爬架安全專項施工方案

****項目工程爬架安全專項施工方案北京****工程技術(shù)有限公司·/04目錄TOC\o"1-2"\u1、工程概況 PAGEREF\h32、編制根據(jù) PAGEREF\h33、桁架導(dǎo)軌式爬架介紹 PAGEREF\h34、爬架設(shè)計方案 PAGEREF\h55、爬架施工總體布署 PAGEREF\h76、爬架的安裝辦法 PAGEREF\h87、爬架的防護搭設(shè) PAGEREF\h138、檢查與驗收 PAGEREF\h149、爬架的升降操作 PAGEREF\h1510、爬架的使用 PAGEREF\h1611、爬架的高空拆除 PAGEREF\h1612、爬架質(zhì)量確保方法 PAGEREF\h1713、爬架安全確保方法 PAGEREF\h1814.應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF\h22附表一：專用設(shè)備表 PAGEREF\h25附表二:爬架作業(yè)過程中甲、乙雙方工作配合交底 PAGEREF\h25附表三:表8.1.3附著式升降腳手架初次安裝完畢及使用前檢查驗收表 PAGEREF\h29附表四:表8.1.4附著式升降腳手架提高、下降作業(yè)前應(yīng)檢查驗收表 PAGEREF\h32附圖一、桁架導(dǎo)軌式爬架使用程序圖 38附圖二、爬架平面布置圖 39附圖三、爬架立面圖 42附圖四、爬架預(yù)埋件圖 44附圖五、爬架防護圖 45附圖六、爬架組裝平臺示意圖 461、工程概況工程名稱：****項目工程工程地址：**總包單位：****有限公司設(shè)計單位：****項目工程為現(xiàn)澆框架剪力墻構(gòu)造。地上共28層，裙房到第3層，第4層~第27層高3.3米;第28層層高3.9米。爬架從3層頂板下返0.3米開始搭設(shè)使用。2、編制根據(jù)1.1本工程的施工圖紙1.2桁架導(dǎo)軌式爬架技術(shù)指標1.3《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202-1.4《建筑施工安全檢查原則》JGJ59-1.5《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-）1.6《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）1.7《建筑現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-3、桁架導(dǎo)軌式爬架介紹3.1爬架的性能及特點爬架是一種新型腳手架體系，無論建筑物的高低，只需搭設(shè)3.5-4.5層的腳手架，在水平約束的作用下，通過動力設(shè)備的牽引，沿建筑物的外周邊垂直爬升或下降，便可滿足主體構(gòu)造施工需要。在構(gòu)造施工時，每澆注完一層，爬架便隨著向上提高一層，爬架所覆蓋的高度范疇內(nèi)，上部可為綁扎鋼筋、安裝模板提供操作面和作業(yè)防護，中、下部可滿足拆模、周轉(zhuǎn)材料的防護及操作需要。爬架的出現(xiàn)使傳統(tǒng)的腳手架技術(shù)徹底改觀：首先，從安全角度看，爬架組裝后始終用到施工完畢，用升降作業(yè)替代普通腳手架的臨空搭設(shè)作業(yè)，腳手架操作由臨空作業(yè)環(huán)境變?yōu)樵谌忾]的環(huán)境中進行，安全操作風(fēng)險大為減少；另一方面，工效顯著提高，爬架組裝完畢后，不再需要其它工種和塔吊設(shè)備的配合，因而工時大幅度減少，有助于縮短工期；由于不受建筑物高度的限制，只需搭設(shè)四層左右，極大的減少了材料消耗，與傳統(tǒng)的腳手架相比，經(jīng)濟效益明顯；爬架順應(yīng)了綠色施工的理念，整潔美觀，文明環(huán)保。爬架布置含有很大的靈活性，可按施工流水段分段搭設(shè)，根據(jù)不同流水段的進度分片升降，方便而快捷地提供施工防護。3.2桁架導(dǎo)軌式爬架構(gòu)造特點：桁架導(dǎo)軌式爬架是為滿足高層建筑構(gòu)造施工的規(guī)定，貫徹安全經(jīng)濟、快捷方便、綠色環(huán)保的設(shè)計理念，結(jié)合我公司十余年的爬架工程實踐，通過不停改善和完善的行業(yè)領(lǐng)先產(chǎn)品。桁架導(dǎo)軌式爬架包含相對獨立又有機協(xié)調(diào)的四大部分：附墻構(gòu)造、防傾防墜系統(tǒng)、動力及控制系統(tǒng)和腳手架。附墻構(gòu)造通過穿墻螺栓固定在相鄰的三個樓層上，動力系統(tǒng)以此為依靠，實現(xiàn)腳手架的升降。在升降過程中，固定在腳手架上的導(dǎo)軌沿著附墻構(gòu)造上導(dǎo)輪所擬定的方向垂直平穩(wěn)運行。當動力系統(tǒng)失效時，可通過防墜落裝置將腳手架鎖定在附墻構(gòu)造升降承力系統(tǒng)。超強的附墻構(gòu)造：桁架導(dǎo)軌式爬架在建筑物四周合理分布爬升點，每個爬升點三層同時附墻，附墻之間又通過調(diào)節(jié)絲杠互相聯(lián)結(jié)，形成新穎獨特的一次超靜定桁架構(gòu)造，受力明確，承載能力大，可靠性高?？煽康姆纼A覆防墜落能力：桁架導(dǎo)軌式爬架每個提高點處三層同時附墻，每道附墻均兼具防傾和防墜功效，確保架體平穩(wěn)升降，防墜裝置構(gòu)造新穎，性能可靠，在升降過程中一旦發(fā)生動力系統(tǒng)失效，三處防墜裝置能在很短距離內(nèi)制動架體，確保安全。整體性強的架體：桁架導(dǎo)軌式爬架底部由水平支承桁架連為一體，提高點處由含有足夠強度和剛度的豎向主框架與底部水平支承桁架相連，從而使整個架體含有較強的整體性，不易變形。全方面的防護能力：桁架導(dǎo)軌式爬架爬升到位后，可實現(xiàn)爬架底面和外立面與構(gòu)造的全封閉，使整個施工作業(yè)在全封閉的環(huán)境中進行，安全可靠。我司專利技術(shù)，電動葫蘆掛在架體上，構(gòu)造巧妙。架體爬升時，電動葫蘆隨架體一起爬升至上一層，避免葫蘆的頻繁摘掛和搬運，這樣既能夠避免葫蘆在搬運過程中的磕碰損傷，并且節(jié)省大量的人力。能較好地適應(yīng)有陽臺、挑板和凹凸變化的構(gòu)造。3.3桁架導(dǎo)軌式爬架重要技術(shù)性能參數(shù)：最大單元跨度6.6m最大單元高度18.0m腳手架離墻距離0.3-2.5m腳手架寬度0.9-1.2m腳手架步高1.8m最大施工荷載3×2KN/m2單元自重3-4t升降葫蘆規(guī)格10t×5m升降速度10cm/min額定制動荷載5t制動最大滑移80mm4、爬架設(shè)計方案4.1平面設(shè)計：見附圖二。****項目工程共設(shè)61個提高點。采用電動葫蘆升降，按構(gòu)造施工流水段分片提高。爬架主架寬900mm,內(nèi)排立桿離墻距離420mm。4.2立面設(shè)計：爬架提高點處立面圖，見附圖三。提高點處爬架架體立面為定型加工的主框架。爬架總高18m，步高1.8m，架寬0.9m，共鋪設(shè)三層木腳手板。4.3穿墻螺栓預(yù)留孔埋件的設(shè)計：預(yù)留孔埋件從第4層頂板處開始設(shè)立。預(yù)埋件的平面位置詳見：附圖二“爬架平面布置圖”，豎向位置、構(gòu)造尺寸詳見附圖四：“爬架預(yù)埋件圖”。預(yù)留孔埋件與臨近鋼筋綁扎固定,以確保預(yù)留件位置精確,預(yù)埋件的兩端應(yīng)用膠帶紙封住，避免混凝土進入。4.4爬架與塔吊關(guān)系塔吊附墻桿應(yīng)避讓提高底座所在位置。爬架在升降過程中若遇塔吊附墻桿阻擋，只需將對應(yīng)位置處爬架桿件臨時拆除，通過后立刻恢復(fù)即可。4.5爬架與施工電梯關(guān)系在主體構(gòu)造施工時，施工電梯追隨在爬架下面；主體構(gòu)造封頂后，施工電梯處的爬架拆除。4.6出料平臺出料平臺安裝時必須設(shè)立在爬架兩個機位之間，此爬架兩個機位之間設(shè)立成5.4米高的門型，讓出料平臺穿過架體，與構(gòu)造拉接固定，不得固定在架體上，爬架提高時與出料平臺互不干涉。4.7防雷方法本工程的塔吊始終高于爬架，塔吊已經(jīng)設(shè)立防雷接地工作，含有防雷作用，此時能夠通過塔吊來實現(xiàn)整個樓層的防雷功效。另外，升降架是高聳的金屬構(gòu)架，又緊靠在鋼筋混凝土構(gòu)造之旁，兩者都是極易遭受雷擊的對象，因此避雷方法十分重要。（防雷方法由總包方負責(zé)完畢）Ω。《建筑現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-mm的圓鋼制作，頂部削尖（以下圖），設(shè)在房屋四角升降架的立桿頂部上，高度不不大于1m，并將全部最上層的大橫桿全部接通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。避雷針示意圖。5、爬架施工總體布署5.1爬架使用范疇爬架從3層頂板下返0.3米處開始搭設(shè)。施工工期規(guī)定：在爬架搭設(shè)完畢后，構(gòu)造每施工完一層，爬架隨著向上提高一層，以滿足構(gòu)造施工面的防護規(guī)定，直至主體構(gòu)造封頂為止。構(gòu)造封頂后，爬架拆除。5.2施工準備①爬架安裝前，技術(shù)(安全)負責(zé)人組織對全體爬架管理人員、操作人員解說施工方案，進行技術(shù)培訓(xùn)、安全質(zhì)量教育，進行針對性的安全技術(shù)交底。爬架安裝、使用人員應(yīng)通過專業(yè)培訓(xùn)合格后持證上崗，作業(yè)前應(yīng)接受安全技術(shù)交底。②搭設(shè)前現(xiàn)場施工負責(zé)人應(yīng)對甲、乙雙方所提供材料進行質(zhì)量檢查。5.3材料準備“附表一：材料計劃用量表”。φ50PVC管（用于附墻預(yù)留孔）和16mm2五芯主電纜(16×3+10×2，用于電源至控制柜)，上述材料均應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)原則，材質(zhì)性能規(guī)定以下：①鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：爬架架體使用的鋼管規(guī)格為φ48×3.5，（實際現(xiàn)場為Φ48×2.8）其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國標《碳素構(gòu)造鋼》（GB/T700）中Q235A級鋼的規(guī)定；鋼管表面應(yīng)平直，其平直度不得不不大于管長的1/500；兩端端面應(yīng)平整，不得有斜口；并嚴禁使用有裂縫、表面分層硬傷（壓扁、硬彎、深劃痕）、毛刺和結(jié)疤等。鋼管在使用前應(yīng)涂刷防銹漆。推薦使用涂桔黃色防銹油漆，既防銹又能使爬架外觀效果良好。②扣件質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼管腳手架的連接扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國標《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定。并在螺栓擰緊的扭力矩達成65Nm時，不得發(fā)生破壞?？奂谑褂们耙逑醇訖C油。③腳手板：腳手板采用木、竹材料制作。其材質(zhì)應(yīng)符合下列規(guī)定：木腳手板應(yīng)采用杉木或松木制作，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國標《木構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》（GBJ5）中Ⅱ級材質(zhì)的規(guī)定。木腳手板的寬度不適宜不大于200mm，厚度不應(yīng)不大于50mm，兩端應(yīng)各設(shè)直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。腐朽的腳手板不得使用。膠合板腳手板，應(yīng)選用《普通膠合板通用技術(shù)條件》（GB/T9846.3）中的Ⅱ類普通膠合板，厚度應(yīng)不少于18mm，底部木枋間距應(yīng)不不不大于400mm，木枋與腳手架桿件應(yīng)用鐵絲綁扎牢固，膠合板腳手板與木枋用釘子釘牢。廠家提供：多種材料、設(shè)備的質(zhì)量合格證、材質(zhì)單、測試報告、重要部件的及提高機構(gòu)的合格證等。5.4爬架施工進度配合主體構(gòu)造施工和外裝修施工進度。以合同為準。6、爬架的安裝辦法6.1爬架組裝平臺：詳見附圖六“爬架組裝平臺示意圖”。在安裝搭設(shè)爬架前，需先搭設(shè)組裝平臺。組裝平臺可運用原則層下列原有的雙排腳手架，爬架從3層頂板下返0.3米處開始搭設(shè)。具體規(guī)定以下：①平臺內(nèi)排立桿距構(gòu)造外沿0.3m，平臺寬度1.6m。②外排立桿高出平臺面1.5m，作為防護攔桿。③平臺應(yīng)穩(wěn)固，能承受3KN/m2的均布荷載。6.2預(yù)埋件的埋設(shè)PVC管預(yù)埋件：運用φ50PVC管作為預(yù)埋件,長度應(yīng)比對應(yīng)點位處墻體略厚，PVC管要用鉛絲與內(nèi)部豎筋綁扎牢固，確?；炷猎跐沧⑼戤吅驪VC管處在對的位置。①要確保窗洞、邊梁處的預(yù)埋件中心下列最少有150mm的混凝土厚度，以確保構(gòu)造不被拉裂。②有預(yù)埋件的部位，在混凝土震搗時采用必要方法，避免PVC管出現(xiàn)破損。③預(yù)埋件兩端須運用海綿、泡沫封堵或用膠帶封住，避免澆注時水泥漿進入。④預(yù)埋時預(yù)埋件應(yīng)與構(gòu)造配筋固定，避免施工時偏離對的位置。如果有預(yù)埋件超出精度規(guī)定，則必須用水鉆重新打眼。⑤如果梁內(nèi)側(cè)及其樓板底模拆除較晚，應(yīng)在預(yù)埋件處使用便于提前拆除的小塊模板，以免耽擱穿墻螺栓安裝，進而影響正常施工。同一預(yù)埋處，兩孔水平偏差≤10mm；同一預(yù)埋處，預(yù)留孔水平絕對偏差應(yīng)≤10mm（相對于定位軸線）；同一提高點，臨近三層預(yù)埋孔水平偏差≤20mm（水平投影差）；同一提高點，預(yù)埋孔多層累積水平偏差≤50mm（水平投影差）。6.3豎向主框架和水平桁架的安裝主框架導(dǎo)軌面離墻距離250mm。在安裝主框架時，應(yīng)先復(fù)核附墻點處構(gòu)造尺寸和爬架平面布置圖與否相符。導(dǎo)軌離墻距離宜從穿墻螺拴安裝處直接量取，以避免差錯。吊裝主框架至設(shè)計位置，主框架兩側(cè)用6m鋼管搭兩個斜撐固定，校正主框架垂直度，并與建筑構(gòu)造臨時拉結(jié)。吊裝主框架時要合理選擇吊點，以垂直升降。豎向主框架安裝嚴禁偏移及扭轉(zhuǎn)，可運用鉛錘吊線檢測豎向主框架垂直度偏差。主框架與對應(yīng)穿墻螺栓預(yù)留孔偏差≤10mm，單節(jié)主框架垂直度偏差≤10mm，多節(jié)主框架垂直度累積偏差≤20mm。在安裝中要隨時檢查導(dǎo)軌面離墻距離與否對的。在豎向主框架的底部應(yīng)設(shè)立水平支承桁架，其寬度與主框架相似，平行于墻面，其高度為1.8m，用于支撐架體構(gòu)架。水平桁架構(gòu)件涉及橫桿、弦桿、斜桿、立桿，通過M20×40螺栓與節(jié)點板連接。螺栓由節(jié)點板插入，螺母安裝在水平桁架桿件一側(cè)，螺母確保擰緊。水平桁架的組裝要根據(jù)爬架平面布置圖的水平模數(shù)進行選件組裝，其水平模數(shù)間距也就是腳手架的立桿柱距。桁架斜腹桿宜沿受拉方向布置。未運用定型桿件連接的水平桁架，采用鋼管扣件腳手架搭設(shè)，其上、下弦桿，斜桿搭設(shè)雙鋼管。單根橫桿水平偏差≤10mm、直線段的橫桿累積水平偏差≤30mm；水平桁架內(nèi)排架應(yīng)平行于建筑物外墻，縱向垂直度≤50mm。運用水平尺檢測水平桁架水平及垂直，運用水管檢測遠距離跨度間水平，對不符合水平規(guī)定處，在中間框架、立桿下面加墊木方或先期使用可調(diào)托撐進行調(diào)節(jié)。6.4架體的搭設(shè)架體構(gòu)架應(yīng)設(shè)立在兩豎向主框架之間，并以縱向水平桿與之相連，其立桿設(shè)立在水平支撐桁架的節(jié)點上，形成空間穩(wěn)定構(gòu)造，為施工作業(yè)提供防護和操作面的部分。架體構(gòu)架宜采用扣件式鋼管腳手架，其構(gòu)造構(gòu)造應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JBJ130）的規(guī)定。6.4.1立桿搭設(shè)規(guī)定立桿從水平桁架上部起搭，立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其它各接頭必須采用對接扣件對接。立桿鋼管使用最大長度6.0m。立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相臨立桿的接頭不應(yīng)設(shè)立在同時內(nèi)，同時內(nèi)隔一根立桿的兩相鄰接頭在高度方向錯開的距離不適宜不大于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不適宜不不大于步距的1/3。立桿搭接長度不不大于1000mm，且不應(yīng)少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊沿至桿端距離不應(yīng)不大于100mm。立桿應(yīng)垂直，垂直度偏差不不不大于60mm；多根立桿應(yīng)平行，平行度偏差不不不大于100mm。腳手架每搭設(shè)兩步,在窗洞處應(yīng)與樓內(nèi)支撐架或其它固定物拉結(jié),確保腳手架穩(wěn)定?？v向水平橫桿宜設(shè)立于立桿內(nèi)側(cè)，其長度不應(yīng)少于3跨，采用直角扣件與立桿扣接。縱向水平桿接長時宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接扣件應(yīng)交錯分布，相鄰兩根縱向水平桿接頭不應(yīng)設(shè)立在同時、同跨內(nèi)，不同時或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯開距離不應(yīng)不大于500mm，各接頭中心至近來主節(jié)點距離不適宜不不大于柱距離1/3。搭接長度不應(yīng)不大于1000mm，應(yīng)等間距設(shè)立三個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊沿至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)不大于100mm。當使用木腳手板時，縱向水平桿設(shè)立于橫向水平桿下，用直角扣件與立桿連接。每一主節(jié)點處必須設(shè)立一根橫向水平桿，必須用直角扣件與立桿扣緊，其軸線偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)不不大于150mm。操作層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手架的需要等間距設(shè)立，最大間距不應(yīng)不不大于柱距的1/2。操作層上橫向水平桿應(yīng)伸向構(gòu)造并距構(gòu)造200mm；外伸長度不適宜不不大于500mm。操作層外排架距主節(jié)點600mm和1200mm高度處各搭設(shè)一根縱向水平橫桿作為防護欄桿；在水平桁架頂部距主節(jié)點300mm高度處搭設(shè)一根縱向水平桿。內(nèi)外大橫桿應(yīng)水平、平行，某直線段水平偏差不不不大于30mm。主節(jié)點小橫桿必須設(shè)立，嚴禁漏裝，用直角扣件連接。6.4.3內(nèi)外剪刀撐搭設(shè)架體外立面必須沿全高設(shè)立剪刀撐，剪刀撐跨度不得不不大于6.0m；其水平夾角為45°～60°之間，并應(yīng)將豎向主框架、水平支承桁架和架體連成一體；懸挑端應(yīng)以豎向主框架為中心成對設(shè)立對稱斜拉桿，其水平夾角應(yīng)不不大于45°。剪刀撐斜桿接長宜采用搭接，搭接長度不不大于1000mm，采用3個旋轉(zhuǎn)扣件，端部扣件蓋板邊沿具至桿端距離不應(yīng)不大于100mm。6.4.4扣件安裝注意事項扣件規(guī)定必須與鋼管直徑相似?？奂菟〝Q緊扭力矩不不大于40Nm且不不不大于65Nm?？奂惭b時距主節(jié)點的距離不不不大于150mm。對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊沿長度不應(yīng)不大于100mm。6.5附墻座和調(diào)節(jié)拉桿的安裝附墻座支承在建筑物上連接處混凝土的強度不得不大于C15。在首層預(yù)留孔處拆模后，立刻安裝第一道附墻座，附墻座背板必須滿貼構(gòu)造混凝土面。附墻座應(yīng)采用錨固螺栓與建筑物連接，受拉端的錨固螺栓不得少于二個。螺桿露出螺母應(yīng)不少于3扣和10mm，墊板尺寸應(yīng)由設(shè)計擬定，且不得不大于100mm×100mm×10mm。第一道附墻座安裝完畢后，立刻安裝定位座，可分擔(dān)架體的部分豎向荷載。附墻座安裝完畢后，主框架的臨時拉結(jié)也應(yīng)同時保存，直至爬架組裝完畢為止。在第二道預(yù)留孔處拆模后，立刻安裝第二道附墻座，第二道附墻座安裝完畢后，安裝第一道和第二道附墻座之間的調(diào)節(jié)拉桿，并旋轉(zhuǎn)調(diào)緊。調(diào)緊時應(yīng)注意旋轉(zhuǎn)方向。在第三道預(yù)留孔處拆模后，立刻安裝第三道附墻座，第三道附墻座安裝完畢后，安裝第二道和第三道附墻座之間的調(diào)節(jié)拉桿，并旋轉(zhuǎn)調(diào)緊。6.6葫蘆和控制系統(tǒng)的安裝：6.6.1使用電動環(huán)鏈葫蘆時，應(yīng)恪守產(chǎn)品使用闡明書的規(guī)定。6.6.2葫蘆使用前應(yīng)檢查、清洗，加機油、黃油，發(fā)現(xiàn)部件損壞應(yīng)及時更換。6.6.3葫蘆環(huán)鏈須定時用鋼絲刷刷凈砂漿等贓物，并加刷機油潤滑。要采用防水、防塵方法。6.6.5同時升降爬架的升降時能否確保同時是確保爬架使用效果的重要部分，為確保架體的同時升降，采用以下辦法：升降動力裝置采用升降速度偏差較小的裝置——環(huán)鏈電動葫蘆，電動葫蘆的傳力部分為鏈條形式，傳力清晰明確，不會出現(xiàn)運行過程中打滑等現(xiàn)象。且電動葫蘆的一次行程較長，本工程采用一次提高行程5m的環(huán)鏈電動葫蘆，杜絕短行程升降裝置的往復(fù)運動，減少誤差。采用遙控信號自動控制電動葫蘆同時啟動和關(guān)閉，確保每臺葫蘆的行程距離相等。架體布置時，各機位盡量調(diào)節(jié)其負載范疇均衡，避免各機位重量變化過大，負載不均。各機位的下吊點均設(shè)立荷載探測裝置，實時監(jiān)控各點的負載變化狀況，出現(xiàn)異常時，在最短時間內(nèi)自動切斷電源并報警批示，保障各點同時運行。3×6mm2+1×4mm2）膠軟線，其中一芯接地；動力線沿途綁扎在鋼管上時，須作絕緣解決。電源線只允許在架體爬升是送電，電源線應(yīng)穿PVC管保護。避免導(dǎo)線斷路、短路。相位應(yīng)對的一致，在工地總電源改動，及新電源柜安裝時，應(yīng)檢查其相位與否同控制柜相位一致。6.6.8要避免升降動力線在升降中拉斷。6.6.9全部葫蘆接通電源后，必須保持正反轉(zhuǎn)一致。7、爬架的防護搭設(shè)7.1防護總規(guī)定架體外側(cè)必須用鋼板網(wǎng)圍擋；鋼板網(wǎng)必須可靠固定在架體上。?架體底層的腳手板除應(yīng)鋪設(shè)嚴密外，還應(yīng)含有可折起的翻板構(gòu)造。?作業(yè)層外側(cè)應(yīng)設(shè)立防護欄桿和180mm高的擋腳板。作業(yè)層應(yīng)設(shè)立固定牢固的腳手板，其與構(gòu)造之間的間距應(yīng)滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。7.2安全網(wǎng)鋪設(shè)拆除爬架下面的組裝平臺一步后，立刻設(shè)立雙層兜底網(wǎng)，避免上面物料墜落。兜底網(wǎng)一端在外立面底步擋桿上綁扎，另一端通過架體底部后綁扎最內(nèi)的縱向水平桿上。規(guī)定先扎密目綠網(wǎng)，后綁扎小眼白網(wǎng)，兜底網(wǎng)規(guī)定繃緊、拉平、扎牢。腳手架搭設(shè)后立刻搭設(shè)綠色立網(wǎng)，立網(wǎng)沿腳手架外立桿內(nèi)側(cè)立面繃緊、平整，逐步鋪設(shè)。在陰角處，能夠運用鋼筋或木條貼壓。在安全網(wǎng)接頭扎絲扎牢。7.3腳手板鋪設(shè)構(gòu)造施工時，腳手板操作層為三層。腳手板采用竹串片腳手板，厚度不不大于50mm，寬度不不大于200mm，兩端應(yīng)各設(shè)直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。為了確保施工規(guī)定和架體提高規(guī)定離墻距離底層不不不大于200mm，另外兩層不不不大于300mm，底層腳手板到構(gòu)造運用翻板防護嚴密，上面兩層腳手板端到構(gòu)造兜掛大眼網(wǎng)，大眼網(wǎng)鋪設(shè)必須牢固嚴密。腳手板鋪設(shè)時可采用對接或搭接。對接平鋪時，接頭設(shè)立兩根橫向水平桿，腳手板外伸130～150mm；腳手板搭接時，接頭必須支承在橫向水平桿上，搭接長度應(yīng)不不大于200mm，伸出橫向水平桿長度不應(yīng)不大于100mm；木腳手板接縫不不不大于10mm、腳手架端頭運用鋼筋或鉛絲固定于支撐桿件上。在操作層外排架處，運用木板、膠合板等搭設(shè)擋腳板，其高度不應(yīng)不大于150～200mm。（彩條腰帶）擋腳板設(shè)立于外排架安全網(wǎng)外側(cè)。擋腳板應(yīng)垂直于腳手板、高度一致，對接縫設(shè)立于立桿處。運用鉛14#以上鋼絲與立桿固定。7.4架體底層防護爬架底層用鋼管做剛性內(nèi)挑，內(nèi)挑離構(gòu)造外檐不得不不大于50㎜，在內(nèi)挑上滿鋪20mm厚的竹膠合板加防滑條，然后制作翻板，翻板必須牢固可靠并且防護嚴密。在爬架最底層內(nèi)排架與構(gòu)造外緣之間制做安裝翻板，在中間層和最上面操作層內(nèi)排架與構(gòu)造外緣之間掛大眼網(wǎng)。翻板普通運用膠合板制做，運用原則件或自制加工的鉸鏈連接。制做翻板時，要根據(jù)建筑構(gòu)造外形，分塊制做，遇滑輪組件及立桿時，制做凹槽。翻板應(yīng)持續(xù)設(shè)立，拼縫及與腳手板和建筑物的間隙應(yīng)不大于10mm，翻板水平夾角應(yīng)控制在30°～60°，翻板與腳手板搭接長度不不大于100mm。翻板制做安裝時間可在爬架第一次提高后。7.5架體斷片端頭防護搭設(shè)腳手板層搭接活動板，規(guī)定搭接板采用厚18mm的竹、木膠合板，背面釘三根長度1.0m、截面尺寸80×80mm以上的木方，每一側(cè)的搭接長度應(yīng)不不大于300mm。每層斷片處的搭設(shè)腳手板下面用大眼網(wǎng)掛滿、鋪嚴，避免落物、墜人擊穿搭接板、加裝警示欄桿。警示欄兩側(cè)的小橫桿為1400mm的桿件，連接用旋轉(zhuǎn)扣件，升降前拆開一側(cè)的，警示欄旋轉(zhuǎn)九十度，升降后恢復(fù)原狀。為避免升降和使用時斷片處發(fā)生落物墜人事故，在斷片處三層搭接板下方兜掛一道大眼網(wǎng)，長度為一種層高H+1m，掛網(wǎng)應(yīng)將系繩可靠綁扎在兩側(cè)架體的立桿上。操作層斷片處，距離0.6m和1.2m高處搭設(shè)兩道防護攔桿，防護欄桿及小橫桿距建筑物一端要不大于200mm；若保存通道，提高到位后立刻封閉。8、檢查與驗收8.1爬架應(yīng)在下列階段進行檢查與驗收：①安裝使用前；②提高或下降前；③提高、下降到位，投入使用前。8.2爬架安裝及使用前，應(yīng)按規(guī)定進行檢查，合格后方能使用。8.3爬架提高、下降作業(yè)前應(yīng)按規(guī)定進行檢查，合格后方能實施提高或下降作業(yè)。8.4防墜、防傾裝置在爬架使用、提高和下降階段均應(yīng)進行檢查，合格后，才干作業(yè)。8.5爬架臨時用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-）的規(guī)定。9、爬架的升降操作9.1爬架初次安裝完在使用前應(yīng)進行驗收，推行由廠家、分包、總包共同驗收程序，驗收合格方可作業(yè)。進行升降前的檢查，并填寫“附表三：桁架導(dǎo)軌式爬架升降前檢查統(tǒng)計表”。9.2爬架升降前障礙物檢查檢查水平桁架與否與平臺架有連接或障礙；檢查構(gòu)造支模木方與架體與否干涉；檢查從構(gòu)造伸出的鋼管與架體與否干涉；解除腳手架與建筑物之間的拉結(jié)。9.3預(yù)緊電動葫蘆按提高點逐個預(yù)緊，同一種人檢查預(yù)緊程度要一致。9.4爬架升降環(huán)節(jié)爬架操作人員各就各位，由架子班長公布指令升降爬架。爬架提高起200mm后，停止提高，對爬架進行檢查，確認安全無誤后，由架子班長公布指令繼續(xù)升降爬架。在爬架升降過程中，爬架操作人員，要巡視爬架的升降狀況，發(fā)現(xiàn)異常狀況，應(yīng)及時吹口哨報警。電控柜操作人員聽到口哨聲立刻切斷電源，停止升降爬架，并告知架子班長，等查明因素后，由架子班長重新公布升降爬架的指令。爬架升降高度為樓層高，提高到位后，班長公布停止提高指令。將翻板放下，并且固定好，保持架體底層與建物之間空隙全部封閉。9.5除操作人員外，其別人員不得在腳手架上滯留。建筑物周邊20米內(nèi)嚴禁站人，并設(shè)專人監(jiān)護。9.6要加強升降過程中檢查，重要內(nèi)容有:①升降與否同時。當相鄰兩點行程高差不不大于30mm時，應(yīng)停止升降，通過點控將架子調(diào)平。②架體與否出現(xiàn)明顯變形。若變形明顯，應(yīng)停止升降，找出因素，進行解決。③檢查葫蘆運行與否正常，鏈條與否翻鏈，扭曲。④與否有影響升降的障礙物（升降前檢查時就應(yīng)當排除掉）。9.7升降到位后，安裝定位座，并使電動葫蘆處在下降行程，直至定位座座實在附墻座上，升降工作結(jié)束。9.8進行升降后的檢查，并填寫“附表四：桁架導(dǎo)軌式爬架升降后加固檢查統(tǒng)計表”。9.9在下列狀況下嚴禁進行升降作業(yè):①下雨、下雪、五級以上大風(fēng)等不良氣候條件下。②視線不良時。③分工、任務(wù)不明確時。10、爬架的使用10.1在爬架升降作業(yè)完畢，并填寫“爬架升降后加固檢查統(tǒng)計表”（見附錄三）后方可使用。10.2爬架允許有三個操作層同時作業(yè)，每層施工荷載不超出2KN/m2。10.3全部與爬架有牽連的其它設(shè)施（如物料平臺等），在使用時應(yīng)由建筑構(gòu)造獨立承當其引發(fā)的荷載。10.4爬架不得施加集中荷載，不得施加動荷載。10.5外墻模板不得以爬架作為加固支撐。10.6嚴禁下列違章作業(yè):運用爬架吊運物品；在爬架上推車；在爬架上拉結(jié)吊裝纜繩；拆除爬架部件；起吊時碰撞扯動腳手架。11、爬架的高空拆除11.1爬架拆除是爬架使用中最后一種環(huán)節(jié)，要克服松一口氣的想法，要思想上重視、管理上到位，現(xiàn)場應(yīng)安排專人負責(zé)，統(tǒng)一指揮，杜絕各行其是。應(yīng)分工明確，避免隨心所欲。11.2調(diào)緊斜拉鋼絲繩,將腳手架連墻加固。11.3在拆除前去除腳手架上的雜物、垃圾。11.4拆除人員佩戴三寶,拆除區(qū)域設(shè)警戒線，無關(guān)人員不得進入。11.5拆除次序應(yīng)遵照下列原則：①先拆上后拆下、嚴禁上下同時拆。②先拆外側(cè)后拆內(nèi)側(cè)、嚴禁內(nèi)外同時拆。③先拆鋼管后拆爬架升降設(shè)備。④先拆兩提高點中間后拆提高點。11.6拆除普通按下列次序：（開始拆除前：先拆除電氣系統(tǒng)的部件。）第一步：拆第三節(jié)主框架以上范疇內(nèi)腳手板、安全網(wǎng)、橫桿、立桿、剪刀撐。第二步：拆第三節(jié)主框架高度范疇內(nèi)腳手板、安全網(wǎng)、拆橫桿、立桿、剪刀撐后，拆除第三節(jié)主框架；隨即拆除最上一根橫梁及與之相連的豎拉桿、斜拉桿、斜拉鋼絲繩。第三步：拆第二節(jié)主框架高度范疇內(nèi)腳手板、安全網(wǎng)、橫桿、立桿、剪刀撐；隨即拆除最下一根橫梁及與之相連的制動軌、豎拉桿、斜拉桿（單獨吊運到地面）；并在水平支承框架上層里外側(cè)、下層里外側(cè)用通長鋼管加固，在中間橫梁的上下處與第二主框架用鋼管加固好，以防吊裝時脫落。為分段（最多兩個提高點）拆除起吊作準備。第四步：在塔吊吊住水平桁架時，松開中間橫梁與建筑構(gòu)造連接的穿墻螺栓，用塔吊分段（最多兩個提高點）吊至地面拆除。11.7拆除中注意事項：①拆除的物件應(yīng)輕拿輕放,嚴禁拋扔。②拆除的物件應(yīng)隨拆隨運，避免堆至樓面，造成吊運困難。③拆除的物件及時清理、分類集中堆放。12、爬架質(zhì)量確保方法具體的質(zhì)量確保方法已散見于前面的各項條款中，在此對確保質(zhì)量的核心要點強調(diào)以下：12.1穿墻螺栓預(yù)留孔埋件：確保穿墻螺栓預(yù)留孔埋件位置精確。①預(yù)留孔水平絕對偏差應(yīng)￡10mm（相對于定位軸線）；②兩預(yù)留孔水平相對偏差應(yīng)￡20mm（水平投影差）；③預(yù)留孔垂直偏差應(yīng)￡20mm（相對于梁底）。12.2導(dǎo)軌（豎向主框架）垂直偏差不應(yīng)不不大于5‰，且不應(yīng)不不大于60mm。12.3腳手架基本尺寸及注意事項:①立桿縱距≤1.50米，大橫桿步距1.80米，架寬0.9米。②相鄰大橫桿接頭應(yīng)布置在不同立桿縱距內(nèi)。③相鄰立桿接頭不得在同一步架內(nèi)。HYPERLINK\l"_top"13、爬架安全確保方法安全確保方法已散見于前面的各項條款中，在此對有關(guān)爬架安全運行的核心要點整頓強調(diào)以下，務(wù)必認真恪守：13.1普通規(guī)定施工人員應(yīng)恪守現(xiàn)行《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80）、《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》（[80]建工勞字第24號）的有關(guān)規(guī)定。施工用電應(yīng)符合現(xiàn)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-）的規(guī)定。采用扣件式腳手架搭設(shè)的架體構(gòu)架，其搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JBJ130）規(guī)定。特殊工種必須含有高空作業(yè)的能力，上崗人員應(yīng)定時體檢，合格者方可上崗。上崗人員必需恪守現(xiàn)場各項安全管理規(guī)定和制度，高空作業(yè)時要戴好安全帽，系好安全帶，衣著靈便，穿軟底防滑鞋，做好個人勞保工作。13.2爬架的安裝爬架必須按照專項施工方案組織施工。?爬架在首層安裝前應(yīng)設(shè)立安裝平臺，安裝平臺應(yīng)有保障施工人員安全的防護設(shè)施，安裝平臺的水平精度和承載能力應(yīng)滿足架體安裝的規(guī)定。安裝時應(yīng)符合下列規(guī)定：相鄰豎向主框架的高差應(yīng)不不不大于20mm；豎向主框架和防傾導(dǎo)向裝置的垂直偏差應(yīng)不不不大于5‰和60mm；預(yù)留穿墻螺栓孔和預(yù)埋件應(yīng)垂直于建筑構(gòu)造外表面，其中心誤差應(yīng)不大于15mm。建筑構(gòu)造混凝土強度應(yīng)達成C15；升降機構(gòu)連接對的且牢固可靠。全部附著固定構(gòu)造的安裝符合設(shè)計規(guī)定，嚴禁少裝附著固定連接螺栓和使用不合格螺栓；安全保險裝置全部合格，安全防護設(shè)施齊備并符合設(shè)計規(guī)定、并應(yīng)設(shè)立必要的消防設(shè)施；電源、電纜及控制柜等的設(shè)立應(yīng)符合施工現(xiàn)場臨時用電規(guī)范JGJ46-的有關(guān)規(guī)定；升降動力設(shè)備工作正常；不得隨意減少、移動、拆除爬架的零部件。13.3爬架的升降爬架的升降操作必須恪守下列規(guī)定：升降作業(yè)的程序規(guī)定和技術(shù)規(guī)定；在進行升降作業(yè)時，外架上不得進行施工作業(yè)，無關(guān)人員不得滯留在腳手架上。操作人員不得停留在架體上；架體上的荷載符合設(shè)計規(guī)定；全部妨礙升降的障礙物已經(jīng)拆除，施工荷載不得超出兩層，每層為0.5KN/m2；全部影響升降作業(yè)的約束已經(jīng)拆開；各相鄰提高點間的高差不得不不大于30mm，整體架最大升降差不得不不大于80mm；升降作業(yè)過程中，必需統(tǒng)一指揮，分工明確，指令規(guī)范，并配備必要巡視人員。升、降指令只能由總指揮一人下達，但當有異常狀況出現(xiàn)時，任何人均可立刻發(fā)出停止指令；采用環(huán)鏈葫蘆作升降動力的，應(yīng)嚴密監(jiān)視其運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)、解決可能出現(xiàn)的翻鏈、絞鏈和其它影響正常運行的故障；架體升降到位后，必須及時按使用狀況規(guī)定進行附著固定。在沒有完畢架體固定工作前，施工人員不得私自離崗或下班。?爬架架體升降到位固定后，應(yīng)按升降到位后按規(guī)定進行檢查，合格后方可使用；遇五級（含五級）以上大風(fēng)和大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣時，嚴禁進行升降作業(yè)。升降控制臺應(yīng)專人進行操作，嚴禁閑雜人員進入。13.4爬架的使用爬架必須按照設(shè)計性能指標進行使用，不得隨意擴大使用范疇；架體上的施工荷載必須符合設(shè)計規(guī)定，嚴禁超載，嚴禁放置影響局部桿件安全的集中荷載；架體內(nèi)的建筑垃圾和雜物應(yīng)及時清理干凈。?爬架在使用過程中嚴禁進行下列作業(yè)：運用架體吊運物料；在架體上拉結(jié)吊裝纜繩（索）；在架體上推車；任意拆除構(gòu)造件或松動連結(jié)件；拆除或移動架體上的安全防護設(shè)施；運用架體支撐模板；其它影響架體安全的作業(yè)。物料平臺應(yīng)獨立設(shè)立，不得與爬架各部位和各構(gòu)造構(gòu)件相連，其荷載應(yīng)直接傳遞給建筑工程構(gòu)造。滑輪、各導(dǎo)輪及全部螺紋均應(yīng)每月潤滑，確保使用時運動自如，裝拆方便。在拆裝時要隨時檢查構(gòu)件焊縫狀況、穿墻螺栓與否有裂紋及變形。當爬架停用超出六個月時，應(yīng)采用加固方法。?當爬架停用超出一種月或遇六級(含六級)以上大風(fēng)后復(fù)工時，必須進行檢查，合格后方可使用。?螺栓連接件、升降設(shè)備、防傾裝置、防墜落裝置、電控設(shè)備等應(yīng)最少每月維護保養(yǎng)一次。并且，規(guī)定以上設(shè)備工作狀況良好。如有不良狀況，及時修復(fù)。雨季施工方法：雨季來臨前認真檢查腳手架的防雷接地，對不符合處從速進行修補，避免遭受雷擊。全方面認真地檢查腳手架各扣件與否擰緊、各連墻桿件及橫向斜撐與否加齊有效。凡有安全隱患的立刻整。檢查上人馬道防滑條，有遺漏的要補上，做好防滑方法。大雨期間，不得進行腳手架的搭設(shè)和拆除；大雨、大風(fēng)后應(yīng)及時對腳手架進行檢查修理，有安全隱患的整治合格后方可投入使用。遇有雷雨天氣，腳手架上人員必須立刻拜別以避免遭受雷擊。高溫施工方法：針對高溫炎熱，施工中易中暑、中毒的特點，從改善作業(yè)時間及環(huán)境，預(yù)備好多種防暑降溫物資，加強消防管理及檢查等方面確保本工程在高溫季節(jié)的安全生產(chǎn)。加強宣傳教育；改善作業(yè)時間及施工環(huán)境夏季炎熱，應(yīng)合理安排施工時間、增加施工班數(shù)減少每班持續(xù)時間，宜早晚工作，中午休息。加強體檢，配備防暑降溫用品；加強消防管理做好用電管理，夏季是用電高峰期，定時對電氣設(shè)備逐臺進行全方面檢查、保養(yǎng)，嚴禁亂拉電線，特別是對職工宿舍的電線及時檢查，加強用電知識教育。做好多種防雷裝置接地阻測試工作，防止觸電和雷擊事故的發(fā)生。塔吊、腳手架和室外架空線路等專用的錨固、拉線等裝置防暴風(fēng)雨，并定時進行安全防患檢查，避免大風(fēng)暴攻擊造成事故。13.5爬架的拆除爬架的拆除工作必須按專項施工方案及安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進行。必須對拆除作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。拆除時應(yīng)有可靠的避免人員與物料墜落的方法，拆除的材料及設(shè)備嚴禁拋扔。?拆除作業(yè)必須在白天進行。遇五級（含五級）以上大風(fēng)和大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣時，嚴禁進行拆卸作業(yè)。13.6防雷、防電和防火腳手架防雷接地采用單獨埋沒接地或運用建筑物的防雷接地方式，接地電阻應(yīng)不大于4歐姆（《建筑現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-）5．3．1單臺容量超出100kVA或使用同一接地裝置并聯(lián)運行且總?cè)萘砍?00kVA的電力變壓器或發(fā)電機的工作接地電阻值不得不不大于4Ω。腳手架上使用的竹木腳手板，安全網(wǎng)和其它堆放在腳手架上的易燃品，極易引發(fā)火災(zāi)，因而要及時清理外架上堆放的易燃品，并在腳手架一定部位設(shè)立滅火器材。13.7防墜裝置原理闡明原理闡明：當爬架提高時，電動葫蘆產(chǎn)生提高拉力向下拉動“斜塊”，斜塊向下運動并推動“滑塊”向左運動，滑塊壓縮“彈簧一”并驅(qū)動“制動軸”向左運動，直到“制動軸”縮回，制動系統(tǒng)處在解鎖狀態(tài)。此時“彈簧二”被壓縮，彈簧三被拉伸。當提高鋼絲繩或葫蘆鏈條斷裂時，向下的提高拉力消失，“斜塊”被“彈簧三”拉起，“制動軸”在“彈簧二”的驅(qū)動下向右快速彈回，“制動軸”穿入架體的制動孔中，將架體制動。14.應(yīng)急預(yù)案為加強對突發(fā)安全事故解決的綜合指揮能力，提高緊急救援反映速度和協(xié)調(diào)水平，確保快速有效地解決各類突發(fā)安全事故，將突發(fā)安全事故對人員、財產(chǎn)和環(huán)境造成的損失降至最小程度，最大程度地保障工人的生命財產(chǎn)安全，結(jié)合本工程的實際狀況，制訂本應(yīng)急預(yù)案。14.1應(yīng)急預(yù)案合用范疇因質(zhì)量缺點而引發(fā)的突發(fā)安全事故：葫蘆斷鏈、升降架構(gòu)配件焊縫開裂、破壞等。因人為因素而引發(fā)的突發(fā)安全事故：高空墜物、觸電、機械損傷、人員墜落、火災(zāi)等。因社會對抗和沖突而引發(fā)的突發(fā)安全事故：罷工、刑事案件等。14.2實施原則對突發(fā)安全事故的解決，由總包統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，確保對突發(fā)安全事故的有效控制和快速處置。將事前防止與事后應(yīng)急有機結(jié)合，按照突發(fā)安全事故應(yīng)急解決時的規(guī)定，把應(yīng)急管理的各項工作貫徹在日常管理之中，提高安全防備水平。嚴格執(zhí)行國家有關(guān)法律法規(guī)，根據(jù)突發(fā)安全事故發(fā)生的具體狀況實施預(yù)警，對突發(fā)安全事故的報告、控制實施依法管理和處置。發(fā)生突發(fā)安全事故充足運用和發(fā)揮現(xiàn)有資源作用，對已有的各類應(yīng)急指揮機構(gòu)、人員、設(shè)備、物資、信息、工作方式進行資源整合，確保明現(xiàn)工地的統(tǒng)一指揮和調(diào)度。建立預(yù)警和處置突發(fā)安全事故的快速反映機制，確保人力、物力、財力的儲藏，一旦出現(xiàn)危機，確保發(fā)現(xiàn)、報告、指揮、處置等環(huán)節(jié)的緊密銜接，及時應(yīng)對。14.3突發(fā)安全事故應(yīng)急解決方法14.3.1因質(zhì)量缺點而引發(fā)的突發(fā)安全事故應(yīng)急解決方法：升降架升降時葫蘆斷鏈，造成升降架局部下墜時：由于升降架有可靠的防墜裝置，升降架最多下墜80mm。該突發(fā)安全事故發(fā)生后，全部電動葫蘆立刻停機。一部分操作人員立刻安裝該榀及與之相臨的升降架的定位扣件，另一部分操作人員立刻運用備用的電動葫蘆更換斷鏈的電動葫蘆。電動葫蘆安裝就位后，調(diào)平升降架，然后才可進行升降架的升降作業(yè)。防止方法：每次升降前對電動葫蘆進行全方面維護保養(yǎng)，檢查提高環(huán)鏈的焊縫狀況，發(fā)現(xiàn)異常，立刻更換解決。升降架構(gòu)配件焊縫開裂、破壞等:升降架使用中應(yīng)定時進行外觀檢查。發(fā)現(xiàn)構(gòu)配件焊縫開裂、破壞的，能立刻更換的應(yīng)當立刻更換，不能更換的應(yīng)加固并焊接牢固使之符合使用規(guī)定。防止方法：升降架構(gòu)配件進場前對構(gòu)配件進行全方面檢查，合格后方可使用，升降架每次升降前后應(yīng)當對升降架構(gòu)配件進行全方面的檢查，發(fā)現(xiàn)不合格的構(gòu)件應(yīng)當立刻更換或整修直到合格。14.3.2因人為因素而引發(fā)的突發(fā)安全事故應(yīng)急解決方法：①人員墜落、高空墜物而造成的人員傷亡事故首先將傷員立刻送往醫(yī)院或打醫(yī)院120急救，并保護好現(xiàn)場，接受事故調(diào)查，同時上報公司安委會。事故解決必須按照“四不放過原則”來解決。防止方法：每次升降前后對升降架的安全防護方法進行全方面檢查并專人負責(zé)，對升降架操作人員和其它工種進行對應(yīng)的安全技術(shù)交底，促使有關(guān)操作人員根據(jù)施工安全操作規(guī)程施工。②觸電、機械損傷而造成的人員傷亡事故當事人或發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立刻切斷電源、停機，來不及斷電時可用絕緣體挑開電線，立刻送往醫(yī)院或打120急救，并保護好現(xiàn)場，接受事故調(diào)查，同時上報公司安委會。事故解決必須按照“四不放過原則”來解決。防止方法：每次升降前后對電氣的安全防護方法進行全方面檢查并專人負責(zé)，對升降架操作人員進行安全技術(shù)交底。附表一：專用設(shè)備表（****項目工程）-4-4序號名稱規(guī)格單位單套數(shù)量套數(shù)總數(shù)量備注1主框架一節(jié)-榀161含機座主框架二節(jié)-榀1〃61含吊點主框架三節(jié)-榀1〃61加長節(jié)-榀1〃-層高3.3米2節(jié)點板-塊3〃183凹型3水平支承桁架中框個-〃151二通個-〃2三通個-〃4四通個-〃24弦桿弦90根-〃72800mm弦120根-〃561100mm弦150根-〃5921400mm弦180根-〃201700mm5斜桿斜90根-〃361853mm斜120根-〃281994mm斜150根-〃2962170mm斜180根-〃102371mm6U型螺栓M12×60套6〃366節(jié)點板處普通螺栓M20×40套-〃2430角鐵處M20×40套10〃620主框架處序號名稱規(guī)格單位單套數(shù)量套數(shù)總數(shù)量備注7附墻座原則個3591777a加長附墻座270個3267b樓板轉(zhuǎn)接梁1700個3341028穿墻螺栓M30×350套6530梁厚200M30×450套654324+68=392梁厚240、300M30×550套6212梁厚400M30×120套634204轉(zhuǎn)接9后背板-個23468做斜拉用10墊板-塊661366+78=44411調(diào)節(jié)拉桿Ⅰ型根261122+72=194層高3.3米12銷軸Ф25×80套5〃449涉及：開口銷13定位座原則個2〃12214鋼絲繩6×37Ф19.5根1〃616.5米/1根15電動葫蘆10t×5m個1〃6116電控柜專用臺-〃217電纜線4×1mm2根-〃611米/1根3×6mm2+1×4mm2根-〃618米/1根18開關(guān)箱專用個1〃61含插座、開關(guān)19圓插頭T4-15個-〃611非標弦桿1弦1638根-〃41538mm2弦951根-〃4851mm3弦1430根-〃41330mm4弦750根-〃4650mm5弦1438根-〃61338mm6弦971根-〃6871mm7弦1790根-〃61690mm8弦1310根-〃61210mm9弦1672根-〃61572mm10弦1200根-〃61100mm11弦1487根-〃61387mm12弦1020根-〃6920mm2非標斜桿1斜1638根-〃22259mm2斜951根-〃21874mm3斜1430根-〃22126mm4斜750根-〃21797mm5斜1438根-〃32131mm6斜971根-〃31883mm7斜1790根-〃32364mm8斜1310根-〃32055mm9斜1672根-〃32282mm10斜1200根-〃31994mm11斜1487根-〃32162mm12斜1020根-〃31905mm附表二:爬架作業(yè)過程中甲、乙雙方工作配合交底作業(yè)流程甲、乙雙方工作配合要點甲方有關(guān)工作乙方有關(guān)工作工作內(nèi)容明確操作人員準備階段安全和技術(shù)交底、培訓(xùn)給乙方現(xiàn)場人員提供的食宿、辦公條件；搭設(shè)爬架安裝平臺。卸車人：材料簽收人：運輸進場安裝階段爬架設(shè)備進場甲乙雙方確認、簽字工人卸車；設(shè)備保管。爬架組裝檢查搭設(shè)的質(zhì)量；檢查爬架預(yù)埋件預(yù)埋狀況；檢查構(gòu)造邊梁的內(nèi)側(cè)模與否拆掉（注：砼達成C15時可提高爬架）。組裝爬架、拉接電線；埋設(shè)預(yù)埋件；送電至爬架電控柜（注：電動葫蘆的功率500W/臺）。電工：預(yù)埋件安裝人：拆模人：技術(shù)和安全方面指導(dǎo)及安全、質(zhì)量檢查升降階段爬架驗收甲乙雙方驗收簽字確認組織驗收；檢查建筑構(gòu)造與爬架之間的障礙物的清理狀況。組織者：提供爬架驗收項目表格爬架升降檢查穿墻螺栓的安裝狀況；檢查爬架與構(gòu)造之間的障礙物與否拆除。升降操作生產(chǎn)進度管理人：技術(shù)和安全方面指導(dǎo)及安全、質(zhì)量檢查使用階段運用爬架施工檢查爬架的斜拉鋼絲繩；檢查爬架上部與構(gòu)造的臨時拉接加固。斷開電源；調(diào)緊斜拉鋼絲繩；爬架上部與構(gòu)造的臨時拉接加固。安全員：架子班長：技術(shù)和安全方面指導(dǎo)及安全、質(zhì)量檢查拆除階段爬架拆除安全檢查爬架拆除，保管設(shè)備拆除人：材料清點人：技術(shù)和安全方面指導(dǎo)爬架設(shè)備退場甲乙雙方檢查、簽字確認清理、點數(shù)、裝車、退場裝車人：點數(shù)、退場甲方（項目部）管理部門：技術(shù)部、安全部，工程部，物資部，爬架工班。乙方（爬架廠家）管理部門：工程部。附表三:表8.1.3附著式升降腳手架初次安裝完畢及使用前檢查驗收表工程名稱構(gòu)造形式建筑面積機位布置狀況總包單位項目經(jīng)理租賃單位項目經(jīng)理安拆單位項目經(jīng)理序號檢查項目原則檢查成果1保證項目豎向主框架各桿件的軸線應(yīng)匯交于節(jié)點處，并應(yīng)采用螺栓或焊接連接，如不匯交于一點，應(yīng)進行附加彎矩計算2各節(jié)點應(yīng)焊接或螺栓連接3相鄰豎向主框架的高差≤30mm4水平支承桁架桁架上、下弦應(yīng)采用整根通長桿件，或設(shè)立剛性接頭；腹桿上、下弦連接采用焊接或螺栓連接5桁架各桿件的軸線應(yīng)相交于節(jié)點上，并宜采用節(jié)點板連接構(gòu)造連接，節(jié)點板的厚度不得不大于6mm6架體構(gòu)造空間幾何不可變體系的穩(wěn)定構(gòu)造7立桿支承位置架體構(gòu)架的立桿底端應(yīng)放置在上弦節(jié)點各軸線的交匯處8立桿間距應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)原則《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130中不大于等于1.5m的規(guī)定9縱向水平桿的步距應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)原則《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130中不大于等于1.8m的規(guī)定10剪刀撐設(shè)立水平夾角應(yīng)滿足45o—60o11腳手板設(shè)立架體底部鋪設(shè)嚴密，與墻體無間隙，操作層腳