HDPE管道施工方案

HDPE管道施工方案適用范圍適用于室外雨水管道和室外排水管道。工藝原理HDPE管道安裝，采用人工安裝。用非金屬繩溜管，使管道放入溝槽，確認(rèn)膠圈安裝位置及插口的插入深度，將承口內(nèi)壁清理干凈，并在膠圈上涂潤(rùn)滑劑，對(duì)準(zhǔn)中心軸線利用手動(dòng)葫蘆等提力工具逐節(jié)依次安裝就位。施工工藝流程及操作要點(diǎn)施工工藝：測(cè)量放線→機(jī)械開槽→槽底整平夯實(shí)→鋪設(shè)中、粗砂基→管道安裝→砼井室墊層→井室砌筑、抹面、井室防腐→胸腔填土（穩(wěn)管）→閉水試驗(yàn)→分層回填夯實(shí)測(cè)量放線測(cè)量放線機(jī)械開槽 機(jī)械開槽槽底整平夯實(shí)槽底整平夯實(shí) 鋪設(shè)中、粗砂基鋪設(shè)中、粗砂基管道安裝管道安裝砼井室墊層砼井室墊層井室砌筑、抹面、井室防腐井室砌筑、抹面、井室防腐胸腔填土（穩(wěn)管）胸腔填土（穩(wěn)管）閉水試驗(yàn)閉水試驗(yàn)分層回填夯實(shí)分層回填夯實(shí)施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備：按照施工設(shè)計(jì)圖紙的要求，編制施工方案，準(zhǔn)備施工機(jī)械設(shè)備。（2）施工放樣：復(fù)測(cè)控制點(diǎn)及控制網(wǎng)和導(dǎo)線，測(cè)放井室位置和管道中心線。（3）施工便道：合理布置施工便道，與溝槽保證一定的距離，滿足施工需要亦不影響槽壁穩(wěn)定。（4）管線交底：首先開挖前了解已有管線位置，檢查開挖溝槽前地下是否有管線，光纜或其他物體，若有，及時(shí)通知工程師及設(shè)計(jì)代表確認(rèn)，并協(xié)商解決辦法，進(jìn)行妥善處理。（5）技術(shù)（安全）交底：對(duì)參與施工的項(xiàng)目管理人員及勞務(wù)隊(duì)進(jìn)行施工（安全）技術(shù)交底。（6）材料進(jìn)場(chǎng)：HDPE雙壁波紋管施工中的原材料按要求進(jìn)場(chǎng)。（7）實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)：完成原材料檢驗(yàn)及混凝土配合比設(shè)計(jì)及實(shí)驗(yàn)等工作。測(cè)量方案進(jìn)場(chǎng)后對(duì)設(shè)計(jì)單位交接的水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，閉合差符合要求后，進(jìn)行導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的加密，加密點(diǎn)必須進(jìn)行閉合平差，確保加密點(diǎn)的準(zhǔn)確，以滿足排水管高程，線型控制的精度。由于井室中樁在施工中要被挖掉，因此在不受施工干擾、易于保護(hù)的地方測(cè)設(shè)施工控制樁，采用延長(zhǎng)線法，測(cè)設(shè)附屬構(gòu)筑物位置控制樁。施工過(guò)程中的測(cè)量主要是槽底高程的確定，機(jī)械開挖后，采用跟機(jī)測(cè)量，隨挖隨測(cè)，杜絕超挖現(xiàn)象，確保槽底高程符合設(shè)計(jì)要求，鋪設(shè)砂基時(shí)，進(jìn)行復(fù)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，使管底高程控制在允許偏差范圍內(nèi)。每次測(cè)量工作開始前，都要進(jìn)行相鄰點(diǎn)的復(fù)核測(cè)量。管道中心有井室中心樁來(lái)確定，通過(guò)控制樁在管道基礎(chǔ)上打出邊線，確定管道的鋪設(shè)位置。井室高程根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制，管道鋪設(shè)完畢后，要進(jìn)行構(gòu)筑物的復(fù)核測(cè)量。溝槽開挖及基礎(chǔ)處理溝槽開挖采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，溝槽開挖要嚴(yán)格控制挖深及管道中心線，機(jī)械開挖留10cm~20cm的余量，由人工清槽至設(shè)計(jì)槽底高程位置。嚴(yán)格控制溝槽開挖放坡系數(shù)，按設(shè)計(jì)的放坡系數(shù)挖夠?qū)挾?，開挖時(shí)應(yīng)注意溝槽土質(zhì)情況，必要時(shí)應(yīng)請(qǐng)駐地設(shè)計(jì)代表確定放坡系數(shù)，以防槽壁塌方。溝槽開挖的土方堆放需離溝槽邊2m。如土方裝車外運(yùn)，外運(yùn)地點(diǎn)由業(yè)主指定。當(dāng)溝槽開挖遇有地下水時(shí)，設(shè)置排水溝、集水坑，及時(shí)做好溝槽內(nèi)地下水的排水降水工作，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求采取地基加固措施；當(dāng)無(wú)地下水時(shí)，基礎(chǔ)下夯實(shí)，壓實(shí)度大于95％。溝槽開挖幾個(gè)井段后，人工清槽后，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可在溝槽內(nèi)進(jìn)行下道工序的施工。鋪設(shè)中、粗砂基工程中管道基礎(chǔ)采用180°中、粗砂墊層基礎(chǔ)。砂基基礎(chǔ)施工時(shí)，槽底不得有積水、雜物；砂基厚度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定。管道安裝管道可用機(jī)械配合人工下管。明開槽，槽深大于3m或管徑大于400mm的管道，可用非金屬繩索溜管，使管道平穩(wěn)的放在溝槽管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐艿雷圆圻叿瓭L拋入槽中?；旌喜刍蛑尾?，因支撐的影響，宜采用從槽的一端集中下管，在槽底將管道運(yùn)至安裝位置進(jìn)行安裝。管道長(zhǎng)短的調(diào)整，可用手鋸切割，但斷面應(yīng)垂直平整。管道中心線的控制采用井室中心樁法。吊車距溝槽邊至少2m，避免起吊受力時(shí)造成槽邊坍塌。管道安裝采用人工安裝，安裝前應(yīng)對(duì)管口、膠圈直徑、管壁有無(wú)破損等進(jìn)行檢查。HDPE管道接口主要使用承插式橡膠圈接口及彈性密封圈施工方法。橡膠圈不應(yīng)有氣孔、裂縫、重皮和接縫，其性能應(yīng)符合表1的要求。表1橡膠圈的性能要求邵氏硬度伸長(zhǎng)率/％拉斷強(qiáng)度/MPa永久變形/％老化系數(shù)45—55≥500≥16＜20＞0.8連接程序連接程序?yàn)椋簻?zhǔn)備→清理管口及膠圈→上膠圈→刷潤(rùn)滑劑→→對(duì)口插入→安裝檢查操作方法及要點(diǎn)（1）準(zhǔn)備：檢查管材、管件及橡膠圈的質(zhì)量，并準(zhǔn)備工具。當(dāng)連接管子時(shí)，應(yīng)在插口端調(diào)為倒角，并劃出插入長(zhǎng)度標(biāo)線，然后在進(jìn)行連接。（2）清理管口及膠圈：將承口內(nèi)的橡膠圈溝槽、插口端工作面及橡膠圈清理干凈。（3）上膠圈：將橡膠圈正確安裝在橡膠圈溝槽中，不得裝反或扭曲。（4）刷潤(rùn)滑劑：用毛刷將潤(rùn)滑劑均勻地涂在承口處的橡膠圈和管子插口端的外表面上，不得將潤(rùn)滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內(nèi)。（5）對(duì)口插入：將連接管道的插口對(duì)準(zhǔn)承口，保持插入管端的平直，用手動(dòng)葫蘆或其他拉力機(jī)械將管插入到標(biāo)線。（6）安裝檢查：用剛板尺或其他工具從承口間隙插入，沿管一圈檢查橡膠圈的安裝是否正確。注意事項(xiàng)（1）承口插入時(shí)，橡膠圈的溝槽內(nèi)不得涂上各種油及潤(rùn)滑劑，防止接口時(shí)受力拉繩滑落。（2）接口插管時(shí)應(yīng)一次插到底，若發(fā)現(xiàn)插入阻力過(guò)大或插入管道反推時(shí)，應(yīng)退出檢查橡膠圈是否正常，切不可硬插入管口，防止管道變形。（3）管道與井室的連接采用剛性接口，施工時(shí)要求井室與管之間用防水砂漿均勻地填充密實(shí)，要求井底溜槽與管內(nèi)壁接合平順，管口與井內(nèi)壁平齊。砼井室墊層井室墊層支模后，使用流槽澆筑。澆筑厚度必須符合設(shè)計(jì)要求，且需注意澆筑后的養(yǎng)生，避免閉水實(shí)驗(yàn)因井室墊層裂縫無(wú)法通過(guò)。井室砌筑、抹面、井室防腐1、按設(shè)計(jì)要求砌筑，砌筑后的井壁圓順，灰漿飽滿，爬梯安裝牢固，在井室砌筑時(shí)安裝爬梯，爬梯安裝前進(jìn)行除銹處理，安裝時(shí)周圍孔隙須用1∶2水泥砂漿封實(shí)，砂漿未凝固前不得踏動(dòng)爬梯。2、砌筑時(shí)，需隨時(shí)檢測(cè)檢查井直徑尺寸，井內(nèi)外壁抹1∶2水泥砂漿分層壓實(shí)抹光。3、檢查井內(nèi)的流槽與井壁同時(shí)砌筑。表面用砂漿分層壓實(shí)抹光，砌筑后的流槽應(yīng)與上下游管底部順接。4、砌筑檢查井時(shí)預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的直徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管管口宜干砌封口，等支線施工時(shí)在管口接入后在抹平。胸腔填土（穩(wěn)管）胸腔部分回填應(yīng)嚴(yán)格控制可采用砂礫或好的良質(zhì)土。由于管道承口為進(jìn)水方向，管道安裝從下游開始安裝，朝上游連續(xù)鋪設(shè)。先將設(shè)計(jì)井段第一節(jié)管按檢查井井位穩(wěn)好（符合設(shè)計(jì)中心、高度要求），回填管道兩側(cè)砂基礎(chǔ)，使雙壁波紋管管身與砂墊層基礎(chǔ)均勻接觸，以提高此節(jié)管道的穩(wěn)定性，同時(shí)增大管道安裝過(guò)程中的摩阻力。管體的插口端在安裝時(shí)需用吊力將其輕離墊層面，以減少管子與砂層的摩擦，同時(shí)減少安裝力。閉水試驗(yàn)首先檢查管道及檢查井外觀質(zhì)量，檢查驗(yàn)收合格后，溝槽內(nèi)無(wú)積水，進(jìn)行管道閉水試驗(yàn)。試驗(yàn)管段按井距分隔。應(yīng)按要求做閉水試驗(yàn)，進(jìn)行密閉性檢驗(yàn)。閉水檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)向管道內(nèi)充水并保持上游管頂以上2m水頭的壓力。外面檢查，不得有漏水現(xiàn)象。管道24h的滲水量應(yīng)不大于按下式計(jì)算的允許滲水量：Q=0.0046DiQ——每1km管道長(zhǎng)度24h的允許滲水量（m3）Di——管道內(nèi)徑（mm）分層回填夯實(shí)排水管道進(jìn)行閉水試驗(yàn)驗(yàn)收合格后，及時(shí)進(jìn)行溝槽回填?；靥钔粮鶕?jù)實(shí)驗(yàn)室確定的最大干密度和最佳含水量進(jìn)行分層夯實(shí)，直至達(dá)到規(guī)范要求的壓實(shí)度指標(biāo)。溝槽回填從管頂基礎(chǔ)部位開始到管頂以上0.7m范圍內(nèi)采用人工回填。從管底到管頂以上0.4m范圍內(nèi)的溝槽回填材料，采用碎石屑、粒徑小于40mm的砂礫、中砂粗砂或開挖出的良質(zhì)土?；靥钔?xí)r溝槽內(nèi)不得有積水、垃圾、爛泥、砂礫石，胸腔部位不得填有含石塊、磚頭等其他硬物。所有回填土根據(jù)不同的土質(zhì)分別采用分層攤平、夯實(shí)、壓實(shí)等方法達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的密實(shí)度要求?；靥畹膲簩?shí)度胸腔部位不小于95％。井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不漏夯，回填壓實(shí)后與井壁緊貼。分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬呈階梯形。材料與設(shè)備1、本工法采用的機(jī)具設(shè)備見(jiàn)附表序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)單位數(shù)量用途1輪式挖掘機(jī)臺(tái)1溝槽開挖、砂基鋪設(shè)2履帶挖掘機(jī)臺(tái)1溝槽開挖、砂基鋪設(shè)3發(fā)電機(jī)臺(tái)1閉水試驗(yàn)抽水使用4抽水泵臺(tái)1閉水試驗(yàn)抽水使用5打夯機(jī)臺(tái)2井室及溝槽回填使用2、勞動(dòng)力組織勞動(dòng)力組織情況表 序號(hào)單項(xiàng)工程所需人數(shù)備注1測(cè)量人員12施工管理人員13技術(shù)人員14槽底及砂基找平65井室砌筑、抹面、防腐146管道安裝47溝槽回填打夯8合計(jì)35質(zhì)量控制工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)槽內(nèi)部位最佳密實(shí)度％回填土層超挖部位95砂石?；蜃畲罅叫∮?0mm級(jí)配碎石土弧基礎(chǔ)管頂以下85~90中、粗砂管下肋角95管兩側(cè)95中、粗砂、碎石或符合要求的原狀土管頂以上0.5m管兩側(cè)90中、粗砂或符合要求的原狀土管上部80符合要求的原狀土或天然砂礫管頂0.5m以上按地面或道路設(shè)計(jì)要求安全措施1、認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定、條例，結(jié)合施工單位實(shí)際情況和工程的具體特點(diǎn)，組成專職安全員和班組兼職安全員以及工地安全用電負(fù)責(zé)人參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)人員的職責(zé)，抓好工程的安全生產(chǎn)。2、施工現(xiàn)場(chǎng)按符合防火、防風(fēng)、防暑、防觸電、高空墜落、坍塌、物體打擊