鋼筋工程質(zhì)量通病及防治措施

./鋼筋工程質(zhì)量通病及防治措施家轉(zhuǎn)發(fā)并收藏吧！一、鋼筋原材1、鋼筋表面出現(xiàn)黃色浮銹,嚴(yán)重轉(zhuǎn)為紅色,日久后變成暗褐色,甚至發(fā)生魚(yú)鱗片剝落現(xiàn)象。圖片原因保管不良,受到雨雪侵蝕,存放期長(zhǎng),倉(cāng)庫(kù)環(huán)境潮濕,通風(fēng)不良。防治措施1、鋼筋原料應(yīng)存放在倉(cāng)庫(kù)或料棚內(nèi),保持地面干燥,鋼筋不得直接堆放在地上,場(chǎng)地四周要有排水措施,堆放期盡量縮短。淡黃色輕微浮銹不必處理。2、紅褐色銹斑的清除可用手工鋼刷清除,盡可能采用機(jī)械方法,對(duì)于銹蝕嚴(yán)重,發(fā)生銹皮剝落現(xiàn)象的應(yīng)研究是否降級(jí)使用或不用。2、鋼筋品種、等級(jí)混雜,直徑大小不同的鋼筋堆放在一起,難以分辨,影響使用。特別是二級(jí)鋼和三級(jí)鋼。圖片原因原材料倉(cāng)庫(kù)管理不當(dāng),制度不嚴(yán)；直徑大小相近的,用目測(cè)有時(shí)分不清；技術(shù)證明資料未隨鋼筋實(shí)物同時(shí)交送倉(cāng)庫(kù)。防治措施1、原材料堆放,和加工后的半成品均應(yīng)注明材質(zhì)和規(guī)格。2、下料加工前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)材質(zhì)和規(guī)格,特別是二級(jí)鋼和三級(jí)鋼。二、鋼筋力學(xué)試驗(yàn)現(xiàn)象和問(wèn)題鋼筋原材料力學(xué)、接頭實(shí)驗(yàn)不規(guī)范：鋼筋材質(zhì)單批號(hào)、數(shù)量和實(shí)驗(yàn)報(bào)告單上不符,工程部位不詳細(xì)。未能按規(guī)范要求中的數(shù)量批次進(jìn)行力學(xué)實(shí)驗(yàn)。1、原材防治措施拉伸試驗(yàn)每組2根長(zhǎng)約500mm、350mm。同一廠別,同一爐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài),每60t為一驗(yàn)收批,不足60t也按一批計(jì)?！脖P圓鋼筋試件取自不同盤、直條鋼筋在任選的兩根或兩根以上截取。2、閃光焊接接頭防治措施同一臺(tái)班內(nèi)由同一焊工完成的300個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。試件從成品中隨機(jī)切取6個(gè)試件。其中3根做拉伸試驗(yàn)長(zhǎng)約500mm,冷彎試驗(yàn)2根長(zhǎng)約350mm。3、電弧焊接接頭防治措施工程焊接條件：同接頭形式、同鋼筋級(jí)別300個(gè)接頭為一驗(yàn)收批。在現(xiàn)場(chǎng)條件下：每一至兩層樓同接頭形式、同鋼筋級(jí)別300個(gè)接頭為一驗(yàn)收批,不足300個(gè)接頭也按一批計(jì)。試件從成品中隨機(jī)切取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)。4、電渣壓力焊接頭防治措施每一樓層或施工區(qū)段中同鋼筋級(jí)別300個(gè)接頭為一驗(yàn)收批,不足300個(gè)接頭也按一批計(jì)。試件從成品中隨機(jī)切取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)長(zhǎng)約500mm。5、氣壓焊接接頭防治措施每一樓層或施工區(qū)段中同鋼筋級(jí)別300個(gè)接頭為一驗(yàn)收批,不足300個(gè)接頭也按一批計(jì)。試件從成品中隨機(jī)切取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)長(zhǎng)約500mm,6、機(jī)械連接接頭防治措施鋼筋機(jī)械連接接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格接頭,以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)預(yù)驗(yàn)收,不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。接頭的每一驗(yàn)收批,必須在工程中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。三、鋼筋成品保護(hù)1、鋼筋端部直螺紋絲扣加工好以后,沒(méi)有對(duì)絲扣進(jìn)行有效保護(hù)。圖片防治措施鋼筋端部直螺紋絲扣加工好以后,套上塑料帽對(duì)絲扣進(jìn)行保護(hù)。2、后澆帶、施工縫等部位預(yù)留鋼筋長(zhǎng)時(shí)間擱置,未進(jìn)行防銹保護(hù)處理。圖片防治措施對(duì)后澆帶、施工縫等部位預(yù)留鋼筋擱置時(shí)間超過(guò)3個(gè)月以上的,必須對(duì)預(yù)留鋼筋進(jìn)行防銹保護(hù)處理〔在鋼筋表面涂刷水泥漿。四、鋼筋加工1、箍筋彎鉤長(zhǎng)度不夠圖片原因1、鋼筋下料長(zhǎng)度不夠。2、加工機(jī)械存在偏差。防治措施1、認(rèn)真核對(duì)圖紙和熟悉規(guī)范要求,精確計(jì)算配料單。2、實(shí)際放樣和對(duì)料單無(wú)誤后批量加工。3、檢查施工機(jī)械,校正偏差。4、S形拉鉤,安裝后進(jìn)行手動(dòng)回彎至135°?！踩鐖D二。5、箍筋彎折后平直部分長(zhǎng)度：對(duì)一般結(jié)構(gòu),不宜小于箍筋直徑的5倍；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。2、箍筋彎鉤角度小于135°。圖片防治措施箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于90°；對(duì)于抗震要求的結(jié)構(gòu),應(yīng)為135°。3、螺紋盤圓鋼筋調(diào)直,機(jī)械內(nèi)合金頂塊過(guò)緊,致使鋼筋肋有所損傷。圖片原因螺紋盤圓鋼筋調(diào)直,機(jī)械內(nèi)合金頂塊過(guò)緊,致使鋼筋肋有所損傷。防治措施螺紋盤圓鋼筋調(diào)直,根據(jù)鋼筋規(guī)格調(diào)整機(jī)械內(nèi)合金頂塊。確保鋼筋只要能調(diào)直即可,不得損傷鋼筋肋,更不可冷拔瘦身。4、箍筋的彎曲半徑過(guò)大。圖片原因沒(méi)有根據(jù)鋼筋規(guī)格選擇彎曲機(jī)械。防治措施1、鋼筋末端需做135°彎鉤時(shí),HRB335、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于90°；對(duì)于抗震要求的結(jié)構(gòu),應(yīng)為135°；3、箍筋彎折后平直部分長(zhǎng)度：對(duì)一般構(gòu)件,不易小于箍筋直徑的5倍,對(duì)于有抗震要求的結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。五、鋼筋綁扎1、梁底受力鋼筋與箍筋綁扎點(diǎn)過(guò)少。圖片防治措施要求：梁角部四周鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢,中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢,但必須保證受力鋼筋不位移。2、鋼筋綁扎不規(guī)范,少扎、漏扎現(xiàn)象較多。防治措施要求：1、網(wǎng)片綁扎鐵絲要交換方向,呈"八"型2、綁扎接頭應(yīng)以三道雙鐵絲扎牢3、網(wǎng)片在鋼筋綁扎〔如梁中穿過(guò)范圍內(nèi)應(yīng)弧弧扎。4、雙向受力鋼筋網(wǎng)片應(yīng)弧弧扎5、鋼筋進(jìn)支座部分應(yīng)弧弧扎注：每根鋼筋在搭接長(zhǎng)度內(nèi)必須采用三點(diǎn)綁扎,用雙絲綁扎搭接鋼筋兩端30mm處,中間再綁扎一道。六、鋼筋位移1、墻柱外伸鋼筋移位。圖片原因1、模板固定不牢,在施工過(guò)程中有時(shí)碰撞致使鋼筋發(fā)生錯(cuò)位。2、箍筋制作有誤差,及綁扎不牢固造成鋼筋骨架發(fā)生變形。3、保護(hù)層墊塊不均勻。4、梁柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)鋼筋密度大,致使墻柱鋼筋錯(cuò)位。5、澆筑混凝土?xí)r觸動(dòng)鋼筋,沒(méi)有及時(shí)恢復(fù)。防治措施1、在外伸部分加一道臨時(shí)箍筋,按圖樣位置安好,然后用樣板固定好,澆搗混凝土前再重復(fù)一遍。如發(fā)生移位則應(yīng)校正后再澆搗混凝土。2、注意澆搗操作,盡量不碰撞鋼筋,澆搗過(guò)程中由專人隨時(shí)檢查及時(shí)校正。3、澆筑混凝土前在板面或梁上用油漆標(biāo)出柱、墻的插筋位置,然后電焊定位箍或水平引筋〔針對(duì)板墻插筋固定。4、若遇鋼筋間距調(diào)整〔或位移需彎曲鋼筋時(shí),應(yīng)采用小于1:6角度緩慢彎曲到位。七、鋼筋保護(hù)層1、結(jié)構(gòu)或構(gòu)件拆模時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土表面有鋼筋露出。圖片原因保護(hù)層墊塊墊得太稀或脫落,鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確,或鋼筋骨架綁扎不當(dāng),造成骨架外形尺偏大,局部抵觸模板,振搗混凝土?xí)r,振動(dòng)器撞擊鋼筋,使鋼筋移位或引起綁扣松散。防治措施墊塊要墊得適量可靠,豎立鋼筋采用埋有鐵絲的墊塊,綁在鋼筋骨架外側(cè)時(shí),為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確應(yīng)用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板,將墊塊擠牢,嚴(yán)格檢查鋼筋的成型尺寸,模外綁扎鋼筋骨架,要控制好它的外形尺寸,不得超過(guò)允許值。鋼筋保護(hù)層墊塊選材要保證強(qiáng)度及厚度。保證墊塊數(shù)量充足,板均應(yīng)從距梁或墻相交邊〔角100mm起雙向安裝墊塊,在板的下部鋼筋交叉點(diǎn)下安裝縱向、橫向間距800mm左右墊塊。八、鋼筋連接接頭1、同截面接頭過(guò)多：在綁扎或安裝鋼筋骨架時(shí),發(fā)現(xiàn)同一截面受力鋼筋接頭過(guò)多,其截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率超出規(guī)范中規(guī)定數(shù)值。圖片原因1、鋼筋配料時(shí)疏忽大意,沒(méi)有認(rèn)真考慮原材料長(zhǎng)度。2、忽略了配置在構(gòu)件同一截面中的接頭,其中距不得小于搭接長(zhǎng)度的規(guī)定。防治措施1、弄清楚規(guī)范中規(guī)定的同一截面的含義。2、配料時(shí)按下料單進(jìn)行鋼筋編號(hào)。規(guī)范要求：1、接頭面積允許百分率：〔1同一連接區(qū)段內(nèi)〔鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3L縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合下列要求：a、對(duì)梁、板類及墻類構(gòu)件不宜大于25%。b、對(duì)柱類構(gòu)件不易大于50%?？v向受壓鋼筋不宜大于50%?！?鋼筋機(jī)械連接與焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d〔d為縱向受力鋼筋的較大直徑,且不小于500mm?？v向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合下列要求：a、受拉區(qū)不宜大于50%,受壓區(qū)不受限制。b、接頭不易設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū),當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí),對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭不應(yīng)大于50%。2、鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。九、鋼筋直螺紋套筒連接1、鋼筋直螺紋連接未按規(guī)范要求施工。圖片原因鋼筋連接采用的直螺紋,絲牙偏長(zhǎng),沒(méi)有標(biāo)記,部分接頭露絲過(guò)多,絲牙是否擰到位無(wú)法辨別。防治措施在絲牙上做出油漆標(biāo)記〔1/2套筒長(zhǎng)度,作為檢查質(zhì)量的依據(jù)。要求：總包、監(jiān)理對(duì)所有直螺紋套筒接頭進(jìn)行100%檢查。1、鋼筋下料時(shí),應(yīng)采用砂輪切割機(jī),切口的端面應(yīng)與軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲。2、直螺紋接頭應(yīng)使用扭力扳手或管鉗進(jìn)行施工。3、經(jīng)擰緊后的直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記,單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)2P。十、鋼筋電渣壓力焊連接1、電渣壓力焊軸線偏移,焊包不均。圖片防治措施對(duì)不合格的接頭全數(shù)切除,重新焊接。將鋼筋連接施工工藝對(duì)操作工人重新交底,并將不合格焊工替換。重新制作電渣壓力焊焊接接頭試件復(fù)試,合格后方可進(jìn)行后續(xù)施工。焊接缺陷及處理措施軸線偏移：1、校直鋼筋端部。2、正確安裝夾具和鋼筋。3、避免過(guò)大的頂壓力。4、及時(shí)修理或更換夾具。彎折：1、校直鋼筋端部。2、注意安裝和扶持上部鋼筋。3、避免焊后過(guò)快卸夾具。4、及時(shí)修理或更換夾具。咬邊：1、減小焊接電流。2、縮短焊接時(shí)間。3、注意上鉗口的起點(diǎn)和止點(diǎn),確保上鋼筋頂壓到位。未焊合：1、增大焊接電流。避免焊接時(shí)間過(guò)短。3、檢修夾具,確保上鋼筋下送自如。焊包不均：1、鋼筋斷面力求平整。2、裝填焊劑盡量均勻。3、延長(zhǎng)焊接時(shí)間,適當(dāng)增加融化量。氣孔：1、按規(guī)定要求焊劑。2、清除鋼筋焊接部位的鐵銹。3、確保接縫在焊劑中合適埋入深度。燒傷：1、鋼筋到點(diǎn)部位除盡鐵銹。2、盡量加緊鋼筋。焊包下淌：1、徹底封堵焊劑筒的漏孔。2、避免焊后過(guò)快回收焊劑。驗(yàn)收要〔外觀檢查：1、四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。2、鋼筋與電極接觸處應(yīng)無(wú)燒傷缺陷。3、街頭的彎折角不得大于40°。4、接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑0.1倍,且不得大于2mm。備注：電渣壓力焊適用于柱、墻、構(gòu)筑物等現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中豎向受力鋼筋的連接；不得在豎向焊接后橫置于梁、板等構(gòu)件中作水平鋼筋用。帶肋鋼筋進(jìn)行焊接時(shí)易將縱肋對(duì)縱肋施焊。十一、鋼筋搭接1、鋼筋焊接搭接長(zhǎng)度不夠。圖片鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度不夠。原因鋼筋下料長(zhǎng)度不夠。防治措施1、認(rèn)真核對(duì)圖紙和熟悉規(guī)范要求,精確計(jì)算配料單。2、鋼筋安裝時(shí)核對(duì)配料單和構(gòu)件尺寸。規(guī)范要求：1、縱向受拉鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范要求外還應(yīng)注意?！?、受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)為表中數(shù)值的0.7倍?！?、在任何情況下,縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm。受壓鋼筋搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm?！?、兩根直徑不同鋼筋的搭接長(zhǎng)度,以較細(xì)鋼筋直徑計(jì)算?！?、在綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi),應(yīng)綁扎三點(diǎn)。2、電弧焊連接：鋼筋采用電弧焊焊接時(shí)：搭接雙面焊長(zhǎng)度為4d〔5d,搭接單面焊長(zhǎng)度為8d〔10d。十二、鋼筋錨固1、鋼筋錨固長(zhǎng)度不夠。圖片原因鋼筋下料長(zhǎng)度不夠。防治措施1、認(rèn)真核對(duì)圖紙和熟悉規(guī)范要求,精確計(jì)算配料單。2、鋼筋安裝時(shí)核對(duì)配料單和構(gòu)件尺寸。3、當(dāng)受力鋼筋平直伸入支座長(zhǎng)度不符合錨固要求時(shí),可采用彎折形式。十三、鋼筋骨架綁扎1、結(jié)構(gòu)梁鋼筋骨架變形。圖片原因1、鋼筋骨架綁扎點(diǎn)綁扎不牢固。2、混凝土保護(hù)層墊塊不到位,在外力作用下使其鋼筋骨架變形。3、澆筑混凝土前檢查不到位。防治措施1、鋼筋骨架綁扎點(diǎn)綁扎牢固。2、受力鋼筋位置準(zhǔn)確,混凝土保護(hù)層墊塊到位。避免后續(xù)工序施工時(shí)外力作用影響。2、結(jié)構(gòu)梁受力鋼筋為多排時(shí),綁扎位置不符合要求。圖片原因1、技術(shù)交底不清楚。2、綁扎點(diǎn)不牢固。防治措施1、加強(qiáng)技術(shù)交底和檢查力度。2、鋼筋骨架綁扎點(diǎn)綁扎牢固。3、受力鋼筋位置準(zhǔn)確,混凝土保護(hù)層墊塊到位。避免后續(xù)工序施工時(shí)外力作用影響。4、吊起第二排負(fù)彎矩鋼筋,保證與第一排鋼筋間距在25mm。十四、結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口鋼筋加固1、結(jié)構(gòu)板預(yù)留洞割斷受力鋼筋,加固不到位。圖片原因1、技術(shù)交底不清楚。2、安裝工程只顧自己方便,未能和土建工程形成技術(shù)銜接。3、檢查驗(yàn)收不到位。防治措施1、施工前進(jìn)行技術(shù)交底。2、圖集11G101-4：①、矩形洞邊長(zhǎng)和圓形洞直徑不大于300mm時(shí)受力鋼筋繞過(guò)孔洞不另外設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。②、矩形洞邊長(zhǎng)和圓形洞直徑大于300mm但不大于1000mm時(shí),當(dāng)設(shè)計(jì)注寫補(bǔ)強(qiáng)縱筋時(shí),應(yīng)按注寫的規(guī)格、數(shù)量與長(zhǎng)度補(bǔ)強(qiáng)。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)注寫時(shí),按每邊配置兩根直徑不小于12mm且不小于同向被切斷縱向鋼筋總面積的50%補(bǔ)強(qiáng),補(bǔ)強(qiáng)鋼筋的強(qiáng)度等級(jí)與被切斷鋼筋相同并不在同一層面,其間距為30mm。2、剪力墻預(yù)留洞割斷受力鋼筋,加固不到位。圖片防治措施圖集12G901-2：1、圓形洞：①直徑小于等于300時(shí),當(dāng)設(shè)計(jì)注寫補(bǔ)強(qiáng)鋼筋時(shí),按注寫設(shè)置。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)注寫時(shí),按每邊配置兩根直徑不小于12mm且不小于同向被切斷縱向鋼筋總面積的50%補(bǔ)強(qiáng),補(bǔ)強(qiáng)鋼筋的強(qiáng)度等級(jí)與被切斷鋼筋相同。②、直徑大于300小于等于800時(shí)按設(shè)計(jì)注寫設(shè)置。③、直徑大于800時(shí),洞口上下補(bǔ)強(qiáng)暗梁配筋按設(shè)計(jì)標(biāo)注,當(dāng)洞上邊或洞下邊未剪力墻連梁時(shí)不在重復(fù)補(bǔ)強(qiáng)暗梁。2、方形洞：①、洞邊尺寸小于等于800時(shí),當(dāng)設(shè)計(jì)注寫補(bǔ)強(qiáng)鋼筋時(shí),按注寫設(shè)置。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)注寫時(shí),按每邊配置兩根直徑不小于12mm且不小于同向被切斷縱向鋼筋總面積的50%補(bǔ)強(qiáng),補(bǔ)強(qiáng)鋼筋的強(qiáng)度等級(jí)與被切斷鋼筋相同。②、方洞洞邊尺寸大于800時(shí),洞口上下補(bǔ)強(qiáng)暗梁配筋按設(shè)計(jì)標(biāo)注,當(dāng)洞上邊或洞下邊未剪力墻連梁時(shí)不在重復(fù)補(bǔ)強(qiáng)暗梁。十五、鋼筋種植1、鋼筋種植不牢固〔沒(méi)有粘結(jié)劑。圖片原因1、鉆孔深度不夠。2、粘結(jié)膠不符合要求。3、鉆孔后沒(méi)有清空。4、鋼筋種植后沒(méi)有靜置12小時(shí)。防治措施