樁基礎(chǔ)施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

PAGE0×××項(xiàng)目樁基基礎(chǔ)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則×××項(xiàng)目監(jiān)理部年月日監(jiān)理細(xì)則審查表（業(yè)主）第次審查細(xì)則名稱(chēng)：共頁(yè)審查內(nèi)容審查意見(jiàn)1、工程信息描述是否準(zhǔn)確2、工作依據(jù)是否正確3、工作內(nèi)容是否齊全4、管控要點(diǎn)分析是否準(zhǔn)確5、質(zhì)量通病治理措施是否有效審查人（簽字）：年月日備注：該表可根據(jù)業(yè)主要求項(xiàng)目監(jiān)理自行設(shè)計(jì)表單監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（方案）會(huì)簽、審批表會(huì)簽、審批欄專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師會(huì)簽意見(jiàn)：簽字：年月日總監(jiān)理工程師審批意見(jiàn)：簽字：年月日備注：本表不得隨意改動(dòng)。目錄一、工程概況 1二、監(jiān)理工作依據(jù) 1三、監(jiān)理工作的流程 2四、監(jiān)理工作的管控要點(diǎn)及目標(biāo)值 3五、監(jiān)理工作的方法及措施 10一、工程概況項(xiàng)目名稱(chēng)：項(xiàng)目建設(shè)單位：有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位：有限責(zé)任公司有限責(zé)任公司勘察單位：有限責(zé)任公司總承包單位：有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：有限責(zé)任公司項(xiàng)目地點(diǎn)：以北、南、路以東、以西。建設(shè)規(guī)模：地塊總用地面積約萬(wàn)平方米，總建筑面積萬(wàn)平方米，其中地上部分約萬(wàn)平米，地下部分約萬(wàn)平米。項(xiàng)目包含、、、寫(xiě)字樓、公共空間、休閑娛樂(lè)場(chǎng)所等。是集購(gòu)物、休閑、娛樂(lè)、餐飲、商務(wù)、社交于一體的一站式綜合商業(yè)中心。本工程為四期，其中地下室總面積為㎡，建筑層數(shù)層；建筑高度m：結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻；設(shè)計(jì)使用年限為50年；抗震設(shè)防烈度為7度，抗震等級(jí)為二級(jí)；耐火等級(jí)為二級(jí)；防水等級(jí)為一級(jí)。計(jì)劃工期：個(gè)月（含交業(yè)主）二、監(jiān)理工作依據(jù)2.1建設(shè)監(jiān)理、施工招投標(biāo)文件及合同文件2.2監(jiān)理規(guī)劃2.3支護(hù)樁、工程樁施工圖紙、技術(shù)說(shuō)明及設(shè)計(jì)變更等2.4經(jīng)審批的支護(hù)樁、工程樁施工方案2.5執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范2.5.1建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）2.5.2《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202－2016）2.5.3《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300－2013）2.5.4《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026－2007）2.5.5《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ18-2003）2.5.6《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2011)2.5.7《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》（GB50319－2013）2.5.8《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2015）；三、監(jiān)理工作的流程3.1旋挖鉆孔灌注樁施工監(jiān)理控制總流程復(fù)核測(cè)量定位復(fù)核測(cè)量定位施工準(zhǔn)備階段施工準(zhǔn)備階段審查進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查鉆機(jī)定位審查進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查鉆機(jī)定位鉆進(jìn)入巖鉆進(jìn)入巖審批施工方案審批施工方案終孔驗(yàn)收終孔驗(yàn)收第一次清孔驗(yàn)收第一次清孔驗(yàn)收旁站下放鋼筋籠旁站下放鋼筋籠材料進(jìn)場(chǎng)和質(zhì)量控制材料進(jìn)場(chǎng)和質(zhì)量控制第二次清孔驗(yàn)收第二次清孔驗(yàn)收鋼筋籠制作驗(yàn)收混凝土檢查旁站混凝土灌注鋼筋籠制作驗(yàn)收混凝土檢查旁站混凝土灌注復(fù)測(cè)樁位復(fù)測(cè)樁位是是否否是否超偏設(shè)計(jì)出處理方案督促施工單位處理到位鉆孔樁分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收樁基子分部驗(yàn)收和評(píng)估是否超偏設(shè)計(jì)出處理方案督促施工單位處理到位鉆孔樁分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收樁基子分部驗(yàn)收和評(píng)估四、監(jiān)理工作的管控要點(diǎn)及目標(biāo)值4.1質(zhì)量目標(biāo)風(fēng)險(xiǎn)分析本工程采用的旋挖成孔灌注樁樁徑較大，深度較深，施工中成孔時(shí)間較長(zhǎng)，容易出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象。施工的工序較為復(fù)雜，施工工藝變化較多，其中成孔工藝、泥漿護(hù)壁性能、水下砼灌注質(zhì)量及后注漿對(duì)旋挖成孔灌注樁質(zhì)量的目標(biāo)影響較大，旋挖成孔灌注樁常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題包括樁位偏差、斷樁、樁身砼疏松、沉淤超厚及鋼筋籠上浮等。4.1.1樁基施工圖應(yīng)有設(shè)計(jì)方正式出圖章，并經(jīng)有資質(zhì)的第三方審圖及蓋章，方可執(zhí)行。4.1.2試樁數(shù)量必須符合規(guī)范要求4.1.3試樁經(jīng)有資質(zhì)第三方靜載檢測(cè)及小應(yīng)變檢測(cè)合格后，經(jīng)設(shè)計(jì)、地勘、檢測(cè)、總包、分包、建設(shè)方、監(jiān)理方一起對(duì)試樁施工工藝、檢測(cè)過(guò)程、檢測(cè)結(jié)果等予以全面論證，明確試樁是否成功后，樁基施工方可進(jìn)行。4.1.4明確樁基施工工藝4.2灌注樁灌注樁的樁位偏差必須符合下表的規(guī)定，樁頂標(biāo)高至少要比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.5m（本工程試樁應(yīng)大于等于800mm），樁底清孔質(zhì)量按不同的成樁工藝有不同的要求，應(yīng)按規(guī)范的具體要求執(zhí)行。每澆注50m3必須有1組試件。小于50m3的樁，每根樁必須有1組試件。灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差表序號(hào)成孔方法樁徑允許偏差(mm)垂直度允許偏差（％）樁位允許偏差（mm）1～3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條型樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁1泥漿護(hù)壁鉆孔樁D≤1000mm±50＜1D/6，且不大于100D/4，且不大于150D＞1000mm±50100＋0.01H150＋0.01H2套管成孔灌注樁D≤500mm－20＜170150D＞500mm1001503干成孔灌注樁－20＜1701504人工挖孔樁混凝土護(hù)壁＋50＜0.550150鋼套管護(hù)壁＋50＜1100200注：1.樁徑允許偏差的負(fù)值是指?jìng)€(gè)別斷面。2.H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離，，D為設(shè)計(jì)樁徑。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁位見(jiàn)表一基坑開(kāi)挖前量護(hù)筒，開(kāi)挖后量樁中心2孔深mm＋300只深不淺，用重錘測(cè)，或測(cè)鉆桿、套管長(zhǎng)度，嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度3樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范。如鉆芯取樣，大直徑嵌巖樁應(yīng)鉆至樁尖下50cm按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范4混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試件報(bào)告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1垂直度見(jiàn)表一測(cè)套管或鉆桿，或用超聲波探測(cè)，干施工時(shí)吊垂球2樁徑見(jiàn)表一井徑儀或超聲波檢測(cè)，干施工時(shí)用鋼尺量，人工挖孔樁不包括內(nèi)襯厚度3泥漿比重（粘土或砂性土中）1.15～1.20用比重計(jì)測(cè)，清孔后在距孔底50cm處取樣4泥漿面標(biāo)高（高于地下水位）m0.5～1.0目測(cè)5沉渣厚度：端承樁摩擦樁mmmm≤50≤150用沉渣儀或重錘測(cè)量6混凝土坍落度：水下灌注干施工mmmm160～22070～100坍落度儀7鋼筋籠安裝深度mm±100用鋼尺量8混凝土充盈系數(shù)＞1檢查每根樁的實(shí)際灌注量9樁頂標(biāo)高mm＋30－50水準(zhǔn)儀（需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體）4.3樁的質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表（mm）：項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距±10用鋼尺量2長(zhǎng)度±100用鋼尺量一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2箍筋間距±20用鋼尺量3直徑±10用鋼尺量類(lèi)型控制要點(diǎn)目標(biāo)值巡視、旁站控制點(diǎn)備注事前控制設(shè)計(jì)交底檢查施工圖紙的有效性；督促總、分包單位提出閱圖意見(jiàn)；提出書(shū)面監(jiān)理閱圖意見(jiàn)；參加設(shè)計(jì)交底會(huì)并予簽認(rèn)?？偘鼏挝还芾眢w系審查質(zhì)量管理體系；技術(shù)管理體系；質(zhì)量保證體系；安保體系。檢查其組織結(jié)構(gòu)、管理制度、人員上崗證等。分包單位資質(zhì)審查（樁基工程分包）檢查“營(yíng)業(yè)執(zhí)照”、管理人員和操作人員上崗證?！斗职鼏挝毁Y格報(bào)審表》監(jiān)理審批。施工方案審批結(jié)合工程實(shí)際，從“人、機(jī)、物、法、環(huán)”諸要素著手，審查施工方案中關(guān)于質(zhì)量、進(jìn)度、安全文明施工等方面的人員、組織體系、措施等是否完善。檢查總、分包單位審批手續(xù)是否齊全。審查施工順序和檢測(cè)手段。提出書(shū)面監(jiān)理審批意見(jiàn)。機(jī)械設(shè)備控制設(shè)備型號(hào)、數(shù)量應(yīng)與施工組織設(shè)計(jì)相符；檢查檢修記錄、合格證、操作證等。人員控制檢查管理人員、操作人員上崗證。場(chǎng)地布置檢查應(yīng)合理布局，與施工方案相符；水、電、交通應(yīng)滿足施工要求。巡視檢查材料質(zhì)量控制1、鋼筋、焊條質(zhì)保書(shū)應(yīng)齊全，鋼筋見(jiàn)證取樣復(fù)試；2、審查商品砼拌站資質(zhì)（商品砼準(zhǔn)用證、營(yíng)業(yè)執(zhí)照、實(shí)驗(yàn)室資質(zhì)量），攪拌現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行考察。見(jiàn)證送檢和材料報(bào)審測(cè)量監(jiān)理復(fù)核1、檢查專(zhuān)職測(cè)量員上崗證和測(cè)量設(shè)備檢定證書(shū)；2、復(fù)核控制樁、平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)。專(zhuān)業(yè)測(cè)量監(jiān)理復(fù)核類(lèi)型控制要點(diǎn)目標(biāo)值巡視、旁站控制點(diǎn)備注事中控制測(cè)量定位1、樁位中心；孔位中心允許偏差±50㎜。b、是否經(jīng)測(cè)量監(jiān)理復(fù)核并簽認(rèn)。2、護(hù)筒中心偏差≤10；3、護(hù)筒頂面高度:高出地下水位1.5～2.0m，陸地還同時(shí)滿足高出地面不小于30cm；4、護(hù)筒直徑不少于樁徑20cm；5、護(hù)筒的埋設(shè)深度：陸地，1.0～1.5m；軟土淤泥，進(jìn)入不透水層粘質(zhì)土1.0～1.5m；6、傾斜度：＜1%。7、監(jiān)理復(fù)核鉆機(jī)就位1、機(jī)架平穩(wěn)、垂直；2、天車(chē)、磨盤(pán)和護(hù)筒中心三點(diǎn)一線，允許偏差≤20；3、相鄰孔施工順序應(yīng)滿足“相隔36小時(shí)或4d間距”；4、檢查鉆具長(zhǎng)度、機(jī)高情況。現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收簽署開(kāi)孔通知單填寫(xiě)監(jiān)理記錄表鉆進(jìn)成孔1、根據(jù)具體地層差異，合理選用不同的轉(zhuǎn)速；2、根據(jù)具體地層差異，合理調(diào)整泥漿性能；3、鉆進(jìn)泥漿比重宜控制在1.10～1.20；4、應(yīng)隨鉆隨掃，確保排渣及時(shí)和孔徑尺寸；5、控制鉆進(jìn)垂直度，＜1％；6、泥漿面標(biāo)高高于地下水位0.5～1.0m。巡視檢查填寫(xiě)監(jiān)理記錄表一次清孔1、泥漿比重控制在1.15～1.20；2、沉渣厚度≤50（端承樁）；≤150mm（摩擦樁）3、鉆頭離開(kāi)孔底200～300，慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，清孔時(shí)間不宜小于30分鐘，具體應(yīng)根據(jù)排渣情況確定；4、抽測(cè)成孔垂直度、樁徑和孔深?，F(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收驗(yàn)收簽字填寫(xiě)監(jiān)理記錄表制作鋼筋籠制作1、允許偏差：主筋間距：±10，箍筋間距：±20，鋼筋籠直徑：±10，鋼筋籠整體長(zhǎng)度：±100；2、制定《鋼筋籠監(jiān)理實(shí)測(cè)檢查記錄表》，進(jìn)行100%檢查驗(yàn)收；3、電焊接頭100%檢查驗(yàn)收，隱蔽工程驗(yàn)收簽字。巡視檢查驗(yàn)收填寫(xiě)鋼筋籠監(jiān)理檢查實(shí)測(cè)表下放鋼筋籠下放1、嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量。2、嚴(yán)格控制鋼筋籠安裝深度±100旁站檢查隱蔽驗(yàn)收二次清孔1、泥漿比重控制在1.15～1.20；2、沉渣厚度≤50mm（端承樁），≤150mm（摩擦樁）?，F(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收隱蔽驗(yàn)收、簽字填寫(xiě)監(jiān)理記錄表混凝土灌注1、檢查砼配合比、發(fā)貨單；2、抽查砼坍落度，每樁不少于3次，控制在160－220mm；3、嚴(yán)格控制初灌量，初灌埋深大于1.20m4、勤灌勤提，控制埋管深度3～10m，避免“埋管事故”；5、督促加快灌注進(jìn)度，杜絕中斷時(shí)間過(guò)久，杜絕“堵管事故”6、控制樁頂標(biāo)高和砼充盈系數(shù)；7、控制砼上翻余量不小于2m；8、成孔至澆砼結(jié)束時(shí)間應(yīng)控制在24小時(shí)內(nèi)完成。旁站檢查澆砼記錄監(jiān)理簽字填寫(xiě)監(jiān)理記錄表必要時(shí)填寫(xiě)旁站監(jiān)理記錄表后注漿注漿管的埋設(shè)清水開(kāi)塞3、注漿順序:先側(cè)后底端4、最終注漿量的確定5、樁開(kāi)始注漿時(shí)間：2天30天，沖孔灌注樁混凝土初凝期為10-24個(gè)小時(shí)，注漿時(shí)間宜在混凝土初凝后進(jìn)行。6、壓水試驗(yàn)（開(kāi)塞）：壓水試驗(yàn)是注漿施工前必不可少的重要工序，通過(guò)壓水試驗(yàn)來(lái)認(rèn)識(shí)樁的可灌性。7、初注：在壓水試驗(yàn)后，初注時(shí)一般壓力較小，漿液亦由稀到稠，初注要密切注意注漿壓力，注漿量和注漿皮管的變化，并注意注漿節(jié)奏，同時(shí)，用百分表檢測(cè)樁的上抬量。8、漿液濃度（水灰比）：漿液濃度的控制原則一般為：依據(jù)壓水試驗(yàn)選擇初注濃度，通常先用稀漿，隨后漸濃，最后注濃漿。在可灌的條件下，盡量多用中等濃度以上漿液，以防漿液作無(wú)效擴(kuò)散。9終止注漿條件旁站檢查監(jiān)理簽字填寫(xiě)監(jiān)理記錄表必要時(shí)填寫(xiě)旁站監(jiān)理記錄表五、監(jiān)理工作的方法及措施5.1監(jiān)理工作方法5.1.1巡視、旁站：根據(jù)旋挖鉆孔灌注樁的工藝特點(diǎn)，對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)理跟蹤巡視和旁站，并明確規(guī)定旁站監(jiān)控點(diǎn)，對(duì)旋挖鉆孔、樁定位、入巖（地勘確認(rèn)）、下鋼筋籠、二清、水下砼的灌注、開(kāi)塞及后注漿等關(guān)鍵工序的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的旁站監(jiān)理。5.1.2嚴(yán)格檢查驗(yàn)收程序:本樁基工程存在總、分包及其下屬的勞務(wù)隊(duì)伍，質(zhì)量管理和質(zhì)量控制應(yīng)嚴(yán)格按照班組自檢→分包自查→總包復(fù)查→監(jiān)理驗(yàn)收的程序進(jìn)行。檢查驗(yàn)收內(nèi)容包括：開(kāi)孔、成孔終孔驗(yàn)收、第一次清孔、鋼筋籠制作驗(yàn)收、下鋼筋籠、第二次清孔以及成樁終驗(yàn)、開(kāi)塞及后注漿等。5.1.3監(jiān)理指令：存在問(wèn)題監(jiān)理方法監(jiān)理指令準(zhǔn)備工作和施工過(guò)程中存在問(wèn)題巡視口頭通知、《監(jiān)理工作聯(lián)系單》、《監(jiān)理備忘錄》關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)存在問(wèn)題旁站口頭通知、《監(jiān)理備忘錄》、《監(jiān)理工程師通知單》、質(zhì)量專(zhuān)題會(huì)工序驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)存在問(wèn)題檢查、驗(yàn)收口頭通知、《監(jiān)理備忘錄》、《監(jiān)理通知單》進(jìn)度方面存在問(wèn)題人、機(jī)、物和工作效率統(tǒng)計(jì)《監(jiān)理工作聯(lián)系單》、進(jìn)度專(zhuān)題會(huì)安全文明施工存在問(wèn)題巡視、檢查口頭通知、《安全監(jiān)理聯(lián)系單》、《監(jiān)理備忘錄》、《監(jiān)理通知單》5.1.4對(duì)旋挖鉆孔樁施工全過(guò)程進(jìn)行影像資料記錄：包括施工前樁定位、各工序驗(yàn)收、下鋼筋籠、澆砼及后注漿等。5.2監(jiān)理措施5.2.1組織措施：5.2.1.1人員分工：根據(jù)旋挖鉆孔灌注樁工藝和施工特點(diǎn)，對(duì)監(jiān)理項(xiàng)目部人員進(jìn)行合理分工。5.2.1.2工作制度：現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理人員進(jìn)行全程巡視、旁站、檢查和驗(yàn)收。5.2.2技術(shù)措施:組織所有監(jiān)理人員全面地閱讀圖紙等技術(shù)文件,提出書(shū)面意見(jiàn),參加設(shè)計(jì)交底,制定詳細(xì)的監(jiān)理細(xì)則。詳細(xì)審核施工方提交的施工方案；嚴(yán)格審查施工總包的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系的建立、健全和實(shí)施。研究分析旋挖鉆孔灌注樁施工質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，合理確定質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)。5.2.3安全、文明施工監(jiān)理措施5.2.3.1安全監(jiān)理工作措施5.2.3.1.1對(duì)施工單位的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)保證體系進(jìn)行檢查審核，并督促其建立完善。對(duì)施工單位在施工過(guò)程中制定的各項(xiàng)安全描述措施進(jìn)行檢查、審核，并對(duì)其具體的實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)理。5.2.3.1.2依照安全生產(chǎn)的法規(guī)、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理合同要求，督促協(xié)調(diào)施工單位從管理入手，全面在施工中執(zhí)行各種規(guī)范，對(duì)可能發(fā)生的事故，采取預(yù)防措施，實(shí)施施工全過(guò)程的安全生產(chǎn)。及時(shí)制止和糾正各種違章作業(yè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)各種隱患，督促其整改。對(duì)其重大隱患和問(wèn)題有權(quán)責(zé)令施工單位停工整改。5.2.3.1.3對(duì)施工單位施工機(jī)械設(shè)備的數(shù)量、性能、檢修證及特種工種作業(yè)人員操作證等進(jìn)行審核、監(jiān)督，確保機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，消除不安全隱患。5.2.3.1.4審查施工單位提交的施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置；督促施工單位定期或不定期檢查用電，機(jī)械設(shè)備，臨邊防護(hù)、消防安全等。5.2.3.1.5每周對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全用電、運(yùn)用明火、防護(hù)設(shè)施、消防器材的設(shè)置、設(shè)備安裝、防火、防事故措施的落實(shí)情況進(jìn)行一次綜合性的檢查。5.3旋挖鉆孔樁孔底沉渣控制的處理方法5.3.1要有效控制旋挖鉆孔的沉渣必須重視成孔過(guò)程控制，首先控制泥漿的性能確保泥漿比重控制在1．2～1．5g／cm3，粘度控制在24~26s使泥漿具有良好的懸浮力，確保沖渣在泥漿循環(huán)過(guò)程中被攜帶至孔口外。5.3.2二次清孔是在鋼筋籠及導(dǎo)管安放完畢后，清除下沉孔底及擦碰孔壁產(chǎn)生的沉渣。二次清孔依據(jù)土質(zhì)條件選擇適宜的清孔工藝，當(dāng)樁孔土質(zhì)為粉土粉砂層時(shí)，應(yīng)選用正循環(huán)泥漿清孔。正循環(huán)泥漿清孔開(kāi)始必須選用優(yōu)質(zhì)濃泥漿(1．2～1．3g／cm3)、大泵量，待孔口上返泥漿巖渣基本無(wú)渣時(shí)再進(jìn)行稀釋至少1．1Og／cm3左右，正循環(huán)泥漿清孔的溝槽宜適當(dāng)延長(zhǎng)并在槽底設(shè)置凹坑或篩網(wǎng)，利于沉渣的下沉，及時(shí)清理。5.4灌注樁的常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及處理方法質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生原因處理方法和預(yù)防對(duì)策孔壁坍落護(hù)壁泥漿比重太小；孔內(nèi)液面高度不夠或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水，降低了靜水壓力；護(hù)筒埋置太淺，下端孔壁坍塌；在松散砂土或流砂層中鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺速度太快或停在一處空轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng)，轉(zhuǎn)速太快。根據(jù)土質(zhì)條件合理配置泥漿，或流砂層中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制鉆進(jìn)速度，并應(yīng)選用比重、粘度、膠體率等均合適的優(yōu)質(zhì)泥漿；發(fā)生孔壁坍落時(shí)，應(yīng)探明位置，將砂和粘土混合物回填到坍孔位置以上1~2米處，如坍孔嚴(yán)重，應(yīng)全部回填，等回填物沉積密實(shí)后再重新鉆孔。沖孔漏漿遇到透水性大或有地下水流動(dòng)的土層；護(hù)筒埋設(shè)太淺，回填土不密實(shí)。加稠泥漿或倒入粘土，慢速轉(zhuǎn)動(dòng)；根據(jù)土質(zhì)情況決定護(hù)筒的埋置深度；將護(hù)筒外壁同孔筒間的縫隙用土填密實(shí)?？s孔鋼筋籠放置與設(shè)計(jì)要求不符由于塑性土膨脹而造成縮孔在堆放、起吊、運(yùn)輸時(shí)沒(méi)有嚴(yán)格按照要求操作造成變形；吊放入孔中時(shí)，不是垂直緩緩放入，而是傾斜狀插入；孔底沉渣未清理干凈，造成實(shí)際孔深與設(shè)計(jì)要求不符，鋼筋籠放不到設(shè)計(jì)深度。采用上下反復(fù)掃孔的方法來(lái)擴(kuò)大孔徑為了減少或阻止變形，在鋼筋籠上每隔2~2.5m設(shè)置加強(qiáng)箍一道，并在鋼筋籠內(nèi)每隔3~4m裝一個(gè)拆卸的十字形臨時(shí)加勁架，在吊放入孔中時(shí)拆除。鋼筋籠過(guò)長(zhǎng)時(shí)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)吊機(jī)能力，將其分段制作，吊放鋼筋籠入孔時(shí)，再分段焊接；在鋼筋籠周?chē)鹘钌?，每隔一定距離設(shè)置砼墊塊，其厚度根據(jù)設(shè)計(jì)圖中保護(hù)層的厚度而定；孔底沉渣應(yīng)清理干凈，實(shí)際孔深應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；吊置鋼筋籠入孔時(shí)，應(yīng)保持垂直并緩慢放入，防止碰撞孔壁，并在放入后要采取措施固定其位置；吊放入孔前，應(yīng)檢查鋼筋籠是否變形，發(fā)現(xiàn)有變形的應(yīng)修理后再使用。樁身夾泥或斷樁砼坍落度太小，粗骨料料徑太大，未及時(shí)提升導(dǎo)管及導(dǎo)管位置傾斜等原因，使導(dǎo)管堵塞，形成樁身砼中斷；提升導(dǎo)管時(shí)碰撞鋼筋籠，使孔壁土體混入砼中；導(dǎo)管沒(méi)扶正，接頭法蘭掛住鋼筋籠。砼配合比應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，粗骨料粒徑及坍落度均應(yīng)滿足規(guī)范要求；邊灌砼邊提導(dǎo)管，灌注時(shí)測(cè)砼頂面的上升高度和埋管的埋深，避免導(dǎo)管提升太快，而脫離砼面，造成導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)水導(dǎo)致的樁夾花，也要防止導(dǎo)管埋入過(guò)深，而造成導(dǎo)管內(nèi)砼壓不高或?qū)Ч転轫怕褡　Ｏ卤砹谐隽诵阢@孔灌注樁常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的原因和處理對(duì)策，必須針對(duì)問(wèn)題產(chǎn)生的原因，制定預(yù)控措施和加強(qiáng)薄弱環(huán)節(jié)的監(jiān)控，避免質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)。灌注樁的常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及處理方法5.5后注漿常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及處理方法5.5.1注漿中斷注漿施工過(guò)程中，一個(gè)孔的注漿作業(yè)通常是連續(xù)進(jìn)行到結(jié)束，不宜中斷。但在施工過(guò)程作可能中斷，其原因有二：被迫中斷及有意中斷。應(yīng)盡量避免被迫中斷注漿。注漿中斷后應(yīng)立即查明原因，采取有效措施排除故障，盡快恢復(fù)注漿?；謴?fù)注漿時(shí)宜從稀漿開(kāi)始。若進(jìn)漿量與中斷前接近，則可盡快恢復(fù)到中斷前的稠度，否則應(yīng)逐級(jí)增加漿液濃度。若注漿量減少較多，注漿壓力上升幅度較大，短時(shí)間內(nèi)即結(jié)束注漿，說(shuō)明被注介質(zhì)內(nèi)的裂縫被堵塞，應(yīng)重新掃孔和沖洗后再行注漿；若仍無(wú)改善，則應(yīng)考慮間隙一段時(shí)間后在附近鉆孔補(bǔ)注。對(duì)于有意中斷注漿，其目的是為了盡快堵塞裂縫，一般應(yīng)清孔至原深度后再行注漿，若復(fù)孔后鉆孔進(jìn)漿量很少或不再進(jìn)漿，也可視為正常結(jié)束。5.5.2注漿壓力達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)注漿過(guò)程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)壓力不升，吃漿不止的情況，大多不是因?yàn)榭紫扼w積太大沒(méi)有填滿，而是因地層的特殊結(jié)構(gòu)條件，使?jié){液從某一通道流失。對(duì)此可采用以下辦法進(jìn)行處理：5.5.2.1降低注漿壓力，限制漿液流量，以便減小漿液在裂隙中的流動(dòng)速度，使?jié){液中的顆粒盡快沉積。5.5.2.2采用水灰比比較大的漿液，即提高漿液的濃度。5.5.2.3加入速凝劑，如水玻璃等，控制漿液的凝膠時(shí)間。5.5.2.4采用間歇注漿的方式，促使?jié){液在靜止?fàn)顟B(tài)下沉積。5.5.3冒漿對(duì)于冒漿一般采用間歇注漿的辦法，即注一段時(shí)間等冒漿后再停一段時(shí)間再?gòu)?fù)注，如此循環(huán)往復(fù)數(shù)次以達(dá)到設(shè)計(jì)確定的注漿量為止。5.5.4注漿管內(nèi)堵塞注漿管內(nèi)堵塞的原因有多方面。5.5.4.1工藝設(shè)計(jì)方面的原因，如注漿頭設(shè)計(jì)不當(dāng)打不開(kāi)，注漿頭開(kāi)塞過(guò)早，砂子倒灌進(jìn)注漿管內(nèi)，注漿漿液過(guò)濃等。5.5.4.2施工方面的原因，如注漿頭制作不過(guò)關(guān)，注漿管焊接問(wèn)題（如漏漿），注漿管彎斷，注漿管堵塞等。5.5.5漿液流失注漿過(guò)程中，壓力一直較低，注入比較容易，尤其是在注入量較大的時(shí)候。此時(shí)應(yīng)查清原因，同時(shí)可采用以下方法：5.5.5.1采用速凝漿液，即在水泥漿液中加入速凝劑。5.5.5.2采用水泥-水玻璃雙漿液。5.5.5.3控制水灰比，增加水泥用量。5.5.6單樁所以注漿管打不開(kāi)一般采用樁側(cè)打孔補(bǔ)注漿（對(duì)于短樁也可以采用樁身鉆孔補(bǔ)注漿），同時(shí)利用鉆桿注漿或重新下注漿管注漿。此時(shí)，注漿孔的孔側(cè)封堵成為關(guān)鍵，而且應(yīng)為間歇注漿。5.6水下混凝土灌注過(guò)程中常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及處理方法5.6.1澆注中途砼不能注入：5秒反映，提管重新插管（不要拔出就可以了）5.6.2為了防止?jié)沧⑦^(guò)程中檢測(cè)管進(jìn)入砼，澆注前先將檢測(cè)管灌水。5.6.3澆注砼要常時(shí)提動(dòng)導(dǎo)管以免導(dǎo)管埋到里面，萬(wàn)一埋了進(jìn)去就動(dòng)用所有機(jī)械進(jìn)行拔，都不行就要千斤頂，再不行就灌水，廢了砼，至少以后不會(huì)沖鋼筋砼的樁。5.7質(zhì)量控制點(diǎn)5.7.1樁定位檢查內(nèi)容：a、樁位中心；b、是否經(jīng)測(cè)量監(jiān)理復(fù)核并簽認(rèn)。檢查標(biāo)準(zhǔn)：孔位中心允許偏差±50㎜。檢查方法：查閱《施工復(fù)測(cè)／測(cè)量放樣報(bào)驗(yàn)單表》5.7.2護(hù)筒檢查內(nèi)容：護(hù)筒頂面高度、埋深、護(hù)筒直徑、傾斜度檢查標(biāo)準(zhǔn)：a、護(hù)筒頂面高度:高出地下水位1.5～2.0m，陸地還同時(shí)滿足高出地面不小于30cm；b、護(hù)筒直徑不少于：樁徑+20cm；c、護(hù)筒的埋設(shè)深度：陸地，1.0～1.5m；軟土淤泥，進(jìn)入不透水層粘質(zhì)土1.0～1.5m；d、傾斜度：＜1%。e、檢查方法：錘球量、尺量檢查數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查檢驗(yàn)方法：觀察和測(cè)量檢查。5.7.3鉆進(jìn)5.7.3.1泥漿指標(biāo)：檢查內(nèi)容：1）提前對(duì)制備的泥漿應(yīng)試驗(yàn)全部性能指標(biāo)，包括：比重、稠度、含砂率、酸堿度；2）鉆進(jìn)時(shí)隨時(shí)檢查泥漿比重和含砂率。檢查標(biāo)準(zhǔn)：a、比重（1.05～1.5）；b、稠度(16～28)；c、含砂率(≯4%)；d、ph值應(yīng)大于6.5，一般8～11；檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行泥漿比重和含砂率試驗(yàn)，監(jiān)理單位見(jiàn)證試驗(yàn)。5.7.4過(guò)程檢查檢查內(nèi)容：樁孔垂直度、實(shí)際地質(zhì)狀況、入巖、終孔判定5.7.4.1檢查標(biāo)準(zhǔn)：a、樁孔垂直度：傾斜度＜1%。b、根據(jù)設(shè)計(jì)地質(zhì)柱狀圖,在接近地層變化1m處開(kāi)始每0.5m撈取一次渣樣，根據(jù)渣樣的顏色、顆粒大小、外形、硬度、風(fēng)化情況、鉆進(jìn)速度來(lái)判定地質(zhì)與設(shè)計(jì)是否相符。依據(jù)實(shí)際地質(zhì)狀況，畫(huà)出實(shí)際地質(zhì)柱狀圖C、地層與設(shè)計(jì)發(fā)生變化：處理措施①調(diào)整泥漿各項(xiàng)性能指標(biāo)。②放慢鉆進(jìn)速度。③報(bào)告設(shè)計(jì)。d、終孔判定：①地質(zhì)與設(shè)計(jì)相符；②達(dá)到設(shè)計(jì)孔深。特別注意：①坍孔判別：孔內(nèi)水位忽然下降、鉆頭標(biāo)高發(fā)生變化；②卡鉆、掉錘；③擴(kuò)孔和縮孔；④護(hù)筒漏漿；處理措施：①設(shè)計(jì)地層變化時(shí)鉆進(jìn)速度放慢；②回填片石或水泥漿；③經(jīng)常檢查鋼絲繩、設(shè)備是否完好。檢查數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位抽查。檢查方法：觀察和測(cè)量檢查，檢查施工單位繪制的實(shí)際地質(zhì)柱狀圖5.7.4.2終孔檢查內(nèi)容：檢查孔深、孔徑、孔斜、沉渣厚度（清孔后及下導(dǎo)管后再次檢查）、用儀器或探孔器對(duì)其檢查檢查方法：測(cè)量檢查和用探孔器或成孔檢測(cè)儀器檢查、檢查施工記錄、觀察。檢查標(biāo)準(zhǔn)：a、孔底標(biāo)高不小于設(shè)計(jì)；b、用測(cè)繩測(cè)深度，測(cè)繩平攤在地面用鋼尺量數(shù)據(jù)c、用尖錘和平錘聯(lián)合使用檢查沉渣厚度，摩擦樁不大于20㎝，柱樁、重點(diǎn)結(jié)構(gòu)部位不大于5㎝。d、用探孔器檢查孔徑、孔斜，探孔器的長(zhǎng)度一般為孔徑的4～6倍，直徑不小于樁徑?？讖?、孔深和孔型必須符合設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查?？辈煸O(shè)計(jì)單位對(duì)代表性的樁進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。資料簽認(rèn)：鉆孔檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表5.7.5鋼筋籠5.7.5.1鋼筋籠驗(yàn)收檢查內(nèi)容：檢查主筋、加強(qiáng)筋、箍筋的直徑、根數(shù)、間距、焊接質(zhì)量、長(zhǎng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求。檢查標(biāo)準(zhǔn)：a、主筋數(shù)量不少于設(shè)計(jì)；b、鋼筋接頭同一截面不大于50%；c、兩焊接接頭間距最小應(yīng)大于50厘米；d、定位鋼筋；e、鋼筋籠運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中的變形情況；鋼筋籠允許偏差:長(zhǎng)度±100mm,直徑±20mm，主筋間距±0.5d,箍筋或環(huán)向筋間距±20mm。檢查數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢查方法：觀察、尺量資料簽認(rèn)：鋼筋（原材料及加工）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表（Ⅰ）5.7.5.2鋼筋籠安裝檢查內(nèi)容：鋼筋籠下放時(shí)（當(dāng)需要鋼筋籠在孔口吊裝焊接時(shí)），對(duì)焊接接頭長(zhǎng)度、焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查。檢查標(biāo)準(zhǔn)：a、接頭搭接長(zhǎng)度、雙面焊≥5d，單面焊≥10d；b、焊縫的飽滿程度，厚度＞0.3d，寬度＞0.7d。3、鋼筋籠的牢固程度和標(biāo)高定位。重點(diǎn)檢查：a、中心位置及綜合接地；b、標(biāo)高定位、固定鋼筋籠資料簽認(rèn)。資料簽認(rèn)；鋼筋（連接及安裝）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表（Ⅱ）5.7.6聲測(cè)管安裝檢查。檢查內(nèi)容：接頭焊接質(zhì)量、與鋼筋籠綁扎的牢固性、灌水試驗(yàn)檢查密封性。檢查標(biāo)準(zhǔn)：與鋼筋籠綁扎牢固，無(wú)松動(dòng)，無(wú)滲水現(xiàn)象檢查數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查檢查方式：觀察、聲測(cè)管密閉試驗(yàn)5.7.7導(dǎo)管安裝檢查檢查內(nèi)容：（1）下管前：檢查導(dǎo)管接頭、數(shù)量、長(zhǎng)度、密閉性能、料斗體積；（2）下管過(guò)程中：導(dǎo)管聯(lián)接、導(dǎo)管底部至孔底之間距離、料斗位置檢查標(biāo)準(zhǔn)：（1）導(dǎo)管：接頭干凈、聯(lián)接緊密，密閉性能良好、導(dǎo)管與孔底之間距離控制在30cm～40cm。（2）料斗體積滿足首盤(pán)混凝土封底要求、料斗位置有利于混凝土澆注（3）導(dǎo)管數(shù)量及長(zhǎng)度滿足灌注混凝土要求檢查數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查檢查方式：量測(cè)、觀察、水密性壓力試驗(yàn)；5.7.8灌注水下砼檢查內(nèi)容：（1）開(kāi)盤(pán)前：混凝土供應(yīng)、運(yùn)輸情況（2）澆注過(guò)程中：首批砼方量及混凝土封底情況，混凝土坍落度、含氣量、入模溫度測(cè)定及和易性、混凝土取樣、實(shí)際砼灌注方量與設(shè)計(jì)方量比較檢查標(biāo)準(zhǔn)：（1）、首批砼方量滿足導(dǎo)管埋深1米；（2）、首批砼和每50方砼量一次坍落度、含氣量、入模溫度；（3）、緩慢提升導(dǎo)管、埋管深度：2～6米；（4）、見(jiàn)證做試件，每根樁不少于一組；（5）、砼頂加灌高度1.0m左右；（6）、實(shí)際砼灌注方量與設(shè)計(jì)方量比較，找出原因。檢查數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查檢查方式：旁站5.7.9后注漿施工注意事項(xiàng)及質(zhì)量控制5.7.9.1清水開(kāi)塞清水開(kāi)塞是注漿施工前必不可少的重要工序，一般情況下宜按2~3級(jí)壓力順次逐級(jí)進(jìn)行，并要求有一定壓水時(shí)間與壓水量，壓水量一般控制在0.5㎡左右，壓下的水能連續(xù)下灌也表示已開(kāi)通。一般壓力開(kāi)通后應(yīng)立即注漿。5.7.9.2漿液水灰比漿液水灰比的控制原則一般依據(jù)壓水試驗(yàn)情況選擇初注濃度，通常先用稀漿，隨后漸濃，最后在樁端注漿塊結(jié)束時(shí)注濃漿。在可灌的條件下，盡量多用中等濃度以上漿液，以防漿液作無(wú)效擴(kuò)散。5.7.9.3注漿順序注漿順序?yàn)橄葮秱?cè)注漿，等樁側(cè)水泥漿凝固后再實(shí)行樁端后注漿。5.7.9.4注漿壓力的控制實(shí)際注漿時(shí)有清水開(kāi)塞壓力，注漿維持壓力和終止注漿壓力三部分，這三種壓力最終確定通過(guò)試打樁的現(xiàn)場(chǎng)試注確定。一般開(kāi)塞壓力要比注漿維持壓力高，終止注漿壓力則不一定，如果很好注入則由注漿量為控制因素，此時(shí)終止注漿壓力低。如果不好注入則終止注漿壓力就高。5.7.9.5最終注漿量的確定原則上每根樁都要達(dá)到設(shè)計(jì)的注漿量或設(shè)計(jì)允許的停止注漿條件。5.7.9.6樁開(kāi)始注漿時(shí)間注漿時(shí)間宜在旋挖灌注樁混凝土澆筑完成后5天后進(jìn)行。5.7.9.7注漿壓力注漿時(shí)壓力控制3-4MPa以?xún)?nèi)。5.7.9.8終止注漿條件在實(shí)際操作中可按下列4條來(lái)控制終止注漿條件：a、終止注漿條件主要以單樁注入水泥量達(dá)到設(shè)計(jì)要求為主控因素。b、如果一根樁中單管注漿量能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，則第二根管可以不注。c、如果第一根達(dá)不到設(shè)計(jì)要求則打開(kāi)第二根管注漿。但當(dāng)?shù)诙茏{量仍不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，那么實(shí)行間隙注漿以達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量為止。d、如果樁頂冒漿，那么先停注一段時(shí)間以便讓樁側(cè)（底）水泥漿凝固后注。同時(shí)采用多次間歇注漿以達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量。附表：監(jiān)理工作控制要點(diǎn)工序設(shè)計(jì)、合同及方案要求檢查方法灌注樁是否按要求設(shè)置攪拌池、儲(chǔ)漿池、重力沉淀池、廢漿池等用后注漿工藝時(shí)是否符合設(shè)計(jì)要求（清水劈裂、注漿時(shí)間、注漿量、水泥漿比重、壓力值等）成孔后是否清孔或二次清孔，是否沉渣厚度檢