電動汽車充電站工程質(zhì)量保證技術(shù)措施

電動汽車充電站工程質(zhì)量保證技術(shù)措施我公司將根據(jù)IS09001質(zhì)量體系的要求，在工程開工前編制質(zhì)量計劃，以質(zhì)量計劃指導(dǎo)施工。對主要工序編制作業(yè)指導(dǎo)書，并進(jìn)行技術(shù)交底。施工過程中編制實施性的質(zhì)量檢查驗收制度，確定單位、分部、分項工程劃分表并報建設(shè)單位審批，按規(guī)范要求對單位、分部、分項工程進(jìn)行質(zhì)量等級評定。在質(zhì)量監(jiān)督過程中嚴(yán)格履行“質(zhì)量否決權(quán)”制度，確保各施工工序質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級。我們結(jié)合該工程的特點，特編制了外觀工藝質(zhì)量的具體要求和做法的圖片說明（詳見附件），另外對以下幾個容易出質(zhì)量通病的薄弱環(huán)節(jié)采取相應(yīng)的技術(shù)措施，更多的技術(shù)措施將在今后編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書時詳細(xì)規(guī)定。1.1建筑工程質(zhì)量措施1.1.1保證建筑物平面位置和高程的措施(1)認(rèn)真審核全所的平面圖，并在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下進(jìn)行建筑物和高程的測量。(2)測量器具必須有效的檢定期內(nèi)，在測量前必須檢查儀器是否在完好的狀態(tài)，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)。(3)測量時必須兩人以上工作，并進(jìn)行多次復(fù)核，測量后還必須由土建工程師進(jìn)行復(fù)核。1.1.2保證混凝土工程質(zhì)量的技術(shù)措施（1）、認(rèn)真設(shè)計、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，計量準(zhǔn)確，規(guī)范拌制，使用合格的原材料；（2）、混凝土下料高度超過2m設(shè)串筒或溜槽；（3）、澆灌混凝土過程中監(jiān)控鋼筋位置和保護(hù)層厚度，確保正確；（4）、正確掌握脫模時間，防止過早拆模，破壞棱角。（5）、按規(guī)范規(guī)定的時間控制混凝土拆模；并做好混凝土的防護(hù)、養(yǎng)護(hù)；1.1.3墻體防裂縫的技術(shù)措施（1）、砌筑砂漿采用中粗砂；（2）、使用合格的磚；（3）、填充墻砌至接近梁底、板時，應(yīng)留有一定空隙，填充墻砌筑完并間隔15d以后，方可將其補(bǔ)砌擠緊，或采用微膨脹混凝土嵌填密實；補(bǔ)砌時，雙側(cè)豎縫用高標(biāo)號水泥砂漿嵌填密實。（4）、砌體結(jié)構(gòu)坡屋頂臥梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步形。（5）、砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜30d后再抹灰。（6）、通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。1.1.4外墻防滲漏的技術(shù)措施（1）、外墻粉刷使用含泥量低于2%、細(xì)度模量不小于2.5的中粗砂；（2）、外墻涂料在使用前，進(jìn)行抽樣檢測；（3）、外墻施工采用雙排腳手架，不得留置多余洞眼；（4）、外墻粉刷基層采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進(jìn)行毛化處理，并應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)?；鶎悠秸绕畛瑯?biāo)時，進(jìn)行局部鑿除（鑿除時不得露出鋼筋），再采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。當(dāng)抹灰層厚度大于30mm時，按規(guī)定增加鋼絲網(wǎng)片；（5）、粉刷前應(yīng)清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤。（6）、兩種不同基體交接處增加鋼絲網(wǎng)片；（7）、外墻抹灰必須分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一遍成活，施工時每層厚度控制在6~8mm。外墻粉刷各層接縫位置錯開，并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。當(dāng)抹灰厚度大于30mm時，按規(guī)定增加鋼絲網(wǎng)片。室外氣溫低于5℃，不進(jìn)行外墻粉刷。（8）、外墻涂料找平膩子的厚度控制在1mm以內(nèi)。（9）、外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實。（10）、窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應(yīng)大于30%。滴水線粉刷應(yīng)密實、順直，斷面尺寸不得小于10mm×10mm，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。1.1.5門窗防滲漏的技術(shù)措施（1）、門窗框安裝固定前對預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實施外框固定。固定后的外框與墻體根據(jù)飾面材料確定間隙。（2）、門窗安裝采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm，固定點間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于500mm。（3）、門窗洞口在干凈、干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。（4）、門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口；外墻面層為粉刷層時，宜貼“┴”型塑料條做槽口。外窗底框下洞與窗臺間應(yīng)留有10mm的槽口。（5）、打膠面應(yīng)干凈，干燥后施打密封膠，且采用中性硅酮密封膠。1.1.6屋面防滲漏的技術(shù)措施（1）、屋面工程由具有相應(yīng)資質(zhì)的隊伍施工，施工前編制詳細(xì)的施工方案，經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后方可組織施工。（2）、卷材防水層收頭在女兒墻凹槽內(nèi)固定，收頭處用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距不大于450mm，并用密封材料將上下口封嚴(yán)。在屋面各道防水層或隔氣層施工時嚴(yán)格控制基層的含水率。對伸出層面的管道、人孔及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料采用卷材，并在管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。（3）、屋面防水層施工完畢后，進(jìn)行蓄水試驗或淋水試驗。1.1.7建筑電氣及照明工程美觀安裝的技術(shù)措施（1）、所需的預(yù)埋件安裝與混凝土的施工或墻面砌磚的工作同時進(jìn)行，對每一個預(yù)埋件根據(jù)其間隔及其主要軸線進(jìn)行放線。在混凝土澆灌后對其預(yù)埋件再次復(fù)核，必要尚可進(jìn)行少量的調(diào)整。（2）、安裝開關(guān)、插座、配電箱、配電板安裝前必須用水平儀或水平管測量高程并定位，控制相應(yīng)的高程一致（按設(shè)計規(guī)定的高程H±2mm）。（3）、燈具安裝，掛水平線控制整齊和高程；多行燈具安裝時，在配線時彈好十字線中線，并按中心點定好位。燈具安裝后，必須在兩燈具端頭再拉線再作一次調(diào)整。1.1.8保證回填土施工質(zhì)量的措施（1）、填方施工工前，應(yīng)根據(jù)工程特點、填料種類、設(shè)計壓實系數(shù)、施工條件等合理選擇壓實機(jī)具，并通過壓實試驗確定回填料含水量控制范圍，鋪土厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)?；靥钔量刂破浜俊＃?）、回填土水平分層找正夯實，分層厚度根據(jù)土質(zhì)和壓實系數(shù)而定。（3）、土填回填盡可能避開雨天，或先排除槽內(nèi)積水，方可填土夯實，且應(yīng)隨倒隨夯，不準(zhǔn)留有虛土，并盡快完成。1.1.9保證溝道及蓋板施工質(zhì)量措施（1）、土方開挖時有專職的測量人員對溝底高程并對溝底板砼墊層標(biāo)高測出，對砼施工人員交底清楚，溝道處在填方區(qū)時，對回填區(qū)進(jìn)行夯實且配置鋼筋網(wǎng)，防止下沉。（2）、混凝土溝道，混凝土采用清水混凝土工藝，埋件采用測量劃線定位，螺栓固定；砌磚的溝道，采用測量劃線定位準(zhǔn)確預(yù)埋固定扁鐵，嚴(yán)格控制高，每15米設(shè)一段沉降縫，用瀝青灌縫。（3）、溝道抹灰，在抹灰時要嚴(yán)格控制溝底標(biāo)高和排水坡度，在溝底板每隔3M用水泥砂漿制作灰餅并拉線控制標(biāo)高及排水坡度，抹灰時在溝道的一邊延著溝壁預(yù)留一條積水槽，使小部份積水從積水槽排出，對溝壁抹灰時磚墻面確保經(jīng)拉毛處理。（4）、對于電纜溝蓋板，為提高溝蓋板質(zhì)量對溝蓋板采用包角鐵鐵框制作，采用鋼板拼裝溝蓋板預(yù)制場，由專人下料制作溝蓋板角鐵框，并在角鐵框縱向布置Ф10，100長的鋼盤和設(shè)置一層鋼絲網(wǎng)，角鐵框平放在鋼板上進(jìn)行蓋板的澆灌，并在終凝前及時做好壓光、收面工作。預(yù)制蓋板采用同批次的水泥，確保色澤均勻。（5）、蓋板的安裝，電纜溝蓋板與溝壓頂接觸面用2mm橡膠墊粘貼，防止蓋板不平整，人在蓋板上行起走時發(fā)出響聲。1.2電氣安裝工程質(zhì)量控制措施1.2.1管母施工質(zhì)量措施（1）、所有氬弧焊工必須經(jīng)考試合格，持證上崗；（2）、氬弧焊絲根據(jù)管母材質(zhì)成分和焊機(jī)設(shè)備相適應(yīng)，并符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的合格型號；（3）、焊接前應(yīng)將母線兩側(cè)清刷干凈，不得有氧化膜、水分和油跡；（4）、現(xiàn)場每種管母焊接試驗樣品均應(yīng)經(jīng)過試驗，試驗合格后方可進(jìn)行管母正式焊接；（5）、管母線就位后，檢查所有金具是否齊全完好，安裝位置、方向是否正確，開口銷是否全部打開，每段管母應(yīng)平直無扭曲變形，表面光滑。1.2.2軟母線施工質(zhì)量措施（1）、用測量儀器準(zhǔn)確地測量架設(shè)構(gòu)架檔距和高度誤差；（2）、導(dǎo)線壓接，采用液壓機(jī)械壓接，選擇配套摸具，由經(jīng)過培訓(xùn)并取得證的專業(yè)人員負(fù)責(zé)并遵照相關(guān)工藝流程、規(guī)范及有關(guān)事項進(jìn)行施工，按規(guī)定送有資質(zhì)的單位做導(dǎo)線及金具的拉力破斷試驗并合格；（3）、軟導(dǎo)線不得有扭結(jié)、松股、斷股及其它明顯的損傷或嚴(yán)重腐蝕等現(xiàn)場，金具表面無裂紋、傷痕、砂眼、銹蝕、滑扣等缺陷，鍍鋅層不應(yīng)脫落，同一檔內(nèi)母線弛度及引下線垂直度應(yīng)一致；（4）、測量母線弧垂，如不滿足要求調(diào)整掛板或U型環(huán)，直至滿足要求；（5）、設(shè)備連線應(yīng)橫平豎直、整齊，連接后的設(shè)備接線端子不應(yīng)受力，型線夾位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計及設(shè)備實際位置進(jìn)行壓接，同位置的引下線應(yīng)在一條直線上。1.2.3SF6斷路器施工質(zhì)量措施（1）、斷路器的安裝調(diào)整應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范和制造商有關(guān)技術(shù)文件的要求進(jìn)行，并按照《SF6斷路器安裝調(diào)整施工技術(shù)方案》（有標(biāo)準(zhǔn)工序類同按其實施）控制和檢查各道工序；（2）、斷路器應(yīng)固定牢靠，外表清潔完整，動作性能符合規(guī)定；（3）、電氣連接應(yīng)可靠且接觸良好；（4）、斷路器及操動機(jī)構(gòu)的聯(lián)動應(yīng)正常無卡阻現(xiàn)象，分、合閘指示正確，輔助開關(guān)動作正確可靠；（5）、密度繼電器的報警，閉鎖定值應(yīng)符合規(guī)定，電氣回路傳動正確；（6）、六氟化硫氣體壓力、泄漏率和含水量應(yīng)符合規(guī)定；1.2.4隔離開關(guān)施工質(zhì)量措施隔離開關(guān)的安裝調(diào)整應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范和制造商有關(guān)技術(shù)文件的要求進(jìn)行，并按照《隔離開關(guān)安裝調(diào)整施工方案》（有標(biāo)準(zhǔn)工序類同按其實施）重點控制和檢查各道工序。1.2.5接地施工質(zhì)量措施（1）、施工前做好技術(shù)質(zhì)量交底工作，使每個施工人員都熟悉掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求、工藝方法及注意事項；（2）、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量三檢制，嚴(yán)格把關(guān)，上道工序不合格或未經(jīng)監(jiān)理驗收，不得進(jìn)行下道工序的施工；（3）、各項施工都必須在質(zhì)檢員的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行，質(zhì)檢員跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并有權(quán)停工，及時向監(jiān)理工程師匯報，以便及時妥善處理質(zhì)量問題；（4）、各工序設(shè)專人負(fù)責(zé)，做好各項質(zhì)量和技術(shù)復(fù)核工作，即使填寫質(zhì)量控制卡，隱蔽工程驗收記錄；（5）、對部分關(guān)鍵隱蔽工程都應(yīng)該拍數(shù)碼照片，以備查詢。1.2.6二次施工質(zhì)量措施（1）、組織精銳人員審查廠家及設(shè)計圖紙，盡早發(fā)現(xiàn)圖紙中不合理的地方及設(shè)備與設(shè)計圖紙不匹配的地方，上報給監(jiān)理、設(shè)計及業(yè)主；（2）、嚴(yán)格按照施工及驗收規(guī)范施工；（3）、定期地給所有施工人員上課，加強(qiáng)施工人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)。1.2.7蓄電池施工質(zhì)量措施（1）、免維護(hù)蓄電池密封好，正負(fù)極板、電解液、隔離板等內(nèi)部結(jié)構(gòu)是看不到的。在安裝中不能只注意蓋子是否完好而對端電壓等不關(guān)心；（2）、安裝對蓄電池組：各個連接頭應(yīng)抹上凡士林，注意金屬工具放用方法要合理（絕對不能放在蓄電池的上部），組裝完畢后做好第一次放充電（根據(jù)電力部門要求和廠家技術(shù)要求來進(jìn)行），檢查蓄電池有無漏液、破損現(xiàn)象，外殼溫度是否正常（１０～３５攝氏度），并做好記錄（電壓、電流、溫度、時間等）；（3）、操作人員應(yīng)熟練掌握充電裝置的使用方法，對電池組的初充電要按要求充足容量，但應(yīng)避免過充過放。1.3質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)預(yù)測和預(yù)防根據(jù)本工程的特點，分析和預(yù)測在工程施工中的質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)，采取對應(yīng)預(yù)防措施，加強(qiáng)文明施工技術(shù)管理，以保證工程施工質(zhì)量，具體見下表。建筑工程薄弱環(huán)節(jié)及預(yù)控措施表質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)預(yù)測預(yù)控措施土方回填夯實后產(chǎn)生橡皮土、回填土壓實系數(shù)不夠控制鋪土厚度、壓實遍數(shù)、最優(yōu)含水率等指標(biāo)砂、石、水泥質(zhì)量不過關(guān)加強(qiáng)采購人員質(zhì)量意識教育，制定經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，精選供貨方，嚴(yán)把進(jìn)貨關(guān)，加強(qiáng)材料檢驗，材料未經(jīng)檢驗不得用于施工混凝土出現(xiàn)麻面、跑漿、炸紋，水眼氣泡、外觀顏色差、掉角、損邊現(xiàn)象模板使用優(yōu)質(zhì)雙面覆膜木膠板，接縫處采用雙面膠粘接，外露混凝土構(gòu)件邊角采用倒圓角處理，控制好砼拆模時間，注意澆水養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)格按照配合比拌料，控制水灰比和每層澆筑厚度砌體不平有通縫、透縫、砂漿飽滿度差、接茬不合要求嚴(yán)格挑選砌塊，雙面拉線，使用靠尺，半磚不得集中使用、擠漿法砌筑，砂漿和易性好，并按規(guī)定留接茬屋面卷材鋪設(shè)空鼓、屋面滲水、漏水、積水保溫層下加隔氣層，結(jié)構(gòu)基層穩(wěn)固，平整度符合要求，卷材搭接準(zhǔn)確、嚴(yán)密，節(jié)點封固嚴(yán)密，不翹邊、開縫道路基層邊線不直，出現(xiàn)裂縫、龜裂，部分路段基層下沉；路面不平，易積水采用定型鋼模施工；路基土的最優(yōu)含水量應(yīng)符合壓實要求；鋪筑路面前，應(yīng)按規(guī)定對墊（基）層的厚度、壓實系數(shù)、平整度、拱度等進(jìn)行檢查，符合質(zhì)量規(guī)定后方可進(jìn)行鋪筑路面的工序；施工要注意脹縮縫的設(shè)置，分隔要均勻，并應(yīng)以縫為單元整塊施工裝飾面層空鼓、污染成品基層表面干凈，并進(jìn)行鑿毛處理，抹灰前要提前對基層進(jìn)行澆水濕潤，再進(jìn)行抹灰；嚴(yán)格按照設(shè)計砂漿配合比；按規(guī)范要求進(jìn)行分層分遍進(jìn)行抹灰；抹灰面完成后及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)周期不少于五天；合理安排工序設(shè)備安裝工程薄弱環(huán)節(jié)及預(yù)控措施表質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)預(yù)測預(yù)控措施設(shè)備基礎(chǔ)高度、中心偏差用水平儀、經(jīng)緯儀測量設(shè)備導(dǎo)電接觸不良清潔導(dǎo)電觸頭，涂抹導(dǎo)電膏，緊固連接螺栓設(shè)備漏氣、漏油清潔接觸面，緊固連接螺栓螺栓緊固不緊用力矩板手緊固，達(dá)到緊固力矩導(dǎo)線壓接不良選擇適配的壓模，壓接壓力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值鋁鎂合金管焊接不良管母對焊接口的坡口應(yīng)平整、光滑、均勻、無毛刺，坡口表面不得有氧化膜、水分和油污設(shè)備傳動機(jī)構(gòu)不靈活輕便用水平儀、經(jīng)緯儀、纖垂線定位傳動機(jī)構(gòu)中心，調(diào)整水平傳動桿水平，垂直傳動桿垂直。清潔傳動機(jī)構(gòu)接觸面，接觸面加潤滑劑二次接線準(zhǔn)確率事前認(rèn)真核對設(shè)計施工圖，確保施工圖準(zhǔn)確率100%，配線人員認(rèn)真施工部分施工人員的質(zhì)量意識不高。加強(qiáng)質(zhì)量教育和培訓(xùn)，編制本工程質(zhì)量管理實施措施，提高施工人員的質(zhì)量意識。軟母導(dǎo)線磨損、切斷口松股。在地面鋪設(shè)彩條布，使導(dǎo)線不與地面直接接觸磨擦，搬運(yùn)過程不與地面磨擦拖運(yùn)。剪切前在剪切處兩端分別用綁扎帶綁扎牢固。軟母線弧垂偏差。測量構(gòu)架實際檔距距離，以實際測量檔距距離下料，架設(shè)前進(jìn)行預(yù)組裝。設(shè)備安裝偏差。用測量儀器測量控制基礎(chǔ)偏差，控制設(shè)備連接螺栓裝配偏差；加強(qiáng)設(shè)備基礎(chǔ)安裝精度，實現(xiàn)“零墊片”安裝一次設(shè)備。設(shè)備螺栓連接裝配偏差。選用適配的轉(zhuǎn)頭，由專業(yè)人員操作。設(shè)備傳動機(jī)構(gòu)間隙偏差。用專用檢查塞尺檢查并由專業(yè)人員操作。SF6氣體壓力值隨溫度變化偏差大。測量現(xiàn)場溫度值，準(zhǔn)確計算該溫度下的壓力值并以此值為充氣壓力標(biāo)準(zhǔn)值。安裝過程SF6氣體容易受潮，滲漏。選擇空氣相對濕度小于80%的良好天氣，接頭處使用廠家提供的專用密封墊圈和硅脂。主變附件不清潔，造成油質(zhì)性能