第2章-基礎工程施工

第二章基礎工程施工淺基礎施工樁基礎施工沉井施工目錄萬丈高樓平地起，基礎作為建筑物的最下面部分，承受著建筑物的全部荷載，并將這些荷載傳遞給地基。載荷較小的建筑物，一般采用天然地基。隨著我國高層建筑的普及，深基礎被廣泛用于建筑施工中。

思考：

（1）基礎的形式有哪些？

（2）如何進行基礎施工？

知識點：

建筑物荷載較小，建筑層數(shù)低，土質條件好，多采用淺基礎。淺基礎造價低，施工簡便，常用的形式有擴展基礎、筏板基礎、杯形基礎、箱形基礎等。

當淺層土層的地基承載力無法滿足上部結構傳來的荷載要求時，常采用深基礎，深基礎的常見形式有：樁基礎、深井基礎、地下連續(xù)墻等引例第一節(jié)淺基礎施工學習目標1.掌握淺基礎施工工藝2.熟悉淺基礎施工要點3.掌握淺基礎質量檢驗方法能對淺基礎施工進行技術交底；會編制柱下獨立基礎施工方案；會判定淺基礎施工質量的好壞；能組織基礎驗收；能針對基礎工程施工現(xiàn)場可能發(fā)生的安全事故采取應對措施。淺基礎施工淺基礎：埋置深度小于或相當于基礎底面寬度埋置以及基礎埋置深度在5米以內的基礎深基礎：當淺層土質不良，需要利用到深處良好土層或巖層并采用特殊施工方法建造的基礎淺基礎？（a）內墻（柱）基礎埋深

（b）室內外設計地面標高相差不大（c）室內外設計地面標高相差較大

一、磚基礎施工1.施工準備（1）作業(yè)條件：辦完地基驗槽及隱檢手續(xù)辦完基槽驗線驗收手續(xù)有混凝土配合比通知單它適用于地基堅實、均勻、上部荷載較小，六層和六層以下（三合土基礎不宜超過四層）的一般民用建筑和墻承重的輕型廠房。（2）材料要求：磚：磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致。水泥：強度、安定性進行復驗。砂：砂的含泥量應滿足要求水：水質應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌和用水標準》

(JGJ63)的規(guī)定?；A內預埋件必須經過防腐處理。對水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿，不應超過5%；對強度等級小于M5的水泥混合砂漿，不應超過10%；人工砂、山砂及特細砂，應經試配能滿足砌筑砂漿技術條件要求。（3）砌筑施工工具大鏟瓦刀刨錛皮樹桿水平尺等灰桶等托灰板等靠尺、線錘等2.磚基礎施工工藝定位放線基槽開挖基底土質驗槽施工墊層彈線抄平基礎砌筑拌制砂漿確定組砌方式擺轉撂底砌筑磚基礎抹防潮層基礎回填土3.施工要點基礎施工前，應先行驗槽并將地基表面的浮土及垃圾清除干凈。在主要軸線部分設置引樁控制軸線位置，并以此放出墻身軸線和基礎邊線。在基礎轉角、交接及高低踏步處應預先立好皮數(shù)桿?；A底標高不同時，應從低處砌起，并由高處向低處搭接。磚砌大放腳通常采用一順一丁砌筑方式，最下一皮磚以丁砌為主。水平灰縫和豎向灰縫的厚度應控制在10mm左右，砂漿飽滿度不得小于80％，錯縫搭接，在丁字及十字接頭處要隔皮砌通。磚基礎施工質量要求與標準磚基礎砌筑時應做到橫平豎直、灰漿飽滿、錯縫搭接、接槎可靠。磚墻的水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度宜為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。磚墻的水平灰縫砂漿飽滿度不得小于80%；垂直灰縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。施工現(xiàn)場水平灰縫的砂漿，飽滿度用百格網(wǎng)檢查。磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分開砌筑施工。對不能同時砌筑而又必須留置的砌筑臨時間斷處應砌成斜槎（俗稱踏步槎）。百格網(wǎng)就是按照一塊標準磚的尺寸為外邊尺寸，在該矩形內均分為100分格，專用檢測砌體的灰漿飽滿度?；覞{飽滿度一般要求應在80%以上。制作材料有金屬網(wǎng)格也有塑料的。磚基礎施工質量要求與標準二、現(xiàn)澆鋼筋混凝土條形基礎施工主要適用于六層和六層以下的一般民用建筑和整體式結構廠房。柱縱筋在基礎中的錨固通過在基礎中預埋錨筋來實現(xiàn)?，F(xiàn)澆柱的基礎中插筋的數(shù)量、直徑以及鋼筋種類應與柱內縱向受力鋼筋相同?；坶_挖驗槽校驗軸線、邊線、標高墊層施工基礎、柱、墻鋼筋安裝鋼筋模板驗收基礎模板及支撐安裝混凝土澆筑、試塊制作養(yǎng)護、拆模施工工藝施工要點施工前，應驗槽，及時澆筑混凝土墊層。當墊層達到一定強度后，在其上彈線、綁扎鋼筋、支模。鋼筋底部應采用與混凝土保護層相同的水泥砂漿墊塊墊塞，以保證位置正確。基礎上有插筋時，要采取措施加以固定，保證插筋位置的正確，防止?jié)矒v混凝土時發(fā)生位移?；A混凝土應分層連續(xù)澆筑完成。階梯形基礎應按臺階分層澆筑，每澆筑完一個臺階后應待其初步沉實后，再澆筑上層，以防止下臺階混凝土溢出，在上臺階根部出現(xiàn)爛根。嚴禁斜面部分不支模、采用鐵鍬拍實的方法。三、柱下獨立基礎施工1.施工工藝流程基底土質驗槽→施工墊層→在墊層上彈線抄平→基礎施工。2.施工要點

基礎施工前，應進行驗槽并將地基表面的浮土及垃圾清除干凈，及時澆筑混凝土墊層，以免地基土被擾動。當墊層達到一定強度后，在其上彈線、綁扎鋼筋、支模。鋼筋底部應采用與混凝土保護層相同的水泥砂漿墊塊墊塞，以保證位置正確?；A上有插筋時，要采取措施加以固定，保證插筋位置的正確，防止?jié)矒v混凝土時發(fā)生位移?；A混凝土應分層連續(xù)澆筑完成。階梯形基礎應按臺階分層澆筑，每澆筑完一個臺階后應待其初步沉實后，再澆筑上層，以防止下臺階混凝土溢出，在上臺階根部出現(xiàn)爛根。臺階表面應基本抹平。錐形基礎的斜面部分模板應隨混凝土澆搗分段支設并頂壓緊，以防模板上浮變形，邊角處混凝土應注意搗實。四、鋼筋混凝土筏型基礎施工

適用于地基土質軟弱又不均勻、有地下水或當柱子和承重墻傳來的荷載很大的情況。1.施工工藝扎底板、梁鋼筋、柱插筋基坑開挖驗槽

墊層施工澆底板混凝土支梁模板澆梁混凝土2.施工要點（1）基坑開挖時，若地下水位較高，應采取明溝排水、人工降水等措施，使地下水位降至基坑底下不少于500mm,保證基坑在無水情況下進行開挖和基礎結構施工。（2）開挖基坑應注意保持基坑底土的原狀結構，盡量不要擾動。當采用機械開挖基坑時，在基坑底面設計標高以上保留200～400mm厚的土層，采用人工挖除并清理平整。如不能立即進行下道工序施工，應預留l00～200mm厚土層，在下道工序施工前挖除，以防止地基土被擾動。在基坑驗槽后，應立即澆筑墊層。（3）當墊層達到一定強度后，在其上彈線、支模、鋪放鋼筋、連接柱的插筋。（4）在澆筑混凝土前，清除模板和鋼筋上的垃圾、泥土等雜物，木模板澆水加以潤濕。（5）混凝土筑筑方向應平行于次梁長度方向，對于平板式筏板基礎則應平行于基礎長邊方向?；炷翍淮螡补嗤瓿?，若不能整體澆灌完成，則應留設施工縫。施工縫留設位置：當平行于次梁長度方向澆筑時，應留在次梁中部1/3跨度范圍內；對平板式可留設在任何位置，但施工縫應平行于底板短邊且不應在柱腳范圍內。（6）對于梁板式片筏基礎，梁高出底板部分應分層澆筑，每層澆灌厚度不宜超過200mm。混凝土應澆筑到柱腳頂面，留設水平施工縫。（7）基礎澆筑完畢，表面應覆蓋和灑水養(yǎng)護，并防止浸泡地基。待混凝土強度達到設計強度的25％以上時，即可拆除梁的側模。（8）當混凝土基礎達到設計強度的30％時，應進行基坑回填。基坑回填應在四周同時進行，并按基底排水方向由高到低分層進行。（9）在基礎底板上埋設好沉降觀測點，定期進行觀測、分析，并且作好記錄。五、鋼筋混凝土箱型基礎由鋼筋混凝土底板、頂板和縱、橫墻體組成的空間整體結構基礎。1.施工工藝測量定位→土方開挖→驗槽→墊層→放線→底板、墻柱鋼筋→鋼筋驗收→底板混凝土澆筑→養(yǎng)護→放線→墻體鋼筋綁扎→專業(yè)預留預埋→墻體支?！鷫w混凝土澆筑→養(yǎng)護→墻體拆?！敯迥０逯гO→頂板鋼筋、專業(yè)預留預埋→層頂板混凝土澆筑→養(yǎng)護2.施工要點(1)混凝土原材料選擇。應盡可能采用泌水量較低的低熱水泥，如普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥

(2)混凝土配合比選擇應盡量考慮減少混凝土的干縮。(3)混凝土的出機溫度、入模溫度和坍落度控制。

(4)混凝土的澆灌和振搗。采取分層連續(xù)澆灌，以利于混凝土的散熱均勻，確?；炷翢o冷縫現(xiàn)象出現(xiàn)

(5)混凝土的養(yǎng)護。保證混凝土在水化過程中，其表面的水分不易蒸發(fā)，使混凝土表面始終保持潮濕狀態(tài)，為混凝土的強度增長提供充分的水分，避免混凝土在強度增長過程中出現(xiàn)早期失水而影響混凝土質量。第二節(jié)樁基礎施工樁基礎，簡稱樁基，是一種承載性能好、適應范圍廣的深基礎，在軟弱地基上高、重建筑物、橋梁、碼頭、海洋平臺結構等工程中得到愈來愈廣泛的應用。樁基礎的種類很多，可以按不同的標準分類按制作工藝分，樁可分預制樁和灌注樁。鋼筋混凝土預制樁施工預制方樁預應力管樁預應力混凝土管樁鋼筋混凝土預制樁施工前，應根據(jù)施工圖設計要求、樁的類型、成孔過程對土的擠壓情況、地質探測和試樁等資料，制定施工方案。施工方法：打入法（錘擊法）：利用樁錘落到樁頂上的沖擊力來克服土對樁的阻力，使樁沉到預定的深度或達到持力層的一種打樁施工方法。靜壓法：利用無噪聲、無振動的靜壓力將樁壓入土中，常用于土質均勻的軟土地基的沉樁施工。主要內容包括：確定施工方法，選擇打樁機械，確定打樁順序，樁的預制、運輸，以及沉樁過程中的技術和安全措施。

一、施工準備1.場地平整及周邊障礙物處理。2.定樁位及埋設水準點。依據(jù)施工圖設計要求，把樁基定位軸線的位置在施工現(xiàn)場準確地測定出來，并做出明顯的標志。在打樁現(xiàn)場附近設置2～4個水準點，用以抄平場地和作為檢查樁入土深度的依據(jù)。樁基軸線的定位點及水準點，應設置在不受打樁影響的地方。3.樁帽、墊襯和送樁設備機具準備。二、樁的制作、運輸、堆放1.預制樁的制作場地2.預制樁的模板制作3.預制樁的鋼筋骨架制作4.預制樁的混凝土澆筑5.預制樁的質量檢驗6.預制樁的吊裝強度7.預制樁的起吊搬運1.預制樁的制作場地管樁及長度在（10m）以內的方樁在預制廠制作，較長的方樁在打樁現(xiàn)場制作。2.預制樁的模板制作

樁頂面模板應與樁的軸線垂直；樁尖四棱錐面呈正四棱錐體，且樁尖位于樁的軸線上；底模板、側模板及重疊法生產時，樁面間均應涂刷好隔離層，不得粘結。3.預制樁的鋼筋骨架制作鋼筋骨架的主筋連接宜采用對焊；主筋接頭配置在同一截面內數(shù)量不超過50%；同一根鋼筋兩個接頭的距離應大于30d并不小于500mm。樁頂和樁尖直接受到沖擊力易產生很高的局部應力，樁頂和樁尖鋼筋配置應作特殊處理。4.預制樁的混凝土澆筑混凝土制作宜用機械攪拌、機械振搗；澆筑混凝土過程中應嚴格保證鋼筋位置正確，樁尖應對準縱軸線，縱向鋼筋頂部保護層不宜過厚，鋼筋網(wǎng)片的距離應正確，以防錘擊時樁頂破壞及樁身混凝土剝落破壞。采用疊層法生產時，上層樁和鄰樁澆筑，必須在下層和鄰樁的混凝土強度達到設計強度的30%以后才能進行。澆筑完畢后，立即加強養(yǎng)護，防止由于混凝土收縮產生裂縫，養(yǎng)護時間不少于7d。序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法1砂、石、水泥、鋼筋等原材料符合設計要求抽樣送檢2混凝土配合比及強度符合設計要求檢查稱量及查試塊記錄3成品樁外形表面平整、顏色均勻、掉角深度<10mm，蜂窩面積小于總面積0.5%直觀4成品樁裂縫深度<20mm，寬度<0.25mm，橫向裂縫不超過邊長的一半裂縫測定儀5成品樁尺寸橫截面邊長mm±5用鋼尺量樁頂對角線差mm<10用鋼尺量樁尖中心線mm<10用鋼尺量樁身彎曲矢高<L/1000用鋼尺量樁頂平整度mm<2用鋼尺量6.預制樁的吊裝強度鋼筋混凝土預制樁應達到設計強度的()才可起吊；達到()設計強度才能運輸和打樁。若提前吊運，必須采取措施并經過驗算合格方可進行。

70%100%7.預制樁的起吊搬運吊點的合理位置

(a)1個吊點；(b)2個吊點；(c)3個吊點；(d)4個吊點

三、錘擊沉樁法施工錘擊沉樁是混凝土預制樁常用的沉樁方法，它施工速度快，機械化程度高，適用范圍廣，但施工時有沖撞噪聲和對地表層有振動，在城區(qū)和夜間施工有所限制。1.打樁設備及選擇2.打樁順序的確定3.打樁4.打樁質量要求和測量記錄5.打樁施工常見問題的分析6.打樁過程中的注意事項7.樁頭的處理1.打樁設備及選擇（1）樁錘：樁錘可選用落錘、汽錘、柴油打樁錘和振動錘。錘重的選擇:錘重選擇應根據(jù)地質條件、工程結構、樁的類型、密集程度及施工條件等選用（2）樁架：根據(jù)樁的長度、樁錘的高度及施工條件等選擇樁架和確定樁架高度。樁架高度=樁長+樁錘高度+滑輪組高。（3）動力裝置：打樁機械的動力裝置是根據(jù)所選樁錘而定的。履帶式樁架

1－導架；2－樁錘；3－樁帽；4－樁；5－吊車

2.打樁順序的確定根據(jù)樁的密集程度(樁距大小)、樁的規(guī)格、長短、樁的設計標高、工作面布置、工期要求等綜合考慮，合理確定打樁順序。圖：打樁順序

(a)逐排打設；(b)自中部向四周打設；(c)由中間向兩側打設根據(jù)基礎的設計標高和樁的規(guī)格，宜按先深后淺、先大后小、先長后短的順序進行打樁。

3.打樁（1）樁的打設：打樁機就位時，樁架應垂直平穩(wěn)，導桿中心線與打樁方向一致。樁開始打入時，應控制錘的落距，采用短距輕擊；待樁入土一定深度(1－2m)穩(wěn)定以后，再以規(guī)定落距施打。就位：移樁架于樁位處→用卷揚機提升樁→樁送入龍門導管內，安放樁尖→樁頂放置彈性墊層→放樁帽和墊木→試打打入第一節(jié)樁

打入預制樁－電焊接樁

打入預制樁－末節(jié)樁體4.打樁質量要求和測量記錄（1）打樁質量要求端承樁最后貫入度不大于設計規(guī)定貫入度數(shù)值時，樁端設計標高可作參考；摩擦樁端標高達到設計規(guī)定的標高范圍時，貫入度可作參考。打(壓)入樁(預制混凝土方樁、先張法預應力管樁、鋼樁)的樁位偏差，必須符合下表的規(guī)定。樁的承載力檢驗。預制樁(鋼樁)樁位的允許偏差項項目允許偏差(mm)1蓋有基礎梁的樁：(1)垂直基礎梁的中心線(2)沿基礎梁的中心線

100+0.01H150+0.01H2樁數(shù)為1～3根樁基中的樁1003樁數(shù)為4～16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁：(1)最外邊的樁(2)中間樁

1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長打樁工程是隱蔽工程，施工中應做好每根樁的觀測和記錄，這是工程驗收時檢驗質量的依據(jù)。各項觀測數(shù)據(jù)應記入混凝土預制樁施工記錄，見表所示?；炷令A制樁施工記錄

（2）混凝土預制樁施工記錄5.打樁施工常見問題的分析（1）樁頂破碎（2）樁身被打斷（3）樁身位移、扭轉或傾斜（4）樁錘回躍，樁身回彈嚴重1.樁頂鋼筋網(wǎng)片配置不