公租房配套基礎設施建設項目技術標

公租房配套基礎設施建設項目技術標目錄1、重要施工方法2、擬投入的物資計劃3、擬投入的重要施工機械4、勞動力安排計劃5、確保工程質量的技術組織方法6、確保安全生產(chǎn)的技術組織方法7、確保工期的技術組織方法8、確保文明施工的技術組織方法9、施工總進度表或施工網(wǎng)絡圖10、確保報價完畢工程建設的技術和管理方法1、重要施工方法a.編制根據(jù)一、地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范GBJ202-83二、建筑地基解決技術規(guī)范JGJ79-91三、地下工程防水技術規(guī)范GBJ108-87四、地下防水工程施工驗收GBJ208-83五、鋼構造工程及施工規(guī)范GB50202-95六、混凝土構造工程施工及驗收規(guī)范GB50205-92七、磚石工程施工及驗收規(guī)范GBJ203-83八、建筑地面工程施工及驗收規(guī)范GBJ209-83九、屋面工程技術規(guī)范GBJ50207-94十、建筑安裝工程質量檢查評定統(tǒng)一原則GBJ300-88十一、建筑工程質量檢查評定原則GBJ301-88十二、預制混凝土構件質量檢查評定原則GBJ321-90十三、混凝土質量控制GB50164-92十四、混凝土強度檢查評定原則GBJ107-87十五、建筑施工安全檢查評分原則JGJ59-88十六、建筑機械使用安全技術規(guī)范JGJ33-86十七、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-88十八、建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-93十九、鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-96二十、鋼筋焊接接頭實驗辦法JGJ27-86二十一、給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范GBJ141-90二十二、賠償收縮混凝土防水施工方法YJGF22-97二十三、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-97二十四、建筑電氣安裝工程質量驗收評定原則GBJ303-88b.工程概況工程名稱:?？h善堂鎮(zhèn)人民路中段科達公租房配套基礎設施建設項目施工、監(jiān)理建設地點:鶴壁市浚縣善堂鎮(zhèn)工程規(guī)模:項目總投資額約145萬元計劃工期:90日歷天質量原則:合格根據(jù)本工程特點劃分為四大施工階段,即主體工程、裝飾裝修工程、水電安裝工程和室外管網(wǎng)工程。我們本著”先下后上,先外后內(nèi),先主體、后裝飾、先土建、后安裝”的施工原則,組織專業(yè)隊伍,精心組織,科學管理,文明施工。1、施工工藝流程測量放線→土方開挖→基礎→主體工程→屋面工程→樓地面工程→裝飾工程→門窗工程→安裝工程→外墻涂料工程。2、施工測量軸線控制網(wǎng)測設,運用甲方提供總平面圖和水準點,在場區(qū)內(nèi)布設軸線控制網(wǎng)和標高控制網(wǎng),其圖形閉合差應不大于5秒,最弱點平面位移應不大于5mm。高程的測設和傳遞:運用水準儀、標尺和鋼尺沿角向上傳遞。施工至±0.00時,運用所建立的水準控制網(wǎng),將其標高測設于各角柱處,用紅油漆做成”標記”。3、分項工程施工技術方案選擇土方工程:擬用機械開挖,人工輔助完畢。挖出的土堆放坑邊。砼工程:砼所用水泥,管料外加劑等必須要有合格證,實驗報告。模板工程:全部采用木模,根據(jù)工期規(guī)定一次性配備模板。鋼筋工程:全部鋼筋全部現(xiàn)場加工綁扎。4、重要工序的施工辦法一、測量定位放線測量涉及施工測量和沉降測量。施工測量我們準備采用先建立測量控制網(wǎng)絡再在測量控制網(wǎng)絡的基礎上進行施工測量;4.1施工測量4.1.1施工測量控制網(wǎng)絡的建立首先根據(jù)甲方提供的坐標點和水準點測設本工程紅線轉角點,埋設永久性坐標點并在其上標注水準標高,這些水準標高點將成為施工測量的基準點。另一方面,根據(jù)上述測設的基準點在施工現(xiàn)場測建筑物軸線,并在外軸線之外設立半永久性引樁,同樣在引樁上標注標高。最后,通過測設的基準點和引樁便能夠在施工過程中建立施工測量網(wǎng)絡,從而有效地控制建筑物的平面、立體空間集合尺寸。具體測繪方案待中標后再另行編制。4.1.2施工測量按上面辦法建立樓的測量網(wǎng)絡之后,在施工期間便能夠在測量網(wǎng)絡的基礎之上進行軸線、標高與垂直測量。1)軸線測量向上投測時,把激光垂準儀安在軸線控制樁上對9軸線軸位點整平后,注視建筑物外壁底部的軸線標樁點,用正倒鏡取中法,將各軸線投到上層塔身外壁的緣上,控制相對誤差不不不大于1/。2)標高測量根據(jù)建筑紅線轉角處的水準高程基點在建筑物周邊設四個高程水準轉點,采用來回測設法測設。建筑物標高由±0.000標高控制。在完畢底層后,把水平標高引測到建筑物外墻上,彈上墨線作為各層標高控制的基線,每層標高以此基線依次引測,每層引測誤差控制在±3mm之內(nèi)。塔臺總高度測量誤差控制在±20mm范疇之內(nèi)。3)垂直測量以1軸線作為垂直測量控制軸線,各層均由此軸線向上引測。層間垂直測量誤差控制在±3mm,塔臺整體垂直測量誤差控制在±20mm范疇之內(nèi)。二、土方工程(1)土方開挖本工程基礎為鋼筋砼獨立基礎,根據(jù)基礎構造特點,采用機械全方面開挖,人工輔助完畢。土方開挖以采用機械開挖為主,人工為鋪的辦法進行。土方開挖,考慮使用1臺反鏟挖掘機,挖出的土在基坑基槽周邊堆放,土方開挖過程中,設專人用水準儀控制開挖深度,避免超挖,并設專人負責觀察基坑土層、土質的變化,若發(fā)現(xiàn)異?；蚺c勘察資料不符時,及時上報。當土方機械開挖至距設計標高200mm時,再配以人工清底開挖,以確?？拥淄馏w構造不受撓動。人工一次清挖至基底設計標高,所挖土方除留下回填土以外及時轉運出基坑并清運出場,作到土方開挖、邊坡修整、土方清運同時完畢。挖到設計標高后,經(jīng)甲方、設計院、監(jiān)理、地質勘察各方共同驗槽,地質和基坑的質量符合設計規(guī)定后,辦理有關手續(xù),方可進行下道工序的施工。(2)土方回填基礎施工完畢,及時進行土方回填作業(yè),回填土采用挖出的原土質。采用機械分層扎實,并根據(jù)土質含水率,采用撒水、晾曬、摻入碎石或干土的辦法,確?；靥钔临|達成最佳含水率?；靥钔潦┕で?基底垃圾應清理干凈,且回填土中不能含有垃圾或有機物等雜質。每層土方回填結束后,根據(jù)實驗計劃及施工規(guī)范規(guī)定,進行環(huán)刀取樣測定其干容重,以確?；靥钔临|量。(3)質量控制方法a.填土前,應去除槽坑內(nèi)積水和有機雜質,并已作好基礎分部構造驗收手續(xù)。b.填土應采用回填同類土填筑,并控制適宜含水量。c.采用振動式夯機夯壓,每層土虛鋪厚度不超出0.25m,素土壓實系數(shù)≥0.95,扎實遍數(shù)不少于三遍。d.每回填一層應按規(guī)范規(guī)定環(huán)刀取樣,測其密實度(干容重實驗),符合規(guī)定后,再進行上一層回填作業(yè)。三、砼施工1、材料供應:本工程采用自拌混凝土,澆搗的混凝土所用材料的采購,必須通過質量檢查、價格對比、供貨能力分析,擇優(yōu)評比分供方。經(jīng)主管領導審定后,作為合格分供方,并建立分供方檔案。2、混凝土配合比本工程的混凝土的砼配合比由項目部提出申請計劃,由市檢測中心實驗室提供配合比,嚴禁套用配合比。3、混凝土的攪拌和計量砼水泥、砂、石均采用鎊秤進行計量,從根本上解決砂、石計量不嚴的弊病;水的計量由攪拌機上的微電腦自動控制器自動控制進水量;外加劑等事先制作原則量器,隨用隨取。4、混凝土的運輸砼的垂直運輸重要采用卷揚機,水平運輸采用人力雙輪車。5、混凝土的澆筑、振搗砼的振搗用插入式振動器和平板振動器相結合進行振搗。插入式振動器用于垂直振搗和斜向振搗兩種辦法,其操作辦法要做到”快插慢拔”,快插是為了避免先將表面砼振實而下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象;慢拔是為了使砼能填滿振動棒抽出孔。砼振搗的分層高度要嚴格控制在500mm高度范疇內(nèi)柱與梁交接處等鋼筋較密的部位用φ30小型振動棒振搗。樓板部分用插入式振動器振搗密實后,再用平板振動器將表層砼振搗密實、平整、最后刮平、搓毛。6、混凝土的保養(yǎng)砼在澆筑完12h內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。如果是高溫天氣,澆筑后2～3小時即進行覆蓋澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間普通的砼不少于7晝夜。四、鋼筋工程施工1、施工準備鋼筋原材進場應按規(guī)格、批號分別堆放。要使用的品種和規(guī)格必須符合設計規(guī)定,并有出廠合格證及實驗報告,多種鋼筋加工機械能滿足使用規(guī)定。加工前應熟識圖紙和鋼筋抄料單。2、鋼筋制作在施工現(xiàn)場設立鋼筋加工車間并配備鋼筋加工機具,如調直機、切斷機、彎曲機、閃光對焊機、電渣壓力焊機等。如現(xiàn)場場地條件不允許,可在場外布置加工車間,將加工好的半成品運至施工現(xiàn)場。(1)鋼筋冷拉使用卷揚機帶動滑輪組的機械式冷拉工藝,對盤圓鋼筋達成調直鋼筋、提高強度的目的,采用控制最大冷拉率的辦法(不超出10%)進行質量控制,其冷拉率I級鋼不適宜超出4%,且冷拉速度不適宜過快。(2)鋼筋切割根據(jù)鋼筋加工配料單,按圖紙規(guī)定的尺寸使用鋼筋切斷機切斷。下料后的鋼筋應掛牌注明使用部位、型號、級別,分別堆放。(3)鋼筋彎曲根據(jù)料單所附尺寸及大樣圖,使用鋼筋彎曲機將截好的鋼筋彎曲成設計規(guī)定的形狀,按使用部位、規(guī)格尺寸分類碼放,掛牌標記。3、鋼筋的焊接與連接單梁、連梁主筋的連接根據(jù)鋼筋的規(guī)格、形狀和使用部位需要焊接時,可采用閃光對焊,分布筋及其它非受力筋的連接采用綁扎搭接。4、鋼筋綁扎綁扎前應充足熟悉圖紙,核對半成品鋼筋的規(guī)格、級別、形狀、尺寸、數(shù)量與否與配料單、掛示牌相符,并備好扎絲、綁扎工具和綁扎用腳手架等。梁鋼筋在綁扎縱橫鋼筋時,跨度小的鋼筋必須在跨度大的鋼筋外側,保護層墊塊每隔0.8M放一塊。樓板鋼筋綁扎縱橫鋼筋之間用十字扣綁扎;上下鋼筋網(wǎng)片之間每隔1米設一種撐腳鐵(Φ10筋焊在40mm×100mm×300mm鋼板上),保護層墊塊每平方米6塊。樓梯鋼筋全部采用十字扣綁扎,先綁扎下網(wǎng)筋后綁扎上負彎矩筋,保護層墊塊同樓板。梁鋼筋直徑、間距、規(guī)格應符合設計規(guī)定,箍筋與受力筋垂直,環(huán)口沿受力方向錯開布置,箍筋彎鉤角度應滿足1350,彎鉤平直段長度不少于10d。梁筋第一種箍筋應設立在距梁柱節(jié)點邊沿50mm處。墊塊應規(guī)定放置,以確保其保護層厚度。板筋綁扎:先清理模板上雜物,用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距,按劃好的間距擺放受力鋼筋及分布筋,預埋件、電線管及預留孔等施工配合安裝。板筋綁扎用順扣或八字扣,除周邊兩根筋的相交點全部綁扎外,其他各點交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎),負彎矩筋每個相交點均要綁扎。板筋綁扎完畢,在鋼筋下面墊好15mm厚砂漿墊塊,縱橫間距1.5m。受力鋼筋的接頭位置應互相錯開,接頭區(qū)內(nèi)受力筋接頭允許面積比例不不不大于50%,接頭的凈距,當采用綁扎時不適宜不大于2條中的最小錨固長度,機械連接時不適宜不大于35d及500mm。受力鋼筋的接頭位置盡量布置在受力較小的位置。多種鋼筋的錨固長度均應滿足規(guī)范規(guī)定?，F(xiàn)澆板中預留洞施工,當洞口邊長或直徑不大于300mm時,墻板內(nèi)鋼筋不得截斷,應繞過洞口,當邊長或直徑不不大于300mm時,洞口四周應設立加強筋,梁、板上預留套管四周也應按設計規(guī)定加設補強鋼筋。5、成品及半成品的管理鋼筋半成品管理的好壞直接關系到現(xiàn)場鋼筋綁扎的質量與進度,施工中應抓好半成品的管理,半成品的加工按現(xiàn)場的施工流向和進度加工,加工好的半成品按綁扎次序掛牌堆放,并實施發(fā)料、領料登記制度,方便查詢及追溯。鋼筋成品亦要加強管理,構造柱鋼筋綁扎好后嚴禁攀爬、蹬踩,板筋(特別是直徑較小的負筋)要加以保護,確保鋼筋幾何形狀,不得使其變形。五、模板工程的施工模板采用組合定型鋼模板和木膠合板模板,支撐體系為5×10cm方木作次龍骨,用φ48鋼管作主龍骨。1、配模原則配模原則:力求在方便施工,確保施工質量的前提下,最大程度地提高模板的周轉使用次數(shù),減少模板費用。2、模板施工準備工作:(1)進行中心線和位置線的放線:首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱和墻軸線,并以該軸線為起點,測出每條軸線。模板放線時,應先清理好現(xiàn)場,然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線。(2)做好標高量測工作:用水準儀把建筑物水平標高引測到模板安裝位置。(3)進行找平工作:模板承墊底部應預先找平,以確保模板位置對的,避免模板底部漏漿。找平辦法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹平層。(4)設立模板定位基準:采用鋼筋定位,即根據(jù)構件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋,點焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準),以確保鋼筋與模板位置的精確。3、現(xiàn)澆單梁、連系梁模板安裝梁模板采用單塊就位組拼的施工辦法。即:搭設鋼管支撐架子,精確調平梁底橫楞標高,鋪設梁的底模板,校正軸線位置無誤后固定,并可視具體狀況先安裝一側模板。然后綁扎梁鋼筋,綁扎梁鋼筋后安裝另一側模板,并固定兩側模板。按設計規(guī)定起拱。安裝鋼支撐,擰緊對拉螺栓,調節(jié)梁口平直。按設計及規(guī)范規(guī)定起拱。梁模板安裝,應注意下列事項:(1)梁口與柱頭模板的連接特別重要,普通可采用角模拼接或用方木、木條鑲拼。(2)底層梁模支架下的土地面,應扎實平整,并按規(guī)定設立墊木,排水暢通。多層支設時,應便上下支柱在一條垂直線上。(3)起拱應在側模內(nèi)外鋼楞連接邁進行,起拱后再連接側模內(nèi)外鋼楞,緊固對拉螺栓,調節(jié)梁?？谄街?卡上梁口卡。現(xiàn)澆單梁、連系梁模板就位安裝施工要點:在柱子砼或墻體上彈出梁的軸線及水平線(梁底標高引測用)并復核,無誤后在專用支柱下腳鋪設通長腳手板,支柱采用雙排,間距以60—100cm為宜,支柱上連固10cm×10cm木楞(或定型鋼楞)或梁卡具。支柱中間和下方加橫桿或斜桿,立桿加可調底座。在支柱上調節(jié)預留梁底模板的厚度,符合設計規(guī)定后,拉線安裝梁底模板并找直,底模上應拼裝連接角模。在底模上綁扎鋼筋,驗收合格后,去除雜物,安裝梁側模板。將兩側模板與底模連接,角模用U型卡連接,并安裝上下鎖口楞及外豎楞,附以斜撐,間距普通為75cm。梁側模上口要拉線找直,檢查梁模尺寸,與相鄰梁、模板連接固定。4、現(xiàn)澆板模板安裝工藝流程:搭設支架→安裝縱橫木楞→調節(jié)樓板下皮標高及起拱→鋪設板模→檢查模板上皮標高平整度?，F(xiàn)澆板的模板采用鋼管支撐,同時安裝木楞及橫拉桿、中橫拉桿,支柱間距以1m為宜,木楞間距為60—100cm。支架搭設完畢應認真檢查其牢固與穩(wěn)定性,根據(jù)設計標高,將木楞找平,并安裝平模。5、樓梯模板:應先放樣,外幫側板因固定踏步側板,應做斜撐加固。6、模板驗收模板支好后,應校核架子的牢固性,模板的拼裝尺寸、垂直度,接縫的嚴密性,避免脹模、漏漿,形成砼的不平整或蜂窩、麻面現(xiàn)象。7、模板拆除模板的拆除,除了非承重側模應以能確保砼表面及棱角不受損壞時(不不大于1N/mm2)方可拆除外,承重模板應按<砼構造工程施工及驗收規(guī)范>的有關規(guī)定執(zhí)行。模板拆除的次序的辦法,應按照配板設計的規(guī)定進行,遵照先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則,拆模時,嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件,嚴禁拋扔,要有人接應傳遞,按指定地點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑,以備待用。(1)梁側模應在確保砼表面及棱角不因拆模而受損傷時拆除。(2)拆模次序為先拆側模,后拆底模,當上層梁正在澆筑砼時,下層梁底模和支撐不得拆除。六、腳手架工程本工程為三層框架構造。為確保安全及根據(jù)文明施工的規(guī)定,并根據(jù)本工程特點,外腳手架采用雙排腳手架。腳手架搭設場地回填土應平整、扎實,并設排水設施。腳手架拆除應按規(guī)定程序進行,連接件應在位于其上的全部可拆件都拆除之后才干拆除,在拆除過程中,凡已松開連接的桿和配件應及時拆除走,避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件,拆除下的桿配件應以安全的方式運出,嚴禁向下拋擲,在拆除過程中,應作好配合、協(xié)調工作,嚴禁單人進行拆除較重桿件和危險性作業(yè)。七、砌體工程施工框架構造填充墻的砌筑1)全部標磚砌筑前必須澆水潤濕,嚴禁干磚上墻。2)與砼柱交接處應將砼柱內(nèi)的拉接筋全部剔出調直后砌在磚縫內(nèi)。3)與砼梁交接處應采用折磚砌筑。頂砌密實。4)凡不不大于200×200的預留洞均應預留,當洞口寬度超出1000mm時做鋼筋砼過梁。5)不砌到頂?shù)膬?nèi)墻,按設計規(guī)定做砼壓頂。6)對于磚砌體的臨時留槎必須按規(guī)范規(guī)定設立。八、樓、地面工程1、墊層本工程地面采用砼墊層。(1)砼墊層厚度不應不大于80mm。(2)砼墊層應分區(qū)段進行澆筑,其寬度普通為3～4m,但應結合變形縫的位置,不同材料的地面與樓面面層連接處和設備基礎的位置等劃分。澆筑前,墊層下的基層應予濕潤。砼墊層內(nèi)應根據(jù)設計規(guī)定預留孔洞,以備安置固定地面與樓面鑲邊連接件所用的錨栓或木磚。九、屋面工程施工根據(jù)設計規(guī)定,本工程屋面防水層采用SBS高聚物改性瀝青防水卷材,用1:3水泥砂漿做基層。1、施工次序20厚1:3水泥砂漿找平層→40厚(最薄處)1:8水泥珍珠巖2%找坡→40厚聚苯板→1:3水泥砂漿找平層→SBS復合卷材防水層→40厚細石砼保護層→砼板上人屋面2、找平層施工防水找平層采用1:3水泥砂漿,鋪砂漿前,基層表面應清掃干凈并灑水濕潤,按6.0*6.0M間距設分格縫,分格縫寬度為20MM,用小木條嵌縫,待砂漿稍收水后用抹子壓實抹平,終凝前取出嵌縫,氣溫在零度下列時,或終凝前可能下雨時不適宜施工,找平層施工12H后,需灑水養(yǎng)護。找平層硬化后,應用密封材料嵌填分格縫。3、SBS復合卷材防水層施工①材料規(guī)定SBS復合卷材應有質量證明文獻,并經(jīng)質量檢測部門認證,進場后按規(guī)定取樣復試,合格后方可使用。②基層解決劑的涂刷噴涂基層解決劑前要首先檢查找平層的質量和干燥程度并加以清掃,符合規(guī)定后才干進行,要大面積噴涂前應用毛刷對屋面節(jié)點、周邊、拐角等部位先行解決。涂刷要薄而均勻,不得有空白、麻點、氣泡?；鶎咏鉀Q劑涂刷后宜在當天鋪完防水層,當需噴涂兩遍時,第二遍噴涂應在第一遍干燥后進行,普通氣候條件下基層解決劑的干燥時間為4H左右。③SBS復合卷材鋪設辦法鋪設方向:本工程為平屋面,坡度2%,SBS復合卷材卷垂直于排水方向鋪設。施工次序:基層表面清理、修補→噴涂基層解決劑→定位→彈線、試鋪→鋪貼卷材→收頭解決、節(jié)點密封→清理、檢查、修整。卷材的粘貼辦法:采用滿粘法膠粘劑的涂刷:按產(chǎn)品使用闡明與否卷材底面和基層均規(guī)定涂刷膠粘劑,并按規(guī)定涂刷,膠粘劑涂刷應厚薄均勻一致,搭接部位采用接縫粘劑。卷材的鋪粘:要控制好膠粘劑涂刷與卷材鋪粘的間隔時間,普通規(guī)定基層及卷材上涂刷的膠粘劑達成表面干燥程度普通為10－30MIN,施工時可憑經(jīng)驗擬定,用手指觸不粘手時即可開始粘貼。搭接縫的粘貼:SBS復合卷材防水長、短邊搭接長度為80MM。施工時嚴格控制,卷材鋪好壓粘后,應將搭接部位的結合面去除干凈,然后用油漆均勻刷接縫膠粘劑,待膠粘劑表面干燥后可進行粘合。根據(jù)施工規(guī)定,防水層施工完畢須做24h畢水實驗,經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗收合格后再做下道工序。本工程落水管采用中號ＰＶＣ落水管安裝時由上往下行,在水斗囗一側處吊線墜安裝,按垂直線將卡子每１．２Ｍ一種安裝在墻面上,安裝管卡螺栓宜在外墻刮糙完畢后做外墻涂料前施工,在外墻涂料施工前用同種砂漿將管卡四周封補密實。管卡固定嚴禁用木楔。落水管套接封閉嚴密,嚴禁漏水。十、裝飾工程施工裝飾工程施工是多工種配合,其質量直接影響觀感效果,必須確保一次交驗成功,因此在進度安排上,先施工工期長、工程量大的裝飾工程,配合建設單位主管部門對品種、顏色、價格等逐步擬定,并按設計規(guī)定施工樣板間。裝飾所需材料必須是優(yōu)質產(chǎn)品,裝飾各專業(yè)要配合,成品由專人負責看護,確保優(yōu)質高速完畢裝飾施工任務。施工時,先粗裝飾再精裝飾,先難后易,先上后下,先里后外,盡量避免交叉作業(yè),大面積裝飾施工本著先天棚、墻面、后樓地面。A、抹灰工程1)墻面抹灰要點(1)抹灰前必須先找好規(guī)矩,即四角規(guī)方、橫線找平,根本吊直、彈出準線和墻裙、踢角板線。(2)基層為混凝土面時,抹灰前應先刮建筑膠素水泥漿一道。(3)墻面陽角抹灰時,應將靠在墻角的一面用線錘找直,然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。(4)抹門窗口水泥砂漿護角:室內(nèi)門窗口的陽角和門窗套、柱面陽角,均應抹水泥砂將護角,其高度不得不大于2m,護角每側包邊的寬度不不大于50mm,陽角、門窗套上下和過梁底面要方正。操作辦法仍是先刷好一遍用2:1:8水泥混合砂漿打底。第二遍用1:1:6的水泥混合砂漿與標筋找平。做護角要兩面貼好靠尺,待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角,護角厚度超出墻面底灰一種罩面灰的厚度,成活后與墻面灰層平整。(5)修抹墻面上的箱、槽、孔洞;當?shù)谆艺移胶?應立刻把暖氣、電氣設備的箱、槽、孔洞口周邊50mm的底灰砂漿清理干凈,使用1:1:4水泥混合砂漿把口周邊修抹平齊、方正、光滑,抹灰時比墻面底灰高出一種罩面灰的厚度,確保槽、洞周邊修整完好。2)質量原則(1)材料的品種、性能、質量必須符合設計規(guī)定和有關原則的規(guī)定,抹灰等級、做法符合圖紙規(guī)定。(2)各抹灰層之間及抹灰層與基本之間必須粘結牢固,無脫層、空鼓、裂縫。面層無爆灰、裂紋等缺點。3)頂棚抹灰(1)鋼筋混土樓板頂棚抹灰前,應清水潤濕并刷素水泥漿一道。(2)抹灰前應在四周墻上彈出水平線,以墻上水平線為根據(jù),先抹頂棚四周,周邊找平。(3)灰線抹灰應符合下列規(guī)定。①抹灰線用的抹子,其線型、棱角等應符合設計要法語,并按墻面、柱找平后的水平線擬定灰線位置:②簡樸的灰線抹灰,應待墻面、柱面、頂棚的中層砂漿抹完后進行。多線條的灰線抹灰,應在墻、柱面的中層砂漿抹守后,頂棚抹灰前過行;③灰線抹灰應分遍成活,底層、中層砂漿中宜摻入少量麻刀。罩面灰應分遍持續(xù)涂抹,表面應趕平、修整、壓光;頂棚表面應順平,并壓光壓實,不應有抹紋和氣泡、接槎不平等現(xiàn)象,頂棚與墻面相交的陰角,應成一條直線。B、內(nèi)墻涂料施工內(nèi)墻涂料施工涂刷前,先將基層表面的灰砂、污垢和雜質鏟刮平整,再用清水把基層表面的洞和縫刷濕,然后用膩子補平,如洞縫較大、較深,應用水泥砂漿補平,嵌補膩子要做到內(nèi)實外平,四周干凈,粘結牢固。罩面涂料應做到涂刷均勻,無漏刷透底、流墜等缺點,自上而下按次序涂刷,不應有排筆等花印,各面各人,要注意接頭,不應留下明顯的接搓。C、外墻涂料施工外墻涂料工程(1)作業(yè)條件施工前墻面基層及防水節(jié)點應解決完畢,完畢雨水管卡、設備穿墻管道等安裝預埋工作,并將洞口用水泥砂漿抹平、堵實、晾干。墻面不得留設腳手眼,腳手架最佳選用雙排外架子,立桿距墻不少于50CM。(2)基層解決:將基層灰塵及油污清理干凈?；鶎雍实陀?0%,PH值不大于9.5。(3)底層:刮膩子刮平其表面的裂縫和凸凹不平處,干燥后用砂紙磨平,并清理凈浮灰。(4)中涂層:用涂料滿批一遍,修正陰陽角,干燥后用砂紙打磨平整并清理凈浮灰。(5)面層:面層涂料的批涂方面應互相垂直,按次序刮涂不得有漏批現(xiàn)象,面層涂料要隨刮隨拋光。批成后表面應光潔平整,不得有刮痕,陰陽角要順直。(6)成品保護:采用對應方法,嚴禁施工人員在已竣工的涂料面層上亂寫亂畫,污染飾面層。配合水電安裝應有專人掌管門鑰匙,確保涂料不被污染。十一門窗工程1、材料準備門窗工程施工前,根據(jù)圖紙設計規(guī)定的門窗品種、規(guī)格、數(shù)量提前向生產(chǎn)廠家定制,然后由廠家將半成品送至施工現(xiàn)場,廠家應提供安裝預埋件及安裝技術資料。2、安裝前準備檢查并解決洞口,驗收半成品門窗規(guī)格、外觀、尺寸,不合格品及時退返廠家重作,門窗靠墻、地一面進行防腐解決,并對施工人員進行具體的技術安全交底。3、塑鋼門窗安裝塑鋼門窗均為凈安裝,安裝前應先彈出中線或框邊線,用以確保其垂直度,彈出標高線用以控制水平線一致。塑鋼門窗框采用后裝法施工,即預留門窗洞口粉刷完畢后進行安裝,框與墻體間縫隙寬度控制在3—5mm之間,用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞嚴實,外表面留5—8mm深槽口填嵌嵌縫密封膏,確?？蚺c墻體彈性連接。待漿活及油漆工程完畢后,即可安裝門窗、五金配件,安裝工藝詳見產(chǎn)品闡明,五金配件規(guī)定安裝牢固,使用靈活。為提高塑鋼窗防滲水的密閉性能,除在其安裝過程中對拼裝部位注膠外,窗臺的內(nèi)外高差不得少于15—20mm,做到里高外低。4、木門安裝木門框靠墻、地面的一面應刷防腐涂料,預埋木磚預埋前也應進行防腐解決。木門框安裝應在抹灰邁進行,扇應在抹灰后進行。室內(nèi)外門框應根據(jù)圖紙設計位置及標高安裝,為確保安裝的牢固性,框每邊木磚數(shù)量應滿足規(guī)范規(guī)定:高1.2—2m門口,每邊3塊,高2—3m門口,每邊4塊,每塊木磚上釘2根長10cm的釘子,將釘帽砸扁,順木紋釘入框內(nèi)。門框安裝后應校其垂直度,然后擬定門的啟動方向、小五金型號及安裝位置,并根據(jù)門口及門扇尺寸對門扇進行刨補。合頁位置位于上下帽頭1/10處,門鎖及拉手高度距樓地面95—100cm。十二電氣安裝工程1.穿線管暗敷a.工藝流程:預制加工線管(冷煨法)→測定盒、箱位置→穩(wěn)注盒、箱→焊接或粘接套管連接→墻及預制板內(nèi)敷設→地線焊接b.暗敷規(guī)定:暗配的線管路宜沿近來的路線敷設并對應減少彎曲,埋入墻內(nèi)和混凝土內(nèi)的管子,離表面的凈距不應不大于是15mm。d.接地:金屬電線保護管、盒、箱及支架接地(接零)。電氣設備器具和非帶電金屬部件的接地(接零),支線敷設應符合下列規(guī)定:連接緊密牢固。接地(接零)線截面選用對的,需防腐的部分涂漆均勻無遺漏,色標對的,涂刷后不污染建筑物。2.管內(nèi)穿線a.作業(yè)條件:配管工程配合土建構造施工完畢;強電豎井、弱電豎井內(nèi)配管和線槽安裝完畢。b.工藝流程:選擇導線→掃管→穿帶線→放線與斷線→導線與帶線的綁扎→管口帶護口→導線連接→線路絕緣搖測3.燈具、插座、開關的安裝a.作業(yè)條件:多種管路、盒子已經(jīng)敷設完畢;線路的導線已穿完,并已做完絕緣搖測。頂棚、墻面的抹灰工作、室內(nèi)裝飾及地面清理工作均已結束。b.工藝流程:檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試運行;清理→結線→安裝。4.配電箱的安裝a.作業(yè)條件:隨土建構造預留好暗裝配電箱的安裝位置;安裝配電箱和電度表箱的盤面時,抹灰、噴漿及油漆應全部完畢。b.工藝流程:根據(jù)配電箱、電度表箱的安裝規(guī)定→彈線定位→暗裝配電箱、電度表箱→盤面組裝→箱(盤)固定→絕緣搖測。十三管網(wǎng)工程施工(一)、室外管道安裝1、開工前,將建設單位的水準點和軸線控制樁,引至管線及建筑物附近預先選好的位置。臨時水準點和軸線控制樁的設立,便于觀察且必須牢固、醒目、編號要清晰,并應采用保護方法。沿線臨時水準點每100m不少于1個臨時水準點,管道軸線控制樁、工程樁應通過復核方可使用,并應經(jīng)常校核,測量統(tǒng)計要書寫清晰,保存完好,方便查驗。2、a:控制測量設計和監(jiān)理單位現(xiàn)場移交測量樁位后,首先組織進行復核測量。樁線復核完畢后,沿給水管走向加密座標和高程控制點。b:施工放線根據(jù)控制點放出管線全長的中心線和各類轉折點,土基地段兩側用木樁標出開挖邊線,街道路面用紅油漆標明路面拆除邊線,并及時報請監(jiān)理單位復驗。c:中線測量在路線上進行中線測量,業(yè)主提供的原測量樁遺失或傾斜時,應補釘校正。對重要方向樁,應在路面邊線外,釘出栓樁,繪制栓樁統(tǒng)計。根據(jù)設計中心線每隔20m,加補中樁作為施工現(xiàn)場控制管線的原則。d:水平測量核對水準點高程,如水準點距施工現(xiàn)場較遠時,每100m處設立臨時水準點,引測水準點時,必須閉合核對。水平測量必須按樁號(涉及新加的樁號)觀察,分別作好統(tǒng)計,繪制斷面圖。3、施工測量的允許符合下表的規(guī)范: 項目允許偏差水準測量高程閉合差平地±20l山地±6n導線測量方位角閉合差±40n導線測量相對閉合差1/3000直接丈量測距兩次校差1/5000注:1、l為水準測量閉合路線的長度(KM);2、n為水準點或導線測量的測站數(shù);(二)、室外管道安裝管溝開挖1、溝槽(基坑)開挖采用機械、人工相結合的開挖方式。在開挖過程中,一定要按中線位置和設計的標高、坡度進行,留200mm-300mm人工開挖,以免擾動原狀土。2、人工開挖溝槽(基坑)時,應及時將槽內(nèi)不好的土質和良質土分開堆放,方便于回填。3、雨季施工,應盡量縮短開槽長度,做到成槽快,回填快。一旦發(fā)生泡槽,應將水排除,把基底受泡軟化的表層土去除,換填砂石料或中、粗砂,做好基礎解決,再進行下道工序。4、溝槽開挖出現(xiàn)與設計條件不符的不良地基,應及時告知業(yè)主和監(jiān)理協(xié)商解決。槽底出現(xiàn)超挖和擾動原狀土狀況時,應及時解決:a:溝槽超挖不不大于150mm,不大于1000mm用石灰土分層壓實,其相對密度不應低95%。b:槽底有地下水或地基含水量大,擾動深度不大于80%時,滿槽擠壓大塊石,塊石間用級配砂礫填實,塊石擠入深度不應不大于擾動深度的80%。c:槽底無地下水的松軟地基,局部回填的坑、穴、井等,應將其挖除,然后以中粗砂分層壓實回填,密實度不不大于95%,解決深度不不不大于1000mm。d:溝槽開挖通基巖應超挖300m,然后以中粗砂夯填至設計標高。對于基巖溝槽超挖部分的解決,超挖在300mm以內(nèi)按上述辦法解決,超挖300m以上應自下而上分別鋪設塊石、級配碎石、中粗砂的方式解決,各層厚度視具體狀況定。(四)管道安裝①給水工程管道安裝:安裝前必須去除內(nèi)部污垢和雜物,避免阻塞。管架制作安裝:嚴格按施工圖紙規(guī)定下料、焊接,通過防銹解決后,安裝在承重構造上,位置要對的,埋設平整牢固,與管道接觸緊密。給排水管道安裝:給水橫管要有坡度,坡向泄水裝置。管道連接:給水管道采用鍍鋅鋼管,絲扣連接防腐:明裝鍍鋅鋼管、鑄鐵管道表面要清理干凈,用防腐材料粉刷。安裝完畢后的給水管道應進行水壓實驗,壓力采用0.6Mpa在1h內(nèi)壓降至不不不大于0.05Mpa,然后在0.5Mpa下穩(wěn)壓2h,降壓至不得超出0.03Mpa各連接處不滲不漏為合格。管道在暗敷設時應橫平豎直,明裝時應固定牢固,并注意美觀,管道安裝時,必須按不同管徑和規(guī)定設立管卡,位置要精確,埋設要平整,管卡與管道接觸緊密,但不得損傷管道表面,立管和橫管支吊架的間距不得不不大于表1-1規(guī)定。管材和管件連接環(huán)節(jié)以下:切割管材,必須使端面垂直于管軸線,管材切割普通使用管子剪和管道切割機,必要時使用鋒利的鋼刀,但切割后管材斷面應去除毛邊和毛刺;管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油;連接時采用專用配件連接,連接好的接頭還可校正,但嚴禁旋轉。給水管支架最大間距(表1-1)公稱外徑DN202532405075橫管60070080090010001200立管9001000110013001600閥門安裝前要做好單體試壓并作好統(tǒng)計。給水管截止閥安裝方向為低進高出?；罱宇^安裝,帶子口的一端應裝在進水管管端。引入管應埋在冰凍線下列,穿過承重墻或基礎預留洞口時,必須使管頂留有空隙,空隙量不得不大于建筑物最大沉降量,普通不不大于0.1米。當引入管穿越地下室外墻時,應采用防水方法,給水管穿過樓板時應做擋水坎,高度以高出地面20mm為宜,如為水泥地面,擋水坎可不做飾面,如為板塊地面,則需在擋水坎頂面貼瓷磚。給水管道試壓力時,實驗壓力為設計壓力的1.5倍,但不得不大于0.06Mpa,在實驗壓力下觀察1h,壓力降不不不大于0.05Mpa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超出0.03Mpa,各部件不滲不漏為合格,最后進行系統(tǒng)清洗,以流入的水和流出水的色澤一致為合格,按規(guī)定做好試壓和系統(tǒng)清洗統(tǒng)計。②排水工程排水管采用PVC-U管,排水管安裝應符合下列規(guī)定:排水管道的材質、規(guī)格必須符合產(chǎn)品質量規(guī)定。排水管的橫管橫管、橫管與豎管的連接應采用45゜三通和四通和90゜斜三通和斜四通。排水立管與水平排出管的端部連接應采用兩個45゜三通和彎曲半徑不不大于4倍管徑的90゜彎頭。排水立管在建筑物底層和設有衛(wèi)生器具的頂層必須設檢查口。排水立管檢查口之間的距離不適宜不不大于10米。當立管上有乙字管時,乙字管的上部應設檢查口,檢查口中心距樓地面為1米,其方向以檢查方便為宜,普通與墻面成45゜。連接二個及其以上大便器或三個及其以上衛(wèi)生器具的泄水橫管,應設清掃口。如用堵頭替代清掃口,堵頭與墻面的距離不應不大于400mm。水封地漏,其水封深度不得不大于50mm,篦子頂面應低于地面5-10mm。如水封不符合規(guī)定,工程將不予驗收。承插口采用粘接劑,涂粘結劑時在承插口范疇內(nèi)要均勻,以免滲水。立管每層安裝一種伸縮節(jié),宜設在水流匯合配件之下。橫管按規(guī)定設立吊卡,其間距見下表:水平安裝支架最大間距公稱直徑(mm)1520253240507080100支架間距(m)2.53.03.54.04.55.06.06.06.5排水管道穿過基礎預留洞口時,管頂上部凈空不得不大于建筑物沉降量,普通不適宜不大于0.15米。排水管道根部應做擋水坎,做法同給水管道。施工時現(xiàn)澆樓板預留孔洞,應比所穿管道外徑大50-100mm。為避免管道堵塞,排水出樓管宜比立管大一級管徑,屋面時排水通氣管出屋面高度不低于700mm;排水通氣管應伸出屋面不低于700mm,且應增加套管。基礎中排水管埋設完畢,要做灌水實驗,灌水高度必須高于底層地面,堵好化糞池的出水口,灌滿水15分鐘,液面無下降后,再灌滿觀察5分鐘,液面不降,管道及接口不滲漏為合格,做隱蔽時同時做好灌水統(tǒng)計。排水立管中心距墻面距離,管徑DN50-75時,距墻面100mm。排水立管,設計無規(guī)定時,普通應安裝在墻角處。在橫管終點(立管連接處)與樓板底層距離規(guī)定為300mm;橫管較長時,規(guī)定可為350mm。起點.管件承口上沿距樓板底面距離應不不不大于100mm。排水管安裝完畢后,要做通水.通球實驗。球徑要適宜,當管徑為DN50-75時,球徑是其管徑的70％;DN100管徑,其球徑為管徑的75％。球質為木球或橡球,并做好實驗統(tǒng)計。通水實驗,按立暖系統(tǒng)進行,每個系統(tǒng)做一次,僅做一次統(tǒng)計。實驗時,同時啟動不少于給水系統(tǒng)的1/3的配水點,當各部件工作正常,排水暢通,無滲漏時為合格,并做好實驗統(tǒng)計。3、采暖工程(1)管道敷設應橫平豎直,管道轉彎或支管連接處采用專用彎頭、三通、四通等專用配件等連接,明裝時應固定牢固,并注意美觀。(2)水平干管變徑處應用偏心大小頭,其連接應符合以下規(guī)定:熱水采暖系統(tǒng)的供水管為上平下不平;回水管道為下平上不平。(3)管道連接規(guī)定以下:(1)切割管材,必須使端面垂直于管軸線,管材切割普通使用管子剪和管道切割機,必要時使用鋒利的鋼刀,但切割后管材斷面應去除毛邊和毛刺;(2)管材與管件連接端面必順,清潔,干燥,無油;(3)連接時采用專用配件連接,連接好的接頭還可校正,但嚴禁旋轉。(4)穿過墻壁和樓板的管道應設立鋼制套管。安裝在樓板內(nèi)的套管,其頂部高出地面不不大于30mm,底部應和板底面相平;在墻壁內(nèi)的套管,兩端應與飾面相平(三平一高)。套管應比所穿管徑大兩個規(guī)格,且應作防水解決。(5)采暖管道試壓時,實驗壓力為設計壓力的1.5倍,但不得不大于0.06Mpa,在實驗壓力下觀察1h,壓力降不不不大于0.05Mpa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超出0.03Mpa,各部件不滲不漏為合格,最后進行系統(tǒng)清洗,以流入的水和流出水的色澤一致為合格,按規(guī)定做好試壓和系統(tǒng)清洗統(tǒng)計。(五)閘井、支墩構筑物砌筑施工1、閘井砌筑施工辦法①井室砌筑按規(guī)定的強度規(guī)定和規(guī)格尺寸進行。井室要砌筑牢固穩(wěn)定。為有效的避免地下水滲水,可在砌筑井室時,在水泥砂漿中加入UEA膨脹劑或對井室涂刷涂料。②管道穿井壁時,磚墻不得直接壓在管道上。磚墻井壁應在管道周邊起旋,并應留有25--30m的空隙,間隙內(nèi)用瀝青油麻填實,兩端用瀝青砂堵嚴。③在井室砌筑時,應同時安裝爬梯,位置應精確,爬梯安裝后,在砌筑砂漿或混凝土未達成規(guī)定抗壓強度前不得踩踏。混凝土井壁的爬梯在預制或現(xiàn)澆時安裝。2、井室砌筑質量檢查①井室基礎應牢實,符合設計或施工原則圖規(guī)定。②井室砌筑要確保灰漿飽滿、灰縫平整、抹面壓光,不允許有空鼓、流墜、裂縫、蜂窩、麻面等缺點。③預制或現(xiàn)澆的井室蓋板配筋、水泥砂漿的標號、試塊強度均應符合設計規(guī)定,防水做法應嚴格按施工工藝進行。④井體與管口交接處應當起旋,空隙用油麻、瀝青砂填密實。⑤井底應平順,坡向集水坑。eq\o\ac(○,6)蓋板、井蓋必須完整無損,安裝平穩(wěn),位置對的,道路下井蓋的啟動位置應順向車輛行駛方向。eq\o\ac(○,7)井蓋與地面高程按業(yè)主規(guī)定安裝。3、支墩澆筑①管道支墩在管道接口完畢、管道位置固定后修筑,管道安裝過程中的臨時固定支架。在支墩的砌筑砂漿或混凝土達成強度后拆除。②支墩必須澆筑在20—30cm厚的碎石墊層上,其后背必須為原狀土,澆筑時混凝土必須通過充足振揭。③支墩橫板在安裝前應刷油解決,支墩受力面使用后背土墻替代模板。支墩表面脫模后不得有蜂窩、麻面、露筋現(xiàn)象。④支墩澆筑完畢后,須用濕草衫養(yǎng)護。在達成設計強計70％后,方可對支墩進行回填。(七)管溝的回填溝槽回填是管道工程中十分重要的工序,回填上的質量好壞直接影響管道的設計安全度。規(guī)定施工中高度重視回填土質量,特別是管道胸腔土的回填更應高度重視。施工中應注意以下事項:1)管道鋪設符合設計規(guī)定后,水壓實驗前除接口外管道兩側及管頂以上覆土高度不不大于500mm,去除溝槽內(nèi)的磚、石、木塊等雜物后,回填土工作應及時進行,水壓實驗合格后,應及時回填剩余部分填土。2)回填材料:槽底至管頂以上500mm范疇內(nèi),應采用粘土類土回填,其中不得含有機物、樹根、不不大于50mm的磚石等硬塊;其它范疇的填土采用原土回填;3)確保溝槽內(nèi)排水暢通,溝槽內(nèi)無積水;回填土應按土類和壓實工具控制在最佳含水量附近;4)根據(jù)一層虛鋪厚度的用量將回填士運入槽內(nèi),入槽時不得從高處直接倒入,以免損傷管道表面防腐層;5)管腔兩側胸腔填土時應對稱運入和夯填,并須分層扎實,不得使管道發(fā)生位移和損傷,每層填上虛鋪厚度不不不大于250mm,其密實度應為最佳密度95％以上,其它范疇內(nèi)的填土密實度90％以上;6)管道與槽底之間的三角區(qū)按管腔規(guī)定填實;7)施工時避免出現(xiàn)管道變形,溝槽底至管道頂400mm范疇內(nèi)的填土應采用人工輕夯壓實,不采用土壤壓實機械。8)回填時夯夯相連,重疊的寬度不不大于200mm,分段回填時,相鄰段的接控應呈梯形搭接,不得漏夯。9)在電纜周邊應采用細粒土回填;10)砌體強度達成相稱的強度規(guī)定溝槽回填2、擬投入的物質計劃見附表二。3、擬投入的重要施工機械見附表一。4、勞動力安排計劃見附表三。5、確保工程質量的技術組織方法a.工程質量目的以下:(1)總體工程確保達成國家現(xiàn)行的驗收和規(guī)范原則。(2)重要分部、分項工程一次檢查合格率達成100%;(3)重要分部、分項工程一次檢查優(yōu)良率達成95%以上(4)符合工程合同所擬定的質量條款規(guī)定。本工程為?？h衛(wèi)賢鎮(zhèn)衛(wèi)賢中心校工程。我公司項目部人員將帶領公司參建職工鼓足干勁,本著”高速、優(yōu)質、低耗、安全”的施工原則,確保質量目的的實現(xiàn)。我們的質量方針是:滿足業(yè)主規(guī)定為宗旨,實現(xiàn)質量承諾為準則,領先行業(yè)原則為目的。結合本工程的特點,我公司把本工程的質量目的定為:確保合格工程。具體分解為:各類原材料符合設計規(guī)定;多種實驗檢查資料齊全;砼、砂漿試塊實驗抗壓強度合格率達成100%,分項工程一次評審合格率100%,優(yōu)良率90%以上;單位工程達成全優(yōu)。并為此目的盡最大努力,嚴格按有關圖紙及有關施工驗收規(guī)范組織施工。b、質量責任制建立建全質量確保體系,制訂對應質量方法,完善質量管理制度并果斷執(zhí)行確保工程質量目的順利實現(xiàn)。建立以項目經(jīng)理為首的質量崗位責任制,項目經(jīng)理是工程質量的第一負責人,項目各部門按公司質量手冊負有各自質量職能。在質量責任制的基礎上,訂立質量確保書,明確崗位的質量職能、責任及權限,定時開展質量統(tǒng)計分析活動,掌握工程質量動態(tài),全方面控制各分部分項工程質量。樹立全員質量意識,貫徹”誰管生產(chǎn),誰管質量;誰施工誰負責質量;誰操作,誰確保質量”的原則,實施質量”一票否決權”,并采用風險工資制等經(jīng)濟手段來輔助工程質量崗位責任制的實施。c、質量確保技術方法認真學習<工程建設強制性原則>(房屋建筑部分),在確保基礎、主體工程優(yōu)質前提下,提高觀感質量,配合業(yè)主進行特色施工設計,力求”細微之處見精神”,不使用已裁減的建筑產(chǎn)品,消除質量通病,向業(yè)主交一種精品工程。(1)施工準備階段技術確保方法A、組織有關職能部門及重要施工技術人員熟悉圖紙參加圖紙會審,接受設計院的設計交底,理解設計目的和業(yè)主(顧客)需要,掌握工程構造特點和采用的新材料、新工藝。B、根據(jù)建筑物的平面與外形,結合現(xiàn)場條件,繪制施工平面圖。C、根據(jù)招標文獻的規(guī)定和工程構造特點,結合公司技術水平、管理能力及機械設備、周轉材料裝備條件,按確保、方便施工進行統(tǒng)籌考慮,擬定施工方案,編制施工組織設計。D、對重要施工部位,核心項目和特殊工序的質量控制,以及采用的新技術、新工藝、新材料及建筑物使用功效等編制施工工藝文獻。E、由項目工程師進行一級技術交底,組織編寫二級技術交底文獻。F、編制工程材料(涉及鋼材、水泥、機磚)、地方材料和市場采購物資的需用量計劃。G、編制成型鋼筋、現(xiàn)場砼需用量計劃,并提出有關技術指標和質量原則。(2)施工過程中質量控制方法A、材料及設備的采購①對進場材料嚴格規(guī)定檢查,并按規(guī)定取樣復驗,檢查合格后方能使用。②合格材料運入施工現(xiàn)場,對進場后發(fā)現(xiàn)的不合格材料,要果斷去除出場,并追究責任。B、施工班組的選擇選擇有經(jīng)驗、有技術,勇于吃苦攻堅的施工班組作為一線施工隊伍,及時對她們進行技術交底,并組織足夠的后備力量,特殊工種人員一律實施持證上崗。(3)加強施工全過程的質量控制、加強工序交接、三檢制度,使施工全過程處在受控狀態(tài)。對不符合質量規(guī)定的施工內(nèi)容,不予驗收。隱蔽工程未經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理人員簽字承認,不準進行下一道工序施工。d、重要分項、分部工程質量控制(1)鋼筋工程鋼筋的下料、制作、安裝嚴格按圖紙設計和施工規(guī)范規(guī)定進行,對鋼筋的就位和穿插,應合理安排,有序進行對鋼筋螺紋連接,應先做試件,檢查合格后,方能批量使用,并認真做好隱蔽驗收工作。(2)砼工程砼的配合比應由實驗室進行試配后出具,開盤作業(yè)要做好計量工作,設專人負責,砼實驗要認真做好見證取樣工作。并在施工中嚴格執(zhí)行,在砼構造中,應嚴格控制施工縫留設,嚴格按操作規(guī)程施工,嚴禁出現(xiàn)蜂窩、空洞等缺點。(3)模板工程模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,安裝過程中隨時復查垂直度、中心線、標高和幾何尺寸,使其達成設計和規(guī)范規(guī)定。為確保主體工程的外觀,模板應做好防漏漿方法,接縫嚴密。(4)裝飾工程在裝飾工程開工前,應先做樣板,定原則,經(jīng)有關人員承認后,方可大面積施工,裝飾施工每進行一道工序,必須對上一道工序進行全方面檢查,全部合格后方能施工。e、半成品、成品的保護方法對進入施工現(xiàn)場的材料要合理寄存,做好保護方法,避免不必要的質量損失?？茖W合理的安排施工工序,確保工序交接時不發(fā)生質量破壞。對全體職工進行文明生產(chǎn)與成品保護的職業(yè)道德教育。重要部分、分項工程施工后,要編制成品防護方法,并嚴格對成品進行保護。6、確保安全生產(chǎn)的技術組織方法a、安全生產(chǎn)目的普通工傷事故頻率不超出3‰,杜絕死亡及重傷,杜絕因公傷亡事故和重大機械事故發(fā)生。不發(fā)生重要責任在我方的重大事故,嚴防高空墜落事故發(fā)生。認真貫徹”安全第一、防止為主”的安全生產(chǎn)方針。加強安全管理,做好安全教育、安全檢查、安全防護、勞動保護等各項工作。b、安全確保體系建立以項目經(jīng)理為首的三級安全確保體系。c、現(xiàn)場安全管理規(guī)章制度(1)安全生產(chǎn)方針、原則方針:安全第一、防止為主原則:①管生產(chǎn)必須管安全,誰主管誰負責。②生產(chǎn)必須安全,不安全不準生產(chǎn)。③先防護,后施工,無防護,不施工。④發(fā)生事故”四不放過”。(2)安全生產(chǎn)教育①在安全教育上,以抓正面經(jīng)驗介紹為主,對新工人要推行三級安全教育后才干上崗,轉崗要有轉崗教育。②在培訓特種工工作中,要堅持先教育,后上崗的原則,沒有上崗證,不許上崗。③抓好安全技術交底,下達任務單時,必須填寫安全注意事項,做到口頭交底和書面交底相結合。(3)加強安全檢查①加強安全檢查是貫徹執(zhí)行安全原則的重要環(huán)節(jié)。堅持項目部每七天一次,施工員、班組長、安全員每日檢查,法定節(jié)假日前對施工機械、用電、用水、臨時設施等專業(yè)檢查。②整治反饋:檢查出來的問題,要下達整治告知書,認真整治,做到三貫徹(方法、時間、執(zhí)行人)。專業(yè)項目由專業(yè)人員和施工管理人員共同整治。各項整治狀況要及時復查,逐級反饋,對重大隱患要立刻解決,嚴重的要采用立刻停機停產(chǎn)查封整治。d、安全防護設計工程進入主體施工階段后,需要及時對工程施工面、施工通道及人員活動的場合進行安全防護,本工程擬采用水平、垂直交叉配合防護體系,平面防護涉及安全通道、安全防護棚、懸挑平網(wǎng)防護、洞口防護、工作面防護等內(nèi)容;立面防護涉及:立網(wǎng)防護、臨邊防護等。安全防護采用的重要材料以鋼管(用作防護欄桿時用黑、黃漆刷警示標志),安全網(wǎng)、安全帶、攔風繩、竹笆等工地常見材料為主。根據(jù)不同部位選擇采用,原則是加大安全投入,確保安全生產(chǎn)。施工臨時用電、設備等按<建筑安裝工程安全技術規(guī)程>進行安全防護設計。e、安全防護方法(1)根據(jù)工程特點,主體施工時在樓前樓后設立施工安全通道。通道用鋼絲繩固定,鋼管搭設,雙層竹笆覆蓋,在安全通道醒目處,要懸掛多種安全標志牌及安全規(guī)章制度。(2)臨邊防護方法樓層及屋面四周采用防護方法。樓梯施工中,設有安全正式欄桿之前,必須臨時防護欄桿,臨時防護欄桿用鋼管警示桿搭設。(3)制訂具體的安全生產(chǎn)責任制,要明確責任,做到方方面面、每事每物都責任到人,并制訂對應的獎罰制度,用以督促。(4)凡進入施工現(xiàn)場的人員,必須恪守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,嚴禁違章作業(yè),并使用好防護用品,在施工現(xiàn)場不許酒后上崗,不許在現(xiàn)場嬉耍。(5)施工現(xiàn)場的一切安全防護設施和標志,嚴禁隨意拆除和移動。7、確保工期的技術組織方法a、工期目的:90日歷天為確保工程盡快使業(yè)主投入使用,根據(jù)招標文獻規(guī)定及我公司實際狀況,我公司將精心安排,合理組織,確保準時優(yōu)質的完畢工程施工任務。b、施工布署(1)工期安排根據(jù)本工程的特點、構造形式及以往相似工程施工經(jīng)驗、計劃配備本工程機械設備、勞動力資源狀況,必須嚴格控制核心工序的施工工期,實施以主體構造施工為先導的立體交叉作業(yè)程序組織施工。確保按計劃完畢施工任務。工期安排詳見施工進度計劃表。(2)施工次序根據(jù)以往施工相似工程構造特點的經(jīng)驗擬定重要施工次序以下:施工準備→定位放線→基礎施工→主體工程施工→內(nèi)、外粉刷工程施工→電安裝→交工驗收。(3)施工段劃分及施工流水主向按構造平面設計規(guī)定,該工程將本著嚴格按照施工進度計劃,流水作業(yè)施工,科學安排工序搭接,把整個工程分為五個施工段,在每個施工段組織各工種進行流水作業(yè),隨著施工面的不停擴大,各專業(yè)、各工種的人員不停增加,使該工程施工達成優(yōu)質、高效、有計劃、有環(huán)節(jié),井然有續(xù)的運作,加緊施工進度。(4)施工任務劃分根據(jù)工程施工的實際狀況,劃分土建、裝飾、安裝三個任務段,項目經(jīng)理對各任務段工程施工全權指揮和協(xié)調。(5)工程管理模式以原則質量管理模式進行該工程項目的質量管理,對整個工程施工過程、各個工序、核心部位實施預控和過程控制,控制施工質量,確保施工進度。c、組織方法(1)調集施工技術、管理方面的骨干人員參加本工程的建設,調用先進的機械設備及完好的周轉材料,群策群力建設好該工程。在項目部方面,項目經(jīng)理部根據(jù)項目法施工的規(guī)定對本工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調、監(jiān)督五項職能。(2)建立生產(chǎn)制度,項目部實施每天生產(chǎn)例會制度,檢查計劃執(zhí)行狀況,布置下一步生產(chǎn)安排,組織協(xié)調工種的交叉作業(yè),確保生產(chǎn)有序進行。對于遲延進度計劃規(guī)定的工作內(nèi)容找出因素,并及時采用有效方法確保計劃完畢。(3)加強設備和材料的管理工作。材料要提前按計劃準備好,及時供應,機構設備要嚴格維修保養(yǎng)制度,確保機械性能良好,運轉正常。(4)推廣實施新技術、新工藝、新材料,以縮短工期提高工效。(5)做好施工配合及前期準備工作。(6)本著”搶工期”的原則,在主體施工階段采用三班倒制度,24小時不停工,以確保主體工程按進度順利竣工,內(nèi)外粉刷階段,重要采用合理安排工作面增加施工力量等方法。(7)建立生產(chǎn)例會制度為使各專業(yè)在構造施工親密配合,決定建立生產(chǎn)例會制度,由項目經(jīng)理主持,各專業(yè)負責人參加,會議要有統(tǒng)計。d、技術方法(1)采用科學辦法,編制施工計劃,根據(jù)業(yè)主的使用規(guī)定及各工序施工周期,形成各分部、分項工程在時間、空間上的充足運用與緊密湊合。加強全體施工人員的急迫感和責任心,合理安排交叉作業(yè),確保各控制點目的按期實現(xiàn)。(2)發(fā)揮計劃管理的龍頭使用,采用施工進度計劃與月、周計劃相結合的多級網(wǎng)絡計劃進行施工進度計劃的控制與管理,并運用計算機技術進行動態(tài)管理。在施工生產(chǎn)中抓主導工序,找核心矛盾,組織交叉作業(yè),安排合理的施工程序,做好勞動力組織和協(xié)調工作。通過施工網(wǎng)絡節(jié)點控制目的的實現(xiàn),確保各控制點工期目的的實現(xiàn),從而進一步通過各控制點工期目的的實現(xiàn),確?？偣て谶M度計劃的實現(xiàn)。e、勞動力調配調集我公司施工技術、管理方面的骨干人員參加本工程的建設,對急需的多種人員,從公司其它項目部抽調增援,農(nóng)忙及節(jié)假日期間,確保該工程人員充足。f、農(nóng)忙及節(jié)假日施工方法(1)在選擇專業(yè)勞務隊時就加以考慮農(nóng)忙季節(jié)的出工率。對不受農(nóng)忙季節(jié)影響且工人技術水平、操作技能又好的勞務隊優(yōu)先考慮。(2)農(nóng)忙季節(jié)到來前,事先貫徹勞務隊的最大出工率。(3)對選好的勞務隊在訂立勞動合同時,交納不影響農(nóng)忙季節(jié)出工率的風險抵押金,履約時予以獎勵,否則加倍處分。8、確保文明施工的技術組織方法a、建設工程施工現(xiàn)場必須做到封閉施工(1)施工臨時圍墻采用砂漿砌筑,高度不低于2.5M,要構造結實,造型美觀,并抹灰刷白,涂寫標語,設立施工場地雙扇大門。(2)外墻臨街面做法要執(zhí)行有關規(guī)定,標語、標牌制作要書寫工整。(3)現(xiàn)場重要入口設立大門,門扇采用雙扇一開,啟動靈活,高度2M。(4)圍墻外要做到無垃圾、無積水、無建材、無人員施工。(5)施工現(xiàn)場重要出入口設立:施工牌、項目施工重要管理人員名單、施工現(xiàn)場總平面圖。b、建設工程施工現(xiàn)場內(nèi)和多種機械設備臨時設施、建筑材料以及專區(qū)道路等,必須按照施工現(xiàn)場平面布置圖進行布置。c、施工現(xiàn)場要場地平整,道路暢通。d、施工現(xiàn)場材料要做到散材成方,型材成垛,并標明標記,施工要做到”工完料凈場地清”。e、施工現(xiàn)場固定機械設備必須搭設防護棚,并及時清冼養(yǎng)護,設備旁必須懸掛操作規(guī)程牌和操作標牌。f、在施工現(xiàn)場攪拌的各類砂漿、砼必須懸掛配合比標牌。且內(nèi)容清晰,配備的計量器具必須齊全、精確,并有計量統(tǒng)計。g、施工現(xiàn)場砌筑垃圾堆放池,高度60CM以上,建筑垃圾、生活垃圾必須放入池中。h、加強施工現(xiàn)場用電、用水管理,做到無常流水、常明燈。i、施工現(xiàn)場多種臨時設施要構造結實,室內(nèi)通風、明亮,內(nèi)墻刷白,地面硬化,凈高2.6M以上。j、現(xiàn)場辦公室整潔有序,各項制度、表格張貼齊全。k、現(xiàn)場倉庫多種材料上架寄存,墻面貼規(guī)章制度。廚房內(nèi)不得住人,衛(wèi)生條件要搞好,室內(nèi)排風要良好。l、施工現(xiàn)場無旱廁,廁所清掃及時,滅蠅方法得力。m、施工現(xiàn)場管理人員必須持證掛牌上崗。n、施工人員進入現(xiàn)場必須進行文明施工教育,后來逐月組織再教育,并填寫教育卡。o、施工現(xiàn)場制訂環(huán)保方法,主動、有效地減少施工對市容、環(huán)境的污染,減少施工噪音,做到不擾民。9、施工總進度表或施工網(wǎng)絡圖見附表四10、確保報價完畢工程建設的技術和管理方法a、加強施工管理,提高施工組織水平1、對的選揮施工方案,合理布置施工現(xiàn)場。施工方案重要涉及四項內(nèi)容:施工辦法的擬定、施工機具的選擇、施工次序的安排和流水施工的組織。施工方案不同,工期就會不同,所需機具也不同,因此,對的選擇施工方案是減少成本的核心所在。制訂施工方案要以合同工期和甲方規(guī)定為根據(jù),聯(lián)系項目的規(guī)模、性質、復雜程度、現(xiàn)場條件、裝備狀況、人員質素等因素綜合考慮,同時含有先進性和可行性。2、采用先進的施工辦法和施工工藝,不停提高工業(yè)化、當代化水平。3、組織均衡生產(chǎn),搞好現(xiàn)場調度和協(xié)作配合,加緊施工進度。在加緊施工進度的同時,必須根據(jù)實際狀況,組織均衡施工,切實做到快而不亂,以免發(fā)生不必要的損失。b、加強技術管理,提高工程質量1、制訂并貫徹減少成本的技術組織方法,提高經(jīng)濟效果。為了確保技術組織方法計劃的貫徹,并獲得預期的效果,應在項目經(jīng)理的領導下明確分工;由工程技術人員和生產(chǎn)班組負責執(zhí)行技術方法,財務成本員結算節(jié)省效果,最后由項目經(jīng)理掌握方法執(zhí)行狀況和節(jié)省效果對有關人員進行獎勵,形成貫徹技術組織方法的一條龍。2、加強施工過程的技術質量檢查制度,提高工程質量,避免返工損失。c、加強勞開工資管理,提高勞動生產(chǎn)率改善勞動組織、合理使用勞動力、減少窩工浪費;執(zhí)行勞動定額,實施合理的工資和獎勵制度;加強技術教育和培訓工作,提高工人的文化技術水平和操作純熟程度;加強勞動紀律,提高工作效率,壓縮非生產(chǎn)用工和輔助用工,嚴格控制非生產(chǎn)人員比例。d、加強機械設備管理,提高機械使用率1、結合施工方案的制