施工組織設(shè)計(jì)總匯方案

目錄TOC\o"1-1"\h\z\u 第一章工程概況 2第二章施工方案 5第三章施工進(jìn)度確保方法 17第四章施工組織 19第五章施工安全 21第六章質(zhì)量確保 22第一章工程概況工程名稱：天然氣輸氣管線工程工程地點(diǎn)：。工程內(nèi)容：本工程為至天然氣輸氣管線工程，管線規(guī)格是φ57×3.5的20#無縫鋼管（GB/T8163-），輸送距離約為7000m.管線沿途重要以埋地敷設(shè)為主。工期規(guī)定：整個(gè)工程在30天內(nèi)完畢。施工根據(jù)及驗(yàn)收規(guī)范：《涼水至護(hù)山天然氣輸氣管線工程施工設(shè)計(jì)圖》；《輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50251-；《城鄉(xiāng)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB50028-；《油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50369-；《輸送流體用無縫鋼管》GB／Ｔ8163-；《城鄉(xiāng)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》CJJ33-；《鋼質(zhì)管道外腐蝕控制規(guī)范》GB/T21447-；《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-1998；《石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測(cè)》SY/T4109-；《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)原則》SY/T0413-；《油氣輸送用鋼制彎管》SY/T5257-第二章施工方案施工準(zhǔn)備：由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人員與建設(shè)方以及設(shè)計(jì)方一道進(jìn)行技術(shù)交底和現(xiàn)場(chǎng)踏勘，共同核對(duì)有關(guān)資料。由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人員及有關(guān)技術(shù)人員一道進(jìn)行施工圖的會(huì)審，并編制有關(guān)工藝及方案。由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人員對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)方案交底，發(fā)放施工資料，進(jìn)行安全、技術(shù)培訓(xùn)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需要,列出進(jìn)場(chǎng)設(shè)備、儀器清單。技安員對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備和儀器進(jìn)行檢查，確保其完好性、安全性及有效性。經(jīng)常進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢修，使其始終處在良好的運(yùn)行狀態(tài)，滿足施工規(guī)定。加強(qiáng)鋼管、閥門等原材料的供應(yīng)管理，確保在各項(xiàng)工作需要時(shí)準(zhǔn)時(shí)提供。材料寄存鋼管、管道附件、防腐材料及其它設(shè)備材料應(yīng)按產(chǎn)品闡明書的規(guī)定妥善保管，寄存過程中應(yīng)注意檢查，以防銹蝕、變形、老化或性能下降。焊材等材料應(yīng)寄存在庫(kù)房中，其中焊條應(yīng)寄存在通風(fēng)干燥的庫(kù)房，焊條長(zhǎng)久寄存時(shí)的相對(duì)濕度不適宜超出60%。鋼管、管件、瀝青等材料或設(shè)備能夠分類露天寄存，寄存場(chǎng)地應(yīng)平整、無石塊，地面無積水。寄存場(chǎng)地應(yīng)保持1%～2%的坡度，并設(shè)有排水溝。易燃、易爆物品的庫(kù)房應(yīng)配備消防器材。防腐管應(yīng)同向分層碼垛堆放，堆放高度不適宜超出3m原材料的檢查、驗(yàn)收對(duì)施工用全部的材料進(jìn)行驗(yàn)收，檢查材料的外觀或包裝、合格證、質(zhì)證書原件，并作好統(tǒng)計(jì)備查，對(duì)不合格的或需復(fù)驗(yàn)的用紅色油漆打上對(duì)應(yīng)標(biāo)記，絕不準(zhǔn)投入使用。無縫鋼管按GB/T8163-《輸送流體用無縫鋼管》驗(yàn)收。對(duì)到場(chǎng)焊材、防腐材料、鋼制管件等進(jìn)行檢查、核對(duì)與否與質(zhì)證書以及圖紙技術(shù)相符。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)持證焊接人員、探傷檢查員的證件的有效性進(jìn)行核查。施工辦法：施工前的準(zhǔn)備工作會(huì)同建設(shè)方和設(shè)計(jì)方進(jìn)行技術(shù)交底?，F(xiàn)場(chǎng)踏勘，并核對(duì)施工設(shè)計(jì)圖?，F(xiàn)場(chǎng)放線并擬定樁位，根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖和現(xiàn)場(chǎng)踏勘狀況繪制施工圖。管端坡口鋼管采用V型坡口，其它參數(shù)見焊接工藝指導(dǎo)書的規(guī)定制作，規(guī)定坡口表面平整，無毛刺、裂紋、重皮、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。用角向砂輪修整管子坡口，確保其角度、鈍邊、光潔度符合規(guī)定。組對(duì)管道組對(duì)應(yīng)符合表一規(guī)定：嚴(yán)禁強(qiáng)力組裝，組對(duì)點(diǎn)焊應(yīng)按焊接工藝的規(guī)定執(zhí)行。組對(duì)時(shí)應(yīng)文明施工，嚴(yán)禁用鐵器敲擊管子的防腐層，使用吊帶等工具確保不損壞防腐層，嚴(yán)禁用鋼絲繩直接套住管子吊裝。焊接焊前準(zhǔn)備焊工必持有國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證，所持有效項(xiàng)目必須滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定。表一：序號(hào)項(xiàng)目規(guī)定要求1管內(nèi)清掃無任何雜物2管口清理（10mm管口完好無損，無鐵銹、油污、油漆3錯(cuò)邊量錯(cuò)口≤10%δ且不不不大于≤1.04鋼管短節(jié)長(zhǎng)度不不大于管徑，且不不大于0.5m。5相鄰和方向相反的兩個(gè)彈性敷設(shè)中間直管段長(zhǎng)≥0.5m。6相鄰和方向相反的兩個(gè)彎管中間直管段長(zhǎng)不不大于管外徑，且不不大于0.17分割后來，小角度彎頭的短弧長(zhǎng)不不大于528管子對(duì)接偏差≤3°，不允許割斜口（嚴(yán)禁用蝦米彎）9手工焊接作業(yè)空間不不大于0.4m（距管壁）10兩管口直縫間距≥1焊接設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)焊接設(shè)備的完好性檢查、試用。檢查合后才允許投入使用。焊接工藝評(píng)定應(yīng)滿足焊接規(guī)定，并經(jīng)評(píng)定合格。根據(jù)工藝評(píng)定編制實(shí)用于現(xiàn)場(chǎng)焊接用的焊接工藝指導(dǎo)書。采用搭建活動(dòng)棚等方式，遮擋外風(fēng)，以確保焊接場(chǎng)合風(fēng)速在手工電弧焊時(shí)不不不大于8m/s，氬弧焊時(shí)不不不大于2m當(dāng)焊件表面潮濕，覆蓋有冰雪或在下雨、下雪、刮風(fēng)期間，焊工和焊件無保護(hù)方法時(shí)，嚴(yán)禁施焊。進(jìn)場(chǎng)的焊材必須有合格證和材質(zhì)證明書，其牌號(hào)和規(guī)格要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定，焊條應(yīng)無破損、發(fā)霉、油污、銹蝕。焊條使用前應(yīng)烘烤，烘干溫度為350～400℃，恒溫時(shí)間為1～2h，烘干后應(yīng)在100～150℃條件下保存。焊接時(shí)隨用隨取，并放入焊條保溫筒內(nèi)，但時(shí)間不適宜超出4h。當(dāng)天未用完的焊條應(yīng)回收寄存，重新烘干后首先使用。重新烘干的次數(shù)不得超出兩次。氬弧焊所采用的氬氣應(yīng)符合GB4842《氬氣》的規(guī)定，純度不低于99.96%。收集好焊條合格證、材質(zhì)證明書，填寫焊條烘烤統(tǒng)計(jì)，焊條發(fā)放、回收統(tǒng)計(jì)。施焊焊工根據(jù)《焊接工藝卡》的規(guī)定，填寫《焊條發(fā)放統(tǒng)計(jì)》后，用保溫桶領(lǐng)取焊條。施焊前應(yīng)按工藝卡的規(guī)定，調(diào)節(jié)好焊接電流、電壓、電源極性等焊接參數(shù)。施焊時(shí)應(yīng)注意：根部必須熔透，背面成型良好。根焊完畢后，焊工應(yīng)認(rèn)真檢查與否有裂紋，若有裂紋，應(yīng)消除后重焊；焊條接頭點(diǎn)，應(yīng)略加打磨，相鄰兩層的焊條接頭點(diǎn)不得重疊，應(yīng)錯(cuò)開20mm每日下班前應(yīng)將管線端部口臨時(shí)封堵好，避免異物進(jìn)入。焊口標(biāo)志，編號(hào)由焊工號(hào)和焊標(biāo)語(yǔ)構(gòu)成，用鋼印打在（較薄管材采用永久記號(hào)筆統(tǒng)計(jì)）介質(zhì)流向的后上方，距焊縫邊沿100mm統(tǒng)計(jì)，施焊焊工具體真實(shí)填寫焊接過程統(tǒng)計(jì)卡。檢測(cè)焊前檢查工程所使用的管材、焊材，使用前必須按前述規(guī)定及國(guó)家有關(guān)原則進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格不得使用。坡口型式和尺寸以及坡口質(zhì)量應(yīng)符合工藝的規(guī)定。焊后檢查焊縫外觀檢查，應(yīng)在無損探傷邁進(jìn)行。其原則按GB50236《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范》Ⅱ級(jí)執(zhí)行。焊縫表面存在不合格缺點(diǎn)，應(yīng)修補(bǔ)至合格。無損檢測(cè)全部對(duì)接焊口經(jīng)100%外觀質(zhì)量檢查合格后，進(jìn)行100%的超聲波檢測(cè)，并按《石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測(cè)》SY/T4109-原則評(píng)定Ⅰ級(jí)合格，且不允許有未熔合、未焊透缺點(diǎn)；然后按總口數(shù)的15%比例進(jìn)行X射線探傷檢查，并按《石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測(cè)》SY/T4109-原則評(píng)定Ⅱ級(jí)合格。穿跨越公路、河流、特殊地段及分段試壓碰口處的管道焊縫均應(yīng)進(jìn)行100%射線探傷檢查。現(xiàn)場(chǎng)無損檢測(cè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行“無損檢測(cè)工藝”。經(jīng)檢查不合格的焊縫應(yīng)及時(shí)返修，返修次數(shù)不得超出兩次，返修后的焊縫仍按上述規(guī)定檢查。無損檢測(cè)人員在距焊縫邊沿100mm，且在介質(zhì)的流向的上方打上永久編號(hào)。編號(hào)應(yīng)有焊接人員編號(hào)、探傷片位號(hào)等射線探傷人員應(yīng)如實(shí)填寫布片統(tǒng)計(jì)、評(píng)片統(tǒng)計(jì)，底片質(zhì)量合格并妥善保存。組焊合格后的管道兩端必須封堵死，以防內(nèi)部積水和雜物進(jìn)入。防腐施工防腐施工在檢測(cè)人員擬定焊縫外觀及內(nèi)部質(zhì)量合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。防腐施工前應(yīng)對(duì)毛刺、油脂、污垢等附著物去除干凈，管道應(yīng)徹底除銹，除銹質(zhì)量應(yīng)達(dá)成GB/T8923中的sa2.5級(jí)的規(guī)定。埋地管道全部采用3PE防腐，防腐等級(jí)為加強(qiáng)級(jí)。管道補(bǔ)口采用熱收縮套，補(bǔ)傷采用補(bǔ)傷片。管道下溝前，必須對(duì)防腐層進(jìn)行100%的外觀檢查，合格后并進(jìn)行100%電火花檢漏。現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員作好防腐施工及檢查統(tǒng)計(jì)。外觀檢查：采用目測(cè)法，規(guī)定表面平整、無明顯氣泡、麻面、皺紋、凸痕等缺點(diǎn)。防腐層絕緣性檢查：采用電火花檢漏儀檢查，調(diào)到15KV，以不打火為合格。吹掃、試壓吹掃、試壓必須在以上工序合格，并得到建設(shè)方、監(jiān)檢方承認(rèn)后方才進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行吹掃、試壓工藝（或方案）。整個(gè)吹掃、試壓全過程應(yīng)有建設(shè)方、監(jiān)檢方在場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)安全警戒及防止方法，確保人身及財(cái)產(chǎn)安全。吹掃，以空氣為介質(zhì)進(jìn)行吹掃，吹掃速度不不大于20m/s，吹掃口用白布檢查5分鐘內(nèi)無鐵銹、塵土、水分及其它雜物試壓用的壓力表應(yīng)通過校驗(yàn)，并在使用期內(nèi)。壓力表的精度應(yīng)不低于1.6級(jí)，量程為被測(cè)最大壓力的1.5～2.0倍，表盤直徑不應(yīng)不大于150m試壓裝置，涉及閥門和管道應(yīng)通過檢查后方能使用。現(xiàn)場(chǎng)開孔和焊接應(yīng)符合壓力管道安裝有關(guān)原則的規(guī)定。本工程管道試壓規(guī)定為:強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，試壓介質(zhì)為干凈水，實(shí)驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,穩(wěn)壓時(shí)間為1小時(shí)，無異常不降壓為合格。嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣，實(shí)驗(yàn)壓力設(shè)計(jì)壓力的1.15倍,試壓時(shí)間為24小時(shí)，壓降值不大于1%為合格。統(tǒng)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員作好吹掃、試壓統(tǒng)計(jì)，并要得到建設(shè)方、監(jiān)檢方的簽字承認(rèn)。8置換1）本工程管道投運(yùn)前應(yīng)采用氮?dú)鈱?duì)管道內(nèi)空氣置換。2）合格后用天然氣對(duì)氮?dú)膺M(jìn)行置換。3）置換過程中管道內(nèi)氣流速度不應(yīng)不不大于5m/s。4）置換過程中混合氣體應(yīng)排至放空系統(tǒng)放空，放空口應(yīng)遠(yuǎn)離交通線和居民點(diǎn)，應(yīng)以放空口為中心設(shè)立半徑為300m的隔離區(qū)。5）放空隔離區(qū)內(nèi)不允許有煙火和靜電火花產(chǎn)生。6）置換管道末端應(yīng)配備氣體含量檢測(cè)設(shè)備。進(jìn)行空氣置換時(shí)當(dāng)置換管道末端放空管口氣體含氧量不不不大于2%時(shí)即可認(rèn)為置換合格；進(jìn)行氮?dú)庵脫Q時(shí)當(dāng)置換管道末端放空管口氣體甲烷含量達(dá)98％以上時(shí)即可認(rèn)為置換合格。7）置換及試運(yùn)投產(chǎn)應(yīng)符合《天然氣輸送管道運(yùn)行規(guī)范》SY/T5922-。9特殊地段解決9.1管道穿越機(jī)耕道，采用直埋方式，管頂埋深不不大于1.0m，采用交叉角不不大于609.2管道穿越公路時(shí)采用鋼套管保護(hù)，套管頂埋深不不大于1.5m，采用交叉角不不大于60°，穿越段不應(yīng)有環(huán)向焊縫，若不能避免時(shí)不得多于一種且必須100％X射線探傷檢查，質(zhì)量達(dá)Ⅱ級(jí)為合格。作法詳見9.3穿越小溝渠、小河流時(shí)，采用直埋敷設(shè)構(gòu)造，埋于穩(wěn)定層下，作法詳見設(shè)計(jì)施工圖。10線路附屬工程10.1線路轉(zhuǎn)角（里程）樁改造線路施工完畢后，沿氣流邁進(jìn)方向左側(cè)、距管道中心1.0m+（1/2）D處旱地設(shè)立線路轉(zhuǎn)角（里程）樁。線路每個(gè)水平轉(zhuǎn)角處設(shè)立轉(zhuǎn)角樁，當(dāng)兩個(gè)水平轉(zhuǎn)角樁之間距離不不大于500m時(shí)，中間應(yīng)加樁。管道在穿越機(jī)耕道、公路、溝渠處設(shè)穿越樁，人口較集中鄉(xiāng)村等設(shè)立警示牌，線路標(biāo)志樁制作及安裝規(guī)定見設(shè)計(jì)及規(guī)范原則。10.2護(hù)坡、堡坎管溝回填時(shí)，應(yīng)按線路平面走向圖中規(guī)定修筑護(hù)坡、堡坎、排水溝等，恢復(fù)地形原貌，避免回填土垮塌，管道裸露。對(duì)于改造段線路之間被破壞的線路條石堡坎，現(xiàn)場(chǎng)貫徹時(shí)擬定由建設(shè)方協(xié)助施工單位貫徹具體改造位置，一并進(jìn)行改造恢復(fù)。11節(jié)能、環(huán)保、勞動(dòng)安全衛(wèi)生11.1節(jié)能1）加強(qiáng)管理、避免人為的誤操作，盡量減少管輸氣體放空。2）選用構(gòu)造密封性能好的管道附件、閥門，避免管輸氣體的漏損。11.2環(huán)保天然氣是一種干凈的能源，燃燒后不會(huì)產(chǎn)生粉塵和化學(xué)污染，只有在不充足燃燒時(shí)才有CO氣體產(chǎn)生。因此無論是作為都市居民用氣，還是作工業(yè)原燃料，將大大減少大氣污染，改善都市環(huán)境和人民生活條件。天然氣輸送采用密閉輸送工藝，正常生產(chǎn)工藝不會(huì)外漏，只有在對(duì)管線檢修時(shí)，才有少量天然氣放散，擴(kuò)散面積大，不會(huì)造成大氣污染。11.3勞動(dòng)安全衛(wèi)生1）本設(shè)計(jì)嚴(yán)格遵照國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)和原則、規(guī)范，使管道建設(shè)既滿足工藝生產(chǎn)規(guī)定，又符合安全衛(wèi)生原則規(guī)定。2）施工前編制施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)建設(shè)方審查，合格后方能進(jìn)場(chǎng)施工。施工時(shí)施工單位應(yīng)設(shè)立專門HSE機(jī)構(gòu)，設(shè)立專人負(fù)責(zé)安全、質(zhì)量。3）管道更換運(yùn)行后，管道管理部門加強(qiáng)管道巡檢，巡檢工配備可燃?xì)怏w檢測(cè)儀。4）經(jīng)常性地向職工及本地居民進(jìn)行安全和健康防護(hù)方面的教育。12交工驗(yàn)收工程建成后，施工單位會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位及其它有關(guān)部門對(duì)工程共同進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)所交付的資料及統(tǒng)計(jì)由施工單位負(fù)責(zé)編制和填寫。交工驗(yàn)收時(shí)應(yīng)交付下列資料：1材料、設(shè)備合格證明書或檢查證明書；2管道敷設(shè)竣工圖；3設(shè)計(jì)文獻(xiàn)修改單和施工變更單；4隱蔽工程統(tǒng)計(jì)；5焊口探傷統(tǒng)計(jì)；6管道吹掃、試壓統(tǒng)計(jì)；7.施焊統(tǒng)計(jì)8.管道組對(duì)統(tǒng)計(jì)9.電火花檢測(cè)統(tǒng)計(jì)10焊縫外觀檢查報(bào)告；11管道現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口補(bǔ)傷統(tǒng)計(jì)；12焊縫位置單線圖或簡(jiǎn)圖等。管道碰口在新安裝管線安裝竣工并試壓合格后，由施工方現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人組織本單位質(zhì)檢、安全、施工人員會(huì)同建設(shè)方工程負(fù)責(zé)人及安全人員對(duì)新安裝的管線系統(tǒng)進(jìn)行初步驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，經(jīng)建設(shè)方同意，方進(jìn)入同原管道輸氣系統(tǒng)碰口作業(yè)程序。碰口前必須作好下列準(zhǔn)備工作：2.1施工方現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人組織本單位質(zhì)檢、安全人員會(huì)同建設(shè)方工程現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及安全人員一同到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)整個(gè)碰口工作予以監(jiān)管；2.2對(duì)原系統(tǒng)進(jìn)行停氣、隔離，然后先用壓縮空氣進(jìn)行吹掃，最后用氮?dú)庵脫Q，經(jīng)建設(shè)方和施工方安全人員分析檢查合格后，才停止置換工作；2.3碰口前應(yīng)將各施工工具整頓到位，還應(yīng)有對(duì)應(yīng)的消防設(shè)備，如滅火器、通風(fēng)裝置（排電扇）、急救方法等；2.4碰口區(qū)域設(shè)立警戒線及標(biāo)志，非有關(guān)人員不得入內(nèi)。3.獲得動(dòng)火作業(yè)證后方進(jìn)行碰口作業(yè)，焊口采用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面，焊口須經(jīng)100%無損檢測(cè)合格。4.埋地管補(bǔ)口補(bǔ)傷，預(yù)計(jì)工時(shí)1小時(shí)。5.管線置換，通氣運(yùn)行。質(zhì)量規(guī)定及目的：施工中必須嚴(yán)格恪守設(shè)計(jì)施工圖技術(shù)規(guī)定，嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)原則施工，以確保天然氣管線的長(zhǎng)久安全穩(wěn)定運(yùn)行。第三章施工進(jìn)度及確保方法根據(jù)總體工期規(guī)定，制訂施工進(jìn)度計(jì)劃以下：全部管道預(yù)計(jì)九十天內(nèi)完畢。確保方法材料、人員、設(shè)備、資金及時(shí)進(jìn)場(chǎng)（資源到位）。1.1加強(qiáng)施工用原材料的組織管理工作，避免因材料的缺少而延誤工期。1.2增大施工機(jī)具設(shè)備的投入（見施工機(jī)具及設(shè)備一覽表），對(duì)需要增加的施工機(jī)具由項(xiàng)目部采用購(gòu)置、租賃和內(nèi)部調(diào)配的方式予以解決。加強(qiáng)機(jī)具設(shè)備保養(yǎng)、維修，做好多個(gè)易損件的準(zhǔn)備工作。1.3根據(jù)各工作面的需要，合理協(xié)調(diào)勞動(dòng)力的配備，對(duì)勞動(dòng)力用工量根據(jù)施工中各階段不同的需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。2、嚴(yán)格按計(jì)劃?rùn)z查進(jìn)度（方案到位）。3、施工道路、施工場(chǎng)地、施工環(huán)境、外部干擾的及時(shí)解決（協(xié)調(diào)到位）。加強(qiáng)同建設(shè)方、監(jiān)理單位的親密聯(lián)系和配合。虛心聽取他們對(duì)工程的意見和建議，不停改善工作辦法，如遇變更設(shè)計(jì)、隱蔽工程檢查驗(yàn)收、工作協(xié)調(diào)等，提前做出工作計(jì)劃。方便做到設(shè)計(jì)變更、計(jì)量支付、監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢查的及時(shí)到位。4、搞好同本地政府部門及居民的協(xié)調(diào)工作，滿足他們的合理規(guī)定，爭(zhēng)取其支持和合作。5、加強(qiáng)施工管理，提高施工技術(shù)，采用成熟的施工經(jīng)驗(yàn)。6、施工機(jī)具及設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)格數(shù)量備注1直流弧焊機(jī)OHV-2005臺(tái)含有氬弧焊2焊條烘箱ZYH-101臺(tái)3焊條保溫桶5K5個(gè)4角向磨光機(jī)100型10臺(tái)配砂輪片和鋼絲輪5氧－乙炔切割器具5套氧－乙炔瓶現(xiàn)場(chǎng)租用6手動(dòng)葫蘆2t20套7吊帶20套8四步塔20套9X射線探傷儀XXQ1套配現(xiàn)場(chǎng)用洗、評(píng)片器具10數(shù)字超聲波探傷儀HG-D110LC1臺(tái)11角度尺L＝10005套12鋼卷尺55把13焊檢尺5把14皮尺501把15壓力表Y-1501.6級(jí)2支0-6.0Mpa2支16溫度計(jì)0-1002支第四章施工組織為確保監(jiān)利城區(qū)天然氣運(yùn)用工程的順利進(jìn)行，我們組建了工程項(xiàng)目部。其組織機(jī)構(gòu)詳見《組織機(jī)構(gòu)圖》、《項(xiàng)目部重要人員表》。管理人員組織構(gòu)造圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)員質(zhì)檢員安全管理員材料設(shè)備員計(jì)劃員施工管理員一臺(tái)班二臺(tái)班三臺(tái)班會(huì)計(jì)出納四臺(tái)班五臺(tái)班姓名項(xiàng)目職務(wù)職稱備注項(xiàng)目經(jīng)理高級(jí)工程師RTⅡ級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人高級(jí)工程師質(zhì)量負(fù)責(zé)人工程師RT、UTⅡ級(jí)質(zhì)檢員工程師UT、MT、PTⅡ級(jí)質(zhì)檢員初級(jí)UTⅡ級(jí)材料設(shè)備負(fù)責(zé)人技師司機(jī)（安裝班長(zhǎng)）技工持證焊工管工技工二、工程項(xiàng)目部重要人員表第五章安全文明施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作由技安員負(fù)責(zé)監(jiān)督與管理，技安員要隨時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查，對(duì)存在安全隱患的要立刻提出進(jìn)行整治直至符合安全施工規(guī)定。對(duì)參加本工程的全部工作人員進(jìn)行安全知識(shí)教育，增強(qiáng)安全意識(shí)。施工隊(duì)在設(shè)備使用前特別是超重機(jī)具、電器要認(rèn)真檢查，在使用過程中也要做到隨時(shí)檢查。有安全隱患的機(jī)具設(shè)備嚴(yán)禁投入施工中?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的電焊機(jī)及其它電器須接零或接地。對(duì)全部照明線、動(dòng)力線采用外包絕緣皮線，且隨時(shí)檢查，對(duì)有脫皮、掛傷及絕緣老化的，應(yīng)及時(shí)做出解決或更換。用電設(shè)備要經(jīng)常檢查維修，不準(zhǔn)亂接用電設(shè)備，避免漏電造成觸電事故。做好防火、防盜、防違章作業(yè)等工作。在電器設(shè)備、X射線檢測(cè)運(yùn)行、吹掃、強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)、高處作業(yè)等過程中，應(yīng)有警示標(biāo)志并應(yīng)有專人守護(hù)。文明施工一、本工程在施工期間應(yīng)做到安全、文明施工，協(xié)調(diào)好與建設(shè)單位間關(guān)系，確保該工程如期完畢。具體以下：1.庭院管施工煤氣工程施工過程中必須張貼施工公示，在道路上的管道施工過程中必須實(shí)施打圍作業(yè)，封閉施工做到規(guī)范管理，圍板外應(yīng)懸掛施工公示。2、.現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施，機(jī)具設(shè)備，管道材料應(yīng)合理布置，材料堆碼整潔。確保施工場(chǎng)地周邊及出入口無垃圾、無污水等，做到施工現(xiàn)場(chǎng)周邊安全、整潔、暢通，做到工完場(chǎng)清。施工過程中嚴(yán)禁做有損沿途居民的事。3、.施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)無亂搭亂建，保持工地內(nèi)干凈整潔。4、.高空作業(yè)時(shí)應(yīng)采用方法避免泥沙飛揚(yáng)，施工過程中產(chǎn)生的垃圾要及時(shí)清運(yùn)，不能及時(shí)清運(yùn)的，應(yīng)在施工工地設(shè)立臨時(shí)密閉性堆放場(chǎng)地或垃圾箱寄存。5.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶。6.施工過程中應(yīng)采用灑水降塵等方法并設(shè)專人負(fù)責(zé)。每?jī)纱螢⑺畷r(shí)間間隔不應(yīng)超出兩小時(shí)。7.施工工地應(yīng)按工程規(guī)范設(shè)立專職或兼職環(huán)保員，加強(qiáng)工地環(huán)保。九、施工技術(shù)方法1、戶外工程1.1、管道運(yùn)輸本工程按設(shè)計(jì)文獻(xiàn)精神，使用亞大塑料制品有限公司管材及對(duì)應(yīng)熱熔、電熔管件SDR11PE110、PE63管道及管件在運(yùn)輸過程中，應(yīng)注意保護(hù)管外壁，采用尼龍帶捆綁，并平放在車廂內(nèi)。運(yùn)輸過程中需專人護(hù)送，如超長(zhǎng)虛設(shè)超長(zhǎng)運(yùn)輸標(biāo)志。裝缷時(shí)嚴(yán)禁摔、碰、撬，以免機(jī)損壞管外壁，管口兩端均應(yīng)封堵。1.2、管溝開挖：（1）開挖前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙按擬定開挖深度。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)狀況擬定邊坡系數(shù)，算出管溝開口寬度，放出管溝開挖上口邊線和溝底邊線，撒白灰標(biāo)記。同時(shí)，向操作人作好管溝斷面、堆土位置、地下隱蔽工程分布狀況以及施工規(guī)定等交底工作。（2）本工程采用人工開挖、溝槽開挖應(yīng)按施工布置次序分段進(jìn)行。（3）開挖完畢后，應(yīng)及時(shí)做好施工統(tǒng)計(jì)，會(huì)同監(jiān)理檢查驗(yàn)收，不符合規(guī)定的應(yīng)及時(shí)整治，驗(yàn)收合格后及時(shí)辦理交接手續(xù)。（4）PE管溝邊對(duì)接完畢后，在確保溝槽符合規(guī)定后下管。（5）管溝回填管道安裝分段結(jié)束并檢查合格后，應(yīng)及時(shí)下管回填，下管前必須清溝，回填至管頂以上0.3m處鋪設(shè)蹤跡帶，蹤跡帶應(yīng)平放于管道正上方，并將警示字樣向上。對(duì)于回填后多出土方及時(shí)用汽車運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)至指定的棄土堆場(chǎng)。（6）吹掃、強(qiáng)度試壓、氣密性實(shí)驗(yàn)6.1.吹掃、管道強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)、氣密性實(shí)驗(yàn)，均使用壓縮空氣進(jìn)行。進(jìn)入PE管的壓縮空氣溫度應(yīng)不高于40℃6.2.中壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力0.6Mpa穩(wěn)壓1小時(shí);低壓為0.3Mpa穩(wěn)壓1小時(shí)，經(jīng)認(rèn)真檢查無泄漏為合格。6.3.氣密性實(shí)驗(yàn)應(yīng)在回填后進(jìn)行，中壓實(shí)驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力的1.15倍，即0.46Mpa穩(wěn)壓后24小時(shí)無泄漏為合格;低壓為0.1Mpa穩(wěn)壓后24小時(shí)無泄漏為合格。氣密性實(shí)驗(yàn)時(shí)主管兩端應(yīng)加設(shè)0.4級(jí)0~1.0Mpa。精密壓力表各一只，大氣壓力計(jì)一只。自檢合格后告知監(jiān)理部門安裝電子儀器進(jìn)行檢測(cè)。二、室內(nèi)安裝工程1.根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行實(shí)際測(cè)量，并作好統(tǒng)計(jì)。2.架空管安裝前會(huì)同業(yè)主方現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)人員到現(xiàn)場(chǎng)，先作支架安裝，然后作架空管焊接。鋼管焊接前應(yīng)檢查管內(nèi)有無異物并刷油漆進(jìn)行防腐。在吊裝鋼管時(shí)應(yīng)注意安全，施工人員應(yīng)佩帶好安全帽、安全帶，吊裝繩應(yīng)結(jié)實(shí)、牢固。焊口質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定。3.立管和室內(nèi)支管安裝前會(huì)同業(yè)主方現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)人員到現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量尺寸并作好統(tǒng)計(jì)，焊口和絲口質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定。施工人員須佩帶好安全帽、安全帶后方可作業(yè)。在安裝立管時(shí)，應(yīng)觀察周邊障礙物，檢查吊裝繩，確保安全。管道安裝應(yīng)橫平堅(jiān)直。4.管道安裝完畢后，引入管閥門至燃?xì)庥?jì)量表進(jìn)口閥門應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力為0.1Mpa，實(shí)驗(yàn)時(shí)間1小時(shí)。進(jìn)行強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)時(shí)可用發(fā)泡劑涂抹全部接頭，不漏氣為合格。嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)之后進(jìn)行。嚴(yán)密性試壓采用U型壓力計(jì)測(cè)量，實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)不不大于5Kpa。穩(wěn)壓15分鐘，無壓降為合格。5.煤氣安裝所用管件均采用原則件，并含有材質(zhì)證明書。附HSE預(yù)案第六章質(zhì)量確保質(zhì)量目的項(xiàng)目部嚴(yán)格按照質(zhì)量體系---質(zhì)量手冊(cè)、工作程序、作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，使本工程質(zhì)量目的達(dá)成優(yōu)良。確保方法項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)質(zhì)量負(fù)全責(zé)，對(duì)質(zhì)量工作進(jìn)行全方面指導(dǎo)，是質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目工程師代表項(xiàng)目經(jīng)理工作進(jìn)行全方面管理，是質(zhì)量第二負(fù)責(zé)人。項(xiàng)目部成立質(zhì)量小組，經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目工程師為付組長(zhǎng)，其它項(xiàng)目部組員為組員。全部工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)、領(lǐng)略設(shè)計(jì)施工圖，認(rèn)真熟悉施工圖和有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范、原則。明確施工規(guī)定、工程質(zhì)量原則、檢查評(píng)定辦法，搞好圖紙會(huì)審，優(yōu)化施工方案。在施工邁進(jìn)行技術(shù)交底，讓每一種施工組及每一種施工人員都懂得該如何干，熟悉設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定。在質(zhì)量檢查上做到自檢、專檢等程序。加強(qiáng)質(zhì)量檢查，進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，定時(shí)召開質(zhì)量例會(huì)。在施工過程中，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題必須進(jìn)行整治。對(duì)不服從整治的施工作業(yè)組進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處分，嚴(yán)重者去除施工隊(duì)。質(zhì)量體系實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，由項(xiàng)目工程師對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)，下設(shè)質(zhì)檢員，將質(zhì)量管理分解到每一種施工組。質(zhì)量控制圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師專職質(zhì)檢員管道安裝隊(duì)質(zhì)量控制流程圖工序質(zhì)量控制分項(xiàng)工程質(zhì)量控制施工項(xiàng)目質(zhì)量控制單位工程安裝施工質(zhì)量材料質(zhì)量控制施工過程質(zhì)量控制各崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和行業(yè)及本地政府的有關(guān)法律法規(guī)政策，執(zhí)行各項(xiàng)管理制度。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程項(xiàng)目全方面負(fù)責(zé)，是行政、生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)營(yíng)管理的決策者。支持制訂項(xiàng)目上的各項(xiàng)管理制度，審定各項(xiàng)工程的技術(shù)方法、施工方案、督促檢查生產(chǎn)管理、技術(shù)質(zhì)量、安全生產(chǎn)、并解決存在的問題。負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目施工進(jìn)行有效控制，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范和原則，合理組織、配備貫徹人、財(cái)、物各生產(chǎn)要素，組織好施工活動(dòng)，確保工程質(zhì)量與工期，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明施工，提高經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)項(xiàng)目的質(zhì)量、工期、安全、成本進(jìn)行控制，認(rèn)真推行合同條款，及時(shí)辦理工程變更。負(fù)責(zé)對(duì)重大技術(shù)安全事故，工程質(zhì)量事故的檢查，并調(diào)查解決。根據(jù)工作需要，能夠采用方法，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部人員進(jìn)行調(diào)節(jié)，充足發(fā)揮決策作用，努力完一生產(chǎn)任務(wù)，制訂控制協(xié)調(diào)方法，確保項(xiàng)目合同的實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好上述工作。直接領(lǐng)導(dǎo)施工隊(duì)及材供工作。項(xiàng)目工程師崗位職責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家技術(shù)方針、政策和技術(shù)原則，組織制訂施工組織設(shè)計(jì)和各項(xiàng)管理制度，直接領(lǐng)導(dǎo)施工技術(shù)人員及有關(guān)人員的技術(shù)工作。組織有關(guān)人員熟悉會(huì)審圖紙，編制分項(xiàng)工程和單項(xiàng)工程施工方案，按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。審定施工技術(shù)組織方法計(jì)劃并組織實(shí)施。組織編制項(xiàng)目實(shí)施總體進(jìn)度計(jì)劃，審核施工計(jì)劃，指導(dǎo)質(zhì)量管理和質(zhì)量檢查工作，解決施工中的核心技術(shù)，解決有關(guān)事故。負(fù)責(zé)和組織工程檔案中各項(xiàng)技術(shù)資料的簽證、收條、整頓并匯總上報(bào)。建立和完善質(zhì)量管理體系，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織重要的安全、質(zhì)量、技術(shù)檢查工作，負(fù)責(zé)重大的質(zhì)量安全事故及技術(shù)問題的調(diào)查、分析、鑒定工作，并做出解決決定或上報(bào)。施工管理員崗位職責(zé)嚴(yán)格按照同意的施工進(jìn)度計(jì)劃安排現(xiàn)場(chǎng)施工，協(xié)助項(xiàng)目副經(jīng)理管理整個(gè)施工過程。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)各施工臺(tái)班及施工項(xiàng)目間人員設(shè)備和組織調(diào)度，滿足核心工序人員及設(shè)備規(guī)定。認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)施工強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)，定時(shí)向項(xiàng)目副經(jīng)理報(bào)告。會(huì)同項(xiàng)目工程師進(jìn)行施工進(jìn)度計(jì)劃調(diào)節(jié)。材料設(shè)備員崗位職責(zé)認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)物資管理的方針、政策、法令。