支護質(zhì)量管理制度

——3—掘進支護質(zhì)量治理制度為了進一步加強掘進工作面支護質(zhì)量治理工作，杜絕頂板事故的發(fā)生，以適應(yīng)安全高效礦井進展的需要，依據(jù)金塔大黃山煤礦關(guān)于《采掘工作面頂板治理規(guī)定》及《加強掘進專業(yè)技術(shù)與施工治理的規(guī)定》的文件精神，結(jié)合我礦井下生產(chǎn)的實際狀況，特制定本規(guī)定。一、領(lǐng)導責任制施工隊長對巷道支護支護質(zhì)量與頂板動態(tài)監(jiān)測工作負主要責任；施工隊技術(shù)員對該項工作負有全面技術(shù)治理責任，各班跟班隊長和班長對本班的工程質(zhì)量負直接責任。二、掘進工作面支護質(zhì)量治理1、巷道掘進必需依據(jù)批準的設(shè)計進展，沒有設(shè)計不準施工。2、全部巷道在開工前必需按要求編制作業(yè)規(guī)程或施工措施，并對全部施工人員和有關(guān)治理人員進展貫徹、學習、考試等，嚴格依據(jù)作業(yè)規(guī)程和施工措施施工。沒有作業(yè)規(guī)程和施工措施或沒有進展貫徹、學習作業(yè)規(guī)程和施工措施的不準施工。3、井巷施工應(yīng)堅持一次成巷，嚴格執(zhí)行質(zhì)量驗收制度，工程質(zhì)量符合標準規(guī)定，對不合格工程準時處理，工程合格前方可連續(xù)施工。每一條巷道施工完畢，必需組織驗收,驗收合格前方準掘進隊將設(shè)備撤除。對每一條巷道的施工狀況驗收狀況要有記錄，并存檔備案。4、巷道遇斷層、陷落柱、撓曲等地質(zhì)構(gòu)造及頂板松軟裂開或處理較大范圍的冒頂?shù)忍貏e狀況時必需停頓掘進，向礦總調(diào)度室匯報。由礦安排有關(guān)單位現(xiàn)場勘探，制定出專項安全技術(shù)措施；巷道開口、切巷刷大、整巷、擴巷、以及其它特別狀況時，必需制定專項安全技術(shù)措施，且向施工隊組貫徹學習前方可施工。有關(guān)部門要嚴格檢查監(jiān)視執(zhí)行狀況。5過規(guī)定，要對超寬、超高局部進展補強支護，并對高冒區(qū)要用阻燃高分子聚合材料進展充填。6、巷道穿插點支護、斷面變化處、巷道中心線變化段等特別部位應(yīng)以5m，7、施工前，要認真檢查工作范圍內(nèi)的巷道支護是否完好，頂幫是否安全。假設(shè)覺察支護損、缺等擔憂全時，要在處理前方可進展其他作業(yè)。8、全部掘進工作面必需使用臨時支護，沒有臨時支護或臨時支護不合格，一律不得作業(yè)。作業(yè)規(guī)程中必需明確規(guī)定臨時支護的形式、材料規(guī)格、數(shù)量、支設(shè)方式等。施工過程中嚴格依據(jù)作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。9、全部掘進工作面在施工前和作業(yè)中，要隨時進展敲幫問頂。敲幫問頂作業(yè)應(yīng)由兩名有閱歷的人員擔當，一人敲幫問頂，一人觀看頂板。敲幫問頂人員應(yīng)站在安全地點，從有完好支護的地點開頭，由外向里，先頂部后兩幫依次進展，并保證退路暢通。敲幫問頂范圍內(nèi)嚴禁其他人員進入。不動時，要首先用戴帽柱或戴帽戧柱維護，然后可用爆破手段處理。10、頂板治理必需按施工組織設(shè)計或作業(yè)規(guī)程規(guī)定進展臨時支護和永久支護。嚴禁空頂作業(yè)，防止頂板事故。11加強錨索按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。巷道壓力大，煤層松軟、頂板裂開時，全部支護必需緊跟煤頭。1212#以上兩道雙股鐵絲將錨索托梁及錨具與頂網(wǎng)聯(lián)接并綁扎結(jié)實，以防錨索斷后，托梁掉落消滅意外。13、在掘進施工過程中，要嚴格依據(jù)集團公司、礦有關(guān)規(guī)定進展頂板巖性探測和礦壓觀測，確保支護參數(shù)合理牢靠。各施工隊組要準時將頂板0.5m特別狀況時，隊組應(yīng)準時匯報生產(chǎn)技術(shù)科、地測科，便于隨時開展頂板探測，準時選擇支護參數(shù)。14、錨桿、錨索等支護材料的規(guī)格、型號、材質(zhì)強度符合設(shè)計要求，附件齊全合格。15、嚴禁使用過期、結(jié)塊、固化失效的錨固劑。三、錨桿支護巷道支護質(zhì)量治理1、錨桿支護優(yōu)先選用樹脂錨桿，錨桿的長度應(yīng)依據(jù)巷道的類別、圍巖狀況、礦壓狀況和巷道斷面狀況等確定。2、非金屬錨桿必需符合防靜電、阻燃的要求，并取得煤安標志。320mm2000mm，錨桿的間排距不應(yīng)大于錨桿有效長度的1/500800mm1000200mm，最上一排幫錨桿距頂板400mm。4600mm70KN，螺母擰120N.m。5、錨桿間排距誤差不超過設(shè)計值的±100mm，孔深度不小于桿體有效30mm。610mm，不大于50mm，錨桿與圍巖的角度不超過設(shè)計值的±15°。7、錨桿安裝必需使用錨桿鉆機、風動扳手、電動扳手等機械工具。83003具體記錄；錨桿螺母必需使用氣扳機或力矩扳手擰緊，保證力矩符合有關(guān)規(guī)定。9、錨桿支護巷道，當班掘出，當班應(yīng)打好錨桿，頂板有效支護距煤頭500mm，且臨時支護的距離必需符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，8四、錨索支護巷道支護質(zhì)量治理1、穿插點、沿煤層底板掘進的綜放工作面順槽、切巷、優(yōu)先選用錨索支護。2、錨索長度應(yīng)依據(jù)巷道頂板巖層狀況確定，使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中，當穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過大時，錨索長度應(yīng)超過自然平衡拱2m1m3m，漲拉段長度0.15m0.2m。3200mm，如外露長度超過規(guī)定要求，影響巷道使用，需將外露長的鋼絞線切斷時，應(yīng)遵守以下規(guī)定：切斷器由工區(qū)技術(shù)組統(tǒng)一治理，施工隊組需切割時要先申請，經(jīng)主任工程師同意后，在技術(shù)人員監(jiān)視下集中對巷道內(nèi)外露超過規(guī)定的錨索進展統(tǒng)一切割，嚴禁施工隊組私自切割。41005590%時，或有一根預(yù)緊力低于設(shè)計值80%時，全部重預(yù)緊。294.4KN。6150mm，200mm，鉆孔37、錨索各組件的材質(zhì)和規(guī)格符合設(shè)計要求。托梁安設(shè)位置、方向符合14#槽鋼的剛性材400mm，托梁或托板必需緊貼巖面。821.6mm1.6m(或不大于兩排進度錨桿的距離)。其中1.0m(或不大于一排進度錨桿的距離)。須緊跟煤頭。其中，鄰近采空側(cè)等礦壓大的內(nèi)錯尾巷要使用∮21.6mm1.6m(或不大于兩排進度錨桿的17.8mm1.6m(或不大于兩排進度錨桿的距離)。10、對煤柱幫、煤體裂開嚴峻、兩幫移近量大的巷道，兩幫可承受水4.5m，1.5m。五、其它巷道支護質(zhì)量治理12、金屬支架間至少有三根拉桿和兩根撐木，每根棚腿上方2/3一根拉桿，每根棚梁中部設(shè)置一根拉桿，梯形支架每個梁腿接口處的梁端設(shè)置一根撐木，拱形支架每付卡纜處設(shè)置一根撐木。318mm圓鋼，支架拉桿、撐木必需齊全有效。4應(yīng)承受以下兩種支護形式：使用固化材料將巷道圍巖進展固化，然后再承受“雙錨”支護；使用木棚支護并進展噴漿封閉。5、嚴禁使用可燃性支護材料和金屬支架支護。錨桿托板應(yīng)使用水泥托板或鋼筋鋼帶等非可燃性支護材料。6、水平大巷〔或階段大巷〕和采區(qū)預(yù)備巷的煤巷局部必需噴漿封閉，噴射混凝土強度不低于C15，其中水平大巷〔或階段大巷的噴漿厚度不小100mm50mm。7、在掘進施工中實行平行作業(yè)時，巷道兩幫最上面的一排幫錨桿要緊跟煤頭，不得滯后，避開發(fā)生片幫事故。8、當消滅以下狀況之一時，應(yīng)實行措施，加強支護，修改設(shè)計：巷道頂板離層超過規(guī)定；噴射砼消滅大量裂縫；錨桿體、錨索發(fā)生被拉斷現(xiàn)象；錨桿、錨索托板被壓壞；巷道圍巖發(fā)生較大變化。9、擴大或修理整巷時，必需制定專項措施，必需保證有在發(fā)生冒頂堵塞巷道時人員能撤退的出口。獨頭巷道修理整巷時，必需由外向里逐架、逐排進展，并嚴禁人員進入修理整巷地點以里。六、支護質(zhì)量治理的獎懲考核1、采、掘工作面在支護質(zhì)量治理方面存在安全隱患的，按性質(zhì)輕重，500－10002、因措施不完善或執(zhí)行不到位造成支護質(zhì)量事故，但未造成人員傷亡1000－30003、對頂板事故隱瞞不報的，依據(jù)情節(jié)輕重，賜予責任者1000－3000元罰款。4100錨桿預(yù)緊力矩、錨索預(yù)緊力達不到設(shè)計要求，每根罰款1001002005、施工隊組在工作面沒有配備錨桿拉拔計、錨索預(yù)緊拉力計、錨桿預(yù)20050m10071008、鋼帶、網(wǎng)、錨桿托板或錨索托梁等未相互壓緊貼實煤〔巖〕面，每100914#以上兩道雙股鉛絲將錨索托梁及錨具與頂網(wǎng)聯(lián)接，每覺察10