半精梳產品的設計與試制

半精梳產品的設計與試制

1粗紡?絨的生產半精紡產品不是簡單的粗紡，也不是純粹的精紡，而是介于精紡和粗紡之間的產品。設計與試制半精梳產品是為了滿足市場與工廠生產的需要?，F在人們對服裝面料的追求日新月異,導致面料流行周期較短,面料更向輕薄化、時尚化、功能化、環(huán)?；l(fā)展。精紡呢絨的生產工藝流程較長,原料要求高,故成本較高;而粗紡呢絨的生產還是以我國第1代定型設備為主,在生產粗紡高支紗時非常困難,設備的改造大大滯后于人們對粗紡產品的需求,這也是粗紡行業(yè)常年不景氣的原因之一。近幾年來,國際粗紡設備盡管在各項性能方面相對于國內來說有大的改進,比如,設備的速度、產量、自動化程度較高,除雜能力較強,紡紗支數有一定提高,但做一些很輕薄的粗紡產品,如紡50～33tex毛紗還有一定困難。半精梳工藝的生產工藝流程不是很長,成本較低,生產加工的紗線比精梳毛紗蓬松、柔軟,比粗紡毛紗均勻光潔,成品風格介于精紡和粗織產品之間,紡紗設備雖較粗紡的多了一些,但由于效率高,投資少,加工成本較低,織造和染整還可利用原粗紡廠的設備,可供國內一些粗紡廠用以解決粗紡產品的輕薄化問題。2半精梳加工系統(tǒng)的纖維材料半精梳加工系統(tǒng)所使用的原料應介于精粗紡原料之間,羊毛纖維長度一般在30mm以上,化學纖維細度一般在3～6D之間,長度在50mm以上,半精梳加工系統(tǒng)紡制的紗支多在50～33tex之間,產品多為混紡產品,混紡的化纖主要以粘膠纖維為主。比如,某廠利用紡部細紗吸風毛和3D散粘膠纖維進行混紡,由于吸風毛纖維紊亂經開松梳毛后纖維變短了,精紡產品一般不好做,加入3D×76mm的散粘膠纖維50%進行混和,可提高紡紗性能(紡紗支數為40tex),采用半精梳紡紗系統(tǒng),生產的半精梳粗花呢手感柔軟、豐厚有彈性,毛型感強,產品又不失粗獷的風格特征。3半精梳毛滌花半精梳紡紗系統(tǒng)是介于精紡和粗紡之間的一種紡紗方式,它與粗紡不同的是使用針梳機,而與精紡不同的是不經過精梳機。目前,國內還沒有定型的加工工藝流程及設備,許多廠家都是根據本廠實際情況來確定加工過程。比如,以棉紡設備為主的紡紗工藝流程有10道工序:和毛→羅拉梳毛機→蓋板梳棉機→并條機→并條機→粗紗機→細紗機→并線→捻線→絡筒。采用這一工藝流程,用50%河南改良毛(長度約為50mm)、50%滌綸(細度3D,長度65mm),試制生產27.8tex×2～20tex×2的半精梳毛滌花呢,服用性能較好。再比如,某廠用英式紡紗設備生產半精梳粗花呢效果也較好。其紡紗工藝流程共采用13道工序:揀毛→梳毛→雙筒針梳→雙錠針梳→4錠→6錠→頭道粗紗→2道粗紗→末道粗紗→細紗→并線→捻線→絡筒。還有,某廠加工生產精紡麥爾登(成紗60.6tex單紗,捻度582)、精紡法蘭絨(成紗支27.8tex×2股線,捻度485/424)產品采用半精梳。其毛條和紡紗加工工藝流程為:B262和毛→B272梳毛→B302頭道針梳→B3043道針梳→B311精梳→B305條筒針梳→LB334復洗→B306末道針梳→B412混條→B423頭道針梳→B4322道針梳→B4423道針梳→B451A4道針梳→B582細紗→1381B并線B601捻線1332M絡筒(法蘭絨)1332M絡筒(麥爾登)此工藝流程在工藝方面主要特點是B311精梳機去掉后10排圓梳針板,只留前9排,落毛率控制在7%～21%,短毛率在11%左右,而產品的后整理與同類粗紡產品的后整理相似,效果較好。綜上所述的各種半精梳工藝流程普遍存在對原料適應性不強,產品較單一,且加工過程縮減不明顯。而法國N.S.C.公司的半精梳加工工藝流程是一種較新的半精梳紡紗工藝流程,此工藝流程對原料適應性強、道數少,生產的紗線質量好、產量高。工藝流程根據紡紗支數高低及產品要求可有多種:①CA6或CA7梳毛→GC15鏈條針梳或GN6交叉針梳(3道)→CF50環(huán)錠細紗機②CA6或CA7梳毛→GC15鏈條針梳或GN6交叉針梳(3道)→FM32搓捻粗紗CFD環(huán)錠細紗FM8搓捻粗紗B15錠翼粗紗4n.s.c.公司的半精致梳機4.1輥、胸錫林、錫林、道夫半精紡使用的梳毛機是提博(Thibean)系列梳毛機CA6和CA72種型號(原法國Thibean公司建于1896年,1969年成為N.S.C.集團的成員),半精梳梳毛機CA6和CA7一般由開毛輥、胸錫林、錫林、道夫組成,此機效率高且通用性強,可加工天然纖維與人造纖維,生產粗支、中等支數與細支紗。該機喂入有容量式、連續(xù)式及稱重式3種,在喂入裝置末端有梳毛機喂入自調勻整裝置,梳毛機出條處配減縮頭與圈條器,可選用自動或人工換筒,其中CA6為單道夫,CA7為雙道夫輸出方式。該機普遍使用機幅為2500mm,錫林速度最高可達1400m/min,產量達155kg/h。全機共有12個梳理工作區(qū),這種梳理的分布對纏結較緊的羊毛不斷進行逐步開松,大大減少了纖維的損傷。此機還可根據原料中的含植物性雜質情況在胸錫林和錫林之間配備莫雷爾除草輥,最大能夠加工含雜量為15%的羊毛。4.2混條rpc半精梳使用的針梳機有GN6交叉式針梳機和GC15鏈條式針梳機。GN6交叉式針梳機針板由螺桿和凸輪控制,適合加工各種纖維條,該機可根據需要選擇使用自動接條器,此系統(tǒng)在導條架處發(fā)生斷條時喂入新毛條而不須停車。此外,設備在導條架和機身之間裝有小比例混條(RMC)可使針梳機通過簡單的操作而得到各組分精確比例的混合,此裝置由兩邊2個單獨的牽伸裝置組成,其牽伸值為1.17至5.24,可使加入組分小至喂入量的2%。該機一般在頭道針梳上還配有可供選擇的多種形式的自調勻整裝置。特別值得一提的是此機在導條架上配有只適用于羊毛的LisseLaine裝置,使進入針梳機前用蒸汽蒸羊毛,減少羊毛繞皮輥,減少飛毛和灰塵,提高制成率。該機針板速度可達2000次/min(相當于喂入速度18m/min),喂入量可高達400g/m,牽伸范圍3.7～10.7,出條速度近200m/min。GC15鏈條式針梳機上的針板用鏈條帶動,車速、產量更高,牽伸更大,出條速度可高達400m/min。設備還可提供不同的喂條和出條方式,更備有各種自動裝置,如自調勻整、自動接條、自動換筒或換毛球、氣動導條等。4.3紗線牽伸與落紗方式半精梳使用的粗紗機有BM15錠翼粗紗機和FM8臥式搓捻粗紗機及FMV32立式搓捻粗紗機。BM15錠翼式粗紗機用于生產有捻度的粗紗,紗支范圍為1515～166.7tex,根據使用的原料,需要的捻度與支數,輸出速度可達100m/min,與之相配合的錠翼速度最高為1800r/min,管紗成形絕對精確且高速,牽伸型式采用下皮圈上氣泡羅拉的擺架牽伸,該機每臺80錠。落紗形式有半自動落紗式與全自動落紗式,全自動集體落紗可同時移動所有的管紗,管紗的換筒裝置可與環(huán)錠細紗機的全自動喂入裝置相連接。FM8臥式搓捻粗紗機是前紡末道粗紗機,用于生產搓捻粗紗的支數范圍為1515～181.8tex或更高,牽伸型式為3羅拉雙皮圈牽伸,搓捻速度可高達1200次/min,其出條速度可達220m/min,該機配有全自動落紗裝置。FMV32立式搓捻粗紗機也是前紡部分的末道粗紗機,用于生產的搓捻粗紗,牽伸型式為寬皮圈。氣泡羅拉式牽伸或短皮圈牽伸裝置,其出條速度可高達250m/min。4.4紗線牽伸與加捻半精梳使用的細紗機有CF50單面環(huán)錠細紗機和CFD雙面環(huán)錠細紗機。CF50單面環(huán)錠細紗機采用條筒喂入可加工生產各種紗線,紡紗支數通常在50～41.7tex或更高,可以配備不同類型的牽伸裝置,若采用高倍牽伸還可配以高效的錠端加捻裝置或對于大卷裝成紗配備紡紗手指。該機速度可達10500r/min。此外,設備上還配有自動停車裝置,自動落紗,細紗機與絡筒機直接串聯(lián),自動管底卷繞清潔裝置等。CFD雙面環(huán)錠細紗機采用粗紗管紗頂端喂入,也可加工生產各種紗線,宜紡較高支數的細紗牽伸型式多為3羅拉雙皮圈牽伸。與單面環(huán)錠細紗機一樣,該機也配有錠端假捻或紡紗手指及各種自動裝置。5原料的進一步合成隨著毛紡工業(yè)和毛紡織產品的發(fā)展,半精梳產品將以其物美價廉和豐