pb纖維的染色性能

pb纖維的染色性能

在過(guò)去的20年里，人們對(duì)pbs（聚二甲酸二酯）纖維性能進(jìn)行了研究。pbs纖維及其產(chǎn)品具有柔軟、吸收、耐酒精、柔軟、干燥、干燥、地板狀結(jié)構(gòu)、良好的耐水性、穩(wěn)定性、尺寸穩(wěn)定、抗泡沫纖維等特點(diǎn)。價(jià)格遠(yuǎn)低于氨基纖維。同時(shí)還具有良好的染色性能,可用普通分散染料進(jìn)行常壓沸染。由于PBT纖維具有上述一些特點(diǎn),特別適用于制作醫(yī)療上應(yīng)用的繃帶、游泳衣、連襪褲等高彈性紡織品,近年來(lái)在服用紡織品領(lǐng)域也逐步得到了相應(yīng)的應(yīng)用。PBT纖維作服用織物原料使用時(shí),常經(jīng)變形加工后制成變形絲,再和PET或其他纖維進(jìn)行混紡或交織,用來(lái)替代氨綸制織彈性織物。由于PET纖維需用普通分散染料進(jìn)行高溫高壓染色,故PBT纖維也需適應(yīng)PET纖維的高溫高壓染色環(huán)境。而PBT纖維對(duì)外加的溫度影響非常敏感,故溫度的變化可對(duì)PBT纖維的彈性和卷曲性能產(chǎn)生一定的影響。為了更進(jìn)一步了解不同的染色工藝對(duì)PBT纖維卷曲性能的影響,本文采用正交試驗(yàn)法,就染色溫度和保溫時(shí)間對(duì)PBT纖維卷曲性能的影響作一些探討。1測(cè)試指標(biāo)與方法試驗(yàn)材料:采用的原料為77.8dtex/18根轉(zhuǎn)子式PBT纖維、83.3dtex/36根皮圈式PBT纖維和83.3dtex/18根摩擦式PBT纖維。測(cè)試儀器:TEXTURMATM卷曲儀,YG086縷紗測(cè)長(zhǎng)儀,RJ1180型高溫高壓染樣機(jī)。試驗(yàn)方案:用不同加工方式生產(chǎn)的PBT纖維進(jìn)行分組試驗(yàn),以皮圈式PBT纖維作第一組,摩擦式PBT纖維作第二組,轉(zhuǎn)子式PBT纖維作第三組。試驗(yàn)采用L9(34)正交設(shè)計(jì),以染色溫度和保溫時(shí)間作為試驗(yàn)因素,以PBT纖維的卷曲收縮率(CC)、卷曲模量(CM)、卷曲穩(wěn)定度(CS)為測(cè)試指標(biāo),因子水平設(shè)計(jì)見(jiàn)表1。卷曲收縮率反映的是變形絲被拉直后其卷曲立體結(jié)構(gòu)重新恢復(fù)所產(chǎn)生的收縮率。卷曲模量反映的是變形絲的卷曲在彈性伸縮范圍內(nèi)的伸縮性能。卷曲穩(wěn)定度反映的是變形絲在承受重負(fù)荷之后仍可保留的卷曲收縮量。卷曲收縮率、卷曲模量、卷曲穩(wěn)定度的計(jì)算公式如下。CC=Lg?LzLg×100％CM=Lg?LfLg×100％CS=Lg?LbLg?Lz×100％CC=Lg-LzLg×100％CΜ=Lg-LfLg×100％CS=Lg-LbLg-Lz×100％式中Lg——使絞絲承受0.2cN/dtex的張力,持續(xù)10s后,測(cè)量的絞絲長(zhǎng)度;Lz——使絞絲承受0.001cN/dtex的張力,持續(xù)10min后,測(cè)量的絞絲長(zhǎng)度;Lf——使絞絲承受0.01cN/dtex的張力,持續(xù)10s后,測(cè)量的絞絲長(zhǎng)度;Lb——使絞絲承受1.0cN/dtex的張力,持續(xù)10s后,將絞絲所承受的負(fù)荷減至0.001cN/dtex,再持續(xù)20min,測(cè)量的絞絲長(zhǎng)度。測(cè)試前,用自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)裝置繞取總重為2g的各種PBT纖維試樣,內(nèi)應(yīng)包含一絞總線密度為2500dtex的標(biāo)準(zhǔn)試樣。再以PBT纖維與水以1∶50的比例配制,并以一定時(shí)間(20min、40min、60min)與溫度(110℃、120℃、130℃)進(jìn)行模擬染色。染色后,取出2500dtex的標(biāo)準(zhǔn)試樣(每一標(biāo)準(zhǔn)試樣各2絞),在卷曲儀上逐個(gè)測(cè)出各項(xiàng)卷曲指標(biāo)。重復(fù)兩次。2穩(wěn)定度cs的影響按GB6506—86及標(biāo)準(zhǔn)條件執(zhí)行所測(cè)得的各項(xiàng)指標(biāo)原始數(shù)據(jù),取平均值后,分別列于表2、表3、表4,對(duì)表中的各個(gè)指標(biāo)值作方差計(jì)算,結(jié)果分別列于表5、表6、表7。方差計(jì)算結(jié)果表明,對(duì)顯著水平α=0.05,查F分布表,得F0.05(2,4)=6.94,只有B因素對(duì)摩擦式和轉(zhuǎn)子式的卷曲穩(wěn)定度CS的影響是顯著的,考慮到試驗(yàn)誤差這一因素,可放寬尺度,對(duì)顯著水平α=0.2,查F分布表,得F0.2(2,4)=2.5,于是因素A對(duì)轉(zhuǎn)子式的卷曲穩(wěn)定度CS的影響也是顯著的,因素B對(duì)皮圈式的卷曲穩(wěn)定度CS的影響也是顯著的,為了區(qū)別起見(jiàn),記為“*”,說(shuō)明是比較顯著的。根據(jù)顯著性檢驗(yàn)的結(jié)果,對(duì)顯著因素選擇最優(yōu)水平。由于卷曲穩(wěn)定度指標(biāo)是越高越好,最優(yōu)水平取k1、k2、k3中的最大值。對(duì)皮圈式加工纖維來(lái)說(shuō),比較顯著因素B中,k1最大,最優(yōu)水平取B1,不顯著因素A原則上可選試驗(yàn)范圍內(nèi)的任一點(diǎn),在此,也取最大值k1,故皮圈式加工纖維的最優(yōu)染色工藝條件為A1B1;對(duì)摩擦式加工纖維來(lái)說(shuō),高度顯著因素B中,k1最大,最優(yōu)水平取B1,不顯著因素A原則上可選試驗(yàn)范圍內(nèi)的任一點(diǎn),在此,取最大值k3,最優(yōu)水平取A3,故摩擦式加工纖維的最優(yōu)染色工藝條件為A3B1;對(duì)轉(zhuǎn)子式加工纖維來(lái)說(shuō),高度顯著因素B中,k1最大,最優(yōu)水平取B1,比較顯著因素A取最大值k1,最優(yōu)水平取A1,故轉(zhuǎn)子式加工纖維的最優(yōu)染色工藝條件為A1B1。另一方面,通過(guò)比較各指標(biāo)的F值,不同加工方法生產(chǎn)的PBT纖維的CC、CM指標(biāo)的F值都遠(yuǎn)小于F0.2(2,4)=2.5,說(shuō)明在溫度大于等于110℃,時(shí)間大于等于20min的高溫高壓染色條件下,保溫時(shí)間和溫度對(duì)這兩個(gè)指標(biāo)的影響都不大;而對(duì)于指標(biāo)CS,皮圈式加工纖維B因素F=3.03,大于F0.2(2,4)=2.5,摩擦式加工纖維B因素F=38.24,遠(yuǎn)大于F0.05(2,4)=6.94,轉(zhuǎn)子式加工纖維B因素F=7.96,大于F0.05(2,4)=6.94,A因素F=4.16,大于F0.2(2,4)=2.5,說(shuō)明在普通的高溫高壓染色條件下,摩擦式加工纖維的卷曲穩(wěn)定度對(duì)溫度最敏感,轉(zhuǎn)子式加工纖維的卷曲穩(wěn)定度對(duì)溫度和保溫時(shí)間較敏感,皮圈式加工纖維的卷曲穩(wěn)定度受溫度的影響較上述兩種纖維小,性能較穩(wěn)定。3pbt纖維的織物卷性能將最優(yōu)染色工藝(溫度110℃、保溫時(shí)間20min)處理試樣與纖維原樣性能進(jìn)行對(duì)比,測(cè)試數(shù)據(jù)見(jiàn)表8。表8表明,不同加工方式的PBT纖維經(jīng)染整加工后,其卷曲性能各項(xiàng)指標(biāo)受到不同程度的影響。由方差分析的結(jié)果可知,當(dāng)溫度大于等于110℃時(shí),溫度只對(duì)CS指標(biāo)有顯著影響,而對(duì)CC、CM指標(biāo)無(wú)影響,而表8中,染色處理后試樣的測(cè)試值與原樣的CC、CM測(cè)試值有較大差距,則說(shuō)明CC、CM指標(biāo)值在溫度小于110℃的某個(gè)溫度區(qū)間時(shí)已明顯減小,當(dāng)溫度在110～130℃時(shí),CC、CM指標(biāo)的性能已趨向穩(wěn)定。4pbt纖維的防起菌性(1)皮圈式、轉(zhuǎn)子式纖維染色的推薦工藝為:溫度110℃,保溫時(shí)間20min;摩擦式纖維染色推薦工藝為:溫度110℃,保溫時(shí)間60min。(2)皮圈