(shè)備進(jìn)行相關(guān)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，以保證所提供的設(shè)備符合所有的技術(shù)規(guī)范說明要求。質(zhì)量保證方案包括材料試驗(yàn)、無損探傷檢驗(yàn)、車間組裝等工廠試驗(yàn)及現(xiàn)場測試。試驗(yàn)結(jié)果所顯示出的任何缺陷，由賣方更換或調(diào)整至買方滿意。所有的閥門零部件嚴(yán)格按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制造，能與同類型零部件互換使用。閥門除密封面以外的過流表面都進(jìn)行耐磨損和耐腐蝕保護(hù)并滿足環(huán)保要求。5.2專項(xiàng)技術(shù)要求基本參數(shù)連接。其主要技術(shù)參數(shù)見下(連接。其主要技術(shù)參數(shù)見下(1)型式：(2)型號：(3)公稱直徑(mm)：(4)公稱壓力(MPa)電動(dòng)活塞式流量調(diào)節(jié)閥(減壓不減流)DYHL94X4-10-1000DN10001.06）介質(zhì)：（7）減壓閥前后工作壓力（MPa）：減壓閥前最大工作壓力（MPa）：減壓閥前最小工作壓力（MPa）：減壓閥后最大工作壓力（MPa）：減壓閥后最小工作壓力（MPa）：8） 介質(zhì)工作溫度：9） 介質(zhì)最高流速：10） 調(diào)節(jié)閥密封方式：（11） 閥門工況最大流量Q（m3/h）:Max（12） 閥門工況平均流量Q（m3/h）:Max（13） 閥門工況最小流量Q（m3/h）:Min（14） 閥門全開壓損系數(shù)K：（15） 閥門全開流量系數(shù)K:V16）相連的管道法蘭標(biāo)準(zhǔn)：17）閥門安裝方向：）閥門電動(dòng)裝置方向：）電動(dòng)裝置型號：20）電動(dòng)裝置功率：21）電動(dòng)裝置電源：22）電動(dòng)裝置防護(hù)等級：（23）電氣控制柜PLC：水0.630.400.140.040?65°C4.23m/s金屬閥座橡膠密封3.322.411.09GB9119-2000裝于水平管道上、閥軸水平裝于閥體側(cè)面或上面（合同談判確定）KW380V50HZIP68西門子S20025）電動(dòng)裝置廠家與品牌：天津市第二通用機(jī)械有限公司(26)閥門全開、全關(guān)時(shí)間：S(27)閥門的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)壓力：MPa(28)閥門密封試驗(yàn)壓力：MPa(29)閥門強(qiáng)度試驗(yàn)壓力：MPa(30)閥門結(jié)構(gòu)長度(mm)：約1800性能要求調(diào)節(jié)閥具有流量調(diào)節(jié)范圍大、能保持出水流量恒定特點(diǎn)，當(dāng)閥前輸水壓力變化時(shí)，調(diào)節(jié)閥能通過調(diào)節(jié)其開度而保持閥的出口流量不變，實(shí)際過閥流量與賣方提供的“流量?開度壓力曲線”對應(yīng)。調(diào)節(jié)閥具有優(yōu)良的流量調(diào)節(jié)特性，其流量調(diào)節(jié)是線性的，以便控制系統(tǒng)通過流量計(jì)的反饋信號或“開度?流量曲線圖”來自動(dòng)操縱閥門，保持出水流量恒定。無論調(diào)流閥前壓力如何變化都保證閥后流量的設(shè)定值恒定在規(guī)定范圍內(nèi)，流量調(diào)節(jié)誤差不超過±1.0％；調(diào)節(jié)閥內(nèi)的流道要求為軸對稱形。調(diào)節(jié)閥具有良好的抗汽蝕性能，并采取必要措施，使調(diào)節(jié)閥出口因汽蝕而產(chǎn)生的氣泡被限制在流體中央，防止氣泡在調(diào)節(jié)閥及管道管壁處破裂而使調(diào)節(jié)閥或管道受到破壞。調(diào)節(jié)閥具有可靠的密封性能，在調(diào)節(jié)閥處于全關(guān)狀態(tài)下，保證無任何滲漏。調(diào)節(jié)閥在正常運(yùn)行工況下，不發(fā)生卡阻和有害振動(dòng)現(xiàn)象，確保設(shè)備安全可靠運(yùn)行。調(diào)節(jié)閥能在工作壓差和動(dòng)水運(yùn)行工況下，保證整體抗推力安全，不發(fā)生有害的振動(dòng)。調(diào)節(jié)閥在壓差1.0MPa的情況下開啟和關(guān)閉，其單程開啟/關(guān)閉時(shí)間為360?480秒。調(diào)節(jié)閥允許汽蝕系數(shù)不超過0.2。（11）調(diào)節(jié)閥運(yùn)行噪音在距閥體1m處測得的數(shù)值不得大于85dB。（12） 不允許調(diào)節(jié)閥軸承中的潤滑油脂或其它污染物質(zhì)與水接觸。（13） 調(diào)節(jié)閥電氣部分須采取防潮、防腐措施。（14） 流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)能實(shí)現(xiàn)現(xiàn)地和遠(yuǎn)程控制。（15） 閥門能在本規(guī)范規(guī)定的性能下（包括調(diào)節(jié)、汽蝕、密封、噪音、振動(dòng)、啟閉等性能），連續(xù)可靠地使用5年而不需要大修，使用壽命不少于30年結(jié)構(gòu)要求（1） 電動(dòng)活塞式調(diào)節(jié)閥（活塞閥）調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)為曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，關(guān)閉件滑塊為圓筒形的活塞，可在閥體內(nèi)圓筒里由導(dǎo)軌引導(dǎo)沿管路中心作軸向運(yùn)動(dòng)，因而改變流道面積，以實(shí)現(xiàn)控制調(diào)節(jié)功能。閥門密封副為金屬橡膠密封，與管道的連接形式為法蘭連接，法蘭連接尺寸按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（2） 活塞閥由閥體、出水閥體、閥座、活塞、曲柄、連桿、鼠籠、閥桿、軸套、密封圈、導(dǎo)軌等主要部件組成，通過閥桿旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)閥門開度的大小與啟閉，起到調(diào)節(jié)、截?cái)嘟橘|(zhì)流的作用。（3） 流量調(diào)節(jié)閥抗氣蝕能力強(qiáng)，扇葉圈是由均勻分布的導(dǎo)流葉片，將上游的介質(zhì)流分為多股小流，并在扇葉圈的引導(dǎo)下作螺旋流動(dòng)，介質(zhì)流被迫改變流向，產(chǎn)生氣蝕的氣泡被限制在管道中央，失穩(wěn)氣泡的破裂不在管道與發(fā)明的壁面，不產(chǎn)生氣蝕破壞，其允許氣蝕系數(shù)應(yīng)不大于0.2。鼠籠是在活塞前部延伸出的一段帶孔的圓筒，孔是對稱均布的，介質(zhì)流經(jīng)過圓柱形鼠籠節(jié)流孔道時(shí)被分成多股高速流體，沿徑向向鼠籠中心噴射對撞，氣蝕被限定在鼠籠中心，不會(huì)對閥門和管道產(chǎn)生氣蝕破壞。（4） 活塞式流量調(diào)節(jié)閥內(nèi)部傳動(dòng)部件（連桿、曲柄等）藏匿于閥體活塞筒內(nèi)，不易造成閥門的堵塞。閥體與活塞的滑動(dòng)配合部位必須有鋁青銅材質(zhì)的導(dǎo)軌，減少活塞的磨損，延長閥門使用壽命。（5） 活塞式流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)具有優(yōu)良的線性調(diào)節(jié)性能，以便控制系統(tǒng)通過流量反饋信號調(diào)控閥門，保持出水流量的恒定?；钊搅髁空{(diào)節(jié)閥應(yīng)具有可靠的密封性能，主密封副采用橡膠密封圈與金屬閥座密封的密封方式，在調(diào)節(jié)閥處于全關(guān)狀態(tài)下，保證無任何滲漏。流量調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)合理、強(qiáng)度高，在開啟時(shí)應(yīng)保證流道完全暢通，在運(yùn)行時(shí)水損小，在高流速下應(yīng)無任何振動(dòng)，殼體試驗(yàn)按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。流量調(diào)節(jié)閥采用流線型軸對稱流道設(shè)計(jì)，壓力(流量)應(yīng)能線形調(diào)節(jié)，出口壓力(流量)偏差值不得超過整定值的5%。活塞式流量調(diào)節(jié)閥軸承中的潤滑油脂或其它污染物質(zhì)與過流介質(zhì)無接觸?；钊搅髁空{(diào)節(jié)閥應(yīng)在工況規(guī)定的最不利條件下，連續(xù)可靠地運(yùn)行5年而不需要大修，使用壽命不少于30年。電動(dòng)傳動(dòng)裝置和控制系統(tǒng)概述調(diào)節(jié)閥傳動(dòng)裝置為電動(dòng)式，采用天津市第二通用機(jī)械有限公司產(chǎn)品(可相當(dāng)或高于該產(chǎn)品),并帶有手動(dòng)操作的手輪機(jī)構(gòu)。手、電動(dòng)切換采用機(jī)械互鎖裝置。調(diào)節(jié)閥采用現(xiàn)地控制和遠(yuǎn)方控制相結(jié)合的方式。遠(yuǎn)方控制作為系統(tǒng)的正常工作模式。調(diào)節(jié)閥配供現(xiàn)地控制箱，現(xiàn)地控制采用繼電控制原理實(shí)現(xiàn)，不依賴于計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)與PLC工作，即使計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)意外故障亦能實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的控制操作。工作電壓和頻率動(dòng)力電源系統(tǒng)電壓：額定電壓380V±15％頻率：50±2Hz線數(shù)：4線控制系統(tǒng)電源交流電源：電壓：220V±15％相數(shù)：單相頻率：50±2Hz直流電源：電壓：220V（—20%?+10%）（3） 電氣接點(diǎn)容量電氣接點(diǎn)適于在控制電路里使用具有下列額定值：最大設(shè)計(jì)電壓：交流220V/380V或直流220V持續(xù)工作電流：交流或直流5A最大開斷電流：交流220V，1.1kA；直流220V，2kA最大閉合電流：交流或直流220V，5A傳動(dòng)裝置調(diào)節(jié)閥的傳動(dòng)裝置具有以下特性：——帶有離合器的手輪，并可自動(dòng)釋放，——閥門位置指示器，——可提供充分的潤滑，——帶有閥門的控制按鈕，——手輪鎖定裝置。手輪或其它類型裝置即使在閥門全壓差狀態(tài)下也能人工操作。調(diào)節(jié)閥驅(qū)動(dòng)裝置在最大壓差時(shí)能可靠地操縱閥門，驅(qū)動(dòng)裝置的輸出轉(zhuǎn)矩能保證在所有規(guī)定的條件下可靠的開啟和關(guān)閉閥門，但驅(qū)動(dòng)裝置的最大轉(zhuǎn)矩不得超過閥桿允許的最大轉(zhuǎn)矩，除非裝有安全設(shè)備來限制轉(zhuǎn)矩的增大。調(diào)節(jié)閥和驅(qū)動(dòng)裝置的裝配在閥門生產(chǎn)車間進(jìn)行。賣方對全套設(shè)備的整體性能合格負(fù)責(zé)。所有電氣設(shè)備安裝在防潮箱內(nèi)，電機(jī)傳動(dòng)裝置的保護(hù)等級至少為IP65。閥門電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置采用原裝進(jìn)口調(diào)節(jié)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，是Auma（奧瑪）、Limitorque（里米托克）、Siemens（西門子）或Rotork（羅托克）國際知名品牌產(chǎn)品并在國內(nèi)具有足夠的技術(shù)支持和備件支持能力。買方有權(quán)在這四家中選擇任何一家產(chǎn)品為本工程采用而不調(diào)整合同總價(jià)，電動(dòng)裝置的最終品牌由買賣雙方簽定合同協(xié)議時(shí)由買方確認(rèn)。閥門開關(guān)時(shí)間調(diào)節(jié)閥開關(guān)閥時(shí)間開閥時(shí)間：360?480秒。關(guān)閥時(shí)間：360?480秒。電機(jī)電機(jī)運(yùn)行和控制電壓按有關(guān)電氣規(guī)范規(guī)定，電動(dòng)機(jī)的絕緣等級達(dá)到F級。電動(dòng)機(jī)繞組經(jīng)真空壓力浸漬處理和環(huán)氧樹脂密封絕緣。限位開關(guān)裝置及開度發(fā)送器每個(gè)傳動(dòng)裝置需裝備：——開度發(fā)送器，可輸出4-20mA模擬信號。負(fù)載阻抗在0-750歐姆范圍內(nèi)，開度發(fā)送器輸出電流穩(wěn)定，發(fā)送器輸出電流與閥門開度成正比關(guān)系，線性度不低于0.5％，且重復(fù)精度高，不低于0．5％?！谌_位置和全關(guān)位置至少分別裝兩個(gè)限位開關(guān)，用于指示閥門的行程位置和信號引出。——每個(gè)行程方向裝一個(gè)可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩開關(guān)?！陨祥_關(guān)均含獨(dú)立的2常開和2常閉觸點(diǎn)，觸點(diǎn)容量交流或直流220V,5A?？刂蒲b置賣方成套供滿足閥門啟停與安全運(yùn)行所需的安裝在本體范圍內(nèi)的儀表、二次元件、檢測元件或傳感器，以及與檢測元件/傳感器相連接的二次儀表?？刂葡到y(tǒng)的元件均采用同類市場上的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，如：交流接觸器、中間繼電器、行程開關(guān)、熱保護(hù)元件等。符合國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，這些儀表和控制設(shè)備安全、可靠，并與買方整體設(shè)計(jì)方案相協(xié)調(diào)。閥門的控制系統(tǒng)至少有以下性能(不限于此)：閥門過載保護(hù)；閥門行程保護(hù)；有閥門開、關(guān)狀態(tài)及控制觸點(diǎn)，還有中間行程觸點(diǎn)向外引出；閥門行程開關(guān)的接點(diǎn)數(shù)量除滿足現(xiàn)地控制的要求，還留有一定余量，閥門行程開關(guān)采用兩組開關(guān)；設(shè)置閥門電裝控制、現(xiàn)地控制和自動(dòng)化控制的切換裝置。（4） 現(xiàn)地控制箱至少滿足下列要求（不限于此）：每臺閥門配一個(gè)現(xiàn)地控制箱，控制箱安裝于閥門附近，防護(hù)等級為IP56：現(xiàn)地控制箱設(shè)有閥頭電裝控制、現(xiàn)地控制箱控制和自動(dòng)化控制的切換功能，現(xiàn)地控制箱上設(shè)有切換開關(guān)、現(xiàn)地開關(guān)控制按鈕（包括開、關(guān)、停等控制按鈕）、閥門開度儀表以及相關(guān)的信號指示燈（包括開閥指示、關(guān)閥指示、閥門開關(guān)到位指示、閥門開關(guān)過力矩指示、電源指示、故障報(bào)警指示等）?？刂葡涞陌粹o操作開關(guān)和箱內(nèi)元件選用高質(zhì)量的同類市場上的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。箱內(nèi)裝設(shè)電加熱器及防潮裝置。箱內(nèi)所有設(shè)備都有標(biāo)識。電源引入須設(shè)熔斷器開關(guān)。并具有電源監(jiān)視信號送出。閥門的開度儀表可以輸出4?20mA模擬量信號，同時(shí)具有通信端口與上位機(jī)相連，通信規(guī)約滿足計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的需求?，F(xiàn)地控制箱以及至閥門本體之間的連接電纜和接線由賣方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和供貨，并提供相關(guān)的電氣圖紙。閥門與買方控制系統(tǒng)之間的信號接口在現(xiàn)地控制箱的端子排上，雙方接口信號型式：模擬量為4?20mADC兩線制；開關(guān)量為無源接點(diǎn)，接點(diǎn)容量220VAC3A、220VDC5A。（5） 閥門的控制系統(tǒng)正常工作狀態(tài)下通過可編程序控制裝置（PLC）進(jìn)行控制，通過PLC能夠執(zhí)行控制中心所發(fā)出的開、關(guān)、停指令，能夠?qū)㈤y門的工作狀態(tài)信號（包括開、關(guān)、停、全開位置、全關(guān)位置、調(diào)試（閥門電裝上進(jìn)行控制）／現(xiàn)地／遠(yuǎn)方控制狀態(tài)、閥門開度、電源狀態(tài)、操作過轉(zhuǎn)矩和閥門故障等信號）上送至監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)。同時(shí)，能夠在現(xiàn)地控制箱內(nèi)對閥門進(jìn)行各項(xiàng)操作。電氣接線及端子設(shè)備內(nèi)的電氣接線布置整齊，正確固定和連接。端子和端子板的布置有利于電纜進(jìn)入和連接導(dǎo)線。端子標(biāo)出序號，依次從上到下或從左至右。所有端子要求有唯一確定的編號，不能多根導(dǎo)線接于同一端子，采用連接端子。有30％的備用端子。端子及端子板的額定值滿足相關(guān)規(guī)定的要求并堅(jiān)固耐用。標(biāo)記每個(gè)傳動(dòng)裝置都裝有銘牌，上面至少包括以下內(nèi)容：——制造廠家及商標(biāo)：——型號，系列編號：——轉(zhuǎn)速：——額定輸出轉(zhuǎn)矩：——額定輸出功率：——額定電流：——閥門和傳動(dòng)裝置的標(biāo)識：——電機(jī)型號和絕緣等級：——電壓等級，頻率；——保護(hù)等級。材料賣方確認(rèn)選用的材料能適合在本工程水質(zhì)下長期運(yùn)行。該材料還包括本規(guī)范提到或建議的所有特殊材質(zhì)。所有材料均不允許有任何缺陷。材質(zhì)的修改或更換不得低于表5-4中的標(biāo)準(zhǔn)，并事先征得買方的同意。閥門制造材料的選擇避免各種材料之間產(chǎn)生的電解反應(yīng)、銹蝕作用，避免水中雜質(zhì)的腐蝕。與水接觸的部分材料，不產(chǎn)生異味、臭味、毒性或者有損人體健康并直接影響水質(zhì)。閥門的材料不低于下表所列材料。表5-4 活塞式流量調(diào)節(jié)閥主要零部件及材質(zhì)（不限于此）序號部件名稱材質(zhì)名稱牌號1閥體、出水閥體球墨鑄鐵QT450T02活塞不銹鋼lCrl8Ni93連桿不銹鋼lCrl8Ni94導(dǎo)軌鋁青銅ZCuAllOFe35鼠籠不銹鋼1Cr18Ni96閥座不銹鋼1Cr18Ni97閥桿不銹鋼2Cr138曲柄不銹鋼1Cr18Ni99連桿座不銹鋼lCrl8Ni910密封圈丁腈橡膠NBR材料標(biāo)準(zhǔn)符合國家頒布的最新標(biāo)準(zhǔn)或等同的最新版本的標(biāo)準(zhǔn)。材料試驗(yàn)閥門主要部件所采用的材料經(jīng)過試驗(yàn)。試驗(yàn)根據(jù)國家頒布的最新標(biāo)準(zhǔn)或ASTM或DIN標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的方法進(jìn)行。工作應(yīng)力和安全系數(shù)除非另有規(guī)定，閥門所用材料的工作應(yīng)力在正常運(yùn)行條件下，不超過屈服應(yīng)力的三分之一(1/3)或抗拉強(qiáng)度的五分之一(1/5)(采用兩者中的小值)；在最不利的運(yùn)行條件下，其工作壓力不超過屈服應(yīng)力的二分之一(1/2)或極限強(qiáng)度的三分之一(1/3)(采用兩者中的小值)。當(dāng)以1.5倍的設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行閥體等的水壓試驗(yàn)時(shí)，所有部件的最大應(yīng)力不超過屈服強(qiáng)度的三分之二(2/3)。螺栓、螺桿及聯(lián)接件等要求有預(yù)應(yīng)力的部件，施加不超過材料屈服點(diǎn)的三分之二的預(yù)應(yīng)力，允許載荷不低于設(shè)計(jì)載荷2倍。螺栓、螺母及墊圈螺栓、螺母、雙頭螺栓和墊圈符合國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。螺栓、螺母為優(yōu)質(zhì)鋼加工。當(dāng)螺母完全擰緊時(shí)，螺栓露出部分至少有兩個(gè)螺紋距離的長度。裝配螺栓裝在鉸孔中可輕松擰動(dòng)，其絲口部分直徑保證擰緊螺栓時(shí)不受損傷，并在明顯易辨的位置做標(biāo)記，以確保在裝配時(shí)不發(fā)生差錯(cuò)。必要之處，要提供墊圈、鎖定裝置或減震配件，以保證螺栓內(nèi)部不產(chǎn)生彎曲應(yīng)力。賣方提供用于壓緊、定位、找平的螺栓，連同這些螺栓同時(shí)供應(yīng)它的錨具、螺母、墊片和脹圈，以便將閥門固定到混凝土基礎(chǔ)上，使荷載均勻分布。5.5工藝鑄造鑄件表面光潔，不得有有礙于質(zhì)量及外觀的氣孔、砂眼及澆不足的缺陷。不得有任何裂縫。表面無砂眼、毛刺、油漆涂層光滑，無剝落現(xiàn)象。鑄件材質(zhì)不含非金屬物和其它雜質(zhì)。所有未經(jīng)機(jī)加工的鑄件表面進(jìn)行磨光處理并仔細(xì)清理鑄件毛刺。鑄件表面質(zhì)量按GB9444《鑄鋼件磁粉探傷及質(zhì)量評級方法》2級質(zhì)量等級驗(yàn)收，內(nèi)部質(zhì)量按GB7233《鑄鋼件超聲波探傷方法及質(zhì)量評級方法》2級質(zhì)量等級驗(yàn)收。鑄件的有害缺陷不得修補(bǔ)，不影響使用性能的一般缺陷修補(bǔ)后須符合產(chǎn)品的技術(shù)條件。鑄件焊補(bǔ)后必須進(jìn)行消除應(yīng)力處理。焊接所有焊縫為連續(xù)的，焊縫的檢查及試驗(yàn)根據(jù)相關(guān)適用的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。賣方提供焊接工藝評定。在賣方所提供的設(shè)備部件之間，在賣方與其它設(shè)備賣方所提供設(shè)備部件之間進(jìn)行現(xiàn)場焊接時(shí)，在賣方的監(jiān)督和指導(dǎo)下由安裝承包方進(jìn)行。賣方要對現(xiàn)場焊接的質(zhì)量負(fù)責(zé)。賣方就現(xiàn)場焊接工藝對安裝承包方提出要求。5.6銘牌及標(biāo)示牌每臺閥門及附屬設(shè)備均在顯著位置，設(shè)永久性的銘牌。標(biāo)明制造商名稱、設(shè)備規(guī)格和型號、設(shè)備序號，檢驗(yàn)號、設(shè)備安裝方向、設(shè)備重量及其他必要的參數(shù)。銘牌的材質(zhì)為不銹鋼。6、防腐涂裝油漆，包括底漆和防銹漆在內(nèi)，盡可能由同一家制造商提供。除了在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)必須用完的之外，為隨時(shí)可用的油漆，并可與其它油漆混合使用。油漆的密封窗口上載有制造廠商名稱、制造廠地點(diǎn)、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品配方、許可證號、顏色、制造日期、批號、保存期、質(zhì)量標(biāo)簽及使用說明標(biāo)簽。上述內(nèi)容在油漆使用時(shí)保持字跡清晰。過流表面的油漆為無毒并具有國家有關(guān)鑒定檢驗(yàn)部門無毒鑒定報(bào)告。賣方保證閥門及其附屬設(shè)備如閥門過流表面、閥門外表面、電氣操作裝置的外表面等的涂敷程序、工藝、厚度、層數(shù)、養(yǎng)護(hù)、質(zhì)量檢驗(yàn)等符合涂料(油漆)生產(chǎn)廠家的使用要求、以及相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。賣方可以選擇至少相當(dāng)于或高于下列的標(biāo)準(zhǔn)：SDZ014《涂漆的一般技術(shù)要求》GB/T8923《涂漆前的銹蝕等級和鋼材表面的除銹等級》GB9286《彩色油漆和清漆膜的橫切試驗(yàn)》在完成檢查和測試并經(jīng)買方驗(yàn)收后，閥門除機(jī)加工部分外涂漆。在涂漆之前，賣方對部件表面進(jìn)行噴丸處理，除銹等級達(dá)到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的Sa21/2級。賣方對閥門內(nèi)、外部的各部件進(jìn)行干燥，沒有防腐的部分須上油脂。任何銘牌、標(biāo)牌等不得被涂漆覆蓋。所有的旋轉(zhuǎn)軸承壓蓋表面在涂漆時(shí)加以保護(hù)。用塑料端蓋將閥門的進(jìn)口和出口、螺孔堵塞，以防油漆滲入。有銹蝕的設(shè)備表面、或要清潔的表面、或者要涂漆與已涂過漆的內(nèi)表面接合處、或者污損需要重新清潔的表面，均用溶解液處理重新清潔。洗滌用水和洗漆劑符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。7、性能驗(yàn)收試驗(yàn)工廠檢驗(yàn)檢驗(yàn)的范圍包括原材料和元器件的進(jìn)廠、部件加工、組裝、試驗(yàn)至出廠試驗(yàn)。所有的測試和檢驗(yàn)都在賣方的生產(chǎn)車間或雙方確認(rèn)的試驗(yàn)室里進(jìn)行。買方有權(quán)見證工廠裝配和試驗(yàn)，賣方向買方提供4份工廠檢驗(yàn)大綱。工廠檢驗(yàn)大綱包括：檢驗(yàn)項(xiàng)目；檢驗(yàn)方法；閥門各零部件設(shè)計(jì)、制造、測試情況；檢測設(shè)備的精度等級及儀器、儀表的標(biāo)定證明；其他的相關(guān)資料文件。7.2出廠驗(yàn)收總體組裝每臺設(shè)備在制造廠內(nèi)進(jìn)行總體組裝，檢查各零部件尺寸的正確性和設(shè)備組裝的完整性。出廠驗(yàn)收，賣方按本合同規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)條件以及有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對產(chǎn)品的質(zhì)量逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)，只有檢驗(yàn)合格后才準(zhǔn)予驗(yàn)收，簽發(fā)產(chǎn)品合格證。買賣雙方商定出廠驗(yàn)收日期，如達(dá)不成協(xié)議，則由買方確定驗(yàn)收日期。賣方在出廠驗(yàn)收開始前21天向買方提交驗(yàn)收大綱。出廠驗(yàn)收由監(jiān)理工程師組織，買方、設(shè)計(jì)單位、安裝單位及賣方參加。驗(yàn)收前賣方須提交下列資料：主要零部件及結(jié)構(gòu)的材質(zhì)證明文件、化驗(yàn)與試驗(yàn)報(bào)告焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)記錄與無損探傷報(bào)告：鑄、鍛件探傷檢測記錄和報(bào)告；鑄、鍛件的熱處理試驗(yàn)報(bào)告；主要零部件的熱處理試驗(yàn)報(bào)告；零件及結(jié)構(gòu)的重大缺陷處理辦法與返修要求及返修后的檢驗(yàn)報(bào)告；主要零部件的裝配檢查記錄；主要零部件及主要結(jié)構(gòu)的材料代用通知單；產(chǎn)品的預(yù)裝檢查報(bào)告；產(chǎn)品安裝、維護(hù)及使用說明書。供貨范圍內(nèi)的所有閥門都必須測試，測試主要內(nèi)容有：閥體強(qiáng)度靜水壓測試測試時(shí)閥門處于開啟狀態(tài)，管道兩端處于封閉狀態(tài)，施加1.5倍的閥門公稱壓力，持續(xù)時(shí)間不少于10分鐘，不發(fā)現(xiàn)漏水或壓力降低的現(xiàn)象。密封靜水壓測試沿著被測試閥門的進(jìn)水側(cè)方向，施加1．1倍的公稱壓力，保持5分鐘，不漏水、不降壓。啟閉動(dòng)作試驗(yàn)在空載無介質(zhì)條件下，手動(dòng)啟閉3次、電動(dòng)啟閉3次以上，檢驗(yàn)調(diào)節(jié)閥動(dòng)作的靈活性和可靠性以及行程偏差。電氣設(shè)備試驗(yàn)設(shè)備外觀、規(guī)格、安裝、工藝、內(nèi)部接線檢查硬件設(shè)備診斷程序試運(yùn)行、系統(tǒng)啟動(dòng)和運(yùn)行檢查輸入/輸出耐壓試驗(yàn)與閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)PLC應(yīng)用程序的功能試驗(yàn)報(bào)警指示穩(wěn)壓電源性能試驗(yàn)7.3初步驗(yàn)收到貨交接驗(yàn)收貨物到達(dá)目的地后，由監(jiān)理工程師組織，買方、安裝單位、賣方一起根據(jù)運(yùn)單和裝箱單對貨物的包裝、外觀、品種及數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)檢驗(yàn)。貨物如符合合同規(guī)定，將簽署該批貨物的“收貨證明”，設(shè)備移交給買方。安裝、調(diào)試和試運(yùn)行的技術(shù)指導(dǎo)合同設(shè)備由買方根據(jù)賣方提供的技術(shù)資料、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙及說明書進(jìn)行安裝、調(diào)試、運(yùn)行和維修。賣方現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)人員負(fù)責(zé)整個(gè)安裝、調(diào)試過程的技術(shù)指導(dǎo)。重要工序須經(jīng)賣方現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)人員簽字確認(rèn)。初步驗(yàn)收由監(jiān)理工程師組織，買方、設(shè)計(jì)安裝單位、賣方參加初步驗(yàn)收。初步驗(yàn)收試驗(yàn)在設(shè)備安裝完畢后即可進(jìn)行。初步驗(yàn)收對設(shè)備進(jìn)行徹底檢查并進(jìn)行以下試驗(yàn)：無水狀態(tài)下的啟閉動(dòng)作試驗(yàn)；有水狀態(tài)下的啟閉動(dòng)作試驗(yàn)；全關(guān)狀態(tài)下的泄漏量檢測；流量調(diào)節(jié)特性試驗(yàn)；試驗(yàn)結(jié)果均符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及本規(guī)范要求后，買方對設(shè)備簽發(fā)初步驗(yàn)收合格證書。最終驗(yàn)收設(shè)備質(zhì)量保證期屆滿時(shí)，雙方對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，并按性能保證值要求，對設(shè)備進(jìn)行抽查，包括性能測試，檢查磨損部件的狀況等。測試項(xiàng)目由買方確定，合格后28天內(nèi)，買方簽發(fā)最終驗(yàn)收證書。8、備品備件和專用工器具賣方推薦設(shè)備正常工作一年所需的備品備件．該部分報(bào)價(jià)不含在總價(jià)中，備品備件與原有的部件使用同一種材料，相同的制造標(biāo)準(zhǔn)，具有互換性。賣方提供專用工具，以滿足快速安裝、維護(hù)和修理閥門的要求。專用工具的名稱、規(guī)格、數(shù)量由投標(biāo)人在投標(biāo)報(bào)價(jià)表中列出，供買方選擇。9、包裝、運(yùn)輸閥體上設(shè)有吊耳，以便安裝、檢修維護(hù)。設(shè)備出廠時(shí)，零部件的包裝分類裝箱，遵循適于運(yùn)輸、便于安裝和查找的原則。備品備件和專用工具要求單獨(dú)包裝，并作特別注明。設(shè)備的包裝符合GB/T13384的規(guī)定，包裝具有適合長途運(yùn)輸、多次搬運(yùn)和裝卸的堅(jiān)固包裝，并有防雨、防潮、防銹、減振、防沖擊的措施，以確保合同設(shè)備安全、無損地運(yùn)抵現(xiàn)場。若包裝無法防止運(yùn)輸、裝卸過程中引起的設(shè)備損壞，賣方要在設(shè)備的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上予以解決。成套運(yùn)輸每臺閥門，閥體的所有孔洞等需做有效地封堵措施。裝運(yùn)前必須排干閥體內(nèi)的水。運(yùn)輸中易腐蝕的暴露表面或部件都必須涂適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)漆。電氣設(shè)備在發(fā)貨前經(jīng)過嚴(yán)格的包裝和防腐處理，保證在運(yùn)輸和保管期間不會(huì)有任何受潮或浸水及其他損壞。賣方保證提供的備品備件包裝能適應(yīng)工地長期儲(chǔ)存，備品備件的包裝箱上清楚地做好標(biāo)記及說明。10、投標(biāo)人提供的投標(biāo)技術(shù)圖紙和資料投標(biāo)人在投標(biāo)時(shí)隨投標(biāo)書至少提供如下所列的技術(shù)圖紙和資料及相關(guān)的電子文件。調(diào)節(jié)閥的供貨范圍清單；性能保證參數(shù)表和主要特性參數(shù)表；調(diào)節(jié)閥及其附屬設(shè)備的總體布置圖，包括安裝尺寸、外形控制尺寸(包括驅(qū)動(dòng)裝置)、預(yù)估重量等：調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)圖，并標(biāo)有主要部件的名稱、材料表；調(diào)節(jié)閥“流量?開度?壓力曲線圖”：(6)調(diào)節(jié)閥“流量系數(shù)?開度曲線圖”：調(diào)節(jié)閥“開度?閥門允許汽蝕曲線圖”；調(diào)節(jié)閥的基礎(chǔ)圖；調(diào)節(jié)閥電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置、電控(柜)箱設(shè)備元件參數(shù)說明(包括電源電壓丁電流、電機(jī)功率、防護(hù)等級等)、電氣控制原理圖、接線圖、電控(柜)箱外形尺寸等；設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的目錄；其他資料。11、合同簽訂后賣方提供的圖紙和資料在合同生效后，賣方分階段向買方提供下列圖紙、資料及相關(guān)的電子文件(但不限于此)。圖紙為AutoCAD格式，文本文件為Word/Excel格式。除所列的圖紙和資料以外，如果賣方認(rèn)為對保證工程的設(shè)計(jì)、施工、合同設(shè)備的安裝、試驗(yàn)和運(yùn)行及維護(hù)是必要的，賣方補(bǔ)充需要增加的圖紙和資料。除非另有規(guī)定，時(shí)間進(jìn)度中給出的“天數(shù)''為合同生效后的日歷日。初步圖紙和資料：賣方在合同簽訂后21天提交初步圖紙和資料，買方將對其中與土建設(shè)計(jì)及與電氣設(shè)計(jì)接口相關(guān)的圖紙和資料進(jìn)行審查。賣方對買方提出的審查意見逐一落實(shí)并進(jìn)行修改。表ll-1 初步圖紙和資料（不限于此）序號圖紙?zhí)峁r(shí)間（合同簽定后天數(shù)）份數(shù)備注1調(diào)節(jié)閥總體布置圖，包括主要外形尺寸、配合尺寸、材料表及重量2162調(diào)節(jié)閥基礎(chǔ)圖2163電氣控制原理圖2164電氣接線圖2165電氣端子圖2166調(diào)節(jié)閥載荷資料2167法