第三章生物反應(yīng)器設(shè)計(jì)基礎(chǔ)_第1頁(yè)
第三章生物反應(yīng)器設(shè)計(jì)基礎(chǔ)_第2頁(yè)
第三章生物反應(yīng)器設(shè)計(jì)基礎(chǔ)_第3頁(yè)
第三章生物反應(yīng)器設(shè)計(jì)基礎(chǔ)_第4頁(yè)
第三章生物反應(yīng)器設(shè)計(jì)基礎(chǔ)_第5頁(yè)
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第二篇生物反應(yīng)設(shè)備第三章生物反應(yīng)器設(shè)計(jì)基礎(chǔ)內(nèi)容概述第一節(jié)生物反應(yīng)過(guò)程的剪切力第二節(jié)生物反應(yīng)器的傳質(zhì)問(wèn)題第三節(jié)生物反應(yīng)器的混合概述生物反應(yīng)器(bioreactor)是一個(gè)人們對(duì)生物有機(jī)體進(jìn)行有效控制和培養(yǎng)以生產(chǎn)某種產(chǎn)品,或進(jìn)行特定反應(yīng)的容器。發(fā)酵罐(fermentator):厭氧發(fā)酵罐1970’s:生化反應(yīng)器(biochemicalreactor)和生物學(xué)反應(yīng)器(biologicalreactor)1980’s:生物反應(yīng)器(biorector)成為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的名稱現(xiàn)在:發(fā)酵罐、酶反應(yīng)器、固定化酶和細(xì)胞反應(yīng)器、動(dòng)植物細(xì)胞培養(yǎng)反應(yīng)器生物反應(yīng)器與化學(xué)反應(yīng)器的比較生物(酶除外)反應(yīng)都以“自催化”(autocalalysis)方式進(jìn)行,即在目的產(chǎn)物生成的過(guò)程中生物自身要生長(zhǎng)繁殖。由于生物反應(yīng)速率較慢,生物反應(yīng)器的體積反應(yīng)速率不高;與其他相當(dāng)生產(chǎn)規(guī)模的加工過(guò)程相比,所需反應(yīng)器體積大;對(duì)好氧反應(yīng),因通風(fēng)與混合等,動(dòng)力消耗高;產(chǎn)物濃度低。生物反應(yīng)器的作用為生物體代謝提供一個(gè)優(yōu)化的物理及化學(xué)環(huán)境,使生物體能更好地生長(zhǎng)。得到更多需要的生物量或代謝產(chǎn)物。生物反應(yīng)器的操作特性

反應(yīng)器類型pH控制溫度控制工業(yè)重要特性主要應(yīng)用領(lǐng)域通用罐如需如需人事費(fèi)用高大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)連續(xù)攪拌罐如需如需流速受沖出限制污水處理、SCP生產(chǎn)等氣升式反應(yīng)器如需如需空壓機(jī)出口壓力要高有機(jī)酸,如檸檬酸生產(chǎn)等鼓泡式反應(yīng)器如需如需可采用鼓風(fēng)機(jī)面包酵母等生產(chǎn)自吸式反應(yīng)器如需如需需轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)乙酸、酵母等生產(chǎn)固體發(fā)酵設(shè)備如需如需人事費(fèi)用高麩曲、酶制劑和麥芽生產(chǎn)等嫌氣反應(yīng)器如需如需無(wú)需通風(fēng)設(shè)備酒精、啤酒等生產(chǎn)動(dòng)植物細(xì)胞用反應(yīng)器如需如需剪切力應(yīng)小雜交瘤單克隆抗體、煙草細(xì)胞培養(yǎng)等光合反應(yīng)器如需如需需光源微藻等生產(chǎn)高效生物反應(yīng)器的特點(diǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)嚴(yán)密;良好的液體混合性能,較高的三傳效率;能耗低;易于放大;具有配套而又可靠的檢測(cè)及控制儀表等。生物反應(yīng)器設(shè)計(jì)的主要目的和設(shè)計(jì)原理目的:最大限度地降低成本,用最少的投資來(lái)最大限度地增加單位體積產(chǎn)率原理:基于強(qiáng)化傳質(zhì)、傳熱等操作,將生物體活性控制在最佳條件,降低總的操作費(fèi)用。微生物反應(yīng)過(guò)程的質(zhì)量衡算微生物反應(yīng)過(guò)程用有正確系數(shù)的反應(yīng)方程式來(lái)表達(dá)基質(zhì)到產(chǎn)物的反應(yīng)過(guò)程非常困難。為了表示出微生物反應(yīng)過(guò)程中各物質(zhì)和各組分之間的數(shù)量關(guān)系,最常用的方法是對(duì)各元素進(jìn)行原子衡算。微生物反應(yīng)過(guò)程的質(zhì)量和能量衡算如果碳源由C、H、O組成,氮源為NH3,細(xì)胞的分子式定義為CHxOyNz,忽略其他微量元素P、S和灰分等,此時(shí)用碳的定量關(guān)系式表示微生物反應(yīng)的計(jì)量關(guān)系是可行的。式中CHmOn為碳源的元素組成,CHxOyNz是細(xì)胞的元素組成,CHuOvNw為產(chǎn)物的元素組成。下標(biāo)m、n、u、v、w、x、y、z分別代表與一碳原子相對(duì)應(yīng)的氫、氧、氮的原子數(shù)。對(duì)各元素做元素平衡,得到如下方程:

(3-2)方程(3-1)中有a、b、c、d、e和f六個(gè)未知數(shù),需六個(gè)方程才能解。微生物反應(yīng)過(guò)程的得率系數(shù)得率系數(shù)是對(duì)碳源等物質(zhì)生成細(xì)胞或其他產(chǎn)物的潛力進(jìn)行定量評(píng)價(jià)的重要參數(shù)。消耗1g基質(zhì)生成細(xì)胞的克數(shù)稱為細(xì)胞得率或稱生長(zhǎng)得率Yx/s(Cellyield或Growthyield)。細(xì)胞得率的單位是g細(xì)胞/g基質(zhì)。這里的細(xì)胞是指干細(xì)胞的質(zhì)量(除特殊說(shuō)明外,以下細(xì)胞的質(zhì)量均指干細(xì)胞)。某一瞬間的細(xì)胞得率稱為微分細(xì)胞得率(或瞬時(shí)細(xì)胞得率)式中rx是微生物細(xì)胞的生長(zhǎng)速率,rs是基質(zhì)的消耗速率。同一菌種,同一培養(yǎng)基,好氧培養(yǎng)的Yx/s比厭氧培養(yǎng)的大的多。當(dāng)基質(zhì)為碳源,無(wú)論是好氧培養(yǎng)還是厭氧培養(yǎng),碳源的一部分被同化(assimilateoranabolism)為細(xì)胞的組成成分,其余部分被異化(dissimilateorcatabolism)分解為CO2和代謝產(chǎn)物。如果從碳源到菌體的同化作用看,與碳元素相關(guān)的細(xì)胞得率Yc可由下式表示式中Xc和Sc分別為單位質(zhì)量細(xì)胞和單位質(zhì)量基質(zhì)中所含碳源素量。Yc值一般小于1,為0.4—0.9。式(3-1)中的系數(shù)c實(shí)際就是Yc。微生物反應(yīng)的特點(diǎn)之一是通過(guò)呼吸鏈(電子傳遞)氧化磷酸化生成ATP。在氧化過(guò)程中,可通過(guò)有效電子數(shù)來(lái)推算碳源的能量。當(dāng)1mol碳源完全氧化時(shí),所需要氧的mol數(shù)的4倍稱為該基質(zhì)的有效電子數(shù)。式中YATP為相對(duì)于基質(zhì)的ATP生成得率(molATP/mol基質(zhì)),Ms為基質(zhì)的分子量。微生物反應(yīng)中可以用YkJ表示微生物對(duì)能量的利用情況,式中E表示消耗的總能量,包括同化過(guò)程,即菌體所保持的能量Ea和分解代謝的能量Ed。前者可采用干細(xì)胞的燃燒熱,后者可采用所消耗的碳源和代謝產(chǎn)物各自的燃燒熱之差來(lái)計(jì)算。多數(shù)微生物在好氧培養(yǎng)時(shí)的YKJ值為0.028g細(xì)胞/kJ,在厭氧培養(yǎng)時(shí)YKJ的平均值為0.031g細(xì)胞/kJ。對(duì)于光能自養(yǎng)型微生物,如藻類的YKJ約等于0.002g細(xì)胞/kJ。O2的消耗速率與CO2的生成速率可用來(lái)定義好氧培養(yǎng)中微生物生物代謝機(jī)能的重要指標(biāo)之一的呼吸商(respiratoryquotient),其定義式為:

酒精發(fā)酵中酵母菌將所產(chǎn)生能量的一部分轉(zhuǎn)化為ATP。在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下1molATP加水分解為ADP和磷酸的同時(shí),放出31kJ的熱量。已知在酒精發(fā)酵或乳酸菌發(fā)酵中相對(duì)于1mol葡萄糖產(chǎn)生2molATP?;诖?,在酒精發(fā)酵中有45%(2×31/136=0.46)的能量以ATP的形式儲(chǔ)存起來(lái)。好氧反應(yīng)中,1mol葡萄糖完全氧化生成38mol的ATP,31×38/2871=0.41,也就是說(shuō)41%的能量以ATP的形式儲(chǔ)存起來(lái)。乳酸發(fā)酵(厭氧時(shí))的能量效率為(31×2)/2871=0.022,即2.2%。一般厭氧培養(yǎng)中YATP約為10.5g細(xì)胞/molATP,好氧培養(yǎng)中為6~29g細(xì)胞/molATP。利用YkJ表示微生物反應(yīng)過(guò)程對(duì)能量利用,有式中為以菌體X的燃燒熱為基準(zhǔn)的焓變。其因菌體的不同有所不同,一般取值=-22.15kJ/g細(xì)胞。ΔHc為所消耗基質(zhì)的焓變與代謝產(chǎn)物的焓變之差,其由下式給出式中ΔHs為碳源氧化的焓變(kJ/mol),ΔHp為產(chǎn)物氧化的焓變(kJ/mol)。生物反應(yīng)器的生物學(xué)基礎(chǔ)

生物反應(yīng)速率主要指細(xì)胞生長(zhǎng)速率、基質(zhì)消耗速率和產(chǎn)物生成速率,其相應(yīng)的動(dòng)力學(xué)模型是

細(xì)胞:(3-1)(3-2)基質(zhì):產(chǎn)物:(3-3)(4-4)反應(yīng)液體積:生長(zhǎng)速率平衡生長(zhǎng)條件下微生物細(xì)胞的生長(zhǎng)速率rx的定義式為式中X為微生物的濃度,μ為微生物的比生長(zhǎng)速率,其除受細(xì)胞自身遺傳信息支配外,還受環(huán)境因素所影響。由上式可知,μ與倍增時(shí)間(doublingtime)td的關(guān)系為:F為流入與流出生物反應(yīng)器的基質(zhì)流量[L/h];i、j和k分別表示相應(yīng)的細(xì)胞、基質(zhì)和產(chǎn)物,

表示基質(zhì)的流加流量。當(dāng)采用分批式操作時(shí),F

=F=0;采用流加式操作時(shí),F(xiàn)

F=0;采用連續(xù)式操作時(shí),F

=F

0當(dāng)基質(zhì)為碳源,無(wú)論是好氧培養(yǎng)還是厭氧培養(yǎng),碳源的一部分被同化(assimilateoranabolism)為細(xì)胞的組成成分,其余部分被異化(dissimilateorcatabolism)分解為CO2和代謝產(chǎn)物。如果從碳源到菌體的同化作用看,與碳元素相關(guān)的細(xì)胞得率Yc可由下式表示式中Xc和Sc分別為單位質(zhì)量細(xì)胞和單位質(zhì)量基質(zhì)中所含碳源素量。Yc值一般小于1,為0.4—0.9。式(3-1)中的系數(shù)c實(shí)際就是Yc。傳熱

生物反應(yīng)器中的能量平衡可表示為:(3-5)式中Qmet為微生物代謝或酶活力造成的單位體積產(chǎn)熱速率;Qag為攪拌造成的單位體積產(chǎn)熱速率;Qgas為通風(fēng)造成的單位體積產(chǎn)熱速率;Qacc為體系中單位體積的積累產(chǎn)熱速率;Qexch為單位體積反應(yīng)液向周圍環(huán)境或冷卻器轉(zhuǎn)移熱的速率;Qevap為蒸發(fā)造成的單位體積熱損失速率;Qsen為熱流(流出-流入)造成的單位體積敏感焓上升的速率。實(shí)際生物反應(yīng)過(guò)程中的熱量計(jì)算,可采用如下方法:

1、通過(guò)反應(yīng)中冷卻水帶走的熱量進(jìn)行計(jì)算。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),每m3發(fā)酵液每小時(shí)傳給冷卻器最大的熱量為:青霉素發(fā)酵約為25000kJ/(m3h);鏈霉素發(fā)酵約為19000kJ/(m3h);四環(huán)素發(fā)酵約為20000kJ/(m3h);肌苷發(fā)酵約為18000kJ/(m3h);谷氨酸發(fā)酵約為31000kJ/(m3h)。

2、通過(guò)反應(yīng)液的溫升進(jìn)行計(jì)算。即根據(jù)反應(yīng)液在單位時(shí)間內(nèi)(如半小時(shí))上升的溫度而求出單位體積反應(yīng)液放出熱量的近似值。例如某味精生產(chǎn)廠,在夏天不開冷卻水時(shí),25m3發(fā)酵罐每小時(shí)內(nèi)最大升溫約為12℃。

3、通過(guò)生物合成進(jìn)行計(jì)算。當(dāng)Qsen、Qacc和Qgas可忽略不計(jì),由式7-5可知,(3-6)即反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的總熱量均為冷卻裝置帶走。

4、通過(guò)燃燒熱進(jìn)行計(jì)算(3-7)

式中Q基質(zhì)燃燒為基質(zhì)的燃燒熱,Q產(chǎn)物燃燒為產(chǎn)物的燃燒熱。

生物反應(yīng)器中的換熱裝置的設(shè)計(jì),首先是傳熱面積的計(jì)算。換熱裝置的傳熱面積可由下式確定。

(3-8)

式中F為換熱裝置的傳熱面積m2;

Qall為由上述方法獲得的反應(yīng)熱或反應(yīng)中每小時(shí)放出的最大熱量kJ/h;

K為換熱裝置的傳熱系數(shù)kJ/(m2·h·℃);

tm為對(duì)數(shù)溫度差(℃),由冷卻水進(jìn)出口溫度與醪液溫度而確定。根據(jù)經(jīng)驗(yàn):夾套的K值為400~700kJ/(m2·h·℃),蛇管的K值為1200~1900kJ/(m2·h·℃),如管壁較薄,對(duì)冷卻水進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)時(shí),K值為3300~4200kJ/(m2·h·℃)。氣溫高的地區(qū),冷卻水溫高,傳熱效果差,冷卻面積較大,1m3發(fā)酵液的冷卻面積超過(guò)2m2。但在氣溫較底的地區(qū),采用地下水冷卻,冷卻面積較小,1m3發(fā)酵液的冷卻面積為1m2。發(fā)酵產(chǎn)品不同,冷卻面積也有差異。生物反應(yīng)器選型與設(shè)計(jì)的要點(diǎn)

1、選擇適宜的生物催化劑。這包括要了解產(chǎn)物在生物反應(yīng)的哪一階段大量生成、適宜的pH和溫度,是否好氧和易受雜菌污染等。2、確定適宜的反應(yīng)器形式。3、確定反應(yīng)器規(guī)模、幾何尺寸、操作變量等。4、傳熱面積的計(jì)算。5、通風(fēng)與攪拌裝置的設(shè)計(jì)計(jì)算。6、材料的選擇與確保無(wú)菌操作的設(shè)計(jì)。7、檢驗(yàn)與控制裝置。8、安全性。9、經(jīng)濟(jì)性。機(jī)械攪拌生物反應(yīng)器的設(shè)計(jì)某生物醫(yī)藥公司為應(yīng)用基因工程菌株發(fā)酵生產(chǎn)某藥物原料(胞內(nèi)產(chǎn)物),產(chǎn)量為30噸/年,現(xiàn)有情況:中試完成,20L發(fā)酵罐達(dá)到的指標(biāo)為細(xì)胞濃度20g/L(干重),細(xì)胞內(nèi)產(chǎn)物含量為5%(干重),細(xì)胞對(duì)糖的轉(zhuǎn)化率為YX/S=0.4,細(xì)胞對(duì)氧的產(chǎn)率YX/O=1.0,在最佳條件(30℃和pH6.5)下,比生長(zhǎng)速率μ=0.3/h,發(fā)酵時(shí)間為16h,要求大罐生產(chǎn)時(shí)細(xì)胞濃度達(dá)到50g/L。實(shí)驗(yàn)室小試純化收率為80%,年生產(chǎn)天數(shù)330d,24h生產(chǎn)。物料衡算及熱量衡算、反應(yīng)器尺寸:每年應(yīng)從發(fā)酵罐中得到的目的產(chǎn)物總量mt為:細(xì)胞年產(chǎn)量GX為:由于細(xì)胞產(chǎn)率為50g/L,則發(fā)酵液總量VT為:發(fā)酵時(shí)間為16h,8h用于罐的清洗、放料、進(jìn)培養(yǎng)基和滅菌燈,則每天1罐。年生產(chǎn)天數(shù)330d,則每天所得發(fā)酵液體積VLT為:因此,可選擇裝液量為45.45的發(fā)酵罐一臺(tái),第一節(jié)剪切力一、剪切力的度量方法二、剪切作用的影響三、低剪切反應(yīng)器的設(shè)計(jì)剪切力是設(shè)計(jì)和放大生物反應(yīng)器的重要參數(shù),在生物過(guò)程中,嚴(yán)格地講,對(duì)細(xì)胞的剪切作用僅指作用于細(xì)胞表面且與細(xì)胞表面平行的力,但由于發(fā)酵罐中流體力學(xué)的情況非常復(fù)雜,一般剪切力指影響細(xì)胞的各種機(jī)械力的總稱。一、剪切力的度量方法槳葉尖速度N為攪拌槳轉(zhuǎn)速,Di為槳直徑平均剪切速率(3)積分剪切因子ISF(動(dòng)物細(xì)胞培養(yǎng)中):(4)剪切速率(鼓泡塔中):

γ=kuG

γ-剪切速率kuG-表觀氣速(5)湍流旋渦長(zhǎng)度生物反應(yīng)器一般在湍流下操作,湍流由大小不同的旋渦及能量狀態(tài)構(gòu)成,大旋渦之間通過(guò)內(nèi)部作用產(chǎn)生小旋渦并向其傳遞能量。小旋渦之間又通過(guò)內(nèi)部作用產(chǎn)生更小旋渦并向其傳遞能量,就這樣能量逐級(jí)傳遞給小旋渦。在足夠高的雷諾準(zhǔn)數(shù)下,湍流處于統(tǒng)計(jì)平衡狀態(tài),在各向同性下,旋渦長(zhǎng)度可由下式計(jì)算二、剪切作用的影響1.剪切力對(duì)微生物的影響2.剪切力對(duì)動(dòng)物細(xì)胞的影響3.剪切作用對(duì)植物細(xì)胞的影響4.剪切對(duì)酶反應(yīng)的影響三、低剪切反應(yīng)器的設(shè)計(jì)對(duì)傳統(tǒng)攪拌器的改造;開發(fā)出了一些低剪切力的攪拌器,其中以軸向流式翼形攪拌槳為主,它的特點(diǎn)是能耗低,軸向速度大,主體循環(huán)好,剪切作用溫和。開發(fā)非攪拌反應(yīng)器:旋渦膜式反應(yīng)器LightninA315(左)和ProchemMaxfloT攪拌器(右)重要:反應(yīng)器形式的選擇生物催化劑狀態(tài)操作參數(shù)直接或間接影響過(guò)程中上下各步驟以及系統(tǒng)周期性單元設(shè)計(jì)的很多方面。第二節(jié)生物反應(yīng)器的傳質(zhì)問(wèn)題氣-液質(zhì)量傳遞通風(fēng)發(fā)酵中,空氣中的氧要先溶解在液體中,然后再被微生物利用。發(fā)酵設(shè)備的功能之一是提供足夠的溶解氧滿足微生物的需求。供氧速率通常被認(rèn)為是在生物反應(yīng)器的選擇和設(shè)計(jì)的主要問(wèn)題。(一)氣液傳質(zhì)的基本理論(二)體積傳質(zhì)系數(shù)氧在液體中的溶解與微生物的耗氧常溫常壓下,純水中氧的溶解度為0.2mmol氧/L,在發(fā)酵液中的溶解度則更低。耗氧速率:?jiǎn)挝惑w積發(fā)酵液每小時(shí)的耗氧量,一般為25~100mmol氧/(L·h)。谷氨酸發(fā)酵18h耗氧速率為51mmol氧/(L·h),同一類微生物的耗氧速率還受溫度、發(fā)酵液成分和濃度的影響,如當(dāng)供氧不足,葡萄糖濃度為1%時(shí),酵母的耗氧速率為15~18mmol氧/(L·h),而供氧充足,葡萄糖濃度為15%時(shí),耗氧速率則達(dá)396~342mmol氧/(L·h)。氧從氣相到微生物細(xì)胞內(nèi)部的傳遞可分為七個(gè)步驟從氣泡中的氣相擴(kuò)散通過(guò)氣膜到氣液界面;通過(guò)氣液界面;從氣液界面擴(kuò)散通過(guò)氣泡的液膜到液相主流;液相溶解氧的傳遞;從液相主流擴(kuò)散通過(guò)包圍細(xì)胞的液膜到達(dá)細(xì)胞表面;氧通過(guò)細(xì)胞壁;微生物細(xì)胞內(nèi)氧的傳遞(一)氣液傳質(zhì)的基本理論氣液傳質(zhì)的基本理論雙膜理論滲透擴(kuò)散理論表面更新理論雙膜理論氣液兩相間存在一個(gè)界面,界面兩側(cè)分別為呈層流狀態(tài)的氣膜和液膜;在氣液界面上兩相濃度相互平衡,界面上不存在傳遞阻力;氣液兩相的主流中不存在氧的濃度差。氧在兩膜間的傳遞在定態(tài)下進(jìn)行,因此氧在氣膜和液膜間的傳遞速率是相等的。前提:(1)氣泡和液體之間存在界面,兩邊分別有氣膜和液膜,均處于層流狀態(tài),氧分子只能借濃度差以擴(kuò)散方式透過(guò)雙膜,氣體和液體主流空間中任一點(diǎn)的氧分子濃度相同。(2)在雙膜之間的界面上,氧氣的分壓強(qiáng)與溶于液體中的氧的濃度處于平衡關(guān)系。(3)傳質(zhì)過(guò)程處于穩(wěn)定狀態(tài),傳質(zhì)途徑上各點(diǎn)的氧濃度不隨時(shí)間而變。2)滲透擴(kuò)散理論對(duì)雙膜理論進(jìn)行了修正,層流或靜止液體中氣體的吸收是非定態(tài)過(guò)程液膜內(nèi)氧邊擴(kuò)散邊被吸收氧濃度分布隨時(shí)間變化。3)表面更新理論液相各微元中氣液接觸時(shí)間是不等的而液面上的各微元被其他微元置換的幾率是相等的。氧的傳遞阻力來(lái)自氣膜和液膜氣膜側(cè)氧的質(zhì)量通量NG:液膜側(cè)氧的質(zhì)量通量NL:pOG/pOGi-氣膜側(cè)主流氣體和氣液界面上的氧分壓;

kG-氣相傳質(zhì)系數(shù);qG-氣膜側(cè)氧的總傳遞速率;

A-氣液界面面積;kL-液相傳質(zhì)系數(shù);cOLi/cOL-液膜側(cè)氣液界面和液相主流中的氧濃度界面濃度難以測(cè)定,用液相參數(shù)關(guān)聯(lián)的總傳質(zhì)系數(shù)KL和總推動(dòng)力cOL*-cOL表示:cOL-液相主流中的氧濃度;cOL*-與氣相氧分壓相平衡的液相溶氧濃度,可由Henry定律計(jì)算:H-Henry常數(shù)液相總傳質(zhì)系數(shù)與液相傳質(zhì)系數(shù)和氣相傳質(zhì)系數(shù)之間的關(guān)系如下對(duì)微溶氣體如氧,M遠(yuǎn)大于1,因此KL≈kL

即阻力主要來(lái)自于液膜這邊的質(zhì)量傳遞,描述氣液傳遞時(shí),常用kL取代KL。H為Henry常數(shù)(二)體積傳質(zhì)系數(shù)kLa決定反應(yīng)結(jié)構(gòu)的最相關(guān)的參數(shù)定義為質(zhì)量傳遞的比速率,指在單位濃度差下,單位時(shí)間、單位界面面積所吸收的氣體。取決于系統(tǒng)的物理特性和流體動(dòng)力學(xué)。由兩項(xiàng)產(chǎn)生:一是質(zhì)量傳遞系數(shù),取決于系統(tǒng)的物理特性和靠近流體表面的流體動(dòng)力學(xué);二是氣液比表面積。通常kLa愈大,好氧生物反應(yīng)器的傳質(zhì)性能愈好。(三)KLa與設(shè)備參數(shù)操作變數(shù)間的關(guān)系(影響溶氧系數(shù)KLa的主要因素)從前面所述:氧傳遞速率NV=KLa(C*-C)

因此影響NV的主要因素有溶氧系數(shù)KLa值和推動(dòng)力C*-C。

要提高NV,需要提高Kla。與Kla有關(guān)系的有攪拌、空氣線速度、空氣分布器、發(fā)酵液性質(zhì)等。與推動(dòng)力有關(guān)的有發(fā)酵液濃度、氧分壓、發(fā)酵液性質(zhì)等。

1.攪拌:(1)目的:

a.擴(kuò)散氣流,強(qiáng)化氣流的湍流程度,使氣液固三相更好接觸,提高溶氧速率。b.使微生物懸浮液混合一致促進(jìn)代謝產(chǎn)物的傳質(zhì)速率。攪拌可分三方面改善溶氧速率:

a.把空氣打成細(xì)泡,從而增加有效界面?zhèn)鬟f面積。

b.攪拌使液體形成湍流,可以延長(zhǎng)氣泡在液體中心的停留時(shí)間。

c.加強(qiáng)液體湍流,減少氣泡周圍液膜厚度,減少液膜阻力,從而增大KLa值。

攪拌使菌體分散,避免結(jié)團(tuán),有利于固體傳遞中的接觸面積增加使推動(dòng)力增加。但是過(guò)渡強(qiáng)烈的攪拌,產(chǎn)生的剪切作用大,對(duì)細(xì)胞有損傷,特別是絲狀菌的發(fā)酵類型,更考慮到剪切力對(duì)細(xì)胞的損傷。對(duì)KLa值有影響的:攪拌器的形式,直徑大小,轉(zhuǎn)速,組數(shù),攪拌器間距以及在罐內(nèi)相對(duì)位置。一般地說(shuō),增加攪拌器直徑D對(duì)增加攪拌循環(huán)量有利,增加轉(zhuǎn)速對(duì)提高溶氧系數(shù)有利。

2.空氣流速機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐的溶氧系數(shù)KLa與通氣線速度Vs有關(guān)系:KLa正比于空氣線速度Vs,當(dāng)加大通風(fēng)量Q時(shí),Vs相應(yīng)增加,溶氧增加。但是,另一方面,增加Q,在轉(zhuǎn)速N不變時(shí),Pg會(huì)下降,又會(huì)使KLa下降。同時(shí)Vs過(guò)大時(shí),會(huì)發(fā)生過(guò)載現(xiàn)象。。因此,單純?cè)龃笸L(fēng)量來(lái)提高溶氧系數(shù)并不一定取得好的效果。因此,只有在增大Q的同時(shí)也相應(yīng)提高轉(zhuǎn)速N,使Pg不至過(guò)分降低的情況下,才能最有效地提高Kla。

3.空氣分布裝置

空氣分布裝置有單管、多孔環(huán)管和多孔分支環(huán)管等幾種。當(dāng)通風(fēng)量很小時(shí),氣泡的直徑與空氣噴口直徑的1/3次方成正比,也就是說(shuō)噴口直徑越小,溶氧系數(shù)越大。但是,一般發(fā)酵工業(yè)的通風(fēng)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)這個(gè)范圍,這時(shí)氣泡直徑只與通風(fēng)量有關(guān),與噴口直徑無(wú)關(guān)。

4.發(fā)酵罐內(nèi)柱高度據(jù)報(bào)道,當(dāng)H/D(高徑比)從1加到3時(shí),KLa可增加40%左右。當(dāng)H/D從2增加到3時(shí),KLa增加20%。由此可見,H/D小,氧利用率小,氧利用率差。H/D太大,溶氧系數(shù)增加不大。相反由于罐身過(guò)高液柱壓差大

氣泡體積被壓縮,以至造成氣液界面小的缺點(diǎn)。H/D大,廠房要求也高,一般H/D=1.7~4,以2~3為宜。5.發(fā)酵液的物理性質(zhì)

有些有機(jī)物質(zhì),如蛋白胨,能降低KLa值。當(dāng)水中加入1%蛋白胨時(shí),會(huì)將KLa減少到原來(lái)的1/3左右,同時(shí)氣泡直徑減少15%左右,而KLa值降到未加蛋白胨時(shí)的40%左右。在發(fā)酵過(guò)程中,營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的利用,代謝產(chǎn)物的積累,菌體的繁殖都會(huì)改變培養(yǎng)液的粘度、表面張力、離子強(qiáng)度等。從而影響氣泡大小、氣泡穩(wěn)定性和氧的傳遞速度。培養(yǎng)物濃度增大、粘度增大、KLa值降低。6.溫度溫度對(duì)溶氧系數(shù)KLa的影響可用下式來(lái)表示;

上式可以看出,KLa隨溫度升高而增大。

7.氧分壓根據(jù)亨利定律,增大氧分壓可提高溶氧濃度,從而增大推動(dòng)力(C*-C),增大溶氧速率。采用純氧、含氧量高的空氣、增大罐壓三種方法均能增大氧分壓。但采用純氧在經(jīng)濟(jì)方面是不合算的;增大罐壓使空氣壓力要求增大,整個(gè)設(shè)備耐壓要求也提高了。(3)其他因素的影響表面活性劑:消沫用的油脂分布在氣液界面,增大傳遞阻力,使kLa下降;離子強(qiáng)度:在電解質(zhì)溶液中生成的氣泡比在水中小得多,因而有較大的比表面積。電解質(zhì)濃度大的溶液的kLa比濃度低的溶液的kLa大;細(xì)胞:培養(yǎng)液中細(xì)胞濃度的增加,會(huì)使kLa變小,細(xì)胞的形態(tài)對(duì)kLa的影響也很顯著,球狀菌懸浮液的kLa比同樣濃度絲狀菌的大。綜上所述,提高K的途徑:(1)增加攪拌器轉(zhuǎn)速N、以提高Pg、可以有效提高KLa;(2)增大通氣量Q、可提高Vs。只有在增大Q的同時(shí)也相應(yīng)提高N,不使Pg過(guò)分下降的情況下才會(huì)有效。(3)為了提高NV,除了提高KLa之外,提高C*也是可行的方法。1.影響kLa的因素(1)操作條件的影響攪拌和通氣的影響:帶有機(jī)械攪拌的通氣培養(yǎng)裝置,攪拌器對(duì)物質(zhì)傳遞有幾個(gè)方面的作用:1)可以增大氣液相的接觸面積;2)可以延長(zhǎng)氣泡在液體中的停留時(shí)間;3)可以減小氣泡外滯流液膜的厚度,從而減小傳遞過(guò)程的阻力;4)有利于營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的吸收和代謝物的分散。沒(méi)有機(jī)械攪拌的鼓泡培養(yǎng)設(shè)備及氣升式培養(yǎng)設(shè)備,則利用氣泡在液體中的上升,帶動(dòng)液體運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生攪拌作用。攪拌和通氣對(duì)kLa的影響:K-常數(shù),其因次與α、β具體數(shù)值有關(guān);PG-通氣時(shí)的攪拌功率;V-培養(yǎng)液的體積;ω-通氣的表觀線速度。在實(shí)際操作中,通氣量的影響有一定的限度,超過(guò)時(shí),攪拌器不能有效地將空氣泡分散到液體中,而在大量氣泡中空轉(zhuǎn),發(fā)生所謂“過(guò)載”現(xiàn)象,導(dǎo)致攪拌功率大大下降,也不能提高kLa。攪拌功率過(guò)大會(huì)產(chǎn)生很大的剪切作用,可能對(duì)所培養(yǎng)的細(xì)胞造成傷害,也會(huì)產(chǎn)生大量攪拌熱,加重傳熱的負(fù)擔(dān)。2.kLa的測(cè)量溶氧電極法亞硫酸鹽法動(dòng)態(tài)法定態(tài)法極譜法等。2、溶氧電極法是一種參量變換器,把溶氧濃度轉(zhuǎn)變成一個(gè)與之呈線性關(guān)系的電流量。這種溶氧電極能耐蒸汽殺菌時(shí)的高溫,可以固定裝在發(fā)酵罐上,連續(xù)的測(cè)量培養(yǎng)液中溶氧濃度,此法為當(dāng)前測(cè)量溶氧濃度的常用方法。亞硫酸鹽法:亞硫酸鹽法是一種冷態(tài)測(cè)定法,通常用CMC或黃原膠模擬培養(yǎng)液的物理性質(zhì),加入一定量的亞硫酸鈉,利用亞硫酸鈉在銅離子或鈷離子的催化下與氧發(fā)生快速反應(yīng)的原理進(jìn)行測(cè)定。反應(yīng)式:123Na2SO3濃度在0.018~0.45mol/L之間,溫度在20℃~45℃之間時(shí),式1的反應(yīng)速率與Na2SO3的濃度無(wú)關(guān),且遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于氧的傳遞速率,液相中的溶解氧濃度為零,氧傳遞為整個(gè)過(guò)程的控制步驟。此時(shí)可用碘量法測(cè)定亞硫酸鈉消耗的速率而求得氧傳遞速率q。測(cè)定方法:通常在生物反應(yīng)器里進(jìn)行,0.5mol/L的亞硫酸鈉至少含0.003mol/LCu2+。

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