鍍銅工藝規(guī)程

龍芯柔性電路板LONGXIN

DongGuanLong.FPC.XinCo.,Ltd.鍍銅工作指示內(nèi)部受控文件嚴禁私自以任何形式全部或局部復(fù)制姓名部門職位 簽名 日期擬制陶興平工藝部主管陶興平工藝部主管審核侯向輝陶興平制造部品質(zhì)部主管主管批準肖?？偨?jīng)辦廠長東莞龍芯柔性線路板.專業(yè)資料...專業(yè)資料.文件編號：LX-MEI-TD-002

A.0歷

1/13版次 修改緣由 文件名 作成日期 修改人A.0 規(guī)作成 LX-MEI-TD-002 2023-04-01 陶興平文件編號：LX-MEI-TD-002 版次：A.0 ：2/13名稱目的：

作業(yè)指導(dǎo)書鍍銅工作指示

編號 LX-MEI-TD-002版次A.0 頁3/13生效日 本規(guī)程確立FPC本規(guī)程為生產(chǎn)、工藝、品質(zhì)等有關(guān)人員供給操作和監(jiān)控的依據(jù)。適用范圍：適用于本公司生產(chǎn)各種需要電鍍的產(chǎn)品。使用的材料、設(shè)備、工具：電鍍銅藥水、電銅手動線、掛具、清洗機，電流鉗表、金相顯微鏡。原理：間牢靠的互連，使產(chǎn)品外表或孔內(nèi)鍍上一層均勻的鍍層，使之加厚加強。作業(yè)方法：各藥水〔缸〕的作用：養(yǎng)板槽：防止氧化保持銅面亮潔；鍍銅：加厚孔壁及板面銅層厚度；作業(yè)流程：電鍍銅開關(guān)機方法：開機方法：關(guān)機方法：停頓生產(chǎn)后關(guān)掉過濾，打氣，溫控搖擺，震驚。留意:鍍銅缸如四小時內(nèi)需生產(chǎn)，不必關(guān)閉過濾及冷卻。關(guān)閉全部處理槽上的進水閥門；關(guān)閉全部的溫度把握器開關(guān)、關(guān)，閉全部的過濾泵開關(guān)；關(guān)閉總電源開關(guān)。.專業(yè)資料...專業(yè)資料.作業(yè)指導(dǎo)書名 鍍銅工作指示稱

編號 LX-MEI-TD-002版次A.0 頁4/13生效日 5.2.2.鍍銅作業(yè)流程：已沉銅板→上板→酸浸→電鍍銅→水洗→水洗→下板作業(yè)流程操作示意圖：上板 上飛巴 酸洗 鍍銅雙水洗 下板 烘板作業(yè)指導(dǎo)書名稱 鍍銅工作指示

編 號版

LX-MEI-TD-002A.0 頁 2023-04-01作業(yè)參數(shù)工〔升〕藥品成份序

參數(shù)設(shè)定

滴液分析頻率時間 攪拌方式HSO

2%

1%-3%

(S)

(S)酸浸 700 2 4 60-180每班一次10-20 無溫度℃CuSO·5HO4 2電鍍 HSO

75g/L10%

常溫60-90g/L9%-11%

按作業(yè)流 打氣銅 1800

2 4CL-

60ppm

40-80ppm

轉(zhuǎn)卡厚度2天/次 10-20 要求〕溫度℃ 25 20~30雙逆 700 室溫/市水 30-90 無 10-20流淌水水洗留意：15%檸檬酸中〔兩小時更換一次IPQC1-3ASD，實際電鍍銅厚度依據(jù)《流轉(zhuǎn)單》要求。各缸開缸步驟和操作條件缸名 開缸步驟 操作條件13/414LHSO(AR級)；1、溫度：室溫酸洗 2 4

2、浸液時間：1～3Min230℃下方可生產(chǎn)。12/3DI2、緩慢分批參與200LHSO(AR),70℃；2 43、緩慢分批,均勻參與135Kg CuSO·5HOAR級；4 24、待溫度降至30℃以下,開頭加陽極,鈦藍須外套PP陽1、溫度: 25℃(20~30℃)極袋；鍍銅 5、用純潔水補至液位。64~8

2、鍍銅參數(shù):1.7ASD*15Min3、工藝配備:搖擺、打氣、過濾、冷卻、1ASD、2ASD的電流密4、后處理:二級溢流水洗4217、依據(jù)化驗分析結(jié)果及哈氏槽試驗調(diào)整藥水組分和光劑至正常范圍內(nèi)，然后試產(chǎn)。作業(yè)指導(dǎo)書名稱 鍍銅工作指示

編 號版

LX-MEI-TD-002A.0 頁 2023-04-01各缸開缸及藥水添加要求缸名 體積 把握要求CuSO·5HO

開缸用量 添加要求1、按每天分析結(jié)果

換缸要求4 2 115Kg75g/L(60~90g/L) 補加CuSO.5HO(AR4 2級、HSO(AR);HCLHSO 2 42 4 〔AR；鍍銅(5-10#)

1500L

100mL/L 150L9%-10%銅光劑5ml/L(2~10ml/L)7L

2200-300ml/1000A*H3000M21-2L3、每周依據(jù)哈氏槽劑含量。正常生產(chǎn)時依據(jù)分

每周整缸更酸洗 700L 2%(1-3%) 14L維護和保養(yǎng)：槽液維護：

析結(jié)果補加

換兩次缸保養(yǎng)頻率 保養(yǎng)工程 保養(yǎng)方法 驗收保養(yǎng)標準名一次/每班酸洗兩次/每周

周邊環(huán)境 清掃、清潔、整理1換缸2

地面不積水，雜物等清掃干凈，生產(chǎn)板及其它物品擺放整齊缸沿、缸壁，缸內(nèi)沒有銅粒等雜物作業(yè)指導(dǎo)書名稱 鍍銅工作指示

編 號版

LX-MEI-TD-002A.0 頁 2023-04-01一次/每班

用海棉或干凈的碎布蘸稀硫酸1、極桿、陰極桿、VV〔1%-3%〕擦拭干凈，再用清水結(jié)晶、雜物等。座輪一次/三天

后水洗缸

抹干凈。 2、沒有污物掉入銅缸將水洗缸水放掉，用清水沖洗用掃把清洗干凈，缸內(nèi)沒有銅粒等干凈 雜物更換的棉芯，更換前用清水兩次/每月 過濾棉芯

2～4

干凈、沒有雜物殘留1、磷銅球清洗后需暴露出穎的銅每周補加一次，每月清洗一次面；一次/每周 磷銅球〔含磷量〕陽極，具體見“工藝維護”中2、電解后磷銅球外表需生成陽極說明鍍銅 膜。每次4～8小時，同時弱電解兩次/每月 碳芯過濾一次/月 陽極清洗

2H具體見“工藝維護”中說明

/1、陽極袋和鈦藍干凈、無污物；2、磷銅球清洗后需暴露出穎的銅面；3、電解后磷銅球外表需生成陽極膜。1、陽極袋和鈦藍干凈、無污物；2、磷銅球清洗后需暴露出穎的銅一次/半年 碳處理 具體見“工藝維護”中說明鍍后排空廢液，用洗缸掃把清洗，養(yǎng)板 一次/每班 換缸用清水沖洗干凈槽拖缸 排空廢液，用洗缸掃把清洗，一次/兩周 換缸板槽 用清水沖洗干凈

面；34、哈氏槽試驗觀看試片無光澤。缸沿、缸壁，缸內(nèi)沒有銅粒等雜物缸沿、缸壁，缸內(nèi)沒有銅粒等雜物硝銅一次/每周 換缸槽

排空廢液，用洗缸掃把清洗，用清水沖洗干凈

缸沿、缸壁，缸內(nèi)沒有銅粒等雜物工藝維護：HSO4、CuSO4·5HO、Cl-的添加依據(jù)化驗單分析結(jié)果添加；2 21000AH〔安培小時〕200-300ml,1-3ASD；Cu陽極(磷銅球)添加：每周補加一次，具體方法如下：2%的HSO溶液浸泡10-20DI2 4作業(yè)指導(dǎo)書名稱 鍍銅工作指示

編 號版

LX-MEI-TD-002A.0 頁 2023-04-011cm；補加完分別用0.5ASD、1ASD、2ASD的電流密度分別電解4小時、2小時、1小時。Cu停產(chǎn)≥81.5ASD130min，0.5ASD30min，1.5ASD2鍍銅槽倒槽大處理：鍍銅槽清潔：5um參與缸內(nèi)，否則會燒壞缸壁2H，NaOH1H，3/40.5H，排掉廢液；③將缸底及過濾泵沖洗干凈，再將槽液抽回缸內(nèi)。陽極袋清洗：每1個月一次①用清水將陽極袋中的污物沖洗干凈；②重套在鈦藍上。鈦藍清洗：①舊鈦藍在每次陽極維護期間，用自來水沖洗干凈即可使用；②鈦藍先用3-5%NaOH溶液浸泡4～8小時，用水洗干凈后再用3-5%HSO2 4

用水沖洗干凈后即可使用。磷銅球清洗：①將需要清洗的磷銅球集中在一個水洗缸中，用自來水沖洗兩次；后排掉；③用自來水清洗干凈后裝回鈦籃。0.5ASD1ASD2ASD4214～8作業(yè)指導(dǎo)書名稱 鍍銅工作指示

編 號版

LX-MEI-TD-002A.0 頁 2023-04-01Cu6藍、磷銅球；65℃，3～5ml/LHO〔50%2-422加熱器；3～5g/L2～48-121～2kg子或者捅里的助濾粉，直到棉芯上均勻吸上一層助濾粉。DI回電鍍缸。730℃以下時，將陽極掛回鍍缸；補加DI4～82～489LCu0.5ASD、1ASD、2ASD421〔留意：碳處理后必需對光劑進展補加前方可使用拖缸板拖缸處理〕9依據(jù)化學(xué)分析及哈氏槽試驗，調(diào)整各組分至正常范圍，然后試產(chǎn)。0.5-2ASD2-41L；1000200-300ml；水洗缸清洗：洗二遍，然后注入水至液位。更換方法：作業(yè)指導(dǎo)書名 鍍銅工作指示稱

編 號版

LX-MEI-TD-002A.0 頁10/132023-04-01①關(guān)閉過濾泵及泵進口出口閥門；DI③開泵進口出口閥門及過濾泵,觀看是否漏液,否則重裝配。鍍銅時需用電流鉗表測量檢查顯示電流與實測電流是否相符。準時補充鈦籃中的陽極銅球；倒缸時應(yīng)檢查陽極袋有無破損，破損者應(yīng)準時更換；并檢查陽4—84-6生產(chǎn)把握：整板電鍍安時計算方法：產(chǎn)品長度*產(chǎn)品寬度〕*2〔雙面板〕〔A〕=受電面積*電流密度*整槽板的塊數(shù)〔PNL〕*電流密度*鍍銅時間/60ASD〔1ASF=0.1076ASD〕，min，面積單位為平方分米。鍍銅作業(yè)參數(shù)：銅厚〔孔銅〕要求8-15um1.5-2.0ASD15min，先做首件確認OK生產(chǎn)前預(yù)備：液位:各液缸液位偏低則按各自方法補加與調(diào)整,液位偏高則視具體狀況打算是否排出；溫度:各缸液位實測溫度與設(shè)定值允許偏差±2℃；打氣：打氣應(yīng)適量、均勻；搖擺：搖擺是否正常；5%以內(nèi)，每班用鉗表測量兩次，并做好記錄；電銅缸陰極棒每班生產(chǎn)前應(yīng)擦拭外表氧化物,并常保持干凈；作業(yè)指導(dǎo)書名 鍍銅工作指示稱

編 號版

LX-MEI-TD-002A.0 頁 2023-04-01以上每項每班檢查一次，如覺察設(shè)備特別應(yīng)準時請設(shè)備部修理。操作把握：生產(chǎn)前應(yīng)認真核對生產(chǎn)板與流程卡的工藝，工作板型號及數(shù)量等，確保全都；必需停產(chǎn)處理；到導(dǎo)電位，但不能超出工藝邊，必需打緊全部夾點，同時必需夾正、夾直、夾緊；12Kg30min；生產(chǎn)過程中應(yīng)準時將損壞的掛具挑出進展修理；折皺、擦花板面；45%檸檬酸中，正常生產(chǎn)需每班更換一次；生產(chǎn)現(xiàn)場待鍍銅板、已鍍銅板等必需擺放整齊、標識清楚；電鍍后的板子在烘干機上水洗烘干，接板人員需戴干凈手指套，將板擺放整齊；生產(chǎn)過程中要認真做好各項工作記錄；停產(chǎn)時應(yīng)關(guān)掉加熱、過濾、打氣、水電閥等；藥水成分滿足工藝參數(shù)要求后才能生產(chǎn)；特別要求：PTH42作業(yè)指導(dǎo)書名 鍍銅工作指示稱

編 號版

LX-MEI-TD-002A.0 頁 2023-04-014OK5A品質(zhì)把握：內(nèi)無銅等問題，如有則應(yīng)準時報告組長以上人員處理，并做好相應(yīng)記錄；在生產(chǎn)中如覺察沒有電鍍上銅的產(chǎn)品必需挑出加以標示并返工重沉銅后再鍍銅；生產(chǎn)過程中覺察有燒板現(xiàn)象準時報告組長或主管或工藝人員進展處理；9.留意事項：加藥留意事項：水沾及身體或濺落到地上,如藥水觸及肌膚須用大量自來水沖洗；HSO2 4體上發(fā)生事故；IPQC記錄；量杯在使用之前須用純水洗干凈；生產(chǎn)留意事項：嚴禁手指碰觸產(chǎn)品中間局部,留意上板不行重疊、不行用力過大而折傷產(chǎn)品；脫落；先沉銅的板先電鍍銅〔依據(jù)“先進先出”原則；檢測液溫、巡檢等要留神，不要被藥水灼傷皮膚；作業(yè)指導(dǎo)書名 鍍銅工作指示稱

編 號版

LX-MEI-TD-002A.0 頁13/132023-04-019.2.6設(shè)備消滅故障,應(yīng)第一時間是通知設(shè)備治理部來修理,嚴禁擅自修理，設(shè)備修理或維護時,開機需征得修理人員同意,否則不得開機。特別處理：特別狀況 處理方法將未電鍍產(chǎn)品取出放入水缸中；停電 電鍍產(chǎn)品，洗干凈后用吸水布〔紙〕或無塵布〔紙〕吸干水份放