小區(qū)消防管網(wǎng)施工組織設(shè)計

社區(qū)消防管網(wǎng)施工組織設(shè)計一、總述1編制根據(jù)1．1本工程招標文獻、參考資料、標前答疑及有關(guān)補遺資料。1．2本工程有關(guān)設(shè)計圖紙、設(shè)計文獻、設(shè)計資料。1．3對工程現(xiàn)場和周邊環(huán)境的現(xiàn)場調(diào)查資料、招標單位的有關(guān)問題回復(fù)。1．4國家現(xiàn)行有關(guān)法律法規(guī)、質(zhì)量檢查評定原則與驗收方法及其它有關(guān)文獻。1．5寧夏頒布的有關(guān)市政建設(shè)、環(huán)保的有關(guān)規(guī)定。1．6我公司現(xiàn)擁有的科技工法成果和現(xiàn)有的施工管理水平、機械設(shè)備、施工技術(shù)力量以及能力、長久從事都市污水解決工程建設(shè)所積累的豐富的施工經(jīng)驗。2編制原則2．1嚴格恪守招標文獻所規(guī)定的工程施工工期，招標合同條款以及招標文獻的各項規(guī)定，根據(jù)工程的特點和輕重緩急，分期分批組織施工，在工期安排上盡量提前完畢。2．2堅持在實事求是的基礎(chǔ)上，力求技術(shù)先進、科學(xué)合理、經(jīng)濟合用的原則。在確保工程質(zhì)量原則的前提下，主動采用新技術(shù)、新工藝、新機具、新材料。2．3合理安排施工的程序和次序，做到布局合理，突出重點，全方面展開平行及流水作業(yè)，對的選用施工辦法，科學(xué)組織，均衡生產(chǎn)各工序的緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工作，以確保施工持續(xù)、均衡、有序進行。2．4施工進度安排注意各分項工程間的協(xié)調(diào)和配合，并充足考慮氣候、季節(jié)對施工的影響。2．5結(jié)合現(xiàn)場實際狀況，因時因地制宜，盡量運用原有設(shè)施或就近已有的設(shè)施，減少多種臨時工程，盡量運用本地合格資源，合理安排運輸裝卸與儲存作業(yè)，減少物資運輸周轉(zhuǎn)工作量。2．6堅持自始至終對施工現(xiàn)場全過程監(jiān)控，以科學(xué)的辦法實施動態(tài)管理，并按動靜結(jié)合的原則，精心進行施工場地規(guī)劃布置，不破壞植被。嚴格組織、精心管理，文明施工，創(chuàng)原則化施工現(xiàn)場。2．7嚴格執(zhí)行國家有關(guān)部委頒發(fā)現(xiàn)行的和招標文獻明確的設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范及驗收原則。嚴格執(zhí)行廣西及柳州市政府建設(shè)主管部門頒發(fā)的多種規(guī)定規(guī)定。3編制范疇本標書編制范疇為柳州市環(huán)境綜合治理項目（二期）三江縣污水解決廠污水收集系管線改造工程第1合同段。4指導(dǎo)思想以“高效、優(yōu)質(zhì)、安全、文明、環(huán)保”為施工指導(dǎo)思想，嚴格管理，優(yōu)化資源配備，發(fā)揮科技領(lǐng)先。采用新技術(shù)、新工藝，抓重點難點，確保工程的質(zhì)量與工期，令業(yè)主滿意，讓政府放心。認真做好施工準備，精心組織管理機構(gòu)，科學(xué)合理制訂進度計劃，在施工人員、材料和機械設(shè)備做充足準備。建立健全ISO9001：、ISO14001：和OHSAS18001：1999“三合一”管理體系，嚴格按照“三合一”管理體系運行，規(guī)范化、原則化作業(yè)，全方面開展質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動。安全生產(chǎn)、文明施工、且不破壞生態(tài)平衡，現(xiàn)場做到整潔、有序。我們將盡快完善施工前期準備和施工現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)施的總體規(guī)劃布置工作。建立項目管理組織機構(gòu)，貫徹嚴格的崗位責任制，通過對勞動力、機械設(shè)備、材料、技術(shù)、施工辦法和信息的優(yōu)化解決，實現(xiàn)工期、質(zhì)量及社會信譽的預(yù)期目的效果。為確保優(yōu)質(zhì)、安全、按期完畢本工程施工，我司將抽調(diào)優(yōu)秀的項目經(jīng)理，組建由一支技術(shù)力量雄厚，施工經(jīng)驗豐富，能夠打硬仗的施工技術(shù)管理人員構(gòu)成的精干高效的項目經(jīng)理部。我司將以先進的組織管理技術(shù)，統(tǒng)籌計劃，合理安排，組織分段平行流水作業(yè)，均衡生產(chǎn)，確保業(yè)主規(guī)定的工期。充足發(fā)揮機械設(shè)備生產(chǎn)能力并采用先進的機械設(shè)備，科學(xué)配備生產(chǎn)要素，組建功效匹配、良性運作的施工程序。以成熟的施工工藝，實施樣板引路、實驗先行、全過程監(jiān)控信息化施工。進一步推廣全方面質(zhì)量管理，施工現(xiàn)場實施動態(tài)管理和嚴格監(jiān)控，實施質(zhì)量一票否決權(quán)。5承諾我公司鄭重承諾，若業(yè)主選中我公司承當該工程的施工，我公司將抽調(diào)精兵強將精心組織施工，確保滿足招標文獻中各條款的規(guī)定，嚴格遵照文獻中的各項條款。遵照設(shè)計文獻，規(guī)范和質(zhì)量驗收原則。在施工過程中，根據(jù)施工規(guī)定需要投入足夠的人員、設(shè)備、材料和安全設(shè)施，充足發(fā)揮我單位施工優(yōu)勢，科學(xué)組織，合理安排，均衡生產(chǎn)，確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完畢該項目的施工，確保施工組織的合理性。實施項目法管理，嚴格執(zhí)行業(yè)主及監(jiān)理工程師的指令。堅持高效、重誠、守信、完畢業(yè)主規(guī)定的工期和質(zhì)量目的。6編制原則嚴格按照ISO9001：國際質(zhì)量認證原則、ISO14001：環(huán)境原則、OHSAS18001：1999職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范規(guī)定進行施工管理，切實貫徹執(zhí)行國家施工及驗收規(guī)范、操作規(guī)程和制度，確保工程質(zhì)量、環(huán)保和安全生產(chǎn)。嚴格執(zhí)行基建程序，發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，運用先進的施工技術(shù)，科學(xué)管理，加緊施工進度。充足發(fā)揮整體實力，大量地使用先進的機械設(shè)備，減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率，加緊施工進度。加強工程管理的科學(xué)性、計劃性，合理安排機械、材料、勞動力的進退場，確保施工現(xiàn)場文明整潔。遵照國家及地方有關(guān)環(huán)保文獻精神，采用有效方法，減少環(huán)境污染，減少噪音。嚴格恪守國家及地方有關(guān)消防規(guī)定，做好消防工作。確保重點、兼顧普通、統(tǒng)籌安排，科學(xué)合理地安排進度計劃。擬定施工所用的人力、物力、財力，確保施工合理化。制訂可行的施工組織設(shè)計，確保施工實施方案可行性和合理性。避免或減少各區(qū)、各部位施工時互相干擾的原則，方便于各工序交叉作業(yè)。避免因施工影響交通運行。7本工程執(zhí)行的原則、規(guī)范施工及驗收重要執(zhí)行的規(guī)范及原則：嚴格按照本工程招標文獻（第二卷）“1.3合用原則及規(guī)范”規(guī)定執(zhí)行。二、工程概況項目名稱：銀川市金鳳區(qū)盈南安置區(qū)三期一區(qū)室外工程綜合管網(wǎng)一標段業(yè)主名稱：寧夏新材房地產(chǎn)開發(fā)有限公司1工程介紹1.1本合同段包含一種子項：（1）室外消防給水及排水工程2．1基本闡明1）設(shè)計使用年限：50年。2）抗震設(shè)防：抗震設(shè)防烈度為6度。3工期及質(zhì)量規(guī)定計劃開工日期為5月27日，竣工日期為7月25日。工期為60日歷天3．2質(zhì)量規(guī)定：合格。4本工程執(zhí)行的原則、規(guī)范的原則4．1從設(shè)計、施工、檢查、驗收、竣工直至交付使用、質(zhì)量保修全過程都必須符合國家強制性原則。4．2按設(shè)計文獻明確規(guī)定本項目使用的規(guī)范的原則執(zhí)行。4．3設(shè)計文獻沒有明確規(guī)定本項目使用的規(guī)范和原則的，按國標優(yōu)于建設(shè)部和地方原則。4．4國標、建設(shè)部原則都沒有規(guī)定的，按設(shè)計文獻的規(guī)定執(zhí)行。4．5設(shè)計文獻的規(guī)定高于國標和部頒原則時，按設(shè)計文獻規(guī)定執(zhí)行。4．6在合同推行期間，本工程所采用的原則或規(guī)范若有修改或新頒布，均應(yīng)執(zhí)行新頒布的原則和規(guī)范。三、施工布署1施工組織機構(gòu)和施工人員配備1．1施工組織機構(gòu)實施項目法施工，設(shè)立一種項目經(jīng)理部，轄設(shè)四個施工隊，即管道綜合安裝一、二隊（負責頂管施工及明挖管道施工）、土建施工隊（負責提高泵站及檢查井施工、路面恢復(fù)施工）、機電設(shè)備安裝施工隊（負責提高泵站水電及設(shè)備安裝）。項目部組織機構(gòu)以下：1．2項目部人員崗位職責1）項目經(jīng)理：對全部工程全方面負責，并負責各施工隊的調(diào)配和互相協(xié)調(diào)。2）項目副經(jīng)理：負責現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度工作，同時協(xié)助項目經(jīng)理解決好該項目中的有關(guān)工作。3）技術(shù)負責人：組織編制單位工程質(zhì)量計劃，施工組織設(shè)計，制訂確保工程質(zhì)量、安全的技術(shù)方法，并組織實施，負責指導(dǎo)按設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程、施工組織設(shè)計、技術(shù)方法進行施工，并協(xié)助總工程師有關(guān)工作。4）施工隊長：全方面負責該施工區(qū)段工程的質(zhì)量、安全、進度、文明施工等，并負責各作業(yè)班組的調(diào)配和互相協(xié)調(diào)，協(xié)助項目經(jīng)理工作。5）技術(shù)員：負責項目的有關(guān)技術(shù)問題以及施工現(xiàn)場的管理工作，做好分項分部工程的技術(shù)交底以及施工方案的編制，工程質(zhì)量統(tǒng)計的收集和整頓，協(xié)助技術(shù)負責人搞好工作。6）施工員：負責各項目的質(zhì)量、安全工作以及施工現(xiàn)場管理工作，檢查和指導(dǎo)職工按圖施工，貫徹施工組織設(shè)計規(guī)定的施工工序和施工辦法，貫徹質(zhì)量統(tǒng)計的填報、收集、整頓工作，協(xié)助項目分部經(jīng)理抓好生產(chǎn)進度工作。7）質(zhì)檢員：負責項目的工程質(zhì)量監(jiān)督檢查，做好各分項分部工程的質(zhì)量確保方法的編制以及對已完畢的分項工程做出質(zhì)量等級評定，協(xié)助技術(shù)負責人做好有關(guān)工作。8）安全員：負責公司項目的安全生產(chǎn)和文明施工，制訂本項目的安全生產(chǎn)及文明施工制度，及時做好分項分部工程的安全防護方法技術(shù)交底，監(jiān)督和檢查施工現(xiàn)場的安全防護方法及文明施工方法的貫徹。9）測量員：負責控制點及其控制網(wǎng)的施測和施工過程中的放樣的施測工作。10）實驗員：負責原材料的取樣送檢實驗，砼、砂漿試塊的制作及準時送檢，砼坍落度的測定并做好統(tǒng)計，根據(jù)現(xiàn)場原材料實際狀況，調(diào)節(jié)配合比的材料用量。11）材料員：負責購置合格的材料并組織進場、入庫現(xiàn)場管理。12）預(yù)算員（計劃員）：負責工程的預(yù)結(jié)算及施工預(yù)算，向計劃部提供施工材料計劃，多種計劃進度報表。2施工布署2.1總原則：先地下，后地上；先土建，后安裝。2．2施工準備工作2．2．1技術(shù)準備1）熟悉施工圖紙，組織圖紙預(yù)審、會審，編制實施階段施工組織方案，細化模板、頂管等分部分項工程的施工方案。2）施工前組織本工程擬采用的新材料實驗工作和新技術(shù)的培訓(xùn)準備工作。3）原始資料調(diào)查分析：通過對本地的氣象、工程所在地的交通及建材市場供應(yīng)狀況等進行調(diào)查，為總平面布置和施工組織設(shè)計提供根據(jù)。4）編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，為編制施工進度計劃提供根據(jù)。5）在恪守國家和廣西質(zhì)量原則的前提下，建立健全質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全三合一體系，編制質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃貫徹質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全三合一體系管理原則，編制本工程質(zhì)量計劃。6）進行逐級技術(shù)交底的準備，做好有關(guān)資料的準備工作及原材料的檢查和多種配合比實驗，根據(jù)施工進度提前向?qū)嶒炇疑暾埗喾N配合比，并及時向班組交底。7）做好測量計量工作所用的儀器、工具的配備、檢修以及認定工作。8）做好特殊工種的上崗認證．考核和測試工作。9）做好工程技術(shù)資料、質(zhì)量評定、檢查資料、施工管理資料等的準備，多種所需的表格備齊。2．2．2現(xiàn)場準備1）清理現(xiàn)場障礙物，平整場地。2）鋪設(shè)施工道路，修建排水防洪設(shè)施。3）布置水電管網(wǎng)，接通水源、電源。4）建立測量網(wǎng)點，作好定位放樣準備。5）修建臨時工棚，設(shè)立保安消防設(shè)施。2．2．3物資準備1）編制重要材料需用計劃、采購計劃和機械設(shè)備需用計劃。貫徹施工材料的貨源和運輸工具，組織前期進貨準備。2）根據(jù)施工資源計劃規(guī)定，提前貫徹建筑材料、構(gòu)配件、施工機械設(shè)備的加工訂貨工作。3）組織施工機具配備和維修保養(yǎng)工作2．2．4人員準備1）按照工程實際需要配備對應(yīng)的管理人員，建立健全的組織機構(gòu)。2）根據(jù)工程規(guī)模、構(gòu)造特點和復(fù)雜程度，恪守合理分工與親密協(xié)作的原則，科學(xué)調(diào)配、征用勞動力，組織高效率的施工隊伍。3）根據(jù)施工組織設(shè)計的不同施工階段提前組織勞動力進場，通過考核擇優(yōu)擬定勞動人員。4）做好工人入場教育工作，按照開工日期和勞動力需用量計劃，分別組織多工種工人分批進場，安排好工人生活，并進行安全、防火、文明施工和遵紀遵法教育。同時對特殊工種進行上崗培訓(xùn)，培訓(xùn)不合格的不得上崗。2．2．5辦證辦理《施工許可證》、《夜間施工許可證》等手續(xù)，溝通市政、環(huán)衛(wèi)、公安、稅收等部門的聯(lián)系。2．2．6運輸方式選擇多種材料及構(gòu)件的場外運輸重要通過載重汽車運至施工現(xiàn)場指定的堆放位置，土方運輸運用自卸汽車，鋼材等材料的垂直運輸采用卷揚機、汽車吊或人工。2．3質(zhì)量控制點和核心部位2．3．1質(zhì)量控制點重要項目的質(zhì)量控制點以下：測量工程：水平樁、定位軸線、標高基礎(chǔ)工程：釬探、土方開挖、軸線、尺寸。模板工程：垂直度、平整度。鋼筋工程：材料、實驗。砼工程：計量、振搗、養(yǎng)護。頂管工程：測量控制及糾偏四、施工方案及重要項目施工辦法1場地土方工程土方機械：2臺反鏟挖掘機，1臺推土機，1臺ZL50C裝載機，1臺壓路機，土方水平運輸用自卸汽車。2．3管道安裝工程施工方案2．3．1明挖管道施工1、明挖管道施工工藝流程圖

明挖管道施工工藝流程圖見下圖。準備工作準備工作測量放樣探管及地下管線標記溝槽開挖整平、復(fù)測管道基礎(chǔ)施工復(fù)測管基水管檢查安管管座施工接口及檢查井施工閉水實驗及檢查驗收回填夯實基坑支護明挖管道施工工藝流程圖（1）、開工前準備a、施工全過程做到“六貫徹”即施工負責人、施工員、質(zhì)安員“三位一體”人員貫徹；施工方案、施工技術(shù)方法貫徹；施工機具設(shè)備、檢測手段貫徹。做好對現(xiàn)場有關(guān)管理人員、班組長、操作人員的技術(shù)交底及施工規(guī)范、質(zhì)量驗收原則交底的貫徹，各級人員的崗位職責貫徹，安全質(zhì)量獎懲制度的貫徹。b、在開工之前，我司將查明施工區(qū)域內(nèi)原有地下管線的埋設(shè)狀況，并以書面報告的形式提出具體的解決方法，報請監(jiān)理工程師同意后方可開工。c、施測前測量人員先校核施工圖紙，按圖紙擬定排水工程的位置和標高。施工放樣統(tǒng)計以書面形式上報監(jiān)理工程師，待監(jiān)理工程師檢查承認后方進行下一道工序施工。d、管道運到現(xiàn)場，可采用目測法，對管道與否有損傷進行檢查，并做好統(tǒng)計與驗收手續(xù)。如發(fā)現(xiàn)管道有損傷，應(yīng)將該管道與其它管道分開，立刻告知管道供應(yīng)廠家進行檢查，分析因素并作出鑒定，方便及時妥善解決。（2）、施工測量放線根據(jù)甲方提供的測量控制點、水準點及圖上的線點位置，以及施工地段的地形地貌，由測量人員測放出管中線及井位。a、測定管道中線在排水管線起點、終點、平面折點、縱向折點及直線段的控制點測設(shè)中心樁。樁頂釘中心樁。并在起點、終點及平面折點的溝槽外面適宜位置設(shè)立方向樁。b、建立臨時水準點閉合差不得不不大于12√Lmm（式中L為水準線長度，單位為km）。臨時水準點設(shè)在穩(wěn)固及不易被碰撞的地點，其間距不不不大于20m。（3）、基坑開挖開挖前，向土方開挖施工班組具體交底，交底內(nèi)容涉及挖槽斷面、開挖處序、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物狀況及施工技術(shù)、安全規(guī)定等。開挖過程中及時測量槽底標高和寬度，避免超挖。本工程溝槽開挖施工，采用挖掘機進行開挖，挖槽挖出的土方，應(yīng)妥善安排堆存位置，符合回填規(guī)定的土方，普通堆放在溝槽的兩側(cè)，堆土應(yīng)距槽邊1m以外，充裕的土方，運到填土路段填筑；不符合回填規(guī)定的土方，運至業(yè)主指定的堆土位置。在下管或挖掘機行走的一側(cè)槽邊，應(yīng)根據(jù)下管操作的需要，不堆土或少堆土，堆土邊沿至槽邊的距離要滿足機械行走的規(guī)定。因交通條件，施工環(huán)境或施工操作的需要，基坑兩側(cè)不能堆土?xí)r，在適宜的地點另選堆土位置，并做到隨挖隨運。開挖時，嚴格控制槽底高程，不得超挖或擾動基面，開挖至槽底高以上大概0.2-0.3m時，即停止機械開挖，待下一工序開工時再用人工清理至設(shè)計標高。如果局部超挖或發(fā)生擾動，回填最大粒徑10-15mm的天然級配砂石料或最大粒徑不大于40mm的碎石，并整平扎實。槽底如有堅硬物體立刻去除，用砂石回填?；娱_挖過程中如遇坑底出現(xiàn)地下水及積水狀況，立刻將水抽出坑外，采用基坑內(nèi)明溝排水，明溝和集水井隨著基坑的挖深而逐步加深?；油谥猎O(shè)計標高后，集水井的井壁加支護，積水深為1m左右，集水井底部用粗砂、細碎石、粗碎石作反濾層，反濾層施工按規(guī)范做好，既避免集水井井壁坍塌，又避免泥沙堵塞管道。當基坑降水深度超出3m時，采用井點降水?；娱_挖后排水管施工持續(xù)進行盡快完畢，以減少現(xiàn)場交通的妨礙，施工中避免地面水流入溝坑內(nèi)造成塌方或基土的破壞。挖出的土方不堆放在離基坑邊線5m以外的地方。另外挖出的土方不得覆蓋、堵塞原地面排水溝或市政設(shè)施井。（4）、管材及管材防腐a、管材全部管材、附件及其它材料，均應(yīng)符合現(xiàn)行原則規(guī)定，并且有出廠合格證。b、管材防腐全部鋼管及其配件均需進行內(nèi)外防腐解決，具體規(guī)定以下：全部防腐解決的管件須先作除銹解決，再涂刷防腐劑。對管壁外表面，規(guī)定采用噴射磨料的方式，除去全部的鐵氧化皮，泥土、焊渣及其它污物。管內(nèi)壁必須進行清掃，去除松散的鐵氧化皮、浮銹、泥土、焊渣等附著物。鋼管內(nèi)壁防腐涂襯水泥砂漿，水泥砂漿配合比為1：1.5，水灰比為0.4～0.45，噴涂厚度12±32mm。埋地鋼管外防腐采用特強級，即為“一底二油四漆”，應(yīng)符合環(huán)氧煤瀝青防腐SYJ28-87的規(guī)定。外露管道及浸泡在水池中的管件、鐵梯，涂IPN-1型底漆一道，IPN-2a面漆二道，面漆顏色由建設(shè)單位自定。管道的進場堆放及運輸當管道直接放在地上時，規(guī)定地面平整，不能有石塊和容易引發(fā)管道損壞的尖利物體，要有避免管道滾動的方法。不同管徑的管道堆放時，應(yīng)把大而重的放下邊，輕的放上邊，管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。堆放時注意底層管道的承重能力，變形不得不不大于5%。直徑DN>1000mm時，不適宜疊放運輸，小管徑管道若采用疊放運輸時，應(yīng)將管道保持穩(wěn)定，管道之間適宜留有縫隙，以防管道發(fā)生滑動。上下疊放運輸，其高度不應(yīng)超出2米。車、船與管道接觸處，規(guī)定平坦，并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運輸工具上，避免滾動和碰撞。（5）、管道安裝施工工藝流程圖管道安裝施工工藝流程圖見下圖。運管運管下管穩(wěn)管管間接口與檢查井接口排水管道安裝施工工藝流程圖a、運管根據(jù)施工現(xiàn)場條件進人施工現(xiàn)場的管材盡量沿管線分散堆放，以利下管。集中寄存的管材，在下管前應(yīng)運到下管現(xiàn)場。運管時，由一人統(tǒng)一指揮，用撬棍、墊木進行校正，嚴禁管頭站人作配重，或在運行中用撬棍迎頭校正。當運管就位后，應(yīng)垂直溝槽放置，并用石塊打眼固定。b、下管根據(jù)管徑大小、溝槽和施工機具裝備狀況，擬定人工或機械將管道放入溝槽。下管時要采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，以防管道損壞。同一批次的產(chǎn)品下管時注意按廠家提供的管段編號次序下管。管徑較小、埋深較深的下管，采用人工下管辦法。采用人工壓繩下管法，用兩根大繩分別套住管節(jié)的兩端，然后分別將兩根大繩的一端用數(shù)人腳踩牢固，并用手拉緊繩子的另一端，在專人指揮下，漸漸放松繩子，直至將管節(jié)放至溝槽部。詳見下圖。1-撬棍；2-大繩人工壓繩下管示意圖管徑較大、埋深較大時，采用機械下管。起重機下管吊裝時，用非金屬繩索扣系住，采用兩點起吊，不得單點起吊，不串心吊裝。c、穩(wěn)管穩(wěn)管前將管子內(nèi)外清掃干凈。穩(wěn)管時根據(jù)高程線認真掌握高程，高程以量管內(nèi)底為宜，調(diào)節(jié)管子高程時，所墊石子石塊必須穩(wěn)固。對管道中心線的控制，采用邊線法，邊線的高度與管子的中心高度一致，其位置距管外皮10mm。穩(wěn)管的對口間隙，管徑700mm或不不大于700mm的管子按10mm掌握，方便管內(nèi)勾縫；管徑600mm以內(nèi)者，可不留間隙。管子穩(wěn)好后，用干凈的石子或碎石從兩邊卡牢，避免管子滾動。管道位置控制在本工程中為了確保管道位置施工的精度，采用中心線法來控制。做法以下：在溝槽的上口每隔一定距離（不不不大于20m），埋設(shè)坡度板，在坡度板上找到管道中心位置，釘上中心釘，然后用20#的鉛絲拉緊，然后在中心線上懸掛一垂球，在擬穩(wěn)管中放一帶有中心刻度尺的水平尺。當垂球的尖端或垂線對準水平尺的中心刻度時，則表明管子已經(jīng)對中。若垂線在水平尺中心刻度左邊時，表明管子向右邊偏離；若垂線在水平尺的右邊時，表明管子向左偏離；調(diào)節(jié)管子使其居中為止。以下圖所示。中線對中法圖管道高程控制穩(wěn)管前，在相鄰兩檢查井之間每隔10m埋設(shè)坡度板一塊，在坡度板上釘一塊立板，槽淺立板方向朝上，槽深立板方向朝下。在立板上設(shè)高程釘，高程釘?shù)奈恢檬歉鶕?jù)設(shè)計管底設(shè)計高程加上一種常數(shù)量而得到的。常數(shù)可任取，普通取整數(shù)值。將各高程釘上掛一根細線繩，即坡度線，它與擬穩(wěn)管之間的垂直距離到處相等。穩(wěn)管時，用一木制丁字形高程尺，將所選常數(shù)標于尺上，而后將高程尺垂直放在管內(nèi)底中心位置，調(diào)節(jié)管子高程，當高程尺上的刻度與坡度線重疊時，表明管內(nèi)底高程對的。詳見下圖。高程控制法圖d、管間接口施工本工程鋼筋混凝土管采用承插橡膠圈接口，雙“O”型橡膠圈密封。將管子置于溝槽內(nèi)，連接前，在承插口位置挖一種坑，使承口與插口懸空，便于操作。用布將管子的連接部位擦干凈，取橡膠密封圈，檢查確認為完好后，涂上硅油，將橡膠圈套入凹槽內(nèi)，用力向上拉，同時用手沿圈運動，使橡膠圈無任何扭曲地嵌入插口凹槽內(nèi)。在管子上套兩根柔性吊帶，并連在挖掘機上，運用挖掘機沿溝槽慢慢向前稱動帶動管子，使插口插入承口。管子連接后，用一塊厚約0.4~0.5㎜，寬15㎜，長200㎜以上的薄鋼片或其它金屬片，插入承口之間，檢查橡膠圈各部位的環(huán)向位置，以擬定橡膠圈與否在同一深度。e、檢查井接口施工當管道與檢查井采用磚砌或混凝土直接澆筑時，采用中介層的作法。其時在管道與檢查井相接部位預(yù)先用與管材相似的塑料粘接劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。中介層的做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表清理干凈，然后均勻的涂一層塑料粘接劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化10-20分鐘，即成表面粗糙的中介層。中介層的長度與檢查井厚度相似。管道位于軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高的地段時，與檢查井采用短管連接。即在直接與檢查井連接的管段長度采用0.5m，背面再連接不不不大于2.0m的短管，下列再與整根管連接。①、磚砌檢查井當管道埋深不大于6m時，檢查井采用磚砌混凝土構(gòu)造。井徑選擇及做法詳見02S515/21、28圖集。位于機動車道下的檢查井采用φ700重型球墨鑄鐵井蓋及井座，井頂與井口處地面要與道路配合施工，避免檢查井凸出或凹下路面，具體做法詳見97S501-1。檢查井磚砌施工，井底設(shè)流槽，內(nèi)外用1：2防水砂漿粉面20mm厚，井蓋都采用防盜式球鑄鐵井環(huán)蓋。檢查井施工工藝流程為：測量放線→砌磚→抹面→井蓋井箅安裝。測量放線在砌筑前校核基礎(chǔ)尺寸及高程，測放出井中及砌筑邊線，用掛線法施工。砌筑時，用輪桿、鐵水平檢查直徑及水平。砌磚抹面井砌筑完后，先用水澆濕磚面，然后采用三遍法抹面，即：①先用1：2防水水泥砂漿打底，厚0.9cm。必須壓入磚縫，與磚面粘結(jié)牢固；②二遍抹厚0.5cm找平；③三遍抹厚0.5cm鋪順壓光，抹面要一氣呵成，表面不得漏砂粒。抹面完畢后，井頂立刻覆蓋草袋，避免干裂。為了確保抹面三層砂漿整體性好，分層時間安排在定漿后，隨即抹下一層，不得過夜。安裝井蓋井箅認真檢查井蓋井箅與否符合設(shè)計原則和有無損壞、裂紋，如不符規(guī)定，立刻跟生產(chǎn)廠家聯(lián)系解決問題。在澆筑井圈前，根據(jù)實測高程，將井框墊穩(wěn)，里外模板均采用定型模板，澆筑混凝土井圈表面一定要平整、光滑。待井圈達成設(shè)計強度后，立刻安裝井蓋井箅，確保井蓋井箅平穩(wěn)。施工時，使在綠地和土面區(qū)的檢查井井蓋高于地面50～100mm，雨水口井圈表面高程比該處道路路面低30mm，并與附近路面接順。②、混凝土構(gòu)筑井施工檢查井當管道埋深不不大于6m時，檢查井采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆構(gòu)造。井徑選擇及做法詳見02S515/29圖集有關(guān)部分。位于機動車道下的檢查井采用φ700重型球墨鑄鐵井蓋及井座，井頂與井口處地面要與道路配合施工，避免檢查井凸出或凹下路面；綠化帶中檢查井采用輕型球墨鑄鐵及井座，具體做法詳見97S501-1。沉泥井截流溝后污水管道上的第一種檢查井均設(shè)為沉泥井，以防泥砂淤積，堵塞下游管道。干管檢查井每隔2～5個井設(shè)一沉泥井。倒虹管進水井前的檢查井及進出水井均為沉泥井。沉泥井施工參見02S515－134（φ1250mm圓形磚砌沉泥井）。截流井本工程截流倍數(shù)取n0＝1，截流井做法詳見截流井工藝及構(gòu)造圖。在截污干管施工過程中，如碰到新建排污管道需接入，應(yīng)征求建設(shè)單位、監(jiān)理單位和本地有關(guān)部門同意后對應(yīng)增設(shè)截流井。在截流井施工前，應(yīng)對現(xiàn)場作進一步測量，根據(jù)測量成果合理調(diào)節(jié)截流井的位置及尺寸。施工工藝及辦法混凝土構(gòu)筑井的施工，井壁及井底均采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造，蓋板及井筒采用預(yù)制混凝土構(gòu)件，內(nèi)外用1：2防水砂漿粉面20mm厚，井蓋都采用重型鑄鐵井蓋。其施工工藝流程為：測量放線→砌底板磚模及扎筋→底板砼澆筑→井壁鋼筋綁扎、支?！诨炷翝仓妗w板、井筒、井蓋及支座安裝。測量放線在砌筑前校核構(gòu)筑井基礎(chǔ)尺寸及高程，測放出井中及砌筑邊線，用掛線法施工，用輪桿，鐵水平檢查直徑及水平。砌底板磚模及扎筋根據(jù)底板定位，砌底板磚模，用輪桿，鐵水平檢查直徑及水平。按設(shè)計規(guī)定綁扎鋼筋，鋼筋與模板間設(shè)立足夠數(shù)量與強度的墊塊，確保鋼筋的保護層達成設(shè)計規(guī)定的35㎜。鋼筋的交叉點采用鐵絲扎牢。鋼筋錨固長度35d，搭接長度為42d。底板砼澆筑澆筑混凝土?xí)r邊澆筑邊振搗，振動器插入方式可采用行列式或交錯式，不得混用以免漏振，振動棒的移動距離不要不不大于500mm，每點振動時間10～30秒，視混凝土表面不再明顯下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準，振動次序從澆筑層的下端開始，逐點上移，操作時要做到快插慢拔，振搗時，振動棒上下略有抽動，以使上下振動均勻。特別是在預(yù)埋件周邊和變形縫周邊，應(yīng)加強振搗。井壁鋼筋綁扎、支模井壁鋼筋綁扎、支模分層進行，每層1m。鋼筋綁扎完畢，驗收合格后方可進行模板安裝。施工過程中重要要控制好井壁的垂直度、井徑及保護層厚度，鋼筋網(wǎng)與模板之間用足夠厚砼墊塊墊好，墊塊綁在鋼筋網(wǎng)上。井壁混凝土澆筑井壁在進行鋼筋安裝前，首先要對下段接口進行鑿毛解決?；炷猎跐仓?，先在底部填25-30mm與混凝土同標號的水泥砂漿，然后分層澆筑。抹面井壁拆模后，先用水澆濕磚面，然后采用三遍法抹面，即：①先用1：2防水水泥砂漿打底，厚0.9cm。必須壓入磚縫，與磚面粘結(jié)牢固；②二遍抹厚0.5cm找平；③三遍抹厚0.5cm鋪順壓光，抹面要一氣呵成，表面不得漏砂粒。抹面完畢后，井頂立刻覆蓋草袋，避免干裂。為了確保抹面三層砂漿整體性好，分層時間安排在定漿后，隨即抹下一層，不得過夜。蓋板、井筒、井蓋及支座安裝井壁達成強度規(guī)定后，進行預(yù)制蓋板、井筒、井蓋及支座的安裝。預(yù)制蓋板、井筒、井蓋及支座的軸線與井壁軸線同線。各構(gòu)件接口用防水水泥砂漿連結(jié)。閉水實驗相鄰井孔之間的污管道安裝完畢覆土之前，須按施工驗收規(guī)范規(guī)定進行閉水實驗，確認滲漏量在規(guī)范允許值范疇后方可覆土回填。閉水實驗必須在加填土之前，并待管道接口工作結(jié)束72小時后其接口的水泥漿或其它接口材料已終凝并且有一定強度后，方可進行，以利觀察管道及接口的滲漏狀況和采用堵漏方法，為節(jié)省實驗工作，亦可選用數(shù)井段一起進行閉水實驗，但宜一段管帶一種井，不適宜只試管不試井。按閉水實驗的技術(shù)規(guī)定進行實驗并及時統(tǒng)計滲水量，觀察滲漏點，測定滲水量的時間不得少于30分鐘。溝槽回填溝槽回填按照下列規(guī)定進行。直槽開挖段按照下圖規(guī)定進行。直槽回填示意圖放坡開挖段按照下圖規(guī)定進行。放坡開挖段管道回填剖面圖回填材料規(guī)定管頂以上400mm回填至設(shè)計地面標高，符合規(guī)定的原土回填，壓實系數(shù)按地面或路面。管頂400mm范疇內(nèi)回填中、粗砂、碎石屑最大粒徑<40mm的砂礫或符合規(guī)定的原土，采用人工或蛙夯機扎實，不得使用機械碾壓，壓實系數(shù)不不大于0.80。管側(cè)回填中、粗砂、碎石屑最大粒徑<40mm的砂礫或符合規(guī)定的原土，壓實系數(shù)不不大于0.95。管道中粗砂墊層，壓實系數(shù)不不大于0.95。砂石基礎(chǔ)采用級配砂石，最大粒徑不不不大于25mm，壓實系數(shù)不不大于0.90?；靥钍┕ひ?guī)定回填材料必須均勻，不得夾有泥塊和其它不良土質(zhì)，不同種類的填料應(yīng)分層填筑，不得夾雜填筑，以免造成不均勻沉陷或產(chǎn)生水囊現(xiàn)象。回填應(yīng)分層碾壓，每層的扎實厚度控制在100~200mm。達成設(shè)計壓實系數(shù)后，方可進行下一道工序的施工。2、鋼管壓力管施工施工工藝流程圖鋼管壓力管道施工工藝流程圖見下圖。土砂袋圍堰及抽排水土砂袋圍堰及抽排水基坑開挖墊層施工管道安裝施工閥門、閥門井施工試壓實驗回填土方管道防腐基坑支護測量放線鋼管壓邊管道施工工藝流程圖測量放線根據(jù)業(yè)主提供的坐標控制點及建立的臨時水準點，測放出鋼管壓力管的中線、基坑開挖邊線及土砂袋圍堰邊線。土砂袋圍堰及抽排水施工根據(jù)圍堰邊線，施工土砂袋圍堰。用編織袋人工裝砂包，規(guī)定砂包只裝到60%~80%，扎好封口。砂袋鋪設(shè)時，長短相間并與里層砂包咬緊，互相坐實擠緊。砂袋圍堰施工選擇在沽水期進行，在河水位較低時進行。圍堰施工完畢后，用抽水泵抽排干凈圍堰內(nèi)的河水?；娱_挖施工開挖時，嚴格控制槽底高程，不得超挖或擾動基面，開挖至槽底高以上大概0.2-0.3m時，即停止機械開挖，待下一工序開工時再用人工清理至設(shè)計標高。如果局部超挖或發(fā)生擾動，回填最大粒徑10-15mm的天然級配砂石料或最大粒徑不大于40mm的碎石，并整平扎實。槽底如有堅硬物體立刻去除，用砂石回填?；娱_挖過程中如遇坑底出現(xiàn)地下水及積水狀況，立刻將水抽出坑外，采用基坑內(nèi)明溝排水，明溝和集水井隨著基坑的挖深而逐步加深?；油谥猎O(shè)計標高后，集水井的井壁加支護，積水深為1m左右，集水井底部用粗砂、細碎石、粗碎石作反濾層，反濾層施工按規(guī)范做好，既避免集水井井壁坍塌，又避免泥沙堵塞管道。當基坑降水深度超出3m時，采用井點降水。基坑開挖后鋼管壓力管施工持續(xù)進行，盡快完畢，以減少河道的妨礙，施工中避免河道水流入溝坑內(nèi)造成塌方或基土的破壞。挖出的土方要運走，不準倒放到河道里面。墊層施工土方開挖后，去除浮土；鋪筑前，先行驗槽。人工將填料分層鋪填，按照分層、對稱回填的原則進行鋪填，分層厚度為150～200mm，然后人工操作小型機械振密。施工時，下層的密實度經(jīng)檢查合格后，方可進行上層的施工。開挖基坑鋪設(shè)墊層時，應(yīng)避免擾動基土表面；基坑開挖后應(yīng)及時回填，避免暴露過久或浸水，并避免踐踏基底。管道安裝施工在本工程中鋼管壓力管道（0.6MPa），對密閉性規(guī)定較高，按設(shè)計規(guī)定采用焊接接口。管道安裝施工工藝流程圖運管下管運管下管穩(wěn)管接口施工管道安裝施工工藝流程圖運管根據(jù)施工現(xiàn)場條件進入施工現(xiàn)場的管材盡量沿管線分散堆放，以利下管。如無條件也可集中寄存。集中寄存的管材，在下管前應(yīng)運到下管現(xiàn)場。管道采用叉車轉(zhuǎn)運。運管時，如需校正方向，停止邁進，由一人統(tǒng)一指揮，用撬棍、墊木進行校正，嚴禁管頭站人作配重，或在運行中用撬棍迎頭校正。當運管就位后，應(yīng)垂直溝槽放置，并用石塊打眼固定。下管由于鋼管管徑較大，采用機械方式下管。施工中采用吊車下管。吊車下管時采用兩點起吊，找好重心，平吊輕放，繩索與管節(jié)的夾角a宜不不大于45°；起吊時，速度均勻，回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，下落時低速輕放，不得忽快忽慢和忽然制動。穩(wěn)管穩(wěn)管時將管子按照設(shè)計的高程和平面位置穩(wěn)固在墊層上。管道就位后，開始鋪管。操作時，先將管節(jié)推到平基上，按照設(shè)計的平面位置和高程將管節(jié)擺順，管節(jié)之間留出最佳接口間隙，管節(jié)兩側(cè)用石塊打眼固定。然后管道接口施工。管道位置控制在本工程中為了確保管道位置施工的精度，采用中心線法來控制。做法以下：在溝槽的上口每隔一定距離（不不不大于20m），埋設(shè)坡度板，在坡度板上找到管道中心位置，釘上中心釘，然后用20#的鉛絲拉緊，然后在中心線上懸掛一垂球，在擬穩(wěn)管中放一帶有中心刻度尺的水平尺。當垂球的尖端或垂線對準水平尺的中心刻度時，則表明管子已經(jīng)對中。若垂線在水平尺中心刻度左邊時，表明管子向右邊偏離；若垂線在水平尺的右邊時，表明管子向左偏離；調(diào)節(jié)管子使其居中為止。管道高程控制穩(wěn)管前，在相鄰兩檢查井之間每隔10m埋設(shè)坡度板一塊，在坡度板上釘一塊立板，槽淺立板方向朝上，槽深立板方向朝下。在立板上設(shè)高程釘，高程釘?shù)奈恢檬歉鶕?jù)設(shè)計管底設(shè)計高程加上一種常數(shù)量而得到的。常數(shù)可任取，普通取整數(shù)值。將各高程釘上掛一根細線繩，即坡度線，它與擬穩(wěn)管之間的垂直距離到處相等。穩(wěn)管時，用一木制丁字形高程尺，將所選常數(shù)標于尺上，而后將高程尺垂直放在管內(nèi)底中心位置，調(diào)節(jié)管子高程，當高程尺上的刻度與坡度線重疊時，表明管內(nèi)底高程對的。接口施工接口采用焊接施工，具體安裝環(huán)節(jié)以下：清理接口對接前，把接口上污物用水洗干凈，然后用布檫干。接口對中接口清理干凈后，將相鄰鋼管接口對中，接口處平接。接口焊接焊接時由兩人對稱焊接，鋼管帖地側(cè)稍抬高后再焊接，以確保焊接質(zhì)量。接口焊接后，檢查接口焊縫與否均勻、飽滿，發(fā)現(xiàn)不飽滿時，及時補焊，嚴禁出現(xiàn)漏焊現(xiàn)象。鋼管防腐在下管前，需對鋼管進行防腐解決。鋼管及鋼制管件外壁除銹至露出金屬光澤，外壁涂環(huán)氧煤瀝青漆三遍：采用721-H06-21環(huán)氧富鋅底漆一道，再用725-H45-03環(huán)氧煤瀝青砂漿重防蝕涂料兩道；內(nèi)壁采用涂水泥砂漿襯里。管道試壓實驗根據(jù)規(guī)范規(guī)定，管道的工作壓不不大于0.1Mpa時，就必須進行壓力管道的強度和嚴密性實驗，本工程管道的設(shè)計壓力為0.7MPa，故需進行試壓實驗。壓力管道段分段進行實驗，分段長度不大于100m。在試壓前用鋼制承堵堵死試壓段的端部，并用方木和頂鐵將管堵頂死。然后按規(guī)定回填兩側(cè)和管頂0.5m以內(nèi)的土方，管口處暫不回填。安裝好加壓泵、壓力表、量水箱和注水箱等實驗設(shè)備，在管道灌滿水后浸泡24小時以上，并將試壓管內(nèi)的氣體排除干凈，即可進行試壓實驗。管道實驗時，將水壓升至實驗壓力后，保持恒壓10min，檢查接口、管身有無漏水現(xiàn)象，無則認為管道強度和嚴密性外觀實驗合格，接著用放水法測定滲水量，可進一步擬定管道的嚴密性?；靥钤噳和戤吅蟀丛O(shè)計圖紙規(guī)定進行回填?；靥顣r在管腔的兩側(cè)同時進行，并用打夯機分層扎實。3、鋼筋砼管道安裝砼管安裝前應(yīng)進行外觀檢查，質(zhì)量合格后方能使用，吊裝前應(yīng)將管內(nèi)雜物清掃干凈。當有管基時，應(yīng)在管基澆筑完畢抗壓強度達成設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定（5.0N/㎜2）后方可下管。管基的安裝尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范GB50268－97的規(guī)定當無管基且溝底為巖石或堅硬地基時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定或GB50268－97表4.19規(guī)定鋪設(shè)砂墊層。吊裝時，吊車站位應(yīng)距離管溝有適宜距離，不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定，吊具不能破壞管道。管節(jié)中心應(yīng)通過事先在平管基的中心線或用粉線來控制，每節(jié)管節(jié)安裝時都應(yīng)用水平儀控制高程，逐節(jié)調(diào)節(jié)好中心及高程。當砼管為承插式時，安裝時宜自下游開始，承口朝施工邁進方向，承口內(nèi)雜物應(yīng)清洗干凈口進入承口時，應(yīng)將管節(jié)接口環(huán)向間隙調(diào)節(jié)均勻接口時的管口間縱向間隙為3.5～5.0㎜承口內(nèi)用水泥砂漿填滿、搗實，表面抹平，且無裂縫現(xiàn)象。接口工作坑應(yīng)配合管道敷設(shè)及時開挖好。當砼管為抹帶連接時，抹帶前將管口外壁鑿毛、洗凈，當管徑不大于或等于400㎜時，水泥尖、、砂漿抹帶可一次完畢，不不大于400㎜時應(yīng)分層抹成。鋼絲網(wǎng)應(yīng)在澆筑砼管座時插入砼內(nèi)。抹帶接口及水泥砂漿填縫時，落入管內(nèi)的接口材料應(yīng)去除。管徑不不大于或等于700㎜應(yīng)用水泥砂漿將接口縱向間隙部分抹平、壓光，當管徑不大于700㎜時，填縫后應(yīng)立刻抹平抹接口時管口縱向間隙為：管徑不大于600㎜時為1.0～5.0㎜管徑不不大于700㎜時為7.0～15㎜抹帶接口填縫所用水泥和砂漿比為1：2.5，水灰比應(yīng)不大于0.5。抹帶接口應(yīng)平整，不得有裂縫、空鼓現(xiàn)象，抹帶寬度、厚度允許偏差為0～＋5㎜。抹帶完畢后3～4小時后灑水養(yǎng)護。砼管道安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：軸線位置允許偏差焦㎜，內(nèi)底高程為：管道內(nèi)徑D≤1000時為±10㎜，在D>1000時為±15㎜。砼管安裝成后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定或施工規(guī)范規(guī)定做閉水實驗（滲水實驗）等合格后經(jīng)監(jiān)理同意隱蔽方可開始回填。2．3．1.3管溝回填管道施工完畢并經(jīng)檢查合格后，溝槽應(yīng)及時回填，回填前應(yīng)符合下列規(guī)定：砼管鋪設(shè)管基（現(xiàn)澆）和接口抹帶或接縫的水泥砂漿強度不應(yīng)不大于5N/㎜2無壓管應(yīng)閉水實驗合格后及時回填。壓力管道回填前應(yīng)符合下規(guī)定：a、水壓實驗前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高不應(yīng)不大于0.5m，水壓實驗合格后，應(yīng)用及時回填其他部分；b、管徑不不大于900㎜的管道，應(yīng)控制管頂?shù)呢Q向變形?；靥顣r，槽底至管頂以上50㎝范疇內(nèi)不含有不不大于50㎜的磚、石等硬塊。管道兩側(cè)和管頂經(jīng)上50㎝范疇內(nèi)的回填土應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱運入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上；回填其它部位時，應(yīng)均勻運入槽內(nèi)，不得集中推入。同一溝槽中有雙排或多管道的基礎(chǔ)底面位于同一高程時，管道間的回填壓實應(yīng)和管道與槽壁之間的回填壓實對稱進行；同一溝槽中有雙排或多排管道但基礎(chǔ)底面的高程不同時，應(yīng)先回填基礎(chǔ)較低的溝槽；當回填至較高基礎(chǔ)底面高程后再按前面所述辦法對稱回填。回填土應(yīng)在管道兩側(cè)分層壓實，不得損傷管道。2.3.2頂管施工2.3.2.1頂管施工工藝流程工作井施工→設(shè)備安裝→管吊裝就位→施工準備→開機頂進→回收掘進機頭→結(jié)束→測量控制及糾偏→復(fù)核→廢泥外運→施工下一節(jié)2.3.2.2施工次序施工次序為：工作井施工→頂進設(shè)備安裝調(diào)試→吊裝砼管到軌道上→連接好工具管→裝頂鐵→啟動油泵頂進→出泥→管道貫穿→拆工具管→砌檢查井。2.3.2.3施工準備工作A生產(chǎn)準備1、進行施工測量和現(xiàn)場放線工作。2、擬定管線范疇內(nèi)及施工需用場地內(nèi)全部障礙物，如管線、電線桿、樹木及附近房屋等的精確位置。4、進行頂管所用設(shè)備的加工制作。5、根據(jù)頂進長度，準備好各類管線和所需的輔助物（固定架等）。6、根據(jù)材料計劃，分期分批組織材料進場。B技術(shù)準備1、審查施工圖紙和進行各專業(yè)圖紙會審，進行施工技術(shù)交底工作。2、做好標高點控制，施工測量和現(xiàn)場放線工作。3、按照規(guī)劃局提供的永久水準點，引臨時水準點至井下，施工中經(jīng)常進行校核。2.4.2.4重要工程項目的施工技術(shù)方案A人工頂管頂力的計算：（一）對于頂管頂進深度范疇土質(zhì)好的，管前挖土能形成拱，可采用先挖后頂?shù)霓k法施工。根據(jù)經(jīng)驗公式：P=nP0其中：P——總頂力n——土質(zhì)系數(shù)。土質(zhì)系數(shù)取值可根據(jù)下列兩種狀況選用：（1）土質(zhì)為粘土、亞粘土及天然含水量較大的亞砂土，管前挖土能成拱者，取1.5～2.0。（2）土質(zhì)為中粗砂及含水量較大的粉細砂，管前挖土不易成拱者，取3～4。取n為2.0。P0——為頂進管子全部自重。頂進的每節(jié)管自重約為2噸，最長段以60米計，每節(jié)管長2米，共要頂進33.5節(jié)管，則P0＝2*33.5＝60噸。則總的頂力為：P=nP0＝2.0*60＝120噸考慮地下工程的復(fù)雜性及不可預(yù)見因素，頂管設(shè)備取1.3倍左右的儲藏能力，設(shè)備頂進應(yīng)力為156噸,取總的頂力F＝200噸，選用兩個千斤頂作為頂進動力設(shè)備，每個千斤頂?shù)捻斄?yīng)為100噸。（二）對于頂管頂進深度范疇土質(zhì)較差的，即開挖時容易引發(fā)塌方的，可采用先頂后挖的辦法施工。根據(jù)頂管工程力學(xué)參數(shù)擬定，先頂后挖時，頂管的推力就是頂管過程管道所受的阻力，重要涉及工具管切土正壓力、管壁摩擦阻力。⑴工具管正壓力：與土層密實度、土層含水量、工具管格柵形態(tài)及管內(nèi)挖土狀況有關(guān)。根據(jù)有關(guān)工程統(tǒng)計資料，軟土層普通為20-30t/m2,硬土層普通在30-60t/m2。不不大于40t/m2時表明土質(zhì)較好。F1=S1×K1其中F1--頂管正阻力(t)S1--頂管正面積(m2)K1--頂管正阻力系數(shù)(t/m2)F1=S1×K1=πr2×K1＝3.14*0.85*0.85*35＝79.40噸⑵管壁摩擦阻力：管壁與土間摩擦系數(shù)及土壓力大小有關(guān)。根據(jù)有關(guān)工程統(tǒng)計資料，管壁摩擦阻力普通在0.1-0.5t/m2之間。F2=S2×K2其中F2—頂管側(cè)摩擦力（t）S2—頂管側(cè)面積（m2）K2—頂管側(cè)阻力系數(shù)（t/m2）F2=S2×K2=πDL×K2=3.14*1.7*60*0.5=160.14噸頂管阻力為以上二種阻力之和，頂進長度按最長管段60米計算，總頂力：F=F1+F2≈239.54噸因此，取總的頂力F＝300噸，選用兩個150噸的千斤頂作為頂進動力設(shè)備。2.4.3.3閘門安裝工藝(1)閘門安裝前，應(yīng)認真核對型號、規(guī)格與否符合設(shè)計規(guī)定。認真檢查有無損傷，手動與否靈活可靠，啟動無卡塞現(xiàn)象。a.軸導(dǎo)與軸間的周邊間隙均勻，用塞尺檢查；b.閘門門框垂直度不不不大于2/1000；c.啟閉機與閘門的連接軸垂直度不不不大于1/1000；d.閘門安裝后與設(shè)計標高偏差不得超出±10mm。閘門安裝就位吊裝的選擇，應(yīng)避免碰彎閥桿，損傷密封面，可作三角架來吊裝。2.4.3.4閥門安裝參考原則：GB12227-90閥門球墨鑄鐵技術(shù)條件GB12225-90閥門銅合金鑄件技術(shù)條件GB12220-90閥門標志GB12221-90法蘭閥門構(gòu)造長度GB12222-90驅(qū)動裝置的連接GB12252-90閥門供貨規(guī)定GB1220不銹鋼棒GB/T13927-92通用閥門壓力實驗GB50231-98機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范1）安裝規(guī)定1)閘閥在安裝時，應(yīng)根據(jù)鋼管的實際中心擬定，閥體法蘭中心與鋼管管中心的允差不應(yīng)超出5mm。2)閥體的水平度和垂直度允差不得不不大于0.5/1000。.3)閥體實驗把壓力加到額定壓力的1.5倍，保持10分鐘，不得發(fā)生漏水，任一部分均不得有任何永久性變形。4).閥座實驗將閥板完全關(guān)閉，在閥門的各一側(cè)按工作壓力維持5分鐘，閥密封裝置的下游泄漏量不不不大于GB/T13927-92的規(guī)定。5)承包商應(yīng)證明閘閥在承受最大壓力差時仍能滿意地啟閉。測試中，萬一泄漏量超出程度，承包商進行必要的調(diào)正，直到泄漏量符合規(guī)定為止。5）安裝a.安裝前，應(yīng)對閥進行清洗，去除污垢和鐵銹，并核對閥門標志與使用狀況（水流方向）與否相符。b.閥上下游側(cè)管道管口露出混凝土墻面的長度，普通不不大于300mm。c.閥安裝時應(yīng)在管道外檢查其開度批示與閥板實際狀況與否一致，其開、關(guān)與否到位。可用電動或手動觀察。d.閥在安裝時，應(yīng)最少使一端管道連接的法蘭能夠自由伸縮，不許先將兩端法蘭固定，再將閥門靠強行收緊螺栓來消除閥門同管道的間隙，法蘭連接螺栓連接牢固，螺紋露出長度為2~4牙。e.承包商應(yīng)根據(jù)管法蘭和閥的安裝需要，負責配備全部適宜的螺栓、螺母、墊圈和密封墊片等連接件或緊固件。f.承包商應(yīng)按對閥類設(shè)備進行安裝分項工程質(zhì)量檢查評定，并以此作為安裝的驗收根據(jù)。5）安裝首先核對閥門型號、規(guī)格應(yīng)對的，外觀無缺點，開關(guān)靈活，各部位連接螺栓無松動，批示對的。安裝前去除閥門的封閉物和其它雜物。法蘭式連接的閥門，其每組螺栓孔必須對稱管中心線，安裝前，法蘭表面須徹底清洗，清洗后插入墊片和螺栓并逐步均勻擰緊。電動蝶閥的傳動齒輪無銹蝕和裂紋，傳動部分和電氣部分靈活好用。閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進行安裝，其開關(guān)手輪放在便于操作的位置。閥門安裝的方向，其箭頭批示的方向與介質(zhì)流向一至。2．5自動控制系統(tǒng)及監(jiān)視系統(tǒng)2．5．1施工工序2．5．1．1準備階段看圖—圖紙會審—提出設(shè)備、材料清單—施工機具準備。2．5．1．2施工階段開工報告—技術(shù)交底—材料發(fā)放—配合土建預(yù)埋件—電氣設(shè)備安裝—照明安裝—電纜保護管敷設(shè)—電纜敷設(shè)—接線。2．5．1．3調(diào)試及交工階段電氣設(shè)備和單元件調(diào)試—耐壓實驗—操作電源送電—模擬實驗—送電驗收。2．5．2施工辦法根據(jù)圖紙工程量，重要有電氣設(shè)備安裝、電纜工程、接地系統(tǒng)工程、照明工程、儀表安裝、通訊、監(jiān)視系統(tǒng)工程等。2．5．2．1電纜保護管敷設(shè)設(shè)備安裝工程的動力控制箱到各用電設(shè)備及低壓開關(guān)柜到各機旁操作箱鋼管暗敷，配合土建施工。暗敷的鋼管采用套管和管箍連接。無論用套管還是用管箍連接，被連接的兩管之間不得有縫隙。否則，砼及泥水浸入而使電纜穿管困難。明配管采用管夾在墻上安裝，暗配管管外刷青漆兩遍，明配管內(nèi)刷防銹鐵紅漆兩遍，外刷灰面漆兩遍，全部管口應(yīng)清掃好毛刺，并打成喇叭口，管口始、終端用1個M10×25鍍鋅螺栓焊接，鋼管彎曲半徑不得不大于管徑的10倍。2．5．2．2支架制作安裝1）現(xiàn)場操作箱及照明控制箱鐵殼開關(guān)采用支架固定，支架采用∠50×5及∠40×4角鋼制作。根據(jù)現(xiàn)場實際狀況出尺寸，下料組焊而成。支架必須刷防銹鐵絲漆兩道，外面涂灰漆。2）支架安裝采用M12膨脹螺栓固定在墻上或焊接在金屬構(gòu)造上，橋架支架采用廠家配套供應(yīng)的托臂、立柱。立柱焊接在梯頂面預(yù)埋件上，或采用4個膨脹螺栓固定在地面上，托臂固定在立柱上，支架安裝應(yīng)橫平豎直，水平度高低偏差不不不大于5㎜，垂直度允許偏差不不不大于5㎜，成排支架間隙允許偏差不不不大于10㎜。全部支架必須用Φ10的鍍鋅圓鋼焊接并與接地裝置連通，圓鋼與鐵構(gòu)件采用雙面采接，確保接地良好。2．5．2．3電氣設(shè)備安裝1）開箱檢查設(shè)備運到現(xiàn)場后，應(yīng)組織有關(guān)人員開箱檢查，對照訂貨合同和裝箱單檢查設(shè)備名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、零配件、合格證、闡明書與否一致，并進行外觀檢查，有無缺損保存好闡明書、合格證，并作好開箱統(tǒng)計。2）動力配電箱就地安裝，基礎(chǔ)型鋼平面位置允許偏差10㎜，標高允許偏差±10㎜，直順度1/1000，全長≤5㎜，上平面水平度1/1000，全長≤5㎜。3）控制箱、鐵殼開關(guān)安裝在墻上支架上，安裝必須牢固、可靠，應(yīng)保持橫平豎直。2．5．2．4設(shè)備及設(shè)備支架接地全部電氣設(shè)備正常不帶電金屬外殼均應(yīng)可靠接地。采用Ф10鍍鋅圓鋼和附近的接地系統(tǒng)可靠聯(lián)接。2．5．2．5電纜敷設(shè)1）敷設(shè)前應(yīng)做電纜防止性實驗，低壓電纜采用1000V搖表測量，電纜絕緣電阻不不大于1MΩ，控制電纜可用500V搖表測量，電纜絕緣電阻不不大于0.5MΩ。2）電纜敷設(shè)時應(yīng)先編電纜敷設(shè)表，安裝好電纜先后次序，以免交叉。3）敷設(shè)在支架上的電纜，按電壓等級排列，高壓在上面，低壓在下面，控制與通信電纜在最下面。4）電力電纜與控制電纜敷設(shè)在同一層時，應(yīng)加隔板保護，穿鋼管時應(yīng)嚴格按一根電纜穿一根鋼管的原則敷設(shè)。5）電纜在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用電纜扎帶固定，兩端電纜用電纜夾子固定，電纜的彎曲半徑不應(yīng)不大于電纜外徑的15倍。6）電纜的兩端、轉(zhuǎn)彎處均應(yīng)掛電纜牌，電纜牌的內(nèi)容：編號、電纜規(guī)格型號、起終端。7）電纜頭制作：低壓電纜頭采用均采用干包式電纜頭制作。2．5．2．6接線1）運用校線器將導(dǎo)線按接線圖校好，校好的線套好異型管線號。2）將導(dǎo)線校直后將其用尼龍扎帶綁扎成束，固定在端子板的兩側(cè)，然后由線束引出導(dǎo)線接至端子板，應(yīng)有余量。3）綁扎的線束應(yīng)美觀，看不到交叉的導(dǎo)線，備用的導(dǎo)線不要切斷，綁到線束最高處。4）控制電纜芯線一律用剝線鉗剝線，不要用其它工具，以免傷了芯線，導(dǎo)線一定要接牢，不得有松動現(xiàn)象。2．5．2．7照明工程1）照明箱安裝：車間照明箱高度底邊距地面為1.5m。照明配電箱底邊距地面不不大于1.8m，安裝垂直偏差不應(yīng)不不大于3mm。2）布線及管內(nèi)穿線：車間照明采用明配管，穿導(dǎo)線布設(shè)。照明線應(yīng)分色布線，相線采用黃、綠、紅色，中性線采用淡藍色，接地線采用黃綠相間的顏色。線路（線間及相間）的絕緣電阻應(yīng)滿足施工規(guī)范規(guī)定。3）燈具安裝①普通白熾燈、吊燈、吸頂燈安裝先安裝木臺，把木臺固定在樓頂上及墻壁，然后安裝把燈具安裝在木臺上。②日光燈及花燈安裝日光燈普通采用吸頂式、鏈吊式、鋼管式及嵌入式安裝。應(yīng)注意附件安裝齊全及燈具通風(fēng)散熱狀況。花燈安裝：金屬構(gòu)件應(yīng)做好保護接地或保護接零?；舻牡蹉^應(yīng)作5倍以上燈具重量的實驗，以防燈具下墜。2．5．2．8電氣調(diào)試1）電纜直流耐壓實驗和直流泄漏實驗直流耐壓實驗和直流泄漏實驗可同時進行，10kv交聯(lián)電纜泄漏電流應(yīng)不大于10μv。2）交流電機測量電阻。采用電橋法測量。3）對額定電壓為1000V下列的電動機，使用1000V搖表測量，常溫下定子繞組的絕緣電阻不低于0.5MΩ。4）對額定電壓1000V及以上電機，使用2500V搖表測量，常溫下定子繞組的絕緣電阻在靠近運行溫度時不低于1MΩ/KV，轉(zhuǎn)子線圈應(yīng)不低于0.5MΩ，吸取比應(yīng)不低于1.2。5）交流電動機的交流耐壓實驗。高壓電機定子繞組線圈交流耐實驗電壓應(yīng)當符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。2．5．2．9系統(tǒng)調(diào)試在確認全部的電氣設(shè)備實驗、接線等對的無誤單體試車完畢后，進行系統(tǒng)調(diào)試，格柵除污機、螺旋輸送機、壓榨機、污泥泵、閘門、鼓風(fēng)機、砂水分離器、漿液閥、蝶閥等，各機械設(shè)備無負荷運轉(zhuǎn)2小時，滿負荷運轉(zhuǎn)8小時，清水運轉(zhuǎn)72小時，污水運轉(zhuǎn)2星期，穩(wěn)定持續(xù)運行2星期。2．5．2．10現(xiàn)場儀表安裝規(guī)定1）管道上儀表接頭的開孔和焊接應(yīng)在管道安裝邁進行。安裝點要光線充足，適合干燥作業(yè)保養(yǎng)。2）安裝前，儀表應(yīng)全部到場，零配件齊全，根據(jù)設(shè)計文獻的規(guī)定驗收其型號、尺寸及材質(zhì)。3）安裝過程中，應(yīng)避免碰撞和敲擊儀表，儀表安裝要平穩(wěn)、固定。4）儀表直接安裝在工藝管道之前，必須先進行管道吹掃，待儀表安裝后再進行管道壓力實驗，儀表使用方法蘭軸線與工藝管道軸線相似，確保儀表受力均勻。5）現(xiàn)場儀表要有良好的接地方法。6）全部現(xiàn)場儀表安裝必須符合GBJ93-86《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》和GBJ131-90《自動化儀表工程質(zhì)量檢查原則》。2．5．2．11儀表柜及操作臺的安裝1）安裝儀表柜及操作臺時，必須要有防震方法。2）儀表柜及操作臺之間及儀表盤與其它元件之間的連接要牢固、平穩(wěn)，安裝固定的材料涂防銹漆防腐層。3）根據(jù)儀表闡明通過線路及管線檢查測量盤上單個儀表及元件的性能，以確保其正常工作及發(fā)出信號。4）儀表柜及操作臺的型鋼底座表面要保持水平，其允許誤差應(yīng)符合GBJ131-90原則。2．5．2．12儀表支架制作安裝1）制作支架時，全部支架要垂直，制作的支架要牢固、垂直尺寸對的，涂漆防腐。2）支架安裝要符合下列規(guī)定：a.當安裝到金屬構(gòu)造建筑物上，支架采用焊接安裝；b.當安裝到混凝土建筑物上時，應(yīng)采用膨脹螺栓固定支架；c.對于工藝管道不能焊接時，應(yīng)用U型螺栓或夾子固定；d.在允許焊接的金屬工藝設(shè)備管線上，支架采用焊接安裝。3）支架安裝時，應(yīng)穩(wěn)固垂直、整潔且呈直線均勻分布；4）支架安裝必須符合GBJ93-86原則。2．5．2．13儀表電纜敷設(shè)1）電纜敷設(shè)時，要合理排列，避免交叉，電纜之間或電纜與硬物之間無任何摩擦，并在適宜的松緊度；2）電纜布置完畢后，兩端應(yīng)留出線頭；3）電纜線頭用的絕緣膠布應(yīng)干燥、清潔、無折痕，在需要的地方要強化防水，防油方法；4）電纜敷設(shè)應(yīng)符合GBJ93-86原則。2．5．2．14電纜保護管敷設(shè)1）電纜保護管敷設(shè)應(yīng)整潔、美觀，需埋地的做隱蔽統(tǒng)計；2）電纜保護管管口要做好防水、防油方法；3）保護管與設(shè)備相連時要用金屬軟管連接；4）電纜保護管的敷設(shè)應(yīng)符合GBJ93-86原則。2．5．2．15儀表調(diào)校 儀表設(shè)備校驗GBJ131-90調(diào)校原則及儀表規(guī)格書、數(shù)據(jù)表、闡明表進行儀表的校驗工作，校驗時使用原則計量鑒定格的多種原則表，校驗表，校驗儀，校驗工應(yīng)持證上崗。1）單體儀表設(shè)備校驗完，方可進行儀表設(shè)備的安裝。2）一次儀表校接線，用原則接線端子號，剝絕緣層時不應(yīng)損傷芯線，連接處牢固，導(dǎo)電良好，布線整潔美觀。五、施工總進度計劃及工期確保方法1、施工進度計劃總體安排總工期：60天。預(yù)計開工日期：5月27日，預(yù)計竣工日期：7月25日。2、施工總進度計劃橫道圖見附圖。3、確保工期的技術(shù)組織方法3．1施工時必須嚴格按照“施工進度控制橫道圖”或“施工總進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖”規(guī)定控制施工進度，爭取工程能提前竣工。如某一道工序因客觀因素不能達成橫道圖或網(wǎng)絡(luò)圖的工期規(guī)定時，必須采用加班加點或增加勞動力投入的方法，把時間搶回來。3．2加強施工組織管理，合理安排各工序的勞動力配備和能力供應(yīng)，為此要做好施工準備工作，即技術(shù)準備、現(xiàn)場準備、機械和材料準備及勞動力準備工作（涉及技能培訓(xùn)、考核）。3．3加強材料管理，按施工進度規(guī)定做好材料采購供應(yīng)計劃，確保多種施工材料按計劃進入施工現(xiàn)場。3．4合理安排施工工序，做好工序之間的互相協(xié)調(diào)工作，推廣流水作業(yè)，多班制施工，內(nèi)外立體交叉作業(yè)，安裝與土建交叉作業(yè)等辦法，確保工程的順利進行。3．5加大技術(shù)含量投入，根據(jù)工程特點，適宜采用新技術(shù)、新工藝、新材料，如采用竹膠合板模板，摻粉煤灰等技術(shù)提高砼澆筑質(zhì)量，并采用外加劑來提高砼的性能及縮短工期。3．6充足做好核心項目的技術(shù)準備工作，制訂完善的施工方案和方法，并在施工過程中做好交底工作，方便貫徹實施，使各單位工程均能一次施工達成合格原則以上，避免返工。3．7加強同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計院、質(zhì)監(jiān)站等的聯(lián)系，為工程施工提供有力確保。3．8加強財務(wù)管理，確保本工程?？顚Ｓ?。3．9遵照交通管理規(guī)定，確保材料運輸?shù)牡缆窌惩o阻，確保機械、材料隨用隨到。3．10施工中發(fā)現(xiàn)的問題及時匯同有關(guān)人員解決，當天的問題當天貫徹，不留過夜。3．11提高施工人員的素質(zhì)，施工前組織必要的學(xué)習(xí)培訓(xùn)，核心的、較難的工序要提高施工熟悉程度。3．12加強領(lǐng)導(dǎo)和管理，重要領(lǐng)導(dǎo)要親自進一步現(xiàn)場抓工程，抓深抓細，工程施工安排要具體，并要檢查每一項的貫徹狀況。3．13要開好工程例會，分部開會時，要把問題提具體，規(guī)定解決問題干脆果斷。要把分公司的每次工程會開好，都能解決實際問題。六、施工現(xiàn)場平面布置圖見附圖。七、確保質(zhì)量方法1、質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理方針誠信遵法、文明施工，建造優(yōu)質(zhì)完美工程；以人為本、防治結(jié)合，營造安全和諧環(huán)境；創(chuàng)新發(fā)展、持續(xù)改善，滿足社會顧客需求。2確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織方法2．1質(zhì)量目的及質(zhì)量指標工程質(zhì)量合格：單位工程一次性交工驗收合格率100%單位工程檢查批驗收到位率100%；單位工程分項分部驗收到位率100%；單位工程竣工驗收到位率100%；單位工程技術(shù)資料和施工資料到位率100%；單位工程監(jiān)視和測量人員持證上崗到位率100%；特殊作業(yè)人員持證上崗位率100%；用于特殊過程設(shè)備技術(shù)鑒定到位率100%；用于單位工程的報廢設(shè)備再用鑒定到位率100%；質(zhì)量檢查到位率100%；顧客滿意度86%工程質(zhì)量滿意度88%；工期滿意度90%；服務(wù)滿意度90%；質(zhì)量控制資料完整；工程所含分部工程有關(guān)安全和功效的檢測資料完整；重要功效項目的抽查成果符合有關(guān)專業(yè)驗收規(guī)范的規(guī)定，觀感質(zhì)量好；杜絕重大質(zhì)量事故發(fā)生，消除隱患，嚴格控制各類事故的發(fā)生。2．2工程質(zhì)量確保體系2．2．1質(zhì)量管理機構(gòu)及人員配備為了確保工程質(zhì)量，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，我們將工程質(zhì)量管理作為項目經(jīng)營管理的核心，建立健全和完善各級崗位責任制并貫徹崗位質(zhì)量責任。明確規(guī)定項目經(jīng)理為質(zhì)量管理的第一責任者，對工程質(zhì)量負全方面的領(lǐng)導(dǎo)責任；項目總工程師為現(xiàn)場質(zhì)量管理直接責任者，負責質(zhì)量技術(shù)方法的審核及負責組織質(zhì)量驗收、申報；實驗室、工程部、質(zhì)量部為專職質(zhì)量管理機構(gòu)，對施工質(zhì)量進行全方面檢查、監(jiān)督、驗收、評定及質(zhì)量資料管理、呈報；各作業(yè)班組長為兼職質(zhì)檢員，負責本班組施工質(zhì)量并進行檢查和初步驗收。建立和實施符合IS09001：原則質(zhì)量確保體系，對工程質(zhì)量進行全方面、全員、全過程管理。質(zhì)量確保體系、項目部施工質(zhì)量確保體系框圖以下：2.2.2質(zhì)量確保體系2．2．3技術(shù)組織方法2．2．3．1全部施工人員應(yīng)熟悉圖紙，掌握施工及驗收規(guī)范和有關(guān)原則，真正做到按圖紙施工按規(guī)范規(guī)定施工。施工員及施工小組配備施工及驗收規(guī)范和原則圖集，使之能隨時對照執(zhí)行。2．2．3．2做好工程的技術(shù)交底工作，使操作者心中有數(shù)，真正做到按程序和施工方案規(guī)定施工，核心的地方更要引發(fā)重視。2．2．3．3材料、設(shè)備、原器件安裝前要進行認真檢查，合格的才干使用和安裝；不合格的及時提出，規(guī)定有關(guān)部門解決和調(diào)換，不得勉強使用。2．2．3．4分項工程竣工后要認真進行檢查，及時填寫自檢統(tǒng)計及安裝統(tǒng)計、調(diào)試統(tǒng)計。有關(guān)人員要進行復(fù)查，然后認真填寫質(zhì)量評定表及質(zhì)量報表。2．2．3．5隱蔽工程施工完畢后，要填寫隱蔽工程統(tǒng)計，并請監(jiān)理工程師檢查、驗收、簽字。2．2．3．6實驗所需儀表、設(shè)備，必須使用合格的，經(jīng)校驗精確、在校驗期內(nèi)的。調(diào)節(jié)、實驗要認真按規(guī)程操作，并及時如實填寫實驗統(tǒng)計。2．2．3．7建立質(zhì)量臺帳，并認真填寫，如實反映工程質(zhì)量狀況，如統(tǒng)計填寫狀況，質(zhì)量評定狀況，質(zhì)量事故及解決狀況，質(zhì)量事故損失狀況，質(zhì)量受表彰、嘉獎狀況。2．2．3．8聽從制造廠家派來的專家的指導(dǎo)員，尊重專家的意見。2．2．3．9特殊工種必須持證上崗。2．3．4組織方法2．2．4．1健全質(zhì)量組織，項目部以項目經(jīng)理為統(tǒng)率，轄設(shè)有技術(shù)負責人、質(zhì)量員、施工員、班組設(shè)兼職質(zhì)量員，共同努力把好質(zhì)量關(guān)。2．2．4．2強化工程質(zhì)保體系，認真執(zhí)行ISO9001質(zhì)保體系文獻及作業(yè)指導(dǎo)書，領(lǐng)導(dǎo)、質(zhì)檢員及施工員對不合格的項目有權(quán)提出返修或推倒重來。2．2．4．3加強質(zhì)量管理，領(lǐng)導(dǎo)親自進一步抓質(zhì)量，定時召開工程質(zhì)量會，分析工程質(zhì)量，提示全體人員重視，分公司每月最少開一次，班組每七天開一次，出現(xiàn)質(zhì)量事故時，及時開會通報及解決。2．2．4．4要教育全體施工人員尊重監(jiān)理工程師及質(zhì)檢站的工作，隨時歡迎她們對我們施工的工程進行檢查，對她們提出的質(zhì)量建議要采納，對她們提出的質(zhì)量問題要認真改正。八成品保護及工程保修工作的管理方法和承諾1成品保護各專業(yè)隊伍進場施工前做好互相間的移交接受工作，否則不得私自開工。自接受日起負責對已完畢品和半成品的保護工作。對已施工完的部位，用圍欄欄住，掛上成品保護牌，注明保護負責人。遵照合理的施工程序，不得野蠻施工，避免程序不當，造成返工和對已完畢品的破壞。各專業(yè)隊伍加強聯(lián)系，多碰頭，在進入下道工序之前，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主進行驗收，符合規(guī)定簽字蓋章后才可進入下道工序施工。各專業(yè)施工要互相協(xié)調(diào)配合，不得各自為政，重復(fù)修補，破壞成品的不良狀況。進場的原材料按品種、規(guī)格分類堆放，方便于按不同工程對象使用。將成品保護工作實施包干制，納入施工隊工作成果的考核范疇，因保護不當引發(fā)的返工，不予驗工計價，且予以罰款解決。構(gòu)造施工完畢后，抓緊報驗，抓緊回填。施工區(qū)域內(nèi)嚴禁閑雜人員、社會車輛入場，避免人為破壞狀況發(fā)生。施工前應(yīng)熟悉圖紙，如發(fā)現(xiàn)構(gòu)造位置沖突，提前制訂方案，并征得有關(guān)部門承認。施工管理人員要合理安排工序，減少交叉作業(yè)，杜絕各工種作業(yè)之間的互相損壞。對全部人員進行成品保護教育，制訂成品保護責任制，劃分責任區(qū)。對于某些重要的部位、部件，要提前做好防護工作，避免發(fā)生損壞。2工程保修工作的管理方法工程竣工后，按建設(shè)部有關(guān)規(guī)定進行保修承諾，本工程在使用中出質(zhì)量問題，接到業(yè)主告知當天內(nèi)可到場與業(yè)主見面，現(xiàn)場協(xié)調(diào)解決辦法，如果屬于我方責任造成的，將無條件返修。根據(jù)實際狀況采用對應(yīng)方法，盡快解決完善。根據(jù)我公司ISO9001質(zhì)量體系文獻的規(guī)定，工程保修期內(nèi)由工程技術(shù)部門負責保修服務(wù)的實施管理，解決實施中的問題。由本項目部經(jīng)理負責該項目的具體保修工作，對提供保修服務(wù)所需設(shè)備機具按規(guī)定進行核驗，人員必須通過培訓(xùn)上崗，確保保修服務(wù)質(zhì)量。建立顧客服務(wù)檔案，做好保修服務(wù)統(tǒng)計。2．1工程保修期限本工程保修按照1月30日國務(wù)院頒布的第279號令《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》規(guī)定的保修期限。2．2工程保修機構(gòu)分公司工程管理部門是工程回訪保修的歸口管理部門。負責編制年度回訪計劃、監(jiān)督檢查計劃的實施，負責審核工程項目部承建的工程重大保修施工方案，并報請公司總工程師同意，負責指導(dǎo)協(xié)助工程項目部編制有償服務(wù)的預(yù)（決）算書，負責將回訪、保修資料整頓歸檔。對回訪中發(fā)現(xiàn)有返修項目或顧客投訴的（不管項目大小）分別由回訪人或工程技術(shù)部門發(fā)服務(wù)告知單，告知責任部門及時返修，并經(jīng)使用人驗證合格后填寫服務(wù)統(tǒng)計表。公司財務(wù)部負責按業(yè)主確認保修、服務(wù)預(yù)（決）算書按期收費。人力資源部負責對建設(shè)單位來函（電）的登記、解決，并對建設(shè)單位的來訪者負責接待。工程項目部參加工程回訪負責編制承包工程交工使用后的保修施工方案，并負責保修資料的收集、匯總、裝訂成冊，報公司工程技術(shù)處。2．3保修責任保修期內(nèi)，我方將負責未移交的工程設(shè)備的全部日常維護和缺點修復(fù)工作；對已移交業(yè)主的工程和工程設(shè)備仍需按移交證書中所列的缺點修復(fù)清單進行修復(fù)，直至經(jīng)監(jiān)理單位檢查合格為止。當業(yè)主在保修期內(nèi)使用工程和工程設(shè)備過程中，發(fā)現(xiàn)新的缺點和損壞或原修復(fù)的缺點部位或部件又遭至破壞，我方將立刻接業(yè)主和監(jiān)理單位的批示負責修復(fù)，直至經(jīng)監(jiān)理單位檢查合格為止。3承諾在工程保修期內(nèi)，我公司將針對該工程建立工程回訪制度，定時或不定時進行回訪，理解工程運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，并成立由項目部總工為組長，技術(shù)干部及有關(guān)人員構(gòu)成的工程竣工維護組，負責缺點責任期內(nèi)對工程的維護工作。缺點責任期間內(nèi)，維護組要定時對所建工程進行全方面、認真的組織檢查，遇大風(fēng)、暴雨等不可抗拒的自然災(zāi)害后要隨時組織檢查，對出現(xiàn)的工程缺點要登記清晰，分析緣由，及時向業(yè)主上報缺點數(shù)量、缺點范疇、缺點責任及因素等，并立刻組織維修。缺點責任期內(nèi)工程的維護，要不在影響正常使用的狀況下進行，必要時采用可行的防護方法，確實無原則要中斷進行時必須在業(yè)主同意下才可進行。各項缺點的修復(fù)必須符合規(guī)范規(guī)定并獲得工程師和業(yè)主的承認。缺點責任的維護分兩種狀況，若因本人承包施工質(zhì)量問題造成構(gòu)造內(nèi)部受力變化或外部破壞的，本承包人自己拿出修復(fù)方案并報業(yè)主和設(shè)計院，并按照業(yè)主和設(shè)計院批復(fù)的方案組織免費維修。缺點責任期內(nèi)本承包人成立的維護組必須確保管段排水暢通，路面干凈，溝、渠、涵內(nèi)無淤積物和阻塞物，工地上多種設(shè)施齊全，無損壞，行車標志醒目無毀壞。本承包人成立的缺點維護組，還將對管段內(nèi)設(shè)計方面不完善之處進行合理完善、補建、確保路基邊坡穩(wěn)定，環(huán)境好。按照IS09001系列原則規(guī)定，承諾實施竣工回訪，工程交付業(yè)主后，仍要不停獲得聯(lián)系，在工程竣工使用后的第十二個月回訪一次，保修期滿前的前一種月回訪一次。在工程保修期終止以前的任何時候，如果工程出現(xiàn)了任何質(zhì)量問題，在接到業(yè)主或監(jiān)理工程師的書面告知或來涵（電）、來訪后，我公司將快速指派專項人員趕赴現(xiàn)場，協(xié)同運行管理單位分析查清出現(xiàn)質(zhì)量問題的因素。若經(jīng)調(diào)查后證明，產(chǎn)生質(zhì)量問題的責任在我方，則其調(diào)查費用由我方承當，且我方還快速調(diào)派維修隊伍前往工程現(xiàn)場，進行工程缺點的修補、修復(fù)或重建工作。在工程保修期內(nèi)，不屬我公司責任造成的質(zhì)量問題，當業(yè)主主動規(guī)定維修時，我們也將全力協(xié)助保修。對于工程缺點的維修工作，我們會像控制正常工程建設(shè)同樣；抓好每一種環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，如對修補用材料的質(zhì)量控制、修補過程中工序的質(zhì)量控制等。以確保維修質(zhì)量。維修工作結(jié)束后，公司的質(zhì)檢機構(gòu)人員將按規(guī)程、規(guī)范、原則、合同和設(shè)計文獻進行檢查，在我方自檢合格后，報請業(yè)主或監(jiān)理工程師檢查，驗收承認。工程保修期內(nèi)，業(yè)主的來函（電）、來訪由人力資源部負責登記、解決，有關(guān)職能部門辦理具體事宜，并填寫業(yè)主來函（電）、來訪記錄表。其它工程回訪保修信息資料，由工程項目部負責收集、匯總、裝訂成冊，全部服務(wù)統(tǒng)計分公司工程管理部門一份，工程管理部門每年報一份復(fù)印件給公司工程管理部。十一、緊急狀況的解決方法、預(yù)案以及抵抗風(fēng)險的方法1、重大事故（危險）發(fā)展過程及分析1.1自然災(zāi)害（如雷電、沙塵暴、地震強風(fēng)、強降雨、暴風(fēng)雪等）對設(shè)施的嚴重損壞。1.2運行中的電氣設(shè)備故障或發(fā)生嚴重漏電。1.3其它作業(yè)可能發(fā)生的重大事故（如起重傷害、觸電等）造成的人員傷亡、財產(chǎn)損失、環(huán)境破壞;2、應(yīng)急區(qū)域范疇劃定2.1工地現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)急區(qū)域范疇制訂。2.1.2自然災(zāi)害事故等危