質(zhì)量管控要點(diǎn)口袋書(shū)（通風(fēng)與空調(diào)）

質(zhì)量管控要點(diǎn)口袋書(shū)通風(fēng)與空調(diào)工程手冊(cè) 1 1 45 45 49 53 56 57 61 64 66 69 71 741《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》防火鳳管的本體、框架與固定材料、密封墊料等必須采用不燃材料，防火鳳管的耐火極限時(shí)間應(yīng)符合系統(tǒng)防火復(fù)合材料鳳管的覆面材料必須采用不燃材料，內(nèi)層的絕當(dāng)鳳管穿過(guò)需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，必須設(shè)置厚度不小于1.6mm的鋼制防護(hù)套管；鳳管與防護(hù)24室外風(fēng)管系統(tǒng)的拉索等金屬固定件嚴(yán)禁與避雷針或避通鳳機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出鳳口3連接電加熱器的鳳管的法蘭墊片，應(yīng)采用耐熱不燃材設(shè)計(jì)要求執(zhí)行；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)對(duì)全部焊縫進(jìn)行無(wú)風(fēng)管加工質(zhì)量應(yīng)通過(guò)工藝性的檢測(cè)或驗(yàn)34力下的風(fēng)管允許漏風(fēng)量應(yīng)符合表4.2.1以及采用非法蘭形式的非金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量，應(yīng)為矩形金屬風(fēng)管規(guī)定值的統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性應(yīng)符合中壓風(fēng)管的規(guī)定，N1?N5級(jí)凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密格的基礎(chǔ)上，不應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)量的驗(yàn)證測(cè)7輸送劇毒類化學(xué)氣體及病毒的實(shí)驗(yàn)室58風(fēng)管或系統(tǒng)風(fēng)管強(qiáng)度與漏風(fēng)量測(cè)試應(yīng)材；不銹鋼板風(fēng)管板材厚度應(yīng)符合表2)金屬圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格應(yīng)符合63)用于中壓及以下壓力系統(tǒng)風(fēng)管的薄鋼高壓系統(tǒng)的螺旋風(fēng)管，直徑大于2000mm71250mm；或低壓風(fēng)管單邊平面面積大于2硬聚氯乙烯風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定法蘭規(guī)格應(yīng)符合表4.2.4-4的規(guī)定。法8符合表4.2.4-6的規(guī)定；風(fēng)管玻璃纖維94）玻璃鋼風(fēng)管的加固應(yīng)為本體材料或防金屬專用連接件的厚度不應(yīng)小于鋁箔膠帶直接與玻璃纖維斷面相黏接的凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列規(guī)時(shí)，底面拼接縫不得多于1條；大于風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的間距不應(yīng)大調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管，不得采用按扣式咬口連外購(gòu)風(fēng)管部件成品的性能參數(shù)應(yīng)符合設(shè)2于動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)闊的手輪或手柄應(yīng)以順產(chǎn)廠應(yīng)提供在1.5倍工作壓力下能自由防爆系統(tǒng)風(fēng)閥的制作材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要消聲器、消聲彎管的制作應(yīng)符合下列規(guī)3消聲器內(nèi)消聲材料的織物覆面層應(yīng)平5凈化空調(diào)系統(tǒng)消聲器內(nèi)的覆面材料應(yīng)裝風(fēng)管系統(tǒng)支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)具有強(qiáng)度和彈性的材料，厚度應(yīng)為5mm~集中式真空吸塵系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列2真空吸塵系統(tǒng)的接口應(yīng)牢固裝設(shè)在墻3真空吸塵系統(tǒng)彎管的曲率半徑不應(yīng)小4真空吸塵系統(tǒng)三通的夾角不得大于1風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝應(yīng)便于操4防爆波活門(mén)、防爆超壓排氣活門(mén)安裝Nl級(jí)～N5級(jí)的系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的6.2.12病毒實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)裝1產(chǎn)品的性能、技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要單元式與組合式空氣處理設(shè)備的安裝應(yīng)2現(xiàn)場(chǎng)組裝的組合式空調(diào)機(jī)組應(yīng)按現(xiàn)行在700Pa靜壓下，漏風(fēng)率不應(yīng)大于2%；3應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置減振支座或支、吊1產(chǎn)品的性能、技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要3風(fēng)機(jī)盤(pán)管的性能復(fù)驗(yàn)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)2現(xiàn)場(chǎng)組裝的除塵器殼體應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)量在凈化系統(tǒng)中，高效過(guò)濾器應(yīng)在潔凈室效過(guò)濾器安裝方向應(yīng)正確，密封面應(yīng)嚴(yán)1安裝前，應(yīng)在清潔環(huán)境下進(jìn)行外觀檢4風(fēng)機(jī)過(guò)濾器單元與安裝框架接合處應(yīng)5應(yīng)在風(fēng)機(jī)過(guò)濾器單元進(jìn)風(fēng)口設(shè)置功能裝8.2.1制冷機(jī)組及附屬設(shè)備的安裝應(yīng)符2設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量交接驗(yàn)制冷劑管道系統(tǒng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品要直接膨脹蒸發(fā)式冷卻器的表面應(yīng)保持清組裝式的制冷機(jī)組和現(xiàn)場(chǎng)充注制冷劑的據(jù)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)5制冷設(shè)備與附屬設(shè)備之間制冷劑管道7系統(tǒng)多余的制冷劑不得向大氣直接排3制冷劑應(yīng)根據(jù)工程管路系統(tǒng)的實(shí)際情4直燃型吸收式制冷機(jī)組排煙管的出口2并聯(lián)水泵的出口管道進(jìn)入總管應(yīng)采用3系統(tǒng)管道與設(shè)備的連接應(yīng)在設(shè)備安裝條件是目測(cè)排出口的水色和透明度與入保溫管道與套管四周的縫隙應(yīng)使用不燃時(shí)，在該部位的試驗(yàn)壓力下，應(yīng)穩(wěn)壓3各類耐壓塑料管的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力（冷水）應(yīng)為1.5倍工作壓力，且不應(yīng)小于4凝結(jié)水系統(tǒng)采用通水試驗(yàn)，應(yīng)以不滲GB/T12220的有關(guān)規(guī)定。工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用和系于5min，閥門(mén)的殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏。門(mén)壓力試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間與允許泄漏量應(yīng)符3安裝在保溫管道上的手動(dòng)閱門(mén)的于柄4動(dòng)態(tài)與靜態(tài)平衡閥的工作壓力應(yīng)符合系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)按參數(shù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行校5電動(dòng)閥門(mén)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)能全程控制閥1補(bǔ)償器的補(bǔ)償量和安裝位置應(yīng)符合設(shè)2波紋管膨脹節(jié)或補(bǔ)償器內(nèi)套有焊縫的一端，水平管路上應(yīng)安裝在水流的流入5滑動(dòng)導(dǎo)向支架設(shè)置的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)并應(yīng)具有出廠合格證、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)4輸送乙烯乙二醇溶液的管路不得采用5封閉容器或管路系統(tǒng)中的安全閥應(yīng)按地源熱泵系統(tǒng)熱交換器的施工應(yīng)符合下風(fēng)管和管道防腐涂料的品種及涂層層數(shù)不應(yīng)采用易產(chǎn)塵的玻璃纖維和短纖維礦通風(fēng)與空調(diào)工程安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)2系統(tǒng)非設(shè)計(jì)滿負(fù)荷條件下的聯(lián)合試運(yùn)術(shù)文件要求。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得大于3冷卻塔風(fēng)機(jī)與冷卻水系統(tǒng)循環(huán)試運(yùn)行不應(yīng)小于2h，運(yùn)行應(yīng)無(wú)異常。冷卻塔本4制冷機(jī)組的試運(yùn)轉(zhuǎn)除應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB4）能量調(diào)節(jié)裝置及各保護(hù)繼電器、安全4）具有可同時(shí)供冷、熱的系統(tǒng)，應(yīng)在滿7變風(fēng)量末端裝置單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)3）帶風(fēng)機(jī)的變風(fēng)量末端裝置，風(fēng)機(jī)應(yīng)能根據(jù)信號(hào)要求運(yùn)轉(zhuǎn)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正4）帶再熱的末端裝置應(yīng)能根據(jù)室內(nèi)溫度系統(tǒng)非設(shè)計(jì)滿負(fù)荷條件下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)1系統(tǒng)總鳳主調(diào)試結(jié)果與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差應(yīng)為-5%～+10%,建筑內(nèi)各區(qū)域的2變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試應(yīng)符合下列1)系統(tǒng)空氣處理機(jī)組應(yīng)在設(shè)計(jì)參數(shù)范圍4）改變各空調(diào)區(qū)域運(yùn)行工況或室內(nèi)溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)凈化空調(diào)系統(tǒng)除應(yīng)符合本規(guī)范第11.2.31單向流潔凈室系統(tǒng)的系統(tǒng)總風(fēng)量允許偏差應(yīng)為0～+10%,室內(nèi)各風(fēng)口風(fēng)量的允2單向流潔凈室系統(tǒng)的室內(nèi)截面平均風(fēng)速的允許偏差應(yīng)為0～+10%，且截面風(fēng)3相鄰不同級(jí)別潔凈室之間和潔凈室與4室內(nèi)空氣潔凈度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求符合或優(yōu)于設(shè)計(jì)要求的負(fù)壓下運(yùn)行應(yīng)正蓄能空調(diào)系統(tǒng)的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符1系統(tǒng)中載冷劑的種類及濃度應(yīng)符合設(shè)2在各種運(yùn)行模式下系統(tǒng)運(yùn)行應(yīng)正常平4蓄能系統(tǒng)在設(shè)計(jì)最大負(fù)荷工況下運(yùn)行5系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于一個(gè)完整的蓄的非設(shè)計(jì)滿負(fù)荷條件下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試，正常運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8h，除塵系統(tǒng)第二章通風(fēng)設(shè)備及風(fēng)管安裝做法類別板材厚度（mm）微壓、低壓系統(tǒng)風(fēng)管中壓系統(tǒng)風(fēng)管高壓系統(tǒng)風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管矩形b<3200.50.50.50.752.0320<b≤4500.50.60.60.752.0450<b≤6300.60.750.751.03.0630<b≤10000.750.750.751.04.01000<b≤15001.01.01.01.25.01500<b≤20001.01.21.21.5,按設(shè)計(jì)要求2000<b≤40001.2按設(shè)計(jì)要1.2按設(shè)計(jì)要求按設(shè)計(jì)要求風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸D微壓、低壓、中壓高壓b≤4500.50.75450<b≤11200.751.01120<b≤20001.01.22000<b≤40001.2按設(shè)計(jì)要求風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸D微壓、低壓、中壓b≤3201.0320<b≤6301.5630<b≤20002.02000<b≤4000按設(shè)計(jì)要求風(fēng)管直徑D(mm)法蘭材料規(guī)格(mm)螺栓規(guī)格扁鋼角鋼D≤14020*4一M6140<D≤28025*4—280<D≤630一25*3630<D≤1250一30*4M81250<D≤2000—40*4風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b(mm)法蘭角鋼規(guī)格(mm)螺栓規(guī)格b≤63025*3M6630<b≤150030*3M81500<b≤250040*42500<b≤400050*5M10硬聚氯乙烯圓形風(fēng)管板材厚度（mm）表風(fēng)管直徑D板材厚度微壓、低壓D≤3203.04.0320<D≤8004.06.0800<D≤12005.08.01200<D≤20006.010.0D>2000按設(shè)計(jì)要求風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b板材厚度微壓、低壓b≤3203.04.0320<b≤5004.05.0500<b≤8005.06.0800<b≤12506.08.01250<b≤20008.010.0微壓、低壓、中壓系統(tǒng)有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管板材厚度（mm）表圓形風(fēng)管直徑D或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b壁厚D(b）≤2002.5200<D(b)≤4003.2400<D(b)≤6304.0630<D(b)≤10004.81000<D(b)≤20006.2微壓、低壓、中壓系統(tǒng)無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管板材厚度（mm）表圓形風(fēng)管直徑D或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b壁厚D(b>)≤3002.5—3.5300<D(b)≤5003.5—4.5500<D(b)≤10004.5—5.51000<D(b)≤15005.5?6.51500<D(b)≤20006.5?7.5D(b)>20007.5?8.5（2）硬聚氯乙烯風(fēng)管法蘭螺孔的間距不得大于120mm。（3）玻璃鋼風(fēng)管法蘭螺栓孔的間距不得大于120mm。矩連接件的厚度不應(yīng)小于1.2mm,塑料專用連接件的厚度不應(yīng)小上，接縫兩邊的寬度均應(yīng)大于20mm。不得釆用鋁箔膠帶直接扁鋼內(nèi)支撐制作→畫(huà)線→開(kāi)孔→鉚接→法蘭安裝不小于M6、鋁箔風(fēng)管不小于M8，加強(qiáng)墊風(fēng)管長(zhǎng)邊b槽鋼（寬*高*厚）b≤120040*20*1.01200﹤b≤200040*20*1.2（2）保溫釘?shù)拈L(zhǎng)度應(yīng)滿足壓緊絕熱層固定壓片的要求，使膠帶牢固地粘貼在鋁箔玻璃棉板面上，不得出現(xiàn)脹裂和脫封，對(duì)于管道保溫的縱縫，由于其長(zhǎng)度較長(zhǎng)，還應(yīng)每隔50cm