家具產品質量環(huán)保認證技術要求

家具產品質量環(huán)保認證技術要求范圍本技術要求規(guī)定了家具類環(huán)境標志產品的基本要求、技術內容和檢驗方法。本技術要求適用于室內家具與配件，包括可移動的、手提式或固定到墻壁上的產品，用于布置房間的產品以及室內用的門。引用標準下列標準所包含的條文，通過在本技術要求中引用而構成為本技術要求的條文。本技術要求出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本技術要求的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。GB/T3324-1995木家具通用技術條件GB/T3325-1995金屬家具通用技術條件GB/T13452.1-92色漆和清漆鉛含量測定火焰原子吸收光譜法GB18581-2001室內裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質限量ISO11469:2000塑料——通用定義與塑料產品標記HBC12-2002水性涂料HBC17-2003人造板及其制品HBC18-2003粘合劑HJBZ30-2000生態(tài)紡織品基本要求3.1產品質量應符合GB/T3324-1995和GB/T3325-1995等標準的要求；企業(yè)污染物排放應滿足國家或地方排放標準的要求。技術內容4.1有關材料組成的信息要求：國家環(huán)境保護總局2004—05—31批準2004—05—31實施文件：——家具生產企業(yè)必須提供完整的概述并詳細說明：所有材料的類型與重量；木材、塑料和金屬表面涂料（油漆）的類型與重量；——家具中使用的粘合劑的類型與重量。提供的所有數據必須以克為單位。必須給出各種材料占家具總重量的百分比，且至少為3套產品的平均值。對家具與配件的要求4.2.1對木材的要求對殺蟲劑的要求：家具中不得含有經過殺真菌劑處理的木材，不得使用世界衛(wèi)生組織所劃分的IA類和IB類中的殺蟲劑進行處理。參見《TheWHOrecommendedclassificationofpesticidesbyhazardandguidelinestoclassification2000-2002（WHO根據危害性和分類指南而制的殺蟲劑分類建議2000-2002）》。如果木材占總重量的10%以上，則產品中所用的木材不得來自受保護的天然林，不得使用珍貴樹種，或通過FSC（可持續(xù)管理森林認證）認證。零件如球形捏手和把手不包括在百分比的限制中。對木質板材的要求木質板材必須達到HBC17-2003《人造板及其制品》相關的要求。對金屬的要求a）對金屬含量的要求：金屬最大含量可以達到家具總重量的80%。b）對可回收性的要求：家具中至少90%的金屬必須是可回收的。對塑料的要求a）對塑料含量的要求：塑料最大含量可以達到家具總重量的40%。b）對材料的要求：家具中不得使用含氯塑料；不得在塑料中添加含有鉛、鉻、鎘、汞及其化合物、鹵代有機化合物或鄰苯二甲酸酯的任何物質。c）對可回收性的要求：根據ISO11469標準，50g以上的所有塑料部件必須帶有可回收標志，且不得含有可能妨礙塑料回收的其它材料（如木材、金屬）。對填料的要求a）在天然纖維的運輸和儲藏過程中，不得使用氯酚類（二氯酚、三氯酚、四氯酚、五氯酚）防腐劑。b）嬰兒用床墊填料的甲醛釋放量不得超過30ppm（2歲以下），其它床墊填料的甲醛釋放量不得超過100ppm。c）填料中不得使用鹵代阻燃劑。d）在填料的生產過程中，不得使用有機氯漂白劑。e）染料只可用于區(qū)別相同范圍內不同密度的填充材料（如硬泡沫或軟泡沫）。f）不得使用可分解成致癌芳香胺的偶氮染料、可致癌類的染料以及含鉛、錫、鎘、六價鉻、汞及它們的化合物的染料。填料生產過程中的廢物至少90%必須回收。只允許使用CO2作為聚氨酯發(fā)泡材料的發(fā)泡劑。對紡織品的要求如果紡織品占家具重量的1%以上，則家具中的紡織品必須達到HJBZ30-2000《生態(tài)紡織品》的要求。座椅用紡織品必須具有耐磨性，耐磨性相當于不多于兩根線的缺口，家庭材料最少20000轉，商務材料最少40000轉。座椅用紡織品的色牢度必須滿足以下要求(未經漂白或染色的天然纖維免除這些要求)：耐水：大于等于4級耐干摩擦：大于等于5級耐濕摩擦：大于等于3級耐光：大于等于5級座椅用紡織品耐起球性應大于等于4級。用天然纖維制成的可洗布料的尺寸變化必須小于0.5%。對保養(yǎng)的要求：紡織品必須經得起水洗。使用和保養(yǎng)說明書中必須包括洗滌說明。對玻璃的要求用于家具的玻璃必須易于更換。對材料的表面處理的要求木質材料使用的水性木器漆必須達到HBC12—2002《水性涂料》的要求。產品中不得添加鹵代有機粘合劑、鹵代有機阻燃劑、鄰苯二甲酸酯、可分解成致癌芳香胺偶氮類化合物以及含鉛、錫、鎘、六價鉻、汞及它們的化合物的顏料和添加劑。溶劑型涂料應滿足下表要求項目限量值VOC注1光澤（60°）>80,550g/L光澤（60°）<80,650g/L苯注2不得人為添加苯，由原材料中帶入的苯的含量應小于2000mg/kg。甲苯、二甲苯注2、鹵代烴不得人為添加鹵代烴，由原材料中帶入的甲苯和二甲苯的總含量應小于200000mg/kg，帶入的鹵代烴的總含量應小于20000mg/kg。重金屬不得人為添加鉛、鎘、六價鉻、汞、砷及其化合物，由原材料中帶入的重金屬的含量應小于500mg/kg。項目限量值游離異氰酸酯（TDI或HDI）含量注聚氨酯漆中游離異氰酸酯（TDI或HDI）含量應小于5000mg/kgo注1：按產品規(guī)定的配比稀釋混合后測定，如稀釋劑的使用量為某一范圍時，應按照推薦的最大稀釋量稀釋后測定。注2：如產品規(guī)定了稀釋比例或產品有雙組分或多組分組成時，應分別測定稀釋劑和各組分中的含量，再按產品規(guī)定的配比計算混合后涂料中的總量。如稀釋劑的使用量為某一范圍時，應按照推薦的最大稀釋量稀釋后測定。注3：如產品規(guī)定了稀釋比例或產品有雙組分或多組分組成時，應先測定固化劑中的含量，再按產品規(guī)定的配比計算混合后涂料中的總量。如稀釋劑的使用量為某一范圍時，應按照推薦的最小稀釋量稀釋后測定。d）對家具中含量在1%以上的金屬的表面處理的要求（小型金屬部件如螺絲釘、鉸鏈和插銷等免除下列要求）：-對組成物質的要求：表面處理劑涂料（油漆），必須是不屬于致癌的、對生殖系統(tǒng)有害的、致突變的、有毒性的或過敏的。-金屬表面前處理劑或涂料（油漆）中不得添加鹵代有機粘合劑、鄰苯二甲酸酯、可分解成致癌芳香胺偶氮類化合物以及含鉛、錫、鎘、六價鉻、汞及它們的化合物的顏料和添加劑。-對涂層的要求：金屬不得使用鉻、鎳、錫以及它們的化合物進行電鍍（氣體電鍍除外）。-不得使用鹵代有機化合物去除油污或進行金屬表面處理。e）對塑料表面處理的要求：通常情況下塑料表面不用處理。然而，由廢塑料再生的塑料制成品的暴露部分可能需要進行表面處理。表面處理的藥劑必須滿足下列要求：對藥劑組成物質的要求：用于塑料表面處理的藥劑，必須是不屬于致癌的、對生殖系統(tǒng)或遺傳系統(tǒng)有害的、有毒性的或過敏的。塑料涂料（油漆）或稀釋劑不得添加鹵代有機化合物、鄰苯二甲酸酯、可分解成致癌芳香胺偶氮化合物及含鉛、錫、鎘、六價鉻、汞及其化合物的顏料和添加劑。4.2.9對粘合劑的要求a）家具中用量在50g以上液體粘合劑必須達到HBC18-2003《粘合劑》中的相關要求。b）用于連接填料的粘合劑不得含有有機溶劑。對廢物最小化的要求必須盡可能地減少和回收在家具生產過程中產生的廢物。4.4包裝禁止使用含氯的塑料包裝材料。企業(yè)應使用可再循環(huán)材料，并進行回收。4.5使用說明書使用說明書應包括以下內容：——對不同材料的產品采用不同方法進行清潔和維護的說明。——產品所執(zhí)行的質量標準及所依據的檢測標準?！绻揖呋蚺浼鑼ζ溥M行組裝時，應有圖示的組裝說明?！a品中所用材料的信息及如何有對環(huán)境有益的回收或處置方式的信息。檢驗方法技術內容中對木質板材的規(guī)定采用HBC17-2003中的方法檢驗。填料和紡織品中氯酚類、重金屬、甲醛釋放量的規(guī)定按HJBZ30-2002中確定的方法檢驗。技術內容中對粘合劑的規(guī)定采用HBC18-2003中的方法檢驗。溶劑型涂料的檢測a）產品中鹵代烴、苯、甲苯和二甲苯含量的檢測按附錄A進行；b）產品中重金屬含量的按GB/T13452.1標準的方法進行檢測；c）產品中游離VOC含量、TDI含量的按GB18581標準的方法進行檢測。涉及到以下化學品的要求：——木質板材中的粘合劑；——木質板材的涂料（油漆）；——家具生產過程中使用的其它粘合劑；——金屬及塑料的表面處理劑。這些化學品應按附錄B的要求填寫化學信息清單。座椅和床墊生產商應填寫附錄C得聲明。附錄A（標準的附錄）鹵代烴、苯、甲苯、二甲苯的測定A.1試驗材料及設備A.1.1試劑載氣：高純氮燃氣：氫氣，純度＞99.8%助燃氣：空氣二氯甲烷，分析純1.1-二氯乙烷，分析純1.2-二氯乙烷，分析純1.1.1-三氯乙烷，分析純1.1.2-三氯乙烷，分析純四氯化碳，分析純苯，分析純甲苯，分析純二甲苯（間、鄰、對二甲苯混合物），分析純乙酸丁酯,分析純。A.1.2儀器氣相色譜儀：能滿足分析條件6要求的任何型號的配有氫火焰離子化檢測器的色譜儀，對苯的檢出限DWlxlO-魚/s；色譜柱：非極性毛細管色譜柱,0.25mmx30mx0.25gm膜厚（如：HP-1,DB-1）；進樣器：能滿足分析條件6要求的任何型號的頂空進樣裝置；頂空用樣品瓶：20ml；一次性注射器,5ml。A.1.3色譜操作條件頂空進樣器浴溫：60°C；平衡時間：60min；定量管體積：10皿，溫度65C；氣體傳輸線溫度65C；A.1.4氣相色譜儀條件進樣方式：分流進樣;附錄A（標準的附錄）分流比：80:1（不帶頂空進樣器時分流比20:1，帶頂空進樣器時分流比80:1）；載氣流速：1.0ml/min；氫氣流速：30ml/min；空氣流速：380ml/min；柱溫：程序升溫，40°C保持4min，然后以10°C/min升至150°C保持5min；進樣口溫度：150°C；檢測器溫度：280C；尾吹：10ml/min。A.1.5色譜柱老化：280C下，老化過夜（約16小時）。A.2測定步驟：A.2.1被測物保留時間的測定：在樣品瓶中加入被測組分的標準物，置于頂空進樣器中，按色譜條件，待儀器穩(wěn)定后，由頂空進樣器向色譜儀自動進樣，記錄各組份的保留時間。各組份的保留時間順序如下：

峰1—二氯甲烷，峰2—二氯乙烷，峰3—三氯乙烷，峰4—苯，峰5—四氯化碳，峰6—甲苯，峰7—乙酸丁酯，峰8—對二甲苯，峰9—間二甲苯，峰10—鄰二甲苯A.2.2定性檢驗樣品種的組份：在樣品瓶中加入1g樣品，按A.2.1進行檢測，從色譜圖中確定是否存在被測物。如果檢測出被測物，記錄下被測物的峰面積。A.2.3混合標準溶液的配制：附錄A（標準的附錄）按A.2.2檢測出的被測物以乙酸丁酯（A.1.1）為溶劑配制混合標準溶液。混合標準溶液中各組份的量，按下述要求配制：a.確定加入到試樣中混合標準溶液的量，按所取試樣量的10%左右°b.混合標準溶液中每個標準組份在色譜圖上的峰面積應小于試樣各被測組份在色譜圖上的峰面積。A.2.4樣品測定：用注射器吸取樣品（樣品應充分均勻，嚴禁用攪拌棒攪勻樣品），用減量法稱取1g試樣，精確至0.0002g，分別注入二個樣品瓶中，再用減量法準確稱取標準溶液（A.2.