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昆山東吳閥門有限公司文件編號:DWTP-G-09第0次修訂標題:最終檢驗和試驗規(guī)范修訂日期:實施日期:2005.03.01版號:A/0頁碼:1/31目的確保產(chǎn)品整體性能符合標準規(guī)定,兌現(xiàn)向顧客的承諾。2范圍適用于閥門產(chǎn)品的最終檢驗和試驗。3檢驗要求最終檢驗和試驗包括:產(chǎn)品性能檢驗(壓力試驗)、成品入庫前檢驗和產(chǎn)品交付檢驗。3.1產(chǎn)品性能檢驗(壓力試驗)3.1.1壓力試驗用壓力表的精度為1.5級,壓力測量范圍在壓力表全量程范圍的25%~75%之間。3.1.2閥門壓力試驗按《壓力試驗作業(yè)規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。3.1.3壓力試驗檢驗項目按《壓力試驗作業(yè)規(guī)范》3.2最終檢驗3.2.1成品入庫前的檢驗項目按《最終檢驗記錄》表中規(guī)定:a.手輪螺母并緊:檢驗手輪螺母是否將手輪并緊(包括某些需用螺母壓緊手柄的閥門);b.填料圈數(shù):目視檢驗填料壓套進入填料函的深度,應不超過填料壓套有效高度的1/3;而且同一規(guī)格的閥門應基本一致;c.壓蓋孔間隙:目視檢驗填料壓板內(nèi)孔和閥桿軸四周間隙應基本均勻,無明顯差異;d.驅(qū)動裝置:檢驗有開度指示的驅(qū)動裝置,其開度指示是否到位準確,驅(qū)動裝置與閥門的連接是否正確;e.銘牌:檢驗銘牌安裝位置正確與否,內(nèi)容與實物是否相符;API6D產(chǎn)品執(zhí)行《API會標使用控制程序》的規(guī)定;庫存產(chǎn)品暫不釘銘牌。f.無試壓積水:目視檢驗閥體、體腔內(nèi)應無殘存的試驗介質(zhì)(水)和雜質(zhì)。g.外部噴漆:檢驗閥門外部規(guī)定部位是否按規(guī)定噴漆,顏色、亮度是否符合要求。入庫貯存產(chǎn)品,碳鋼只涂防銹漆,不銹鋼暫不涂漆。h.內(nèi)腔噴油:檢驗碳素鋼閥門體腔內(nèi)是否進行了均勻噴(涂)防銹油;i.防護蓋板:檢驗閥體內(nèi)兩端法蘭密封面防護蓋板有無遺漏并堵好;j.附件齊全:檢驗某些待噴(涂)漆后安裝或隨主機單獨裝運的零部件是昆山東吳閥門有限公司文件編號:DWTP-G-09第0次修訂標題:最終檢驗和試驗規(guī)范修訂日期:實施日期:2005.03.01版號:A/0頁碼:2/3否合格齊全;K.扭矩/推力試驗:扭力搬手測試手輪開啟力矩是否符合設計要求;L.外觀(鑄字、油杯安裝方向、打磨、點焊等):檢查閥體、閥蓋及壓板等鑄字是否清晰,方向是否一致;閥體、蓋等是否打磨平整、光滑;點焊是否對稱。尖角毛刺是否清除;M.螺栓、螺母安裝:檢查螺栓、螺母安裝方向;高度是否統(tǒng)一;N.防靜電試驗:客戶需要時,檢驗是否按照合同要求進行試驗;O.腔體泄壓試驗:客戶需要時,檢驗是否按照合同要求進行試驗;P.其它要求:合同規(guī)定其它要求時進行檢驗。3.2.2按3.2.1條a至p項檢驗,不合格品須先隔離存放并及時在現(xiàn)場采取返工措施使之達到合格,不合格再填寫《不合格品評審報告》。3.3產(chǎn)品交付檢驗3.3.1產(chǎn)品交付時,倉庫保管員應按《入庫單》的內(nèi)容與實物逐一核對。3.3.2庫存產(chǎn)品交付時,注意庫存時間,若庫存半年以上產(chǎn)品,需重新試驗,合格方能交付。3.3.3目視檢驗噴(涂)漆質(zhì)量,均勻無漏噴。3.3.4核對銘牌內(nèi)容與實物是否相符。3.3.5檢驗外部零件有無遺漏,清點隨機零件(指某些零件不裝在產(chǎn)品上面分裝發(fā)運的,如某類球閥手柄等)。4標識4.1壓力試驗標識4.1.1壓力試驗檢驗合格的產(chǎn)品,由試壓工將本人鋼印代號打在閥門實體的規(guī)定位置上。4.1.2壓力試驗不合格需返修或返工的產(chǎn)品,由檢驗員用“粉筆”在閥門實體上作如下標識:強度試驗不合格需補焊的,在需補焊處畫“圈”;密封試驗不合格的,在密封面對應的閥體外表面位置上畫直線。4.1.3強度試驗不合格且不能進行補焊的用色標“紅X”標識在實體上。4.1.4經(jīng)壓力試驗后的合格品、不合格品、廢品均須隔離存放在指定區(qū)域內(nèi)。5記錄5.1壓力試驗檢驗后由檢驗員填寫《壓力試驗記錄》。5.2最終檢驗后由檢驗員填寫《最終檢驗記錄》。昆山東吳閥門有限公司文件編號:DWTP-G-09第0次修訂標題:最終檢驗和試驗規(guī)范修訂日期:實施日期:2005.03.01版號:A/0頁碼:3/35.3庫存半年以上產(chǎn)品重新試驗,并另外填寫《壓力試驗記錄》,試驗合格由試壓員打上“年、月、車間、試壓員、編號鋼印標記。5.4產(chǎn)品交付檢驗記錄以《產(chǎn)品合格證明書》作為檢驗記錄憑證。5.5經(jīng)壓力試驗不合格品由檢驗員開出《不合格品評審報告》,執(zhí)行《不合格品控制程序》。6最終檢驗和試驗的檢驗憑據(jù)6.1壓力試驗檢驗憑據(jù)檢驗員憑裝配合格標識進行壓力試驗。無裝配合格標識的產(chǎn)品拒絕進行壓力試驗。6.2庫存半年以上產(chǎn)品重新試驗,以銷售部開出

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