鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

目錄一、編制根據(jù)二、鋼構(gòu)造分部工程概述三、鋼構(gòu)造分部的監(jiān)理工作流程四、鋼構(gòu)造分部工程監(jiān)理工作控制要點(diǎn)和目的值（一）、原材料及成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收（二）、鋼構(gòu)造焊接工程（三）、緊固件連接（四）、鋼構(gòu)造零、部件加工（五）、鋼構(gòu)造預(yù)拼裝工程（六）、單層鋼構(gòu)造安裝工程（七）、鋼構(gòu)造涂裝工程五、鋼構(gòu)造分部工程監(jiān)理工作的辦法和方法（一）、施工單位資質(zhì)審查（二）、焊工素質(zhì)的審查（三）、圖紙會(huì)審及技術(shù)準(zhǔn)備（四）、施工組織設(shè)計(jì)方案審查（五）、例會(huì)制度（六）、施工管理質(zhì)量監(jiān)理（七）、質(zhì)量要素監(jiān)理（八）、質(zhì)量檢查和見證檢測(cè)計(jì)劃為了有計(jì)劃、有環(huán)節(jié)、有目的地對(duì)“三萬錠精品紗生產(chǎn)線工程”鋼構(gòu)造部分實(shí)施監(jiān)理，指導(dǎo)監(jiān)理部開展監(jiān)理工作，結(jié)合本工程特點(diǎn)及實(shí)際狀況制訂鋼構(gòu)造分部監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。一、編制根據(jù)1．建筑工程監(jiān)理規(guī)范GB50319—2．建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50300—3．鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205—4．建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81—5．冷彎薄壁型鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)范JGJ18—6．門式鋼架輕型房屋鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)程CECS102—7．鋼構(gòu)造高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82—19918．本工程的《監(jiān)理規(guī)劃》9．懷化市鶴城區(qū)建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的鋼構(gòu)造圖紙10．經(jīng)審批的本工程施工組織設(shè)計(jì)二、鋼構(gòu)造概述本工程為三萬錠精品生產(chǎn)線，由24榀鋼架構(gòu)成，跨度31.2m，鋼柱最高8.77m,最低處6.6m，鋼柱的斷面H400～900×300×6×12，框架梁斷面H750～900×250×6×10，檁條采用C250×70×20×2.5，屋面板采用0.4mm厚820型鍍鋅彩鋼板(暗扣板)。三、鋼構(gòu)造分部監(jiān)理工作流程（一）單層鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量監(jiān)理工作總程序框圖原材料及半成品進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)原材料及半成品進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)施工單位材料退場(chǎng)施工單位材料退場(chǎng)施工單位專業(yè)監(jiān)理工程師合格口頭告知或發(fā)監(jiān)理告知單專業(yè)監(jiān)理工程師平行或巡視檢查口頭告知或發(fā)監(jiān)理告知單專業(yè)監(jiān)理工程師平行或巡視檢查現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員零、部件加工（焊接）組裝施工單位品不合格合格整治或返施工單位旁站監(jiān)督或平行檢現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員整治或返施工單位旁站監(jiān)督或平行檢現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員實(shí)施單層鋼構(gòu)造吊裝施工單位合格平行檢查或巡視抽檢現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員實(shí)施鋼構(gòu)造涂裝工程平行檢查或巡視抽檢現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員實(shí)施鋼構(gòu)造涂裝工程施工單位品不合格口頭告知或發(fā)監(jiān)理告知單口頭告知或發(fā)監(jiān)理告知單專業(yè)監(jiān)理工程師單層鋼構(gòu)造分部驗(yàn)收總監(jiān)理工程師單層鋼構(gòu)造分部驗(yàn)收總監(jiān)理工程師單層鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量監(jiān)理工作總程序框圖（二）鋼構(gòu)造零件及部件加工、組裝工程質(zhì)量監(jiān)理工作程序框圖進(jìn)場(chǎng)鋼材報(bào)驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)鋼材報(bào)驗(yàn)施工單位檢查鋼材質(zhì)量證明書并見證抽樣送檢檢查鋼材質(zhì)量證明書并見證抽樣送檢專業(yè)監(jiān)理工程師材料退場(chǎng)施工單位材料退場(chǎng)施工單位檢查成果不合格合格巡視零部件加工、組裝質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員鋼材矯正、切割、成型、邊沿加工及端板巡視零部件加工、組裝質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員鋼材矯正、切割、成型、邊沿加工及端板施工單位實(shí)施零件、部件加工及組裝施工施工單位鋼構(gòu)件零部件加工、組裝驗(yàn)收鋼構(gòu)件零部件加工、組裝驗(yàn)收專業(yè)監(jiān)理工程師零部件加工質(zhì)量驗(yàn)收專業(yè)監(jiān)理工程師零部件加工質(zhì)量驗(yàn)收專業(yè)監(jiān)理工程師鋼構(gòu)件組裝質(zhì)量驗(yàn)收專業(yè)監(jiān)理工程師整治或返工施工單位驗(yàn)收成果整治或返工施工單位驗(yàn)收成果合格訂立驗(yàn)收確認(rèn)意見專業(yè)監(jiān)理工程師口頭告知或發(fā)監(jiān)理告知單訂立驗(yàn)收確認(rèn)意見專業(yè)監(jiān)理工程師口頭告知或發(fā)監(jiān)理告知單專業(yè)監(jiān)理工程師鋼構(gòu)造零件及部件加工、組裝工程質(zhì)量監(jiān)理工作程序框圖（三）鋼構(gòu)造焊接工程質(zhì)量監(jiān)理工作程序框圖進(jìn)場(chǎng)焊接材料報(bào)驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)焊接材料報(bào)驗(yàn)施工單位檢查材料質(zhì)量證明書及外觀質(zhì)量檢查材料質(zhì)量證明書及外觀質(zhì)量專業(yè)監(jiān)理工程師焊接材料退場(chǎng)施工單位焊接材料退場(chǎng)施工單位檢查成果不合格合格口頭告知或發(fā)監(jiān)理告知單專業(yè)監(jiān)理工程師見證焊接工藝評(píng)定口頭告知或發(fā)監(jiān)理告知單專業(yè)監(jiān)理工程師見證焊接工藝評(píng)定現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員見證焊接工藝評(píng)定現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員焊接工藝評(píng)定施工單位鋼構(gòu)造焊接施工施工單位鋼構(gòu)造焊接施工施工單位全數(shù)檢查焊工上崗證，并巡視焊接外觀質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員鋼構(gòu)造焊接質(zhì)量驗(yàn)收鋼構(gòu)造焊接質(zhì)量驗(yàn)收項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)外觀質(zhì)量檢查專業(yè)監(jiān)理工程師見證檢測(cè)外觀質(zhì)量檢查專業(yè)監(jiān)理工程師見證檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員內(nèi)部缺點(diǎn)無損探傷專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)返工整治施工單位驗(yàn)收成果返工整治施工單位驗(yàn)收成果不合格合格口頭告知或發(fā)監(jiān)理告知單專業(yè)監(jiān)理工程師訂立驗(yàn)收確認(rèn)意見口頭告知或發(fā)監(jiān)理告知單專業(yè)監(jiān)理工程師訂立驗(yàn)收確認(rèn)意見專業(yè)監(jiān)理工程師鋼構(gòu)造焊接工程質(zhì)量監(jiān)理工作程序框圖（四）鋼構(gòu)造扭剪型高強(qiáng)螺栓連接質(zhì)量監(jiān)理工作程序框圖扭剪型高強(qiáng)螺栓進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)扭剪型高強(qiáng)螺栓進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)施工單位見證開箱檢查并抽樣送檢專業(yè)監(jiān)理工程師見證開箱檢查并抽樣送檢專業(yè)監(jiān)理工程師見證檢測(cè)專業(yè)監(jiān)理工程師螺栓退場(chǎng)施工單位螺栓退場(chǎng)施工單位檢查成果不合格檢查成果口頭告知或發(fā)監(jiān)理告知單專業(yè)監(jiān)理工程師口頭告知或發(fā)監(jiān)理告知單專業(yè)監(jiān)理工程師巡視構(gòu)件連接質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員進(jìn)行鋼構(gòu)件緊固連接巡視構(gòu)件連接質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員進(jìn)行鋼構(gòu)件緊固連接施工單位緊固連接節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收緊固連接節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)見證檢查專業(yè)監(jiān)理工程師預(yù)拉力及抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)見證檢查專業(yè)監(jiān)理工程師預(yù)拉力及抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)專業(yè)監(jiān)理工程師摩擦面及連接外觀質(zhì)量專業(yè)監(jiān)理工程師整治或返工施工單位驗(yàn)收成果整治或返工施工單位驗(yàn)收成果合格口頭告知或發(fā)監(jiān)理告知單專業(yè)監(jiān)理工程師口頭告知或發(fā)監(jiān)理告知單專業(yè)監(jiān)理工程師訂立驗(yàn)收確認(rèn)意見專業(yè)監(jiān)理工程師鋼構(gòu)造扭剪型高強(qiáng)螺栓連接質(zhì)量監(jiān)理工作程序框（五）單層鋼構(gòu)造安裝工程質(zhì)量監(jiān)理工作程序框圖同時(shí)附上單層鋼構(gòu)造吊裝方案設(shè)備進(jìn)場(chǎng)狀況同時(shí)附上單層鋼構(gòu)造吊裝方案設(shè)備進(jìn)場(chǎng)狀況及管理、特種作業(yè)人員名單填報(bào)單層鋼構(gòu)造安裝工程開工申請(qǐng)施工單位------檢查開工準(zhǔn)備工作檢查開工準(zhǔn)備工作項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)平行檢查基礎(chǔ)及支承面施工質(zhì)量專業(yè)監(jiān)理工程師平行檢查基礎(chǔ)及支承面施工質(zhì)量專業(yè)監(jiān)理工程師吊裝設(shè)備及特種作業(yè)人員上崗證普查專業(yè)監(jiān)理工程師待安裝鋼構(gòu)件驗(yàn)收專業(yè)監(jiān)理工程師整治完善施工單位檢查成果不合格整治完善施工單位檢查成果合格旁站監(jiān)督鋼構(gòu)造吊裝過程現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員實(shí)施單層鋼構(gòu)造安裝施工施工單位旁站監(jiān)督鋼構(gòu)造吊裝過程現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員實(shí)施單層鋼構(gòu)造安裝施工施工單位鋼構(gòu)造安裝質(zhì)量檢查驗(yàn)收項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)鋼構(gòu)造安裝質(zhì)量檢查驗(yàn)收項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)鋼柱吊車梁、屋面梁等構(gòu)件安裝質(zhì)量驗(yàn)收專業(yè)監(jiān)理工程師鋼柱吊車梁、屋面梁等構(gòu)件安裝質(zhì)量驗(yàn)收專業(yè)監(jiān)理工程師主體構(gòu)造的整體垂直度、及整體平面彎曲實(shí)測(cè)驗(yàn)收專業(yè)監(jiān)理工程師整治或返工施工單位整治或返工施工單位檢查成果不合格口頭告知或發(fā)監(jiān)理告知單專業(yè)監(jiān)理工程師口頭告知或發(fā)監(jiān)理告知單專業(yè)監(jiān)理工程師訂立驗(yàn)收確認(rèn)意見專業(yè)監(jiān)理工程師訂立驗(yàn)收確認(rèn)意見專業(yè)監(jiān)理工程師單層鋼構(gòu)造安裝工程質(zhì)量監(jiān)理工作程序框圖（六）鋼構(gòu)造涂裝工程質(zhì)量監(jiān)理工作程序框圖進(jìn)場(chǎng)防腐（防火）涂料報(bào)驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)防腐（防火）涂料報(bào)驗(yàn)施工單位檢查涂料質(zhì)量證明書并抽樣送檢檢查涂料質(zhì)量證明書并抽樣送檢專業(yè)監(jiān)理工程師涂料退場(chǎng)施工單位檢查成果涂料退場(chǎng)施工單位檢查成果不合格合格除銹、底漆面漆施工單位巡視涂裝質(zhì)量除銹、底漆面漆施工單位巡視涂裝質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員鋼構(gòu)件防腐（防火）涂料施工施工單位鋼構(gòu)造防腐（防火）涂裝質(zhì)量驗(yàn)收鋼構(gòu)造防腐（防火）涂裝質(zhì)量驗(yàn)收項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)油漆觀感驗(yàn)收專業(yè)監(jiān)理工程師油漆觀感驗(yàn)收專業(yè)監(jiān)理工程師漆膜厚度檢測(cè)驗(yàn)收專業(yè)監(jiān)理工程師整治或返工施工單位驗(yàn)收成果整治或返工施工單位驗(yàn)收成果合格訂立驗(yàn)收意見專業(yè)監(jiān)理工程師口頭告知或發(fā)監(jiān)理告知單訂立驗(yàn)收意見專業(yè)監(jiān)理工程師口頭告知或發(fā)監(jiān)理告知單專業(yè)監(jiān)理工程師鋼構(gòu)造涂裝工程質(zhì)量監(jiān)理工作程序框圖四、鋼構(gòu)造分部工程工藝過程質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn)和目的值（一）、原材料及成品率進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收的控制鋼構(gòu)造工程原材料及成品率的控制是確保工程質(zhì)量的核心，也是控制要點(diǎn)之一，全部原材料及成品的品種規(guī)格、性能等應(yīng)符合國家產(chǎn)品原則和設(shè)計(jì)規(guī)定；框架梁柱材質(zhì)為Q345B鎮(zhèn)靜鋼，支撐、隅撐、拉條材質(zhì)為Q235（圖中注明者除外）其力學(xué)性能和化學(xué)成分應(yīng)符合《普通碳素構(gòu)造鋼》（GB/T700-88）的規(guī)定，墻梁、檁條采用Q235冷彎薄壁型鋼，質(zhì)量原則應(yīng)符合《通用冷彎開口型鋼》（GB6723-86）的規(guī)定；應(yīng)全數(shù)檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文獻(xiàn)、中文標(biāo)志及檢查報(bào)告等為主控項(xiàng)目。1．鋼材的控制1．1鋼材、鋼鑄材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品原則和設(shè)計(jì)規(guī)定。鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定原則的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：檢查質(zhì)量合格證明文獻(xiàn)、中文標(biāo)志及檢查報(bào)告等。1．3型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品原則的規(guī)定。檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的鋼板抽查5處。檢查辦法：用游標(biāo)卡尺量測(cè)。1．4鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)原則的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1．4．1當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺點(diǎn)時(shí)，其深度不得不不大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值1/2；1．4．2鋼材表面的銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923規(guī)定的C級(jí)及C級(jí)以上；1．4．3鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺點(diǎn)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀察檢查。2．焊接材料的控制2.1手工焊時(shí)，若主體金屬為Q345B鋼時(shí)，采用E5015型焊條，其性能應(yīng)符合《低合金焊條》（GB5118-85）的規(guī)定。2.2手工焊時(shí)，若主體金屬為Q235B鋼時(shí)，采用E4315型焊條，其性能應(yīng)符合《碳鋼焊條》（GB/T5117-95）的規(guī)定。2．3檢查：焊接材料的質(zhì)量合格證、中文標(biāo)志及檢查報(bào)告等重要部位焊接材料進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。2．4觀察焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺點(diǎn)；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊，按規(guī)定抽查1%且不應(yīng)少于10包。3．連接用緊固原則件的控制鋼構(gòu)造連接用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、普通螺栓、地腳錨栓等緊固原則及螺母、墊圈等原則配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品原則和設(shè)計(jì)院規(guī)定。扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)隨箱有緊固軸力（預(yù)拉力）的檢查報(bào)告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文獻(xiàn)、中文標(biāo)志及檢查報(bào)告等。4．金屬壓型板的規(guī)格尺寸及允許偏差、表面質(zhì)量、涂層質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，觀察和用10倍放大鏡檢查及尺量，每種規(guī)格抽查5%，且不應(yīng)少于3件。5．涂裝材料：鋼構(gòu)造防腐涂料和防火涂料（通過含有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)符合國家現(xiàn)行有關(guān)原則的規(guī)定）的型號(hào)、顏色及使用期應(yīng)與其證明文獻(xiàn)相符。啟動(dòng)后，不應(yīng)存在結(jié)皮結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象，觀察按桶數(shù)抽5%，且不應(yīng)少于5桶。（二）、鋼構(gòu)造焊接工程1．焊縫施焊后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。如了現(xiàn)焊縫檢查中同一焊工鋼印經(jīng)常缺點(diǎn)，應(yīng)了監(jiān)理告知及時(shí)解決，以避免工藝缺點(diǎn)發(fā)生。2．設(shè)計(jì)規(guī)定全焊透二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺點(diǎn)的檢查，其內(nèi)部缺點(diǎn)分級(jí)及探傷辦法應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《鋼焊手工超聲波探傷辦法和探傷成果分級(jí)法》GB11345的規(guī)定。二級(jí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)及缺點(diǎn)分級(jí)應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：超聲波探傷檢查。二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺點(diǎn)分級(jí)焊縫等級(jí)二級(jí)內(nèi)部缺點(diǎn)超聲波探傷評(píng)定等級(jí)□檢查等級(jí)B級(jí)探傷比例20%注：探傷比例的計(jì)數(shù)辦法應(yīng)按下列原則擬定：（1）工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算比例，且探傷長度應(yīng)不不大于200㎜，當(dāng)焊縫長度局限性200㎜時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫隙進(jìn)行探傷；（2）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算比例，探傷長度應(yīng)不不大于200㎜，并應(yīng)不少于1條焊縫3．T形接頭、十字接頭、角接接頭號(hào)等規(guī)定熔透的和角對(duì)接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)不大于1/4，焊腳尺寸的允許偏差為0—4㎜。4．焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺點(diǎn)。二級(jí)焊縫隙不得有表面氣孔、夾渣、弧坑紋、電弧擦傷等缺點(diǎn)。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。檢查辦法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，當(dāng)存在疑義時(shí)，采用滲入或磁粉探傷檢查。5.二級(jí)、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量原則應(yīng)符合《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—中的規(guī)定。三級(jí)對(duì)接焊縫應(yīng)按二級(jí)焊縫原則進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。檢查辦法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。二級(jí)、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量原則(㎜)項(xiàng)目允許偏差缺點(diǎn)類型二級(jí)三級(jí)未焊滿（指局限性設(shè)計(jì)規(guī)定）≤0.2+0.02t,且≤1.0≤0.2+0.04t,且≤2.0每100.0焊縫隙內(nèi)缺點(diǎn)總長≤25.0根部收縮≤0.2+0.02t,且≤1.0≤0.2+0.04t,且≤2.0長度不限咬邊≤0.05t,且≤0.5;持續(xù)長度≤100.0,且焊縫兩側(cè)咬邊總長≤10%焊縫全長≤0.1t,≤1.0,長度不限弧坑裂紋__允許存在個(gè)別長度≤5.0的弧坑裂紋電弧擦傷__允許存在個(gè)別電弧擦傷接頭不良缺口深度0.05t,且≤0.5缺口深度0.1t,且≤1.0每1000.0焊縫不應(yīng)超出1處表面夾渣__深≤0.2t,長≤0.5t,且≤20.0表面氣孔__每50.0焊縫長度內(nèi)允許直徑≤0.4t,且≤3.0的氣孔2個(gè),孔距≥6倍孔徑注:表內(nèi)t為連接處較薄的板厚6．焊縫感觀應(yīng)達(dá)成：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較滑，焊渣和飛濺物基本去除干凈。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按數(shù)量各抽查5%，總抽查處不應(yīng)少于5處。檢查辦法：觀察檢查。（三）緊固件連接工程1．扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，除因構(gòu)造因素?zé)o法使用專用扳手終擰掉梅花頭者外，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)不不大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5%。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，但不應(yīng)不大于10個(gè)節(jié)點(diǎn)。檢查辦法：觀察檢查。2．高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2—3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外1扣或4扣。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于10個(gè)。檢查辦法：觀察檢查。3．高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔、不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等，除規(guī)定外，摩擦面不應(yīng)涂漆。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀察檢查。4．高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。高強(qiáng)度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔，擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意，擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)超出1.2D（D為螺栓直徑）。檢查數(shù)量：被擴(kuò)螺栓孔全數(shù)檢查。檢查辦法：觀察檢查及用卡尺檢查。（四）鋼零部件加工工程1．氣割允許偏差項(xiàng)目允許偏差（㎜）項(xiàng)目允許偏差（㎜）零件寬度、長度±3.0切割面平整度0.05t,且不應(yīng)不不大于2.0割紋深度0.3局部缺口深度1.0注；t為切割面厚度2．碳素構(gòu)造鋼在環(huán)境溫度低于—16℃、低合金構(gòu)造鋼在環(huán)境溫度低于—12℃，不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。碳素構(gòu)造鋼和低合金構(gòu)造鋼在加熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超出900℃。低合金構(gòu)造鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：檢查制作工藝報(bào)告和施工統(tǒng)計(jì)。3．矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得不不大于0.5㎜,且不應(yīng)不不大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2.檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查辦法：觀察檢查和實(shí)測(cè)檢查。4．A、B級(jí)螺栓孔（I類孔）應(yīng)含有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)不不大于12.5微米。其孔徑偏差應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。5．C級(jí)螺栓孔（Ⅱ類孔）孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)不不大于25微米。其孔徑偏差應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量：按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢查辦法：用螺栓孔孔距的允許偏差（㎜）螺栓孔孔距范疇≤500501—12001201—3000＞3000同一級(jí)內(nèi)任意兩孔間距離±1.0±1.5____相鄰兩組的端孔間距離±1.5±2.0±2.5±3.5注：1．在節(jié)點(diǎn)中連接板與一根桿件相連的全部螺栓孔為一組。2．對(duì)接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組。3．在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的螺栓孔為組，但不涉及上述兩款所規(guī)定的螺栓孔。4．受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔，每米長度范疇內(nèi)的螺栓孔為一組。（五）、鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程1．預(yù)拼裝所用的支承凳或平臺(tái)應(yīng)測(cè)量找平，檢查時(shí)應(yīng)拆除全部臨時(shí)固定和拉緊裝置。2．高強(qiáng)度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊，應(yīng)采用試孔器進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：2．1當(dāng)采用比孔公稱直徑小1.0㎜的試孔器檢查時(shí)，每組孔的通過率不應(yīng)不大于85%；2．2當(dāng)采用比螺栓公稱直徑大0.3㎜的試孔器檢查時(shí)，通過率應(yīng)為100%。檢查數(shù)量：按預(yù)拼裝單元全數(shù)檢查。檢查辦法：采用試孔器檢查。3．鋼構(gòu)件預(yù)拼裝的允許偏差應(yīng)符合以下表的規(guī)定構(gòu)件類型項(xiàng)目允許偏差檢查辦法梁跨度最外兩端安裝孔或兩端支承面最外側(cè)距離+0.5-1.0用鋼尺檢查接口截面錯(cuò)位2.0用焊縫量規(guī)檢查拱度設(shè)計(jì)規(guī)定起拱L/5000用拉線和鋼尺檢查設(shè)計(jì)未規(guī)定起拱L/;0節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯(cuò)位4.0劃線后用鋼尺檢查(六)鋼構(gòu)造安裝1.鋼構(gòu)造安裝檢查批應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和焊接連接、緊固件連接、制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗(yàn)收。2．安裝偏差的檢測(cè)，應(yīng)在構(gòu)造形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。3．安裝時(shí)，必須控制屋面、平臺(tái)等的施工荷載，施工荷載和冰雪荷載等嚴(yán)禁超出梁、屋面板、平臺(tái)鋪板等的承載能力。4．在形成空間剛度單元后，應(yīng)及時(shí)對(duì)柱底和基礎(chǔ)頂面的空隙進(jìn)行細(xì)石混凝土或灌漿料等二次澆灌。5．吊車梁或直接承受動(dòng)力荷載的梁其受拉翼緣、吊車桁架或直接承受動(dòng)力荷載的桁架其受拉弦桿上不行焊接懸掛物和卡具等。6．地腳螺栓（錨栓）尺寸的偏差應(yīng)符合以下表的規(guī)定。地腳螺栓（錨栓）的螺紋應(yīng)受到保護(hù)。檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢查辦法：用鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。項(xiàng)目允許偏差（㎜）螺栓（錨栓）露出長度+30.0；0.0螺紋長度+30.0；0.07．設(shè)計(jì)規(guī)定頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面不應(yīng)少于70%緊貼，且邊沿最大間隙不應(yīng)不不大于0.8㎜。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)敏捷抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢查辦法：用鋼尺及0.3㎜和0.8㎜厚的塞尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。8．單層鋼構(gòu)造主體構(gòu)造的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合以下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：對(duì)重要立面全部檢查。對(duì)每個(gè)所檢查的立面，除兩列角柱外，沿應(yīng)最少選用一列中間柱。檢查辦法：采用經(jīng)緯儀、全站儀等測(cè)量。整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（㎜）備注主體構(gòu)造的整體垂直度H/1000，且不應(yīng)不不大于25.0主體構(gòu)造的整體平面彎曲L/1500,且不應(yīng)不不大于25.0單層鋼構(gòu)造中柱子安裝的允許偏差(㎜)項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢查辦法柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的偏移5.0用吊線和鋼尺檢查柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高有吊車梁的柱+3.0;-5.0用水準(zhǔn)儀檢查無吊車梁的柱+5.0;-8.0彎曲矢高H/1200,且不應(yīng)不不大于15.0用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢查單層柱H≤10mH/1000用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢查H﹥10mH/1000,且不應(yīng)不不大于25.0多節(jié)柱單節(jié)柱H/1000,且不應(yīng)不不大于10.0柱全高35.0(七)鋼構(gòu)造涂裝工程1．涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料生產(chǎn)闡明書的規(guī)定，當(dāng)產(chǎn)品闡明書無規(guī)定時(shí)，環(huán)境溫度宜在5—38℃之間，相對(duì)濕度不應(yīng)不不大于85%。涂裝時(shí)構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露；涂裝后4hour內(nèi)應(yīng)保護(hù)免受雨淋。2．涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和國家現(xiàn)行有關(guān)原則的規(guī)定。解決后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。鋼材表面除銹等級(jí)應(yīng)符合以下規(guī)定：過氯乙烯等底漆除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)成Sa2（1/2）。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。檢查辦法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國標(biāo)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923規(guī)定的圖片對(duì)照觀察檢查。3．涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為150微米，室內(nèi)應(yīng)為125微米。其允許偏差為-25微米。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5微米。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。檢查辦法：用干漆膜測(cè)厚儀檢查。每個(gè)構(gòu)件檢測(cè)5外，每外的數(shù)值為3個(gè)相距50㎜測(cè)點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值。4．構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀察檢查。5．薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)規(guī)定。厚涂型防火涂料涂層的厚度，80%及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)規(guī)定，且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)規(guī)定的85%。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且均不應(yīng)少于3件。檢查辦法：用涂層厚度測(cè)量偽鈔則旬和鋼尺檢查。6．防火涂料不應(yīng)有誤涂、漏涂，涂層應(yīng)閉合載我脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺點(diǎn)，乳突已剔除。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀察檢查。五、監(jiān)理工作的辦法和方法（一）施工單位資質(zhì)審查由于鋼構(gòu)造工程專業(yè)性較強(qiáng),對(duì)專業(yè)設(shè)備、加工場(chǎng)地、工人素質(zhì)以及公司本身的施工技術(shù)原則質(zhì)量確保體系質(zhì)量控制及檢查制度規(guī)定較高，普通多為總包下分包工程，在這種狀況下施工公司資質(zhì)和管理水平相稱重要。因此，資質(zhì)審查是重要環(huán)節(jié)，其審查內(nèi)容：1．施工資質(zhì)經(jīng)營范疇與否滿足工程規(guī)定。2．施工技術(shù)原則、質(zhì)量確保體系、質(zhì)量控制及檢查制度與否滿足工程設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)規(guī)定。3．考察施工公司生產(chǎn)能力與否滿足工程進(jìn)度規(guī)定。（二）焊工素質(zhì)的審查焊工必須經(jīng)考試合格并獲得合格證書，持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其承認(rèn)范疇施焊。1．檢查數(shù)量：全數(shù)檢查（現(xiàn)場(chǎng)人員和工廠加工人員）。2．檢查辦法：檢查焊工合格證及其承認(rèn)范疇、使用期。（三）圖紙會(huì)審及技術(shù)準(zhǔn)備按監(jiān)理規(guī)劃中圖紙會(huì)審程序，在工程開工前熟悉圖紙，召集、組織設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理、施工單位和專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，根據(jù)設(shè)計(jì)文獻(xiàn)及其有關(guān)資料和規(guī)范，把施工圖中錯(cuò)漏、不合理、不符合規(guī)范和國家建設(shè)文獻(xiàn)規(guī)定之處解決在施工前。協(xié)調(diào)業(yè)主、設(shè)計(jì)和施工單位針對(duì)圖紙問題，擬定具體的解決及方法或設(shè)計(jì)優(yōu)化。督促施工單位整頓會(huì)審和設(shè)計(jì)交底，最后各方簽字蓋章確認(rèn)后，分發(fā)各單位。1．督促檢查施工單位，認(rèn)真組織各專業(yè)技術(shù)人員審查圖紙和有關(guān)資料。2．開工前協(xié)助建設(shè)單位主持設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審工作。3．會(huì)審發(fā)現(xiàn)的問題，在會(huì)審后2天同由設(shè)計(jì)單位簽發(fā)設(shè)計(jì)變更告知單。（四）施工組織設(shè)計(jì)方案審查1．督促施工單位在收?qǐng)D后，按施工合同編制施工組織設(shè)計(jì)方案，經(jīng)其上級(jí)單位同意報(bào)監(jiān)理。2．經(jīng)審查后的施工組織設(shè)計(jì)（方案），在施工中如需要變更施工方案時(shí)，必須將變更因素、內(nèi)容報(bào)監(jiān)理和建設(shè)單位同意后方可變動(dòng)。（五）例會(huì)制度組織參加由建設(shè)、施工單位共同參加的現(xiàn)