邊坡支護專項施工方案

目錄TOC\o"1-4"\h\u一、編制闡明與工程概況 11.1工程施工組織設計編制根據(jù) 11.2工程施工組織設計編制原則 11.3工程施工組織設計引用的建設原則 11.4工程概況 1二、施工組織及工期安排 2三、施工方案 33.1組織管理 33.2施工準備 43.3邊坡施工方案 53.4噴射混凝土 103.5格構梁施工 123.6排水系統(tǒng)的設立 143.7邊坡工程監(jiān)測 143.8工程質量確保方法 153.9框架梁施工質量確保方法 183.10質量檢查項目 183.11雨季施工方法 193.12安全確保體系及各分項工程安全確保方法 193.13規(guī)范化、文明施工及環(huán)保 21一、編制闡明與工程概況1.1工程施工組織設計編制根據(jù)1、《甲方提供的設計xx》2、《工程測量規(guī)范》（GBJ50026－93）3、《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ201－83）4、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50202－）5、《混凝土構造施工質量驗收規(guī)范》（GB50204－）6、《混凝土質量控制原則》（GB]50205－）7、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一原則》（GB50300－）8、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GBl499.2－）9、《低碳熱軋圓盤條》（GBl499.1－）10、《建設工程項目管理規(guī)范》（GB/T50326－）11、《混凝土強度評定原則》（GB/TS0107－）1.2工程施工組織設計編制原則根據(jù)國家有關驗收規(guī)范、國標、地方原則的規(guī)定及建設單位、設計單位的規(guī)定。1.3工程施工組織設計引用的建設原則1、《建筑變形測量規(guī)程》（JGJ/8－97）2、《建筑邊坡工程技術規(guī)范》（GB50330－）3、《xx建筑巖土工程技術規(guī)范》（DB22/46－）3、《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》（JGJ18－200）4、《混凝土泵送施工技術規(guī)程》（JG/1T0－95）5、《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》（JGJ107－96）6、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ30－）7、《建筑施工安全檢查原則》（JGJ59—）8、《土層錨桿設計與施工規(guī)范》1.4工程概況K0+000.00～K2+131.016防護工程，其xxK1+000.00～K1+480.00xx，南側邊坡高約62.31m，北側邊坡高約100m，該邊坡為xx邊坡，地質狀況為強風化及xx風化xx邊坡，現(xiàn)在相對處在穩(wěn)定階xx。其它xx落待設計圖出來后再完善方案并進行施工。邊坡支護設計形式以下：邊坡支護構造：邊坡采用臺階式放坡（南側共7階，臺階高9.5～12m，平臺寬3.5m），現(xiàn)在已開挖至第四臺階（以下圖1-1），由上到下的坡率均為1:1，北側共10階，臺階高10m，平臺寬4m，由上到下的坡率均為1:1.25，邊坡采用“預應力錨桿+掛網噴射砼+格構xx”的支護方法。預應力錨桿：采用φ25HRB400熱軋鋼筋，水平間距為3.0m，垂直間距為3.0m矩形布置，預應力錨桿只要分布在邊坡上部分1-9排，鉆孔角度20°，xx為130mm；錨孔灌漿材料采用M30水泥漿灌注。噴射砼：C20噴射砼厚10cm。圖1-1格構xx：格構xx截面尺寸為400mm*400mm，主筋采用Φ22HRB400鋼筋，φ10箍筋@200mm*200mm，保護層35mm，格構xx采用C30砼澆筑。邊坡排水系統(tǒng)：坡頂設立截水溝，避免地表水沖刷及入滲坡體；坡腳結合擬建道路排水系統(tǒng)設立邊溝，使坡頂排水暢通，坡腳不積水為原則；坡體按1.5m*1.5m間距設立φ100pvc管，外斜10%，坡面排水管鉆孔xx為6m。二、施工組織及工期安排防護工程設一種施工隊，施工范疇：公交公司至xx聯(lián)線。防護工程施工時間：3月25日至8月25日；三、施工方案3.1組織管理本工程為邊坡支護，要安全如期完畢，施工任務必須有嚴密的施工組織方案。成立防護專業(yè)施工隊，選派含有技術理論水平和豐富施工管理經驗的人擔任隊長，全方面管理施工工作，并組建了一種強有力的項目管理班子，建立完善的責任管理制度。按照分項工程，分別組織專業(yè)的施工班組進行施工，并按工序合理安排，采用平行、交叉等多個作業(yè)方式，分班輪流作業(yè)，確保進度、保質量、保安全高效完畢各項施工任務。施工隊采用精干組合，職能xx的管理組合模式，設一名隊長、一名技術負責人、一名現(xiàn)場施工人員主管施工和材料設備，構成精干的項目領導決策層，下設綜合辦公室、工程部、技術部、質安部、材設部、預算財務部六個職能管理部門，職能部門各崗位人員同樣按施工技術力量強，人員精干的組織原則進行配合，發(fā)揮團體精神，共同為同一種管理目的努力工作，并充足發(fā)揮各部門的職能管理作用。職能部門的構成人員符合：“專業(yè)對口、管理能力強、施工經驗豐富、有責任心”的原則，持證xx，不濫竽充數(shù)。重要管理人員一覽表姓名職務項目管理職責母自華隊長全方面負責項目工作周正標技術負責人全方面負責項目技術工作王建波現(xiàn)場技術負責人負責現(xiàn)場項目技術實施工作高金松安全員負責項目質量安全管理工作彭星程施工員負責現(xiàn)場技術實施工作潘祥宇質檢員負責現(xiàn)場施工質量監(jiān)督工作為確保工程質量和安全xx施工，成立質量管理小組、安全管理小組、xx施工管理小組，各崗位人員除推行職能崗位職能外，分別推行以上管理小組的崗位職能職責，確保工程質量達成合格原則。安全事故為零，xx施工達成xx先進管理單位原則。建立項目規(guī)章制度建立和健全各項規(guī)章制度，明確崗位責任制度，并做到分工合作，互相支持、互相監(jiān)督，共同管理和提高。施工班組管理分別組建專業(yè)施工班組，班組執(zhí)行責任管理，各施工班組要嚴格按照施工組織計劃組織施工，嚴格服從項目部的安排，如期或提前完畢各階段的施工任務。3.2施工準備施工準備工作為：施工調查、核對設計文獻，與土石方施工隊進行交接、定線復測、測設。施工調查涉及下列內容：預先做好塹頂截排水或設立臨時排水系統(tǒng)，排出的水不危及附近邊坡穩(wěn)定?？辈楦哌吰赂浇耐ㄓ嵲O施，地下管線狀況等位置；并調查高邊坡下的行車狀況，作好行車統(tǒng)計。施工測量每次測量原始統(tǒng)計必須完整地保存；對每次開挖線的放測須明確邊樁、位置及挖深，對的標出邊樁連接線，設立護樁，并作好統(tǒng)計。根據(jù)工程量的大小及工期規(guī)定，組織足夠的施工人員（配備足夠的材料和機械設備，另根據(jù)實際施工狀況調節(jié)人員、機械、材料等數(shù)量）。擬投入施工人員人員/工種人數(shù)人員/工種人數(shù)技術負責人1架子工10專職安全員1鉆機機手6測量人員2鋼筋工9施工員1電工2專業(yè)質檢員1壯工15班組長3砼工10擬投入機械設備序號機械設備名稱規(guī)格型號數(shù)量產地額定功率（kw/臺）1鉆機平山P-2.53重慶42砂漿攪拌機L-2002四川5.53注漿泵BW-1502重慶5.54電焊機3X1-5003福州3.35鋼筋切割機401福州2.56鋼筋調直機GT31河北5.57鋼筋彎曲機GW-41河北5.58空壓機VY-12/7-24柳州1849清水泵D504福州410攪拌機JDY-350A2福州5.511風鎬5福州12電鉆4現(xiàn)購13噴漿機HP26T2浙江闡明：由于現(xiàn)場高壓電未接入，前期施工采用兩臺柴油空壓機、兩臺電動空壓機。進行有關的技術交底和安全教育。做好有關施工應急預案準備工作。材料由鄰近的建材市場采購，材料要有合格證明及廠家資質，需要進場檢查的，匯同監(jiān)理單位送實驗室進行檢查，合格后方可投入使用。達成施工條件后兩臺階之間可交叉施工，施工過程中，每開挖一級支護一級，每級臺階的重要施工工序為：施工準備測量放線土石方開挖人工清理坡面xx搭設腳手架及安裝安全網錨桿鉆xx及排水xx鉆xx錨桿制作安裝錨桿灌漿格構xx鋼筋制安格構xx模板制安格構xx砼澆筑。3.3邊坡施工方案本工程采用逆作法施工。邊坡開挖應按照從上至下的施工次序逐級、逐段開挖。開挖應分級進行、完畢一級，支護一級，上級未支護完，不得開挖下級。待上級邊坡錨固工程全部實施并產生加固作用后（根據(jù)實際狀況可采用有效可行的臨時加固或預加固方法）方可進行下級邊坡的開挖施工，遵照“逐級開挖，逐級加固”的原則，以確保坡體穩(wěn)定和構造安全。機械開挖后，人工修整邊坡，達成設計邊坡率和保持坡面xx完整，邊坡開挖應順直、銜接平滑，邊坡上不得有xx、危石等。有利邊坡?lián)踝o施工和減少成本，并確保外觀質量。搭設施工腳手架及操作平臺本工程腳手架采用鋼管腳手架搭設，鋼管質量要好，無破損和變形現(xiàn)象，上下對齊。此工程屬于高邊坡工程，搭設施工平臺采用竹跳板搭設，故搭設過程中注施工安全、扣件間的螺絲松緊程度、跳板兩端應牢牢固定在腳手架上，嚴禁搭“瞎子跳、懸挑跳”。地基屬于硬質風化xx時，采用人工對基底松動部分進行徹底清理并在地基上鑿開凹凼，確保施工腳手架基礎結實；若為土質地基時，去除浮土，必要時扎實解決，并墊5cm厚木板，確保施工腳手架基礎結實。平臺搭設寬度為2m，每層高度2m，外設防護攔桿。腳手架及平臺搭設要穩(wěn)固，含有抗沖擊、振動能力。人工鑿打去除坡面松散巖石進場后采用人工，從上往下去除坡面雜物和松動巖石，鑿掉小塊松動、懸浮巖石，達成施工面平整。對大塊巖石采用人工配合機械切割辦法，化整為零，逐步消除。去除危巖時在平臺四周掛好安全網，每層平臺鋪滿跳板，避免巖石滾出施工場地，損壞機械設計及造成人員傷亡事故。錨桿施工①錨桿施工工藝流程測量、放線測量、放線鉆機就位調整角度鉆孔鉆至設計深度制作錨筋壓力風沖洗孔檢查、驗收檢查、驗收插錨筋及注漿管制作水泥砂漿一次注漿制作純水泥二次注漿沖洗設備沖洗設備噴射砼護坡②錨桿施工辦法a錨桿xx測量放線按設計立面圖規(guī)定，在錨桿施工范疇內，起止點用儀器設立固定樁，中間視條件xx，并應確保在施工階段不得損壞。其它孔位以固定樁為準鋼尺丈量，全段統(tǒng)一放樣，孔位誤差不得超出±50mm。測定的孔位點，埋設半xx標志，嚴禁邊施工邊放樣。錨桿的位置須按等分坡面的xx進行放樣，其間距可合適調節(jié)。如遇現(xiàn)有刷方坡面不xx或特殊困難場地時，需經設計、監(jiān)理單位承認，在確保坡體穩(wěn)定和構造安全的前提下，合適放寬定位精度或調節(jié)錨孔定位。b鉆孔設備鉆孔機具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨桿xx、錨桿xx、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設備。巖層中采用MG-50錨桿鉆機鉆孔成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮xx鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進技術。c鉆機就位運用φ50mm腳手架桿搭設平臺，平臺用錨桿與坡面固定，鉆機用三腳支架提高到平臺上。錨桿xx鉆進施工，搭設滿足對應承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測放xx位，精確安裝固定鉆機，并嚴格認真進行機位調節(jié)，確保錨桿xx開鉆就位縱橫誤差不得超出±50mm，高程誤差不得超出±100mm，鉆xx傾角和方向符合設計規(guī)定，傾角允許誤差位±1.0°，方位允許誤差±2.0°。錨桿與水平面的交角z不不不大于45°，設計為10°～20°之間。鉆機安裝規(guī)定水平、穩(wěn)固，xx過程中應隨時檢查。d鉆進方式鉆孔規(guī)定干鉆，嚴禁采用水鉆，以確保錨桿施工不至于惡化邊坡巖體的工程地質條件和確保xx的粘結性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，避免鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。e鉆進過程鉆進過程中對每個xx的地層變化，鉆進狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、及某些特殊狀況作好現(xiàn)場施工統(tǒng)計。如遇塌xx縮xx等不良鉆進現(xiàn)象時，須立刻停鉆，及時進行固壁灌漿解決（灌漿壓力0.1～0.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃xx鉆進。fxxxx鉆xxxx徑、xx規(guī)定不得不大于設計值，xx口偏差≤±50mm，xx允許偏差為+200mm。為確保錨桿xx直徑，規(guī)定實際使用鉆頭直徑不得不大于設計xx徑。為確保錨桿xx度，規(guī)定實際鉆xx度不不大于設計xx0.2m以上。g錨桿xx清理鉆進達成設計xx后，不能立刻停鉆，規(guī)定穩(wěn)鉆1～2分鐘，避免xx尖滅、達不到設計xx徑。鉆xxxx不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆xx完畢后，使用高壓空氣（風壓0.2～0.4MPa）將xx內巖粉及水體全部去除出xx外，以免減少水泥砂漿與xx巖土體的粘結強度。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨xx中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周邊合適部位設立排水xx解決。如果設計規(guī)定解決錨xx內部積聚水體，普通采用灌漿封堵二次鉆進等辦法解決。h錨桿xx檢查錨桿xx鉆xx結束后，須經現(xiàn)場監(jiān)理檢查合格后，方可進行下道工序。xx徑、xx檢查普通采用設計xx徑、鉆頭和原則鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗xx，規(guī)定驗xx過程中鉆頭xx推動，不產生沖擊或抖動，鉆具驗送xx滿足設計錨桿xx度，退鉆規(guī)定順暢，用高壓風吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時規(guī)定復查錨xxxx位、傾角和方位，全部錨xx施工分項工作合格后，即可認為錨xx鉆造檢查合格。i錨桿體制作及安裝錨桿桿體采用?32xx精軋螺紋鋼筋，沿錨桿軸線方向每隔1.5～2.0m設立一組鋼筋定位器，確保錨桿的保護層厚度。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐方法解決。錨桿端頭應與框架xx鋼筋焊接，如與框架鋼筋、箍筋相干擾，可局部調節(jié)鋼筋、箍筋的間距，豎、橫主筋交叉點必須綁扎牢固。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認真核對錨xx編號，確認無誤后再用高壓風吹xx，人工緩慢將錨桿體放入xx，用鋼尺量測xx外露出的錨桿xx，計算xx錨桿xx（誤差控制在±50mm范疇內），確保錨固xx。制作完整的錨桿經監(jiān)理工程師檢查確認后，應及時寄存在通風、干燥之處，嚴禁日曬雨淋。錨桿在運輸過程中，應避免鋼筋彎折、定位器的松動。j錨固注漿錨孔注漿采用水灰比0.4-0.5的水泥靜漿，若錨固xx土質或沙土狀強風化xx且富水時采用二次高壓劈裂注漿法來提高地層錨固力。注漿材料規(guī)定嚴格按照經實驗合格的配合比備料，攪拌均勻，隨隨著用，漿體強度不低于40MPa。錨孔注漿必須采用xx返漿辦法（注漿壓力普通為2.0MPa左右），直至xx溢出xx漿液，嚴禁抽拔注漿管或xx注漿，如發(fā)現(xiàn)xx漿面回落應在30分鐘內進行xx壓注補漿2-3次，確保xx漿體充滿。在注漿作業(yè)開始和半途停止較長時間再作業(yè)時，應用水或水泥稀漿潤滑注漿泵及注漿管路。注漿過程應認真做好現(xiàn)場施工注漿統(tǒng)計，每批次注漿都應對漿體留樣進行強度實驗，試件不得不大于兩組。漿體未達成設計強度的70%時，不得在錨筋體端頭懸掛重物和拉綁碰撞。錨孔鉆造完畢后應及時進行錨筋體安裝和錨孔注漿，原則上不得超出24小時。當采用二次劈裂注漿提高地層錨固力時，以漿體強度控制開始劈注時間時間（一次注漿體強度為5MPa），需在二次注漿管的錨固段內設花孔和xx，二次注漿的高壓注漿管應采用鍍鋅鐵管或鋼管。對錨孔注漿施工，應嚴格執(zhí)行有關施工規(guī)定和設計規(guī)定，監(jiān)理應全過程旁站，確保錨固工程的質量。k錨固筋xx鎖定錨桿預xx辦法普通是采用軌枕或槽鋼等構件作為坡面反力構造，預張力宜在錨孔注漿施工完畢7后來進行，預xx力值不超出設計拉力值的30%?？蚣芎偷亓喉攀┕r，應按設計框架或地梁間隔分批接觸預xx，嚴禁大面積一次性解除，逐片澆筑地梁混凝土，并按設計規(guī)定及時進行xx鎖定，必要時在框架混凝土澆筑完畢7后來進行預xx，預xx力值不超出設計xx值的50%。在注漿漿體與臺座混凝土強度達成設計強度80%以上時，方可進行xx鎖定作業(yè)，如為選定進行驗收實驗的錨孔，應在達成設計強度的條件下，待驗收實驗結束并經檢查合格后在進行。驗收實驗的錨孔應由監(jiān)理工程師、設計代體現(xiàn)場擬定。錨斜托臺的承壓面應平整，并與錨筋的軸線方向垂直，錨具安裝應與錨墊板和千金頂軸線與錨筋體同軸一線，確保承載均勻。錨筋的xx必須采用專用設備，設備在xx作業(yè)前應進行標定，錨具、夾片等檢查合格后方可使用。3.4噴射混凝土噴射混凝土材料應符合技術規(guī)范規(guī)定，其配合比應通過實驗擬定，摻入外摻劑的混凝土，拌合必須均勻，隨拌隨用，并采用強制式攪拌機在短時間內完畢，嚴禁受潮。清理待噴面并保持濕潤，采用噴射機噴射砼，其工作風壓不不大于0.5Mpa，水壓比風壓大0.1Mpa。噴頭與受噴面保持垂直，距離以1.5～2.0m為xx。受噴面被鋼筋網覆蓋時，將噴頭稍加傾斜，但不不大于70°；噴射砼作業(yè)采用分段、分片、分層，自下而上的次序進行，噴嘴做重復緩慢的螺旋形運動。①原材料規(guī)定水泥：采用不低于425#的普通硅酸鹽水泥，使用前作強度復查實驗，其性能符合現(xiàn)行的水泥原則。細骨料：采用硬質、干凈的中砂或粗砂，細度模數(shù)不不大于2.5。粗骨料：采用堅硬而耐久的碎石，粒徑不適宜不不大于15mm，級配良好。若使用堿性速凝劑時，不得使用含有活性二氧化硅的石料。水：就近取用xx或自來水。不得使用含有影響水泥凝固硬化的有害物質的水。速凝劑：使用合格產品。使用前與水泥做相容性實驗及水泥凝結效果實驗，其初凝時間不得不不大于5min，終凝時間不得不不大于10min。②噴射砼技術規(guī)定攪拌混合料采用強制式攪拌機，攪拌時間不不大于2min。原材料的稱量誤差為：水泥、速凝劑1%，砂石3%；拌和好的混合料運輸時間不得超出2H；混合料應隨拌隨用。砼噴射機具性能良好，輸送持續(xù)、均勻，技術性能滿足噴射砼作業(yè)規(guī)定。噴射砼作業(yè)前，清理受噴面并檢查斷面尺寸，確保尺寸符合設計規(guī)定。夜間施工時噴射砼作業(yè)區(qū)有足夠的照明，作業(yè)人員佩帶好作業(yè)防護用品，確保工作質量及安全。噴射砼作業(yè)應符合下列規(guī)定：a噴射前在噴射面上根據(jù)設計標高埋設控制噴射混凝土厚度的標志，以控制噴射厚度；b噴射砼作業(yè)應分段分片進行。噴射作業(yè)自下而上。c噴射砼分層進行，一次噴射厚度根據(jù)噴射部位和設計厚度而定，每層宜為3～5cm，若終凝后或間隔一小時后噴射，受噴面應用高壓風、水清洗干凈。d噴射作業(yè)噴頭垂直受噴面，根據(jù)噴射砼機械性能規(guī)定，噴頭距受噴面以1.5～2.0m為xx。噴頭運行軌跡為螺旋狀，使受噴均勻、密實。e噴射砼終凝2h后開始灑水養(yǎng)護，灑水次數(shù)應以能確保砼含有足夠的濕潤狀態(tài)為度。f噴射砼表面應密實、平整，無裂縫、脫落、漏噴、空鼓、滲漏水等現(xiàn)象，不平整度允許偏差為±3cm。③確保噴射砼密實度的技術方法:a嚴格控制砼施工配合比，配合比經實驗擬定，砼各項指標都必須滿足設計及規(guī)范規(guī)定，砼拌和采用自動計量上料，確保精度符合規(guī)范規(guī)定。b嚴格控制原材料的質量，原材料的各項指標都必須滿足規(guī)定。c噴射砼施工中擬定合理的風壓，確保噴料均勻、持續(xù)。同時加強對設備的保養(yǎng)，確保其工作性能。d噴射作業(yè)由有經驗、技術純熟的噴射手操作，確保噴射砼各層之間銜接緊密。e噴射混凝土作業(yè)需緊跟邊坡開挖面時，下次爆破（若有）距噴混凝土作業(yè)完畢時間的間隔，不得不大于4h。3.5格構xx施工①格構xx施工工藝流程施工準備→測量放樣→基礎開挖→鋼筋綁扎→立模板→砼澆筑3.6施工辦法a施工準備施工現(xiàn)場三通一平工作要完畢，進入工作面等施工輔道已經修建完畢；各建筑材料已經實驗抽檢合格；各施工機具已進場并滿足施工生產規(guī)定；各作業(yè)人員已進場并進行技術交底培訓；根據(jù)工程需要及工程劃分，技術人員、管理人員及其別人員均已到位。b測量放樣各開挖后斷面的復測工作已經完畢，開挖坡體在人工修整其坡比等達成規(guī)定，然后測放出格構縱梁、xx位置及施作起始范疇。c基礎開挖盡量修整好邊坡，凸出地方要削平，按后按格構豎xx、xx尺寸及模板厚度精確挖出單根xx肋輪廓。其中最下一級邊坡平臺有網格坡腳基礎，測量放線后經監(jiān)理驗收后可開挖。d鋼筋綁扎先施工豎梁，并于接點處預留xx鋼筋，豎梁形成后，再施工xx。在施工安置框架鋼筋之前，先去除框架基礎底浮碴，確?；A密實，并在底部鋪一層1：3水泥砂漿墊層。在坡面上打短鋼筋錨釘，準備好與砼保護層厚度一致的砂漿墊塊。綁扎鋼筋，用砂漿墊塊墊起，與坡面保持一定中距離，并和短鋼筋錨釘連接牢固。e立模板模板采用木板或橋梁板按設計尺寸進行拼裝。模板線型在曲線段時每5m放一控制點掛線施工，確保線形順暢，符合施工規(guī)定。立模前首先檢查鋼筋骨架施工質量，并做好統(tǒng)計，然后立模板。模板表面刷脫模劑，模板接裝要平整、嚴實、凈空尺寸精確，設合設計規(guī)定并美觀。用腳手架鋼桿支撐固定模板，模板底部要與基礎緊密接觸，以防跑漿、脹模。檢查立模質量，并做好原始質檢統(tǒng)計。f砼澆筑澆筑前應檢查框架的截面尺寸，要嚴格檢查鋼筋數(shù)量及布置狀況?？蚣苤鹘畹谋Ｗo層一定要滿足設計規(guī)定，最小不能少于50mm，箍筋凈保護層不得不大于35mm，主筋的凈保護層不不大于40mm。鋼筋宜制成整體長骨架，其制作、搭接、安裝要符合設計及技術規(guī)范規(guī)定。澆筑框架砼必須持續(xù)作業(yè)，邊澆筑邊振搗。澆筑過程中如有砼滑動跡象可采用速凝或早強砼或用蓋模模壓住。各豎梁砼應不間斷澆筑，若因故xx澆筑，其接縫按普通方式解決。錨桿格構的施工是錨桿與砼格構兩項工程親密配合的過程。錨桿和格構的相對位置比兩者的絕對位置更重要，務必須精確測量，精擬定位。澆筑格構梁砼時，應分別從下而上在三個部位制取砼試件各一組，進行實驗。坡腳基礎砼澆筑采用C30混凝土，施工時選用30振搗棒振搗密實，頂面用光抹壓光。②施工次序及辦法放線擬定xx位（根據(jù)現(xiàn)場實際條件xx間距，xx間距能夠有合適的調節(jié)量），在xx間距允許的調節(jié)范疇內盡量低凹處選定錨桿xx位；對非低凹處或不能滿足系統(tǒng)安裝盡量緊貼坡面的錨桿xx（普通持續(xù)懸空面積不得不不大于5㎡，否則增設xx不不大于0.5m的錨桿，該錨桿采用直徑不不大于φ25的帶彎鉤的鋼筋錨桿），應在每一xx位處鑿一xx不不大于錨桿外露環(huán)套xx的凹坑，普通口徑30cm，xx30cm。按設計xx鉆鑿錨桿孔并清孔，xx不不不大于設計錨桿xx5cm-10cm，xx不不大于φ75.注漿并插入錨桿，采用標號M30的水泥砂漿，灰砂比1.1-1.2、水灰比0.45-0.5的水泥砂漿或水灰比0.45-0.5的純水泥漿，水泥宜用P.042.5普通硅酸鹽水泥，優(yōu)選用粒徑不不不大于3mm的中細砂，確保漿液飽滿，在進行下一道工序前注漿體養(yǎng)護不不大于3天。由于錨固工程為本加固工程的主體工程，且為地下隱蔽工程，施工技術直接影響到工程質量。規(guī)定嚴格按照有關錨固工程施工與驗收技術規(guī)范和質量檢查評定原則進行，確保邊坡穩(wěn)定、構造的安全，必要時可合適調節(jié)錨桿位置或角度。預應力錨桿的施工重要涉及施工準備、鉆錨xx、錨筋制安、錨xx注漿、砼構造鋼筋制安、混凝土澆灌、錨xxxx鎖定和驗收封錨等工作流程。其中有兩個核心的環(huán)節(jié)，一是錨xx成xx，二是錨xx注漿，錨xx成xx的技術核心是如何避免xx坍塌、卡鉆；注漿的技術核心是如何將xx底的空氣、xx（土）沉渣和地下水體排出xx外，確保注漿飽滿密實。3.6排水系統(tǒng)的設立地表截水溝規(guī)定在邊坡土石方開挖施工前施做，并發(fā)揮作用，減少地表水對坡面沖刷和入滲坡體的作用和影響。坡體排水重要采用仰斜式軟式透水管，位置和數(shù)量均為原則性布設，在具體施工過程中，根據(jù)施工揭示地層及含水狀態(tài)等實際狀況調節(jié)孔位、孔數(shù)，確保排水效果。對于錨桿框架/格構xx，對框架格構xx內設計粘土填平以利于排水。防護加固工程的排水系統(tǒng)與道路排水管網系統(tǒng)良好銜接，方便于邊坡排水體系匯入其中。3.7邊坡工程監(jiān)測邊坡水平位移（測斜）在邊坡坡頂邊沿每隔15-20m埋設1根測斜管，測斜管埋至坡底穩(wěn)定xx土層或超出坡腳不少于5m，以觀察邊坡在施工及使用過程期間的水平位移。垂直位移（沉降）：在邊坡坡頂、邊坡平臺及坡趾處，沿邊坡走向每15-20m布置一種沉降觀察點。支護構造的變形：支護構造的變形可每15-20m布置1處，水平變形每處2點（分別布置在構造的頂部和中部）。地表裂縫：在邊坡坡頂不不大于1.5倍的邊坡高度范疇內應定時觀察地表裂縫。觀察頻率：坡體xx圍設固定測量觀察點，每日檢查各測量觀察點的位置變化，施工完畢后每1-2xx觀察一次，至變形穩(wěn)定為止，遇暴雨或較大位移等異常狀況時，應合適xx觀察次數(shù)。。監(jiān)測過程中發(fā)現(xiàn)異常狀況，應及時告知設計人員，若狀況嚴重，應立刻停止施工，對邊坡支護采用應急方法3.8工程質量確保方法①土石方工程質量確保方法a路塹開挖應自上而下進行，嚴禁掏底開挖。開挖應分級進行、完畢一級，支護一級，上級未支護完，不得開挖下級。待上級邊坡錨固工程全部實施并產生加固作用后（根據(jù)實際狀況可采用有效可行的臨時加固或預加固方法）方可進行下級邊坡的開挖施工，遵照“逐級開挖，逐級加固”的原則，以確保坡體穩(wěn)定和構造安全b路塹開挖時，應檢查坡面的穩(wěn)定。發(fā)現(xiàn)有裂縫和塌方跡象或有危石、危土時應及時解決。c分層開挖時，作業(yè)面應互相錯開，嚴禁重疊作業(yè)。開挖工作與裝、運作業(yè)等應統(tǒng)籌安排、協(xié)調布局，減少交叉作業(yè)影響d對已經開挖的路塹地段要按防洪規(guī)定，堅持“雨前、雨中、雨后”三檢制度及時解決溜坍，確保排水暢通，發(fā)現(xiàn)危及行車安全時立刻啟動應急預案。e施工前，將爆破器材的寄存地點、數(shù)量、警衛(wèi)、收發(fā)、安全方法及施工方案編制報告，并在爆破器進入工地28天前報監(jiān)理工程師審批，同時將運入路線和時間報有關部門同意。f爆破作業(yè)人員必須經指定的部門培訓，考試合格后持證xx。g爆破前，對附近的支撐應采用防護方法。必須指派駐站人員和工點防護員，對靠近構筑物處的石方爆破要采用松動爆破，應作好排架隔防護。同時采用安全防護方法。采用炮被對炮眼進行覆蓋防護，炮被用廢舊的輪胎剪成條狀，編織后用鐵絲綁扎。炮被覆蓋的辦法是：在起爆山體的炮眼表面覆蓋炮被，每塊炮被四角用粗鐵絲拽拉固定在穩(wěn)定的物體上，避免飛石。h對比較松軟的巖石采用推土機、挖掘機松動開挖，對比較堅硬的巖石采用鉆爆法施工。i為減小爆破對邊坡的振動破壞，控制爆破大塊率，路塹石方爆破重要采用硝銨炸藥及乳化防水炸藥，非電毫秒雷管進行毫秒微差爆破，同時合適調小炮孔孔距。爆破后大石塊用手持風鉆鉆眼、爆破改小，裝碴采用挖掘機挖裝、自卸車運輸至填方地段。j路塹邊坡力求xx光滑，無明顯的局部凹凸差，邊坡突出的個別欠挖部分，人工淺孔爆破鑿除清理。邊坡上出現(xiàn)的坑洼凹槽人工去除松動巖石，將基座鑿平一定寬度的基座面后砌筑嵌補，要做到嵌體穩(wěn)定、表面xx、周邊封嚴。k路基底面用手持風鉆鉆眼，淺孔爆破開挖、清理至設計標高，對個別凹凸不平處用級配碎石填平。路塹側溝用小炮爆破開挖成型。l在施工中加強對邊坡坡度的檢測，隨著開挖進度及時修整邊坡，以免因邊坡坡度控制不嚴而造成路基斷面的偏差。②預應力錨桿質量確保方法a錨桿材質檢查：確保每批錨桿材料均附有生產廠商的質量證明書，并按施工圖紙規(guī)定的材質原則以及監(jiān)理人批示抽檢錨桿性能。b注漿密實度實驗：選用與現(xiàn)場錨桿的錨桿直徑和xx、錨孔xx和傾斜度相似的錨桿，采用與現(xiàn)場注漿相似的材料和配合比拌制的砂漿，并按與現(xiàn)場施工相似的注漿工藝進行注漿，養(yǎng)護7天后剖管檢查其密實度。c拉拔力實驗：按設計規(guī)定對邊坡支護錨桿，按作業(yè)分區(qū)在每300根錨桿中抽查三根進行拉拔力實驗；如錨桿抗拔力達不到設計值，采用擴大鉆孔直徑，增大早強砂漿與圍巖接觸面積加以解決。d施工過程中，對錨桿孔的鉆孔規(guī)格（孔位、xx、xx和傾斜度）進行自檢，作好統(tǒng)計，并配合監(jiān)理人員進行抽驗。e同監(jiān)理人員現(xiàn)場參加各項實驗和檢查，并將各項實驗統(tǒng)計和成果以及驗收報告經監(jiān)理人員驗收，在簽認合格后作為支護工程竣工驗收的資料。f錨桿防腐蝕控制巖土錨桿所在的特定介質環(huán)境和xx應力特點，使未經防腐或防腐不當?shù)腻^桿發(fā)生腐蝕，甚至造成破壞。根據(jù)鋼筋腐蝕的不同機理，普通分為應力腐蝕、氫脆、化學腐蝕和電化學腐蝕。規(guī)定對腐蝕環(huán)境進行充足的調查，防腐辦法必須適應使用目的，對錨頭，自由段和錨固xx分別看待，規(guī)定xx錨桿必須進行雙層防腐，當腐蝕環(huán)境特別嚴重時，臨時錨桿也應采用雙重防腐。gxx規(guī)范中有關預應力錨桿防護規(guī)定，《錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范》(GB50086-)：預應力錨桿的錨固段灌漿體宜選用水泥漿或水泥砂漿，其抗壓強度不適宜低于30MPa。壓力分散型錨桿錨固段灌漿體抗壓強度不適宜低于40MPa；錨固段內的預應力筋每隔1.5～2.0m應設立隔離架。xx的拉力型或拉力分散型錨桿錨固段內的預應力筋宜外套波紋管，預應力筋的保護層厚度不應不大于20mm。臨時性錨桿預應力筋的保護層厚度不應不大于10mm；自由段內預應力筋宜采用帶塑料套管的雙重防腐，套管與孔壁間應灌滿水泥砂漿或水泥凈漿；預應力錨桿體內的綁扎材料不適宜采用鍍鋅材料；灌漿料可M30水泥漿；當采用自由段帶套管的預應力筋時，宜在錨固xx和自由xx內采用同時灌漿；當采用自由段無套管的預應力筋時，應進行兩次灌漿。第一次灌漿時，必須確保錨固xx內灌滿，但漿液不得流入自由段。預應力筋xx錨固后，應對自由段進行第二次灌漿；xx預應力錨桿應采用xx灌漿，應用漿體灌滿自由xx頂部的空隙。f土層錨桿設計與施工規(guī)范中的材料規(guī)定：塑料套管材料應含有足夠的強度，確保其在加工和安裝過程中不致?lián)p壞，含有抗水性和化學穩(wěn)定性，且與水泥砂漿和防腐劑接觸無不良反映；隔離架應由鋼、塑料或其它對桿體無害的材料構成，不得使用木質隔離架；防腐材料應滿足∶在錨桿服務年限內，應保持其穩(wěn)定性；在規(guī)定的工作溫度內或xx過程中不得開裂，變脆或成為流體；不得與相鄰材料發(fā)生反映，應保持其化學穩(wěn)定性和防水性；不得對錨桿自由段的變形產生任何限制；水泥漿體材料應滿足：水泥宜使用普通硅酸鹽水泥，必要時可采用抗硫酸鹽水泥；不得使用高鋁水泥；細骨料應選用粒徑不大于2mm的中細砂，砂的含泥量按重量計不得不不大于3%，砂中所含xx、有機質、硫化物及硫酸鹽等有害物質的含量，按重量計不適宜不不大于1%；混合水中不應含有影響水泥正常凝結與硬化的有害物質，不得使用污水，xx錨桿不得使用pH值不大于4.0的酸性水和硫酸鹽含量按SO4計算不超出水重1%的水；水泥漿中氯化物的總含量不得超出水泥重量的0.1%，普通不適宜采用膨脹劑。3.9框架xx施工質量確保方法通過測量放線控制好框架基礎及橫、豎梁的位置。通過施工輔助方法，確?？蚣荏w線條直順，大面順直。3.10質量檢查項目①錨桿及錨索的檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查辦法1砼強度(MPa)在合格原則內按JTJ071-98附錄D、F檢查2錨孔間距(mm)±15抽查10%，用鋼尺量3錨孔傾斜度(度)±1查鉆孔統(tǒng)計4錨孔深度(mm)+200，0查鉆孔統(tǒng)計5預應力張拉力(KN)符合圖紙規(guī)定查錨索張拉錨固統(tǒng)計6抗拔力(KN)符合圖紙規(guī)定按錨桿數(shù)1%，且不少于3根②框架梁的檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查辦法1砼強度(MPa)在合格原則內按JTJ071-98附錄D檢查2斷面尺寸(mm)±20每根肋梁檢查3個斷面3相鄰間距(mm)±15用尺測量每兩肋間距3處4軸線偏位(mm)10有經緯儀定出軸線每肋1處5框架頂面高程(mm)±20用水準儀每個交點測量1點③外觀鑒定a框架xx錨固板表面平整光滑、無蜂窩麻面。b錨桿頭防銹漆涂層無損傷。c錨索封頭砼牢固，錨頭不外露。3.11雨季施工方法①根據(jù)天氣預報合理安排施工。②做好雨季施工技術準備工作：制訂雨季施工方案和雨季施工管理方法，根據(jù)降水天氣預報做好邊坡排水工作。制訂雨季施工質量、安全控制點并加強監(jiān)督和控制，根據(jù)質量、安全控制點進行技術交底，各控制點設專人負責，確保每個控制點根據(jù)既定方案執(zhí)行。③汛前備足工程材料，成立防汛小組，由項目經理任組長帶領各組員xx汛情隱患，做好防汛預案及準備工作，做好排水設施、備足防洪搶險器材。④修好施工便道，確保晴雨暢通。在施工便道旁準備級配良好的碎石。因雨水較大施工便道無法正常通行車輛時，去除淤泥后，將碎石鋪到施工便道上，然后壓路機碾壓。爭取最短時間內完畢此項工作，確保施工便道的及時暢通，確保施工正常進行。⑤攪拌站根據(jù)天氣狀況隨時測定砂石含水率，及時調節(jié)配合比，出罐混凝土塌落度要比平時小1~2cm。⑥雨天嚴禁露天進行輕重機安裝和鋼筋焊接作業(yè)，機電設備加防雨罩，并做好接零接地，手持電開工具安裝漏電保護裝置，全部電器開關要有防雨防潮設施。3.12安全確保體系及各分項工程安全確保方法①施工安全a人身安全對作業(yè)班組進行經常性的安全教育，對新進場人員進行入場教育，以提高全體施工人員的安全意識。必須對的配帶安全帽上班，高空及高邊作業(yè)時必須背xx、系安全xx并在有可靠的安全防護條件下作業(yè)，濕滑地帶嚴禁穿膠底鞋。野外作業(yè)要避免多個蛇蟲咬叮。高溫與嚴寒天氣作業(yè)時必須要配齊多個勞保用品。b設備安全施工機械要派專人指揮進行施工。施工前施工員（工班長）要認真進行安全交底。指揮人員要通過培訓，并持證xx，不違章指揮，不違章作業(yè)。嚴格監(jiān)督，完善安全生產操作規(guī)程。機械刷坡時，施工機械的各類防護裝置要xx，由專人操作。高邊及松軟地帶進行作業(yè)時，要避免設備傾覆。作業(yè)前應由專人對地表及該處地質進行查看，查看坡體有無滑移及坍塌跡象。作業(yè)過程中有專人進行坡體變化觀察。d材料安全材料運輸中車載構件要碼放整潔、捆綁牢固，避免在運輸中構件互相擠壓碰撞出現(xiàn)缺棱少角現(xiàn)象，避免半途發(fā)生構件墜落現(xiàn)象。多個材料必須要有進場合格證并經實驗檢測部門檢定合格后才干進場，避免因材料的質量問題造成安全事故。e環(huán)境安全制訂安全技術方法，對施工現(xiàn)場隨時進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，對違章、冒險作業(yè)予以制止，并有權停止其作業(yè)。施工現(xiàn)場做好交通安全工作，設專人指揮車輛、機械。交通繁忙的路口設立標志，并有專人指揮。夜間施工，路口附近設立警示燈或反光標志，專人管理燈光照明。對現(xiàn)場xx、易爆物品必須分開寄存，保持一定的安全距離。面臨河道或道路施工時，要有醒目安全標記及可靠限行安全方法，確保施工時無人員或車輛通行。加強雨季施工監(jiān)控，防洪、防坍塌、防河流堵塞。f錨桿施工安全確保方法施工中，定時檢查電源線路和設備的電器部件，確保用電安全。注漿施工作業(yè)中，要經常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應及時解決。解決機械