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文檔簡介

前處理工藝實施與管理燒毛燒毛加工定義:利用高溫將布面上的絨毛燒去的過程。目的:使布面光潔、織物美觀;保證印染加工質(zhì)量;提高服用性能。原理:將織物迅速通過燒毛機的火焰或擦過赤熱的金屬表面,利用織物上的絨毛與織物主體升溫的快慢不同,從而達到只燒去絨毛而又不損傷織物的目的。燒毛方式:接觸式燒毛——銅板燒毛、圓筒燒毛非接觸式燒毛——氣體燒毛氣體燒毛機

特點:設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、勞動強度較低、熱能利用充分、品種適用性強、燒毛質(zhì)量較好。但對低級棉織物及粗厚織物的燒毛效果不及銅板燒毛機。燒毛裝置:主要由火口、氣體和空氣混合器組成?;鹂谑菤怏w燒毛機的主要部件,火口的性能直接影響到可燃性氣體的燃燒情況、燒毛的效率和質(zhì)量。一個優(yōu)良的火口,火口噴射速度應快,火焰溫度應高而均勻;火口結(jié)構(gòu)要簡單,且不易變形,維修方便;同時耗用燃料省,熱能利用率高。

狹縫式火口1-火口縫隙2-可燃性氣管3-可燃性氣體、空氣混合器主要組成:

進布裝置、刷毛裝置、燒毛裝置、滅火裝置、落布裝置進布裝置:

主要由導布軌條組成作用:加大張力,避免織物起皺刷毛裝置:主要由4~8只鬃毛或尼龍刷輥組成作用:刷去織物表面的紗頭、塵埃和雜物,防止浮在織物表面的紗頭等在燒毛時使織物產(chǎn)生破洞;并使絨毛豎立以利燒毛氣體燒毛工藝工藝流程:進布→刷毛→燒毛→滅火→出布工藝條件:

火焰溫度:800~900℃車速:稀薄織物100~150m/min一般織物80~100m/min厚重織物60~80m/min織物與還原焰距離:稀薄織物1~1.2cm一般織物0.8~1.0cm厚重織物0.5~1.8cm燒毛次數(shù):一正一反、二正二反、三正一反

燒毛面:一般平布、府綢等織物正反面燒毛次

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